Máquina laminadora

Komfi Amiga 52 Tandem Emboss (ready)

Laminadora Komfi Amiga 52 Tándem con Repujado
La máquina está “lista para el repujado”, incluyendo un módulo de repujado único. Se ofrecen diversos patrones/rodillos de repujado.
Nueva, fabricada en 2024

Especificaciones:
Velocidad de producción máx.: 25 m/min (2121 hojas B2/h)
Rendimiento máx. del cabezal de alimentación: 8000 hojas/h
Tamaño mínimo de hoja: 20 × 20 cm
Tamaño máximo de hoja: 56 × 80 cm
Gramaje del papel: 115-600 g/m²
Grosor del papel: Máx. 0,7 mm (con superposición > 0), Máx. 1,4 mm (con superposición < 0)
Altura máxima de la pila de papel: 52 cm
Grosor de la lámina de laminado: 24-50 µm
Tipo de lámina de laminado: OPP, PET, Nylon
Tiempo de calentamiento del rodillo de laminado: Aprox. 4 min
Precisión de la superposición de hojas: ± 1 mm
Dimensiones de la máquina (incl. mesa de entrega): 3,07 x 1,13 m
Consumo de aire comprimido: 65 l/min
Consumo máximo de aire comprimido: 95 l/min
Fuerza de presión máx.: 15 kN
Consumo máximo de electricidad: 7 kW
Peso de la máquina: 820 kg
Capacidad de la máquina recomendada: 100.000 hojas/mes

Características de la máquina
Deriva del conocido y probado concepto de la laminadora Amiga. Gracias al diseño modular, el módulo de repujado se “inserta” entre la unidad de laminado y el separador de la Amiga estándar.
La solución, con dos unidades de procesamiento en fila, facilita el cambio del laminado estándar de una sola cara al repujado, lo que crea un patrón especial en la superficie laminada.
Se ofrecen 7 patrones estándar. Patrones especiales a petición.
La primera unidad, para el laminado, siempre está activada y funciona con un cilindro calentado por infrarrojos. La segunda unidad se activa solo cuando se necesita el repujado. El patrón se crea precalentando la hoja antes de la unidad de procesamiento y aplicando una alta presión del rodillo de PUR sobre el cilindro con textura.
El enfriamiento del cilindro de repujado ayuda a “fijar” el patrón en el sustrato laminado.

Configuración básica
Alimentador:
Cabezal de alimentación de acción única Komfi.
Sensor de superposición de hojas para proteger el rodillo de presión de la adhesión de la película en caso de una alimentación incorrecta.
Ventiladores de separación adicionales ajustables para una separación fiable de las hojas de la pila.
Unidad de laminado:
Topes de distancia ajustables para la unidad de laminado, que permiten procesar sustratos gruesos y láminas para ventanas.
Eje de expansión de aire ajustable “en marcha” para el lado, para núcleos de bobina de 3″.
Rodillo de expansión ajustable para un alisado perfecto de las películas difíciles antes del rodillo de laminado.
Calentamiento por infrarrojos para el cilindro de laminado.
Sensor de temperatura dentro del cilindro para una regulación extremadamente precisa.
Rodillo de presión revestido de goma para la unidad de laminado, rodillo de presión de PUR para la unidad de repujado.
Unidad de repujado:
Precalentador de hojas frente al rodillo de repujado para activar la superficie antes de que se produzca el repujado.
Potente sistema de presión neumática para garantizar un excelente resultado de laminado y repujado.
Separador y entrega:
Unidad de alisado que consta de una barra y un rodillo con control de posición para mover el punto de separación automáticamente cuando se cambia la posición del alisador.
Perforadora integrada para permitir la separación de hojas, colocada detrás de los rodillos de tracción para evitar frenos en la banda.
Bdjdpfx Aceziavusdod
Rodillo de separación accionado por levas

El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.