Romer Horno De Curado De Composites de segunda mano en venta (22.144)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Dedjfz Ndyjpfx Aknskt Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, ROMER® produce equipos tecnológicos únicos para talleres de pintura en polvo, así como talleres completos de pintura llave en mano totalmente automáticos. ROMER® proporciona soluciones de calefacción para las industrias aeronáutica y automotriz para las mayores preocupaciones del mundo. Ofrecemos servicio de garantía y posgarantía de los dispositivos que vendemos con una gama completa de repuestos. Si la red se aplica a una superficie mal preparada, se desprenderá o corroerá después de un corto período de tiempo. Proporcionar la mejor capa es básicamente un buen desengrasante, que es la base de cualquier trabajo de pintura. El revestimiento de un detalle mal desengrasado se caerá al cabo de muy poco tiempo. Después del desengrase, el siguiente paso es demoler el revestimiento exterior del detalle, lo que mejora la adherencia de la pintura, por ejemplo, al doblar chapa, y se asegura con, por ejemplo, una capa de fosfatos, que a su vez extenderá la resistencia a la corrosión. Dedpfofz A H Dsx Aknokt Hay muchas soluciones que resuelven los problemas anteriores. ¿Qué es lo más importante en un taller de pintura en polvo? Probablemente piense que el aplicador no tiene experiencia. Nada podría estar más mal, ni siquiera el mejor aplicador te servirá si tienes mala distribución de temperatura en tu horno, en el lugar donde el elemento se sobrecalienta, la pintura se decolora y donde no se calienta, la pintura se caerá. Lo más importante es el Horno. Estufa de aceite, gas o eléctrica? ¿No sabes cómo encender tu estufa? como es mas barato con que esta relacionado ¿Cuáles son los costos de funcionamiento? Intentaremos responder a sus preguntas. Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 Dodpsfzb Niefx Aknjkt 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Dkodpfoflk Awox Aknjt Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ Dsdpfsfz U Nbsx Aknokt 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los hornos de curado que se muestran en las fotos pueden variar en precio según el tamaño, la configuración y las características opcionales. 💡📏⚙️ En ROMER, fabricamos tanto modelos estándar como soluciones totalmente personalizadas, adaptadas a sus necesidades de proceso. 🏭✅ Indíquenos el tamaño de sus piezas, la capacidad de la línea, el perfil de curado y el espacio disponible, y le propondremos la mejor configuración y las opciones que realmente mejoren el rendimiento diario. 🔥🎯 🧠📡 Control y supervisión Control de proceso en tiempo real para la temperatura, el tiempo, el flujo de aire y los modos, con alarmas y recetas guardadas para ciclos repetibles. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de calefacción Calentamiento rápido y temperatura estable gracias a elementos calefactores eficientes y una rápida transferencia de energía. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulación de aire Un flujo de aire uniforme reduce las diferencias de temperatura para garantizar una calidad de recubrimiento constante. 🎯✅ 🧱❄️ Aislamiento y diseño La construcción inteligente de la cámara minimiza la pérdida de calor, lo que permite alcanzar el punto de ajuste más rápidamente y reduce el consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Seguridad y certificación Los sensores, los dispositivos de bloqueo y la lógica de protección aumentan la seguridad y la fiabilidad. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiencia La optimización de la transferencia de calor y la reducción de las pérdidas se traducen en ahorros reales en los costos operativos. 📉🔥 ⏰🤖 Arranque automático Programa programable: precalentamiento automático antes del inicio del turno para un inicio de producción más fluido. ⏱️✅ 🚪🔒 Puertas de cierre automático + chimenea inteligente Evita la apertura accidental; la chimenea se activa solo cuando es necesario para una operación más segura. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Bajo consumo de energía en modo de espera cuando está inactivo: reducción del consumo de combustible hasta en un 20 % (según el proceso). 🌱📉 Dkjdpofzb Nbsfx Aknet 👀💡 Visión e iluminación Inspección sin necesidad de abrir la puerta: menos fluctuaciones de temperatura, supervisión más fácil. ✨👁️ 🛤️🔥 Guías + campana automática La campana de calor funciona solo durante la carga para reducir la pérdida de temperatura; la alimentación automática de las guías mejora la ergonomía y la velocidad de carga. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CALOR MULTIZONA Control independiente de las zonas para un curado uniforme de las piezas con diferentes masas y geometrías. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos calefactores montados sin puentes térmicos: mayor eficiencia y tiempo de calentamiento más rápido para alcanzar la temperatura deseada. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Cámara dividida Tabique móvil para dos zonas independientes: secado y curado en una sola unidad para una máxima flexibilidad. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilación VFD Velocidad variable del ventilador en función de las condiciones de la cámara: mejor control y menor consumo de electricidad. ⚙️💡

Año de fabricación: 2022, Estado: nuevo, Servicio: elaboración de una oferta para una instalación de recubrimiento en polvo de la empresa Romer. Directamente del fabricante Dodpfxefnk H Sj Aknjkt Romer Deutschland Fabricante de instalaciones de recubrimiento en polvo y hornos industriales, construcción de instalaciones. Plazo de entrega: aproximadamente de 10 a 16 semanas. Los gastos de envío se calcularán por separado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Dsdpeyc S Htjfx Aknekt Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una instalación de recubrimiento típica consta de una fase de pretratamiento de la superficie (limpieza y/o aplicación de una capa de conversión), un secado intermedio, una zona de recubrimiento electrostático (cámara/sistema de aplicación de polvo) y un horno de secado. Las piezas se transportan a través de un sistema de transporte. Nuestra empresa, ROMER®, diseña, fabrica y monta líneas completas de recubrimiento en polvo. Dsdpfx Ajcv Nl Rsknskt Nuestras instalaciones pueden ser visitadas y probadas en Hürth, cerca de Colonia. Solicite un presupuesto para una instalación adaptada a sus necesidades específicas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, Se vende línea de pintura en polvo Romer. Equipo fabricado en 2022, con poco uso. Se utilizó para pintar puertas blindadas. La línea de pintura en polvo consta de: 1. Horno (puertas a ambos lados, 5 rieles de pintura) Modelo: Romer SW Dimensiones internas: 3000 x 1500 x 2200 mm El horno no incluye quemador de calefacción, anteriormente se utilizaba con quemador a gas. Es posible instalar quemador a gas o eléctrico según necesidad. Dkodpfx Akeyzw Hwjnjt 2. Cabina de extracción de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensiones totales: longitud 5900 mm x ancho 14000 mm, 2 carros de 5 rieles cada uno. 4. Travesaños con ruedas (20 uds.) Actualmente, la línea está desmontada y lista para el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KAP1, demanda de aire: 16.000 m³/h, potencia: 36 kW (48,95 CV), capacidad de aspiración: 16.000 m³/h, Equipamiento: cabina, Cabina de polvo automática dieléctrica KAP1 Precio: 492.693,30 PLN + IVA Datos eléctricos y energéticos • Voltaje: 400 V (3P + N + PE) • Conexión eléctrica: 36,34 kW • Conexión neumática: 1" • Presión de aire: mín. 6 bar • Calidad del aire: aceite < 0,1 mg/m³, vapor de agua < 1,3 g/m³ • Consumo de aire: 1710 Nl/min (en funcionamiento) • Compresor: SC-30 • Depósito de aire: 1800 L Parámetros de pintado • Velocidad de pintado: 1933 mm/min • Dimensiones de la pieza: 800 x 1800 mm • Altura del soporte: 500 mm • Espesor de la capa: 100 µM • Disposición de la pistola: vertical Datos técnicos y configuración • Diseño: plástico dieléctrico • Dimensiones del paso: 1000 x 2400 mm Dsdpfxov Rpx Se Aknjkt • Caudal de aire: 12348–16000 m³/h • Centro de pulverización: ProfiCenter CP02 • Manipuladores: 2 unidades • Pistolas: 8 automáticas, 2 manuales (ProfiSpray) • Detección de piezas: sí (altura, anchura) • Sistemas: separador ciclónico, ProfiControl, arrastre de vigas • ATEX: zona 22, II 3D Plataformas y carrocería de la cabina • Plataformas: entrada, salida, suelo de acero inoxidable, escaleras antideslizantes • Carcasa: plástico dieléctrico, iluminación LED, ranuras para manipuladores Cuchillas de aire y canal de aspiración • Limpieza automática del suelo • Canal de aspiración con compuerta neumática Soplado y control de pistolas • Pistolas de soplado automáticas • Panel táctil de 10", 50 programas, control de manipulador, extractor de polvo, velocidad de accionamiento Eje X y sistema de arrastre de piezas • Ajuste automático de la pistola • Arrastre de piezas: velocidad 570–2830 mm/min, 2 extractores La máquina también incluye: • Aplicador ProfiSpray A • Controlador PSS-1 • Pistolas PM-1 • Centro de pulverización ProfiCenter CP-02 • Extractor de polvo ciclónico CK-D1400L • Manipulador MA1-180 y eje X MX1-10 • Extractor de polvo OZ-12H • Control ProfiControl de 10" • Sistema de medición de piezas BP-H2000 W900

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes Dkjdsctx Irjpfx Aknjt La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, disponibles para entrega inmediata. - Temperatura de 200 °C, con posibilidad de aumentar a 250 °C. - Carro de carga, 5 unidades disponibles, adaptación a petición. - Distribución de temperatura homogénea de +/- 10 °C. - Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. - Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. - Volumen útil: 11,6 m³. - Control S!MPAC con panel táctil. - Ejecución de programas con sensor de calidad como control en cascada. - Limitador de temperatura. - Columna de señales. - Acceso directo, raíles de guía. - Flujo de aire de extracción: 140 m³/min. - Cierre de puerta electromagnético. - Potencia nominal: 180 kW. Djdpfsy Tkfwsx Aknjkt - Potencia de conexión: 241 kW. - Peso aproximado: 3500 kg. - Documentación, declaración de conformidad CE. Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa concertación de cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, cámara térmica, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de cámara con recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, horno de curado, curado posterior de ventanas de cristal líquido, estructura de soporte de CFRP, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con carros, horno de plataforma móvil, horno de lanzadera, horno de plataforma con carros,

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Romer ofrece la mayoría de los equipos de recubrimiento en polvo necesarios -pedazo Djdsfzkrnepfx Aknokt -secadores - lavadoras (manuales y automáticas) -cabina de pintura - aplicadores (manuales y automáticos) - sistemas de bañera - talleres de pintura totalmente automáticos El gran panel táctil a color tiene un aspecto estético y es cómodo e intuitivo de usar. Establecerá todos los parámetros importantes en él. Memoria de 20 programas con 10 eventos Es posible guardar hasta 20 programas y activar hasta 10 eventos consecutivos de tiempo-temperatura dispuestos en la curva de calefacción. Esto es especialmente necesario para procesos más exigentes. El consumo se calcula en función de la configuración del quemador. Esta función le permitirá estimar los costos del ciclo, planificar el consumo y verificar el personal. Cada horno está equipado con un registrador que registra todos los parámetros de encendido, incluidos dos canales de temperatura, como en la caja negra de un avión, en una unidad flash USB.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, 2 hornos de cámara con recirculación de aire, tiempos de calentamiento rápidos, tiempos de proceso cortos, eléctricos, garantía de 12 meses, entrega inmediata. -Temperatura de 200 °C, posibilidad de aumentar a 250 °C bajo petición. -Carro de carga, 5 unidades en oferta, adaptación bajo petición. -Distribución homogénea de la temperatura de +/- 10 °C. -Dimensiones interiores (ancho x profundidad x alto): 3750 x 1400 x 2300 mm. -Dimensiones exteriores (ancho x profundidad x alto): 4850 x 1705 x 3880 mm. -Volumen útil: 11,6 m³. -Control S!MPAC con panel táctil. -Ejecución del programa con sensor de buena calidad como regulación en cascada. -Limitador de temperatura. -Columna de señales. -Acceso directo, rieles de rejilla. -Caudal de extracción de aire: 140 m³/min. -Cierre de puerta electromagnético. -Potencia nominal: 180 kW. -Potencia de conexión: 241 kW. -Peso: aproximadamente 3500 kg. -Documentación, declaración de conformidad CE. Dkjdpey Avqwefx Aknst Ofrecemos, además, el transporte, el montaje y la formación de sus empleados. La visita a nuestro taller de máquinas es posible en cualquier momento, previa cita. Horno, horno, hornos, horno de secado, horno industrial, cámara de secado, horno térmico, armario térmico, horno de recirculación de aire, horno de cámara, horno de calentamiento, horno de cámara con recirculación de aire, horno de temple, horno de tratamiento térmico, horno de recirculación de aire, horno de endurecimiento, horno Vötsch, Weisstechnik, horno de fusión, postcurado, postcurado de ventanas de cristal líquido, estructuras de soporte de CFRP, estructura de soporte de CFRP, horno de curado, horno para vidrio, horno de temple de vidrio, horno de fusión de vidrio, horno de endurecimiento de vidrio, horno de plataforma con bogíes, horno de plataforma con carros, horno lanzadera, horno de plataforma con bogíes.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Diseñado especialmente para pequeñas empresas y empresas de recubrimiento de llantas. El sistema se entrega completo e incluye: Dkjdpfx Asg Ngt Neknet Horno para recubrimiento en polvo, dimensiones: ancho x alto x profundidad: 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW. Cabina para recubrimiento en polvo, dimensiones: ancho x alto x profundidad: 2000 x 2240 x 920. Pistola de pulverización de última generación, serie ROMER ProfiSpray. Todo junto por 17.990,00 € (precio neto), más gastos de transporte y montaje.

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: como nuevo (usado), El horno de cámara es ideal para el precalentamiento, secado, curado y otros procesos de tratamiento térmico de diversos materiales en un rango de temperatura de 50 °C a 150 °C. Podemos recomendar este horno como secador de municiones. Volumen de la cámara: 7392 Dimensiones de la cámara: 2200x1400x2400 mm (ancho x profundidad x alto) Dimensiones exteriores: 3050x2700x2720 mm (ancho x profundidad x alto) Temperatura máxima: 160 Potencia de calefacción: 54 kW Dkedpfx Akolk Hiisnjt Potencia total: 59 kW Peso propio: 2800 kg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: 830397, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 85 kW (115,57 CV), temperatura: 1.000 °C, dimensión interior longitud: 1.600 mm, dimensión interior anchura: 700 mm, dimensión interior altura: 950 mm, El artículo se ofrece como "Premium Listing" – la venta está calificada y curada por Machineseeker. Utilizado cumpliendo con las normativas vigentes y recomendaciones de mantenimiento en una gran corporación alemana. Dodpfx Aey Uxt Ejknjkt COSTES DE ADQUISICIÓN Precio de compra original en 2008: 490.000 € más IVA. Retrofit en 2022: 254.000 € más IVA. DETALLES TÉCNICOS Dimensiones de la unidad de tratamiento térmico Ancho total del bastidor, incluyendo armario de control: 3.600 mm Longitud total con anexos: 7.000 mm Altura sobre nivel del taller: 4.900 mm Altura de carga sobre nivel del taller: 1.200 mm Profundidad de la fosa: 630 mm Altura interna de la cámara del horno: 950 mm Profundidad interna de la cámara del horno: 1.600 mm Ancho interno de la cámara del horno: 700 mm Temperaturas Temperatura nominal del horno: 1.000 °C Temperatura de trabajo del horno: 850 °C Temperatura del baño de aceite: 60 °C Dimensiones del armario de control del horno Ancho: 2.000 mm Fondo: 600 mm Altura con zócalo de 100 mm: 2.100 mm Pesos y volúmenes Peso del horno de cámara multipropósito: 22.000 kg Capacidad del baño de aceite: 7,5 m³ Peso del sistema de control: 600 kg Peso total del horno con aceite y carga: 30.000 kg Datos energéticos Potencia total instalada: 85 kVA Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Fases de red: 3 Calefacción del baño de aceite: 2 x 21,6 kW Potencia motor recirculador camara de calefacción: 5,5 kW Potencia motor recirculador antecámara: 2,2 kW Potencia motor enfriador de aire para baño de aceite: 3,0 kW Potencia motor mesa elevadora: 11 kW Potencia motor máquina de carga: máx. 38 kW Consumo eléctrico puerta de antecámara: máx. 17,2 A Consumo eléctrico puerta de cámara de calefacción: máx. 13,2 A Potencia motor ventilador aire de combustión: 1,5 kW Potencia motor bomba de baño de aceite: 2,2 kW Potencia motor ventilador de aire de refrigeración: 0,75 kW Potencia motor recirculador de baño de aceite: 2 x máx. 11 kW Potencia motor bomba de aceite para placas de refrigeración: 1,1 kW Potencia motor bomba de recirculación de aceite de carga: 3 kW Dimensiones de la carga con parrilla base Altura: 950 mm Ancho: 700 mm Longitud: 1.600 mm Peso: 1.000 kg Nota: El desmontaje y la carga del horno deben ser organizados por el comprador.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 11.655 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 11421, PLANTAS COMPLETAS PARA LA DESTRUCCIÓN Y EMPAQUETADO DE DOCUMENTOS CONFIDENCIALES Fabricado por: - Mesa de clasificación - Cinta transportadora de alimentación, 8000 x 1000 mm; incluye cinta transportadora de alimentación - Trituradora VECOPLAN VAZ1300MK; incluye tamiz según la norma DIN actual para la destrucción confidencial - Cinta transportadora de salida, combinada de tornillo y cadena, que transporta el material a la prensa compactadora Dedpfx Aszhu Ateknskt - Prensa compactadora IMABE H-80/50 - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Cuadro eléctrico para el funcionamiento totalmente automático Incluye: - Cableado interno completo - Máquinas revisadas con nuevas piezas de desgaste para la trituradora - Desmontada - Carga en camiones

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Horno Carbolite PF30 La unidad está en perfectas condiciones de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Resumen El Carbolite PF30 es un horno de sobremesa versátil y fiable, con una capacidad de 28 L, que ofrece: - Calentamiento rápido y uniforme hasta 300 °C - Excelente estabilidad y control de temperatura - Diseño duradero con opciones de configuración flexibles - Seguridad y eficiencia aptas para una amplia gama de aplicaciones de laboratorio e industriales Características estándar - El diseño de convección forzada por ventilador garantiza un calentamiento más rápido, una distribución uniforme de la temperatura y una recuperación más rápida en comparación con los modelos de convección natural. - El controlador digital PID R38 ofrece un control preciso y estable, compatible con los modelos PF30 a PF200. - Cámara interior de acero inoxidable resistente a productos químicos para mayor durabilidad. - Puerta con cierre de palanca y sellado hermético de silicona, minimizando la pérdida de calor y mejorando la eficiencia. - Cumple con la norma de seguridad BS EN 61010-2-010:2003 para equipos de laboratorio. Opciones personalizables (especificar al hacer el pedido) - Protección contra sobretemperatura, ideal para salvaguardar muestras durante ciclos largos sin supervisión. - Controladores digitales avanzados: controladores programables o por segmentos con conectividad RS-232/485 o Ethernet. - Puertos para termopar, pasamuros para cables, puertas con cerradura, marcos para apilar, interruptores de aislamiento en puertas, ventanas de inspección, iluminación interior, extractores de aire, sistemas de extracción de humedad, etc. - Opción de secado y curado, diseñada para la eliminación de disolventes—incluye extractor y panel de ventilación de seguridad (no compatible con la ventana de inspección). - Variantes de bajo voltaje, soportes de suelo (fijos o con ruedas), kits de repuestos, estantes reforzados, y más. Dedpfx Asxhfnyjknskt

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 1713613, temperatura: 650 °C, peso total: 1.900 kg, EXW: ¡El comprador debe encargarse de la retirada y la carga! DETALLES DE LA MÁQUINA Alimentación eléctrica: 3/N/PE 400/230 V CA, 50 Hz Corriente nominal: 125 A Dksdezx S Emspfx Aknot Corriente nominal de calefacción: 104 A Potencia de calefacción: máx. 72 kW Potencia del motor: 3 kW Potencia total: 75 kW Dimensiones y peso Dimensiones exteriores [mm]: 2.200 × 3.300 × 1.800/3.150 con unidad de elevación Dimensiones exteriores con unidad de elevación: 3.150 mm Dimensiones interiores: 2.000 × 1.000 × 1.000 mm Peso: 1.900 kg Temperatura máxima: 650 °C Clase de protección: IP40 EQUIPAMIENTO Manual de instrucciones Documentación de conformidad CE Nota: Una de las series de quemadores está defectuosa. Es necesaria una reparación eléctrica.

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Horno de secado por infrarrojos y convección para el curado térmico en línea Dedpfjzt I Rbex Aknokt Condiciones de funcionamiento

Estado: nuevo, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 380 V, dimensión interior longitud: 1.000 mm, dimensión interior anchura: 1.000 mm, dimensión interior altura: 1.600 mm, longitud total: 1.376 mm, ancho total: 1.702 mm, altura total: 2.593 mm, peso total: 500 kg, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional ✈️ Los costes de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial profesional completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el único distribuidor autorizado para Europa de productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas después de la recepción del pago Por favor, consulte también la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de polvo Matech con calentamiento eléctrico – MATOVENB-101610 ¡CALIDAD MATECH – CON SERVICIO PROTON! ☘️ Compacto ☘️ Eficiente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de polvo con calentamiento eléctrico ✅ Construcción compacta para piezas pequeñas y medianas ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado ajustables ✅ Función automática de extracción de aire ajustable ✅ Señal acústica al finalizar el tiempo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Construcción robusta de paneles tipo sándwich ✅ Excelente retención térmica gracias a potente aislamiento ✅ Función temporizador de 10 minutos hasta 24 horas ✅ Apagado automático al finalizar el proceso ✅ Posibilidad de uso con carro para piezas móviles ✅ Opcional con sistema de estantería interior para series pequeñas ➖➖➖➖➖ ♨️ También disponible con ampliación hasta 500°C para procesos de alta temperatura (opcional) ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-101610 ✔️ Dimensiones interiores y exteriores: consultar dibujo técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia de calefacción eléctrica: 18 kW ✔️ Caudal del ventilador: 1.500 m³/h ✔️ Ventilador de recirculación: 0,75 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,53 kW ✔️ Potencia total: aprox. 19,5 kW ±10 % ✔️ Regulación digital de temperatura ✔️ Rango de temperatura ajustable hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: acero pintado al polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado ajustable ✔️ Función de ventilación ajustable ✔️ Señal acústica al final del proceso ✔️ Cuadro de mando: 1 unidad ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funciones de control opcionales ✅ Regulación PID para control preciso de la temperatura ✅ Panel de control táctil y manejo desde smartphone ✅ Modo de calentamiento por rampas para perfiles de temperatura definidos ✅ Almacenamiento de parámetros del proceso ✅ Informes semanales y mensuales con solo un clic ➖➖➖➖➖ ️ Seguridad y control de procesos Dedpfxjwd Nwas Aknjkt Sensor de seguridad para evitar sobrecalentamiento Apagado automático en caso de fallo Señales acústicas de advertencia ante errores Evacuación de humos mediante ventilación automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de calentamiento por rampas (opcional) Controle exactamente el perfil de temperatura y los tiempos de mantenimiento, p. ej.: • Alcance la temperatura objetivo en tiempo definido • Mantenga el tiempo deseado • Enfriamiento controlado hasta la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas de eventos del proceso ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡No se requieren ajustes repetidos! El horno almacena sus parámetros de proceso de lote a lote, ahorrando tiempo y evitando errores. ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos múltiples opciones de financiación para que pueda planificar su inversión de manera flexible. Consúltenos sobre opciones de leasing, compra a plazos o alquiler con opción a compra. ➖➖➖➖➖ Medidas especiales o ejecuciones

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 300 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: T033, Ofrecemos este horno - estufa de secado - etuve France Etuves XUE686, como nuevo, del año 2020. Fabricante: France Etuves Modelo: XUE686 Año de fabricación: 2020 Estado: como nuevo Tipo de máquina: Horno - Estufa de Secado - Etuve Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Etuves universelles ventilées pour de nombreuses applications. Température +300°C. Conviennent pour toutes les applications de séchage, chauffage, conservation à chaud, stérilisation, vieillissement de composant, durcissement, ou tout autre essai thermique... dans les laboratoires et dans tous les secteurs de l’industrie. 8 volumes de 32 à 980 litres. Construction robuste. Tôle extérieure en acier recouverte peinture époxy blanche et bleue. Cuve intérieure en acier inoxydable finition brillante, résistant à la corrosion. Passage de câble Ø 20 mm avec bouchon silicone. Nettoyage facile grâce aux coins de la cuve intérieure arrondis. Excellente isolation thermique garantissant consommation électrique réduite et montée en température rapide. Dkodpfjywcahex Aknot Renouvellement d'air ajustable. Sortie d’air raccordable vers un système d’extraction. Régulateur électronique PID de température précis et fiable. Température de l'ambiance +10°C jusqu'à 300°C. Précision 0.1°C, stabilité ±0,2°C. Affichage température de consigne et réelle, et de la puissance de chauffe utilisée. 1 programme de 8 segments (4 rampes de température programmables et 4 paliers de maintien en température). Boucle de répétition. Alarme prévenant les dépassements de température. Sécurité de surchauffe classe 3.1 avec alarme visuelle et sonore. Livrées avec deux clayettes (charge max 30 kg).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 60 kW (81,58 CV), tensión de entrada: 380 V, dimensión interior longitud: 4.800 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 1.800 mm, longitud total: 5.833 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.553 mm, tipo de combustible: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Servicio superior ⚡ Entrega rápida ⚡ Soporte profesional! ✈️ Los gastos de envío se calculan por separado según la dirección de entrega. Por favor, contáctenos para una oferta de transporte personalizada. ✅ Fabricación bajo pedido ✅ Producto industrial completamente nuevo y sin uso ✅ Proton Maschinenbau GmbH es el distribuidor exclusivo autorizado en Europa para los productos Matech ✅ 2 años de garantía ⏱️ Plazo de entrega: aprox. 4 semanas después de la recepción del pago 📦 Por favor, consulte también la disponibilidad actual en stock. ➖➖➖➖➖ ⭐ Horno de curado en polvo Matech con calefacción eléctrica – MATOVENB-151848 CALIDAD MATECH – ¡CON SERVICIO PROTON! ☘️ Eficiente ☘️ Potente ☘️ Curado profesional ✅ Horno de curado en polvo calefaccionado eléctricamente ✅ Control digital de temperatura hasta 220°C ✅ Temperatura y tiempo de curado configurables ✅ Función automática de ventilador de extracción regulable ✅ Señal acústica al final del tiempo de curado ✅ Puerta aislada con sistema de cierre especial ✅ Estructura robusta tipo sándwich con aislamiento reforzado ✅ Temporizador de 10 minutos a 24 horas ✅ Apagado automático al finalizar el proceso ✅ Posibilidad de uso con carro portapiezas móvil ✅ Opcional con sistema de estanterías internas para series pequeñas ♨️ También disponible opcionalmente para alta temperatura hasta 500°C. ⚡ Dependiendo del modelo/proyecto, disponible con calefacción eléctrica, a gas o diésel. ➖➖➖➖➖ Equipamiento técnico: ✔️ Modelo: MATOVENB-151848 ✔️ Dimensiones interiores y exteriores: ver plano técnico en la galería de imágenes ✔️ Potencia calefactora eléctrica: 60 kW ✔️ Capacidad de ventiladores: 2 x 3.000 m³/h = 6.000 m³/h ✔️ Ventiladores de recirculación: 2 x 1,50 kW ✔️ Ventilador de extracción: 0,75 kW ✔️ Potencia total: aprox. 64 kW ±10 % ✔️ Regulación digital de temperatura ✔️ Temperatura ajustable sin escalonamientos hasta 220°C ✔️ Interior: acero galvanizado de 1,2 mm ✔️ Exterior: acero recubierto por pintura en polvo de 1,2 mm ✔️ Aislamiento: 150 mm ✔️ 50 mm de lana de roca + 100 mm de fibra de vidrio ✔️ Tiempo de curado configurable ✔️ Función ajustable del ventilador de extracción ✔️ Señal acústica al finalizar el proceso ✔️ Cuadro de control: 1 unidad Djdpfx Akowc E Hzsnskt Disponemos de más hornos de curado en polvo MATOVENB en otras dimensiones. Las medidas y datos técnicos de los diferentes modelos se encuentran en el catálogo adjunto. ➖➖➖➖➖ ⚙️ Funciones de control opcionales ✅ Regulación PID para control preciso de la temperatura ✅ Panel de control táctil y control mediante smartphone ✅ Modo de calentamiento por rampas para perfiles de temperatura predefinidos ✅ Almacenamiento de parámetros de proceso ✅ Informes semanales y mensuales con solo pulsar un botón ➖➖➖➖➖ 🛡️ Seguridad y control de procesos Sensor de seguridad para prevención de sobrecalentamiento Apagado automático en caso de fallo Señales acústicas de advertencia en caso de error Evacuación de humos mediante ventilación automática ➖➖➖➖➖ ♨️ Modo de calentamiento por rampas (opcional) Controle el perfil de temperatura y los tiempos de mantenimiento de manera exacta: • Alcanzar la temperatura objetivo en un tiempo definido • Mantener el tiempo deseado • Enfriamiento controlado hasta la temperatura objetivo • Notificaciones automáticas en eventos del proceso ➖➖➖➖➖ ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Ofrecemos varios modelos de financiación. Contáctenos para opciones de leasing, alquiler con opción a compra o pago a plazos. ➖➖➖➖➖ Dimensiones es