Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, longitud de avance eje X: 300 mm, longitud de avance eje Y: 300 mm, longitud de avance eje Z: 500 mm, Aspectos Generales MOVIMIENTOS PRINCIPALES Profundidad máxima de taladrado - Eje Z: 500 mm Movimiento longitudinal de la mesa - Eje X: 300 mm Movimiento vertical de la mesa - Eje Y: 300 mm Desplazamiento del soporte de la pieza de taladrado - Eje W: 50 mm HUSILLO DE TALADRADO Diámetro de taladro sin perforación previa, óptimo: 3 – 12 mm Distancia entre las brocas: 250 mm Velocidad de rotación del husillo de taladrado, mín - máx: 0 - 6.000 rpm Potencia del motor del husillo de taladrado: 7,5 kW (S1) Portabrocas de cañón, para diámetros menores de 6 mm: Ø 10 x 40 mm Portabrocas de cañón, para diámetros mayores de 6 mm: Ø 25 x 70 mm MESA DE SUJECIÓN Mesa de sujeción fija, dimensiones de la superficie: 500 x 600 mm Capacidad máxima de carga de la mesa fija: 1.000 kg Bsdpfsu Au Dujx Aknjwt Ranuras de sujeción tipo estándar: 18 mm ACEITE Caudal de aceite de corte: 50 lt./min Presión de aceite de corte: 90 bar Potencia del motor de la bomba hidráulica: 7,5 kW Capacidad del motor de la bomba hidráulica: 600 lt Temperatura ajustable: 27°-30°C DIMENSIONES Y PESOS Ancho x largo: 4.450 x 3.000 mm Peso aproximado: 2.210 kg SUMINISTRO ELÉCTRICO Suministro eléctrico: 400 V/3 fases/50-60 Hz Aire comprimido: 6 bar Potencia total instalada: 25 kW

Estado: como nuevo (usado), Pasadora / Refinadora Industrial VORAN EP1000 – Acero Inoxidable Pasadora simple industrial VORAN EP1000, diseñada para la separación, triturado y refinado de frutas y vegetales, permitiendo obtener pulpa o puré y separar simultáneamente pieles, semillas, huesos y otras fracciones sólidas no deseadas, dependiendo del producto procesado y del tamiz instalado. El producto es alimentado de forma continua al interior de la máquina, donde un sistema rotativo lo impulsa contra una criba o tamiz perforado. La fracción aprovechable atraviesa el tamiz, mientras que los residuos sólidos son conducidos hacia una salida independiente. Su construcción en acero inoxidable y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de elaboración de zumos, purés, pulpas y productos derivados de frutas y vegetales. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: VORAN -Modelo: EP1000 -Tipo: Pasadora / refinadora industrial -Sistema de procesamiento continuo -Separación de pulpa y residuos sólidos -Sistema rotativo de extracción / refinado -Criba o tamiz interior -Alimentación continua de producto -Salidas independientes para producto y residuos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de proceso cerrada -Acceso para limpieza y mantenimiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas de procesamiento de frutas y vegetales PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la VORAN EP1000, donde el sistema rotativo lo conduce y presiona contra la superficie perforada del tamiz. La pulpa, puré o fracción líquida atraviesa las perforaciones y se recoge por una salida específica, mientras que las partes de mayor tamaño que no atraviesan el tamiz son evacuadas separadamente. Bodpfx Akozxcp Aenewt Este principio permite realizar operaciones de: Obtención de pulpa y puré Refinado de producto Separación de pieles y semillas Separación de fibras gruesas Eliminación de residuos sólidos Preparación de producto para procesos posteriores APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de zumos, purés, pulpas, mermeladas, salsas y conservas. Dependiendo del tamiz y configuración instalados, puede procesar diferentes frutas, bayas, tomates y vegetales, formando parte de líneas de extracción y preparación de pulpa. La VORAN EP1000 puede integrarse con lavadoras, molinos, trituradoras, bombas, depósitos, pasteurizadores, refinadoras y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, La presentación de una oferta implica el compromiso de recoger el artículo dentro del plazo establecido, es decir, antes del 21 de septiembre de 2026. DETALLES TÉCNICOS Tamaño máximo de la chapa: 3.048 x 1.524 mm Recorrido del eje Z: 70 mm Grosor de la chapa de acero: 20 mm Grosor de la chapa de acero inoxidable: 20 mm Grosor de la chapa de aluminio: 12 mm Desviación de posición Pa: ± 0,1 mm/m Bwjdpfx Akozwmn Tsnet Dispersión de posición Ps: ± 0,05 mm Capacidad de carga de la mesa: 750 kg Tiempo de cambio de mesa: aprox. 35 s Velocidad de posicionamiento X/Y, paralela al eje: máx. 100 m/min Velocidad de posicionamiento X/Y, simultánea: máx. 140 m/min Aceleración del eje X/Y: máx. 12 m/s² Velocidad de corte: máx. 50 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Fuente de haz: ByLaser 4400 Tipo de láser: láser de CO₂ Potencia del láser: máx. 4.400 W Longitud de onda: 10.600 nm Peso de la máquina: 12.000 kg Peso del láser: 1.700 kg EQUIPAMIENTO 2 cabezales de corte con lentes de 5 y 7,5 pulgadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, altura de elevación: 11.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Altura de la plataforma: máx. 11,50 m Número de personas: máx. 2 Peso de las personas: 215 kg Peso del material: 55 kg Bjdezwpd Rjpfx Aknswt La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Para la carga, se dispone de un montacargas. Si la recogida no se realiza dentro del plazo establecido, se aplicará un cargo de almacenamiento de 20,00 € por lote y por día completo o fracción de día. El cargo debe abonarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos provienen de la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o de medición. En caso de duda, compare los datos con las fotografías proporcionadas o inspeccione la mercancía in situ antes del cierre de la subasta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE TREFILADO TEUREMA EHS-110 Año de fabricación: 1999 Velocidad máxima: 10 m/s Potencia total instalada: 230 kW Línea de trefilado TEUREMA EHS-110 de construcción robusta, equipada con banco de tiro Tecno Impianti y preparada para trabajo industrial. La máquina ha sido objeto de una modernización eléctrica completa, incorporando cuadro eléctrico principal nuevo, PLC Siemens S7-1500, pantalla HMI Siemens 1200, cableado 100 % nuevo y botoneras nuevas, lo que mejora notablemente la fiabilidad, el mantenimiento y la operatividad del conjunto. COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA Bases portarollos - 2 devanadores basculantes - Capacidad máxima por devanador: 3.000 kg Torre de devanado vertical - Torre de 6 metros - Carro de elevación y descenso mediante polipasto Decalaminadora mecánica Jabonera - Motor: 1,5 kW - Velocidad: 1.500 rpm Banco de tiro TECNO IMPIANTI - Número de pasos: 2 - Bobina de dos anillos: - 1.º anillo: Ø 610 mm - 2.º anillo: Ø 760 mm - Caja de cambios de 3 velocidades: - 3,90 m/s - 7,20 m/s - 10,00 m/s - Potencia: 160 kW - Frecuencia: 50 Hz Encarretador horizontal - Accionamiento horizontal - Capacidad máxima de bobina: 3.000 kg - Caja de cambios de 2 velocidades: - 7,3 m/s - 10,0 m/s - Diámetro máximo de bobina: Ø 1.200 mm - Diámetro de núcleo: Ø 600 mm - Anchura útil: 900 mm - Potencia: 45 kW DATOS TÉCNICOS - Diámetro de entrada: 5,5 a 14 mm - Diámetro de salida: 4 a 12 mm - Número de bloques: 1 vertical - Velocidad máxima de línea: 10 m/s - 2 casetes CL30 A 33 Eurolls - Rodillos: Ø 150 x Ø 90 x 15/20 mm - Potencia total de la máquina: 230 kW - Frecuencia: 50/60 Hz ACTUALIZACIÓN ELÉCTRICA Y DE AUTOMATIZACIÓN - Cuadro eléctrico principal totalmente nuevo - PLC Siemens S7-1500 - Pantalla Siemens HMI 1200 Bwodpfx Akezycaksnjt - Cableado 100 % nuevo - Botoneras nuevas - Programacion nueva SERVICIOS DISPONIBLES Posibilidad de suministro con: - instalación - montaje - puesta en marcha - asistencia técnica - adaptación según necesidades del cliente

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 11.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de combustible: eléctrico, combustible: electricidad, Jenz AZ660 electrica en prefecto estado. Del año 2007 y con 11.000 horas. Bsdpfx Ajzwv R Roknewt 200Kw de potencia.

Estado: muy bueno (usado), Decanter Centrífugo PIERALISI – Acero Inoxidable Decanter centrífugo industrial PIERALISI, diseñado para la separación continua sólido-líquido de productos y suspensiones mediante fuerza centrífuga en procesos industriales de la industria alimentaria. El equipo utiliza un tambor horizontal de alta velocidad con tornillo sinfín interno, permitiendo separar de forma continua las fases con diferente densidad. Los sólidos son transportados hacia la zona de descarga mientras la fase líquida separada se evacua de manera continua. Bwjdpfx Ajzxcbfeknot Su construcción industrial en acero inoxidable, funcionamiento continuo y diseño compacto hacen de este decanter una solución especialmente interesante para procesos que requieren clarificación, separación, concentración o recuperación de sólidos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: PIERALISI -Tipo: Decanter centrífugo horizontal -Aplicación: separación sólido-líquido -Proceso de separación mediante fuerza centrífuga -Tambor horizontal rotativo -Tornillo sinfín interno para transporte de sólidos -Separación y descarga continua -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento motorizado -Zonas de trabajo protegidas -Diseño robusto para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Adecuado para procesos de clarificación y concentración PROCESO El decanter PIERALISI está diseñado para separar continuamente componentes de diferente densidad presentes en un producto bombeable. El producto entra en el tambor giratorio, donde la elevada fuerza centrífuga provoca la separación de las fases. Los componentes sólidos de mayor densidad se desplazan hacia la pared del tambor y son transportados mediante el tornillo sinfín hacia la descarga, mientras la fase líquida separada se evacua de forma continua. Este principio permite realizar operaciones de: Separación sólido-líquido Clarificación Concentración de sólidos Deshidratación Recuperación de producto Separación de pulpas y suspensiones APLICACIONES Especialmente indicado para industrias alimentarias, procesadores de frutas y vegetales, aceites, zumos y otros productos líquidos con sólidos en suspensión, dependiendo de la configuración del equipo. Los decanters centrífugos PIERALISI pueden integrarse con bombas de alimentación, depósitos, sistemas de filtración, clarificación y otras etapas de separación o procesamiento. Su funcionamiento continuo permite incorporarlo tanto como equipo independiente como dentro de una línea industrial completa. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 2.970 h, capacidad de carga: 500 kg, altura de elevación: 15.000 mm, tipo de combustible: diésel, Año de fabricación: 2007 Peso en vacío: 6.180 kg PBV: 6.680 kg Dimensiones (lxanxal): 412 x 225 x 275 cm Altura de trabajo: 1.500 cm Ubicación: El Burgo de Ebro (Zaragoza) Esta plataforma elevadora de ocasión Bwjdpjy Nwrvefx Aknet Haulotte H15SX facilita los trabajos con elevación de personas hasta 15 metros de altura. Esta plataforma de tijera diésel autopropulsada es una máquina de segunda mano todoterreno de gran tamaño, capacidades de cargas importantes y gran rendimiento. Se trata de una plataforma elevadora con una capacidad de carga de 500 kg. CE

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, longitud de la mesa: 4.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 5.390 mm, longitud total: 11.100 mm, peso de la pieza (máx.): 9.000 kg, peso total: 22.500 kg, potencia del motor del husillo: 22.000 W, nariz del husillo: ISO 50, Fresadora de bancada fija fabricada por Nicolás Correa en 2002, equipada con control numérico Heidenhain TNC 426 y volante electrónico. Bwjdpezw Hgvjfx Aknet Mesa de trabajo de 4.500 × 1.100 mm con 8 ranuras en T de 22 mm de anchura, separadas aproximadamente 125 mm entre sí. Carga máxima admisible sobre la mesa de 9.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Cabezal universal de posicionamiento manual con amarre hidráulico de herramienta y cono ISO 50. Husillo principal de 22 kW con variación continua de velocidad en un rango de 20 a 3.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 5.000 mm/min; avance rápido de 15.000 mm/min en el eje X y de 10.000 mm/min en los ejes Y y Z. Compensación en los ejes Y y Z, refrigeración a través del husillo y preparación para cuarto eje. La máquina se entrega con un cuarto eje compartido de Ø 400 mm. Marcado CE. Estado operativo industrial. El movimiento de los ejes es correcto, sin ruidos ni vibraciones. Caída aproximada de 0,15 mm. El cabezal es funcional y presenta una ligera holgura. Máquina con mantenimiento básico. Peso aproximado de 22.500 a 24.000 kg. Dimensiones aproximadas de 11.100 × 5.390 × 3.400 mm. Disponible para inspección en las instalaciones de la máquina.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: FPR4012012202007256, Año de fabricación: 2022, longitud total: 800 mm, altura total: 450 mm, ancho total: 600 mm, peso total: 30 kg, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Bwsdpfxezwn Tdo Aknjt Filamento de ónix: 800 cm³ Filamento de fibra de vidrio: 50 cm³ DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones de transporte: aprox. 800 × 600 × 450 mm Peso de transporte: aprox. 30 kg EQUIPAMIENTO Markforged EIGER Software Cloud, versión en línea Markforged EIGER Software Desktop, versión en línea Acceso anticipado a nuevas funciones 3 × Boquilla de cambio rápido FFF 3 × Boquilla de cambio rápido CFF Markforged Drybox para el almacenamiento de materiales La altura y el peso del equipo deben tenerse en cuenta obligatoriamente al seleccionar el vehículo de transporte. Se dispone de una carretilla elevadora para la carga. Si la recogida no se realiza en el plazo establecido, se cobrará una tarifa de almacenamiento de 20,00 € por lote y día completo o fracción de día. La tarifa debe pagarse antes de la recogida. La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Los datos técnicos se basan en la oferta original. No se asume responsabilidad por errores de escritura o medición. En caso de duda, compare los datos con las fotos proporcionadas o inspeccione los bienes en el lugar antes del final de la subasta.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: 0-240-06-8502, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 18 kW (24,47 CV), altura de corte (máx.): 95 mm, diámetro de la hoja de sierra: 380 mm, longitud de corte (máx.): 4.300 mm, ancho de placa: 2.200 mm, DETALLES TÉCNICOS Bwedezx Anxopfx Aknst Longitud de corte: 4.300 mm Ancho de la placa: 2.200 mm Saliente de la hoja de sierra: 95 mm Diámetro de la hoja de sierra principal: máx. Ø 380 mm Avance del carro de la sierra: hasta 150 m/min Mordazas de sujeción: 7 unidades DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor de la sierra principal: 18 kW Potencia del motor de la sierra de pre-corte: 2,2 kW Horas de funcionamiento: aproximadamente 38.544 h (a fecha de 05.10.2023) EQUIPAMIENTO Sistema automático de alimentación de placas por la parte posterior Sistema de alimentación mediante mesa elevadora Mesa elevadora Sistema automático de cambio de programa con avance de mordazas Grupo de sierra principal Grupo de sierra de pre-corte Sistema automático de control de longitud de corte y posicionamiento Dispositivo de ajuste de ángulo Mesas de apoyo con cojines de aire en la zona de operación Entorno de control y optimización CADmatic Impresora de etiquetas PICA 108 Sistema de rodillos y transporte en la zona de alimentación posterior Carcasa de seguridad con sistema de vallas de protección Conexiones de extracción con sistema de conductos de extracción integrado en la máquina

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 231458, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.700 mm, recorrido del eje Y: 2.100 mm, recorrido del eje Z: 370 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, carga de la mesa: 800 kg, Atención: ¡la fecha de finalización de la subasta se ha pospuesto al 16.09.2026! DETALLES TÉCNICOS Recorridos del eje X: 3.700 mm Recorridos del eje Y: 2.100 mm Recorridos del eje Z: 370 mm Rango de rotación del eje C: 0–362° Rango de inclinación del eje A: 0–90° Tiempo de recorrido del eje C (0–392°): 3 s Tiempo de recorrido del eje A (0–90°): 2 s Velocidad del husillo eléctrico: 6.000 rpm Potencia del husillo eléctrico: 16,5/56 kW Velocidad del eje X: 30 m/min Velocidad del eje Y: 30 m/min Velocidad del eje Z: 5 m/min Dimensiones de la mesa basculante: 3.500 × 2.000 + 500 mm Capacidad de carga: 800 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas: Ø 425 mm Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra: Ø 625 mm Consumo total de energía: 23 kW Consumo de agua para la hoja de sierra: 30 l/min Peso total: 4.800 kg Bedpfxszuyryo Aknswt EQUIPAMIENTO Medición del material y de la hoja de sierra Sistema de vacío para el posicionamiento de las placas Cámara con software de gestión Mesa basculante neumática Cabezal giratorio motorizado (eje C) Inclinación motorizada de la hoja de sierra (eje A) Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra con apertura para fresas Carcasa de acero inoxidable para la hoja de sierra

Estado: como nuevo (usado), Cortadora / Rebanadora Industrial TURATTI – Acero Inoxidable Cortadora-rebanadora industrial TURATTI en acero inoxidable, diseñada para el corte continuo de frutas y vegetales dentro de líneas profesionales de procesamiento hortofrutícola. El equipo incorpora un sistema de alimentación mediante cinta inclinada, que transporta el producto de forma continua hacia la unidad de corte. Su configuración permite automatizar la preparación del producto y obtener un corte regular antes de posteriores operaciones de lavado, tratamiento térmico, congelación o envasado. Fabricada principalmente en acero inoxidable, presenta un diseño higiénico y compacto adecuado para plantas de procesamiento alimentario. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: TURATTI -Tipo: Cortadora / rebanadora industrial -Aplicación: frutas y vegetales -Funcionamiento automático y continuo -Sistema de alimentación mediante cinta transportadora inclinada -Tolva / zona de recepción de producto -Alimentación controlada hacia la unidad de corte -Sistema mecánico de corte / rebanado -Descarga continua del producto procesado -Accionamiento eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura móvil sobre ruedas -Diseño compacto -Protecciones de seguridad en las zonas móviles -Accesibilidad para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas completas de procesamiento vegetal PROCESO El producto se introduce en la zona de alimentación y es recogido por la cinta inclinada, que lo transporta de forma controlada hasta el sistema de corte. En la unidad de corte, el producto es procesado mediante el conjunto de cuchillas instalado, obteniendo el formato requerido antes de su descarga hacia la siguiente fase de producción. El espesor, geometría y tipo de corte dependerán del cabezal, cuchillas y configuración actualmente instalados en la máquina. Puede integrarse con: Tolvas y sistemas de alimentación Lavadoras de frutas y vegetales Mesas de selección Peladoras Escaldadores Enfriadores Túneles de congelación IQF Sistemas de inspección Pesadoras y dosificadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, industrias de IV/V gama y productores de alimentos preparados. Bwedpfxjzxwx Se Aknot Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para diferentes frutas, hortalizas y vegetales que requieran operaciones de rebanado o corte antes de su posterior procesamiento. La combinación de tecnología TURATTI, alimentación automática y construcción en acero inoxidable proporciona una solución industrial para automatizar el corte continuo de producto vegetal. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, tipo y dimensiones de corte, capacidad de producción, dimensiones generales, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Cortadora de Rodajas URSCHEL TRANSLICER 2510 – Acero Inoxidable Cortadora industrial URSCHEL TRANSLICER 2510, diseñada para el corte continuo y de alta precisión de productos alimentarios en rodajas, ofreciendo un espesor uniforme y una elevada capacidad de producción. Fabricada por URSCHEL, referente en maquinaria industrial de corte, la Translicer 2510 está concebida para procesar productos de forma continua y obtener cortes regulares a alta velocidad. Dependiendo del cabezal y conjunto de cuchillas instalado, permite adaptar las características del corte a las necesidades específicas de producción. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema automático de alimentación y robusto conjunto de corte la hacen especialmente adecuada para líneas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: URSCHEL -Modelo: TRANSLICER 2510 -Tipo: Cortadora industrial de rodajas -Aplicación: corte continuo de productos alimentarios -Producción de rodajas uniformes -Procesamiento automático y continuo -Sistema de alimentación integrado -Corte de alta velocidad -Espesor de corte determinado por la configuración instalada -Cabezal / sistema de cuchillas intercambiable -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Panel de control integrado -Zona de corte protegida -Estructura sobre ruedas para facilitar su posicionamiento -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la URSCHEL TRANSLICER 2510 y es conducido de manera controlada hacia el sistema de corte. Bwjdpfxozxlv Ss Aknet El conjunto de cuchillas realiza cortes sucesivos a alta velocidad, obteniendo rodajas de espesor regular y repetible. El producto cortado se descarga de forma continua y puede pasar directamente hacia la siguiente fase del proceso. Dependiendo del producto y del utillaje instalado, puede utilizarse para: Corte en rodajas Corte fino Corte de espesor uniforme Preparación previa a cocción o fritura Preparación para congelación IQF Preparación para deshidratación Preparación para envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras, productores de snacks y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración de corte instalada, puede procesar una amplia variedad de vegetales, frutas y otros productos alimentarios, proporcionando un corte continuo y homogéneo. La combinación de tecnología URSCHEL, modelo TRANSLICER 2510 y sistema de corte continuo de alta velocidad proporciona una solución profesional para líneas industriales donde la regularidad de las rodajas es un factor clave. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO Bwodpozxwvdsfx Aknot El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.650 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, avance eje X: 36 m/min, avance Eje Y: 36 m/min, Avance eje Z: 24 m/min, potencia nominal (aparente): 30 kVA, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-MF Plus 10,4", altura total: 3.438 mm, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 3.900 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.700 mm, peso total: 13.000 kg, velocidad del cabezal (máx.): 1.200 rpm, suministro de refrigerante: 30 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 920 mm, potencia del motor del husillo: 25.000 W, nariz del husillo: ISO 40 (DIN 69871), número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 80 mm, peso de la herramienta: 8.000 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de nueva fabricación con control FANUC 0i-MF Plus de 10,4" y Manual Guide I / AICC II. Bjdpfjzw Ex Dsx Aknewt Mesa de 1.700 × 800 mm, carga admisible 2.000 kg/m². Recorridos X/Y/Z de 1.650 / 800 / 800 mm. Distancia mesa-husillo de 120 a 920 mm; centro de columna 882 mm. Avance de trabajo 1–15 m/min; rápidos de 36 m/min en X-Y y 24 m/min en Z. Husillo DDS de transmisión directa con cojinetes cerámicos, cono ISO 40 (DIN 69871), 12.000 rpm y 15–25 kW. Guías lineales de rodillos PMI en los tres ejes y husillos de bolas pretensados en X, Y y Z. Cambiador automático de herramientas tipo brazo oscilante de 24 posiciones (Ø máx. 80 mm, longitud máx. 300 mm, peso máx. 8 kg). Refrigeración interna a través del husillo a 30 bar con sistema de filtrado, separador de aceite/taladrina, extractor de virutas de charnelas con dos extractores de sinfín y lavado trasero con pistola de refrigerante. Cabina completamente cerrada con puerta enclavada, enfriador de aceite de husillo, intercambiador de calor, lubricación automática centralizada y cuadro eléctrico climatizado. Ciclo de roscado rígido, 8 funciones M libres, servidor de datos con Ethernet y tarjeta de memoria de 2 GB. Alimentación mediante transformador 400 V / 50 Hz / 3 fases, 30 kVA; aire comprimido 6–8 bar. Dimensiones 4.400 × 3.900 × 3.438 mm (5.500 mm de longitud con extractor de virutas). Peso 13.000 kg. Certificación CE.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NL 2500 SY. * Year 2009. * Y-axis. * C-axis. * 5-axis machine. * 1.5-meter Lns Quick Load bar loader. * Sub-spindle. * 12-station turret, all stations motorized. * Y-axis travel: ±60 mm. * C-axis on both spindles. * Integrated main spindle motor: 18 kW. * Integrated sub-spindle motor: 15 kW. * Direct-drive motor for powered tools: 5.5 kW. * Motor starting torque: 640 N·m. * Motors without belts or gear stages. * Main spindle size: A2-8. * Sub-spindle size: A2-6. Bwodpfxszxm D Re Aknst * Bar capacity: 80 mm. * 250 mm Kitagawa B-210 main spindle chuck with metric system. * 210 mm Kitagawa B-208 sub-spindle chuck with metric system. * Prismatic guides on all axes. * Main spindle speed: 4,000 rpm. * Motorized tool speed: 6,000 rpm. * Daikin oil cooler for both spindles. * Mapps 4 conversational automatic programming system. * Automatic force control and tool wear monitor. * Rapid traverse speed: 30 m/min on the X and Z axes. * Turret indexing time: 0.2 seconds. * Two Renishaw arms for automatic tool measurement. * Communication ports via USB, PCMCIA card, and RS-232. * Installation interface for bar loader. Lobtx Tpezladwe Uyshi * Automatic workpiece collector. * Dual pedal for independent opening and closing of the main spindle and sub-spindle. * Side-mounted hinged chip extractor. * Extensive range of static and motorized tool holders. * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical schematics, programming, and operating manual. * Weight: 5,800 kg. * Machine is currently in operation. * It is essential to check the precision videos. * Immediate delivery, unless sold immediately.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 08450, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 15.861 h, Máquina para el encolado de cantos + sistema de retorno BARBARIC LX U4 B2200. La máquina está equipada con los siguientes componentes: Fresadora para preparar la unión Unidad de encolado VTG Sistema de aplicación de adhesivo Quick-Lock Tanque de precalentamiento con alimentación automática de gránulos Unidad de corte Fresadora para uniones a ras/perfiles Unidad de fresado de contornos KFA-x30 Cuchillas para el lijado de perfiles y uniones encoladas DETALLES TÉCNICOS Grosor de la pieza de trabajo: 8–60 mm Avance: aprox. 6–30 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de red: 3 N PE Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia de la red: 50 Hz Potencia nominal: 32 kW Corriente nominal: 69 A Horas de funcionamiento de la máquina para el encolado de cantos: aprox. 15.861 h (a fecha de 2023) Sistema de retorno BARBARIC LX U4 B2200 Año de fabricación: 2014 N.º de serie: 2130742-102 Horas de funcionamiento: aprox. 8.997 h (a fecha de 2023) EQUIPAMIENTO Almacén automático de cantos para 12 piezas Bodpfx Ajzxgfzsknowt Tanque de precalentamiento con alimentación automática de gránulos

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 4.990 h, tipo de combustible: diésel, Peso en vacío: 7.450 kg Dimensiones (lxanxal): 703 x 230 x 237 cm Mástil: brazo articulado Altura de trabajo: 1.625 cm Ubicación: Lérida (Lérida) Brazo de elevación Manitou 160ATJ de segunda mano. Esta plataforma elevadora articulada se encuentra en perfecto estado de operatividad, revisada y puesta al día tras cada trabajo. Despliega una altura de trabajo de 16 metros y una capacidad de carga de 430 kg. Su motor diésel permite superar pendientes de hasta el 42%, lo que hace de ésta una máquina perfecta para trabajos sobre cualquier terreno. Bwjdpfx Aszxr D Njknet   precio: PRECIO A CONSULTAR Matriculada ITV CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.488 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: TM3507008, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 5.000 rpm, modelo de controlador: SELCA S 4045 PDH, ¡La mesa y el sistema de extracción están incluidos en el precio! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.500 mm Recorrido del eje Y: 1.100 mm Recorrido del eje Z: 1.500 mm Dimensiones de la mesa: 3.800 x 1.000 mm Cono del husillo: ISO 50 Velocidad del husillo: 5.000 rpm Plazas para herramientas: 40 Avance de trabajo: máx. 15.000 mm/min Avance rápido: 40.000 mm/min Fuerza máxima del eje (X, Y, Z): 1.500 N DETALLES DE LA MÁQUINA Control: SELCA S 4045 PDH Horas de funcionamiento según la imagen (fecha: 31.07.2026) Total: aprox. 29.147 h Parcial: aprox. 3.488 h Bjdjzr H H Sspfx Aknewt Existe una oferta del fabricante para el desmontaje y la carga, por un importe de 27.000 €.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, * Mori Seiki NMV 5000 DCG. * Year 2008. * Value of equipment, including zero points, chucks, BT taper chucks, turning tool chucks, and pallets: 50,000–55,000 euros. * 5-axis continuous machining center. * High-precision Heidenhain linear guides. * Interface for connecting a pallet loader and robot. * Table with turning function. * Independent high-pressure cooling system at 40 bar. * Spindle oil cooling system. * BT 40 tool magazine. * Magazine capacity: 60 tools. * Maximum tool diameter: 125 mm. * Maximum tool length: 300 mm. * Maximum tool weight: 8 kg. * Travel on the X-axis: 730 mm. * Travel on the Y-axis: 510 mm. * Travel on the Z-axis: 510 mm. Bedozxm Icopfx Aknewt * Table with turning function. * Maximum workpiece diameter in turning mode: 450 mm. * Maximum turning diameter in turning mode: 700 mm. * Mori Seiki Mapps 4 conversational control. * Spindle speed: 20,000 rpm. * Spindle motor power: 18.5 / 15 kW * Maximum cutting torque: 135 Nm. * C-axis table: 360,000 x 0.001 * B-axis rotation: +160 / -180 * Rapid traverse X/Y/Z: 50 / 50 / 50 m/min * Renishaw tool measurement system. * Renishaw workpiece measurement system. * Automatic zero-point adjustment. * Automatic cutting power control * Program memory: 2 MB * Dynamic zero-point correction (up to 8 points). * Pre-check of tool availability * Custom macro (999 variables). * Rear chip conveyor * Tool life management (128 x 2 groups). * Electrical transformer. * Documentation, parts list, electrical diagrams, programming, and instruction manual. * Weight: 13,500 kg. * Machine is currently in operation. * Available for inspection by an authorized Mori Seiki technician. * Immediate delivery, subject to immediate sale.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 5.152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina cribadora Komptech MAXX del 2002 en perfecto estado. Bodpfx Akezwv N Honswt

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 3 mm, longitud útil: 2.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 410 N/mm² máx.: 2,00 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 600 N/mm² máx.: 1,25 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 265 N/mm² máx.: 3,00 mm Espesor mínimo de la chapa: 0,50 mm Longitud de la placa con muesca en la entrada máx.: 2.700 mm Anchura de la placa con muesca en la entrada máx.: 1.500 mm Diagonal giratoria de la placa con muesca máx.: 2.700 mm Longitud máxima de plegado: 2.500 mm Espacio de los pliegues por encima de la mesa de trabajo máx.: 127 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Procesador: Intel Pentium III, 500 MHz Bedpfozv Rc Sex Aknewt Memoria RAM: 128 MB SDRAM Memoria de vídeo: 4 MB SGRAM Capacidad del disco duro: 9,1 GB Unidad de CD-ROM: 600 MB Unidad de disquetes: 3,5 pulgadas, 1,44 MB Tarjetas de red: 2 Diagonal de la pantalla: 17 pulgadas Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Potencia nominal: 38 kW Corriente nominal: 64 A Capacidad de corte del interruptor principal: 40 kA Se pueden consultar más detalles técnicos en los documentos adjuntos.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes Bedpfx Akezbi U Esnjwt PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Despaletizador Automático de Envases Vacíos – Longitud 6,40 m – Acero Inoxidable Despaletizador automático industrial para envases vacíos, diseñado para automatizar la descarga de envases desde palets y su alimentación continua hacia líneas de llenado, cerrado y envasado. El equipo permite gestionar de forma automática las diferentes capas de envases paletizados, transfiriéndolos desde el palet hacia el sistema de transporte de la línea. Esta operación reduce considerablemente la manipulación manual y permite mantener un suministro regular y continuo de envases vacíos a las máquinas posteriores. Con una longitud aproximada de 6,40 m, presenta una construcción industrial robusta, principalmente en acero inoxidable, adecuada para líneas de producción de alta capacidad. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Despaletizador automático de envases vacíos -Longitud aproximada: 6,40 m -Funcionamiento automático -Descarga de envases paletizados por capas -Manipulación automática del palet -Transferencia de capas de envases -Sistema de transporte integrado -Alimentación continua hacia la línea de producción -Estructura industrial de gran formato -Construcción principalmente en acero inoxidable -Sistema motorizado de movimiento y transferencia -Protecciones y elementos de seguridad -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Reducción de la manipulación manual de envases -Integrable en líneas automáticas de llenado y envasado PROCESO Los palets con envases vacíos se introducen en la zona de trabajo del despaletizador. El sistema realiza de forma automática la separación y transferencia progresiva de las diferentes capas de envases, liberándolos hacia el transportador de salida. Los envases son posteriormente organizados y conducidos de forma continua hacia la siguiente etapa de la línea. Este tipo de sistema permite alimentar de manera automática: Enjuagadoras de envases Lavadoras Llenadoras Triblocs de enjuagado, llenado y cerrado Cerradoras de latas Líneas de conservas Líneas de bebidas Sistemas completos de envasado APLICACIONES Bwjdpfx Akjzxk T Asnot Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de bebidas y plantas de envasado de alta producción que trabajen con grandes volúmenes de envases vacíos paletizados. Dependiendo de la configuración y formato instalado, puede utilizarse para la manipulación de latas, tarros, botellas u otros envases rígidos, sujeto a las dimensiones y características del envase. Su automatización, longitud de 6,40 m y construcción industrial en acero inoxidable proporcionan una solución especialmente interesante para aumentar la autonomía de la línea y reducir las operaciones manuales al inicio del proceso de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.