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Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Iedswny Rxopfx Aflobc Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Línea de unión de doble cabezal Weinig Grecon Mod. PJ 150/500 - CE - Usada - Longitud de entrada de la madera: 150-700 mm - Ancho de la madera: 40-150 mm - Grosor de la madera: 18-80 mm - Longitud de prensado: 6100 mm - Fuerza de prensado: 120 kN - Motor de corte: 15 kW Isdpfxewry I Ee Aflsbc - Cuchilla incisora: 5,5 kW - Año: 2004 CE

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante Ibedjynkgcjpfx Aflec -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Isdsx S E E Ajpfx Aflsbc Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: bueno (usado), La línea llenaba tarros con chutneys y salsas de frutas. Bonito estado. Ijdpfjtux H Ijx Afljbc

Estado: usado, Línea de pesaje y etiquetado de precios Mettler Toledo Ibsdpfx Ajq E T U Roflec Más información en breve, dimensiones en el álbum de fotos

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 490 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, COMPLETE MINERAL MASTERBATCH PRODUCTION LINE – PELLETIZING PROCESS High-concentration mineral masterbatch • Turnkey industrial installation • Spain ASKING PRICE: XX.XXX + VAT | COMPLETE LINE ONLY Isdpfxjz Aibae Aflebc A complete production solution Complete industrial installation designed for the production of highly concentrated mineral masterbatch. The line integrates raw-material handling, weighing/dosing, high-speed mixing, conveying, pelletizing, screening and bagging in a single coordinated system. The equipment is offered as one complete lot, dismantled and available for relocation. Capacity Approx. 750–850 kg/h* Operating hours Maximum 490 h Mixer 500 L / 300 L useful / 75 kW Pelletizer 350 mm / 37 kW Automation Siemens S7-1200 PLC Power supply Includes 200 kVA Perkins generator Integrated process RAW MATERIAL FEEDING → AUTOMATIC WEIGHING/DOSING → HIGH-SPEED MIXING → TRANSFER → PELLETIZING → SCREENING → BAGGING Why this line is attractive • Complete and integrated: avoids the engineering and integration work involved in sourcing the equipment individually. • Very low operating hours: maximum recorded operating time is 490 h. • Industrial-scale mixing: 500 L mixer with 75 kW drive and variable-speed control. • Automated dosing and control: Siemens S7-1200 PLC architecture with weighing and recipe-management functions. • Relocatable asset: installation is offered dismantled, making it suitable for transfer to another industrial site. *Capacity is an approximate figure based on the installation configuration and intended application; actual throughput depends on formulation, operating conditions and product specification.

Estado: usado, Descripción de la máquina Línea de acabado continua usada para barras y cintas de acero, de segunda mano y a la venta, completa con 15 estaciones en línea. Sección de entrada: desenrolladora DIMECO con mandril expansible, enderezadora con rodillos, soldadora, unidad de transmisión y mesa de acumulación. Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER en línea con colector de polvo y cepillo-cizalla suspendido. Sección de calibrado: laminador de 2 rodillos en frío y seco, enderezadora de tensión continua y medidor láser Zumbach USYS. Sección de salida: cizalla neumática, cizalla para corte a medida, transportador de salida de barras y bobinadora específica para el producto. Panel de operador Schneider Electric Magelis con modos para barras y bobinas. Capacidades, año de fabricación y potencia instalada: no especificado. Aplicaciones Esta línea de decapado, laminado en frío y calibrado transforma cintas o bobinas de barras planas laminadas en caliente en productos granallados, laminados en frío, enderezados y calibrados, que se entregan como barras o bobinas cortadas a medida. Los compradores típicos incluyen acerías, productores de alambre y cintas planas, fabricantes de muelles y hojas, plantas de estampado y centros de acabado de productos planos. Características principales / Ventajas Línea de acabado completa, desde el desenrollado hasta el embalaje, con decapado mecánico mediante granallado en lugar de decapado ácido. Los componentes de fabricantes activos (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) facilitan la adquisición de piezas de repuesto. Salida de barras o bobinas en la misma línea. También se ofrece una segunda línea con la misma configuración, y ambas se pueden adquirir como un conjunto. Se vende tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador, disponible ahora en All Metal, especialista en maquinaria industrial usada. Configuración: 15 estaciones en línea Desenrolladora: DIMECO, portabobinas expansible Preparación de la superficie: máquina de granallado FISHER Ijdez N Ahxjpfx Aflebc Laminado: jaula de laminación en frío y seco (duo) Enderezado: enderezadora con rodillos + enderezadora de tensión continua Medición: láser Zumbach USYS Corte: cizalla neumática + cizalla para corte a medida Salida: transportador de rieles para barras + bobinadora específica para el producto Modos de producción: bobina / perfilado Control: Schneider Electric Magelis HMI Productos procesados: placas y cintas de acero Venta: tal cual, el desmontaje corre a cargo del comprador

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores Ibjdpfewn Dmdox Afloc APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Isdpfx Aex Ari Hoflebc Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas ANGELUS 40P con Grupo de Llenado FMC de 21 Pistones – Acero Inoxidable Conjunto automático de llenado y cerrado de latas formado por llenadora FMC de 21 pistones y cerradora ANGELUS 40P, diseñado para realizar de forma continua las operaciones de dosificación del producto y cierre hermético de latas en líneas industriales de conserva. El grupo de llenado incorpora 21 pistones, proporcionando una dosificación volumétrica repetitiva antes de transferir las latas hacia la cerradora ANGELUS 40P, donde se realiza el cierre mediante doble engatillado entre el cuerpo del envase y la tapa. La combinación de tecnologías FMC y ANGELUS proporciona una solución industrial especialmente indicada para líneas de producción que requieren continuidad, regularidad de llenado y un cierre fiable del envase. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Cerradora: ANGELUS -Modelo: 40P -Grupo de llenado: FMC -Número de pistones de llenado: 21 -Tipo: Llenadora volumétrica + cerradora automática de latas -Funcionamiento automático y continuo -Dosificación mediante pistones -Sistema de llenado volumétrico -Alimentación automática de latas -Transferencia sincronizada entre llenadora y cerradora -Alimentación y posicionamiento de tapas -Cerrado automático mediante doble cierre / double seam -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos de protección -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Estructura industrial robusta -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas son introducidas automáticamente en el grupo de llenado FMC de 21 pistones, donde se posicionan y reciben una cantidad controlada de producto mediante el sistema de dosificación volumétrica. Una vez completado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la cerradora ANGELUS 40P. La tapa se posiciona sobre cada lata y la cerradora realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético, dejando el envase preparado para las posteriores etapas de tratamiento y acondicionamiento. Puede integrarse con: Despaletizadores de latas Lavadoras / enjuagadoras de envases Sistemas de alimentación de producto Dosificadores de líquido de cobertura Equipos de vacío Lavadoras de latas llenas Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras y paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 21 pistones FMC puede trabajar con diferentes productos alimentarios, dependiendo de su viscosidad, tamaño de partícula, formato del envase y configuración instalada. Puede resultar adecuada para diferentes conservas vegetales, productos preparados, salsas y otros alimentos compatibles con dosificación volumétrica en lata. La combinación de llenadora FMC de 21 pistones + cerradora ANGELUS 40P constituye una solución robusta para líneas industriales de llenado y cierre de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Iedpfx Aown Dl Hjflebc

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2009, Granulador de filamentos COLLIN Teach-Line CSG 171 T Se ofrece a la venta un granulador de filamentos usado, modelo COLLIN Teach-Line CSG 171 T. Esta máquina de sobremesa, de diseño compacto, se utiliza para la fabricación de gránulos a partir de filamentos redondos de plástico o polímeros. Los filamentos, previamente extruidos y enfriados, se introducen mediante un par de rodillos de alimentación y, posteriormente, se trituran mediante un contramés fijo y un cuchillo rotatorio. El proceso de alimentación y corte puede observarse fácilmente a través de la cubierta protectora transparente. La distancia entre el cuchillo rotatorio y el contramés se puede ajustar con precisión. La velocidad deseada se puede regular mediante el panel de control. Isdpfxez Rmvvo Aflebc Datos técnicos: Fabricante: Dr. Collin GmbH Modelo: Teach-Line CSG 171 T Año de fabricación: 2009 Número de máquina: 9310 31 09 Potencia de conexión: 0,5 kW Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz Corriente nominal según la placa de características: 6 A Dimensiones: aproximadamente 290 × 500 × 540 mm Peso: aproximadamente 50 kg Equipamiento y características: Par de rodillos de alimentación Guía Contramés fijo Cuchillo rotatorio Velocidad de alimentación ajustable Cubierta protectora transparente Interruptor principal e interruptor de seguridad Diseño compacto como máquina de sobremesa Se puede organizar una visita previa con cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de fileteado Stork / Marel AMF AMF-i Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ibjdpfx Afox Hymdelsc Ofrecemos una línea de fileteado completa Marel / Stork AMF-i, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza el fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Ventajas principales Fileteado inteligente (Adaptive Filleting) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento independientemente del tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/minuto – una solución ideal para grandes plantas. Calidad constante y máximo rendimiento Pérdidas minimizadas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofrecido incluye: -Módulo de alimentación -Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) -Módulo de despielado -Módulo de división con ajuste automático -Módulo de separación -Sistema de recogida de tendones -Armario de control original Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Capacidad: hasta 3600 filetes/hora Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 133/SCS, velocidad de corte: 35.000 mm/min, anchura de trabajo: 1.250 mm, avance eje X: 35 m/min, ancho del producto (máx.): 1.250 mm, número de rodillos enderezadores: 7, Ofrecemos a la venta una línea de corte independiente Krasser CENTURIO 1250, fabricada en 2023, en excelentes condiciones. Características destacadas: * Unidad de enderezamiento reforzada con 7 rodillos * Ancho máximo del rollo: 1.250 mm * Velocidad de corte hasta 35 m/min * Apta para el corte longitudinal y transversal, así como para el enderezamiento de láminas * Control moderno con pantalla táctil * Estado muy bien conservado * Lista para su uso inmediato Datos técnicos: * Fabricante: Krasser * Modelo: CENTURIO 1250 Isdpfx Afozvgbqjljbc * Tipo: Línea de corte independiente * Año de fabricación: 2023 * Estado: Muy bueno * Ancho máximo del rollo: 1.250 mm * Ancho mínimo del rollo: 250 mm Descripción: La Krasser CENTURIO 1250 es una potente línea de corte de láminas para el procesamiento preciso de láminas de acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y zinc. Destaca especialmente la unidad de enderezamiento reforzada con 7 rodillos, que garantiza una excelente calidad de enderezamiento y un procesamiento fiable de una amplia variedad de materiales. Actualmente, la línea está en funcionamiento y, por lo tanto, se puede inspeccionar en cualquier momento previa concertación de una cita, estando conectada y en pleno funcionamiento. Esto ofrece a los interesados la oportunidad de comprobar directamente el estado, el rendimiento y el funcionamiento de la máquina. Se prevé que la máquina esté disponible en el primer trimestre de 2027. La fecha puede variar ligeramente debido a factores del proyecto; actualmente, esperamos que esté lista para su entrega aproximadamente en febrero de 2027. Es posible y recomendable reservar la máquina con antelación y acordar la fecha de entrega. Contacto: Para obtener más información, detalles técnicos o para concertar una cita para la inspección, estaremos encantados de recibir su mensaje o su llamada. ID de categoría: 1052 ID de tipo: 136 Tipo: Línea de corte

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Línea de producción de pellets de fabricación italiana. Marcas de maquinaria de renombre como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL y otras. Capacidad de la línea: 1,3 toneladas por hora Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contenedor con fondo móvil y unidad hidráulica Secador de rotor de tres pasos, capacidad nominal de 2,5 toneladas (capacidad efectiva de hasta 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para la separación de la biomasa Pezzolato PTH 660/700 (astilladora, que puede retirarse de la línea a petición del comprador) Sistema de combustión para el secador de rotor y equipo complementario Molino de martillos «Miller SRL» – 75 kW Transportador para el transporte de biomasa Ciclón para la separación de polvo Silo de enfriamiento para la separación de polvo Sistema de pesaje y envasado Armarios eléctricos para toda la línea, incluidos los cables Conductos de ventilación para el transporte de serrín y astillas Compresor de tornillo, 860 l Bomba para el suministro de grasa en el sistema de lubricación central de la prensa Iedji Akrkopfx Aflebc Además, se incluyen otros componentes del equipo, como bolsas de filtro, conexiones metálicas, etc. (La línea completa comprende un total de aproximadamente 4 o 5 cargas de camión completamente cargadas con el equipo).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm Ibedpfx Afeyv Hzgoljc *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB

Estado: bueno (usado), Línea de producción de libros de tapa dura Schmedt. Las máquinas se encuentran en muy buenas condiciones y se han utilizado muy poco. El conjunto consta de las siguientes máquinas: – Máquina Schmedt PraLeg para encuadernar bloques de libros. Isdpez S Uzijfx Aflebc – Prensa para libros Schmedt PraForm Pro y máquina para formar las bisagras. – Mesa de montaje de cubiertas Schmedt SC-3 Autocase. – Máquina de encolado Schmedt PraziCoat Pro (aplicadora de adhesivo). – Cortadora de cartón Schmedt BT-1 (cortadora de cartón automática). Incluye documentación, piezas de repuesto y adhesivo.

Estado: usado, Reactor vertical revestido con vidrio, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo del serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen del serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador Ibedpfsyxd D Rjx Aflsc -Serpentín Especificaciones: Capacidad: 8190 L Presión interna: 6 bar Temperatura interna: 120 °C Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 120 °C

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Linea de coser de hilo Meccanotecnica Multiplex SA Año de construcción: 2005 Que consiste en Alzadora: Raccoglitrice MX - Estación de alimentación manual - Cantidad de estaciónes de alzado: 12 - Control de identificación de image - Bomba(s) - Unidad de distribución: MX Modulo - Monitor a color con pantalla táctil - Sección de distribución de 2 cosedoras Cosedora (1) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor a color con pantalla táctil - Ajuste automático - Precargador - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Apilador Plus - Excluyendo bomba Cosedora (2) Meccanotecnica Aster 220 SAO - Monitor a color con pantalla táctil Ijdpfeyu Sp Sex Aflsbc - Ajuste automático - Precargador - Marcador - 4 + 4 posibilidades de apertura - Separador de bloques de libros - Apilador Plus - Excluyendo bomba

Estado: nuevo, Estado: nuevo Ibedpfez S Nzkox Aflsc Plazo de entrega: aproximadamente 12-14 semanas a partir del pedido País de origen: Alemania Precio: 17 300 € Cuota de arrendamiento: 332,16 € Ancho máximo de la chapa: 1250 mm Espesor máximo de la chapa (acero de construcción): 1,25 mm Espesor máximo de la chapa/pares de cuchillas (acero de construcción): 1,25 mm con 1 par de cuchillas Motor: 0,37 kW Velocidad: 36 m/min Diámetro del eje: 70 mm Longitud: 1900 mm Anchura: 1600 mm Altura: 1000 mm Peso: 350 kg 2 pares de cuchillas Dispositivo de medición de longitud con rueda Preselección digital de la longitud de avance Motor de freno Rodillos de transporte de goma Dispositivo de corte transversal manual delante y detrás del eje de las cuchillas con un carro de corte que se puede utilizar alternativamente en la parte delantera o trasera Manual de instrucciones en ALEMÁN OPCIONES: Par de cuchillas adicional Soporte de desenrollado con husillo de centrado

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW Ibedpfxezkf I Eo Afloc · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen El ABE GLASSPAK 66 es una llenadora isobárica que actualmente está en funcionamiento y puede ser inspeccionada. La máquina fue fabricada en los Estados Unidos en 2018 por American Beer Equipment (ABE). Tiene una capacidad máxima de 4000 botellas por hora para botellas de 0,33 litros. El sistema está diseñado para tapones corona de 26 mm y cuenta con 18 estaciones de llenado. Iodpfx Afsvpi Abslobc Detalles técnicos - Rendimiento: 4000 botellas/hora (para 0,33 litros) - Tipo de cierre: tapón corona de 26 mm - Formatos: 0,33 litros - Estaciones de llenado: 18 - Especificaciones eléctricas: - Tensión máxima: 208-240 V - Consumo total de corriente: 38,5 A - Corriente máxima del motor: 10,6 A - Fases: trifásica - Frecuencia: 60 Hz

Estado: reacondicionado (usado), Línea completa de rallado de queso para bloques de queso cheddar o mozzarella. Los bloques de queso se cortan en cubos y se alimentan al rallador de queso, luego suben por un transportador dosificado con polvo y se voltean. Cortador de queso Arcall, transportador de transferencia, rallador Urschel CC, transportador inclinado y tambor mezclador de volteo Puede producir 1.000 Kg de queso rallado por hora. Ibedpfx Afop T Tgholsc Se puede añadir a la línea de queso rallado un sistema de pesaje en bolsas

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Caudal (depende del material, la densidad aparente y la fórmula): 200 - 300 kg/h Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Calentamiento: Calentamiento por inducción Temperatura de procesamiento del calentamiento: se pueden alcanzar temperaturas superiores a 300 °C DETALLES DE LA MÁQUINA Transmisión Potencia de la transmisión: 45 kW Voltaje: 380 V Frecuencia: 50 Hz Corriente nominal: 84,2 A Velocidad: 1480 rpm Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Modo de funcionamiento: S1 – funcionamiento continuo Nivel de ruido: 71 dB(A) Año de fabricación de la transmisión: 2022 Posibilidad de conexión estrella/triángulo Ibjdpfxjzr Hz Ae Afljc Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: material molido, EPS, restos de película, película molida y residuos plásticos ligeros Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de alimentación forzada Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de tamices Boquilla adaptada

Estado: usado, Línea de corte transversal CTL 2000x8, fabricado por BRONX Ibedpfx Aeymclbjflec Ancho de bobina: 600 - 2.000 mm Espesor: 2 - 8 mm Peso máximo de la bobina: 30 Tn Diámetro exterior de la bobina: Hasta 2.100 mm Diámetro interior de la bobina: 508 mm - 610 mm - 762 mm con segmentos de relleno Apilador de hojas: 600 - 8.000 mm Capacidad de apilamiento: 1 paquete de 8000 mm de largo x 2000 mm de ancho Apilado: Máximo 10 000 kg distribuidos uniformemente sobre una longitud de chapa de 5000 mm Altura del paquete: 750 mm Velocidad de producción: Hasta 60 m/min