Planta de polvo

ROMER DEAL 2026 O 2026

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Instalación de recubrimiento en polvo Mini: ideal para principiantes La instalación de recubrimiento en polvo Spark / ROMER® Mini consta de: Horno para polvo SLS-9, modelo pequeño (Interior: 1200 x 1400 x 1200 mm, sin sistema de transporte) Cabina para polvo KPZ-2 Plazo de entrega: aproximadamente de 12 a 16 semanas después del pedido. Los gastos de envío se calcularán individualmente (también es posible la recogida en nuestras instalaciones). Ijdpfxsctx Irj Aa Ijif Para ofrecerle una oferta detallada sobre una instalación adaptada a sus necesidades, necesitaríamos más información sobre la aplicación y el tamaño del lote. A continuación, elaboraremos rápidamente una oferta para una instalación adecuada con las dimensiones que desee. Condiciones de pago: 30 % de pago inicial y el 70 % restante al notificar la disponibilidad para el envío.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, longitud total: 7.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 3.800 mm, duración de la garantía: 12 meses, dimensión interior longitud: 7.000 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, 🧩 Instalación según los requisitos del cliente Esta instalación de lavado se fabrica bajo pedido. Adaptamos las dimensiones, el número de etapas, la potencia de calefacción, la configuración de las bombas y la automatización de manera personalizada, acorde a las necesidades del cliente. 🟦 Instalación automática de lavado de 3 etapas – Sistema moderno para la preparación de superficies Moderno sistema de lavado por aspersión completamente automático para el pretratamiento de piezas de acero y aluminio antes del recubrimiento en polvo u otros procesos superficiales. La instalación dispone de cámaras de proceso separadas, cada una adaptada a un determinado producto químico, garantizando así una limpieza y preparación de la adherencia óptimas. Con sistema de transporte superior, circuitos de líquidos independientes y un control preciso de la temperatura y del tiempo del proceso, esta instalación ofrece una limpieza eficiente, reproducible y prácticamente libre de mantenimiento. Ideal para empresas de producción que buscan un sistema de limpieza fiable, energéticamente eficiente y automatizado para piezas metálicas. 🔹 Datos técnicos - Espacio útil: 7000 × 1500 × 2200 mm (L × A × H) - Dimensiones totales: 7500 × 3800 × 3400 mm - Transporte superior: 3 raíles 60×60×4 - Cámara no continua - Proceso de 5 etapas - Circuitos líquidos cerrados y separados - Limpieza mediante bombas de alta presión y boquillas de aspersión (laterales y superiores) - 4 depósitos: * 2 calefactados y aislados térmicamente (para productos químicos) * 2 para agua / agua desmineralizada - Volumen de depósito: 2500 L cada uno - Potencia de calefacción: 2 × 36 kW (eléctrica) - Potencia total: 90 kW - 5 bombas × 3,0 kW, funcionamiento alternante - Transición automática entre etapas de lavado - Temperatura y tiempo de proceso ajustables Iiodpexlzihofx Aa Iof - Tensión de red: 400 V / 50 Hz 🔸 Equipamiento y ventajas - Limpieza precisa y reproducible de piezas de acero y aluminio - Cámaras y circuitos separados: sin contaminación cruzada - Control completamente automático y cambio de etapa - Parámetros de temperatura y proceso ajustables - Depósitos aislados térmicamente para ahorro energético - Posibilidad de integración en líneas de pintura o producción