Machinery Automation Ltd Ma-Cet70 Capping Line de segunda mano en venta (94.287)

Estado: muy bueno (usado), Instalado nuevo en 2022, este transportador llevaba el producto desde una pesadora multicabezal de nivel bajo hasta una máquina vertical de llenado y sellado en una sala de altura limitada. Como nuevo. Nsdperq Eawefx Amksla

Estado: listo para usar (usado), Unidad lineal mecánica HSB Automation Beta 60-SSS-M-2005-400-680-2ES2-4BL-0, daño ver foto, n.º de serie. Según foto, usado, fuertes signos de uso, 100% funcional, alcance de entrega según fotos Nlsdpfxoi Ea Rko Amkea

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. Nodsq Nl Afopfx Amkela -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Sistema de empaque de salida Leumi ABL, compuesto por una mesa de acumulación rotativa en acero inoxidable ("mesa giratoria" tipo lazy susan) con transportador inclinado integrado, ideal para la recogida, almacenamiento temporal y alimentación de productos hacia equipos de empaque posteriores. Apto para una amplia gama de aplicaciones tanto alimentarias como no alimentarias. Esta unidad permite a los operarios gestionar el flujo de producto de manera eficiente, reduciendo la manipulación manual y mejorando la eficiencia de la línea: 1 x Transportador inclinado de salida Leumi ABL. Dimensiones totales: 2010 mm de largo x 1000 mm de ancho x 1110 mm de alto. 1 x Mesa giratoria (lazy susan) Leumi ABL con tapa de polímero. Nlodpfx Aeyzxbvjmkoa Especificaciones Técnicas ⚙️ ✅ Tipo: Mesa de acumulación rotativa con transportador inclinado ✅ Diámetro de la mesa: 1200 mm ✅ Altura: 850 mm ✅ Superficie: Polímero ✅ Alimentación eléctrica: Monofásica ✅ Construcción: Bastidor de acero inoxidable Características principales ✔️ Transportador inclinado integrado para transferencia de productos ✔️ Diseño higiénico y de fácil limpieza ✔️ Control de velocidad variable para operación flexible ✔️ Huella compacta – ideal para aplicaciones de final de línea o alimentación ✔️ Adecuado para botellas, envases, sobres y productos envasados en general Estado: Buen estado de uso. Totalmente operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: funcionamiento limitado, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de llenado (mín.): 170 g, peso de llenado (máx.): 500 g, Línea de envasado para tarros con tapas twist-off, compuesta por: mesa giratoria de alimentación, máquina llenadora Kugler, sistema de soplado de tarros previo (vaporización, único / prototipo), cerradora de tapas con silo vibratorio para tapas twist-off con vaporización, incluyendo generador de vapor. Se ha utilizado para tarros con diámetro/volumen de: 63 y 66 mm para aprox. 225 ml // 82 mm para aprox. 425 ml. Tolva de producto calefactada, opcional con carro transportador neumático. Sistema de control completamente renovado en 2019; nuevo sensor/controlador de vibración instalado. Nsdew I Awgepfx Amkela

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática de dosificación y ensamblaje de tapones con desecante – REBEL RV5959 (Año 2012) Esta línea totalmente automatizada recibe tapones plásticos sin procesar y los convierte en tapones funcionales con desecante integrado, destinados a envases que requieren control de humedad. Especialmente diseñada para los sectores farmacéutico, nutracéutico, cosmético y alimentario. El sistema integra las siguientes operaciones en una única línea: • Alimentación de tapones • Troquelado e inserción de discos barrera de cartón • Dosificación precisa de gel de sílice calentado • Control térmico y antiestático • Inserción de sello interior plástico • Inspección al 100% mediante visión artificial • Pesaje dinámico y rechazo automático • Acumulación final en carrusel rotatorio • Producción en doble vía • Carrusel rotativo multietapa accionado por servomotor La línea está equipada con: • 2 tolvas de acero inoxidable + sistemas transportadores • Doble soporte externo para bobinas de cartón Nedpfex Hh R Rex Amkjla • Central de aspiración/extracción industrial • Mesa rotativa accionada por servomotor • Controladora de peso VARPE V2000 con sistema de rechazo completo • Carrusel de salida de seis posiciones • 5 cámaras Basler + software Cognex VisionPro • Tolva de dosificación de sílice calefactada • Unidad ionizadora antiestática • 24 cámaras de dosificación volumétrica de alta precisión • Armario eléctrico con PLC, HMI y PC industrial • Sistema de deshumidificación integrado

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Línea de llenado de botellas con capacidad de 30.000 botellas/h. Se utilizan botellas de un solo uso y reutilizables de 0,33 l de Vichy, 0,33 Ale y 0,5 l de NRW. El sistema consta de las siguientes máquinas/componentes: - Sistema de despaletización Fabricante: Kettner - Quitavasos nuevos Fabricante: Kettner - Control de envases vacíos Fabricante: Heuft - Descorchadora/desatornilladora Fabricante: Rink - Desempaquetadora Fabricante: Kettner - Lavadora de botellas Fabricante: KHS - Lavadora de cajas Modelo: KWZ-20 - N° 115 - Inspección de botellas vacías Fabricante: Heuft - Llenadora de botellas Fabricante: KHS - 2 alimentadores de tapones Fabricante: Gassner - Control de nivel de botellas Fabricante: Heuft - Etiquetadora Fabricante: Krones - Control de etiquetas Fabricante: Heuft - Empaquetadora Fabricante: Kettner - Sistema de paletización Fabricante: Kettner Atadora de palets Fabricante: Born Envolvedora de palets con film Fabricante: Robopac Etiquetadora de palets Fabricante: Weber Marking Systems Máquina (adicional): sistema de llenado de botellas de vidrio reutilizables Capacidad: 30.000 botellas/h Formatos: 0,33 L Vichy, 0,33 L Ale y 0,5 L NRW Nodpfxsvu Ttho Amkjla Equipamiento: Sistema de despaletizado; nuevo limpiacristales; inspección de contenedores vacíos; descorchador/desatornillador; desempaquetador; lavadora de botellas; lavadora de cajas; inspector de botellas vacías; llenador de botellas; 2 alimentadores de cierre; control de nivel de botella; etiquetadora; inspección de etiquetas; envasador; sistema de paletizado; aglutinantes de paletas; envolvedoras de películas para paletas; etiquetado de palets

Estado: listo para usar (usado), --Instalación de ensamblaje por espiga de dedos Nodpfx Aobqqzgjmksla -Planta de finger-joint para paquetes de madera -Entrada de madera... 800-5400 mm (Opción 600-6000 mm) -Anchura de la madera..... 70 - 255 mm -Espesor de la madera..... 22 - 100 mm -Longitud final de la madera....ilimitada, sin restricción -Fuerza de prensado 12 t Opción prensa de 30 t -Consta de: -Transportador de rodillos doble -Tronzadora automática con reconocimiento de veta 15 kW -Embalaje -Fresadora central automática 80 kW -Transportador transversal para alimentación individual -Mesa de rodillos -Prensa a ciclos hidráulica 20 kW -Sierra para cortes a medida 5 kW -Armario eléctrico con control Siemens S5 año 1996 OPCIONES ver PDF adjunto OPCIONES para secciones de madera muy grandes 01-Prensa con fuerza de prensado 30 t 02-Tronzadora automática DIMTER - XXL con reconocimiento de veta 23 kW y otras opciones disponibles

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una llenadora rotativa de botellas al alto vacío completamente automática Alwid para licores. Número de puestos de llenado: 48, diámetro de válvula de llenado: 14 mm, tipo de taponadora: Alwid Favorit-PP, cabezales de cierre: 10, tipos de cierre: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, altura mínima de trabajo: 1.150 mm, volumen de botella: 0,7 l, tipos de botellas: botellas rectangulares de vidrio/botellas de vodka/botellas de cuello largo, capacidad de llenado según documentación: 18.000 botellas/h, capacidad útil de llenado: aprox. 12.000 botellas/h, peso: aprox. 6.500 kg, horas de funcionamiento: aprox. 14.000 h. Sin sistema de selección ni canales. Es probable que la bomba de vacío deba ser descalcificada. La diferencia entre la capacidad de llenado documentada y la real por hora se debe a la formación de espuma durante el proceso, lo que afecta significativamente el rendimiento. Documentación disponible. Es posible concertar una visita in situ. Nljdpfsxqqmgox Amkja

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. Nlodpfxsy Auvxe Amkja 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Estado: usado, compuesto por: - Despaletizador, KETTNER, año de construcción 2000, 15.000 botellas/hora, - Enjuagadora con aire, Alwid, año de construcción 1999, 7.500 botellas/hora, - Llenadora con cerradora, Fimer/Arol, año de construcción 2006, 8.000 botellas/hora, - Etiquetadora, Krones Variomatic, año de construcción 2001, 8.000 botellas/hora - Desplegadora de cajas, KETTNER, año 2001, 20 cajas/min. Njdexyt I Sspfx Amkola - Envasadora, KETTNER, construida en 2001, 7000 botellas/hora Detalles:  - Controlador Siemens S7  - varios conjuntos de formatos disponibles, - para botellas de vidrio de 0,35L a 1,0L con cierres ROPP de 30mm y 31,5mm - mantenimiento anual por técnicos de Krones - muy buen estado

Estado: nuevo, SOLUCIONES MODULARES INTEGRADAS PARA LA PRODUCCIÓN AUTOMÁTICA DE CAJAS DE CORRECCIÓN Líneas de producción totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado Zemat Technology Group ofrece líneas de producción de última generación, flexibles y totalmente automáticas para cajas de cartón ondulado, diseñadas para la fabricación de cajas personalizadas. Principales ventajas: - Totalmente personalizable: configurable para requisitos de producción específicos - Preparadas para la Industria 4.0: integradas con el sistema de gestión de colas JQS Nlodpfxjwvifnj Amksa - Alta eficiencia: reduce el tiempo y los costos de producción - Cambio rápido de formato: menos de 60 segundos de tiempo de ajuste - Automatización inteligente: control HMI con pantalla táctil y diagnóstico remoto vía VPN Aplicaciones: - Cajas de envío - Embalajes personalizados preimpresos - Cajas especiales de cartón ondulado ¿Por qué elegir las líneas de producción BOXMAT? - Automatización completa: desde la alimentación hasta el apilado - No requiere herramientas especiales: configuración rápida y reducción de tiempos de inactividad - Escalable y modular: amplíe su capacidad de producción según sus necesidades Mejore su eficiencia y agilice su flujo de trabajo con las soluciones modulares integradas de Zemat Technology Group para la producción automática de cajas de cartón ondulado. Nuestras líneas de producción de última generación están diseñadas para fabricantes que exigen flexibilidad, precisión y automatización.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 33.500 mm, tensión de entrada: 415 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: documentación / manual, BYSTRONIC / LENHARDT 4000 x 1600, línea IGU – doble prensa de gas + robot Instalación automática de vidrio aislante, h=1,6 m Doble prensa de gas, sellador automático | derecha – izquierda Máx. tamaño de vidrio: 4000 x 1600 mm, año: 2004 – Lavadora y secadora (8 cepillos) con transportador de entrada y salida, soplador – Estación de colocación de marcos Nlodpfx Amoxf Hm Ssksa – Doble prensa de gas automática – Sellado automático – Transportador de entrada y salida En buen estado. Inspección posible previa cita. Disponible: DE INMEDIATO

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: ERW20101111, peso total: 5.000 kg, material de la pared: acero, Línea de limpieza en buen estado visual a la venta. Especificaciones: Cubas: 10x Dimensiones externas de las cubas: L2440xA590xA1190mm Nsdpexvxqdjfx Amkola Cubas adicionales de acero inoxidable: 2x Dimensiones internas de las cubas de acero inoxidable: L600xA600xA700mm Entradas de ventilación para gases tóxicos (entre las cubas): 4x Unidad de control: 1x Grúa con motor eléctrico (en condiciones operativas): 1x Rieles en funcionamiento: 2x Barandilla con escalones: 8119x1000mm Tanques de filtrado de agua: 2x Peso combinado: 5t+ Adicional: Tubos de PVC, malla de acero inoxidable, bombas de circulación, etc. Longitud total de la línea de limpieza montada: 12050mm Ancho total de la línea de limpieza montada: 4160mm Planos de montaje disponibles. La línea de limpieza está y fue adquirida en estado no operativo. Ubicación: Letonia. Actualmente en condición desmontada – tal como está. La logística corre a cargo del comprador potencial.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. Nodpowgbw Rofx Amkjla 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, Recubrimiento, laminación: desbobinador adicional para laminación Nodpexwaiksfx Amksla Tratamiento corona: durante el recubrimiento de la película con dispersiones acuosas Ancho de trabajo: 1700 mm Velocidad de recubrimiento: 0–100 m/min Material en bobinas Materia prima: papel (50–300 g/m²), film (0,023–0,10 mm) Sustancias: adhesivo con disolvente, adhesivo al agua Tipo de recubrimiento: cabezal de recubrimiento - barra Mayer, rodillo anilox, rodillo de ranura Secadora: longitud 18 m, 7 secciones de secado, temperatura 30°C–170°C, secado a gas (soplador) Diámetro del rollo: máx. 1400 mm Incluye generador de aire caliente con la máquina Descripción detallada disponible bajo pedido.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado Nlsdpfx Amouiq Dheksa • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Diámetro de la barra : 8-100 [mm] - Longitud máx. de la barra : 1550 [mm] Nledpfx Ajyzi U Hjmkja - Velocidad de avance de la barra regulable : 80 [m/min]

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x Giemme Thermo Packaging Machinery S.r.l. enfajadora semiautomática de retráctil. Modelo – ALTAIR 70 P. Número de serie – 001.041.10. Año de fabricación – 2010. Velocidad – hasta 12 paquetes/minuto. Alimentación eléctrica – 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia – 20 kW. Dimensiones totales – 3000 mm de largo x 1200 mm de ancho x 2000 mm de alto. Nedpfxjyzxgfj Amkjla

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 10387A, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Adquirida recientemente mediante compra de instalaciones. Máquina automática de envasado de frutas con tecnología robótica. Utiliza tres brazos robóticos Staubli TS60. Consulte las imágenes para más detalles. El comprador debe encargarse de la recogida. La máquina no está actualmente conectada a servicios. Nedpfsxcndgex Amksla

Año de fabricación: 2007, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: L110-NC6-NC5-k8-12-S80-104, Máquina Keystone Automatic Pointer en venta Se ofrece a la venta una máquina Keystone Automatic Pointer en estado usado y totalmente operativa. Esta máquina está diseñada para el procesamiento y afilado automático de varillas de madera cuadradas, siendo una unidad industrial robusta, adecuada para el funcionamiento continuo. Las máquinas Keystone son conocidas por su construcción sólida, funcionamiento fiable y manejo sencillo. Datos de la máquina: * Fabricante: Keystone * Modelo: Automatic Pointer Nsdpfxey Eplds Amkela * Estado: Usado * Estado operativo: Funcional * Área de aplicación: afilado/formateo automático * Modificaciones: adaptada a 380 V, equipada con unidad hidráulica y transportador de descarga La máquina puede inspeccionarse previa cita. Se puede enviar más información, detalles técnicos, fotos o un video en funcionamiento a solicitud. Ubicación: Baranya, Hungría Sujeto a cambios y venta previa. Errores exceptuados.

Año de fabricación: 2020, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de construcción: 2.200 mm, número de husillos: 3, espacio necesario longitud: 5.000 mm, espacio necesario anchura: 5.500 mm, número de máquina/vehículo: 50844458, grado de automatización: automático, capacidad de producción: 3.000 unidad/h, Ofrecemos esta línea de producción usada de PIA Automation para mascarillas quirúrgicas desechables, año de fabricación 2020. La línea estuvo operativa solo 2,5 años en turno simple y su estado puede describirse como "muy bueno". La instalación de producción incluye además un sistema integrado de generación de aire comprimido, así como una unidad de envasado y termorretracción. Adicionalmente, el comprador recibirá materia prima suficiente para la fabricación de aprox. 300.000 mascarillas quirúrgicas desechables. Año de fabricación: 2020 Nedpjy Ddnmjfx Amkjla Presión de trabajo neumática: 6,0 bar Tensión de funcionamiento: 3P/N/PE 400V AC 50 Hz Protección de la línea de alimentación: 25 A Capacidad de corte ante cortocircuito: < 10 kA Concepto: La línea está compuesta por tres módulos principales interconectados mediante cintas transportadoras. En el primer segmento, los consumibles se alimentan por rodillos, se pliegan, se integra la banda nasal, se realiza el sellado y posteriormente se corta a la longitud correcta. Las mascarillas ya cortadas se transportan mediante bandas y cintas de transferencia a los siguientes módulos alineados en paralelo, donde se les suministran las bandas para las orejas y se sueldan al cuerpo de la mascarilla. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2259, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.900 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 6.000 mm Recorrido eje Y: 3.500 mm Recorrido eje Z: 1.900 mm Eje B: +/- 110° Eje C: 360° Velocidad del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK 63 Motor del husillo: 25 kW Tamaño de la mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (patrón de orificios 22H7 / M16) Avance X + Y: 30.000 mm/min Avance Z: 28.000 mm/min Nedpoyv A Dksfx Amksla Rápido: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Cambiador de herramientas: 40 herramientas EQUIPAMIENTO Husillo: Fischer (tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabezal de fresado: Forest Line (tipo: cabezal de horquilla, eje B giratorio +/- 110°, eje C giratorio 360°) Transportador de virutas Richter (transportador de rasquetas) Medición de herramientas Blum Estación de aparcamiento para cabezal de fresado (2 unidades)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1988, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 99223, peso total: 2.800 kg, Diámetro de rectificado: min 0,8 hasta máx 250 mm; Carrera vertical: 90 mm; Recorrido máx. del cabezal de rectificado: 300 mm; Tamaño de la mesa: 320x600 mm; Carrera transversal máx. de la mesa: 250 mm, longitudinal: 400 mm; Velocidad del motor eléctrico: 80.000 rpm, neumático: 180.000 rpm. Dimensiones: 1585x1260x2665 mm, Peso: 2800 kg. Nledpoxvccdofx Amkoa

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, - Fuerza de corte: 1600 toneladas - Capacidad: hasta 70 toneladas por hora. - Fuerza de compresión lateral: 2 x 220 toneladas - Fuerza de compresión Clemp: 250 toneladas - Motor eléctrico: 480 kW. - Peso de la máquina: 150.000 kg. - PLC controlado Nledpfx Amogv Acujksa - Control remoto disponible - Longitud de salida ajustable