Centro de mecanizado

BIESSE Rover C 9.50

Área de trabajo
X = 4.600 mm
Y = 1.535 mm
Z = 275 mm

Diseñada para aplicaciones de alta exigencia, lo que la hace ideal para el mecanizado de grandes componentes de madera maciza y madera estructural. El cabezal de mecanizado controlado en 5 ejes permite la producción de piezas de trabajo tridimensionales complejas.

• Sistema de lubricación central
• Ordenador de sobremesa
o CPU Intel Celeron D de 2,66 GHz o superior
o 512 MB de RAM
o Disco duro de 40 GB
o Monitor LCD de 15"
o Teclado
o Ratón
o Unidad de CD-ROM
o Puerto paralelo
o Puerto serie RS-232
o Puerto USB
o Tarjeta Ethernet para la conexión a la red de la oficina
• Servicio remoto
o Acceso directo a un módem para el diagnóstico y el servicio remoto
• Cuadro de control eléctrico
• Aire acondicionado para el cuadro eléctrico
• Sistema de seguridad
o Dos alfombrillas de seguridad sensibles a la presión en el lado frontal de la máquina con unidad de control integrada, que garantizan un funcionamiento seguro en modo alterno.
• Luces de señalización para el funcionamiento alterno (de péndulo) de la máquina
• Función de recuperación de trabajo
o Permite reanudar el mecanizado tras una parada de emergencia.
• Sistemas de protección de seguridad CE

Mesa de trabajo y accesorios
• Mesa multizona para 10 travesaños y 40 soportes de vacío
o Permite cargar múltiples piezas de trabajo simultáneamente, reduciendo los cambios de herramienta y aumentando la productividad.
o Sistema de sujeción por vacío
o Sistema de sujeción neumático
• 10 travesaños ATS, cada uno equipado con 4 soportes de vacío, L = 1.525 mm
• Mesa EPS de posicionamiento electrónico para 10 travesaños
• Fila de topes traseros para 10 travesaños con un recorrido de 115 mm
• Fila de topes adicional a 375 mm con un recorrido de 140 mm
• Fila de topes adicional a 770 mm con un recorrido de 140 mm
• Fila de topes frontal a 1.175 mm con un recorrido de 140 mm
• 4 topes laterales con un recorrido de 140 mm (2 izquierdos + 2 derechos) completos con herrajes de montaje
• 2 topes laterales adicionales con un recorrido de 140 mm (1 izquierdo + 1 derecho) completos con herrajes de montaje
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• Sensores de posición para todos los topes
• 4 dispositivos de elevación para facilitar la carga y descarga de piezas de trabajo para módulos de H = 74 mm
• Unidad de vacío de 132 × 146 × H74 mm
• Unidad de vacío de 132 × 75 × H74 mm
• Unidad de vacío de 132 × 54 × H74 mm
• Sistema de sujeción de piezas de trabajo UNICLAMP
• Kit de fabricación de ventanas H = 74 mm, 40–98 mm
• 6 abrazaderas UNICLAMP de doble acción y conexión rápida
• 2 módulos UNICLAMP para piezas de trabajo cortas
• Transportador de virutas y residuos
• Generador de vacío para bomba de vacío de 250 m³/h
o Bomba de vacío de 250 m³/h
• Husillo y equipo de mecanizado
• Potencia del motor:
o 12 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S1)
o 15 kW a 12.000 rpm (funcionamiento S6)
• Velocidad máxima del husillo: 22.000 rpm
• Interfaz de herramienta: HSK F63
• Eje C: continuo de 360°
• Eje B: ±100°
• Unidad de refrigeración con una capacidad de refrigeración de 1.600 W
• Cargador de herramientas de 15 posiciones para el cabezal de 5 ejes
• Carril Z adicional para unidades traseras
• Electrohusillo PEAK POWER de 8,6 kW con interfaz HSK F63 y refrigeración por aire, diseñado especialmente para aplicaciones que requieren un alto par a bajas velocidades del husillo
• Unidad de giro del eje C accionada por engranajes (360°)
• Unidad de taladrado BH9
o 9 husillos de taladrado controlados de forma indepen

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