Smac Bpc40 de segunda mano en venta (72)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: SN071674, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, excepto el motor. Djdpfx Agszxp Ekjqjku

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Dedpouiq Dhsfx Agqoku Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho de trabajo: 630 mm Grosor de la pieza de trabajo: máx. 1,0 - 100 mm Ancho de la banda abrasiva: 650 mm Longitud de la banda abrasiva: 1900 mm Dimensiones: 1320 x 2250 x 2200 mm Peso de la máquina: aproximadamente 2500 kg Descripción: - Máquina compacta y versátil, ideal como modelo de iniciación para el procesamiento de acero, acero inoxidable y aluminio. - La velocidad de la banda abrasiva, que se puede ajustar de forma continua, le permite eliminar de forma fiable rebabas y lograr un acabado superficial. - Con nuestro cabezal de lijado con láminas abrasivas, se consigue un redondeo uniforme de los bordes y un acabado isotrópico. - El cabezal de redondeo con control de velocidad permite diferentes grados de redondeo y un procesamiento óptimo para cada aplicación. - Banda magnética de 150 mm de ancho y banda de vacío de 400 mm de ancho para un procesamiento eficiente de pequeñas piezas (a partir de 50 x 50 mm). - La generación de vacío integrada garantiza un bajo nivel de ruido. - Nuestro sistema de cambio rápido de herramientas garantiza tiempos de preparación mínimos al cambiar de aplicación y aumenta su flexibilidad y productividad. - El manejo intuitivo a través de un panel táctil garantiza que todos los empleados puedan familiarizarse rápidamente con la máquina. - La memoria de programas garantiza un ajuste automático de la máquina y resultados de procesamiento reproducibles. - La baja inversión combinada con una alta productividad garantiza una rápida amortización de la máquina. - El diseño bien optimizado significa que necesita poco esfuerzo para la limpieza, el mantenimiento y las reparaciones. - El fácil acceso a la máquina le permite realizar una limpieza rápida y eficaz al cambiar de material. Equipamiento: - Configuración cabezal R + E - Mesa de transporte híbrida: imán de 150 mm + vacío de 330 mm - Potencia de vacío ajustable (hasta aprox. 70 mbar) - Iluminación interior - Cepillo de limpieza de la banda - Memoria de programas (hasta 10.000 programas) Incluye: 1 banda abrasiva SMD 122 L=1900 B=650 P120 Cubitron 2 Ke 2 rodillos de lijado con láminas abrasivas SMD 1x3 DA 250 DI45 L250 St 120 Dsdpfjz It Irsx Agqoku 1 sistema de aspiración en seco DDE 3002 sin tuberías 1 juego estándar de tuberías DDE/WDE 3002 para SMD 122

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, ----Equipos nuevos 3 unidades disponibles en el almacén de Dresde Minigráua Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100569137 Año de fabricación: 2023 Precio: 15.930,00 € (neto) Minigráua Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100324496 Año de fabricación: 2021 Precio: 15.285,00 € (neto) Datos: Dkjdpezkzqpsfx Agqeu Capacidad de carga con brazo de 5 m: 400 kg Alcance: 5000 mm Altura del gancho: 4500-6000 mm Peso sin lastre: 991 kg Lastre: 1070 kg Distancia entre ejes: 2000/2000 mm Radio de giro: 1500 mm Presión máxima sobre las ruedas: 14 kN Velocidad de elevación: 2-8 m/min.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, ---- Equipos nuevos 3 unidades disponibles en el almacén de Welzow Minigránea Lissmac LMK 400 TFE N.º de equipo: 100569140 Año de fabricación: 2023 Precio: 15.930,00 € (neto) Minigránea Lissmac LMK 400 TFE Djdpfjzkz Dcjx Agqeku N.º de equipo: 100569141 Año de fabricación: 2023 Precio: 15.930,00 € (neto) Datos: Capacidad de carga con brazo de 5 m: 400 kg Alcance: 5000 mm Altura del gancho: 4500-6000 mm Peso sin lastre: 991 kg Lastre: 1070 kg Distancia entre ejes: 2000/2000 mm Radio de giro: 1500 mm Presión máxima en las ruedas: 14 kN Velocidad de elevación: 2-8 m/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, 12 meses de garantía, excepto el motor. Dsdpfx Agjzgdm Eeqsku

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 2500.22.12.E.394, Funcionalidad: totalmente funcional, Garantía de 12 meses, excepto el motor Dkedpjy H Ak Eofx Agqou

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Dispositivo de demostración (presenta ligeros signos de uso). Dodpfx Agjzky Uyjqeku

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: SN069146, Minigrúa usada Dedpfxex U S Euo Agqjku

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de corte longitudinal de bobinas semiacabada de alta capacidad disponible con entrega rápida y configuración llave en mano. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, proporcionando soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. VENTAJA DE ENTREGA RÁPIDA - Máquina semiacabada con posibilidad de entrega acelerada - Etapas principales de producción ya finalizadas - Entrega en aproximadamente 75 días laborables - Plazo de entrega mucho más corto comparado con nueva fabricación - Oferta especial de oportunidad Esta línea de corte longitudinal se encuentra actualmente en estado de producción semiacabado, ofreciendo una importante ventaja de entrega para empresas que buscan una puesta en marcha más rápida y plazos de entrega reducidos. Dado que los procesos de fabricación críticos y los componentes principales ya están listos, la línea puede finalizarse y entregarse considerablemente más rápido en comparación con una máquina fabricada desde cero. El sistema está diseñado para producción de alta capacidad y aplicaciones industriales exigentes. Garantiza funcionamiento estable, alta precisión de corte y rendimiento fiable incluso en condiciones de trabajo intensivas y continuas. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Espesor de material: 0,3 – 3 mm - Ancho de bobina: hasta 1.500 mm - Peso de bobina: hasta 20 toneladas - Velocidad de corte: hasta 40 m/min - Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES DE LA LÍNEA - Decoiler hidráulico (capacidad 20 toneladas) - Carro hidráulico de carga de bobinas - Sistema de entrada con enderezadora - Cabezal de corte con ajuste preciso de cuchillas - Sistema de bobinado de recortes - Unidad de tensión y sistema de separadores - Recoiler hidráulico - Sistema de salida y automatización CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Dksdpeyzbzrsfx Agqou - Alto rendimiento de corte longitudinal - Sistema de alimentación servoasistido y estable - Cabezal de corte robusto con transmisión por caja de engranajes - Sistema de cuchillas ajustable para diferentes anchos de corte - Estructura robusta para producción industrial - Sistema de automatización avanzado (control HMI) VENTAJAS OPERATIVAS - Entrega más rápida comparada con líneas de nueva fabricación - Tiempo de espera de inversión reducido - Producción fiable y estable - Apta para diversos materiales (acero, aluminio, etc.) - Ventaja competitiva en plazos de entrega - Soporte postventa 24/7 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Plantas de procesamiento de bobinas - Fabricantes de chapa metálica - Industrias automotriz y de la construcción

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible una desbarbadora con extracción. Ancho de paso: 1000mm, espesor de chapa: 20mm, tamaño mínimo de chapa X/Y: 150mm/100mm, nivel de potencia acústica: 82dB(A), velocidad de avance: 4m/min, dimensiones X/Y/Z: aprox. 2200mm/1500mm/1500mm, peso: aprox. 1600kg, horas de funcionamiento: 7152h. Incluye unidad de extracción P. Ries 330 D Lissmac, año de construcción: 2007, superficie filtrante: 10m², volumen de aire: 3300m³/h, presión negativa: 33mbar. Documentación disponible. Dodetul N Dspfx Agqoku

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, longitud total: 600 mm, ancho total: 600 mm, altura total: 1.400 mm, duración de la garantía: 12 meses, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 400 V, potencia: 1,5 kW (2,04 CV), presión: 9,8 bar, capacidad del depósito: 50 l, RK50U: sistema de formado universal para snacks sin tripa RK50U – sistema de formado para palitos de carne, tiras jerky y embutidos La HydroShpriz RK50U es una potente máquina de llenado y formado por pistón hidráulico, diseñada para pequeños y medianos productores de snacks de carne, salchichas secas, alimentos para mascotas, kibbeh, barritas de frutas y más. Ideal para snacks curados sin tripa de alginato. Compacta, robusta y fácil de usar: la mejor opción para comenzar y escalar con opciones de Trade-In. ⸻ Especificaciones técnicas • Accionamiento: pistón hidráulico • Fuerza del pistón: 94 kN • Potencia: 1,5 kW, 380 V, 50 Hz • Dimensiones externas: 1050×550×950 mm • Peso: aprox. 300 kg • Material: acero inoxidable grado alimenticio • Certificación: Certificado CE, diseñado para ciclos de 8 horas continuas ⸻ Configuración & capacidades • Relleno con engranajes – ideal para mezclas densas, frías (hasta –2 °C) • Cabezal de múltiples boquillas: hasta 25 líneas simultáneas • Boquillas cilíndricas: de 8 mm a 22 mm para sticks • Boquillas planas: 25–200 mm de ancho, 3–5 mm de altura (jerky/tiras) • Juego para embutidos tradicionales • Soporte superior para bandejas: formación directa sobre rejillas • Compatible con carros de secado de 30 niveles y 60 bandejas • Dosificador temporizado integrado con precisión ±8 % • Conexión remota de 24 V para clipadoras automáticas (PolyClip, Compa, etc.) • Opción de vacío para mejorar densidad y vida útil ⸻ Rendimiento productivo • Desde 20 kg hasta 1.600 kg en 8 horas según formato y configuración ⸻ Dkodpfxjmrpvyo Agqju Disponibilidad ✔️ En stock con distribuidores oficiales en: • Austria • Polonia • Reino Unido • Lituania • Australia • Sudáfrica • Estados Unidos Envíos internacionales, formación, repuestos incluidos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo Año de fabricación: 2024 Número de inventario: 2517 Plazo de entrega: inmediato, venta intermedia reservada País de origen: Alemania Dkjdpjwva Iaefx Agqju Precio: 36.720 € Cuota de leasing: 701,35 €/mes En stock: 1 unidad Área de trabajo: 1500x3000 mm Fuente de plasma: Hypertherm Powermax 125 Espesor máximo de chapa - acero estructural: 25 mm Espesor máximo de chapa para perforación - acero estructural: 25 mm Espesor máximo de chapa para corte por separación: 57 mm Espesor recomendado de la chapa (acero no aleado): 25 mm Intensidad de corriente: 125 A Velocidad de desplazamiento rápida: 24 m/min Precisión de repetición: 0,1 mm Carga máxima de la mesa: 400 kg/m² Longitud: 3560 mm Ancho: 1960 mm Altura: 1500 mm Peso: 650 kg MÁQUINA DE DEMOSTRACIÓN Fuente de plasma HYPERTHERM Powermax 125 operada por aire comprimido Software de bancada CNC (PC externo no incluido) Regulación automática de altura por voltaje de arco Láser de alineación Guías de perfil de precisión (HiWin) Correa dentada HTD sin juego Accionamiento por motores paso a paso Construcción de bastidor robusta Rejilla de soporte renovable por secciones Bandeja de agua como recogechispas Control manual para un manejo cómodo y preparación en la pieza de trabajo Manual de operación en ALEMÁN Equipamiento conforme a directivas CE INCLUYE LA SIGUIENTE OPCIÓN: Puente de aspiración (preparación para extracción DN160mm)

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: SN073384, Funcionalidad: totalmente funcional, 12 meses de garantía, excepto el motor. Dkjdpfx Agew Ia Rwoqeu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, anchura de trabajo: 1.000 mm, Desbarbadora Fab. LISSMAC Typ. SBM-B 1000 Año 2005 Datos técnicos Marca: LISSMAC Tipo: SBM-B 1000 Año de construcción: 2005 Anchura de paso: 1000 mm Espesor de chapa: máx. 20 mm Longitud mín. de la chapa: 150 mm Anchura mín. de la chapa: 100 mm Dsdpevgb Hgsfx Agqjku Velocidad: 1400 rpm Potencia del motor del cepillo: 4 x 7,5 kW Dimensiones: aprox. L 2,20 x An 1,50 x Al 1,50 m Peso: aprox. 1,5 toneladas Equipo - Alimentación automática de material - Avance sin escalonamiento 0-10 m/min - Ajuste del grosor de la chapa: manivela con engranaje helicoidal y escala, sin escalonamiento - Ajuste de la profundidad de cepillado: manivela manual con engranaje helicoidal y escala, sin escalonamiento - Accesorios varios - Manual de instrucciones Toda la información sin garantía. Una demostración es posible en cualquier momento en nuestra sala de exposición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea de producción llave en mano de paneles para barreras acústicas con sistemas de perfilado, punzonado y corte. Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Esta línea de producción de paneles para barreras acústicas está diseñada para la fabricación de paneles fonoabsorbentes de alta calidad utilizados en proyectos de autopistas, ferrocarriles e infraestructuras. El sistema proporciona una solución completa e integrada desde la alimentación de la bobina hasta la salida del panel terminado. La línea incluye carro hidráulico de carga de bobinas, desenrollador hidráulico, enderezadora-alimentadora con unidad de soldadura, prensa hidráulica, sistema de punzonado de orificios, perfiladora, sistema de corte y cintas transportadoras de salida, garantizando una producción continua y eficiente. Compatibilidad de materiales: acero laminado en frío (CR) y en caliente (HR), acero galvanizado (HDG), acero inoxidable y aleaciones de aluminio de alta calidad. Espesor de material (acero): 0,50 mm – 3,00 mm Espesor de material (aluminio): hasta 4,00 mm Ancho máximo de bobina: hasta 1250 mm (compatible con estándares internacionales de bobinas) Capacidad de peso de bobina: hasta 10 toneladas (integración con desenrollador de alto tonelaje) Velocidad de producción: variable hasta 30 m/min (óptima para fabricación en grandes volúmenes) Precisión de perfilado: perfilado de alta tolerancia con tecnología avanzada de servomotores COMPONENTES DE LA LÍNEA: - Carro hidráulico de carga de bobinas - Desenrollador hidráulico Dkjdsyy Spkjpfx Agqeu - Enderezadora-alimentadora con sistema de soldadura extremo a extremo - Prensa hidráulica (20 toneladas) - Sistema de punzonado y muescado - Perfiladora (opciones de 22 a 28 estaciones) - Sistema de corte hidráulico - Sistema de cintas transportadoras de salida CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA: - Estructura de máquina robusta mecanizada por CNC - Sistema de perfilado de alta precisión - Sistema de alimentación controlado por servomotor - Rodillos templados (58–60 HRC) - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización integrado VENTAJAS: - Solución completa de producción llave en mano - Alta precisión y repetibilidad - Producción continua y estable - Plazos de entrega más cortos comparados con fabricantes europeos - Diseño personalizado según los requisitos del proyecto ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barreras acústicas para autopistas - Paneles acústicos ferroviarios - Sistemas industriales de aislamiento acústico - Proyectos de infraestructuras CONFIGURACIONES OPCIONALES: - Diferente cantidad de estaciones (22/26/28 estaciones) - Diseño y utillaje de panel personalizado - Mejoras de automatización y control - Integración con sistemas de procesamiento de bobinas PROYECTOS DE REFERENCIA: Las imágenes incluidas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de producción de barreras acústicas similares, suministradas y puestas en marcha con éxito en los últimos años. Estos proyectos demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional. Referencias adicionales disponibles a solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, Se vende: Instalación móvil de trituración y cribado, compuesta por: -Tolva -Criba de estrellas 0/60 -Criba Binder Bivitec 4000/1600 -Trituradora de percusión 1000/500 -Imán -Grupo electrógeno de 500 kVA Esta máquina ha sido diseñada y fabricada íntegramente por nosotros en Bélgica, con un alto nivel de profesionalidad. Es completamente autónoma e incluso puede alimentar otros componentes. Dedpfx Agjzcm I Soqeku Es capaz de separar el material de tierra 0/20 y triturar los escombros hasta la fracción deseada en una sola operación. La instalación completa ha sido revisada y puesta a punto para la venta. Lista para su uso inmediato. Precio a consultar y negociable. Para cualquier consulta o solicitud de información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ancho de trabajo 1500 mm Espesor de la pieza - máx. 0,5 - 50 mm Dimensiones 3300 x 1500 x 1800 mm Avance regulable sin escalonamientos 0-4 m/min Requisito total de potencia 20,4 kW Peso de la máquina aprox. 2800 kg Las máquinas de lijado y desbarbado SBM-L G1S2 han sido desarrolladas para el desbarbado y redondeo de bordes en piezas de trabajo por ambos lados en una sola pasada. Las máquinas LISSMAC se utilizan para el desbarbado de chapa y el procesamiento de piezas de chapa, piezas láser y piezas estampadas. La serie L está equipada con tres agregados tanto en la parte superior como en la inferior. El procesamiento de piezas de acero inoxidable, acero, aluminio o metales no ferrosos puede realizarse, opcionalmente, en la cara superior, inferior o en ambos lados. El mecanizado bilateral de chapas y el redondeo de bordes en una sola operación permite un ahorro de tiempo de hasta un 60%. Además, posibilita una integración sencilla con soluciones de automatización o la incorporación en líneas de producción. El diseño de la máquina garantiza un trabajo ergonómico así como un entorno laboral agradable, sin contaminación por suciedad, polvo ni ruido. Dkodpfx Asx H Tvfogqju Incluye: - Lijadora SBM-L 1500 G1S2 evo - 4x bandas de lijado SBM 1500 con guía P60 Co - 2x banda abrasiva SBM-L 1500 L=4123 B=70 P80 Co - Aislamiento acústico SBM-M/L 1500 - Paquete LIServ 4.0 evo - Kit de cámaras MP - Sistema de aspiración en seco DDE 3002 - Tubería estándar DDE 3002 La máquina está disponible de inmediato desde stock en Niederlangen.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Sistemas de corte por plasma BAYKAL, BPL H: Rendimiento altamente preciso y fiable con velocidades de posicionamiento. Ventajas clave de los sistemas de corte por plasma BAYKAL: El corte por plasma BAYKAL es comparativamente económico para cortes de espesor medio. Corte de alta calidad para espesores de hasta cincuenta milímetros. Espesor máximo de ciento cincuenta milímetros. El corte por plasma se puede realizar en todos los materiales conductores, a diferencia del oxicorte, que solo es adecuado para metales ferrosos. Dksdpor En Riefx Agqeu En comparación con el oxicorte, el corte por plasma tiene una ranura de corte significativamente menor. El corte por plasma es el método más eficaz para cortar acero inoxidable y aluminio de espesor medio. Velocidad de corte mayor que el oxicorte. Las máquinas de corte por plasma CNC ofrecen excelente precisión y repetibilidad. El corte por plasma se puede realizar en agua, lo que reduce las zonas afectadas por el calor y minimiza los niveles de ruido. El corte por plasma permite cortar formas más complejas gracias a su alta precisión. El corte por plasma minimiza la escoria, ya que el propio proceso elimina el exceso de material, lo que implica un mínimo acabado. El corte por plasma no produce deformaciones, ya que la alta velocidad reduce significativamente la transferencia de calor.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte Dksdpfxsyzfyfj Agqou - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción de perfilado personalizadas para perfiles estándar y especiales de acero con soluciones de automatización llave en mano. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas y perfilado, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas de perfilado a medida están diseñadas para la producción en serie de perfiles de chapa directamente desde bobina, con alta precisión, repetibilidad y eficiencia de producción. Fabricamos líneas completas según los dibujos de perfiles del cliente, objetivos de producción y necesidades de automatización. Desde perfiles estándar hasta secciones totalmente personalizadas, Bosporas ofrece soluciones de perfilado llave en mano que incluyen alimentación de bobinas, punzonado, perfilado, corte, apilado y sistemas de automatización. Los sistemas pueden equiparse con tecnologías avanzadas como cambio rápido de cassette, sistemas de punzonado flexibles, ajuste automático de ancho y soluciones de alimentación servo-controladas. ⚙️ TIPOS DE PERFILES & SECTORES Fabricamos líneas de perfilado para una amplia gama de sectores y aplicaciones, incluyendo: - Líneas de producción de defensas viales - Líneas para barreras acústicas antirruido - Perfiles para soporte y estructura de energía solar - Perfiles C, U y Z - Perfiles para bandejas y escaleras portacables - Perfiles de travesaños para almacenes logísticos - Sistemas de estanterías comerciales - Perfiles para techos metálicos suspendidos - Perfiles para iluminación (cuerpos y tapas) - Cubiertas y laterales para radiadores de panel - Perfiles metálicos industriales y de rejilla - Perfiles de puertas y marcos metálicos - Perfiles para ventanas de PVC y placas de yeso - Postes para viñedos/huertos - Componentes de maquinaria agrícola - Componentes para la industria automotriz - Perfiles para cabinas de pintura - Componentes de línea blanca - Aplicaciones de punzonado en bobina - Perfiles especiales personalizados ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño de máquina personalizado según dibujo de perfil - Diseño de utillaje de rodillos de alta precisión - Sistemas de alimentación servo-controlados - Opciones de cambio rápido de cassette - Opciones de ajuste automático de ancho - Soluciones flexibles de punzonado y perforado - Construcción robusta de máquinas - Diseño modular para futuras ampliaciones ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones de producción llave en mano - Producción en serie altamente eficiente desde bobina - Calidad de producto constante - Reducción de costes laborales y de producción - Soluciones flexibles para distintos sectores - Plazos de entrega cortos respecto a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Sector de la construcción - Sistemas de almacenamiento y logística - Industria de energía solar - Sector agrícola - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Sistemas de mobiliario metálico Dksdpfxey Anxaj Agqeu - Proyectos de infraestructura - Fabricación general de chapa metálica 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Diseño de perfiles completamente personalizado - Sistemas de punzonado de alta velocidad - Ajuste automático de ancho - Sistemas de cambio rápido de cassette - Paquetes de utillaje especial - Soluciones llave en mano para integración de fábricas

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, suministrando soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Sistemas de enderezado y alimentación servo de alta precisión con múltiples configuraciones, incluyendo modelos mini, de 7 rodillos, 9 rodillos y 11 rodillos con función de pilotaje. Nuestros sistemas de alimentación servo con enderezado están equipados con tecnología de servomotores de alto rendimiento, garantizando una alimentación precisa, sincronizada y repetible para líneas de prensas y aplicaciones de conformado de metales. El sistema proporciona una excelente precisión de alimentación, enderezado eficaz del material y alta estabilidad de proceso en una unidad compacta. Existen diferentes configuraciones dependiendo del espesor, ancho del material y los requisitos de producción, permitiendo un rendimiento óptimo para una amplia gama de aplicaciones. MODELOS DISPONIBLES Alimentador Servo Enderezador Mini Alimentador Servo Enderezador de 7 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 9 Rodillos Alimentador Servo Enderezador de 11 Rodillos con Pilotaje RANGO TÉCNICO (COMBINADO) Dedpfx Agjyy U Susqjku Ancho de trabajo: 30 mm – 1600 mm Espesor del material: 0,3 – 2 mm (modelos mini) 0,5 – 3 mm (modelos de 9 rodillos) 0,5 – 6 mm (modelos de 11 rodillos) Precisión de alimentación: ±0,1 mm – ±0,5 mm (según configuración) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Sistema integrado de enderezado y alimentación servo Control de servomotor de alta precisión Sistema de alimentación programable (memoria para múltiples trabajos) Rodillos templados (acero 4140, HRC 56–60) Ejes de guía cromados para un flujo suave del material Opciones de ajuste manual o automatizado Sistema automático de ajuste de troqueles (disponible en modelos de 9 y 11 rodillos) Sistema de pilotaje neumático para alimentación de alta precisión Alimentación controlada por servo con alta repetitividad Sistema de enderezado ajustable para diferentes tipos de material VENTAJAS OPERATIVAS Alta precisión y repetitividad de alimentación Mejor planitud del material Reducción de paradas de prensa Producción estable y continua Configuración flexible para distintos materiales Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Sistemas de alimentación para prensas Líneas de estampación de chapa Producción automotriz Fabricación de electrodomésticos Aplicaciones de conformado de metales SISTEMA DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN El sistema está equipado con una interfaz de control avanzada para garantizar una operación precisa y sencilla: Panel de control táctil HMI de 7” Unidad de control remoto manual Software de alimentación programable Capacidad de memoria para 50 programas de alimentación y matrices diferentes 50 ajustes diferentes de longitud de alimentación 4 opciones de conexión de entrada/salida externas Este sistema permite una puesta en marcha rápida, producción repetible y reduce la dependencia del operador.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema nivelador de chapa de alta precisión con tecnología servoaccionada y configuraciones personalizables de espesor y ancho. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas en todo el mundo. Dedeyzbmzspfx Agqeku Nuestras niveladoras de precisión están diseñadas para eliminar tensiones internas y garantizar una perfecta planitud en aplicaciones de procesamiento de chapa. Equipado con tecnología avanzada de servomotores, el sistema ofrece un desempeño de nivelación sincronizado, estable y repetible para las operaciones industriales más exigentes. La máquina está diseñada como una solución de alto rendimiento que combina el enderezado de precisión, la estabilidad del material y la eficiencia productiva continua en una estructura compacta y robusta. El sistema cuenta con múltiples rodillos enderezadores de alta precisión, respaldados por rodillos de soporte, asegurando una excelente corrección de la planitud y liberación de tensiones internas en todo el ancho del material. Esta estructura avanzada permite un desempeño de nivelación consistente y de alta precisión incluso en aplicaciones exigentes. RANGO DE ESPESOR (CONFIGURACIÓN FLEXIBLE) El sistema puede fabricarse en diferentes configuraciones según los requisitos de la aplicación: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Se dispone de producción a medida según el tipo de material, espesor y necesidades del proyecto. INGENIERÍA Y DISEÑO Alto rendimiento de enderezado de precisión Sistema accionado por servomotor para operación estable y precisa Estructura avanzada tipo cassette para fácil mantenimiento y rápido ajuste Sistema de transmisión por engranajes para trabajos pesados Capacidad de operación bidireccional (izquierda-derecha / derecha-izquierda) RENDIMIENTO Alta precisión en la planitud Operación continua y estable Reducción de tensiones internas en el material Optimizado para entornos de producción industrial COMPONENTES DEL SISTEMA Unidad niveladora de precisión Estructura tipo cassette Sistema de transmisión por engranajes Sistema eléctrico y de automatización Transportador de entrada/salida (opcional) VENTAJAS OPERATIVAS Excelente calidad de planitud y superficie Alta repetibilidad y estabilidad del proceso Reducción de problemas en procesos posteriores Diseño flexible para diferentes industrias Plazos de entrega más cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio del acero Líneas de corte a medida Líneas de procesamiento de bobinas Industrias automotriz y metalúrgica Producción de chapa metálica EQUIPAMIENTO OPCIONAL Sistemas de transportadores de entrada/salida Actualizaciones de automatización y control Integración con líneas de procesamiento de bobinas (especialmente líneas de corte a medida) Soluciones de ingeniería a medida

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua Dsdpfjy A Ia Dex Agqoku ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Anchura de trabajo 950 mm Espesor de la pieza de trabajo - máx. 1,0 - 50 mm Ancho de la cinta de lijado 970 mm Longitud de la cinta de lijado 1900 mm Peso de la máquina aprox. 1,8 toneladas La SMD 123 RE es una máquina universal de nivel básico para el desbarbado, el redondeo de cantos en todas las direcciones y el lijado de superficies en chapa metálica. redondeo uniforme de cantos y lijado de superficies de chapa en un proceso en seco. proceso en seco. * Adecuada para el mecanizado de acero, acero inoxidable y aluminio. * La cinta transportadora antideslizante permite transportar y procesar piezas pequeñas de forma segura. Procesamiento incluso de piezas pequeñas. * Los dos cabezales del rotor garantizan un redondeo uniforme de los cantos en todos los lados y un acabado sin dirección. redondeo de cantos y un acabado no direccional. * El manejo intuitivo mediante panel táctil permite que cualquier empleado rápidamente con la máquina. * Los modelos SMD 1 se instalan y están listos para funcionar en poco tiempo. * El diseño compacto ahorra un valioso espacio de producción. * Los bajos costes de adquisición y funcionamiento permiten amortizaciones cortas tiempos de amortización y garantizan un procesamiento económico de sus piezas de trabajo. piezas de trabajo. Dedovfhm Depfx Agqjku Compuesto por: - Lijadora SMD 123 RE (kit): - Cinta de limpieza SMD 123 RE - SMx xx3 - cinta lijadora +120 Cubitron II, W=970, L=1900 - SMD 1x3 Juego rodillo lijador 3 piezas P120 - Unidad de aspiración en seco DDE 3002 - Tubería estándar DDE 3002 / WDE 3002 para SMD 123, SMD 133 Otros datos técnicos detallados a petición. La máquina está disponible en stock Niederlangen para entrega inmediata.