Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: CA82, Capsuladora usada ROBINO & GALANDRINO - Año 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de capsulado está diseñado para una aplicación precisa de cápsulas en botellas dentro de un entorno profesional de embotellado. Fabricado por Robino & Galandrino, la serie SUPERBLOC es reconocida por su construcción robusta, operación fiable y acabados de alta calidad en botellas de vidrio utilizadas en la producción de bebidas. El modelo identificado es SUPERBLOC M 4 T, fabricado en 2009 y con marcado CE en conformidad con las directivas europeas de seguridad y maquinaria. Esta máquina de segunda mano es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada, dando soporte a los requisitos de envasado industrial de productores de bebidas.Fabricante: Robino & GalandrinoDesignación del modelo: SUPERBLOC M 4 TAño de fabricación: 2009Tipo de máquina: Monobloque automático de capsulado (plataforma rotativa)Compatibilidad de envases: Botellas de vidrio (perfiles cilíndricos y típicos de vino)Marcado: CEAplicación: Envasado y embotellado industrial de bebidasAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñado para una aplicación constante de cápsulas con intervención mínima del operador, este monobloque suele incorporar accionamientos sincronizados y un panel de control integrado para la gestión de recetas y cambios de formato. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores, mientras que los circuitos de parada de emergencia cumplen con las normas CE. El concepto de automatización permite un posicionamiento preciso de la cápsula y un rendimiento repetible a lo largo de las tiradas de producción.Panel de control integrado con diagnósticos de máquinaAlimentación automática del almacén y distribución de cápsulas (según configuración)Ajuste rápido para altura de botella y longitud de cápsulaCircuitos y resguardos de seguridad conformes con CECapacidades de integración en línea de producciónLa SUPERBLOC M 4 T está diseñada para operar en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo. Se acopla eficientemente con llenadoras, encorchadoras, museleadoras y etiquetadoras mediante transportadores estándar. Los cambios de formato admiten tamaños comunes de botellas de vidrio utilizados en la producción de bebidas, permitiendo una operación flexible en líneas de formatos mixtos.Operación en línea o independiente con transportadores sincronizadosCompatible con encorchado/taponado aguas arriba y etiquetado aguas abajoComponentes de cambio de formato para múltiples diámetros y alturas de botellaEstado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2009 y con marcado CE, este monobloque de capsulado de segunda mano refleja la ingeniería duradera del equipamiento de Robino & Galandrino. La plataforma SUPERBLOC es conocida por sus puntos de mantenimiento accesibles, conjuntos mecánicos robustos y disponibilidad de piezas de desgaste, lo que respalda la fiabilidad a largo plazo en entornos de producción de bebid... Pjdpfxoz E Di Ie Ambsgt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Pgedpfx Ajz E Dkxembet

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento Pgodpfx Ajx S Iu Tombot -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: TP120, Máquina tapadora AROL usada de 10 cabezas - 20000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricada por Arol, esta cerradora rotativa está diseñada para aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas a alta velocidad. Con un robusto diseño rotativo y 10 cabezas de tapado, garantiza aplicación de par consistente y un movimiento continuo y estable para un cierre fiable. La máquina es idónea para integrarse en una línea de embotellado usada o como mejora de segunda mano dentro de entornos industriales modernos de producción de bebidas y embalaje.Fabricante: ArolTipo de máquina: Tapadora rotativaVelocidad de producción (max): 20,000 bphN.º de cabezas: 10Material del envase: PETRosca/tamaño cuello: 38 mmAltura máxima de botella: 320 mmAltura mesa de trabajo: 1200 mmDirección de trabajo: HorariaTipo de transferencia: Body transferSuministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 HzAutomatización avanzada y sistemas de controlLa plataforma rotativa con 10 cabezas proporciona tapado continuo a alta velocidad con aplicación precisa y repetible. Los controles orientados al operario facilitan arranques y ajustes eficientes, mientras que la rotación en sentido horario facilita los diseños en línea estándar. Los cambios de formato se agilizan gracias a la arquitectura rotativa; existe además un elevador de tapones opcional para alimentación automática y mayor autonomía.Capacidades de integración en la líneaEsta tapadora Arol está diseñada para una integración fluida con llenadoras aguas arriba y sistemas de inspección o etiquetado aguas abajo en una línea de envasado completa. El body transfer proporciona control estable del envase a través del carrusel de tapado, reduciendo rozaduras en botellas PET y manteniendo la eficiencia de la línea. La máquina es adecuada para una amplia gama de instalaciones de producción de bebidas y líneas de embalaje industriales, ofreciendo flexibilidad para múltiples tipos de producto y programas de cierre basados en un acabado de cuello de 38 mm.Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad está lista para operar, revisada y garantizada para asegurar su puesta en marcha inmediata en su planta. Se ofrece con una garantía de 6 meses. La máquina se describe como lista para usar, con repuestos compatibles disponibles, reflejando un mantenimiento diligente y un sólido servicio posventa apto para operación diaria exigente.Rendimiento operativo y versatilidadConfigurada para manejo de botellas PET, la cerradora admite productos como agua sin gas y con gas, refrescos, leche, aceite, cerveza, vino y licores. El acabado roscado de 38 mm es común en aplicaciones de lácteos, zumos y otras bebidas, permitiendo una aplicación eficiente del cierre hasta 20,000 botellas por hora. El mecanismo rotativo ayuda a asegurar un par uniforme y la integridad del sello, contribuyendo a una calidad de producto consistente en entornos de alto rendimiento.Requisitos de instalación y preparación del sitioLa instalación requiere alimentación indu... Pgsdpfx Amez E Dklsbjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC637, Línea de embotellado PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para el manejo de botellas PET y optimizada para aplicaciones de agua sin gas. Construida con componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . y Videojet, ofrece un rendimiento constante a escala industrial. La línea opera a una capacidad de producción de 18,000 bph y está configurada para los formatos más comunes del mercado.Velocidad de producción: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de envase: PET bottlesFormatos de botella: Compatible con 0.5L and 2.0L bottle formatsComponentes principales: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperación de aire: Integrada con la blow molderChiller: Not includedHerramental: Blow molds not includedAños de fabricación (componentes): 2000–2024Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra funciones modernas de automatización en estaciones críticas para garantizar un rendimiento estable y una alta calidad en la producción de bebidas. La etiquetadora Krones CONTIROLL cuenta con ajuste eléctrico de cabezal para una colocación precisa de la etiqueta, mientras que el sistema de tapado de AROL utiliza distribución pick & place para asegurar la aplicación fiable de tapones plásticos pre-threaded. La llenadora Sidel ALSIM opera dentro de una cabina presurizada equipada con filtros para mantener condiciones higiénicas de llenado.La blow molder de Sidel incluye un sistema de recuperación de aire para optimizar el uso de aire comprimido. Las interfaces de operador a lo largo del equipo ofrecen ajuste y monitoreo intuitivos, facilitando arranques rápidos, cambios de formato y operaciones rutinarias en entornos de alto rendimiento típicos del packaging industrial.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una integración continua desde el manejo de preformas hasta la paletización de fin de línea. El preform tipper, tolva, elevador y alimentación de preformas . abastecen a la Sidel SBO 16 Series 2 rotary blow molder. A continuación, la llenadora por gravedad y la taponadora AROL forman un monobloc robusto para un llenado constante y la aplicación de cierres. La etiquetadora Krones CONTIROLL aplica etiquetas plásticas wrap-around mediante una estación roll-fed, respaldada por un codificador láser Videojet 3210 para un marcado de alto contraste. El packaging secundario y de fin de línea está a cargo de la SMI shrink wrapper, el aplicador de asas Twinpack, el paletizador por capas ACMI y la envolvedora de anillo TOSA.Configuración en línea desde el vuelco de preformas hasta la paletizaciónCapacidad de cambio de formato p... Pgodpfjz E Dk Eox Ambjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M309, Monobloque de llenado Bertolaso Syncronia 16-16/1-840 usadoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEl monobloque de llenado Syncronia 16-16-1-840 de Bertolaso es un monobloque de embotellado de segunda mano diseñado para la producción de bebidas de alta calidad en botellas de vidrio. Este componente de la línea de embotellado usado integra el enjuague, el llenado y el taponado en una plataforma giratoria compacta, diseñada para un rendimiento fiable en el envasado industrial. Fabricado por Bertolaso, la máquina presenta un concepto de gestión de gas inerte para el acondicionamiento de las botellas y el cierre, lo que la convierte en una excelente opción para productos premium que requieren reducción de oxígeno.Fabricante: BertolasoModelo: Syncronia 16-16-1-840Año: 2000Tipo de envase: botellas de vidrioRinser: 16 pinzas con boquilla penetrante y doble tratamiento con gas inerteTipo de llenado: llenado por gravedad/depresión ligera con soporte de nitrógenoTaponadora: taponado recto de una cabeza con gas inerte y tapado al vacíoFormatos: compatible con botellas de 0.375L y 0.75LEléctrico: 400 V, 50 HzPreparación CIP: CIP integrado con botellas simuladas en acero inoxidableCódigo de modelo & configuración: Syncronia 16-16-1-840Automatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque incluye características del proceso destinadas a mantener una calidad constante y minimizar la captación de oxígeno. El rinser emplea un doble tratamiento con gas inerte para acondicionar previamente las botellas. El llenador opera en modo de vacío ligero/gravedad con nitrógeno, complementado por el control de nivel en la válvula. Un sensor detecta botellas colgadas en la salida para proteger el flujo del producto y minimizar las paradas. CIP integrado y botellas simuladas de acero inoxidable permiten procedimientos eficientes de limpieza en el sitio a través de torretas de enjuague y llenado, apoyando una operación higiénica en la producción de bebidas.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este monobloque puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en una línea completa de embotellado usada. Está optimizado para el manejo de botellas de vidrio y puede conectarse con cintas transportadoras aguas arriba y sistemas de control o etiquetado aguas abajo. La flexibilidad de formatos incluye tamaños de 0.375L y 0.75L, y el cambio rápido de formato es respaldado por el diseño de la torreta y las piezas de formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra en excelentes condiciones generales y ha procesado aproximadamente 1.000.000 de botellas a lo largo de su vida. Su estado y el sistema CIP integrado sugieren una operación y mantenimiento cuidadosos, lo que la hace adecuada para instalaciones que buscan equipos de embotellado listos para operar con fiabilidad demostrada.Rendimiento operativo y versatilidadEste monoblocco es particularmente adecuado para productos sensibles al oxígeno man... Pgedpfx Aoz E Dlpembst

Estado: como nuevo (usado), Peladora Termofísica al Vacío ROSSI & CATELLI con Elevador – Capacidad 60 t/h Peladora termofísica al vacío ROSSI & CATELLI con elevador de alimentación, diseñada para el pelado industrial continuo de frutas y vegetales mediante tratamiento térmico y posterior aplicación de vacío. Se trata de una instalación de muy alta capacidad, indicada para hasta 60 toneladas/hora, concebida para grandes líneas de transformación donde se requiere automatizar la alimentación, el tratamiento térmico y el desprendimiento de la piel manteniendo un flujo continuo de producto. El sistema combina elevador de alimentación, cámara de proceso, sistema de vacío, tuberías, válvulas y plataformas de acceso, formando una instalación completa preparada para integrarse con las etapas anteriores y posteriores de una línea industrial. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ROSSI & CATELLI -Tipo: Peladora termofísica / peladora al vacío -Capacidad indicada: 60 t/h -Sistema de procesamiento continuo -Elevador de alimentación incluido -Tratamiento térmico superficial del producto -Sistema de vacío / descompresión -Cámara industrial de proceso -Alimentación y descarga continuas -Tuberías y válvulas de proceso -Sistemas de bombeo asociados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial de gran formato -Plataformas de operación y mantenimiento -Escaleras y barandillas de acceso -Diseñada para líneas de muy alta producción -Integrable en instalaciones automáticas de procesamiento PROCESO El producto es recibido en la zona inferior y transportado mediante el elevador inclinado hasta la sección superior de alimentación. A continuación entra en el sistema de proceso, donde se realiza un tratamiento térmico controlado de la superficie para facilitar la separación de la piel. Posteriormente, el producto se somete a una variación rápida de presión mediante vacío, favoreciendo el desprendimiento de la piel respecto a la pulpa. Tras esta operación, el producto puede enviarse a sistemas posteriores de separación y eliminación de las pieles desprendidas. Puede integrarse con: Sistemas de recepción y lavado Transportadores y elevadores Separadores de piel Pgodpfx Amsxp Ri Sebet Mesas de inspección Trituradores y molinos Pasadoras y refinadoras Precalentadores Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicada para grandes plantas de transformación de tomate, frutas y vegetales que necesiten procesar elevados volúmenes de materia prima de forma continua. La combinación de tecnología ROSSI & CATELLI, pelado termofísico al vacío, elevador automático y capacidad indicada de 60 t/h convierte esta instalación en una solución especialmente interesante para líneas industriales de gran producción. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Peladora Industrial de Alcachofa MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T – Acero Inoxidable Peladora automática de alcachofas MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T, diseñada para el procesamiento y pelado mecánico de alcachofas frescas en líneas industriales de transformación de vegetales. El equipo permite automatizar la preparación de la alcachofa mediante un sistema mecánico que elimina de forma controlada las hojas exteriores y partes no aprovechables, obteniendo el corazón o la parte útil del producto para posteriores operaciones de procesado, conservación, congelación o envasado. Su construcción principalmente en acero inoxidable y su configuración para trabajo continuo la hacen especialmente adecuada para conserveras y plantas especializadas en el procesamiento industrial de alcachofa. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECCANOFRUTTA -Modelo: UNIVERSAL SUPER T -Tipo: Peladora automática de alcachofas -Aplicación específica: alcachofa fresca -Procesamiento mecánico del producto -Eliminación de hojas exteriores -Preparación del corazón de alcachofa -Funcionamiento industrial continuo -Sistema de alimentación y posicionamiento del producto -Estaciones de procesamiento integradas -Accionamiento motorizado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Panel eléctrico de control -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñada para plantas profesionales de procesamiento vegetal -Integrable en líneas completas de alcachofa PROCESO Las alcachofas se introducen en el sistema de alimentación y son conducidas hacia las diferentes estaciones de trabajo. Durante el proceso, cada unidad es posicionada y sometida a las operaciones mecánicas necesarias para retirar las hojas exteriores y conformar la parte aprovechable de la alcachofa. El producto procesado puede continuar posteriormente hacia operaciones de: Repaso e inspección Corte y calibrado Lavado Escaldado Cocción Enfriamiento Congelación IQF Llenado en latas o tarros Envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de alcachofa, fabricantes de vegetales congelados y empresas de IV/V gama que necesiten automatizar una operación tradicionalmente intensiva en mano de obra. Puede utilizarse para la preparación de corazones y fondos de alcachofa, dependiendo del calibre del producto, ajustes y configuración instalada. La MECCANOFRUTTA UNIVERSAL SUPER T proporciona una solución industrial para aumentar la regularidad del procesamiento y reducir la manipulación manual en líneas de preparación de alcachofa. Máquina disponible para inspección. Pgsdpfx Aexp Rryombst Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Máquina JBT Proseal GT2, procedente directamente de una fábrica de productos alimenticios en el Reino Unido. Disponible con una cinta transportadora Proseal OC de 6 metros con sistema de indexación (opcional, con un coste adicional). En excelentes condiciones. También disponible con codificador de fecha y báscula de control en línea / detector de metales (opcional). Disponemos de tres líneas idénticas. Pgsdsz E Nyfspfx Ambot

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2023, Horas de funcionamiento: aprox. 3.000 h Pgodpfxey Nl U Ss Ambet

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.056 h, longitud total: 1.640 mm, altura total: 1.920 mm, ancho total: 1.000 mm, peso total: 700 kg, potencia del láser: 30 W, Equipamiento: compresor, La Prodways ProMaker P1000 es un sistema profesional de sinterización selectiva por láser (SLS) diseñado para la fabricación de piezas funcionales duraderas y la producción en serie. Pedpfx Amoz E R Iqsbegt Este dispositivo, fabricado en 2019, está equipado con un láser de CO₂ único de 30 W y cuenta con una cámara de fabricación espaciosa de 30 x 30 x 36 cm (32 litros). Es compatible con una amplia gama de materiales, entre ellos el nailon 12, el nailon 11, el TPU y el PP, y sus parámetros de materiales abiertos le permiten ajustar con precisión la configuración existente o validar nuevos polvos en función de sus propias aplicaciones. Presenta algunos signos de desgaste superficiales, pero funciona perfectamente. Se realizó un mantenimiento en septiembre de 2026; el láser de 30 W tiene 1056 horas de funcionamiento. La venta incluye todo lo necesario para empezar a imprimir: - la impresora con su ordenador de control, - un generador de nitrógeno Claind Nitro 35, - un compresor de aire Cormak Luft 700 (nuevo), - un mezclador de polvo de acero inoxidable (nuevo). El embalaje original está disponible. Se pueden organizar demostraciones en directo e impresiones de prueba.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, Este completo lote de segunda mano incluye: 1. Escáner Leica Blk 360, modelo 2021, reacondicionado por Leica. 2. 3 baterías. 3. 1 cargador. 4. 1 trípode. 5. 1 bolsa de transporte. Se ha realizado una actualización del firmware y se han descargado los datos de los escaneos a través de Wi-Fi y USB. Pedezgw Ipspfx Ambegt ¡En muy buen estado! Garantía de 3 meses. Certificado de calibración. 💥 8700 € (sin IVA) 💥 IVA recuperable. Posibilidad de entrega en toda Europa.

Estado: como nuevo (usado), Cutter Industrial LASKA 500 L – Acero Inoxidable Cutter industrial LASKA de 500 litros, diseñado para el corte, picado, mezclado y emulsificación de productos alimentarios en procesos industriales de alta capacidad. Fabricado por LASKA, fabricante especializado en maquinaria para procesamiento de carne y alimentos, este cutter dispone de una cuba de 500 litros y un sistema de cuchillas de alta velocidad que permite reducir, mezclar y homogeneizar el producto durante el proceso. Su construcción robusta en acero inoxidable y su gran capacidad lo convierten en un equipo especialmente indicado para plantas industriales que requieren procesamiento intensivo por lotes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Pedpfx Amoxp Rp Sjbjgt -Fabricante: LASKA -Tipo: Cutter industrial / cutter de cuba -Capacidad de la cuba: 500 litros -Sistema de corte mediante cuchillas rotativas -Cuba circular de gran capacidad -Procesos de corte, picado y mezclado -Apto para homogeneización y emulsificación -Construcción robusta en acero inoxidable -Tapa de protección de gran formato -Sistema mecanizado de descarga de producto -Diseñado para procesamiento industrial por lotes -Construcción higiénica para industria alimentaria -Equipo de alta capacidad para uso profesional APLICACIÓN El cutter LASKA 500 L está diseñado para realizar operaciones intensivas de reducción de tamaño y mezcla mediante la acción combinada de la cuba y el sistema de cuchillas. Durante el proceso, el producto circula por la zona de corte, donde las cuchillas permiten conseguir diferentes grados de picado, mezcla y homogeneización en función del producto y de los parámetros de trabajo. Su capacidad de 500 litros permite procesar grandes lotes, siendo especialmente interesante para instalaciones con elevados volúmenes de producción. Puede utilizarse para operaciones como: Corte y picado Mezclado Homogeneización Emulsificación Preparación de masas cárnicas Elaboración de rellenos y preparados Reducción y mezcla de ingredientes APLICACIONES Especialmente indicado para industrias cárnicas, fabricantes de embutidos, productores de alimentos preparados, pet food y otras plantas de procesamiento alimentario que requieran un cutter industrial de gran capacidad. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para la elaboración de embutidos, salchichas, patés, emulsiones cárnicas, rellenos, productos preparados y otras formulaciones alimentarias. La combinación de LASKA, capacidad de 500 litros y construcción industrial en acero inoxidable hace de este cutter una solución especialmente interesante para procesos de producción a gran escala. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Llenadora Telescópica Automática ZACMI – Industria Conservera Llenadora telescópica automática ZACMI, diseñada para el llenado volumétrico de productos alimentarios sólidos y particulados en latas y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de producción continua. Fabricada por ZACMI, especialista en maquinaria para la industria conservera, la máquina utiliza un sistema rotativo de llenado telescópico que permite dosificar e introducir el producto en los envases de forma automática, controlada y continua. Este tipo de tecnología resulta especialmente adecuado para procesos conserveros donde se requiere una dosificación volumétrica regular de productos sólidos o particulados, manteniendo un flujo continuo de envases a través de la línea. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZACMI -Tipo: Llenadora telescópica automática -Sistema de llenado volumétrico telescópico -Configuración rotativa -Múltiples estaciones de llenado -Dosificación automática de producto -Alimentación y posicionamiento automático de envases -Entrada y salida continua de envases -Transportador integrado -Construcción industrial en acero inoxidable -Cerramiento perimetral con protecciones de seguridad -Panel de control integrado -Diseñada para producción industrial continua -Integrable en líneas conserveras automáticas APLICACIÓN Pgodpexp Rqpofx Ambst La llenadora ZACMI está diseñada para realizar el llenado volumétrico continuo de envases mediante un sistema telescópico rotativo. Los envases son alimentados automáticamente y transferidos hacia el carrusel, donde se realiza la dosificación y posterior introducción del producto. Una vez completado el llenado, los envases continúan automáticamente hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Alimentadores y transportadores de latas Dosificadores de líquido, aceite o salmuera Cerradoras de latas Alimentadores de tapas Controladoras de peso Lavadoras de envases Pasteurizadores y autoclaves Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de vegetales, legumbres y otros productos alimentarios sólidos o particulados que requieran automatizar el llenado de envases. Dependiendo de su configuración y formato instalado, puede utilizarse con vegetales, legumbres, aceitunas y otros productos sólidos o particulados destinados a conservas. La combinación de tecnología ZACMI, llenado telescópico y funcionamiento rotativo continuo proporciona una solución robusta para líneas industriales de envasado de conservas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Termobreak Lineal JAEH – Sistema de Tratamiento Térmico en Acero Inoxidable Termobreak lineal JAEH en acero inoxidable, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos, semilíquidos y triturados, especialmente dentro de líneas industriales de transformación de tomate, frutas y vegetales. El equipo permite realizar un calentamiento rápido y controlado del producto antes de posteriores operaciones de extracción, pasado, refinado o concentración. Este tratamiento térmico puede utilizarse para modificar las características del producto y favorecer las siguientes etapas del proceso. Su configuración horizontal, sistema de tuberías y válvulas y construcción en acero inoxidable permiten su integración en instalaciones industriales de procesamiento continuo. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: JAEH -Tipo: Termobreak / precalentador lineal -Aplicación: tratamiento térmico continuo -Configuración horizontal -Calentamiento controlado del producto -Funcionamiento industrial continuo -Cámara / cuerpo tubular de tratamiento -Sistema de circulación de producto -Tuberías y válvulas de proceso integradas -Control de los servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta sobre patas regulables -Diseñado para integración en líneas de proceso -Adecuado para trabajo previo a extracción y refinado -Construcción higiénica para industria alimentaria PROCESO El producto previamente triturado o preparado se bombea de forma continua hacia el termobreak JAEH, donde es sometido a un tratamiento térmico durante un tiempo controlado. Dependiendo de la temperatura de trabajo y del proceso utilizado, el tratamiento puede configurarse según los requisitos del producto antes de continuar hacia las siguientes operaciones. En líneas de tomate y fruta, este tipo de equipo puede formar parte de procesos Hot Break o Cold Break, dependiendo de las temperaturas y condiciones utilizadas. Puede integrarse con: Trituradores y molinos Bombas de producto Pasadoras Refinadoras / finishers Turbo pasadoras Depósitos pulmón Evaporadores Esterilizadores asépticos Llenadoras asépticas APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de transformación de tomate, procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de purés, pulpas, concentrados y salsas. Pgjdpewny Epofx Ambjt En el procesamiento de tomate, el tratamiento térmico previo al refinado puede utilizarse para influir en la actividad enzimática, viscosidad y características finales de la pulpa, dependiendo de las condiciones de proceso seleccionadas. La combinación de tecnología JAEH, funcionamiento continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución para líneas profesionales de tratamiento térmico y preparación de producto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Homogeneizador BERTOLI H5 150 – Acero Inoxidable Homogeneizador industrial BERTOLI H5 150 en acero inoxidable, diseñado para la homogeneización a alta presión de productos líquidos y semilíquidos en procesos continuos de la industria alimentaria y de bebidas. El equipo permite someter el producto a alta presión para reducir y uniformizar el tamaño de partículas o glóbulos, favoreciendo la obtención de una mezcla más homogénea y estable. Este proceso resulta especialmente importante en productos donde se busca mejorar la estabilidad de la emulsión, reducir la separación de fases y conseguir una textura más uniforme. Su construcción industrial y las partes en contacto con producto en acero inoxidable permiten integrarlo en líneas continuas de procesamiento térmico, pasteurización y producción de alimentos líquidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BERTOLI -Modelo: H5 150 -Tipo: Homogeneizador industrial de alta presión -Proceso de homogeneización continuo -Sistema de bombeo de alta presión -Bloque de homogeneización robusto -Reducción y uniformización del tamaño de partículas -Mejora de la estabilidad y homogeneidad del producto -Partes de producto en acero inoxidable -Manómetro de control de presión -Conexiones sanitarias de entrada y salida -Construcción industrial para funcionamiento continuo -Integrable en líneas de proceso existentes Pgjdpfjwny Nzox Ambjt APLICACIÓN El BERTOLI H5 150 está diseñado para recibir el producto de forma continua, presurizarlo y hacerlo pasar a través del sistema de homogeneización. La aplicación de alta presión genera fuerzas mecánicas que permiten reducir el tamaño de partículas o glóbulos y conseguir una distribución más uniforme, dependiendo de las características del producto y de las condiciones de proceso. La homogeneización puede contribuir a mejorar propiedades como la estabilidad de emulsiones, textura, consistencia y resistencia a la separación de fases. Puede integrarse con: Pasteurizadores y sistemas UHT Intercambiadores de calor Depósitos de proceso Sistemas de mezcla Bombas sanitarias Desaireadores Sistemas de procesamiento aséptico Líneas automáticas de llenado APLICACIONES Especialmente indicado para industrias lácteas, fabricantes de bebidas y zumos, productores de salsas, cremas, emulsiones y otros alimentos líquidos o semilíquidos que requieran homogeneización industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para leche y derivados, bebidas, zumos y néctares, salsas, emulsiones, preparados de fruta y otros productos alimentarios líquidos. La combinación de tecnología BERTOLI y homogeneización a alta presión proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales que requieren un producto final uniforme y estable. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, El robot ABB IRB 6600 es un modelo que resulta difícil de encontrar en el mercado de segunda mano, ya que la mayoría sigue en uso dentro de los procesos de fabricación. Este robot es el sucesor de la serie IRB 6400. El IRB 6600 es ampliamente empleado por los principales fabricantes automotrices a nivel mundial, destacándose por su velocidad, resistencia y versatilidad. Se puede aplicar en diversas tareas, tales como manipulación, moldeo, soldadura, desbaste y sellado. Originalmente, el IRB 6600 venía con el controlador S4C+ M2000, pero recientemente ha sido sustituido por el IRC5 M2004. Pgjdpfx Amjwn Dhhobet

Estado: como nuevo (usado), Cutter Industrial KRAMER + GREBE 200 L – Acero Inoxidable Cutter industrial KRAMER + GREBE de 200 litros, diseñado para el corte, picado, mezclado y emulsificación de productos alimentarios en procesos profesionales de producción. Fabricado por KRAMER + GREBE, fabricante especializado en maquinaria para la industria cárnica, este cutter dispone de una cuba de 200 litros y un sistema de cuchillas rotativas de alta velocidad que permite procesar el producto hasta conseguir diferentes grados de picado, mezcla y homogeneización. Su construcción robusta en acero inoxidable y su capacidad industrial lo convierten en un equipo especialmente indicado para plantas de procesamiento de carne y elaboración de productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: KRAMER + GREBE -Tipo: Cutter industrial / cutter de cuba -Capacidad de la cuba: 200 litros -Sistema de corte mediante cuchillas rotativas -Cuba circular de procesamiento -Operaciones de corte, picado y mezclado -Apto para homogeneización y emulsificación -Construcción principalmente en acero inoxidable -Tapa de protección de la zona de proceso -Panel de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para procesamiento por lotes -Diseño higiénico para industria alimentaria -Fácil acceso para limpieza y mantenimiento APLICACIÓN El KRAMER + GREBE 200 L está diseñado para realizar operaciones intensivas de reducción de tamaño, mezcla y homogeneización mediante la acción combinada de la cuba rotativa y el sistema de cuchillas. El producto circula repetidamente por la zona de corte, permitiendo obtener diferentes grados de procesamiento en función de la materia prima, el tiempo de trabajo y los parámetros seleccionados. Puede utilizarse para operaciones como: Corte y picado Mezclado Homogeneización Emulsificación Preparación de masas cárnicas Elaboración de rellenos Mezcla de ingredientes Preparación de productos formulados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias cárnicas, fabricantes de embutidos, productores de platos preparados, pet food y otras industrias alimentarias que necesiten un cutter robusto para producción por lotes. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para elaborar embutidos, salchichas, patés, emulsiones cárnicas, rellenos, productos preparados y otras formulaciones alimentarias. La combinación de KRAMER + GREBE, cuba de 200 litros y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para procesos profesionales de corte, mezcla y emulsificación. Máquina disponible para inspección. Psdpfx Asx S Ih Tembjgt Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Presión: 1.000 t Distancia entre montantes: 4.250 mm Carrera: 400 mm Control: SIEMENS S7-1500F Dimensión mesa - longitudinal: 4.000 mm Dimensión mesa - transversal: 1.600 mm Potencia total requerida: 200 kW Peso de la máquina aprox.: 250 t Dimensiones (L x A x H): aprox. 7,5 x 4,8 x 7,4 m ¡Esta nueva prensa de transferencia FAGOR TSE2-1000-4000-1600 está disponible de inmediato! DESCRIPCIÓN: ¡Prensa de transferencia nueva! Almacenada, nunca instalada. Incluye sistema de transferencia electrónico con carrera de 0 a 800 mm pasos de transferencia; distancia entre vigas de transferencia 500-1.300 mm; carrera de elevación = 0-150 mm. 2 mesas deslizantes en forma de T extraíbles. Peso máximo total del utillaje: 20.000 kg; parte superior máx.: 10.000 kg. Compensación de peso del pisón mediante cilindro neumático. Ajuste automático de presión programable desde la memoria de utillajes. Lubricación: Cojinetes principales y engranajes lubricados continuamente por sistema de circulación. Iluminación LED en el área de utillaje. 2 paneles de mando auxiliares, chapas para evacuación de recortes, célula de medición de fuerza de prensado, elementos antivibratorios marca KTI. Datos técnicos: Tipo de bastidor: prensa de transferencia Tipo de accionamiento: mecánico Ventana lateral en montante: sí Orificio de caída en la mesa: sí Mesa deslizante: sí Número de mesas: 2 Fuerza nominal total: 1.000 t Mesa: Superficie de sujeción (izq.-dcha.): 4.000 mm Superficie de sujeción (frente-fondo): 1.600 mm Altura sobre nivel del suelo: 600 mm Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Pisón: Carrera: 400 mm Regulación del pisón: 300 mm Golpes por minuto: mín. 8 /min - máx. 50 /min Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Dimensiones para montaje de utillajes: Altura de instalación de utillaje (carrera inferior, ajuste): 766 mm Distancia entre montantes (izq.-dcha.): 4.250 mm Paso libre lateral: 1.800 mm Peso máximo de utillaje: 20.000 kg Sistema de transferencia: Distancia interna de rieles cerrados: máx. 500 mm Distancia interna de rieles abiertos: máx. 1.300 mm Pjdoym D E Ajpfx Ambjgt Datos eléctricos: Consumo total: 200 kW Potencia conectada: 350 kVA Tensión de conexión: 400 V Frecuencia de red: 60 Hz Dimensiones/peso: Longitud necesaria: 7.500 mm Ancho necesario: 4.800 mm Altura sobre el suelo: 7.360 mm Altura bajo el suelo: 4.000 mm Peso total aprox.: 250.000 kg Equipamiento adicional para prensas: Cortina de luz: sí Amortiguación de corte: sí Dispositivo de sujeción automática de utillajes: sí Protección hidráulica contra sobrecargas: sí Sistema de transferencia: sí

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Pedpfx Amezbt Szsbjgt Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), TETRA PAK SPIRAFLO – Intercambiador de Calor Multitubular Aséptico Intercambiador de calor multitubular aséptico TETRA PAK SPIRAFLO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios líquidos y viscosos en líneas industriales de proceso. El sistema Tetra Spiraflo utiliza tecnología de intercambio térmico tubular para realizar operaciones de calentamiento y enfriamiento indirecto, manteniendo separados el producto y el fluido térmico. Su configuración multitubular lo hace especialmente indicado para procesos de pasteurización, tratamiento UHT, procesamiento aséptico, calentamiento, enfriamiento y recuperación de calor. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TETRA PAK -Serie: Tetra Spiraflo -Tipo: Intercambiador de calor multitubular aséptico -Tecnología: intercambio térmico tubular / multitubular -Construcción higiénica en acero inoxidable Psdezm U Nqjpfx Ambogt -Tratamiento térmico continuo -Calentamiento y enfriamiento indirecto del producto -Múltiples secciones de intercambio térmico -Conexiones sanitarias -Apto para procesos de pasteurización y UHT -Integrable en líneas de procesamiento aséptico -Diseñado para uso industrial continuo APLICACIONES Dependiendo de la configuración de la instalación, el Tetra Pak Spiraflo puede utilizarse para: Precalentamiento y calentamiento Pasteurización Tratamiento UHT Procesamiento aséptico Enfriamiento Recuperación de calor Acondicionamiento térmico previo al llenado Puede integrarse con depósitos de proceso, bombas, homogeneizadores, desaireadores, tubos de mantenimiento, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Especialmente indicado para la industria de lácteos, bebidas, zumos, frutas procesadas, salsas y alimentos líquidos, pudiendo trabajar, dependiendo de su configuración, con leche, zumos, bebidas, purés, concentrados, salsas y otros productos que requieran tratamiento térmico controlado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-2 – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-2, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras, rodajas y otros formatos, dependiendo del conjunto de cuchillas y accesorios instalado. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-2 utiliza un proceso de corte en varias etapas para obtener piezas de dimensiones regulares y repetibles. Es una máquina especialmente indicada para líneas de procesamiento que requieren alta uniformidad de corte y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, alimentación continua y robusto sistema mecánico de corte permiten integrarla en líneas profesionales de procesamiento de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-2 -Tipo: Cortadora / cubicadora lineal industrial -Aplicación: corte y reducción de tamaño -Procesamiento automático y continuo -Sistema de corte en varias etapas -Configurable para diferentes dimensiones de corte -Producción de dados / cubos -Posibilidad de tiras y otros formatos según utillaje -Sistema de alimentación continua -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de corte protegida -Diseño robusto para producción industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE La FAM ILC-2 recibe el producto y lo conduce hacia los diferentes elementos de corte de la máquina. Dependiendo del utillaje instalado, el producto atraviesa sucesivamente diferentes etapas de corte. En una configuración típica de cubicado, el sistema realiza los cortes necesarios en distintos planos hasta obtener dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen directamente de la configuración de cuchillas, slice guides y elementos de corte instalados. Puede utilizarse para: Cubicado Corte en tiras Corte en rodajas Reducción uniforme de tamaño Preparación de producto antes de cocción Preparación para congelación IQF Preparación previa al envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y productores de platos preparados que requieran un corte industrial uniforme. Dependiendo del utillaje instalado y de las características del producto, puede utilizarse para patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios. La combinación de tecnología FAM, modelo ILC-2, corte continuo y utillajes intercambiables proporciona una solución versátil para líneas industriales de corte y cubicado. Máquina disponible para inspección. Podpfxoznaqco Ambegt Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Avance eje Z: 7 m/min, longitud total: 11.000 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, ancho total: 4.170 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, altura total: 4.645 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, distancia entre rodales: 2.040 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 1.000 kg, posición del cabezal de fresado: Universal automático, indexable cada 2,5°, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, peso total: 30.500 kg, potencia del motor del husillo: 3.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa FP-40/40S, fabricada en el año 2000 y sometida a retrofit en 2016. Control numérico Heidenhain TNC-426 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.250 mm con 8 ranuras en T de 22 mm. Carga máxima admisible sobre la mesa de 10.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 2.500 mm en el eje Y y 1.000 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 2.040 mm. Cabezal automático UAG con indexación cada 2,5° y amarre hidráulico de herramienta, cono ISO 50 según DIN 69871. Potencia del cabezal de 30 kW y velocidad de giro de hasta 5.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 7.500 mm/min; avances rápidos de 15.000 mm/min en los ejes X e Y y de 12.000 mm/min en el eje Z. Cambiador automático de 30 herramientas. Sonda de medición de herramienta Renishaw instalada y preparación para sonda de medición de pieza Renishaw. Dos extractores de virutas. Refrigeración externa y refrigeración interior a través del cabezal. Carenado de protección con marcado CE. Pjdsul S Syepfx Ambsgt Peso de 30.500 kg. Dimensiones de 10.975 × 4.170 × 4.645 mm.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. Pgjdpfx Amsx S Ix Ssbot CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática ZILLI & BELLINI con Grupo de Llenado de 12 Pistones – Acero Inoxidable Cerradora automática ZILLI & BELLINI con grupo de llenado de 12 pistones, diseñada para integrar las operaciones de dosificación del producto y posterior cierre hermético de envases dentro de una línea industrial automática. El conjunto combina un sistema de llenado mediante 12 pistones con una sección automática de cerrado, permitiendo realizar ambas operaciones de forma sincronizada y continua. La tecnología de llenado por pistón resulta especialmente interesante para productos cuya dosificación requiere un control volumétrico repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con el cerramiento completo de las zonas de trabajo y el panel de control integrado, la hacen adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria y conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: ZILLI & BELLINI -Tipo: Llenadora + cerradora automática -Grupo de llenado: 12 pistones -Sistema de dosificación volumétrica -Llenado automático y continuo -Alimentación automática de envases -Posicionamiento y transferencia sincronizados -Sistema rotativo de procesamiento -Dosificación mediante pistones -Sección automática de cerrado -Alimentación / posicionamiento de tapas según configuración -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramiento completo de las zonas de trabajo -Puertas con ventanas de inspección -Panel de control integrado -Protecciones de seguridad -Estructura sobre soportes regulables -Integrable en líneas completas de envasado PROCESO Los envases son introducidos automáticamente en la máquina y transferidos hacia el grupo de llenado de 12 pistones. El sistema realiza una dosificación volumétrica controlada, introduciendo en cada envase la cantidad de producto previamente ajustada. Una vez finalizado el llenado, los envases son transferidos automáticamente hacia la sección de cerrado. En esta segunda etapa, las tapas son posicionadas sobre los envases y se realiza el cierre mecánico correspondiente, obteniendo un producto preparado para continuar hacia las posteriores operaciones de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores de envases Lavadoras / enjuagadoras Alimentadores de producto Sistemas de alimentación de tapas Transportadores Controladoras de peso Equipos de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para conserveras y fabricantes de productos alimentarios envasados que necesiten automatizar conjuntamente las operaciones de llenado y cerrado. El sistema de 12 pistones puede resultar adecuado para diferentes productos líquidos, semilíquidos o de cierta viscosidad, dependiendo de las características del producto y de la configuración específica del equipo. Los formatos de envase, volúmenes de dosificación, productos compatibles y tipo de cierre dependerán del utillaje y configuración actualmente instalados. La combinación de tecnología ZILLI & BELLINI, llenado mediante 12 pistones y cerrado automático proporciona una solución compacta para líneas industriales de envasado continuo. Pedpfx Amszxwxfebegt Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos, capacidades, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.