Biesse Comil Insider Kt2 Ktc Kt2Z It2G Line de segunda mano en venta (16.185)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007289, Rango de trabajo eje X: 3200 mm Rango de trabajo eje Y: 900 mm Potencia del husillo principal: 4,5 KW No. Ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de perforación: 16 Kdodpfxowukyqo Aazst

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 1000042824, Ofrecemos a la venta una máquina Biesse BREMA EKO 2.2 en muy buen estado, fabricada en 2021. La máquina incluye el cambio de herramientas, dos unidades de procesamiento y el equipamiento de herramientas. Software bSolid. La máquina ha sido revisada por nuestro técnico, por lo que conocemos muy bien su estado y su historial. Kdodpfx Aaezcrfpezot La máquina puede ser probada en nuestras instalaciones de Brno, en la sala de exposición de nuestra empresa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Rango de trabajo X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Diseñada para aplicaciones de alta exigencia, lo que la hace ideal para el mecanizado de grandes componentes de madera maciza y madera estructural. El cabezal de mecanizado controlado en 5 ejes permite la producción de piezas complejas tridimensionales. • Sistema de lubricación centralizado • PC de escritorio o CPU Intel Celeron D de 2,66 GHz o superior o 512 MB de RAM o Disco duro de 40 GB o Monitor LCD de 15" o Teclado o Ratón o Unidad de CD-ROM o Puerto paralelo o Puerto serie RS-232 o Puerto USB o Tarjeta Ethernet para conexión a la red de la oficina • Servicio remoto o Acceso directo a un módem para diagnóstico y servicio remoto • Armario de control eléctrico • Aire acondicionado para el armario eléctrico • Sistema de seguridad o Dos esteras de seguridad sensibles a la presión en el lado frontal de la máquina con unidad de control integrada, que garantizan un funcionamiento seguro por turnos. • Luces de señalización para el funcionamiento alterno (de péndulo) de la máquina • Función de recuperación del trabajo o Permite reanudar el mecanizado después de una parada de emergencia. • Sistemas de protección de seguridad CE Mesa de trabajo y accesorios • Mesa multizona para 10 travesaños y 40 soportes de vacío o Permite cargar múltiples piezas de trabajo simultáneamente, lo que reduce los cambios de herramienta y aumenta la productividad. o Sistema de sujeción por vacío o Sistema de sujeción neumática • 10 travesaños ATS, cada uno equipado con 4 soportes de vacío, L = 1.525 mm • Mesa de posicionamiento electrónico EPS para 10 travesaños • Fila de tope trasero para 10 travesaños con 115 mm de recorrido • Fila de tope adicional a 375 mm con 140 mm de recorrido • Fila de tope adicional a 770 mm con 140 mm de recorrido • Fila de tope frontal a 1.175 mm con 140 mm de recorrido • 4 topes laterales con 140 mm de recorrido (2 a la izquierda + 2 a la derecha) completos con herrajes de montaje • 2 topes laterales adicionales con 140 mm de recorrido (1 a la izquierda + 1 a la derecha) completos con herrajes de montaje • Sensores de posición para todos los topes • 4 dispositivos de elevación para facilitar la carga y descarga de las piezas de trabajo para módulos de H = 74 mm • Unidad de vacío 132 × 146 × H74 mm • Unidad de vacío 132 × 75 × H74 mm • Unidad de vacío 132 × 54 × H74 mm • Sistema de sujeción de piezas de trabajo UNICLAMP • Kit de fabricación de ventanas H = 74 mm, 40–98 mm • 6 abrazaderas UNICLAMP de doble acción y conexión rápida • 2 módulos UNICLAMP para piezas de trabajo cortas • Transportador de virutas y residuos • Generador de vacío para bomba de vacío de 250 m³/h o Bomba de vacío de 250 m³/h • Husillo y equipos de mecanizado Kdsdpfszlz Svjx Aazst • Potencia del motor: o 12 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S1) o 15 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S6) • Velocidad máxima del husillo: 22.000 rpm • Interfaz de herramienta: HSK F63 • Eje C: continuo de 360° • Eje B: ±100° • Unidad de refrigerante con capacidad de refrigeración de 1.600 W • Magazín de herramientas de 15 posiciones para el cabezal de 5 ejes • Carril Z adicional para unidades traseras • Electrohusillo PEAK POWER de 8,6 kW con interfaz HSK F63 y refrigeración por aire, diseñado especialmente para aplicaciones que requieren un alto par a bajas velocidades del husillo • Unidad rotativa del eje C accionada por engranajes (360°) • Unidad de taladrado BH9 o 9 husillos de taladro controlados de forma independiente o Incluye: o 5 taladros vertic

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Máquina para el encolado de cantos Fabricante: Biesse Modelo: Akkron 440 Año de fabricación: 2011 Espesor del canto: 0,4 - 3/10 mm Espesor de la pieza de trabajo: 10-60 mm Avance: 18 m/min Ajuste del espesor de la pieza de trabajo: Eléctrico Longitud total: aprox. 5.100 mm Kdodpfxjzltbio Aazjt Unidad de unión: Sí Unidad de sierra de corte: Sí Unidad de fresadora de cantos: Sí Unidad de copia de esquinas: Sí Cuchilla para el redondeo de cantos: Sí Cuchilla para el alisado de superficies: Sí Unidad de cepillado: Sí Dispositivo de pulverización: Sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, altura total: 2.550 mm, longitud total: 5.600 mm, ancho total: 2.250 mm, Color: Verde Peso en vacío: 2.500 kg - Año de fabricación: 2011 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No Kodozuazuopfx Aazodt - Número de serie: 65352 - Número de husillos de fresado [uds.]: 1 - Husillo de fresado 1: - Número de ejes controlados [uds.]: 3 - Tipo de mesa de fresado: Mesa plana - Sistema de sujeción de herramientas: ISO30 - Sistema de sujeción de materiales: Neumático - Herramienta de perforación disponible: Sí - Potencia del motor [kW]: 1,7 - Husillos de perforación verticales [uds.]: 10 - Posiciones del cambiador de herramientas [uds.]: 12 - Sistema/Software: BiesseWorks - Característica de seguridad: Alfombra de seguridad - Bomba de vacío disponible: Sí - Número [uds.]: 1 - Marca: Busch - Tipo: MM1322AVM - Capacidad [m³/h]: 360 - Diámetro de conexión [mm]: 60 - Presión negativa [bar]: 0 - Sin aceite: Sí - Herramientas incluidas: Sí - Longitud de la mesa [mm]: 3750 - Anchura de la mesa [mm]: 1560 - Área de trabajo X [mm]: 3765 - Área de trabajo Y [mm]: 1585 - Área de trabajo del eje Z [mm]: 170 - Carrera máxima del eje Z [mm]: 324 - Longitud instalada [mm]: 6465 - Anchura instalada [mm]: 4794 - Altura instalada [mm]: 2550 - Dimensiones de transporte: 5600 mm x 2250 mm x 2550 mm (l x a x a) - Peso de transporte [kg]: 2500 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de impuestos diferenciados: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posibles en cualquier momento para todo tipo de equipos industriales. Yorick Diebels

Estado: usado, Linea de producción de tubos soldados completa OTO MILLS 168.7 Con equipos de los mejores fabricantes: línea OTO MILLS, utillaje EUROLLS, soldadora THERMATOOL, empaquetadora MAIR, descordonado interior BLISSENBACH, etc. Línea de tubos completa 168.7 con: 1. Línea de entrada OTO MILLS 2. Sistema de conformado y calibrado OTO MILLS 168.7 Kjdpexv Aacsfx Aazsdt 3. Sistema de corte OTO MILLS 4. Componentes eléctricos y electrónicos 5. Sistema hidráulico 6. Juegos completos de herramientas y repuestos EUROLLS 7. Soldadora de alta frecuencia THERMATOOL CFI500 kW 8. Control de corrientes inducidas en línea FOERSTER 9. Unidad de refrentado COTIMPI | Longitud de 6 m a 12 m 10. Unidad de ensayo hidrostático COTIMPI 280 bar 11. Control por corrientes inducidas fuera de línea FOERSTER: Bancada principal con unidad de accionamiento; Dispositivos de prueba 12. Empaquetadora automática MAIR – Mps Rh200/D/6/Sl 13. Sistema de descordonado interior de tubos BLISSENBACH – Diámetro interior de tubos: 45 a 165 mm Diametro del tubo: 60,3 – 168,2 mm Secciones cuadradas: 50x50 – 140x140 mm Secciones rectangulares: 60x40 – 160x100 mm Espesor: 2,0 – 7,1 mm Longitud del tubo: 3 - 12 m Velocidad: 90 m/min Línea de entrada: OTO MILLS Sistema de conformado y calibrado: OTO MILLS 168.7 Sistema de corte y salida: OTO MILLS Juegos completos de herramientas y repuestos: EUROLLS Soldador de alta frecuencia: TERMATHOOL 500 kW Corrientes inducidas en línea: FOERSTER Unidad de refrentado: COTIMPI de 6 a 12 m Unidad de prueba hidrostática: COTIMPI 280 Corriente inducidas fuera de línea: FOERSTER Epaquetadora automática: MAIR Sistema de descordonado interior: BLISSENBACH | Gama de tubos con diámetro interior de 45 a 165 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Fresadora-rectificadora LINE (modelo presunto C2S2-18R) Estado: En funcionamiento Control numérico: CN NUM 1060M Recorridos: Eje X: 2500 mm / Eje Y: 1820 mm / Eje Z: 860 mm Kjdpfjzxp Eqex Aazsdt Husillo: 20 CV Dimensiones totales de la mesa: 2500 mm x 1450 mm Capacidad de carga estimada: Entre 5 y 10 toneladas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Máquina canteadora doble BIESSE Stream SB2 10.5. Kdjdpfxez Dp Rus Aazet

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Fabricante: BIESSE Modelo: AKRON 1440 A Categoría: Chapeadora de cantos Año de fabricación: 2022 Disponibilidad: a corto plazo Estado operativo: desmontada / almacenada Datos técnicos Espesor máximo del canto: 12 mm Espesor máximo del panel: 60 mm Espesor máximo del material en rollo: 3 mm Longitud mínima de la pieza: 140 mm Ancho mínimo de la pieza: 50 mm Avance mínimo: 12 m/min Avance máximo: 18 m/min Avance: regulación continua Ajuste de altura motorizado Presión superior mediante correa Sistema de encolado con granulado Cuba de cola superior Cuba de cola de cambio rápido Apta para adhesivo PUR Revista de tiras Sistema de pulverización Unidad de fresado de juntas Zona de precalentamiento Zona de presión controlada por NC Unidad de sierras de corte: 2 motores Estaciones de enrasado/radio/chaflán: 1 Unidad copiadora de esquinas: 2 motores Unidad rascadora Rascador de perfil, rascador plano Kdedpfx Aaszb Aicjzst Unidad de pulido Equipamiento para nesting Estaciones de enrasado/radio/chaflán, rascador de perfil Equipos con funcionamiento intermitente Eje(s) NC Cambio de perfil automático Estaciones de enrasado/radio/chaflán Ejecución: máquina para mano izquierda Longitud de la máquina: 5.610 mm Control: BIESSE SMART TOUCH 23'' Certificaciones: marcado CE, marcado EAC Potencia total conectada: 13 kW Peso aprox.: 2.250 kg Ubicación: en las instalaciones del cliente - disponible de inmediato - Actualmente desmontada / almacenada

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Selladora Automática de Pouch al Vacío TOYO JIDOKI TVP-E3 Llenadora y selladora automática de bolsas pouch al vacío TOYO JIDOKI TVP-E3, diseñada para realizar de forma automática las operaciones de alimentación y manipulación de bolsas, llenado de producto, generación de vacío y sellado hermético dentro de líneas industriales de envasado. El sistema de vacuum sealing permite extraer el aire del interior del pouch antes del cierre, obteniendo un envase compacto y herméticamente sellado. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos alimentarios donde se busca reducir el aire residual dentro del envase antes de posteriores operaciones de tratamiento térmico, enfriamiento, almacenamiento o distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TOYO JIDOKI -Modelo: TVP-E3 -Tipo: Llenadora / selladora automática de pouch al vacío -Aplicación: bolsas flexibles / pouches -Funcionamiento automático -Manipulación y posicionamiento automático de bolsas -Estaciones múltiples de proceso -Sistema de llenado de producto -Sistema de vacío -Extracción del aire del interior del pouch -Sellado térmico automático -Control de las diferentes etapas del ciclo -Transporte y transferencia sincronizados -Panel de control / HMI -Construcción industrial principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Señalización luminosa de estado -Diseño para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas completas de envasado y tratamiento térmico PROCESO Las bolsas pouch son introducidas en el sistema y posicionadas automáticamente en las diferentes estaciones de trabajo. Una vez abierta y correctamente posicionada la bolsa, se realiza el llenado del producto mediante el sistema de dosificación correspondiente. Posteriormente, el pouch pasa a la etapa de vacío, donde se reduce el aire presente en el interior del envase. Finalmente, la máquina realiza el sellado térmico de la parte superior de la bolsa, obteniendo un pouch cerrado y preparado para continuar hacia las siguientes fases de producción. Dependiendo de la configuración de la línea, los pouches pueden continuar hacia: Sistemas de inspección Controladoras de peso Detectores de metales Lavadoras de bolsas Pasteurizadores Autoclaves / retorts Sistemas de enfriamiento Secadores Encajadoras Equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras y fabricantes de productos preparados en pouch. Dependiendo del sistema de dosificación y del formato instalado, puede utilizarse para diferentes productos líquidos, semilíquidos, sólidos con líquido de cobertura y alimentos preparados, siempre sujetos a la configuración específica del equipo. La combinación de tecnología TOYO JIDOKI, envasado automático en pouch y sellado bajo vacío proporciona una solución industrial para obtener envases flexibles herméticos con un proceso automatizado y repetible. Kdodpfjzxwy Aex Aazet Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de pouch, capacidad de producción, sistema de dosificación, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Extractor Industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Acero Inoxidable Extractor industrial POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO modelo ZX2, diseñado para la extracción y separación continua de zumo y pulpa en el procesamiento industrial de cítricos y otras frutas compatibles. El equipo dispone de una amplia tolva superior de alimentación y una cámara horizontal de proceso, donde el producto es sometido a una acción mecánica que permite extraer la fracción aprovechable y separarla de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos, dependiendo del producto y de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su diseño robusto permiten incorporarlo a líneas industriales de elaboración de zumos, pulpas y derivados de fruta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRATELLI INDELICATO -Denominación: POLYCITRUS -Modelo: ZX2 -Tipo: Extractor industrial de fruta / cítricos -Funcionamiento continuo -Tolva superior de alimentación -Cámara horizontal de extracción -Sistema mecánico de extracción y separación -Separación de fracción líquida / pulposa y residuos sólidos -Descargas diferenciadas según configuración -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenado de los elementos móviles -Estructura industrial robusta -Acceso a la cámara de proceso para limpieza y mantenimiento -Adecuado para integración en líneas de procesamiento de fruta PROCESO La fruta o materia prima previamente preparada se introduce a través de la tolva superior y pasa a la cámara de extracción. En el interior, el sistema mecánico ejerce la acción necesaria para romper, prensar y/o separar el producto, permitiendo recuperar zumo, pulpa o una combinación de ambos según el producto procesado y los elementos internos instalados. Durante el proceso se separan las fracciones no deseadas, como pieles, semillas y material fibroso, que son evacuadas independientemente del producto aprovechable. El producto obtenido puede enviarse posteriormente hacia: Kedpfjzxwyvsx Aazedt Refinadores / finishers Tamices Depósitos pulmón Centrífugas Homogeneizadores Pasteurizadores Esterilizadores Evaporadores / concentradores Depósitos asépticos Líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de frutas, fabricantes de zumos, pulpas, bases de fruta y productos derivados de cítricos. Dependiendo de los elementos de extracción instalados y de la preparación previa de la materia prima, puede emplearse en diferentes procesos de extracción, separación y recuperación de la fracción útil de la fruta. El POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 proporciona una solución robusta para incorporar una etapa de extracción mecánica continua dentro de líneas industriales de procesamiento de fruta. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, configuración interna, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza Kjdpjzxw Akofx Aazedt -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 40 kW (54,38 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 60 mm, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, avance eje X: 30 m/min, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Biesse STREAM B MDS 2.0/15.0 Ksdeyu S Iuspfx Aazsdt

Estado: muy bueno (usado), Túnel de Congelación IQF Espiral FRIGOSCANDIA – Congelador Industrial Continuo Túnel de congelación IQF espiral FRIGOSCANDIA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios mediante circulación intensiva de aire frío y un sistema de transporte en espiral. La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) permite congelar rápidamente las unidades de producto de forma individual, ayudando a minimizar su adherencia entre sí y facilitando la posterior dosificación, manipulación y envasado. La configuración espiral proporciona un tiempo de permanencia elevado ocupando una superficie de planta relativamente compacta, por lo que resulta especialmente interesante para instalaciones industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Tipo: Túnel de congelación IQF espiral -Proceso: congelación rápida individual -Funcionamiento automático y continuo -Transportador interno en configuración espiral -Circulación forzada de aire frío -Sistema de ventilación de alta capacidad -Cámara frigorífica aislada -Tiempo de permanencia controlado mediante velocidad de transporte -Entrada y salida continua de producto -Diseñado para bajas temperaturas de proceso -Construcción industrial para funcionamiento intensivo -Sistema de control integrado -Accesos para inspección y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento y envasado PROCESO El producto entra de forma continua en el congelador y es transportado a través de la banda espiral situada dentro de la cámara frigorífica. Durante su recorrido, una circulación controlada de aire a muy baja temperatura produce una rápida extracción de calor, reduciendo progresivamente la temperatura del producto hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. La velocidad de la banda permite controlar el tiempo de residencia en función del tipo de producto, dimensiones, temperatura de entrada y temperatura final requerida. APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, productos cárnicos, pescado y marisco, panadería, platos preparados y fabricantes de alimentos congelados. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para congelar: Frutas y vegetales Productos cortados o porcionados Pescado y marisco Carne y productos cárnicos Productos de panadería Platos preparados Kedpfx Aezxmbpsazedt Otros productos alimentarios compatibles con congelación IQF La combinación de tecnología FRIGOSCANDIA, congelación IQF y transporte espiral proporciona una solución de alta capacidad para líneas industriales que requieren congelación rápida y continua. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, altura total: 1.500 mm, longitud total: 5.500 mm, ancho total: 1.100 mm, Color: Blanco Peso: 1.650 kg Precio: Consultar Kedpfx Aaszx Aghozedt - Año de fabricación: 2022 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE: Sí - Certificado CE: Sí - Número de serie: 1000054777 - Número de unidades: 8 - 1. Tipo de unidad: Unidad de pre-fresado - Herramientas disponibles: Sí - 2. Tipo de unidad: Unidad de encolado - 3. Tipo de unidad: Unidad de corte - Herramientas disponibles: Sí - 4. Tipo de unidad: Unidad de fresado fino - 5. Tipo de unidad: Unidad de redondeo de esquinas - 6. Tipo de unidad: Unidad de curvado de bordes - 7. Tipo de unidad: Unidad de cepillado de bordes - 8. Tipo de unidad: Unidad de cepillado - Grosor mínimo del borde [mm]: 0,4 - Grosor máximo del borde [mm]: 5 - Altura del borde [mm]: 64 - Grosor mínimo del panel [mm]: 10 - Grosor máximo del panel [mm]: 60 - Ancho mínimo del panel [mm]: 50 - Longitud mínima del panel [mm]: 150 - Longitud máxima del panel [mm]: 3200 - Control de avance: Continuo - Sistema de encolado: Recipiente de cola - Tipo de cola: PUR/EVA - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 22 - Potencia [kW]: 11,9 - Dimensiones de transporte: 5500 mm x 1100 mm x 1500 mm (l x a x h) - Peso de transporte [kg]: 1650 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de franquicia fiscal: IVA deducible para empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial Yorick Diebels

Estado: muy bueno (usado), Molino Triturador Industrial AMENDUNI – Acero Inoxidable Molino triturador industrial AMENDUNI, diseñado para la trituración, molienda y reducción de tamaño de productos alimentarios antes de posteriores etapas de extracción, separación, refinado o procesamiento. El equipo incorpora una tolva de alimentación que conduce el producto hacia la cámara de trituración, donde el sistema rotativo realiza la reducción mecánica de la materia prima. Su configuración permite trabajar de forma continua e integrarse con equipos de alimentación y transporte de producto. Kodpfxjzxcb Sj Aazedt Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con su robusto accionamiento industrial, lo hace adecuado para plantas de procesamiento de frutas, vegetales y otras materias primas alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: AMENDUNI -Tipo: Molino triturador industrial -Aplicación: trituración / molienda de producto -Reducción mecánica del tamaño de la materia prima -Funcionamiento continuo -Tolva de alimentación integrada -Cámara de trituración -Sistema rotativo de molienda -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Entrada y descarga continua de producto -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento alimentario -Integrable en líneas de producción existentes PROCESO El producto se introduce de forma continua a través de la tolva de alimentación y pasa hacia la cámara de trituración. En su interior, el sistema rotativo realiza la molienda y reducción de tamaño, obteniendo un producto triturado que puede descargarse directamente hacia la siguiente etapa del proceso. Este tipo de equipo resulta especialmente útil como fase de preparación antes de operaciones como: Extracción Prensado Separación sólido-líquido Refinado Tamizado Concentración Tratamiento térmico Procesamiento posterior de pulpas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, productores de zumos, purés, pulpas y otras plantas de transformación alimentaria que requieran reducir el tamaño de la materia prima antes de posteriores operaciones de proceso. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para la trituración de frutas, vegetales y otros productos alimentarios destinados a la obtención de pulpa, zumo, puré o posteriores procesos de extracción y separación. La combinación de tecnología AMENDUNI, trituración continua y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de procesamiento alimentario. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Línea Combinada doble (Media Linea) de Perfilado y Chapado (encollaje de canto) con mecanización automática rapida. Compuesta por las máquinas siguientes: A) CARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage C 320 a doble estacion de carga , con mesa de rodillos centrale. B) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-1 con doble cono Ksdpjhvah Nsfx Aazodt C) COMBINADA Doble (Perfilado-Canteado) "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 D) Volteador (180°) "RBO" Mod. Ribaltatore E) Mesa a rodillos motorisados con GIRA-PIEZAS "RBO" Mod. GPK-2 con doble cono F) DESCARGADOR (portico) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 a doble estacion de descarga, con mesa de rodillos centrale.

Estado: muy bueno (usado), Planta completa de fabricación de muebles, compuesta por las siguientes máquinas principale: Kdjdpfx Aszwk Idsazot 293000) Línea flexible de Perfilado y Canteado «HOMAG» KFL (con HIGH-PERFORMANCE PAKET) 239100) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex con Splitter CELASCHI 239000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» PowerFlex 238000) Línea flexible a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS+RBO» Flexa 912 238400+200027) 2 x Líneas flexibles a C.N. de Taladro «MORBIDELLI+MAHROS» Author 912/924 231200 Línea flexible a C.N. de Taladro CNC «COMEC+KUKA» Frontal para puertas de muebles 214000) Línea de impresión digital «PROJECTA+GIARDINA+UNIVERSAL+KUKA» 200002) Línea de laminado (revestimiento) «HYMMEN-KONTRA» 200037) Línea de producción de puertas de muebles y cajones (5 piezas) «OMGA+BALESTRINI+GANNOMAT+DOUCET» 200006) Seccionadora «HOLZMA» Mod. HPL 400/43 con robot KUKA de descarga y apilado 237100+237200) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Skipper 130 + 237000+200028) 2 x «BIESSE» Skipper 100 237300+200078) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «MORBIDELLI» CX 200 + CX 210 200034+200033) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. de Taladro y Insertadora «KOCH+BIESSE» Sprint PTP + HELIX K3 200029 + 200030) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. Nesting «BIESSE» Rover A FT 1531 (1 con carga y descarga) 200031A + 200032A) 2 x Centros de Mecanizado a C.N. «BIESSE» Rover B 1967 Edge (con robot KUKA) 200035) CNC «BIESSE» Excel (4 husillos eléctricos verticales) para puertas de muebles 220700) Chapadora de canto «HOMAG» KAL 330 (con sistema de retorno de piezas LIGMATECH) 200009+200010) 2 x Chapadoras de canto «SCM» STEFANI XD (1 con sistema de retorno de piezas) 200018+200019) 2 x Chapadoras de canto «HOMAG-BRANDT» KDF 440 C y KDF 650 261200 + 261300) 2 x Líneas de embalaje con cartón «DYNATEC+ROBOPAK+KUKA» 2VAC01 + 2VAC02) Sistemas de aspiración (AIREX, TECO Westinghouse, Ingersoll-Rand) Y muchas otras máquinas más (varios compresores ATLAS COPCOM e INGERSOLL RAND, chapadoras de canto HOMAL KL/KR, seccionadoras HOLZMA y SELCO, envasadoras ROBOPAC), además de cintas transportadoras, estanterías, etc. Las máquinas siguen instaladas en las instalaciones del antiguo propietario y pueden visitarse con cita previa.

Estado: muy bueno (usado), Turbo Pasadora / Refinadora Industrial MANZINI TE30 – Acero Inoxidable Turbo pasadora simple MANZINI TE30, diseñada para el refinado, tamizado y separación continua de pulpas, purés y productos alimentarios procesados, separando la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras y otros residuos sólidos. Fabricada por MANZINI, la TE30 utiliza un sistema rotativo de alta velocidad que impulsa el producto contra una criba o tamiz perforado, permitiendo obtener una fracción refinada y homogénea para posteriores etapas de procesamiento. Su construcción industrial en acero inoxidable, accionamiento mediante motor eléctrico de gran tamaño y funcionamiento continuo la hacen especialmente adecuada para líneas de procesamiento de tomate, frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MANZINI -Modelo: TE30 -Tipo: Turbo pasadora / refinadora simple -Proceso continuo de refinado y tamizado -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de alta velocidad -Criba / tamiz de separación -Alimentación continua de producto -Descarga independiente de producto refinado y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable Kdedpfxezxcz Ej Aazet -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada -Construcción robusta para trabajo industrial intensivo -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o preparado se introduce de forma continua en la MANZINI TE30. En el interior, el sistema rotativo impulsa el producto contra el tamiz. La pulpa, puré o fracción refinada atraviesa las perforaciones, mientras que pieles, semillas, fibras y otras partículas de mayor tamaño son retenidas y conducidas hacia una descarga independiente. El equipo puede utilizarse para operaciones de: Pasado y refinado Obtención de pulpa o puré Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Tamizado de producto Preparación previa a concentración Refinado previo al tratamiento térmico APLICACIONES Especialmente indicada para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados, salsas y otros productos alimentarios. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas completas de extracción y refinado. La MANZINI TE30 puede integrarse con trituradoras, molinos, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y otros equipos de proceso. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Encartonadora Automática Wrap-Around CAMA – Acero Inoxidable Encartonadora automática Wrap-Around CAMA, diseñada para el embalaje secundario automático de productos en cajas de cartón, formando la caja directamente alrededor del grupo de productos durante un proceso continuo de final de línea. Fabricada por CAMA, la máquina integra las operaciones de alimentación y agrupación de producto, alimentación del cartón, formado de la caja, plegado y cierre, proporcionando una solución automática para líneas industriales de alta producción. El sistema wrap-around permite formar el embalaje a partir de una plancha de cartón troquelado, envolviendo el producto previamente agrupado y obteniendo una caja preparada para paletización, almacenamiento y distribución. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CAMA -Tipo: Encartonadora / encajadora automática Wrap-Around -Aplicación: embalaje secundario -Sistema de formado de cajas Wrap-Around -Alimentación automática de producto -Agrupación y posicionamiento de los productos -Alimentación automática de cartones -Formado de la caja alrededor del producto -Plegado automático de solapas -Sistema automático de cierre de cajas -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de transporte integrado -Panel de control / HMI -Construcción industrial robusta -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Integrable en líneas automáticas de final de línea PROCESO Ksdpfx Aajzbid Hjzodt Los productos procedentes de la línea de producción entran automáticamente en la encartonadora CAMA, donde son organizados y agrupados según el formato de embalaje configurado. Paralelamente, la máquina toma una plancha de cartón troquelado y la posiciona en la zona de formado. El producto agrupado se coloca sobre el cartón y, mediante diferentes mecanismos, este se pliega alrededor del conjunto. Posteriormente se realiza el cierre de las solapas para obtener una caja Wrap-Around completamente formada y con el producto en su interior. Puede integrarse con: Llenadoras y cerradoras Etiquetadoras Transportadores Sistemas de inspección Agrupadores de producto Paletizadores automáticos Envolvedoras de palets Líneas completas de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, conserveras, fabricantes de bebidas y otras plantas de envasado que requieran automatizar el encajado secundario. Dependiendo del formato y configuración instalada, puede trabajar con latas, tarros, botellas, bandejas, packs y otros productos envasados, agrupándolos en diferentes configuraciones dentro de cajas de cartón. La tecnología Wrap-Around CAMA proporciona una solución compacta y automatizada para las operaciones de agrupación, formado y encajado dentro de líneas industriales de alta producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, El FANUC P-250iB/15 de 2015 es un robot industrial articulado de 6 ejes y gran formato, diseñado específicamente para aplicaciones automatizadas de pintura, recubrimiento y dispensación en entornos peligrosos. ### Especificaciones técnicas principales * Capacidad de carga útil: 15 kg (carga en la muñeca) * Alcance horizontal: 2800 mm * Repetibilidad: ± 0,2 mm * Peso del robot: ≈ 530 kg * Ejes: 6 ejes controlados * Compatibilidad del controlador: serie FANUC R-30iA / R-30iB (equipado con una unidad de purga integrada) --- ### Características principales y aspectos destacados del diseño * A prueba de explosiones y certificado ATEX: construido con una carcasa de aire presurizada y completamente sellada, diseñada para un funcionamiento seguro en entornos con disolventes inflamables (normas ATEX Categoría 2, Grupo 2G/2D, Clase I/II/III Div 1). * Muñeca y brazo huecos con desplazamiento: el diseño de enrutamiento interno permite que las mangueras de pintura y las líneas de aire pasen por el centro de la muñeca y el brazo exterior. Esto reduce el movimiento de las mangueras, evita interferencias en espacios reducidos y evita que los residuos contaminen las superficies pintadas. * Equipo de proceso integrado: diseñado para montar válvulas de color, bombas y reguladores directamente en el interior o cerca del brazo. Al minimizar la distancia entre las válvulas de proceso y el aplicador de pulverización, se reduce drásticamente el desperdicio de pintura y los tiempos de ciclo de limpieza durante los cambios de color. * Configuraciones de montaje versátiles: admite montaje en suelo, invertido (en el techo), en pared, en estante y en ángulo, para adaptarse a cabinas de pulverización compactas. También está disponible en configuraciones de desplazamiento del brazo izquierdo y derecho para distribuciones simétricas de la cabina. --- ### Aplicaciones típicas Kedpfjz Drxnsx Aazjdt * Recubrimiento de carrocerías y parachoques de automóviles * Pulverización de componentes industriales de gran tamaño (aeroespacial, maquinaria pesada) * Dispensación de pintura líquida, sellado y aplicación de imprimación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Área de trabajo X: aprox. 3765 mm Área de trabajo Y: aprox. 1560 mm Área de trabajo Z: 170 mm Electrohusillo de 5 ejes, sin grupos de taladrado Cambio de herramientas con aprox. 16 posiciones Mesa de trabajo: mesa de anidamiento Software: bSolid 2 bombas de vacío Busch MM 1322 Sistema automático de carga de paneles Sistema automático de descarga de paneles con transportador motorizado Redes de protección Kjdezccfyepfx Aazedt Peso: aprox. 3700 kg. Disponible en enero de 2027.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Dispositivo de pulverización Grupo de rectificado con sistema AirForce, unidad de encolado de bordes con aire caliente sin junta Grupo de rebordeado Grupo de corte y acabado Dispositivo de pulverización Ksdpfjz Aqydsx Aazsdt Grupo de fresado de borde Grupo de raspado de borde Grupo de raspado de adhesivo Dispositivo de pulverización Grupo de cepillos Peso aprox. 1650 kg. Solo 62.853 metros de borde procesados 2 depósitos adicionales de adhesivo para PUR y EVA.

Estado: usado, Línea de producción de tubo soldado de acero inoxidable MOD.70/120, fabricada por OLIMPIA 80 con soldadora tricatódica y rodillo de cordón de costura y pulido orbital Especificaciones : - Diámetro : 35 – 120 mm Kdsdpfsvtn H Tex Aazjt - Espesor : 0,7 – 3,5 mm - Longitud : 3 – 6 m Diametro del tubo: 35 - 120 mm Longitud del tubo: 3 - 6 m

Estado: como nuevo (usado), Finisher / Refinadora Industrial JBT – Acero Inoxidable Finisher industrial JBT en acero inoxidable, diseñado para el refinado continuo de pulpas, purés y productos alimentarios, permitiendo separar la fracción aprovechable de pieles, semillas, fibras gruesas y otros sólidos no deseados. Este tipo de equipo se utiliza habitualmente después de operaciones de trituración, extracción o precalentamiento para conseguir un producto de textura más fina y homogénea antes de posteriores etapas de concentración, tratamiento térmico o envasado. El sistema trabaja mediante un rotor interno y una criba o tamiz perforado, realizando una separación mecánica continua entre producto refinado y residuos sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JBT -Tipo: Finisher / refinadora industrial -Aplicación: refinado y separación de pulpas -Procesamiento automático y continuo -Sistema rotativo de refinado -Criba / tamiz interno de separación -Separación sólido-líquido / pulpa-residuo -Alimentación continua de producto -Descargas independientes de producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de procesamiento cerrada Kedpfx Ajyz Ttmeazjdt -Diseño robusto para funcionamiento industrial -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas continuas de procesamiento PROCESO El producto previamente triturado o procesado entra de forma continua en el finisher JBT. En el interior, el rotor impulsa el producto contra una superficie perforada de refinado. La pulpa, puré o fracción líquida que cumple con el tamaño requerido atraviesa el tamiz, mientras que las partículas de mayor tamaño permanecen retenidas y son conducidas hacia una descarga independiente. Este proceso permite realizar operaciones como: Refinado de pulpas y purés Separación de pieles y semillas Eliminación de fibras gruesas Reducción de sólidos no deseados Homogeneización de la textura Preparación de producto antes de concentración Preparación previa a esterilización aséptica APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, pulpas, purés, concentrados y salsas. Dependiendo de la criba y configuración instaladas, puede utilizarse para tomate, frutas y diferentes productos vegetales, formando parte de líneas industriales de extracción y refinado. Puede integrarse con trituradores, precalentadores, bombas, evaporadores, esterilizadores asépticos y llenadoras. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.