Comprar maquinaria de segunda mano (200.000)

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CC41011401EJ, anchura de trabajo: 2.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, altura de corte (máx.): 70 mm, Sistema de corte automático multicapa Investronica CV040/070, fabricado en febrero de 2003 en Madrid. En funcionamiento. DATOS TÉCNICOS Fabricante: Investronica Sistemas, Madrid (España) Modelo: CV040/070 Identificación: LOOCC4.100V000.B0 Nº de serie: CC41011401EJ Fecha de fabricación: febrero 2003 Ancho útil de corte: 2.000 mm Altura de corte: 70 mm de tejido comprimido Ventana de corte: 2.200 mm, longitud continua con cinta transportadora Sistema de vacío: generación de vacío de alta eficiencia, módulo integrado Avance: sistema de avance automático Afilado: afilador automático de cuchilla en el cabezal Velocidad de cuchilla: control variable Mesa: mesa de evacuación con cinta transportadora Peso aproximado: 3.000 - 4.000 kg, a confirmar en el desmontaje EQUIPO INCLUIDO Hnodpjz Atvuefx Aqiet 1. Mesa de corte automático Investronica CV040/070 con cabezal de corte, afilador de cuchilla, módulo de vacío integrado y mesa de evacuación con cinta transportadora. 2. Puesto de control integrado en la máquina, con monitor, teclado y ordenador. 3. Plotter de patronaje Investronica P2000. La máquina está instalada y en funcionamiento en Sevilla. Se puede ver y probar en marcha previa cita. Máquina propiedad del vendedor, libre de cargas.

Estado: usado, peso en vacío: 6.244 kg, peso total: 35.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 01/2023, longitud del espacio de carga: 13.620 mm, anchura del espacio de carga: 2.480 mm, altura del espacio de carga: 2.780 mm, volumen del espacio de carga: 93 m³, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 385/65 R22,5, color: amarillo, Año de fabricación: 2023, Equipamiento: ABS, Peso en vacío: 6244 kg, MMA: 35000 kg, Sujeción de la carga con certificado, Área de carga (largo x ancho x alto): 13 620 mm x 2480 mm x 2780 mm, Tamaño de los neumáticos: 385/65 R22.5, certificado DIN EN 12642 (código XL), Volumen del área de carga: 93 m³, 1.º eje: , 2.º eje: , 3.º eje: , Suspensión neumática, Protector trasero contra atropellos, Sistema de frenado electrónico EBS, Soporte para extintor, Caja de herramientas, Soporte para rueda de repuesto doble, Chasis atornillado, Techo corredizo, 1 conector de 15 pines y 2 conectores de 7 pines, Protector antisalpicaduras, Sistema telemático. Consulte en nuestro sitio web un resumen de todos los vehículos disponibles. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones de financiación personalizadas, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Hsdpfjzwyduox Aqisnt

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido longitudinal X: 5300 mm Recorrido vertical Y: 1050 mm Recorrido transversal Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 - 1130 Cabezal de fresado: Tipo de cabezal: Frontal fijo Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tornillo de tracción: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances: Hedpougbrqsfx Aqient Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: No determinado Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas frontales Cambiador automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 2.496 h, 2003 | Kubota R520 | Retroexcavadora usada | 2496 horas 📍Ubicación: Francia 🚛 Ofrecemos entrega en su destino. ¡Utilice nuestra calculadora de envíos para estimar los costos de transporte! 💰 Compre ahora por 13 200 EUR o haga una oferta. El pago se puede realizar al momento de la entrega por una tarifa asequible (sujeto a aprobación)* 👷‍♂️ Inspeccionada por un experto independiente 49 puntos de inspección: 39 aprobados ✅, 10 con imperfecciones ℹ️, 0 problemas ⚠️ 📌 Comentario del inspector: La máquina funciona. Se requieren algunas reparaciones: fugas internas en los cilindros del brazo, parada del motor, fijación del asiento. Las palancas y los mandos están dañados; detectamos contactos sueltos durante nuestras pruebas. Incluye cuchara, horquilla y barredora. 📄 ¿Quiere ver la inspección completa, fotos adicionales o un vídeo? Consejo: La referencia "40824 Equippo" se utiliza habitualmente para buscar más detalles en línea. 💡 ¿Por qué esta máquina y nuestro servicio destacan? Hnodpfx Aqez A Elxeist ✔ Inspección exhaustiva realizada por profesionales ✔ Entrega en la obra disponible ✔ Garantía de devolución del dinero ✔ Opciones de pago seguras y flexibles 🔄 ¿Está considerando otras opciones de equipos? Ofrecemos herramientas y recursos útiles para todos los propietarios y operadores de equipos, accesibles fácilmente en nuestra plataforma.

Estado: listo para usar (usado), Centro de mecanizado vertical Mori Seiki MV-Junior... Almacén de herramientas para 30 unidades, recorrido X: 560 mm; Y: 410 mm; Z: 460 mm, tamaño de mesa: 900x450 mm, peso máximo en mesa: 300 kg, velocidad máxima husillo: 8.000 rpm, peso total: 3.900 kg Hsdpfex I D Sysx Aqijnt

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Avance eje Z: 7 m/min, longitud total: 11.000 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 1.250 mm, ancho total: 4.170 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, altura total: 4.645 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 12 m/min, distancia entre rodales: 2.040 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 1.000 kg, posición del cabezal de fresado: Universal automático, indexable cada 2,5°, peso de la pieza (máx.): 10.000 kg, velocidad de giro (máx.): 5.000 rpm, peso total: 30.500 kg, potencia del motor del husillo: 3.000 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora de pórtico Nicolás Correa FP-40/40S, fabricada en el año 2000 y sometida a retrofit en 2016. Control numérico Heidenhain TNC-426 y volante portátil Heidenhain HR-410. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.250 mm con 8 ranuras en T de 22 mm. Carga máxima admisible sobre la mesa de 10.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 2.500 mm en el eje Y y 1.000 mm en el eje Z. Distancia entre columnas de 2.040 mm. Cabezal automático UAG con indexación cada 2,5° y amarre hidráulico de herramienta, cono ISO 50 según DIN 69871. Potencia del cabezal de 30 kW y velocidad de giro de hasta 5.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 7.500 mm/min; avances rápidos de 15.000 mm/min en los ejes X e Y y de 12.000 mm/min en el eje Z. Cambiador automático de 30 herramientas. Sonda de medición de herramienta Renishaw instalada y preparación para sonda de medición de pieza Renishaw. Dos extractores de virutas. Refrigeración externa y refrigeración interior a través del cabezal. Carenado de protección con marcado CE. Hedpfx Aqoul S Sysient Peso de 30.500 kg. Dimensiones de 10.975 × 4.170 × 4.645 mm.

Estado: revisado en el taller (usado), - Table dimensions: 1.250 mm x 2.500 mm - Table positions: 4 - Table turning through crown with HIRT type tooth - Maximum load capacity: 2.000 Kg Hedpfx Aqozx Sd Aoijnt - With hydraulic group - Height from base to table: 530mm. - Total height: 700mm.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Marca : GEMINIS Modelo : GHT5 G2 1000 x 3000 Control : SIEMENS 810 D Año : 2007 Distancia entre puntos : 3000 mm Ø Sobre bancada : 1000 mm Ø Sobre carro : 680 mm Hnjdpfx Aowgmz Usqiet Ø del agujero del eje principal / : 104 mm Revoluciones del cabezal : 1400 rpm Motor principal : 37,5 kw Recorrido del carro transversal : 8m/min Ø de la caña del contrapunto : 140 mm Recorrido de la caña : 300 mm Anchura de la bancada : 550 mm Maquina equipada con: plato de 4 garras diametro 800 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Control CNC: F31iA X mm: 560 Y mm: 560 Z mm: 630 B mm: 360.000 Capacidad de carga de la mesa Kg 400 Hnjdpfezu Tryjx Aqijt Avance de corte mm / min X,Y,Z: 50.000 Desplazamiento rápido máx. m / min X, Y, Z: 50 Velocidad de Husillo rpm: 14.000 Potencia de Husillo kW: 18,5 Tipo de Cono: ISO-40 Par Nm: 120 Tipo de Cargador: Cadena Posiciones en cargador: 60 Diametro max. de herramienta: mm 70 Max. dia. De herramienta con posiciones adyacentes vacías 140 Max. longitude de herramienta mm 400 Max. peso de herramienta kg: 8 Capacidad del deposito del refrigerante l.: 500 Refrigeración a través del husillo bar. Si

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, oferta flexo marca UTECO ONYX 808 gearless de 8 Colors año 2014 y 1280 mm de ancho. super equipada. Hnedpfx Aoxf T Hleqiet

Estado: muy bueno (usado), oferta flexo F&K 16S 8 Colors del año 2001 y 1100 mm de ancho, con cámara de video del año 2023 Hnodpfx Aqjzhgmwsist

Estado: usado, Marca: Estarta Modelo: 301 Tipo: Rectificadora sin centros Rectificado: (Min.) 1’5mm (Max.) 50 mm Hnsdpfxozyx Spj Aqiot Dimensiones de la muela rectificadora 300x175x125 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE TREFILADO TEUREMA EHS-110 Año de fabricación: 1999 Velocidad máxima: 10 m/s Potencia total instalada: 230 kW Línea de trefilado TEUREMA EHS-110 de construcción robusta, equipada con banco de tiro Tecno Impianti y preparada para trabajo industrial. La máquina ha sido objeto de una modernización eléctrica completa, incorporando cuadro eléctrico principal nuevo, PLC Siemens S7-1500, pantalla HMI Siemens 1200, cableado 100 % nuevo y botoneras nuevas, lo que mejora notablemente la fiabilidad, el mantenimiento y la operatividad del conjunto. Hnodpfx Aezycaksqist COMPOSICIÓN DE LA LÍNEA Bases portarollos - 2 devanadores basculantes - Capacidad máxima por devanador: 3.000 kg Torre de devanado vertical - Torre de 6 metros - Carro de elevación y descenso mediante polipasto Decalaminadora mecánica Jabonera - Motor: 1,5 kW - Velocidad: 1.500 rpm Banco de tiro TECNO IMPIANTI - Número de pasos: 2 - Bobina de dos anillos: - 1.º anillo: Ø 610 mm - 2.º anillo: Ø 760 mm - Caja de cambios de 3 velocidades: - 3,90 m/s - 7,20 m/s - 10,00 m/s - Potencia: 160 kW - Frecuencia: 50 Hz Encarretador horizontal - Accionamiento horizontal - Capacidad máxima de bobina: 3.000 kg - Caja de cambios de 2 velocidades: - 7,3 m/s - 10,0 m/s - Diámetro máximo de bobina: Ø 1.200 mm - Diámetro de núcleo: Ø 600 mm - Anchura útil: 900 mm - Potencia: 45 kW DATOS TÉCNICOS - Diámetro de entrada: 5,5 a 14 mm - Diámetro de salida: 4 a 12 mm - Número de bloques: 1 vertical - Velocidad máxima de línea: 10 m/s - 2 casetes CL30 A 33 Eurolls - Rodillos: Ø 150 x Ø 90 x 15/20 mm - Potencia total de la máquina: 230 kW - Frecuencia: 50/60 Hz ACTUALIZACIÓN ELÉCTRICA Y DE AUTOMATIZACIÓN - Cuadro eléctrico principal totalmente nuevo - PLC Siemens S7-1500 - Pantalla Siemens HMI 1200 - Cableado 100 % nuevo - Botoneras nuevas - Programacion nueva SERVICIOS DISPONIBLES Posibilidad de suministro con: - instalación - montaje - puesta en marcha - asistencia técnica - adaptación según necesidades del cliente

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 1.250 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, avance eje X: 15 m/min, avance Eje Y: 10 m/min, Avance eje Z: 10 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, longitud de la mesa: 4.500 mm, altura total: 3.400 mm, ancho total: 5.390 mm, longitud total: 11.100 mm, peso de la pieza (máx.): 9.000 kg, peso total: 22.500 kg, potencia del motor del husillo: 22.000 W, nariz del husillo: ISO 50, Fresadora de bancada fija fabricada por Nicolás Correa en 2002, equipada con control numérico Heidenhain TNC 426 y volante electrónico. Mesa de trabajo de 4.500 × 1.100 mm con 8 ranuras en T de 22 mm de anchura, separadas aproximadamente 125 mm entre sí. Carga máxima admisible sobre la mesa de 9.000 kg. Recorridos de 4.000 mm en el eje X, 1.250 mm en el eje Y y 1.500 mm en el eje Z. Cabezal universal de posicionamiento manual con amarre hidráulico de herramienta y cono ISO 50. Husillo principal de 22 kW con variación continua de velocidad en un rango de 20 a 3.000 rpm. Avance de trabajo de 2 a 5.000 mm/min; avance rápido de 15.000 mm/min en el eje X y de 10.000 mm/min en los ejes Y y Z. Compensación en los ejes Y y Z, refrigeración a través del husillo y preparación para cuarto eje. La máquina se entrega con un cuarto eje compartido de Ø 400 mm. Marcado CE. Estado operativo industrial. El movimiento de los ejes es correcto, sin ruidos ni vibraciones. Caída aproximada de 0,15 mm. El cabezal es funcional y presenta una ligera holgura. Máquina con mantenimiento básico. Hsdpfezw Hgvjx Aqisnt Peso aproximado de 22.500 a 24.000 kg. Dimensiones aproximadas de 11.100 × 5.390 × 3.400 mm. Disponible para inspección en las instalaciones de la máquina.

Estado: usado, peso en vacío: 5.170 kg, configuración de ejes: 3 ejes, primer registro: 08/2014, Año de fabricación: 2014, Tara: 5170 kg. Puede consultar un resumen de todos los vehículos disponibles en nuestra página web. ¿Necesita financiación? Ofrecemos soluciones de financiación personalizadas, contratos de servicio completo y servicios telemáticos. Estaremos encantados de asesorarle personalmente. Hnodpfezxk Itex Aqijt

Estado: muy bueno (usado), Freidora Industrial Continua de Aceite Térmico MECALSA – Acero Inoxidable Freidora industrial continua MECALSA con sistema de calentamiento mediante aceite térmico, diseñada para la fritura continua de productos alimentarios en líneas de producción de media y alta capacidad. El equipo dispone de una cuba longitudinal de proceso y un sistema de transporte que permite mantener el producto dentro del aceite durante un tiempo de residencia controlado. El calentamiento indirecto mediante circuito de aceite térmico permite aportar la energía necesaria al proceso manteniendo separado el fluido térmico del aceite de fritura. Su construcción principalmente en acero inoxidable, junto con los sistemas de extracción de vapores y control de proceso, la hacen especialmente adecuada para instalaciones profesionales de la industria alimentaria. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MECALSA -Tipo: Freidora industrial continua -Sistema de calentamiento: aceite térmico -Proceso de fritura continuo -Cuba longitudinal de fritura -Transporte automático del producto -Tiempo de residencia regulable según configuración -Circulación y control del aceite de fritura -Circuito independiente de aceite térmico -Intercambio térmico indirecto -Control de temperatura -Sistema de tuberías y válvulas -Sistema de extracción de vapores -Campanas y conductos de extracción -Panel eléctrico de control -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura industrial para funcionamiento continuo -Accesos para inspección, limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en la freidora MECALSA y es conducido a través de la zona de fritura mediante el sistema de transporte interno. Hnedpezxwxxefx Aqist Durante el recorrido, el producto permanece en contacto con el aceite de fritura a una temperatura controlada, durante el tiempo necesario para alcanzar las características finales requeridas de cocción, color y textura. El aporte de calor se realiza mediante un circuito de aceite térmico, que transfiere energía al sistema sin mezclarse directamente con el aceite utilizado para freír el producto. Los vapores generados durante la fritura son recogidos mediante las campanas y conducidos hacia el sistema de extracción. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de productos prefritos, vegetales procesados, patatas, snacks, productos empanados y otras preparaciones alimentarias que requieran un proceso continuo de fritura. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: Patatas y productos derivados Vegetales Productos empanados o rebozados Productos cárnicos preparados Pescado y productos de pescado Snacks Productos precocinados Otras especialidades compatibles con fritura continua Puede integrarse con sistemas de alimentación, escaldadores, secadores, transportadores, sistemas de eliminación de exceso de aceite, enfriadores, congeladores IQF y equipos de envasado. La combinación de tecnología MECALSA, proceso continuo y calentamiento mediante aceite térmico proporciona una solución industrial para líneas que requieren una fritura uniforme y controlada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, temperaturas de trabajo, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Enharinadora / Empanadora Industrial – Acero Inoxidable Enharinadora / empanadora industrial automática, diseñada para la aplicación continua y uniforme de harina, pan rallado u otros recubrimientos secos sobre productos alimentarios antes de posteriores operaciones de fritura, cocción o congelación. El equipo incorpora un sistema de transporte continuo que conduce el producto a través de la zona de recubrimiento, donde el ingrediente seco se distribuye sobre su superficie. Este tipo de máquina permite recubrir tanto la parte superior como inferior del producto, dependiendo de la configuración y del material utilizado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enharinadora / empanadora industrial -Aplicación automática de recubrimientos secos -Funcionamiento continuo -Sistema de transporte de producto -Tolva / depósito para harina o material de empanado -Distribución controlada del recubrimiento -Recubrimiento de la superficie del producto -Sistema de recuperación y recirculación del excedente según configuración -Regulación del flujo de producto y cobertura -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño abierto para facilitar limpieza e inspección -Estructura móvil sobre ruedas -Panel eléctrico de control -Protecciones sobre los elementos móviles -Diseñada para integración en líneas industriales de preparación de alimentos PROCESO El producto entra de forma continua mediante la cinta transportadora y atraviesa la zona de aplicación del recubrimiento seco. La harina, pan rallado o mezcla de empanado se distribuye alrededor del producto para conseguir una cobertura lo más homogénea posible. El exceso de material puede separarse del producto y reincorporarse al circuito de recubrimiento, dependiendo de la configuración instalada. Una vez enharinado o empanado, el producto continúa automáticamente hacia la siguiente operación. Puede integrarse con: Formadoras Predusters / pre-enharinadoras Encoladoras / batter applicators Empanadoras Sistemas de eliminación de exceso de cobertura Freidoras continuas Hornos Túneles de congelación IQF Enfriadores Líneas de envasado APLICACIONES Especialmente indicada para industrias cárnicas, procesadores de pescado, fabricantes de productos empanados, precocinados y platos preparados. Dependiendo de su configuración puede utilizarse para: Nuggets Hamburguesas y productos formados Filetes de pollo Productos cárnicos Pescado y marisco Croquetas Productos vegetales Otros alimentos empanados o enharinados La máquina permite automatizar la aplicación del recubrimiento seco, mejorar su uniformidad y mantener un flujo continuo de producto hacia las posteriores etapas de procesamiento. Hjdezxwycopfx Aqient Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, ancho de trabajo, capacidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas FMC 652 – Acero Inoxidable Cerradora automática de latas FMC 652, diseñada para realizar el cierre hermético continuo de envases metálicos mediante doble cierre (double seam) en líneas industriales de producción y envasado de conservas. El equipo recibe las latas previamente llenadas, posiciona la tapa sobre cada envase y ejecuta mecánicamente las operaciones de cierre necesarias para unir de forma segura el cuerpo de la lata con la tapa. Su configuración automática permite integrarla directamente con llenadoras, dosificadores y otros equipos de una línea conservera. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC -Modelo: 652 Hnsdpfx Aown Dmdeqiot -Tipo: Cerradora automática de latas -Aplicación: envases metálicos -Funcionamiento automático y continuo -Sistema mecánico de doble cierre / double seam -Alimentación continua de latas -Sistema de alimentación y posicionamiento de tapas -Sincronización entre entrada de envase, tapa y operación de cierre -Accionamiento industrial motorizado -Regulación según formato instalado -Panel de control integrado -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados de protección en las zonas mecánicas -Estructura compacta y robusta -Diseñada para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas llegan automáticamente a la FMC 652, donde son separadas y posicionadas para efectuar el cerrado. La tapa correspondiente es alimentada y colocada sobre el cuerpo del envase. A continuación, el mecanismo de cierre realiza las sucesivas operaciones de engatillado necesarias para formar el doble cierre, generando una unión hermética entre tapa y lata. Una vez cerrados, los envases son descargados automáticamente y pueden continuar hacia: Lavadoras de latas Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Enfriadores Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de pescado, carne, vegetales, legumbres, platos preparados y otros alimentos enlatados. Los diámetros, alturas y formatos de lata compatibles dependerán de los utillajes y ajustes actualmente instalados en la cerradora. La FMC 652 constituye una solución industrial compacta para automatizar una de las operaciones críticas de una línea conservera: conseguir un cierre mecánico uniforme y hermético del envase metálico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Triblock Automático CFT Master RS 32/40/6 – Enjuagadora + Llenadora + Taponadora AROL Triblock automático CFT Master RS 32/40/6, diseñado para integrar en una única máquina las operaciones de enjuagado, llenado y taponado de envases dentro de líneas industriales de bebidas y productos líquidos. El equipo combina tres módulos rotativos sincronizados: enjuagadora de 32 posiciones, llenadora de 40 válvulas y taponadora de 6 cabezales AROL, según la configuración 32/40/6 indicada en la propia máquina. Esta disposición permite realizar todo el proceso desde la preparación higiénica del envase vacío hasta su salida lleno y cerrado, reduciendo transferencias entre máquinas independientes. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CFT -Serie / modelo: Master RS -Configuración: 32/40/6 -Tipo: Triblock automático de enjuagado, llenado y taponado -Enjuagadora rotativa: 32 posiciones -Llenadora rotativa: 40 válvulas -Taponadora: AROL -Número de cabezales de taponado: 6 -Tres operaciones integradas en un único monoblock -Alimentación automática de envases -Transferencia sincronizada entre módulos -Enjuagado interno de los envases -Llenado automático continuo -Alimentación y posicionamiento automático de tapones -Cierre automático mediante taponadora AROL -Sistema de transporte de entrada y salida -Instrumentación de presión -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Diseño higiénico para industria alimentaria -Preparado para producción industrial continua Hodpfx Asx S Ix Soqient PROCESO Los envases vacíos entran automáticamente en el CFT Master RS y son transferidos inicialmente a la enjuagadora de 32 posiciones, donde se realiza la limpieza interior antes del llenado. Posteriormente pasan directamente al carrusel de 40 válvulas de llenado, donde el producto es dosificado de forma continua y sincronizada. Una vez llenos, los envases son transferidos a la taponadora AROL de 6 cabezales, encargada de colocar y cerrar el tapón. Finalmente, los envases salen automáticamente hacia las siguientes etapas de la línea. Puede integrarse con: Despaletizadores Transportadores de envases Sistemas de preparación y tratamiento de producto Alimentadores y orientadores de tapones Inspectores de nivel y cierre Etiquetadoras Codificadores Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicado para fabricantes de bebidas, zumos y otros productos líquidos envasados que necesiten centralizar las operaciones de enjuagado, llenado y taponado en una única unidad automática. Los formatos de envase, tipo de producto, sistema exacto de llenado, tipo de tapón y capacidad de producción dependerán de la configuración y utillajes actualmente instalados. La configuración CFT Master RS 32/40/6 con taponadora AROL proporciona una solución compacta para automatizar tres de las principales operaciones de una línea de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de envase, velocidad de producción, tipo de llenado, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea de Mezcla y Preparación de Zumos con Homogeneizador – Acero Inoxidable Línea industrial de mezcla, preparación y homogeneización de zumos, diseñada para la elaboración y acondicionamiento de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos líquidos o semilíquidos. La instalación está formada por varios depósitos de proceso en acero inoxidable, sistemas de agitación, tuberías sanitarias, bombas, instrumentación y un homogeneizador, permitiendo realizar diferentes operaciones de preparación del producto dentro de un único conjunto. La homogeneización permite reducir y distribuir de forma más uniforme las partículas presentes en el producto, ayudando a mejorar su estabilidad, textura y consistencia y reduciendo la tendencia a la separación de fases, dependiendo de la formulación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Línea de mezcla y preparación de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas -Varios depósitos de proceso en acero inoxidable -Depósitos con sistemas de agitación -Homogeneizador integrado -Mezcla y homogeneización de producto -Sistema de circulación y transferencia -Bombas sanitarias -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Preparación y formulación por lotes -Posibilidad de recirculación de producto -Construcción principalmente en acero inoxidable -Diseño higiénico para industria alimentaria Hnodpfx Aqsx S E E Aeijt -Conjunto montado sobre estructura común -Integrable con sistemas de tratamiento térmico y llenado PROCESO Los diferentes ingredientes o productos base son introducidos en los depósitos de preparación, donde pueden realizarse operaciones de mezcla, disolución, incorporación de ingredientes y acondicionamiento. Posteriormente, el producto puede circular a través del homogeneizador, donde es sometido a un tratamiento mecánico destinado a reducir y uniformizar el tamaño de las partículas o fases dispersas. Dependiendo de la formulación y configuración instalada, el sistema puede utilizarse para: Preparación y mezcla de zumos Elaboración de néctares Mezcla de diferentes concentrados o pulpas Incorporación de ingredientes Homogeneización Estabilización de suspensiones Reducción de la separación de fases Preparación previa al tratamiento térmico Alimentación de líneas de llenado APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta, purés líquidos y otras bebidas alimentarias que necesiten una instalación versátil para preparación y homogeneización. Puede trabajar con productos que contengan pulpa o partículas en suspensión, siempre sujeto a las características del producto y a la configuración del homogeneizador y resto de equipos instalados. La línea puede integrarse posteriormente con pasteurizadores, esterilizadores, intercambiadores de calor, depósitos asépticos y sistemas de llenado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cerradora Automática de Latas CUOMO AGM4 con Grupo Bajo Vacío de 24 Válvulas Cerradora automática de latas CUOMO AGM4 equipada con grupo bajo vacío de 24 válvulas, diseñada para realizar de forma continua la evacuación del aire del espacio de cabeza y el posterior cierre hermético de envases metálicos en líneas industriales de conservas. Hodpjzxw Akefx Aqijnt El conjunto combina una unidad rotativa de 24 válvulas para trabajo bajo vacío con la cerradora automática CUOMO, permitiendo acondicionar el interior del envase antes de efectuar el doble cierre. Esta configuración resulta especialmente interesante para productos enlatados donde se requiere reducir el aire residual y conseguir un vacío adecuado en el envase cerrado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: CUOMO -Modelo: AGM4 -Tipo: Cerradora automática de latas con grupo bajo vacío -Grupo bajo vacío: 24 válvulas -Funcionamiento automático y continuo -Alimentación automática de latas -Tratamiento del envase bajo vacío -Reducción del aire presente en el espacio de cabeza -Transferencia sincronizada hacia la cerradora -Alimentación y posicionamiento automático de tapas -Sistema mecánico de cierre -Doble cierre / double seam -Descarga automática de los envases cerrados -Construcción principalmente en acero inoxidable -Carenados y protecciones de seguridad -Accionamientos eléctricos -Diseño industrial robusto -Integrable en líneas completas de conservas PROCESO Las latas previamente llenadas entran automáticamente en el grupo de 24 válvulas, donde se realiza la operación bajo vacío antes del cierre. Este proceso permite reducir la cantidad de aire presente en el envase, ayudando a obtener las condiciones de vacío requeridas una vez cerrado. A continuación, las latas son transferidas de forma sincronizada hacia la cerradora CUOMO AGM4. La tapa es colocada sobre cada envase y el mecanismo de cierre realiza las operaciones necesarias para formar el doble cierre hermético entre la tapa y el cuerpo de la lata. Una vez cerradas, las latas pueden continuar hacia: Lavadoras de envases Sistemas de inspección del cierre Controladoras de peso Autoclaves / retorts Pasteurizadores Sistemas de enfriamiento Etiquetadoras Encartonadoras Paletizadores APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras de vegetales, pescado, carne, platos preparados y otros productos alimentarios enlatados donde resulte necesario controlar el aire residual y el vacío del envase antes o durante el proceso de cierre. Los formatos y dimensiones de lata compatibles dependerán de los utillajes actualmente instalados y de la configuración específica de la máquina. La combinación de CUOMO AGM4 + grupo bajo vacío de 24 válvulas proporciona una solución industrial para realizar de forma automática el acondicionamiento bajo vacío y el posterior cierre hermético de latas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, formatos de lata, velocidad de producción, nivel de vacío, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 2.500 mm, Diámetro del alambre (máx.): 7 mm, dimensión de malla: 6.000 mm, CONJUNTO AUTOMÁTICO DE ATADO Y APILADO DE MALLA ELECTROSOLDAD Conjunto industrial compuesto por atadora Schlatter/Jäger SAB-2 + apilador Schlatter SPH, diseñado para automatizar la salida de una línea de fabricación de malla electrosoldada. El sistema realiza las operaciones finales de la línea: recepción y transporte de las mallas mediante mesas de rodillos, formación y atado de paquetes, apilado y preparación para su posterior retirada, almacenamiento o expedición. El conjunto no necesita trabajar con una máquina de soldadura Schlatter. Puede ser integrado y acoplado a líneas de fabricación de malla electrosoldada de cualquier fabricante, realizando las correspondientes adaptaciones mecánicas, eléctricas y de control necesarias en la instalación. Esto permite utilizar el conjunto como: Hedpfjzych Isx Aqijnt Automatización de una salida de línea actualmente manual. Sustitución de un antiguo sistema de atado/apilado. Ampliación de una línea existente. Sistema independiente de final de línea para máquinas Schlatter o de otros fabricantes. Datos técnicos principales ATADORA SCHLATTER / JÄGER SAB-2 Año: 2005 Modelo: SAB-2 Ancho máximo de malla: 2.500 mm Diámetro de alambre: 5–7 mm Resistencia del alambre: máx. 450–600 N/mm² División longitudinal/transversal: ≥ 80 mm Altura máxima de apilado/paquete: 800 mm Altura de pista de rodillos: 250 mm Potencia aproximada: 4 kW Alimentación: 400 V / 50 Hz Aire comprimido: 6 bar Control: PLC Siemens S7 APILADOR SCHLATTER SPH Año: 2005 Modelo: SPH Ancho máximo de malla: 2.500 mm Longitud de malla: 4.000–6.000 mm Sistema de apilado mediante 4 estaciones de elevación Elevación aproximada: 700 mm Capacidad máxima: 12 toneladas Precisión de apilado: ±10 mm Potencia aproximada: 4 kW Control: PLC Siemens S7 Mesas de rodillos incluidas

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 215.000 km, tipo de combustible: diésel, peso total: 19.000 kg, configuración de ejes: 2 ejes, combustible: diésel, frenos: freno motor, color: blanco, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, amortiguación: acero-aire, Año de fabricación: 2020, MAN TGM 19.280 EURO 6 PMA 19T SUSPENSION NEUMATICA LOCALIZADOR RIO CAJA FURGON 8,75 PUERTA ELEAVDORA Hnjdpfjzy Rhcox Aqist REVISADO

Año de fabricación: 2000, Estado: usado, Granalladora tambor ROTOFLOW 170-N marca OMSG con torre de alimentación automática del año 2000 Granalladora tambor usada Granalladora de cinta continua para el arenado/granallado de inyección de aluminio, forjados de latón o acero, tornillería y bulonería. Torre alimentación automática. Inverter turbinas Válvulas especiales de dos posiciones Filtro Hodpfx Ajt Ag Udoqiont

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91140147, Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.105 h, capacidad de carga: 1.600 kg, altura de elevación: 10.700 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 4.120 mm, capacidad de la batería: 390 Ah, voltaje de la batería: 48 V, Equipamiento: Marcado CE, cabina, desplazador lateral, horquilla retráctil, horquillas para palés, iluminación, Carretilla retráctil eléctrica Jungheinrich ETV216i, prácticamenta nueva y totalmente revisada, con batería de litio, lista para trabajar. Ideal para almacenes grandes, logística profesional y uso intensivo. Características principales: • Capacidad de carga: 1.600 kg • Año: 2019 Hnedpfx Aqsylvbaoijt • Altura de elevación: 10.700 mm • Altura replegada: 4.120 mm • Mástil: Triplex • Propulsión: Eléctrica • Batería: 48 V, 390 Ah, Li-Ion • Cámara de visión incluida • Faros LED • Gran autonomía de batería Garantía HP Elevación y entrega exprés en todas las provincias. Opciones de renting, leasing y financiación disponibles. Máquina disponible para ver y probar bajo cita previa. Precio sin IVA. Impuestos aplicables según país de destino. Fotos reales, calidad premium y atención rápida vía WhatsApp. Puede pedir presupuesto sin compromiso.