Dah Tyan Hydraulic Machine Industrial Co Prensa Hidráulica De Vulcanización De Caucho de segunda mano en venta (124.757)

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Duedpjvb Di Tjfx Af Hsu

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 60 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: X620DM-WL, Estamos vendiendo un endoscopio muy bueno. Somos ingenieros de planta y han utilizado el dispositivo para endoscopio costuras de soldadura en las tuberías. Ofrece una calidad de imagen excelente y es muy fácil de usar. Lamentablemente, la longitud de la sonda de 2 metros ya no es suficiente, por lo que tenemos que venderlo y comprar uno nuevo con una sonda más larga. El aparato sólo tiene 3 años. TEXTO de la confirmación del pedido. Videoendoscopio portátil serie VTec X - Vista frontal o lateral, luz blanca - Tecnología de cámara CMOS de última generación - Alta resolución brillante de 5,5" en el mango Diámetro de la sonda: 6,1 mm +0,1 Longitud de la sonda: 2,0 m Dirección de visión: 0 ° / 90 ° Profundidad de campo: 7 - 80 mm / 3 - 30 mm Ángulo de apertura de la imagen: 100 ° / 90 ° Dsdpfx Aeu Ul A Njf Hsuu Iluminación: -luz blanca, LED frontal, 3,22 lm, -luz blanca, LED lateral, 6,45 lm Resolución de la cámara: -frontal, 1280 x 960 píxeles, -lateral, 1280 x 960 píxeles Resolución del monitor: 1920 x 1080 píxeles Angulación: ≤ 150 ° ±10 Función de angulación: mediante joystick motorizado de 4 direcciones Fuente de alimentación: Cuatro baterías de iones de litio 18650 con circuito de protección o adaptador de corriente Temperatura ambiente, clase de protección, peso: Pieza de mano: -10°C a +50°C, IP 54, 1,50 kg Sonda: -20°C a +70°C, IP 67 Volumen de suministro: - Videoendoscopio VTec X620DM-WL - Lector de tarjetas de memoria SD-USB - Cable HDMI - Cable de datos mini USB incl. fuente de alimentación USB - Cargador de batería incl. adaptador de red - Fuente de alimentación - Cuatro baterías Li-Ion 18650 con circuito de protección - Manual de instrucciones - Maletín de transporte Eje rígido con mango para videoendoscopios de 6 mm Longitud útil del eje: 350 mm Incluye soporte para rosca de trípode de 1/4

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, Año del modelo: 2007 Ancho: 1100 mm Largo: 410 mm Altura: 640 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT50 Djdsx Tt I Ujpfx Af Houu Velocidad del husillo (rpm): 6.100 Materiales procesables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de rotación (mín.): 3.000 rpm, longitud de avance eje Z: 500 mm, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, profundidad de garganta: 500 mm, Diámetro del plato: 12" Diámetro del husillo: 500 mm Materiales mecanizables: acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, invar, composite, delrin, PEEK Dsdpfx Aox Nnryof Houu

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina Dobladora de Tubos Totalmente Automática DW38CNC-3A-1S Equipada con pantalla táctil y sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 grupos de parámetros. Incluye un programa de ajuste para compensación de rebote, con protección de confidencialidad incorporada para programas y datos de proceso. La función de doblado de esquinas, doblado de tubos y alimentación de material utiliza control por servomotor. El sistema operativo está protegido por contraseñas y llaves físicas, y soporta registro de cantidad de producción y tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Dispone de funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de fallo se muestran en pantalla para ayudar a los operarios en la resolución rápida de problemas. Pantalla táctil Esta dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview como interfaz de operación, que proporciona una experiencia intuitiva y permite que nuevos operarios comiencen rápidamente. Es posible editar directamente los parámetros del proceso de doblado, como distancia de avance, ángulo de rotación y ángulo de doblado, además de configurar de forma individual la velocidad de cada etapa. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra la posición en tiempo real de los ejes, el progreso del doblado y el ciclo de producción, calculando automáticamente la producción total y parcial para una gestión eficiente. También soporta depuración manual por pasos, operación automática continua, edición de programas y ajuste de parámetros del equipo. Permite cambiar de modo con un solo clic, facilitando tanto las pruebas como la producción en serie. Colector hidráulico de válvulas solenoides Este colector hidráulico integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora CNC. Con diseño modular de grado industrial, integra múltiples electroválvulas que controlan de forma independiente los movimientos de los ejes de avance, rotación y doblado, así como los mecanismos de sujeción, empuje auxiliar y otros mecanismos auxiliares. Vinculado al sistema CNC, convierte las órdenes de control en una salida hidráulica precisa, permitiendo un funcionamiento fluido en la alimentación, rotación y conformado del tubo. En combinación con mangueras hidráulicas selladas para alta presión, garantiza cero fugas y elevada estabilidad bajo operación a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Servoaccionamiento Dsdpsy Uuw Tjfx Af Heuu Estos cuatro servoaccionamientos Mitsubishi instalados en nuestra dobladora de tubos constituyen el núcleo que impulsa los movimientos clave como la alimentación, rotación y doblado de tubos. Utilizando servoaccionamientos industriales Mitsubishi serie MR-JE de alta gama, garantizan alta precisión de posicionamiento y rápida respuesta. Tanto la distancia de avance como el ángulo de rotación se controlan de forma precisa, sin desvíos. Su elevada estabilidad implica que rara vez se producen pérdidas de pasos o fallos durante largas jornadas continuas de trabajo. Esto asegura una precisión constante en cada doblado y un elevado rendimiento de producto terminado.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. Dodpfoy Uquhsx Af Heuu El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. Djdpfx Afey Ugtas Heuu El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Matriz y Dispositivo de Sujeción Dujdey Uc Nkjpfx Af Hju Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Crear una planta de fabricación de arena portátil o móvil barata implica optimizar los costes manteniendo la funcionalidad y la eficiencia. He aquí un esquema básico de componentes y consideraciones para diseñar una planta de fabricación de arena portátil rentable: 1. 1. Máquina portátil de fabricación de arena: - Seleccione una máquina de fabricación de arena rentable que satisfaga sus requisitos de producción. Tenga en cuenta factores como la capacidad, la eficiencia y los costes de mantenimiento. - Busque opciones que ofrezcan un buen rendimiento con una inversión inicial menor. 2. Equipo de cribado: - Elija una unidad de cribado portátil para separar la arena en diferentes tamaños. Esto es crucial para producir arena de alta calidad con la distribución granulométrica deseada. - Considere unidades de cribado modulares que sean fáciles de transportar y montar. 3. Sistemas transportadores: - Utilice cintas transportadoras para trasladar las materias primas entre los distintos componentes de la planta. Opte por sistemas de transporte sencillos y fiables. - Explore opciones de transportadores rentables y fáciles de mantener. 4. 4. Tolva y alimentador: - Incorpore un sistema de tolva y alimentador para garantizar un flujo continuo de materias primas a la arenadora. Esto ayuda a optimizar el proceso de producción. - Elija un diseño que minimice los derrames y desperdicios de material. 5. 5. Fuente de energía: - Considere fuentes de energía eficientes para reducir los costes operativos. Esto podría incluir el uso de generadores o la conexión a la red eléctrica, dependiendo de la disponibilidad y el coste de la electricidad en su ubicación. 6. 6. Chasis y movilidad: Dsdoq N Ud Iopfx Af Houu - Opte por un diseño de chasis sencillo y robusto que permita un fácil transporte. Dependiendo de sus necesidades, elija entre ruedas u orugas para la movilidad. - Busque un diseño que facilite un montaje y desmontaje rápidos para ahorrar tiempo y costes de mano de obra. 7. 7. Sistema de control: - Implemente un sistema de control fácil de usar que permita a los operarios supervisar y ajustar el proceso de fabricación de arena de forma eficaz. - Considere funciones de automatización que mejoren el control y reduzcan la necesidad de intervención manual constante. 8. 8. Control del polvo y consideraciones medioambientales: - Integre medidas eficaces de control del polvo para cumplir la normativa medioambiental y garantizar un entorno de trabajo seguro. - Explore características respetuosas con el medio ambiente para alinearse con los objetivos de sostenibilidad. 9. 9. Diseño modular: - Considere un diseño modular para facilitar la personalización y la escalabilidad. Esto le permite adaptar la planta a las distintas necesidades de producción a lo largo del tiempo. 10. 10. Equipos usados: - Explore la posibilidad de utilizar equipos reacondicionados o usados para reducir los costes iniciales. Asegúrese de que el equipo usado está en buenas condiciones de funcionamiento y puede satisfacer sus necesidades de producción. Recuerde que, aunque la optimización de costes es importante, es crucial mantener la calidad y la eficacia del proceso de fabricación de arena. Además, el cumplimiento de la normativa medioambiental debe ser una prioridad. Tenga siempre en cuenta los requisitos específicos de su proyecto y busque asesoramiento profesional si es necesario.

Estado: usado, kilometraje: 690.027 km, potencia: 368 kW (500,34 CV), primer registro: 01/2019, tipo de combustible: diésel, tamaño del neumático: 385/55R22.5, configuración de ejes: 4x2, distancia entre ejes: 3.750 mm, combustible: diésel, frenos: retardador, color: blanco, cabina del conductor: cabina dormitorio, tipo de engranaje: automático, clase de emisión: Euro 6, amortiguación: acero-aire, longitud total: 5.960 mm, ancho total: 2.550 mm, Año de fabricación: 2019, Equipamiento: ABS, AdBlue, aire acondicionado, asistente de mantenimiento de carril, bloqueo del diferencial, calefacción del asiento, calefactor de estacionamiento, cierre centralizado, control de crucero, control de tracción, frigorífico, regulación eléctrica de las ventanillas, retardador, sistema de navegación, spoiler, = Otras opciones y equipamiento = - Control de crucero adaptativo - Deflector de techo - Doble acristalamiento - Cierre centralizado con mando a distancia - Calefacción - Sistema hidráulico de volquete - Suspensión neumática - Freno motor - Toma de fuerza (PTO) - Radio - Frenos de disco - Parasol - Asistente de mantenimiento de carril - Calefacción estacionaria - Aire acondicionado estacionario - Espejo de ángulo muerto - Dos camas separadas = Observaciones = R500 4x2 - Hidráulico. - Retardador. Dodpjzb Nmzofx Af Hjuu - Enfriador para estacionamiento. - Nevera. - Control de crucero adaptativo. = Información adicional = Frenos: frenos de disco Eje delantero: Medida de neumáticos: 385/55R22.5; Direccional; Perfil de neumático izquierdo: 50%; Perfil de neumático derecho: 50%; Suspensión: de ballesta Eje trasero: Medida de neumáticos: 315/80R22.5; Doble rueda; Perfil neumático izquierdo interior: 50%; Perfil neumático izquierdo exterior: 50%; Perfil neumático derecho interior: 50%; Perfil neumático derecho exterior: 50%; Suspensión: neumática Número de cilindros: 6 Peso en vacío: 8.470 kg Carga útil: 11.030 kg PMA: 19.500 kg ITV (inspección técnica principal): válida hasta 07.2026 Número de tipo: R500 / 4X2 / RETARDER / HYDRAULI = Información de la empresa = TODOS LOS PRECIOS SON NETOS PARA EXPORTACIÓN. Joris Versteijnen (NL-DE-GB), Wouter Greutink (NL-DE-GB-ES-IT), Govorim po russki. Nos esforzamos en proporcionar información correcta; sin embargo, no se pueden derivar derechos de los textos publicados.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, REF: MM6442 Máquina cerradora de latas de aluminio Zhangjiagang Angel Beverage Machinery Co. Ltd (China) para latas de 200 mm de diámetro. Modelo – FXZ-1. Nº de serie – Angel201906. Año de fabricación – 2019. Velocidad – 1000 latas/h. Banda de 82 mm de ancho. Dimensiones generales – 3000 mm L x 1040 mm An x 2000 mm Al. Estado – Bueno, solo utilizada en pruebas. Dusdjza E N Nepfx Af Hju Marcado/aprobado CE.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,68 kW (5,00 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Fresadora universal vertical tipo torreta Microcut – 5HP Fresadora vertical tipo torreta Microcut fabricada por Buffalo Machinery Co. Ltd, Taiwán. Máquina industrial de servicio pesado equipada con avances automáticos, sistema de refrigeración y prensa de máquina. Modelo: Tipo 5VK con motor de 5HP y alimentación trifásica de 380V. Adecuada para ingeniería de precisión, talleres de fabricación, mantenimiento, salas de herramientas y trabajos generales de mecanizado. Dusdpfjy R Ebnsx Af Hju Características: - Cabezal fresador vertical tipo torreta - Mesa grande ranurada en T - Controles de avance automático - Motor de 5HP - Trifásica 380V - Prensa de máquina incluida - Bandeja de refrigerante y sistema de lubricación - Cabezal de velocidad variable - Construcción industrial pesada de fundición La máquina se encuentra en buen estado de uso de taller, con desgaste cosmético normal propio de uso industrial. Está completa y operativa. Ideal para talleres de ingeniería, departamentos de mantenimiento y producción. Carga disponible en sitio. Transporte se puede organizar. Visitas bienvenidas. Se aceptan ofertas razonables.

Estado: usado, Horno industrial de revenido / tratamiento térmico – Lister Machine Tools Horno industrial de alta resistencia para revenido y tratamiento térmico fabricado por Lister Machine Tools Ltd. Ideal para talleres de ingeniería, fabricación de herramientas, tratamientos térmicos, endurecimiento de metales, revenido y aplicaciones de calentamiento industrial. Equipado con controlador digital de temperatura y cámara aislada con puerta de carga frontal. Adecuado para calentamiento de precisión y uso en producción de taller. Características: • Horno eléctrico industrial de revenido • Control de temperatura digital • Cámara térmica aislada • Diseño de carga frontal • Construcción industrial reforzada • Montado sobre soporte de acero • Adecuado para trabajo de herramientas y tratamiento térmico Dsdey R D Tispfx Af Heuu Condición: Usado, en condición de taller con desgaste estético derivado del uso industrial. Completo y operativo. Ideal para talleres de ingeniería, talleres de fabricación, herrerías y salas de herramientas. Carga disponible en el sitio. Se acepta inspección. Transporte se puede organizar. Abierto a ofertas razonables.

Estado: listo para usar (usado), * Marca: Derrick Corporation * Modelo: F36-126D-3DD * Superficie: 3200 x 800 mm – 2 pisos * Accionamiento: 1 motor vibratorio Dodpfjywmzcex Af Heuu * En stock: 2 unidades

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La GWDress-250 smartline es la solución inteligente para el rectificado preciso de muelas abrasivas con diámetros de hasta 250 mm. Gracias al control manual o automático seleccionable, los procesos de perfilado se pueden diseñar de forma flexible y altamente eficiente. Datos técnicos: Eje rotativo y eje de avance, controlados por CNC Husillo de muela diamantada: HSK-50 u otra interfaz solicitada por el cliente (por ejemplo, SK-40, Perfect Arbor, etc.) Diámetro máximo de muela de rectificado: ø300 mm Anchura máxima de muela de rectificado: 20 mm Dusdpfx Aow E E S Ajf Hsu Diámetro máximo de muela abrasiva: hasta ø250 mm Velocidad de la muela abrasiva: 0-1500 rpm (regulación continua) Recorrido izquierda/derecha: 135 mm Recorrido adelante/atrás: 135 mm Diámetro de la muela de rectificado (carburo de silicio): ø180x10xΨ32 mm Aproximadamente 98 grados de desplazamiento en ambos lados Velocidad de la muela de rectificado: 0-2800 rpm (regulación continua) Frecuencia de oscilación de la muela de rectificado: 0-50 rpm (regulación continua) Longitud de oscilación de la muela de rectificado: 0-50 mm (ajustable) Escala óptica en los ejes X e Y: 0,001 mm Posibilidades: perfilado de muelas perfiladas y paquetes de muelas Conexión eléctrica: 380V, 50Hz, potencia total: aprox. 1,5 kW Importación DXF incluida Sistema de cámaras con transmisión en directo a través de un monitor de 23" incluido Última generación de software GWDress-Studio con medición automática por IA incluida País de origen: Austria

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, HEUFT ONE: Sistema de Transporte con Detección de Metales y Verificación de Códigos Modelo Heuft HBBNXZ72 Año de fabricación: 2019 Alta sensibilidad a metales ferrosos y no ferrosos Construcción en acero inoxidable Sistema completo para control de envases (A4) Los dispositivos de la nueva serie HEUFT ONE establecen nuevos estándares en precisión de detección, fiabilidad operativa y relación calidad/precio para inspecciones de calidad en línea en espacios reducidos, destacando su estreno mundial en la feria interpack. El primer detector de metales y un sistema de inspección de códigos conforme a los estándares HEUFT pueden verse en funcionamiento en el evento. ONE para todos: los nuevos productos ofrecen una introducción asequible a la tecnología avanzada de HEUFT como sistemas autónomos especialmente compactos, de integración sencilla en líneas de envasado. Combinan tecnologías de detección innovadoras con hardware y software personalizados, e incorporan procedimientos probados para el seguimiento preciso de productos, inspección y rechazo de fallas. Así, estas soluciones compactas eliminan de forma precisa productos contaminados y envases mal marcados; ¡la seguridad alimentaria es prioritaria! El HEUFT ONE para detección de metales logra la máxima precisión mediante procedimientos exclusivos desarrollados por HEUFT: detecta incluso partículas metálicas muy pequeñas en envases alimentarios, siendo prácticamente inmune a los efectos del producto (como salinidad o acidez) y a la influencia de componentes metálicos en los envases. No es necesario disponer de "zonas libres de metales" para operar de manera fiable este equipo autónomo y compacto. Dusdeyq Rkyjpfx Af Hsu El primer detector de metales HEUFT complementa el portafolio de sistemas avanzados de identificación de cuerpos extraños con una solución de entrada asequible. Ideal para quienes necesitan detectar hierro, acero, aluminio o acero inoxidable y desean alcanzar la fiabilidad de detección y rechazo propia de HEUFT. El nuevo HEUFT ONE para verificación de códigos, marcado e inspección de presentación aporta también estos beneficios en el examen de alta resolución de envases alimentarios gracias a su tecnología de cámara de sensores de color desarrollada internamente y evaluación de imágenes en tiempo real. Detecta fechas de caducidad y consumo preferente, códigos de barras y códigos 2D, números de artículo y serie, impresiones y leyendas aplicadas incorrectamente y con errores de contenido, independientemente de su ubicación. Lo mismo aplica a logos no conformes, colores y elementos de diseño fuera de marca. Los procedimientos HEUFT probados aseguran además la eliminación precisa de productos mal marcados. Así se garantiza la trazabilidad completa, información clara de vida útil y consumo, y presentación atractiva en el punto de venta. La construcción robusta y ultra compacta, conforme al diseño higiénico HEUFT CleanDesign, distingue también a los nuevos equipos HEUFT ONE. Se integran fácilmente en líneas de envasado existentes incluso en espacios limitados. El bus HEUFT ISI minimiza el cableado gracias a su montaje abierto y flexible directamente sobre el transportador. Al eliminar componentes de cambio, se permite un cambio de marca sencillo sin ajustes mecánicos, y la interfaz de usuario simplificada asegura un manejo sin errores. Esto, junto a la monitorización continua, posiciona la detección de metales y verificación de códigos conforme a los estándares HEUFT.

Estado: nuevo, tensión de entrada: 400 V, Funciona con electricidad. Está completamente fabricado en chapa de acero inoxidable AISI304 18/8 Cr-Ni. Dispone de un cuerpo reforzado con sección tubular de acero inoxidable de 25*25*1,2 mm. Los calefactores cerámicos están dispuestos en filas horizontales y pueden controlarse de forma independiente. Tiene 5 filas, y cada fila cuenta con 3 calefactores; todos los calefactores pueden reemplazarse individualmente si es necesario. Cada máquina incluye una bandeja grande de acero inoxidable AISI 304 para recolectar grasa y evitar el goteo de la carne rebanada. Cada bandeja dispone de una placa perforada de acero inoxidable AISI 304 que ayuda a ocultar el goteo de la grasa. Todas las máquinas se entregan con 1 espada, 1 paleta, 1 bandeja recolectora de grasa y 2 pasadores de fijación. Cuenta con un interruptor para cambiar el sentido de giro de la carne según el corte a mano izquierda o derecha. Dispone de un motor especial resistente a altas temperaturas (ld / d) ubicado en la parte inferior del cuerpo. Incluye una toma de corriente con fusible para el cuchillo eléctrico. Dedpfox Aix Sjx Af Houu La inclinación oblicua de la espada sobre la que se monta la carne de döner ofrece una distancia constante entre la carne y el calefactor. Cocción homogénea en corto tiempo gracias a los calefactores que rodean la carne de döner en forma circular y al vidrio Robax de alta conductividad situado frente a los calefactores. Condiciones de cocción higiénicas y seguras gracias al vidrio ROBAX resistente a altas temperaturas, que evita que la grasa salpique sobre los calefactores. Capacidad calorífica: 9 kW Entrada eléctrica: 380-400V 3N AC 50-60Hz Corte del cable: 5*2,5 mm² Capacidad de carne para döner: 75-90 kg Longitud de la espada: 750 mm Dimensiones: 632*772*1132 mm Peso neto: 51 kg

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Máquina de Flow Pack horizontal. Se utilizó para envasar TORTAS DE ARROZ durante unos 6 años. No se ha usado en los últimos 3 años, pero ha sido mantenida y sigue siendo totalmente funcional. Se entrega con piezas adicionales que forman un sistema de alimentación en esquina. Duodew Rpyyjpfx Af Hou

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, potencia del láser: 15.003.000 W, Longitud de tubo (máx.): 6.500 mm, peso de la pieza (máx.): 80 kg, tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Bastidor de alta resistencia Duedpfx Ajza Rm Hjf Hju Soporte de seguimiento adaptativo Mandril neumático de alta precisión Corte biselado 3D opcional Industrias adecuadas Mobiliario de tubo, equipos de fitness, sistemas de escape automotrices, maquinaria agrícola, distribución de tuberías, barandillas y andamios. Escenarios de aplicación Corte de tubos redondos/cuadrados; orificios, ranuras, arcos; producción de tubos en series cortas y largas.

Estado: nuevo, potencia: 250 kW (339,91 CV), Año de fabricación: 2025, La trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples es un tipo avanzado de trituradora de cono diseñada para proporcionar una mayor productividad y un mejor rendimiento de trituración que las trituradoras de cono monocilíndricas tradicionales. Estas son algunas características clave e información sobre las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples: 1. Estructura y principio de funcionamiento: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen tener tres o más cilindros. - La cámara de trituración se forma entre el manto (cono exterior fijo) y el cóncavo (cono interior móvil). - Los cilindros controlan el movimiento del cono interior, proporcionando un proceso de trituración altamente eficiente y uniforme. 2. 2. Sistema hidráulico: - Cada cilindro está equipado con su sistema hidráulico, lo que permite un control independiente de la cámara de trituración. - El sistema hidráulico se utiliza para ajustar el tamaño de la abertura de descarga, controlar la liberación de hierro atrapado y proporcionar protección contra sobrecargas. 3. 3. Apertura de descarga ajustable: - La abertura de descarga puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño del producto triturado. 4. Sistema de automatización y control: Dsdpfx Afsq Nd Rbo Heuu - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples suelen incorporar sistemas avanzados de automatización y control. - Estos sistemas pueden incluir controladores lógicos programables (PLC) e interfaces hombre-máquina (HMI) para un manejo y una supervisión cómodos. 5. 5. Aplicación: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples son adecuadas para triturar materiales duros y de dureza media en industrias como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y la construcción de carreteras. - Son particularmente efectivas para triturar materiales de alta dureza e índice abrasivo. 6. Ventajas: - Mayor eficacia de trituración y rendimiento en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Mejor forma del producto triturado gracias a la acción de trituración uniforme. - Mayor fiabilidad y facilidad de mantenimiento. - Mayor seguridad gracias al sistema hidráulico de protección contra sobrecargas. 7. Desventajas: - Coste inicial potencialmente más elevado en comparación con las trituradoras de cono monocilíndricas. - Pueden requerir un mantenimiento y reparaciones más complejos. 8. Modelos y especificaciones: - Las trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples vienen en varios modelos, como la serie HPT, la serie HP, y otros, cada uno con diferentes especificaciones. 9. 9. Fabricantes: - Varios fabricantes producen trituradoras de cono hidráulicas de cilindros múltiples. Los fabricantes de renombre suelen ofrecer equipos confiables y de alta calidad. Al considerar una trituradora de cono hidráulica de cilindros múltiples, es esencial evaluar sus necesidades específicas, comparar las características de los distintos modelos y tener en cuenta factores como la capacidad, el tamaño de la alimentación y las especificaciones requeridas para el producto final. Además, compruebe la reputación y los comentarios de los clientes sobre el fabricante y el modelo que le interesan.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Lavadora de piezas mecánicas, especificaciones completas en las fotos del anuncio, modelo: CBR 60 T. La máquina está en muy buen estado. Precio sin IVA, con factura. Dodjy D Afdopfx Af Hsuu

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, *📋 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA* - *Marca / Modelo*: GEKA PUMA 80/E-500 - *Año*: `Por completar` - Marcado CE, máquina de primer propietario - *Estado*: Muy buen estado de funcionamiento. Pintura original con signos normales de uso. Almacenada en seco. - *Potencia*: 80 toneladas - *Garganta*: 500 mm de profundidad - *Motorización*: 7,5 kW - Trifásico 400V - 50 Hz *⚙️ CAPACIDADES TÉCNICAS* 1. *Estación de punzonado*: Ø 28 mm en 20 mm de espesor / Ø 40 mm en 14 mm 2. *Cizalla para pletina*: 300 x 20 mm 3. *Cizalla para ángulo*: 120 x 120 x 12 mm a 90° 4. *Escoteadora*: Incluida y montada en la máquina 5. *Corte de redondos/cuadrados*: Ø 45 mm / Cuadrado 40 mm *✅ EQUIPAMIENTO INCLUIDO* - Pedal de mando con seguridad + palancas manuales - Parada de emergencia + seccionador con bloqueo Dusdpoy U U R Tefx Af Hsu - 1 juego punzón/matriz montado en la máquina `Especificar Ø` - Armario eléctrico con esquema - Protector de seguridad CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Presión: 800 t Distancia entre columnas: 2560 mm Carrera: 1050 mm Distancia mesa/prensa, carrera arriba: 1870 mm Superficie de la mesa: 2500 x 1730 mm Presión del cojín de embutición en la mesa: 300 t Carrera del cojín de embutición en la mesa: 395 mm Superficie del cojín de embutición en la mesa: 2300 x 1300 mm Superficie del prensador: 2500 x 1730 mm Presión del cojín de embutición en el prensador: 63 t Carrera del cojín de embutición en el prensador: 150 mm Apertura lateral entre columnas: 1000 mm Dsdpfxsvuuiks Af Heuu Capacidad de aceite: 4300 l Potencia de accionamiento: 200,0 kW Dimensiones (LxAnxAl): 4,1 x 2,8 x 10,0 m Altura sobre nivel del suelo: 7,0 m Año de fabricación: 1974 Reacondicionada en 2005: anteriormente BZE 800, equipada con nuevo prensador y nuevo cilindro, transformada por el fabricante a ZE 800 con accionamiento oleohidráulico, cojín de embutición hidráulicamente controlado en la mesa y en el prensador Desmontada y almacenada - Video disponible en el proveedor antes del desmontaje

Estado: usado, Año de fabricación: 1979, Presión 1000 t Distancia entre montantes 3030 mm Carrera 350 mm Distancia mesa/prensa, carrera completa arriba, ajuste arriba 1400 mm Superficie de la mesa 3000 x 2000 mm Altura de la mesa sobre el suelo 430 mm Paso lateral entre montantes 1450 x 1400 mm Superficie del émbolo 3000 x 2000 mm Velocidad descendente desde 300 mm/s Velocidad ascendente 340 mm/s Velocidad de trabajo 18 - 44 mm/s Fuerza de retorno 120 t Capacidad de aceite 4400 l Ancho con plataforma 4950 mm Potencia motriz 2 x 90,0 + 10,0 kW Peso 87,0 t Djdpfsvuk I Ajx Af Heuu Dimensiones (LxAxA) 4,35 x 3,65 x 7,55 m Altura sobre suelo 6,05 m Altura bajo suelo 1,5 m PROMOCIÓN ESPECIAL En estado actual, tal como está y se encuentra SIN puesta en marcha / SIN trabajos adicionales Almacenado parcialmente desmontado Libre cargado en camión

Estado: usado, Año de fabricación: 1980, Presión 6,3 t Carrera 250 mm Dodey Ig Nbepfx Af Hjuu Alcance 150 mm Altura de instalación 450 mm Superficie de la mesa 330 x 270 mm Altura de la mesa sobre el suelo 970 mm Superficie del émbolo 240 x 100 mm Capacidad de aceite 30 l Potencia de accionamiento 1,5 kW Necesidad de espacio (AnxPxAl) 0,9 x 1,3 x 2,4 m Aprobada para operaciones manuales según la normativa alemana de prevención de accidentes (UVV) con accionamiento hidroeléctrico, barrera fotoeléctrica (marca Pilz), control dependiente de presión/tiempo y recorrido, limitación superior e inferior de carrera, tope mecánico de profundidad, mando a dos manos.