Cavagnino&Gatti Bottling 13.000 Bph Bottling Labeller Adhesive de segunda mano en venta (3.470)

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año: 2012 Velocidad: 13.000 botellas por hora (BPH) Sentido: antihorario Iodpfeyimpmsx Amvjar Número de cabezales: 21 N.º 3 estaciones de adhesivo N.º 4 estaciones de cola fría N.º 1 desenrollador Levas electrónicas Centrado óptico PLC Siemens S7 Incluye varios tamaños de botellas Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Etiquetadora CAVAGNINO&GATTI • Año: 2013 • Velocidad: 8.000 botellas/hora • Sentido: Horario Iajdpjyk Ekzsfx Amvor • 4 estaciones de cola fría (CUELLO, ETIQUETA FRONTAL, CONTRAETIQUETA Y MARCA DE COLA "I") • 3 estaciones autoadhesivas (ETIQUETA FRONTAL, CONTRAETIQUETA, ETIQUETA DE CUELLO) • Levas electrónicas • Centrador óptico • 20 cabezales • Protecciones de seguridad Bottling Scout impulsado por Elitekno Bottling Solutions

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, EA 629 | ETIQUETADORA MAKRO MAK 5 ADHESIVO Año: 2018 Velocidad: 24.000 botellas/hora Sentido: Antihorario 24 cabezales 6 estaciones de adhesivo nº 6 Iedpfx Ameyk Entsvjar Levas electrónicas Protecciones de seguridad

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Modelo: Contiroll Año de fabricación: 2009 Velocidad: 18.000 BPH Dirección: antihoraria Ajuste automático de cabezal con programa desde el panel 15 platos Movimiento mecánico de platos por leva 1 estación Tipo de etiquetado de las estaciones: alimentación por bobina Dimensiones de la máquina: 2000 mm x 2000 mm x 2500 mm (alto) Protecciones de seguridad Iasdpfx Amswu Rf Hovjr Código: EA 650

Estado: usado, ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: tapa + base Ancho de etiqueta: 30–300 mm (a especificar) Formato de envase: botellas redondas y angulares Bandas laterales para fijación del producto durante el etiquetado Rendimiento: hasta aprox. 4.000 botellas/hora Conformidad CE: cumple la directiva CE Peso: aprox. 600 kg Dimensiones: 2800 (L) x 1300 (A) x 2400 (H) mm Video de YouTube: Detalles técnicos: Sentido de operación: izquierda-derecha, lineal Rendimiento botellas/hora: 4.000 Etiquetas: autoadhesivas Iajdpfexyt Niex Amver Número de estaciones de etiquetado: 2 Diámetro máximo de botella (mm): 120 Diámetro mínimo de botella (mm): 40 Altura máxima de botella (mm): 330 Altura mínima de botella (mm): 60 Ajuste de velocidad: convertidor de frecuencia

Estado: usado, DATOS TÉCNICOS Número de estaciones: 2 estaciones para etiquetas autoadhesivas Etiqueta: frontal, trasera y/o envolvente (roll-on) Ancho de etiqueta: 5-300 mm Longitud de etiqueta: 10-500 mm Formato de botella: redonda y cuadrada Rendimiento: hasta aprox. 6000 botellas/hora (depende del tamaño de la botella)Conformidad CE: Cumple con la Directiva CEPeso: aprox. 600 KGDimensiones: 2800 (largo) x 1300 (ancho) x 2400 (alto) mmSitio web de Etimax: Vídeo de YouTube:   Iajdpjxytyzofx Amvor EQUIPO PANTALLA TÁCTIL: SIEMENS CONTROL: SIEMENS INVERSOR: SIEMENS Estación 1: Estación 1 etiqueta frontal Estación 2: Estación 2 etiqueta trasera/etiqueta envolvente (roll-on) Banda: Banda para estabilización de los envases con accionamiento Centrado: 2 transportadores de banda laterales en la entrada para separación de los productos Estación de prensado: Estación de prensado neumático para etiqueta 360°

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Modelo: Opera 300 Iedpfx Aeyk Eiwsmvjar Año: 2009 Velocidad: 36.000 BPH Dirección: Horaria Entrada para botellas americanas 24 placas de leva electrónicas 3 estaciones de adhesivo - 2 unidades móviles Sacmi - 1 módulo móvil PE Tipos de etiquetas aplicables: - Frontal - Trasera - Envolvente - Viñeta - Collarín / collarín envolvente Centrado óptico Velocidad con centrado: 22.000 BPH con botellas de 0,1L Tipo de sistema: electrónico con cámaras (visión y grupo informático) Protecciones de seguridad Código: EA 669 Bottling Scout powered by Elitekno Bottling Solutions

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Etiquetadora Usada Cavagnino & Gatti Año 2012 Introducción a la eficiencia productiva de la etiquetadora Cavagnino & Gatti año 2012 Iaodpfjvgt Rkex Amver En la industria del embotellado, elegir una etiquetadora eficiente y fiable es crucial. La etiquetadora Cavagnino & Gatti usada del año 2012 destaca por ello. Ofrece un rendimiento y una robustez excepcionales, lo que la convierte en la opción preferida de los operadores del sector. Este artículo profundiza en las especificaciones técnicas y características de esta máquina, proporcionando información clave para técnicos y expertos del sector. Especificaciones técnicas del modelo El modelo CG-FR-1-8-3RPS-3, fabricado por Cavagnino & Gatti en 2012, se encuentra actualmente en almacén. Este modelo cuenta con ocho platos con movimiento mecánico accionado por un freno/embrague de leva. Destaca la alta precisión y fiabilidad en la manipulación de etiquetas. Con una capacidad de producción de 4000 botellas por hora (BPH) y diseñada para envases de vidrio, esta máquina se adapta perfectamente a los formatos de botellas de 0,75 L. Metodología de etiquetado y ajustes Además, la máquina funciona con un método de etiquetado adhesivo y de cola caliente. Esto garantiza una amplia gama de aplicaciones para diversas necesidades de envasado. El ajuste de la etiqueta es automático, mientras que el ajuste del cabezal es manual. Así, permite flexibilidad operativa y un alto grado de personalización en el proceso de etiquetado. El sentido de giro de la máquina en sentido contrario a las agujas del reloj facilita su integración en las líneas de producción existentes, optimizando aún más los flujos de trabajo. Versatilidad y mantenimiento de la etiquetadora Cavagnino & Gatti año 2012 Además, la máquina está equipada para manipular diversos formatos de botellas de 0,75 L, incluidas botellas estándar, europeas, espumosas y de Borgoña. Esto demuestra una notable versatilidad para adaptarse a diversos tipos de productos. Se ha realizado un mantenimiento periódico hasta enero de 2023, lo que garantiza que la máquina mantiene unos altos niveles de rendimiento y fiabilidad. Configuración y control preciso Además, los carros deslizantes de la máquina están configurados a cuatro ejes con movimiento manual. Esto ofrece un control preciso y facilita el mantenimiento y los ajustes. Esta característica es especialmente útil para garantizar un etiquetado preciso y reducir el riesgo de errores. Esto es crucial para mantener la eficacia de la producción y la calidad del producto acabado. Conclusión: Valor añadido para las operaciones de embotellado En conclusión, la etiquetadora usada Cavagnino & Gatti de 2012 representa una excelente solución para las empresas que buscan eficiencia, fiabilidad y versatilidad en el proceso de etiquetado. Con su construcción robusta, alta capacidad de producción y flexibilidad operativa, esta máquina satisface perfectamente las necesidades modernas de producción. Ofrece un importante valor añadido a las operaciones de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Etiquetadora de embotellado Sacmi Opera 200 Rf Roll-Fed Marca: Sacmi Iodpfswd Ewpjx Amvoar Modelo: Opera 200 rf Año: 2006 Velocidad: 20.000 – 24.000 bph Dirección: en sentido antihorario Número de estaciones: 1 Roll-Fed Protecciones de seguridad

Estado: usado, Línea de embotellado de champán usada: 18.000 bph Año: 1993 Iaodowdirdspfx Amvor Velocidad: 18.000 bph Despaletizador KETTNER – 1990 Modelo: PRESENTE SUPER Enjuagadora KRONES – 1991 Modelo: GRIPSTAR Llenadora ISO KRONES – 1991 Modelo: FKVCF 110 Corker Bertolaso – 1991 Modelo: DELTA 416S Encapuchadora KEMATEC (NORTAN) – 1991 Modelo: DRATOMAT 20 Máquina capsuladora ROBINO&GALANDRINO – 1991 Modelo: ZENITH 2-32 OPTICAL Etiquetadora KRONES – 1982 Modelo: SOLOMATIK 20.8.4 Máquina formadora de cajas KETTNER – 1990 Modelo: ROBOT BE3/CT Empaquetadora de cajas KETTNER – 1996 Máquina cerradora de cajas KETTNER – 1996 Almacenamiento de palets Paletizador Envolvedoras de palets

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Refrescos Línea PET para agua con y sin gas - Velocidad: 22.000 Bph - Sopladora SIG - Año: 2002 - Modelo: BLOWMAX 18 - Número de cavidades: 18 - Tipo: rotativa - Tamaños: 0,5 L, 1,5 L - Desenvasadora - Monobloque de llenado y tapado BERCHI - Año: 2006 - Modelo: ISOFILL V 60-80-15 - Enjuagadora: - Número de pinzas: 60 Iodpjq Ttqbofx Amvjar - Tipos de boquillas: fijas - Tratamiento individual - Máquina de llenado isobárica - Número de válvulas: 80 - Circuito de higienización - Falsas botellas - Taponadora de plástico AROL Mod. EURO PK 2006 - Número de cabezales: 15 - Tapones que se pueden procesar: Corvaglia Agua Carbonatada, Alaska para Agua Natural. - Elevador de tapones - También apto para botellas de vidrio - Saturador - Túnel de secado - Etiquetadora Z ITALIA - Año: 2013 - Modelo: L72 / 18T RF / SR - Sentido de marcha: antihorario - número de cabezales: 18 - tipo de etiquetaje: roll-feed - tipo de aplicación: etiqueta envolvente - Enfardadora SMI - Año: 2006 - Modelo: SK 602P - Versión: lanzamiento de film - Tipo: sólo película, doble vía - Completa con aplicador de asa 3M - Retractiladora SMI - Año: 2002 - Modelo: LSK 15 F - Versión: multipack - Devider - Año: 2006 - Para la clasificación de multipacks de 1 a 2 vías - Paletizador BERCHI GENIUS PTF/2 - Año: 2003 - Tipo: empuje, doble entrada - Almacén de palets - Sistema automático de acolchado por capas - Enfardadora de palets ROBOPAC - Año: 2003 - Modelo: HELIX HS 40 - Tipo de envoltura: brazo giratorio - Cintas transportadoras neumáticas para el transporte de botellas vacías según disposición - Cintas transportadoras para botellas llenas según disposición - Cintas transportadoras de paquetes según disposición

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Refrescos NP 625 | LÍNEA DE EMBOTELLADO ASÉPTICO DE PET Año: 1998 - 1999 Velocidad: 18.000 Bph 1,5L Línea compuesta por: Sopladora SIDEL Modelo: SBO 16/16 ROUE Ijdpfx Ajtu Hy Nomvear Número de cavidades: 16 Tipo: rotativa ENFRIADOR Y COMPRESOR NO INCLUIDOS Elevador de preformas Posicionador de preformas PROCOMAC monobloque Tipo: ASECTIC Enjuagadora Llenadora por gravedad Taponadora Tipo de tapón: plástico pre-roscado Palanca Tipo: rotativo Almacén de larga duración Túnel de vapor Enfardadora OCME Tipo lanzador de film Paletizador OCME Tipo empuje Sistema de alimentación de film Almacén de palés Envolvedora de palés OCME

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, QT 745 | MONOBLOCK DE LLENADO BERTOLASO PARA VINO Modelo: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Iaedpfx Aoxqml Somvor Año: 2003 Velocidad: 3000 botellas/hora Sentido de giro: horario Tipo de botella: botella de vidrio Enjuagadora: 16 pinzas - Tipo de boquilla: fija - 2 tratamientos - Tipo de tratamientos: agua y gas inerte o aire (seleccionable) Llenadora: 16 válvulas - Tipo de llenado: ligera depresión - Válvula: mecánica - Funciones: autonivelación y sanitización Un taponador, una cabeza - Tipo de tapón trabajado: corcho plano - Sistema de vacío antes del taponado - Sistema de inyección de gas inerte antes del taponado Protecciones de seguridad Dimensiones de la máquina: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Código: QT 745

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Velocidad: 5.300 bph – 500 ml PET Inclinador de preformas Kosme – año 2018 Elevador de preformas Kosme – año 2018 Posicionador de preformas Kosme (año 2018) Soplador Kosme – año 2018 Enfriador ATS Cintas de aire Mezclador – año 2016 Relleno Kosme – año 2017 Taponadora AVE – año 1999 Etiquetadora Kosme – Año 2018 Cintas SMI Bundler – año 2001 Iaodpjv Sb N Esfx Amver Túneles SMI Adecuado para paquetes de 6/12/24 Codificador de fecha Videojet Etiquetadora de cajas Logopak – año 2012 Código: NP 668

Estado: como nuevo (usado), Línea de embotellado usada | Línea de bebidas usada | Vino MBF NP 574 | Línea de embotellado para vino tranquilo Año: 2011 Velocidad: 10.000 Bph Elevador de corcho Iaedpjtr Hd Sofx Amvor Monobloc de llenado MBF 45.50.6 | Año: 2011 Enjuagadora 45 pinzas Llenadora 50 válvulas Taponadora 6 cabezales de rosca Secador de botellas Inspector de botellas | Control de nivel Etiquetadora Sacmi Kube | Año: 2017 No.6 estaciones de adhesivo Cermex moldeadora de cartón Encoladora Nordson Encajadora TMG Cerradora de cartón DS Smith Encoladora Nordson Pesadora de cartón CINTAS TRANSPORTADORAS AUSENTES

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: ET223, Etiquetadora de segunda mano AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph Configuración general y rendimiento operativo La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 de hasta 8000 bph ofrece un etiquetado en línea de alto rendimiento para envases de vidrio y, bajo pedido, manipula PET u otros materiales de embalaje. Esta máquina etiquetadora completamente revisada garantiza un funcionamiento fiable y preciso en entornos industriales que exigen una calidad de etiquetado constante. En concreto, el modelo AXTRA 720-H9-SA4 alcanza velocidades de hasta 8000 envases por hora, dependiendo de la confirmación de la muestra por parte del cliente. Dirección de funcionamiento y disposición funcional La máquina funciona en el sentido de las agujas del reloj, con los contenedores entrando por la izquierda y saliendo por la derecha cuando están frente a la cinta transportadora. Por lo tanto, esta configuración admite la integración en la mayoría de las líneas de embotellado estándar utilizadas en las instalaciones de producción modernas. Además, los operadores pueden alinear fácilmente el diseño con los equipos existentes aguas arriba y aguas abajo. Ijdpfx Asw Az Diomvear Sistema de etiquetado y manipulación de bobinas La etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 hasta 8000 bph incluye tres estaciones de etiquetado ininterrumpidas diseñadas para bobinas de 400 mm y una estación estándar para bobinas de 300 mm. Además, cada estación cuenta con sensores que detectan con precisión las etiquetas opacas, lo que garantiza una colocación precisa incluso con materiales de baja transparencia. Como resultado, el sistema ofrece una calidad de etiquetado constante en múltiples formatos. La máquina puede trabajar dentro de las siguientes medidas, con un diámetro de 45÷115 mm y una altura de 180÷330 mm. Mecánica de precisión y ajustes integrados La máquina utiliza placas electromecánicas para garantizar una alta precisión durante el funcionamiento. Además, cuenta con un sistema de ajuste vertical eléctrico para el carrusel superior, lo que permite a los operadores realizar cambios de formato rápidos con un tiempo de inactividad mínimo. De hecho, esta automatización mejora la productividad y reduce la intervención manual. El sistema también incluye un sistema de centrado óptico preinstalado, que garantiza una alineación precisa en los contenedores con marcas de referencia impresas. En consecuencia, la máquina mantiene una alta consistencia visual durante la aplicación de etiquetas. Además, la máquina admite la producción continua con 9 placas activas, que mantienen una salida constante y reducen las interrupciones. Materiales compatibles y opciones de reconfiguración Actualmente, la máquina etiqueta envases de vidrio, pero nuestro equipo puede modificarla para manejar PET u otros materiales bajo pedido. Del mismo modo, podemos adaptar el sistema a diferentes formas de envases y tipos de etiquetas. La configuració...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: ET212, Etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph Tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio Iedpfx Asvgu Udemvjar La máquina ofrece tecnología avanzada para el etiquetado de botellas de vidrio, satisfaciendo demandas de producción de hasta 7500 botellas por hora. Además, P.E. Labellers fabricó esta máquina en 2007, garantizando operaciones precisas gracias a su diseño robusto y características integradas. Especificaciones técnicas y rendimiento de la etiquetadora usada PE Labellers La etiquetadora incluye ocho platos giratorios y cinco estaciones de etiquetado. Específicamente, tres estaciones aplican etiquetas adhesivas, mientras que dos utilizan pegamento en frío. La máquina opera en sentido horario, lo que optimiza la gestión del flujo de botellas. Asimismo, su sistema de ajuste manual para el cabezal y las etiquetas permite adaptaciones rápidas a diferentes formatos, mejorando así la flexibilidad operativa. Capacidad de producción y configuración La etiquetadora maneja botellas de vidrio con un diámetro máximo de 120 cm y un formato estándar de 0,75 litros. En consecuencia, opera a una velocidad máxima de 7500 botellas por hora, lo que la hace ideal para líneas de producción de mediana escala. Además, el sistema aplica etiquetas en la parte frontal, posterior y en el cuello de cada botella, asegurando un acabado profesional de alta calidad. Método de etiquetado y gestión en la etiquetadora usada PE Labellers Esta máquina aplica etiquetas mediante métodos adhesivos y con pegamento en frío. Por lo tanto, este enfoque dual garantiza compatibilidad con una amplia gama de diseños y materiales de etiquetas. Mientras tanto, los operadores ajustan manualmente el sistema para mantener un control preciso durante cada lote de producción. Estado actual y especificaciones operativas La máquina está almacenada, pero lista para su implementación inmediata. Ha registrado 10.000 horas de trabajo, aunque sigue ofreciendo una capacidad operativa considerable. Además, su construcción robusta, con un peso de 2250 kg, garantiza estabilidad y durabilidad incluso en condiciones de alta velocidad. Datos eléctricos y requisitos de energía La etiquetadora PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph funciona con 400 V, tiene una potencia instalada de 5 kW y una frecuencia de 50 Hz. Como resultado, su configuración eléctrica cumple con los estándares industriales, asegurando un uso eficiente de la energía para operaciones prolongadas. Además, su eficiencia energética respalda el ahorro de costos a largo plazo. Aplicaciones y ventajas técnicas La etiquetadora usada PE LABELERS Universal Master hasta 7500 bph garantiza un etiquetado eficiente y preciso. Asimismo, sus estaciones de etiquetado versátiles manejan botellas de diversas formas y tamaños sin comprometer la calidad de salida. En consecuencia, esta versatilidad la convierte en una opción confiable para muchas operaciones de embotellado. Técnicos y expertos de la industria confían en esta máquina por su rendimiento y configuraciones personalizables. Sobre todo, representa una excelente elección para aplicaciones de embotellado exigentes.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Iaedpfoy Ai Hfox Amvjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Used KRONES glass bottling line - 18000 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis complete glass bottling line for spirits is a high-performance, used bottling line engineered around premium OEM equipment. With a nominal speed of 18,000 bottles per hour, it delivers reliable throughput for mid-to-high volume beverage production and industrial packaging. The line handles standard spirits formats with precision and is fully integrated from depalletizing to labeling and end-of-line packaging.Production speed: 18,000 bottles per hourBottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formatsContainer types: Designed for Glass bottle handlingKey OEMs: Krones (core line), Zalkin (capping), plus Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerPrimary modules and models: Krones Sensometic filler, Krones Variojet rinser, Zalkin T9/360 cappers (x3), Krones Prontomodul labeller, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 case erectors (x2), Krones Variocol H-120 case sealer, Garvens E40-DMS checkweighers (x2), Videojet 3330 laser coders (x2)Years of manufacture (predominant): 2004 core line, with labeling and coding upgrades in 2015 and 2016Line scope: Fully integrated from depalletizing, rinsing, filling, capping, labeling, inspection, coding, packing, case forming and sealing, to conveyingAdvanced Automation & Control SystemsThe line features comprehensive automation across all stations to ensure stable, synchronized operation at 18,000 bph. Continuous multi-head capping from Zalkin enables consistent closure application. In-line inspection and weighing provide real-time quality control and automated rejection. Laser coding and case printing integrate seamlessly for traceability and compliance within beverage production.Integrated controls for coordinated machine operation and changeoversIn-line inspection (fill level/visual) and checkweighing with automatic rejectLaser coders for high-speed, permanent coding on glass containersEnd-of-line automation including autopacking, case forming, and sealingProduction Line Integration CapabilitiesEngineered as a cohesive, second hand packaging system, the line offers end-to-end integration and stable handling of glass bottles. It is suitable for spirits bottling with format flexibility across common 0.7L, 0.75L, and 1.0L sizes. The conveyor network covers container, pack, and pallet levels, supporting streamlined material flow and efficient accumulation.Inline operation from depalletizer to labeller and end-of-lineFormat flexibility across 0.7L, 0.75L, and 1.0LFull conveyor network for containers, packs, and palletsCompatible with additional upstream/downstream equipment as requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThis used bottling line has been maintained to a very high standard with regular OEM servicing. It is currently in production with excellent operational performance and strong reliability. Availability is planned for October–November 2026, allowing for structured decommissi... Iasdpfsyzz Hhox Amvor

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Resumen Esta máquina etiquetadora para etiquetas autoadhesivas fue fabricada en el año 2000 por la empresa alemana KRONES. El modelo Autocol 1200-20 TA está diseñado para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en botellas. La máquina cuenta con tres estaciones de etiquetado (frontal, trasera y cuello/sello) y dispone de un sistema de alimentación de etiquetas Taxomat. Es apta para aplicaciones estándar en el envasado de bebidas y está equipada con un sistema de inspección Checkmat integrado para el control de calidad. Actualmente, la máquina sigue instalada y estará disponible a partir de febrero de 2027. El equipo se describe como usado y se ha mantenido según los requisitos operativos. Datos técnicos Rendimiento: hasta aproximadamente 15.000 botellas por hora Formatos: 0,5 l – 1,0 l (15 formatos) Aplicación: Etiquetado autoadhesivo de botellas Configuración: 3 estaciones de etiquetado (frontal / trasera / cuello / cierre) Posiciones de etiquetas: frontal, trasera, cuello/sello Incluye sistema de inspección | KRONES | Checkmat Iaodpfx Aoy Azu Usmvjr

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Iaodjvgva Uopfx Amvsr Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Iaedpfxew Ahfye Amvor Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Esta máquina etiquetadora modelo GERNEP Soluta 6-480/2 1SK TaxU fue fabricada en 2017 y está diseñada para la aplicación de etiquetas autoadhesivas en líneas de embotellado de bebidas. La máquina está equipada con una estación de etiquetado autoadhesivo y es especialmente apta para botellas con cierre tipo balancín. El sistema está equipado con una unidad de etiquetado HERMA y admite una capacidad de hasta 2.500 botellas por hora, con un rango de velocidad variable de 800 a 3.000 botellas por hora. La máquina está preparada para el etiquetado U-Seal y cuenta con sistemas de alineación para la correcta posición de los cierres de balancín. Con tecnología de control moderna basada en Siemens S7-1200 y un panel táctil Sütron, la máquina garantiza un funcionamiento fiable y una integración sencilla en líneas de producción existentes. Datos técnicos Sentido de funcionamiento: RM Rendimiento: aprox. 2.500 botellas/hora Rango de rendimiento: aprox. 800 – 3.000 botellas/hora Tecnología de etiquetado: autoadhesivo Estación de etiquetado: 1 × unidad de etiquetado autoadhesivo (HERMA) Velocidad de etiquetado: aprox. 40 m/min Diámetro del rollo: 300 mm Altura de etiqueta: hasta 240 mm Formatos de botella Tipos de botella: botellas con cierre balancín, otras botellas posibles 500 ml – Ø 66 × 280 mm 1.000 ml – Ø 85 × 316 mm Datos de la etiqueta Dimensiones de la etiqueta: aprox. 160 × 17 mm Tipo de aplicación: etiqueta U-Seal Datos eléctricos Sistema de control: Siemens S7-1200 Panel de operación: Sütron 7” Alimentación eléctrica: 400 / 230 V Frecuencia: 50 Hz Equipamiento / Características Sistema de alineación para cierres de balancín Sistema de orientación de botellas en la estrella de entrada Iedpfx Amoyzc H Novear Altura del transportador: aprox. 1.000 mm Iluminación en el armario de control Enchufe integrado en el armario de control

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 14.700 h, número de máquina/vehículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Iaedjvlnvrepfx Amver Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio Iodpfeyhbibjx Amvoar