Cormak Alimentador De Rodillos de segunda mano en venta (30.502)

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, La astilladora de madera CORMAK LUP8E, con una fuerza de presión de 8 toneladas, facilita la preparación de la leña, reduciendo el esfuerzo y el tiempo de trabajo. La alimentación de 400 V permite conectar el dispositivo a un enchufe estándar. Descripción del dispositivo: * El dispositivo está equipado con mesas laterales que facilitan la alimentación del material a astillar. * Motor fiable y potente para alimentación de 400 V. El motor tiene una potencia de 3,0 kW (en situaciones de carga intensa, la máquina aumenta la potencia momentánea a 3,5 kW). * La astilladora garantiza un funcionamiento seguro y conforme a las normas de la UE, entre otras cosas, gracias a su doble asa. * La astilladora está llena de aceite hidráulico (4 litros), por lo que está lista para su uso inmediatamente después de la compra. * La cuña, dispuesta en ángulo, facilita la penetración de la cuña en el material. * La varilla de ajuste permite regular la posición de la cuña en la máquina, de modo que pueda regresar a cualquier altura. * Indicador del nivel de aceite en el sistema hidráulico. * Ruedas de transporte. * Manual de instrucciones. * Asa cómoda para transportar la máquina. * Viscosidad del aceite utilizado en el sistema hidráulico: ISO VG22. La bomba hidráulica original y fiable garantiza un funcionamiento prolongado y sin problemas. ¡BOMBA HIDRÁULICA FIABLE! Parámetros técnicos: * Motor: 3 kW (4,1 CV) / 400 V * Presión: 8 toneladas * Longitud máxima de la madera: 520 mm * Rango de diámetro de la madera: 80 - 450 mm Nlodpfx Aj Afnbhep Ish * Velocidad de avance de la cuña: 0,029 - 0,04 m/s * Velocidad de retorno de la cuña: 0,15 m/s * Presión hidráulica máxima: 265 bares * Capacidad del depósito de aceite: 4 litros * Dimensiones externas: 1070 x 800 x 1500 mm * Peso: 120 kg ¡ATENCIÓN! La máquina es de segunda mano y ha sido devuelta. No incluye cuña transversal. ¡NO HAY GARANTÍA ni posibilidad de devolución!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El carro elevador de plataforma con rodillos CORMAK TA3510R es un dispositivo móvil diseñado para levantar, transportar y transferir cargas entre diferentes estaciones de trabajo. Su superficie, equipada con 9 rodillos de transporte, facilita el movimiento de piezas y contenedores, y su amplio rango de ajuste de altura permite adaptar el nivel de trabajo del carro a máquinas, mesas de montaje y otras estaciones de carga y descarga. Principales ventajas del carro elevador con rodillos TA3510R * Capacidad de carga de hasta 350 kg: permite manipular componentes pesados, contenedores, semi-productos y otras cargas utilizadas en procesos de producción y logística. * 9 rodillos de 50 mm de diámetro: reduce la resistencia durante el movimiento de la carga sobre la superficie de trabajo y facilita su transferencia a la estación adyacente. * Elevación de hasta 1360 mm: permite ajustar la altura de la superficie de trabajo a diferentes niveles de recogida y depósito de materiales. Nledpj Aa Nf Dsfx Ap Ish * Rango de trabajo de 400 a 1360 mm: permite utilizar un único dispositivo en estaciones ubicadas a diferentes alturas. * Diseño móvil: permite transportar la carga entre las diferentes etapas del proceso tecnológico sin necesidad de utilizar una mesa elevadora estacionaria. * Función de transporte, elevación y carga/descarga: un único carro puede realizar varias operaciones relacionadas con el movimiento de materiales dentro de la planta. Plataforma con rodillos que facilita la carga y descarga de materiales La característica más importante del modelo TA3510R es su superficie de trabajo equipada con 9 rodillos de 50 mm de diámetro. A diferencia de una plataforma convencional, los rodillos permiten mover la carga, siempre que esté correctamente apoyada, a lo largo de la superficie de trabajo sin necesidad de elevarla por completo al transferirla a la siguiente estación. Esta solución es especialmente útil al trabajar con mesas de trabajo, estaciones de montaje, líneas de producción y otras superficies de carga y descarga. Una vez que la plataforma se ha colocado a la altura adecuada, la carga puede ser desplazada desde el carro a la estación o en la dirección opuesta. Esto reduce el número de operaciones de elevación manual y mejora el flujo de materiales entre las diferentes etapas de trabajo. Amplio rango de ajuste de la altura de trabajo El carro elevador de plataforma TA3510R opera en un rango de altura de 400 a 1360 mm. Esto permite ajustar la posición de los rodillos al nivel adecuado para la recogida o transferencia de la carga, lo que es especialmente importante al manipular estaciones de diferentes alturas. La altura ajustable también puede contribuir a la ergonomía del trabajo del operario. En lugar de tener que trasladar una pieza pesada desde un nivel bajo hasta la estación de trabajo cada vez, se puede ajustar la superficie del carro lo más cerca posible de la altura requerida y, a continuación, desplazar la carga mediante los rodillos. Esto reduce las manipulaciones innecesarias de materiales en operaciones de producción y montaje repetitivas. Mesa elevadora móvil para producción y logística interna La mesa elevadora con rodillos combina la función de un dispositivo de transporte móvil con una estación de carga y descarga ajustable. Su superficie de trabajo, de 455x800 mm, permite manipular diferentes tipos de piezas, contenedores y componentes, siempre que estén correctamente soportados y se respete la carga máxima permitida. Paráme

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La regruesadora-cepilladora CORMAK PT250 400V es un equipo compacto pero extremadamente robusto, diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería profesionales. La máquina combina las funciones de regruesadora y cepilladora, permitiendo el cepillado y calibrado preciso del material en bruto en un solo ciclo de trabajo. Gracias a su sólida construcción y a sus modernas soluciones técnicas, es una de las máquinas más eficientes para el procesamiento de la madera en su categoría. Principales ventajas de la máquina * Regruesadora-cepilladora compacta: de grado industrial, ideal para talleres artesanales y de producción. * Amplia anchura de trabajo: hasta 254 mm para el cepillado y la regruesado, lo que permite trabajar con piezas de gran tamaño. * Estructura estable de hierro fundido: superficies de las mesas rectificadas con precisión, que garantizan un funcionamiento suave y silencioso sin vibraciones. * Motor de 2,6 kW: alimentado en trifásico 400V, alta eficiencia energética y resistencia a las sobrecargas. * Eje de cuchillas con 3 cuchillas: velocidad de 4000 rpm, que proporciona superficies de trabajo limpias y lisas. * Mecanismo de avance práctico: permite trabajar también con piezas cortas gracias a la disposición favorable de los rodillos de transporte. Construcción y tecnología La regruesadora de madera CORMAK PT250 está construida sobre una base rígida de acero y hierro fundido, lo que garantiza una alta durabilidad estructural. Las mesas de trabajo están hechas de hierro fundido pulido, lo que facilita el deslizamiento del material y minimiza su adherencia. El cabezal de cuchillas consta de tres cuchillas dispuestas en espiral en un eje de 75 mm de diámetro, lo que mejora significativamente la calidad de la superficie después del cepillado. La transmisión de avance se basa en una cadena y engranajes, lo que garantiza un transporte seguro del material sin el efecto de "dentado". La guía angular, ajustable en un rango de 0–45°, permite realizar trabajos de biselado y chaflanado con precisión. Precisión y eficiencia en el trabajo La regruesadora-cepilladora CORMAK PT250 400V se destaca por su alta precisión en el corte y la repetibilidad de las dimensiones. Gracias a su anchura de trabajo de hasta 254 mm y a su altura máxima de cepillado de 180 mm, la máquina es adecuada tanto para trabajar con tablas delgadas como con vigas estructurales macizas. La regruesadora-cepilladora funciona a una velocidad de avance de 6 m/min, lo que permite un uso eficiente del tiempo de trabajo manteniendo una calidad óptima de la superficie. Equipamiento estándar * Eje de cuchillas Ø75 mm con tres cuchillas * Guía angular con ajuste de 0°–45° * Mesas de trabajo de hierro fundido rectificadas y pulidas * Transmisión de avance con rodillos de acero y transmisión de cadena * Manual de instrucciones (DTR) en polaco * Declaración de conformidad CE Equipamiento opcional * Mesa auxiliar con rodillos * Accesorio de perforación y fresado * Sistema de extracción de virutas y serrín * Dispositivo para el ajuste de las cuchillas * Soportes con rodillo único Datos técnicos Diámetro del eje de cuchillas [mm] 75 Velocidad del eje de cuchillas [rpm] 4000 Nljdpsvxh Nrjfx Ap Ijh Diámetro de la boca de aspiración [mm] 100 Ángulo de inclinación de la guía deslizante [°] 0 - 45 Cantidad de cuchillas 3 Dimensiones de la cuchilla [mm] 250x30x3 Anchura máxima de la cepilladora [mm] 254 Anchura máxima de la regruesadora [mm] 254 Altura máxima de

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta para metal CORMAK S-200RH es una sierra de cinta semiautomática moderna, diseñada para un uso intensivo en la industria metalúrgica. Permite cortar en ángulo desde -45° hasta +60°, ofreciendo alta precisión, repetibilidad y eficiencia, incluso con cortes de materiales gruesos. La máquina combina la precisión de la guía con la automatización de las funciones más importantes, como la elevación y el descenso del brazo, y el control de la prensa hidráulica. Principales ventajas de la máquina: Nedpfx Apei D D A Se Ijlh * Control hidráulico del movimiento del brazo (arriba-abajo) con ajuste continuo de la velocidad de descenso. * Función de memoria de la posición del brazo: retorno automático a una altura predefinida. * Brazo móvil giratorio en un rango de -45° a +60° con escala de lectura clara. * Prensa hidráulica con sujeción rápida y capacidad para cortar perfiles y piezas macizas. * Brazo de fundición de hierro macizo que garantiza la rigidez y la estabilidad durante el funcionamiento. * Bomba de refrigeración de alto rendimiento con circuito cerrado. * Sistema de seguridad CE (microinterruptores, interruptor de emergencia). Construcción y tecnología: La construcción de la sierra de cinta se basa en una base de acero estable con una unidad hidráulica integrada y un depósito para el líquido refrigerante. El brazo de la sierra, fabricado con una sola pieza de fundición de hierro, ofrece una alta resistencia a las vibraciones y a la torsión, lo que se traduce directamente en la calidad del corte. Las guías de la hoja, equipadas con plaquitas de carburo cementado y rodamientos, garantizan el mantenimiento de la alineación y la rectitud de las piezas cortadas. Un motor ABB de alto rendimiento de la serie M3V y una caja de engranajes helicoidales trabajan con dos velocidades de corte. Precisión y eficiencia: La máquina permite cortar rápida y repetidamente tubos, perfiles y materiales macizos, incluso de secciones muy pequeñas (a partir de Ø 5 mm). La automatización del proceso (descenso, elevación, prensa) reduce significativamente el tiempo de operación y disminuye la intervención del operario. El cepillo de limpieza integrado para la cinta garantiza el mantenimiento de condiciones de trabajo adecuadas y prolonga la vida útil de la hoja. Aplicaciones: El modelo S-200RH está diseñado para talleres de producción, plantas de construcción, la industria de maquinaria y el mantenimiento. Es especialmente adecuado como sierra de cinta para tubos y perfiles en la producción en serie y para trabajos que requieren una alta precisión y repetibilidad del corte. Equipamiento estándar: * Consola de control en un soporte independiente. * Unidad hidráulica integrada. * Prensa hidráulica. * Elevación y descenso automático del brazo con función de memoria de posición. * Cepillo de limpieza de la cinta. * Sistema de refrigeración con bomba. * Hoja de sierra bimetálica. * Manual técnico y declaración de conformidad CE. Equipamiento opcional: * Rodillos de alimentación del material. * Sistema de guía láser de la línea de corte. * Ampliación con un sistema de medición de la longitud del corte. Sierra de cinta semiautomática para metal CORMAK S200RH. Datos técnicos: Tipo: sierra de cinta semiautomática. Elevación y descenso del brazo: hidráulico, ajuste continuo. Velocidad de la cinta: 36 / 70 m/min. Rango de corte en ángulo: de -45° a +60°. Prensa: hidráulica. Diámetro de corte mínimo: Ø 5 mm. Longitud mínima en la prensa: 30 mm. Altura de la base de la pr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica ESR 1300 x 1,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 1,5 mm de grosor y 1300 mm de longitud, con un diámetro de rodillo superior de 75 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su construcción relativamente sencilla y, al mismo tiempo, funcional. Descripción de la máquina: * Disposición asimétrica de los rodillos * El rodillo inferior y superior giran mediante un sistema de engranajes y un accionamiento de cadena conectado a un motor eléctrico * Los rodillos superior e inferior giran en ambas direcciones * Rodillos inferiores y laterales con ajuste de altura (ajuste manual) * Posibilidad de doblar conos * Pedal de control con botón de parada de emergencia Datos técnicos: Modelo: ESR 1300 x 1,5 mm Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Grosor máximo del material: 1,5 mm Nlodpfxorh E Ius Ap Ijh Diámetro del rodillo: 75 mm Potencia del motor: 0,75 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 1710 x 500 x 1100 mm Peso aproximado: 340 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Pedal de control para el manejo * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cepilladora-regruesadora CORMAK PT265T es una máquina profesional diseñada para el trabajo intensivo y preciso de la madera maciza y materiales derivados. La nueva versión ofrece un sistema innovador de mesas conectadas, que incrementa notablemente la eficiencia y elimina errores de ajuste típicos en modelos anteriores. Con un motor de 2,6 kW y una construcción robusta, la PT265T es una herramienta fiable para carpinteros, artesanos y talleres de producción. Principales ventajas de la máquina: - Nuevo sistema de mesas conectadas: la calibración constante de las mesas de entrada y salida elimina errores y aumenta la precisión. - Estructura estable de fundición: 170 kg de peso propio minimizan las vibraciones y mejoran la seguridad. - Motor S6 de 2,6 kW: asegura un trabajo suave y eficiente incluso en maderas duras. - Ventaja destacada: rodillos de avance en el regrueso – accesorios especialmente diseñados en la mesa de regruesado facilitan el trabajo de piezas largas y pesadas, optimizando el avance y la recepción, mejorando la calidad del acabado. - Conversión sencilla de cepillo a regruesadora: el cambio rápido entre modos reduce el tiempo operativo. - Tres cuchillas HSS: ofrecen cortes precisos y un acabado superficial de alta calidad. - Ancho de trabajo de la cepilladora: 265 mm, permite trabajar piezas anchas. Construcción y tecnología: La CORMAK PT265T cuenta con una estructura moderna reforzada con elementos de fundición. Sus mesas están rectificadas y equilibradas para asegurar precisión y repetibilidad. El sistema de mesas permite ajuste de altura sincronizado – no es necesario recalibrar tras el cambio de espesor. El posicionamiento central de la mesa de regrueso sobre la columna garantiza un avance uniforme del material. Patas de goma eliminan vibraciones, prolongando la vida útil de los componentes y mejorando la calidad del mecanizado. El motor de 2,6 kW (S6) proporciona alta eficiencia y estabilidad, incluso trabajando maderas duras. El eje porta-cuchillas de 75 mm de diámetro con tres cuchillas, girando a 4000 rpm, garantiza superficies perfectamente lisas. La escala de ajuste permite un posicionamiento preciso de la mesa. La guía basculante de aluminio (700 x 150 mm), regulable entre 90–45°, permite trabajar con precisión en diferentes ángulos. Equipamiento estándar: - Eje porta-cuchillas con tres cuchillas HSS - Guía de aluminio de 700 x 150 mm - Volante con escala para ajuste de altura de la mesa - Protector de eje porta-cuchillas - Toma de extracción incorporada Ø100 mm - Patas de goma antivibración Datos técnicos: Diámetro del eje porta-cuchillas [mm]: 75 Velocidad del eje porta-cuchillas [rpm]: 4000 Diámetro de la boca de extracción [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía [°]: 90-45 Número de cuchillas: 3 Longitud del eje [mm]: 262 Dimensiones de la cuchilla [mm]: 250x25x3 Ancho máximo de la cepilladora [mm]: 265 Ancho máximo del regrueso [mm]: 265 Altura máxima de trabajo [mm]: 180 Profundidad máxima de corte en regruesadora [mm]: 3 Profundidad máxima de corte en cepillo [mm]: 2,5 Velocidad de avance del regrueso [m/min]: 6 Dimensiones guía [mm]: 700 x 150 Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto) [mm]: 1080 x 269 x 1000 Peso [kg]: 170 Potencia total del motor: S6: 2,6 kW Alimentación: 400V Nsdpfxjy El R Eo Ap Iolh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 410 x 1500 es un torno convencional profesional para metal, diseñado para el mecanizado de precisión de ejes, bujes, roscas, así como superficies cónicas y cilíndricas. Gracias a su gran distancia entre centros, la construcción robusta de su bancada y su equipamiento estándar ampliado (incluyendo un juego de herramientas de corte de 20x20 mm y un eje rotatorio de precisión MK4), es una solución completa para plantas industriales y talleres mecánicos. Principales ventajas de la máquina: * Gran distancia entre centros de 1500 mm: permite el mecanizado de ejes y componentes de gran longitud. * Construcción estable de la bancada y la base de hierro fundido: la superficie de trabajo templada y rectificada minimiza las vibraciones y garantiza la precisión. * Gran diámetro del husillo de 52 mm: permite el torneado de tubos y piezas de mayor diámetro. * Rodamientos de precisión del husillo: un sistema reforzado garantiza un funcionamiento preciso y duradero. * Puente intercambiable: permite el mecanizado de piezas de hasta 580 mm de diámetro. * Lectura digital en tres ejes: las reglas ópticas garantizan el control del posicionamiento de los carros. * Rango de 16 velocidades del husillo: control total de los parámetros de corte en el rango de 45-1800 rpm. * Cambio directo de roscas: amplia gama de roscas métricas, en pulgadas, modulares y DP sin necesidad de cambiar los engranajes. Equipamiento estándar: * Juego de herramientas de torneado 20 x 20 mm – 7 piezas (con plaquita intercambiable) * Eje rotatorio de precisión MK4 * 6 piezas de aisladores de vibraciones * Lectura digital de 3 ejes (regla óptica) * Portaherramientas de 3 mordazas de 200 mm + juego de mordazas * Portaherramientas de 4 mordazas de 250 mm * Plato frontal de 350 mm * Soporte fijo y móvil * Eje fijo MK4 * Casquillo reductor MK6/MK4 * Juego completo de engranajes * Sistema de refrigeración con bomba * Iluminación de trabajo * Lubricador, llaves y herramientas de servicio * Protectores de seguridad que cumplen con las normas CE * Manual de instrucciones + declaración CE Parámetros técnicos: * Portaherramientas de 3 mordazas: 200 mm * Diámetro máximo de torneado sobre el bancal: 410 mm * Diámetro de torneado sobre el carro: 255 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 580 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 190 mm Nsderh E Smjpfx Ap Ijlh * Distancia entre centros: 1500 mm * Altura de los centros: 205 mm * Recorrido del carro superior: 145 mm * Recorrido transversal: 225 mm * Recorrido longitudinal: 1150 mm * Ancho del bancal: 250 mm * Diámetro del husillo: 52 mm * Cono del husillo: D1-6 CAMLOCK * Cono del husillo: MK6 * Dimensiones del eje del torno: 100 x 100 x 32 mm * Dimensiones máximas de la herramienta: 20 x 20 mm * Velocidades del husillo: 16 rangos, 45–1800 rpm * Rango de velocidades del husillo: 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Rosca métrica: 42 rangos, 0,2–14 mm/rev. * Rosca en pulgadas: 42 rangos, 2–72 T.P.I. * Rosca modular: 18 rangos, 0,3–3,5 mm * Rosca D.P.: 21 rangos, 8–44 D.P. * Avance longitudinal: 17 rangos, 0,05–1,7 mm/rev. * Avance transversal: 17 rangos, 0,025–0,85 mm/rev. * Diámetro del casquillo del contrapunto: 50 mm * Recorrido del casquillo del contrapunto: 120 mm * Cono del casquillo del contrapunto: MK4 * Potencia del motor principal (S1/S6): 2,2/2,64 | 3,3/3,96 kW * Pote

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV es una dobladora versátil de tres rodillos y sin mandril, diseñada para doblar profesionalmente tubos de acero, perfiles cerrados y barras macizas. Su diseño compacto, la posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal, y la presión precisa del rodillo superior la convierten en la elección ideal para talleres, fábricas y empresas de servicios, donde la fiabilidad, la precisión y la flexibilidad de las aplicaciones son importantes. Principales ventajas de la máquina: * Dobladora sin mandril: garantiza el doblado sin deformar la sección transversal, incluso con radios mayores. * Posibilidad de trabajar en posición vertical y horizontal: flexibilidad para ajustar la máquina según el lugar y el proceso de producción. * Presión precisa del rodillo superior con escala graduada: permite un doblado repetible y controlado. * Rodillos guía pulidos y endurecidos: garantiza una guía precisa del material y la durabilidad de los componentes de trabajo. * Rodillos de acero endurecido: resistencia al desgaste y mantenimiento de la precisión durante una larga vida útil. * Control mediante pedal: permite un control cómodo del movimiento de la máquina. * Trabajo en dos direcciones de rotación: permite doblar formas y arcos complejos. Construcción y tecnología El modelo CORMAK RBM 30HV está construido sobre un chasis de acero rígido, lo que garantiza la resistencia a la deformación durante el doblado. Los rodillos de 30 mm de diámetro están hechos de acero endurecido, lo que garantiza su durabilidad incluso cuando se trabaja con materiales duros. El ajuste del rodillo superior permite configurar con precisión el radio de doblado, y el motor de 0,75 kW proporciona la fuerza de trabajo óptima manteniendo el tamaño reducido del dispositivo. La dobladora puede funcionar tanto en posición vertical como horizontal, según el tipo de material y el espacio de trabajo. Nedpfx Apju Snlks Iolh Precisión y eficiencia Gracias al uso de un sistema de doblado de tres rodillos y una presión precisa, la dobladora de tubos y perfiles CORMAK RBM 30HV garantiza una alta precisión de doblado, incluso con tubos de acero de paredes delgadas y perfiles cerrados delicados. La posibilidad de trabajar en ambas direcciones de rotación facilita considerablemente la creación de arcos y elementos helicoidales complejos. La velocidad de rotación de 9 rpm proporciona una velocidad de trabajo óptima manteniendo el control del proceso. Aplicaciones La dobladora CORMAK RBM 30HV ha sido diseñada para trabajos de producción y servicios ligeros y medios. Es ideal para: * Talleres de cerrajería y artesanía. * Fabricación de estructuras de acero ligeras. * Prefabricación de tubos y perfiles en la industria del mobiliario y la construcción de vallas. * Trabajos relacionados con la creación de elementos decorativos y funcionales. Equipamiento estándar: * Rodillos guía laterales * Pedal para controlar el funcionamiento de la dobladora * Documentación técnica y de operación (DTO) en polaco * Declaración de conformidad CE Datos técnicos: * Tubo redondo [mm]: 30 × 1 * Perfil rectangular [mm]: 30 × 30 × 1 * Barra redonda [mm]: 16 * Elemento rectangular macizo [mm]: 30 × 10 * Diámetro de los rodillos [mm]: 30 * Revoluciones [rpm]: 9 * Potencia del motor [kW]: 0,75 * Alimentación: 3 fases, 400V * Dimensiones (largo × ancho × alto) [mm]: 1200 × 750 × 1210 * Peso [kg]: 252

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El cepillo-rodillo de alambre de latón para la lijadora CORMAK MM3156C es una herramienta duradera y eficaz para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas. Fabricado con alambre de latón de alta calidad, garantiza un trabajo preciso y seguro. Gracias al uso de alambre de latón, el cepillo es más seguro para los componentes más delicados que los cepillos de acero convencionales. Es ideal para la restauración de piezas, la preparación de superficies para un posterior tratamiento o el acabado ligero de detalles. Su fácil montaje y su construcción robusta garantizan comodidad y precisión en cualquier entorno de taller. Nledpszzw Thsfx Ap Ijh Aplicaciones: * Eliminación de óxido, pintura e incrustaciones de superficies metálicas. * Limpieza de soldaduras y bordes. * Preparación de superficies antes de pintar o soldar. * Pulido de componentes metálicos. * Tratamiento suave de metales y aleaciones blandas, donde un cepillo de acero podría dañar la superficie.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El alimentador de hilo doble ha sido diseñado para aumentar la eficiencia y la calidad de los procesos de soldadura en los entornos industriales más exigentes. Gracias a su innovador diseño que permite el uso de dos tipos diferentes de alambres de soldadura, este alimentador es la solución ideal para las máquinas de soldadura láser CORMAK, ofreciendo a los usuarios una serie de beneficios. Nlodpfx Apjwl Ewxo Ieh Alimentador de hilo doble para soldadoras láser CORMAK El alimentador de alambre doble es la opción que le permite aumentar significativamente sus estándares de trabajo al tiempo que ofrece la flexibilidad, eficiencia y confiabilidad necesarias en los procesos de producción modernos. Esta es una solución que cumple con las expectativas incluso de los usuarios más exigentes que buscan formas de optimizar sus MAYOR PRODUCTIVIDAD: el alimentador de alambre doble reduce el tiempo de inactividad de la máquina asociado con los cambios de carrete, lo que contribuye a ciclos de producción más rápidos y eficientes. VERSATILIDAD – El alimentador de alambre doble permite una rápida adaptación a los requisitos de diseño cambiantes. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO: Los usuarios pueden cambiar fácilmente entre cables con diferentes diámetros o propiedades para adaptar el proceso de soldadura a tareas específicas, lo que garantiza una alta calidad de soldadura y eficiencia del trabajo. CALIDAD DE SOLDADURA MEJORADA: al permitir el uso de un alambre doble para el material soldado, el alimentador proporciona un mejor ajuste con espacios más grandes, lo que da como resultado soldaduras más duraderas y estéticas. REDUZCA LOS COSTOS OPERATIVOS: Los beneficios a largo plazo, como la reducción del tiempo de inactividad y la mejora de la eficiencia laboral, permiten ahorros significativos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con un rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC combina un rango de corte óptimo con un diseño destinado a profesionales, destacándose por su eficiencia y facilidad de manejo. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance de la pieza puede ser manual o mediante alimentadores automáticos. El avance de corte es por gravedad, con circulación de aceite en un cilindro hidráulico bicámara. El control de descenso del brazo se gestiona mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto está asegurado por un conjunto de rodamientos guía para la banda. La máquina está equipada con un interruptor de límite y un interruptor principal ON/OFF conforme a la norma IP54. El bastidor de la sierra permite biselado doble dentro de un rango de -45° a +60°. Datos técnicos Tamaño de la banda de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 400V Control de descenso del brazo: continuo, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° a +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Nsdpfxey Emgbj Ap Ijlh Máximo rango de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectangular Cuadrado 0° 125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° 95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° 50 mm 56×55 mm 45×45 mm Equipamiento estándar: Cilindro hidráulico de tercera generación Mesa para cortes verticales Mordaza de apriete rápido Sistema de refrigeración Tope de pieza Interruptores límite automáticos Protección térmica moderna del motor Base móvil con cuatro ruedas Manual de usuario Accesorios adicionales: 2 hojas M42 5L de Emulgol Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente usada en carpintería, talleres de producción y centros artesanales. Descripción de la máquina Nedpjwq A Dysfx Ap Ielh La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC ofrece un rango de corte óptimo, diseñada para profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de uso. El brazo giratorio en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes angulados. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso considerable (103 kg) proporciona una gran estabilidad y elimina vibraciones al cortar materiales de gran tamaño. El avance de la pieza puede hacerse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El avance durante el corte es gravitatorio, con flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. El control del descenso del brazo se regula mediante una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. El corte recto se asegura mediante un conjunto de rodamientos que guían la cinta. La máquina incluye interruptor limitador y un interruptor general ON/OFF conforme a la normativa IP54. Bastidor giratorio para biselado doble dentro de un rango de -45° hasta +60°. Datos técnicos Dimensiones de la cinta de corte: 1640×13×0,65 mm Velocidad de corte: 23/34/54 m/min Potencia: 0,55 kW/400V Control de descenso del brazo: infinitamente variable, mediante cilindro hidráulico Rango de corte: -45° - +60° Dimensiones: 942×442×548 mm Peso: 103 kg Rango de corte máximo [mm] Ángulo 0°.....ø125 mm.....100×150 mm....100×100 mm -45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +45°.....ø90 mm.....90×75 mm.....90×90 mm +60°.....ø55 mm.....55×55 mm.....55×55 mm Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de tercera generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope limitador de pieza - Interruptores automáticos de límite - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario El precio indicado es neto. El precio no incluye los costes de envío. Para más información, contáctenos por teléfono o correo electrónico. Le invitamos a consultar nuestra oferta en la página web.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El transpaleta de mástil CORMAK WRHS 1610 es un equipo profesional que permite levantar y transportar cargas pesadas de forma rápida y eficiente en almacenes, plantas de producción y otros espacios de trabajo. Gracias a su diseño avanzado y componentes de alta calidad, el transpaleta de mástil garantiza fiabilidad, rendimiento y seguridad. Su principal ventaja es su gran capacidad de carga y altura de elevación, lo que lo convierte en una solución ideal para trabajar con paletas, incluidos transpaletas de mástil y apiladores de paletas. Principales ventajas del transpaleta de mástil WRHS 1610 El transpaleta de mástil WRHS 1610 es un equipo diseñado para usuarios exigentes. Se caracteriza por su construcción robusta, gran capacidad de carga y funcionalidad, lo que lo convierte en una herramienta indispensable en cualquier trabajo de almacén. A continuación, presentamos las principales ventajas de utilizar este transpaleta de mástil: * Alta capacidad de carga: Su capacidad de carga de hasta 1000 kg hace que el transpaleta de mástil sea perfecto para transportar paletas pesadas y cargas de gran tamaño. * Altura de elevación: Gracias a su altura de elevación de hasta 1600 mm, el transpaleta de mástil permite almacenar fácilmente los productos en estanterías, optimizando el uso del espacio. * Ruedas de poliuretano: Las ruedas de poliuretano de alta calidad garantizan un movimiento suave, un funcionamiento silencioso y una durabilidad prolongada, incluso en condiciones difíciles de almacén. * Diseño ergonómico: El mástil y el mango del transpaleta han sido diseñados pensando en la comodidad del usuario, lo que facilita su manejo y minimiza el riesgo de lesiones. * Durabilidad y estabilidad: La robusta estructura de acero del mástil garantiza la estabilidad al levantar y bajar las cargas, lo que garantiza la fiabilidad y la seguridad en el trabajo. Construcción y tecnología del transpaleta de mástil WRHS 1610 El transpaleta de mástil WRHS 1610 es un producto que combina una alta calidad de fabricación con soluciones tecnológicas modernas. A continuación, presentamos los detalles de su construcción: * Mástil: Fabricado con acero de alta calidad, el mástil del transpaleta se caracteriza por su gran resistencia a los daños mecánicos. Proporciona estabilidad, lo que garantiza que las cargas se transporten de forma segura. * Ruedas y rodillos: El transpaleta está equipado con ruedas de poliuretano de 180 x 50 mm y rodillos de horquilla de 74 x 70 mm, que garantizan una conducción silenciosa y estable sobre diferentes superficies. * Mango ergonómico: El mango manual del transpaleta de mástil WRHS 1610 ha sido diseñado pensando en la comodidad del operario, lo que facilita la maniobra del transpaleta, incluso en pasillos estrechos. * Dos variantes de elevación: con pedal y manual. * Regulación de velocidad de descenso de las horquillas de forma continua. * Bloqueo del transpaleta, freno en ambas ruedas de dirección. Parámetros técnicos Capacidad de carga: 1000 kg Altura de elevación: 1600 mm Nsdporicgasfx Ap Iolh Dimensiones de las horquillas (LxA): 1150 x 145 mm Ancho exterior de las horquillas: 550 mm Ancho entre horquillas: 230 mm Altura con horquillas bajas: 1970 mm Altura con horquillas elevadas: 1970 mm Altura mínima de las horquillas: 90 mm Longitud total: 1630 mm Ancho total: 740 mm Radio de giro: 1400 mm Ruedas giratorias: 180 x 50 mm Rodillos de horquilla: 74 x 70 mm Peso: 181 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los modelos de la versión PREMIUM se caracterizan por su alta rigidez y la máxima precisión de interpolación, operando con interpolación completa en cada eje X, Y, Z. Fresadora CNC de alta calidad, diseñada para el mecanizado por eliminación de material. Gracias a su amplia gama de configuraciones, se utiliza en numerosas industrias: industrial, electrónica, soldadura, carpintería, publicidad, etc. Son máquinas eficientes y precisas, equipadas con sistemas de control CNC fáciles de usar. Construcción: * Estructura de acero soldada y rígida. * Los brazos del pórtico están fabricados con chapa gruesa templada y pintada con pintura en polvo, lo que aumenta su rigidez y, por lo tanto, la calidad de la pieza mecanizada. Mesa de trabajo: * La mesa de trabajo está fabricada con tecnología híbrida. * Cuenta con ranuras en T que permiten la fijación manual del material con dimensiones de 2010 x 3010 mm. * Mesa seccionada con cuatro secciones de vacío independientes. Transmisión: * Se utilizan servomotores para la transmisión en las máquinas de alta potencia, lo que garantiza la aceleración y la velocidad adecuadas en cada dirección. * En los ejes X e Y se utilizan cremalleras de alta calidad, muy apreciadas por los usuarios, que garantizan una gran durabilidad y precisión. * El eje Z es accionado por un husillo de bolas de alta calidad. Njdpfx Aoiz S Hasp Ijlh * Todos los ejes se mueven sobre guías lineales. * La máquina está equipada con un sensor de altura de la herramienta. * Rodamientos lineales: guías trapezoidales, carros Hiwin. Husillo: * La construcción del husillo utiliza rodamientos de alta calidad, que se caracterizan por su funcionamiento muy silencioso y garantizan una mayor durabilidad. * Sensor de medición de la altura de la herramienta: incluido. * El rango de velocidad de rotación del husillo es de 4500 a 18000 RPM. * Sujeción de herramientas mediante pinzas ER32. Software: * OPCIONAL: El software más reciente UCanCAM V12 en versión polaca (el software permite importar archivos de Corel, AutoCAD, etc. Importación/exportación de archivos, editor e introducción de texto y muchas otras funciones). * El software permite diseñar rápida y fácilmente los elementos, que luego el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos ya existentes de otros programas. * La máquina está equipada con una función de memoria de la última trayectoria del código G (en caso de fallo o interrupción del suministro eléctrico, la máquina reanuda el trabajo desde el último punto sin pérdida de tiempo ni de material). Controlador DSP: * Procesamiento de señal digital: procesamiento digital de señales. * El controlador DSP de la máquina tiene su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento sin problemas y un manejo sencillo de la máquina. * El controlador garantiza un funcionamiento fluido del dispositivo y precisión en el mecanizado. * Después de una pérdida de energía, no es necesario reiniciar el programa desde el principio. * La memoria integrada en el controlador permite que la máquina funcione sin necesidad de cargar el programa cada vez. Parámetros técnicos: * Husillo: 5,5 kW / 18000 RPM, inversor, refrigerado por aire. * Área de trabajo: 2150 x 3200 mm. * Altura máxima del husillo: 350 mm. * Control: DSP. * Resolución programable: 0,001 mm. * Software: UCanCAM V12 en versión polaca (opcional). * Alimentación: 400 V. * Peso: 1450 kg. * Di

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de rectificado: 1.600 mm, ancho de lijado: 630 mm, Máquina de rectificado plano de 1600 x 630 M7163x16100, tamaño de la mesa magnética 1600 x 630, longitud de la máquina 5400 mm, profundidad 2500 mm, altura 2600 mm. Avances automáticos en los ejes X e Y. Somos los primeros propietarios, la máquina se ha utilizado una media de unas quince horas al mes, para tareas de rectificado de mantenimiento. Año de fabricación: 2008. Potencia: 22 kW, 60 A. Los gastos de envío corren a cargo del comprador. Posibilidad de organizar un envío completo en contenedor, incluyendo embalaje y carga. Aquí hay dos opciones de embalaje: Opción 1 Embalaje en paleta + film de aluminio y desecantes Requiere un contenedor de 40' HC. Nlodpfx Aoy Shzajp Ioh Esta es la opción recomendada, ya que el film de vacío y los desecantes crean una barrera protectora contra la humedad y la sal marina. Coste, incluyendo la carga y la sujeción de la máquina en el contenedor: 1800 EUR (neto) Opción 2 Embalaje sin paleta, film de aluminio ni desecantes Carga solo en un contenedor de 40' OT. Coste: 850 EUR (neto) Nota: En este caso, la máquina estará más expuesta a la humedad y a la sal. Ejemplo de coste del SERVICIO DE ORGANIZACIÓN DEL TRANSPORTE - transporte (todo incluido), carga en Częstochowa, Polonia, descarga en 121001, India, contenedor de 40 HC, puerto a puerto, aproximadamente 40 días: 5.050,00 USD.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno universal CORMAK 500 x 1500YC es un torno de alta calidad para el mecanizado de metales, diseñado para el procesamiento preciso y eficiente de piezas cilíndricas. Su sólida construcción, componentes mecánicos avanzados y un completo equipamiento estándar lo convierten en una excelente opción para plantas de producción, talleres de herramientas y unidades de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de piezas. * Recorrido del eje: 105 mm, lo que permite el mecanizado de ejes y tubos largos. * Puente extraíble: permite el torneado de piezas con un diámetro de hasta 710 mm. * Motor principal de 7,5/9 kW: proporciona una potencia constante incluso bajo cargas elevadas. * Lectura digital de la posición en 3 ejes: aumenta la precisión de las operaciones y reduce el riesgo de errores. * Sistema de avance rápido: acelera las operaciones longitudinales y transversales (4,5 y 1,9 m/min). * Ruedas dentadas del eje endurecidas y rectificadas: larga vida útil y estabilidad en el funcionamiento. * Amplia gama de roscas sin necesidad de cambiar los engranajes: métricas, en pulgadas, modulares, D.P. * Juego de 7 cuchillas de torno de 25 x 25 mm + cono MK5 incluido: listo para funcionar inmediatamente después del encendido. Construcción y tecnología: Nlodpfx Aei Apqlsp Ieh El modelo 500 x 1500YC se basa en un robusto bancada de hierro fundido de 400 mm de ancho, endurecida por inducción y rectificada con precisión. La construcción de la bancada garantiza una eficaz amortiguación de las vibraciones y resistencia a la torsión. El husillo de rodillos, montado en cojinetes de bolas de alta calidad, garantiza un funcionamiento estable a altas velocidades. Todo el sistema se controla desde un panel ergonómico con la posibilidad de seleccionar fácilmente la velocidad y el avance. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias a la aplicación de la lectura digital de la posición (DRO) en 3 ejes, el operario tiene un control total sobre la pieza que se está torneando. El sistema de avances automáticos y el sistema de roscado están controlados por un husillo y una barra de tracción, y el reloj mecánico de roscas permite un rápido retorno a la posición inicial sin riesgo de error. El recorrido del eje de 105 mm permite el mecanizado de piezas con diámetros internos mayores, y el mandrino de 3 mordazas de 315 mm garantiza una sujeción sólida de la pieza. Equipamiento estándar: * Lectura digital de 3 ejes * Mandrino de torno de 3 mordazas de 315 mm * Mandrino de torno de 4 mordazas de 400 mm * Soportes: fijo y móvil * Cono fijo MK5 y manguito reductor * Sistema de refrigeración e iluminación de trabajo * Llaves de servicio y protectores según la norma CE Datos técnicos: * Diámetro de torneado sobre el carro: 500 mm * Diámetro de torneado sobre el carro transversal: 300 mm * Diámetro de torneado en el hueco del puente: 710 mm * Longitud de torneado en el hueco del puente: 240 mm * Distancia entre puntos: 1500 mm * Bancada: endurecida por inducción * Ancho de la bancada: 400 mm * Diámetro del mandrino de torno: 315 mm * Diámetro del recorrido del eje: 105 mm * Extremo del eje: D1-8 CAMLOCK * Cono del eje: MK 6 * Rango de velocidad del eje: 36 - 1600 rpm (12) * Dimensiones máximas de la herramienta: 25 x 25 mm * Rango de avance longitudinal: 0,063 - 2,52 mm/rev * Rango de avance transversal: 0,027 - 1,07 mm/rev

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal con rango de corte óptimo, comúnmente utilizada en carpintería, instalaciones de producción y talleres artesanales. Descripción de la máquina La sierra de cinta para metal CORMAK BS 128HDRC cuenta con un rango de corte óptimo, destinada a profesionales, destacando por su eficiencia y facilidad de manejo. El giro del brazo en ambas direcciones es una gran ventaja para cortes en ángulo. A pesar de sus dimensiones compactas, su peso (103 kg) garantiza estabilidad y ausencia de vibraciones durante el corte. El avance del material puede realizarse manualmente o mediante alimentadores automáticos. El descenso del brazo durante el corte es gravitacional, controlado por flujo de aceite en un cilindro hidráulico de doble cámara. Una válvula regula el flujo de aceite entre las cámaras para controlar el descenso del brazo. El corte recto se garantiza gracias a un conjunto de rodamientos de guía de la cinta. Las máquinas están equipadas con interruptores de fin de carrera y un interruptor ON/OFF conforme a la norma IP54. Bastidor de sierra giratorio para doble biselado en el rango de -45° a +60°. Datos técnicos - Tamaño de la cinta: 1640×13×0,65 mm - Velocidad de corte: 23/34/54 m/min - Potencia: 230 V - Control de descenso del brazo: continuado, mediante cilindro hidráulico - Ángulo de corte: -45° a +60° - Dimensiones: 942×442×548 mm - Peso: 103 kg Capacidad máxima de corte [mm] Ángulo Ø redondo Rectángulo Cuadrado 0° Ø125 mm 150×100 mm 120×120 mm -45° Ø95 mm 95×76 mm 85×85 mm +60° Ø50 mm 56×55 mm 45×45 mm Nedpfeudim Dox Ap Ijlh Equipamiento de serie - Cilindro hidráulico de 3ª generación - Mesa para cortes verticales - Mordaza de sujeción rápida - Sistema de refrigeración - Tope de pieza - Finales de carrera automáticos - Protección térmica moderna del motor - Base móvil con cuatro ruedas - Manual de usuario Adicional - 2 sierras M42 - 5L de Emulgol - Colector magnético de virutas ZW580

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La afiladora de cuchillas de cepilladoras CORMAK TSC630 es un dispositivo preciso y eficiente diseñado para afilar cuchillas de cepilladoras, cuchillas de trituradoras, desmenuzadoras y otras cuchillas de máquinas utilizadas en carpintería, aserraderos y plantas de producción. Gracias a la posibilidad de afilar cuchillas de hasta 630 mm de longitud, este modelo es ideal para cualquier situación donde la precisión, la repetibilidad y la rápida restauración de las herramientas sean fundamentales. Las cuchillas desafiladas implican una menor calidad de procesamiento, una mayor carga para la máquina y paradas innecesarias. La CORMAK TSC630 permite restaurar rápidamente el filo perfecto de las cuchillas de las máquinas, garantizando una alta calidad de afilado y un control total sobre el proceso de afilado. Principales ventajas de la máquina: * Afilado de cuchillas de hasta 630 mm: el dispositivo es adecuado para la mayoría de los tipos de cuchillas de cepilladoras y cuchillas de máquinas dentro de este rango de longitud. * Sistema de refrigeración líquida: disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el filo del sobrecalentamiento. * Ángulo de afilado ajustable de 0-90°: permite adaptar el ajuste al tipo específico de cuchilla y a la geometría del filo requerida. * Avance manual suave: las guías con rodamientos lineales garantizan una guía estable del conjunto de afilado. * Prensas y topes ajustables: facilitan el posicionamiento rápido y repetible de la cuchilla en la posición correcta. * Posibilidad de afilar varias cuchillas delgadas a la vez: los bloques permiten apilar cuchillas de cepilladoras de 3 mm de grosor. * Ajuste suave de la altura de la muela abrasiva: permite ajustar con precisión la posición de trabajo de la muela con respecto a la cuchilla que se está afilando. * Bandeja de recogida con orificio de drenaje: permite recoger y reutilizar el refrigerante. Construcción y tecnología: La afiladora CORMAK TSC630 ha sido diseñada pensando en los usuarios que necesitan una máquina estable, precisa y fácil de usar para el afilado diario de cuchillas. El conjunto de afilado se mueve a lo largo de guías de precisión equipadas con rodamientos lineales, lo que garantiza un movimiento suave de la muela abrasiva a lo largo de toda la longitud del filo. Esta solución permite obtener un afilado uniforme sin riesgo de irregularidades y facilita el mantenimiento de un control total sobre el proceso de afilado, incluso con cuchillas más largas. Cuchillas perfectamente afiladas sin sobrecalentar el filo cortante: Durante el afilado, el control de la temperatura del filo es fundamental. El sistema de refrigeración líquida integrado disipa eficazmente el calor generado durante el afilado, protegiendo el material del sobrecalentamiento y la pérdida de propiedades de corte. Gracias a la refrigeración, las cuchillas afiladas conservan la geometría adecuada, mantienen el filo durante más tiempo y garantizan una alta calidad de trabajo después de su instalación en la máquina. Equipamiento estándar: * Afiladora CORMAK TSC630 * Muela abrasiva de corindón Nlodjy Sf Ukopfx Ap Ieh * Sistema de refrigeración integrado * Bandeja de recogida de refrigerante con orificio de drenaje * Bloques para afilar simultáneamente varias cuchillas delgadas * Prensas y topes ajustables * Elementos de fijación * Manual de instrucciones Datos técnicos: * Potencia del motor: 1,1 kW * Alimentación: 230 V * Longitud máxima de la

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, AFILADORA PARA ELECTRODOS DE TUNGSTENO CORMAK OE4.0 – Afilado PRECISO PARA TIG de 1–4 mm La afiladora para electrodos de tungsteno CORMAK OE4.0 es un dispositivo profesional diseñado para talleres de soldadura y plantas industriales, que permite una preparación rápida, precisa y repetible de electrodos TIG con diámetros de 1–4 mm. Gracias a su diseño compacto y robusto, así como a su velocidad de rotación ajustable, garantiza la estabilidad del arco de soldadura y la máxima calidad de la soldadura. Principales ventajas de la afiladora CORMAK OE4.0: Versatilidad de uso: un solo dispositivo para el afilado angular, el rectificado frontal y el corte del electrodo a medida. Ángulos de afilado precisos: 15°, 18°, 22,5°, 30°, que garantizan resultados repetibles y un arco de soldadura estable. Nlsdpszfgi Hjfx Ap Ish Ajuste de la velocidad de rotación: la adaptación al diámetro del electrodo garantiza el control del proceso y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento. Diseño compacto y móvil: fácil de transportar, ideal para talleres y trabajos de servicio técnico. Bajo nivel de ruido y seguridad: cumple totalmente con las normas de la UE, equipada con protectores y microinterruptores de seguridad. Juego completo de accesorios: incluye cepillos de repuesto para el motor, lo que aumenta la fiabilidad y la continuidad del funcionamiento. Construcción y tecnología del dispositivo La afiladora CORMAK OE4.0 ha sido diseñada pensando en la preparación profesional de los electrodos de tungsteno. El rodamiento robusto del husillo y la construcción precisa de la carcasa minimizan las vibraciones durante el funcionamiento. El motor de 750 W con ajuste de velocidad de rotación (hasta 11.000 rpm) permite adaptar el proceso de afilado al diámetro del electrodo, garantizando resultados repetibles. El sistema de refrigeración del disco de rectificado y el soporte ergonómico del electrodo garantizan la seguridad y la durabilidad del dispositivo. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a los ángulos de afilado ajustables y a la función de rectificado frontal, la CORMAK OE4.0 permite la preparación de electrodos de tungsteno para la soldadura TIG de forma repetible y eficiente. Cada electrodo se afila según la especificación requerida, lo que se traduce directamente en la estabilidad del arco, la minimización de las salpicaduras y el ahorro de material de soldadura. La función de corte del electrodo permite ajustar rápidamente la longitud del electrodo a los requisitos del puesto de soldadura. Aplicaciones de la afiladora para electrodos de tungsteno El dispositivo CORMAK OE4.0 se utiliza en: soldadura TIG tanto en AC como en DC, en plantas industriales y de producción, talleres de soldadura, servicios de asistencia y puntos de reparación, instalaciones industriales que requieren una alta precisión y repetibilidad de las soldaduras, procesos de producción donde el tiempo y la calidad de la preparación de los electrodos son fundamentales. Equipamiento estándar Afiladora CORMAK OE4.0 con función de afilado, rectificado frontal y corte del electrodo, Protectores y microinterruptores conformes a las normas de seguridad, Cepillos de repuesto para el motor, Manual de instrucciones y documentación de conformidad CE y UE. Parámetros técnicos – CORMAK OE4.0 Alimentación 230 V 50–60 Hz Potencia del motor 750 W Velocidad de rotación 11.000 rpm Rango de diámetros de electrodos 1,0 – 4,0 mm Longitud mínima del electrodo 30 mm Ángulos de afilado 15°, 18°, 22,5°, 30° Diámetro del disc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La combinada de regruesadora y cepillo CORMAK PT310ET es una máquina avanzada para el trabajo de la madera, que combina la funcionalidad de una cepillo y una regruesadora en una construcción robusta. Destaca por su excepcional estabilidad, alta potencia operativa y soluciones que aumentan la precisión y la comodidad del operador, como los rodillos de avance adicionales en la mesa de la regruesadora. Principales ventajas de la máquina - Motor de potencia S6: 2,8 kW (S1: 2,2 kW) – uno de los más potentes de su clase, que garantiza un funcionamiento constante incluso bajo cargas elevadas. - Estructura estable de 180 kg – las mesas rígidas de fundición y los pies adicionales de goma minimizan las vibraciones y mejoran la precisión. - Cambio rápido entre modos – transición sencilla de cepillo a regruesadora simplemente levantando las mesas y reubicando la cubierta del extractor de virutas. - Operación silenciosa y precisa – baja emisión de ruido y conducción precisa del material que aseguran confort y seguridad al operario. - Sistema de extracción eficiente – bocana Ø120 mm para una evacuación eficaz de virutas, incluso bajo uso intensivo. - Beneficio exclusivo: Rodillos de avance en la regruesadora – extensiones con rodillos en la mesa facilitan el trabajo con piezas largas y pesadas, mejorando la alimentación, recogida y calidad de acabado. Aplicaciones - Talleres de carpintería y fabricación de muebles – ideal para el trabajo diario con madera maciza y tableros encolados. - Producción de elementos constructivos – perfecta para la nivelación y calibrado de elementos, escaleras, marcos y molduras. - Escuelas técnicas – para la formación profesional en mecanizado de madera con maquinaria industrial de alta calidad. Equipamiento estándar - Tres cuchillas HSS de 310×25×3 mm - Protección para el cabezal de trabajo - Mesas de cepillo de fundición - Salida para extracción Ø120 mm - Interruptor de avance y parada de emergencia Nlsdoxy Hy Ujpfx Ap Ijh - Manual de operaciones (DTR) - Declaración de conformidad CE Datos técnicos: Diámetro del eje portacuchillas [mm]: 75 Revoluciones del eje portacuchillas [rpm]: 5500 Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 Ángulo de inclinación de la guía oscilante [°]: 90 - 45 Número de cuchillas / dimensiones: 3 / 310×25×3 mm Anchura máxima de cepillo [mm]: 310 Anchura máxima de regruesadora [mm]: 308 Altura máxima de cepillado [mm]: 5–225 Profundidad máxima de corte (regruesadora) [mm]: 2,5 Profundidad máxima de corte (cepillo) [mm]: 4 Velocidad de avance de la regruesadora [m/min]: 6 Medidas de la mesa de cepillo (largo x ancho) [mm]: 1300 × 310 Peso bruto [kg]: 180 Revoluciones del motor [rpm]: 2800 Potencia del motor [kW]: S1: 2,2 kW / S6: 2,8 kW Alimentación: 400V, enchufe 5 polos, 16A Manual (DTR): polaco/inglés Declaración CE: sí

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Taladro neumático para bisagras BLUM. El avance neumático del taladro facilita el trabajo y permite manipular la pieza de trabajo con ambas manos. Descripción de la máquina: Equipada de serie con un cabezal para taladrar bisagras BLUM. Se distingue en el mercado por su construcción robusta, su amplia mesa que proporciona una gran superficie de apoyo. Sus brazos, colocados a gran distancia, permiten colocar un elemento largo entre ellos. El taladro cuenta con un panel de control intuitivo, que incluye, entre otras cosas, un interruptor de seguridad y un sistema de control de la velocidad de avance fácil de usar. Nlsdpfo Ady Hmex Ap Ioh Este modelo está equipado con un sistema neumático de avance y presión del taladro. Ajuste rápido y preciso mediante 2 reglas de aluminio, y el ajuste preciso de la dimensión del taladro está garantizado por mordazas con topes. INCLUIDO EN EL EQUIPO: * Fresadora Ø 35 mm * 2 x broca Ø 2 mm * Pistola para soplar Parámetros técnicos: * Diámetro interior del portabrocas: 10 mm * Diámetro máximo de taladrado: 50 mm * Profundidad máxima de taladrado: 60 mm * Velocidad: 2800 rpm * Potencia del motor: 1,5 kW / 400 V * Presión de trabajo: 6-8 bar * Dimensiones: 900 x 850 x 1500 mm * Peso: 100 kg ¡¡¡ATENCIÓN!!! La máquina proviene de una devolución. Placa y chapa de la mesa dañadas. No hay garantía ni posibilidad de devolución.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL2000 3 en 1 es un equipo industrial avanzado que utiliza tecnología de fibra óptica para soldar, cortar y limpiar con precisión. Gracias a su diseño compacto y sistemas de control integrados, la máquina es una solución ideal para las plantas de producción que requieren un alto rendimiento, repetibilidad y un bajo impacto térmico sobre el material. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de refrigeración por agua eficiente: garantiza una temperatura de funcionamiento estable y aumenta la vida útil de los componentes. * Cabezal de soldadura ergonómico: punto ajustable de 0 a 5 mm, boquillas intercambiables, fibra óptica de 7 m, total movilidad. * Alimentador de hilo automático: sincronizado con el software de la soldadora, garantiza la continuidad del proceso. * Posibilidad de trabajar con o sin hilo: flexibilidad en la elección del método. * Trabajo con materiales de paredes delgadas: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm de espesor. Nedpsizr Rljfx Ap Iolh * Alta repetibilidad de las soldaduras: soldaduras duraderas, estéticas y sin necesidad de un mecanizado adicional. * Función opcional de limpieza por láser: amplía la funcionalidad del equipo. * Soldadura más rápida: hasta 3–10 veces en comparación con los métodos tradicionales. * Baja radiación indirecta: basta con usar las gafas de protección adecuadas. Construcción y tecnología: La soldadora láser manual WL2000 está equipada con una fuente láser de 2000 W, refrigeración por agua y un cabezal de soldadura moderno. El sistema de control permite cambiar cómodamente entre las funciones de soldadura, corte y limpieza. El diseño permite trabajar en lugares de difícil acceso, y las boquillas intercambiables permiten operar en diferentes ángulos. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al haz enfocado y al mínimo impacto térmico, la soldadora láser CORMAK permite realizar soldaduras precisas y duraderas sin riesgo de deformación. La profundidad de penetración y la velocidad de trabajo la convierten en una herramienta ideal para aplicaciones industriales donde la calidad, la rapidez y la repetibilidad son importantes. Aplicaciones: * Trabajo con acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón. * Plantas industriales, talleres de cerrajería, líneas de producción. * Soldadura de precisión de estructuras ligeras y de paredes delgadas. * Eliminación de recubrimientos y limpieza de superficies metálicas. Equipamiento estándar: * Soldadora láser con refrigeración por agua integrada. * Pistola de soldadura con ajuste de foco y juego de accesorios. * Fuente MaxPhotonics. * Alimentador de hilo automático. * Juego de cables. * Juego inicial de boquillas y cristales de protección. Equipamiento opcional: * Juego óptico para limpieza por láser: 1500 PLN (precio neto). Materiales de instrucción y soporte: CORMAK ofrece vídeos de instrucciones en su canal de YouTube, que facilitan la puesta en marcha y el funcionamiento de la máquina. Este es un apoyo importante para los operarios, especialmente durante los primeros días de uso del equipo. Parámetros técnicos: * Potencia máxima: 2000 W. * Longitud de onda del láser: 1080 nm. * Profundidad de penetración (acero inoxidable 1 m/min): 4,60 mm. * Profundidad de penetración (acero al carbono 1 m/min): 3,60 mm. * Profundidad de penetración (aluminio 1 m/min): 4,10 mm. * Profundidad de penetración (latón 1 m/min): 4,10 mm. * Velocidad de soldadura: 0–1

Estado: usado, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 1 Unidad de calibrado Eje de diámetro: 190 mm 2 Unidad de lijado Altura del material a mecanizar: 160 mm Extracción de polvo en la unidad 1/2 Diámetro de la conexión/es de extracción: 100 mm Elevación eléctrica Pantalla digital Interruptor de seguridad Potencia del motor principal: 18,5 kW Dimensiones totales: Longitud: 1850 mm Ancho: 1150 mm Altura: 1870 mm Nodpfoziavzox Ap Ijlh

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320: precisión y fiabilidad en el corte La sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 es una solución eficiente y profesional para talleres y plantas industriales que necesitan una máquina fiable para cortar con precisión tubos, perfiles y materiales metálicos completos. Su sólida construcción, su amplio rango de ajuste del ángulo de corte y su compatibilidad con dispositivos de alimentación la convierten en una sierra de cinta versátil para metal, adecuada para aplicaciones de producción y servicios. Principales ventajas de la máquina: * Corte en ángulo de -45° a +60°: permite realizar cortes biselados en ambos lados sin necesidad de cambiar la posición del material. * Motor de alto rendimiento de 1,5 kW: proporciona una gran potencia y estabilidad de funcionamiento, incluso con materiales duros. * Brazo de corte de hierro fundido: resistente a las vibraciones y las cargas, garantiza precisión y durabilidad. * Guías de cinta de precisión: equipadas con rodamientos y plaquitas de carburo, prolongan la vida útil de la hoja de sierra. * Funcionamiento seguro: los protectores y los microinterruptores protegen al operador y detienen el accionamiento si es necesario. * Refrigeración con electrobomba: aumenta la eficiencia del corte y facilita la eliminación de las virutas. Construcción y tecnología La construcción de la sierra de cinta se basa en un marco de acero soldado y una base estable con un depósito de refrigerante. El brazo de hierro fundido garantiza la rigidez de todo el sistema de corte. El corte se realiza mediante un método gravitatorio, a través de un flujo controlado de aceite en el cilindro hidráulico. El tornillo de sujeción con apriete rápido y la base móvil permiten una fijación eficiente del material. El usuario dispone de dos velocidades de cinta: 44 o 88 m/min, y un ajuste de avance de brazo infinitamente variable. Njdei D Dgwjpfx Ap Ijlh Precisión y rendimiento Gracias al sólido sistema de guiado de la hoja de sierra, la sierra de cinta para metal mantiene una alta precisión de corte, incluso durante un funcionamiento intensivo. El sistema de refrigeración con un depósito y una bomba separados permite reducir la temperatura de corte y disminuir el desgaste de la cinta. El apagado automático del accionamiento al finalizar el corte elimina el riesgo de un desgaste excesivo de los componentes de accionamiento. Aplicación La sierra de cinta para tubos y perfiles CORMAK HBS320 está diseñada para cortar acero estructural, acero inoxidable, acero para herramientas, cobre, aluminio y plásticos. Es ideal para talleres de cerrajería, fábricas de herramientas, empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero y a la producción en serie. Equipamiento estándar * Tornillo de sujeción de apriete rápido * Cilindro hidráulico con ajuste de descenso * Bomba de refrigerante con depósito y sistema de evacuación de virutas * Accionamiento de cinta de dos velocidades * Sistema de microinterruptores de seguridad Equipamiento opcional * Extensión de mesa de rodillos Datos técnicos Sierra de cinta para metal CORMAK HBS320 Diámetro máximo de corte (perpendicularmente) Ø 260 mm Sección rectangular máxima (perpendicularmente) 320 x 160 mm Alimentación trifásica, 400 V Potencia del motor 1,5 kW Ajuste de descenso cilindro hidráulico Longitud de la cinta de corte 2740 x 27 x 0,9 mm Velocidad de la cinta 44 / 88 m/min Altura del tornillo de sujeción 920 mm Dimensiones totales 1400 x 880

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, El secador de aire comprimido CORMAK es un equipo industrial profesional diseñado para eliminar eficazmente la humedad, el vapor de agua y las partículas de aceite de los sistemas neumáticos. Utilizando una tecnología de refrigeración eficiente, el secador por enfriamiento garantiza un funcionamiento estable de los equipos alimentados con aire comprimido, aumentando su durabilidad y fiabilidad. Es la solución ideal para las empresas que buscan métodos modernos de tratamiento del aire en las instalaciones neumáticas. Principales ventajas del secador de aire comprimido CORMAK: * Sistema de enfriamiento avanzado: un proceso de enfriamiento en dos etapas del aire hasta el punto de rocío garantiza la separación eficaz de la humedad y las partículas de aceite. * Funcionamiento estable en instalaciones de hasta 10 bar: el equipo está adaptado para funcionar en sistemas industriales estándar. Nodpfe Adyw Ejx Ap Iolh * Alto rendimiento: hasta 2800 l/min, lo que convierte al equipo en una solución eficaz para sistemas de aire comprimido medianos y grandes. * Diseño de bajo consumo energético: el uso de un ventilador de velocidad variable reduce el consumo de energía a solo 0,58 kW. * Válvula de drenaje automática del condensado: garantiza la eliminación fiable del condensado sin necesidad de supervisión por parte del operario. * Dimensiones compactas y fácil instalación: ideal para la modernización de sistemas neumáticos existentes. * Refrigerante seguro R134a: garantiza una alta eficiencia operativa manteniendo los estándares ecológicos. Construcción y tecnología El secador por enfriamiento ha sido diseñado para una máxima eficacia y durabilidad. Los principales componentes estructurales incluyen: 1. Intercambiador de calor aire-aire En la primera etapa del proceso, el aire de entrada pasa a través de un intercambiador de calor, donde se enfría previamente con el aire más frío que sale del evaporador. Gracias al uso de un flujo en contracorriente, la recuperación de calor aumenta la eficiencia energética de todo el sistema. 2. Evaporador del circuito de refrigeración En la segunda etapa, el aire comprimido pasa al evaporador, donde se enfría hasta una temperatura de punto de rocío de 3°C. Esto da como resultado la condensación del vapor de agua y las partículas de aceite contenidos en él. 3. Separador de condensado Después del enfriamiento, la mezcla de gas y condensado pasa a un separador eficiente, donde el condensado se separa y se elimina automáticamente del exterior del equipo. 4. Sistema de control del ventilador La tecnología de ventilador de velocidad variable permite una adaptación inteligente de la intensidad del enfriamiento a las necesidades reales, lo que reduce el consumo de energía y prolonga la vida útil de los componentes. Equipamiento * Válvula de drenaje automática del condensado * Separador de agua y aceite integrado * Ventilador de velocidad variable: adaptación automática a las condiciones de funcionamiento * Sistema de control electrónico: estabilidad de los parámetros * Carcasa compacta y duradera, resistente a las condiciones industriales Parámetros técnicos Parámetro Valor Diámetro de la tubería de entrada/salida (BSP) 1" Presión máxima de funcionamiento 10 bar Temperatura máxima del aire de entrada ≤ 38°C Temperatura del punto de rocío 3°C Rendimiento 2800 l/min Potencia 0,58 kW Tensión de alimentación 230 V Dimensiones (L x A x A) 420 x 700 x 690 mm Peso 37 kg Tipo y cantidad de refrigerante R134a, 550