Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 Bph Bottling Labeller Adhesive de segunda mano en venta (3.469)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Iajdjydn A Hepfx Amvjr Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 8.000 h, número de máquina/vehículo: ET229, Máquina de etiquetado con alimentación por rollo SACMI OPP – Resumen Esta máquina de etiquetado SACMI OPP de alimentación por rollo está configurada para una aplicación de etiquetas envolventes de alta eficiencia en botellas de PET. Construido en 2008 y diseñado para la producción moderna de bebidas, se integra perfectamente en una línea de embotellado de segunda mano o puede funcionar como una estación independiente en entornos industriales de envasado. Con una capacidad nominal de 12.000 botellas por hora, es muy adecuado para operaciones a velocidad media en segmentos de agua, zumo y otras bebidas que utilizan etiquetas de película OPP. La ingeniería de SACMI es conocida por su durabilidad, precisión y fiabilidad, lo que convierte esta solución de etiquetado de segunda mano en una opción ideal para los productores que buscan equipos de embotellado fiables. La máquina soporta múltiples formatos de botellas PET, incluyendo tamaños de 1,5L, 0,6L y 0,33L, proporcionando flexibilidad para diferentes SKUs y tiradas de productos estacionales. Las etiquetas de película OPP, aplicadas como envolventes con alimentación en rollo, ayudan a reducir los costes de etiquetado y a mejorar la calidad de la presentación con juntas limpias y una colocación constante de etiquetas. Esta configuración es una opción práctica para instalaciones de producción de bebidas que buscan mejorar o ampliar su capacidad manteniendo una huella compacta e integración simplificada en las cintas transportadoras y sistemas de manipulación existentes. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Fabricante: SACMI Año: 2008 Tipo de etiqueta: Papel de aluminio OPP (alimentado por rollo) Velocidad de producción: 12.000 bph (nominal) Formatos de botella: 1,5L, 0,6L, 0,33L Material del contenedor: MASCOTA Sistemas avanzados de automatización y control Isdpfxexvpd Uo Amvear El concepto de roll-fed de la OPP aprovecha la aplicación de termofusible en los bordes de ataque y de salida de la etiqueta para obtener resultados seguros y envolventes. El diseño permite un manejo estable de las botellas, una alimentación precisa de etiquetas y un corte consistente para una presentación de alta calidad. Los controles son sencillos para los operadores, con acceso claro a ajustes de teclas y parámetros de proceso para facilitar una configuración rápida y cambios de formato. Capacidades de integración de la línea de producción Esta máquina de etiquetado se integra fácilmente en líneas completas de embotellado y en sistemas industriales de envasado. Puede operar en línea con equipos de relleno y inspección, empaquetado o envolvimiento retráctil aguas arriba y aguas abajo. Los cambios de formato se adaptan a tamaños comunes de botellas PET como 0,33L, 0,6L y 1,5L, permitiendo flexibilidad multiproducto entre carteras de bebidas dentro de una sola línea de producción. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La unidad cuenta con aproximadamente 10.000 horas de trabajo. Actualmente está desconectado de la línea, pero puede ser alimentado para demostrar el transporte de botellas. La máquina puede arrancar y funcionar, desactivando el pegado de etiquetas para fines demostrativos. Está disponible documentación técnica que respalda la puesta en servic...

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Esta etiquetadora de palets fue fabricada en 2023 por LOGOPAK. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en palets. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 y actualmente está parada, pero sigue instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada previa solicitud. El mantenimiento se realizaba dos veces al año. Datos técnicos Rendimiento: máx. 100 palets/hora Aplicación: etiquetado de palets (autoadhesivo) Ijdpfx Ameyx I A Dsvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta etiquetadora autoadhesiva modelo ENOS Millenium fue fabricada en el año 2002 y está diseñada para aplicar etiquetas adhesivas en botellas de vidrio, especialmente en la producción de vino. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado que permiten aplicar etiquetas delanteras, traseras y de precinto. Con una capacidad de aprox. 2.500 botellas por hora, el sistema es adecuado para líneas de producción pequeñas y medianas. La máquina soporta formatos de botella tipo Burdeos y Borgoña, incluyendo los componentes de formato correspondientes en el suministro. Su diseño modular y la tecnología autoadhesiva ofrecen flexibilidad para diversas aplicaciones de etiquetado y tipos de botellas. Datos técnicos Rendimiento: aprox. 2.500 botellas por hora Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) Número de estaciones: 3 Aplicaciones Etiqueta delantera Etiqueta trasera Etiqueta de precinto Formatos de botella Tipo de recipiente: botellas de vidrio Formatos compatibles: Burdeos Borgoña Componentes de formato: incluidos para ambos tipos de botella. Iedpoyxxxcsfx Amvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 15.000 h, número de máquina/vehículo: M312, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Este monobloque de segunda mano es fabricado por Omar e integra funciones de secado, aplicación en cápsula y etiquetado autoadhesivo en un sistema rotativo compacto diseñado para la producción profesional de bebidas. La máquina está equipada con un aplicador de doble cápsula con cabezales giratorios para una aplicación precisa en cápsulas y tres unidades autoadhesivas de etiquetado para la parte frontal, trasera y del cuello. Es ideal para presentar vinos de alta calidad y puede integrarse en una línea de embotellado de segunda mano o como módulo independiente en un entorno industrial de envasado. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Año: 2010 Configuración: Módulo de secado + doble cápsula con cabezas enrollables + 3 estaciones de etiquetado autoadhesiva (delantero/trasera/mástil) Formatos de botellas: Compatibles con botellas de Burdeos y Borgoña Aplicación de etiquetas: Sensible a la presión (autoadhesivo) para la parte frontal, trasera y cuello Tipo de recipiente: Botellas de vidrio Ejemplos de formato: Capacidad de referencia 0,5 L Aplicación: Adecuado para su integración en líneas de producción de bebidas y llenado industrial Sistemas avanzados de automatización y control Iaedpfjygh I Uex Amver El monobloque está diseñado para el funcionamiento sincronizado de las unidades de secado, capsulado y etiquetado. Las estaciones de etiquetado autoadhesiva aseguran una aplicación precisa con ajustes finos para las etiquetas frontales, traseras y mástil. Las estaciones de cápsula dobles con cabezas enrollables aseguran una calidad de acabado consistente en las unidades de capsulado de vino. Ajustes mecánicos rápidos apoyan el cambio de botellas Burdeos a Borgoña, mejorando la flexibilidad de producción en las líneas de embotellado existentes. Capacidad de integración de líneas de producción Diseñada para operación en línea, la unidad se conecta aguas arriba con las máquinas de relleno y máquinas de tapado/cierre y aguas abajo con equipos de inspección y empaquetado. Se adapta a la logística estándar de las cintas transportadoras, permitiendo una transferencia suave de botellas de vidrio. Se soportan cambios de formato entre geometrías compatibles de botellas de vino, lo que hace que la máquina sea adecuada para la producción de bebidas multi-SKU. Estado de la máquina e historial de mantenimiento La máquina ha sido sometida a una restauración exhaustiva, que incluyó compra, transporte y puesta en marcha, resultando en un recurso de segunda mano totalmente funcional y fiable. Está listo para su uso en un entorno de producción, adecuado para una rápida integración en una línea de embotellado existente. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizado para botellas de vino de vidrio, el monobloque combina secado, aplicación precisa en cápsula con cabezas enrollables y etiquetado autoadhesivo de tres puntos. Esta configuración soporta estándares de embalaje premium y es adecuada para bodegas y productores de bebidas que buscan una presentación consistente en un entorno de envasado industrial. Requisitos de instalación y preparación del lugar La huella compacta de la máquina rotativa permite su fácil colocación en salas de embotellado típicas. Se recomienda la conexión a las cintas transportadoras y servicios públ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Iajdpeyr Huqjfx Amvor

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta etiquetadora autoadhesiva automática ENOS Base fue fabricada en 2002 y está diseñada para aplicar etiquetas frontales y traseras en botellas de diversas formas. La máquina utiliza tecnología de etiquetado autoadhesivo (sensible a la presión), lo que permite un procesamiento flexible sin necesidad de piezas de formato mecánicas. El sistema puede procesar botellas redondas, cilíndricas y cuadradas en un rango de volumen de 0,2 l a 1,0 l, siendo ideal para múltiples aplicaciones en los sectores de bebidas, licores o productos especiales. Con una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 botellas por hora (formato de 0,7 l), la máquina es adecuada para entornos de producción pequeños y medianos. Datos técnicos Fabricante: ENOS Modelo: Base Tipo de máquina: Etiquetadora autoadhesiva automática Año de fabricación: 2002 Tecnología de etiquetado: adhesivo (autoadhesivo) Posiciones de la etiqueta: Etiqueta frontal Etiqueta trasera Rendimiento: aprox. 1.000 botellas por hora (a 0,7 l) Formatos de botella: 0,2 l – 1,0 l Formas de botella: Redonda Cilíndrica Cuadrada Piezas de formato: No requeridas Estado: Usada, desmontada Ijdpfxsyuulpe Amvoar

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen La máquina etiquetadora autoadhesiva fue fabricada en 2011 por la empresa alemana KRONES. Esta máquina es ideal para plantas de embotellado que requieren flexibilidad en diferentes tecnologías de etiquetado. La máquina proviene de una línea de producción y está completamente operativa. Ha sido desmontada correctamente y se encuentra almacenada en nuestro almacén. Ijdpsytcyfsfx Amvsar Datos técnicos Método de etiquetado: Autoadhesivo Capacidad: Hasta 42.000 botellas/hora Número de estaciones Autocol: 6 Formatos de botellas: 0,25 l Heineken, 0,33 l Heineken Food, 0,65 l Heineken, 0,33 l Desperados, 0,65 l Desperados

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Ijdpfx Amovgud Sovsar Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Resumen  Esta etiquetadora lineal fue fabricada en 2005 por Mecatronic. La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. Datos técnicos  Formatos: 3/8 l y 3/4 l hasta 1,5 l Aplicación: Etiquetado de botellas Configuración: Máquina lineal, 4 cabezales de etiquetado Sistema de etiquetado: Autoadhesivo Iasdpfxsyq Iu Ae Amvor

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, número de máquina/vehículo: ET226, Descripción general de la máquina Etiquetadora automática en línea sensible a la presión equipada con dos estaciones de aplicación autoadhesivas para etiquetas frontales y traseras. El sistema transporta los envases en una trayectoria lineal y proporciona un control positivo del producto a través de un dispositivo de separación integrado, una unidad de envoltura/laminación y una cinta de sujeción superior. A la salida de la máquina, un sistema de alisado específico garantiza una adhesión y un acabado óptimos de la etiqueta. La unidad es adecuada para contenedores medianos y grandes en el rango de 1 a 10 L y ha sido renovada en 2022 para extender el ciclo de vida y la confiabilidad. Diseñado y construido por P.E., modelo PACK LAB, año de fabricación 2008. Datos técnicos clave Configuración: Etiquetadora lineal con 2 estaciones autoadhesivas Método de etiquetado: Etiquetas sensibles a la presión (adhesivas) Colocación de etiquetas: Frontal y posterior (aplicación simple o doble) Centrado óptico: No equipado (guía mecánica y manipulación del producto) Gama de envases: Envases de 1 a 10 L (botellas/latas rígidas típicas con base estable) Manipulación del producto: Dispositivo de separación de contenedores, unidad de envoltura/laminación, contracinta de sujeción superior Salida: Sistema de alisado de etiquetas a la salida de la máquina Clase de protección: IP54 (máquina y motores eléctricos) Año: 2008 | Revisión general: 2022 Productividad: 6000 bph Automatización y control Arquitectura de control: Control basado en PLC industrial con auxiliares de 24 VCC para lógica de máquina Distribución eléctrica: 400 V ±5%, 50 Hz, 3P + N + PE (tierra de protección neutra y separada) Suministro de instrumentación: 24 VAC / 230 VAC Interfaz del operador: HMI con gestión de recetas/formatos y estado de la estación (típico de esta serie) Sensores y enclavamientos: protecciones con enclavamiento de seguridad, presencia de productos y supervisión de la aplicación de etiquetas Integración de línea Ijdpfx Amoyhcgzovear Control de alimentación: el módulo de espaciado integrado estabiliza el paso del producto antes del etiquetado Estabilización del producto: Contracinta de sujeción superior y unidad de envoltura/laminación para una colocación precisa de la etiqueta Calidad de salida: elementos de alisado/presión en la descarga para garantizar la adherencia y el acabado Interfaz mecánica: Trayectoria de transportador lineal adecuada para la integración en líneas de embotellado/envasado existentes Interfaz de servicios públicos: Conexiones eléctricas industriales estándar como se especifica a continuación; No se requiere centrado óptico Condición y mantenimiento Renovación: Revisión integral realizada en 2022, incluida la verificación de estaciones de aplicación, componentes de transmisión, correas/rodillos, protecciones y secciones eléctricas Mantenimiento preventivo: Se recomienda un servicio rutinario en los grupos de desenrollado/rebobinado de etiquetas, rodillos, correas y sensores según las horas de funcionamiento y los materiales de la etiqueta Piezas de repuesto: componentes de desgaste estándar fácilmente reparables ...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT92, Secador de botellas usado Matrix año 2012 12000 bph El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph proporciona una solución de secado lineal para botellas en líneas de embotellado de alta velocidad. El fabricante italiano Matrix construyó este modelo en 2012 y lo denominó Dryer 1 neck. El sistema, por lo tanto, utiliza un flujo de aire específico para secar el área del cuello de cada botella de manera eficiente. Procesa hasta 12.000 botellas por hora, lo que permite una integración perfecta en sistemas de embotellado automatizados. Configuración mecánica y características de funcionamiento Este sistema lineal guía las botellas a través de un único punto de entrada, lo que garantiza un control preciso del flujo y una alineación constante durante el secado. El Secador de Botellas Usadas Matrix año 2012 12000 bph incluye seis cabezales de secado que dirigen el flujo de aire específicamente al cuello. Como resultado, la unidad ofrece un secado altamente efectivo antes del etiquetado o el empaque secundario. Además, la máquina maneja todos los formatos de botellas sin necesidad de cambios mecánicos. En consecuencia, los operadores pueden cambiar rápidamente entre formatos, manteniendo la flexibilidad en las diferentes necesidades de producción. Además, la disposición uniforme de los cabezales de secado garantiza resultados consistentes independientemente del tamaño o la forma de la botella. Isdjyhbwlspfx Amvsar Debido a su construcción modular, los técnicos pueden realizar operaciones de limpieza e inspección con un tiempo de inactividad mínimo. Del mismo modo, el personal de mantenimiento puede acceder a los componentes internos sin desmontar las unidades adyacentes. Dimensiones, suministro eléctrico y uso de energía La máquina mide 1000 mm de largo, 1000 mm de profundidad y 2000 mm de altura. Estas dimensiones compactas permiten a los técnicos instalar el secador fácilmente dentro de entornos de embotellado estándar. Además, su huella evita la interferencia con la maquinaria aguas arriba y aguas abajo. El Secador de Botellas Usado Matrix año 2012 12000 bph funciona con 400 Voltios, a 50 Hz, y consume 5,5 kW. Estos valores coinciden con los estándares industriales europeos típicos. Por lo tanto, los ingenieros pueden conectar la unidad sin conversión de energía adicional ni cambios en la infraestructura. En términos de eficiencia energética, la máquina equilibra un alto rendimiento con un consumo relativamente bajo. Además, el robusto bastidor garantiza la estabilidad mecánica durante el uso continuo. Como tal, admite una producción ininterrumpida en entornos exigentes. Sistemas de seguridad, integración y estado operativo Matrix dotó a la unidad de sistemas de seguridad integrales, que cumplen con la normativa vigente en el momento de la fabricación. Estos incluyen botones de parada de emergencia y paneles protectores, los cuales garantizan la seguridad del operador durante la operaci...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Fabricante: Bausch + Ströbel Modelo: ESA 1025 Tipo: Etiquetadora autoadhesiva para cartuchos, ampollas y viales Iedpfxex R Dg Ns Amvjar Año: 1997 Número de máquina: 50414 Diámetro de envases: de 8 mm a 25 mm Altura de envases: de 20 mm a 140 mm Longitud de etiqueta: de 26 mm a 85 mm Altura de etiqueta: de 13 mm a 45 mm Capacidad máxima: 25.000 cartuchos etiquetados por hora Formato actual: Diámetro 8,8 mm x altura 68 mm cartucho Incluye repuestos Revisión mecánica realizada en 2020 Impresora y sistema de control por cámara NO incluidos Manual de usuario en francés Superficie (L x A x A): 150 x 220 x 190 cm Peso: 850 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Esta etiquetadora de palets fue fabricada en 2014 por LOGOPAK (no especificado). La máquina está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en palets. Estuvo en funcionamiento hasta septiembre de 2025 en una línea RGB completa (330 ml) y actualmente se encuentra fuera de servicio, pero aún instalada y desconectada de la red eléctrica. La máquina está disponible de inmediato y puede ser inspeccionada bajo pedido. Datos técnicos Capacidad: 60 palets/hora Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de palets El mantenimiento regular se realizó dos veces al año; el último mantenimiento fue en enero de 2025. Isdoykz Txepfx Amvear

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Año: 2019 Velocidad: 12.000 botellas/hora Túnel de vapor Sistema de rechazo de botellas Protecciones de seguridad Código: EA 643 -Diámetro mínimo de envase: 50 mm -Diámetro máximo de envase: 115 mm -Altura mínima de envase: 100 mm -Altura máxima de envase: 340 mm -Diámetro mínimo de funda: 25 mm -Diámetro máximo de funda: 130 mm -Longitud mínima de funda: 40 mm -Longitud máxima de funda: 320 mm Iaedeyk En Tjpfx Amvor

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Año de fabricación 1998 Isdpfx Ajutni Rsmvoar Capacidad: 16.000 para botellas de 1,5 L y hasta 19.000 bph para botellas de 0,5 L Potencia instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Unidad de refrigeración enfriadora Estado técnico: máquina usada, funcional hasta desmontar. La máquina está actualmente desmontada, ensamblada en componentes y lista para ser transportada. Documentación técnica completa y original.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Isdswa Rhrspfx Amvjar Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen: Esta etiquetadora autoadhesiva lineal totalmente automática fue fabricada en 2019 por la empresa alemana b+b Automations- und Steuerungstechnik GmbH. El sistema b+b RAPID SM está diseñado para el etiquetado preciso y fiable de envases de vidrio moldeados con etiquetas autoadhesivas (sensibles a la presión). La máquina es adecuada para la aplicación de etiquetas de precinto, etiquetas laterales y traseras en envases de vidrio pequeños y medianos, y está diseñada para funcionamiento industrial continuo. Gracias a su construcción modular, el manejo neumático del producto y el moderno control Siemens S7 PLC, el sistema ofrece alta flexibilidad y rendimiento estable. La máquina está en buenas condiciones, ha sido mantenida regularmente y está completamente operativa. Datos técnicos Capacidad: Hasta 40 unidades/minuto (dependiendo del tamaño del envase) Formatos: Envases de vidrio moldeados (aprox. 0,05 l – 0,7 l) Tipo de etiquetado: Autoadhesivo (sensibles a la presión) Posiciones de etiquetas: Etiqueta de precinto, etiqueta lateral/frontal, etiqueta trasera Etiquetadoras: • RAPID 60 SM (ancho máximo de etiqueta 60 mm) • 2x RAPID 120 SM (ancho máximo de etiqueta 124 mm) Formatos de etiquetas: • Etiqueta lateral: máx. 85 mm (A) × 70 mm (L) • Etiqueta de precinto: máx. 20 mm (A) × 150 mm (L) Especificaciones del rollo de etiquetas: • Diámetro del núcleo: 76 mm • Diámetro exterior: máx. 290 mm • Bobinado: exterior Dimensiones: aprox. 2.510 × 1.400 × 1.800 mm (L × A × H) Peso: aprox. 450 kg Altura de trabajo: ajustable, aprox. 800 – 900 mm Suministro eléctrico: 400 V / 3 fases / 5,5 kW Iodoyb Sltepfx Amvear Suministro de aire comprimido: 1/2", 6 bar, aire limpio y libre de aceite Dirección de trabajo: de izquierda a derecha Control: Siemens S7 PLC Alcance de suministro - Etiquetadora lineal totalmente automática b+b RAPID SM - Sistema de transporte con velocidad ajustable - Estaciones neumáticas de separación y alineación de productos - Banda superior estabilizadora - Estación de giro de producto - Dispositivos etiquetadores RAPID 60 SM y 2x RAPID 120 SM - Impresora de transferencia térmica Domino V120i - Kit de sensores de producto - Armario eléctrico con Siemens S7 PLC

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Resumen Este etiquetador de palets fue fabricado en 2007 por la empresa alemana Logopak. Fabricante: Logopak Modelo: 920 PF Etiqueta autoadhesiva para palets. Tamaño de la etiqueta: A5. Iajdpfx Asxbf Nqjmver

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen Este completo sistema de llenado para botellas PET de un solo uso fue fabricado en 2004 por el fabricante alemán KRONES. La línea se utilizó para el embotellado de botellas desechables. Está diseñada para la producción de bebidas a alta velocidad con una capacidad de hasta 12.000 botellas/hora y se encuentra en buenas condiciones. Datos técnicos Capacidad: 12.000 botellas/hora (de 1,5L); 14.000 botellas/hora (de 0,5L) Producto a llenar: agua carbonatada y refrescos a 15°C y 8,0 g/l de CO2 Formatos de botella: 0,5L y 1,5L PET CSD Formatos de tapón: PCO 1810 Contiroll estación de etiquetado 2-3-340 para etiquetas envolventes de bobina con cola caliente y 2 x estación de etiquetado con cola fría 8-8-130 para etiquetas de papel Formatos de embalaje: empaque en film retráctil con/sin asa de transporte (3x2) Paletas: 4 x ¼ paleta plástica (600 x 400 mm); 2 x media paleta (800 x 600 mm) sobre europalé (1.200 x 800 mm) Aplicación: CSD Ejecución higiénica Estado: buen estado técnico, desmontada Máquina sopladora, llenadora y taponadora en bloque Alcance del suministro Máquina sopladora | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresor | Kaeser | sólo booster | 2004 Llenado/taponado | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 cabezales de tapado | 2004 Mezcladora | KRONES MSF 24/2 | desgasificación asistida por vacío | Brixómetro | Medidor de CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat FM-G Control de nivel de llenado (Underfill) y de tapón Etiquetadora | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspección de botellas | KRONES | Checkmat E | Inspección de etiquetas | 2004 Marcador de fecha | Excel 170i UHS | 2004 Envolvedora retráctil | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Aplicador de asas | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizador | KRONES | Robot 3A Protección de palets | Lachenmeier Multi Flex 1 Iaedpfx Aoyb Sa Djmver

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta Auxiemba Gacela RSA 9-III-IZ es una máquina etiquetadora autoadhesiva fabricada en el año 2000. Fue utilizada para el etiquetado de botellas de cava (champán) con una capacidad de 6.000 botellas por hora y puede adaptarse para botellas de vino (8.000–10.000 botellas por hora). La máquina ya ha sido desmontada y almacenada. Toda la documentación técnica está disponible. Detalles técnicos  Producción: 6.000 botellas/hora para cava 8.000–10.000 botellas/hora para vino Estaciones de etiquetado: 3 cabezales (frontal, posterior, cuello) Posibilidad de añadir un cuarto cabezal Alimentación de etiquetas: 3 estaciones de desenrollado de doble bobina con función de empalme Especificaciones eléctricas: Tensión: 3 x 380V Frecuencia: 50 Hz Potencia: 20 KVA Isdpfxjv Aafmj Amvsar

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 2.150 h, Etiquetadora rotativa KOSME Extra 9 / 720 para el etiquetado de botellas mediante dos estaciones autoadhesivas (Self-adhesive) + una estación de cola fría, por ejemplo para precintos fiscales. Ijdpfoywcghex Amvoar

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Estaciones: 6, capacidad de etiquetado: 3000-4000/h, etiquetado: etiquetas autoadhesivas envolventes, formatos de envase: 200ml-750ml, formatos de botella: 330l Vichy/Longneck/30cl BNR, sentido de marcha: izquierda-derecha, sentido de rotación: sentido horario. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Iodpjulkutofx Amvear

Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una etiquetadora rotativa para botellas del fabricante GERNEP GmbH. Para etiquetas delanteras y traseras, unidades de pegamento húmedo/frío y unidades autoadhesivas. Inspección posible previa cita. Iodpfsxxl Izsx Amvsar

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, El Heuft Reflexx – inspector de botellas vacías y etiquetas de alta velocidad. Modelo Reflexx HBBRTIXX Controlador Spectrum TX Capacidad hasta 50.000 bph. Año de fabricación 2015 ESTADO EXCELENTE No es solo una verificación rápida. El sistema HEUFT, que inspecciona minuciosamente las botellas de vidrio vacías para detectar cualquier defecto antes de proceder al llenado, representa una garantía de calidad integral que aporta un valor sustancial a todo el proceso de embotellado. Estas son las razones por las que las soluciones de inspección HEUFT son tan críticas: 1. Cobertura total, sin puntos ciegos: el sistema no solo examina superficialmente la botella; realiza una inspección completa de todas las superficies y ángulos, incluyendo base, paredes laterales, cuello e hilos de rosca. Este nivel de detalle es fundamental para detectar defectos minúsculos que el ojo humano puede pasar por alto. Iaodpfx Ameytrdtever 2. Tecnologías avanzadas de detección: emplea una potente combinación de cámaras de alta resolución, procesamiento inteligente de imágenes con IA y, en algunos modelos, tecnología de rayos X pulsados patentada. Esto permite detectar: - Defectos en el vidrio: fisuras, astillas, inclusiones y daños en el acabado. - Cuerpos extraños: desde papel aluminio y colillas de cigarrillos hasta insectos, líquidos residuales (como soda cáustica o aceite) y, lo más peligroso, fragmentos de vidrio ocultos en la base de la botella. 3. Baja tasa de rechazo falso: gracias al análisis inteligente de imágenes (como HEUFT reflexx A.I.), el sistema puede diferenciar entre un defecto crítico y una simple imperfección estética, evitando así el desperdicio de botellas utilizables en perfecto estado. HEUFT SPECTRUM TX Control centralizado: una plataforma para todos los requisitos. Preciso, compatible en red y multisistema: el HEUFT SPECTRUM TX constituye la base para diferentes tecnologías, módulos y funciones. Los equipos de esta generación pueden adaptarse exactamente a los requerimientos individuales in situ y actualizarse en cualquier momento gracias a esta plataforma universal.