Fotocomponedor

Heidelberg 105

Estado: muy bueno (usado), PJ.187.100 Unidad de refrigeración completa para Suprasetter A52/74/75/105 Usada y probada Ofertas sujetas a cambios sin previo aviso. Bodjgzbwmjpfx Acwscw

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Horas de funcionamiento: solo 14.500 - Formato - máx. 750 x 1050 mm - mín. 350 x 400 mm - Superficie neta de troquelado: 727 x 1050 mm - Materiales: - Papel mín. 80 g/m² - Cartón compacto hasta 1.400 g/m² - Cartón ondulado Canal B hasta 4 mm - Presión de troquelado máx. 300 toneladas - Velocidad máx. 7.500 hojas/h - Altura de pila en alimentador: 1.000 mm (Non-Stop) - Troqueladora, hendedora y estampadora totalmente automática - Control por pantalla táctil - Estación de descarte para residuos internos y bordes laterales y traseros de las hojas - Sistema Centerline - Dispositivo para hojas pequeñas mín. 300 x 350 mm Bodpfox R Tiaex Acwecw - Alimentador Non-Stop automático con sistema de pre-apilado - Entrega estándar Non-Stop - Sistema de registro en el alimentador y la estación de troquelado - Control mecánico de doble hoja - Tope lateral en el lado de mando y de transmisión, conmutables entre tope de arrastre o de empuje - 4 topes frontales activos con sensores para control de parada - Ajuste fino separado de los topes frontales para los lados de mando y de transmisión - Margen de pinza regulable de 10-18 mm - Entrega con separación de margen de pinza - Dispositivo de inserción de tiras en la entrega - Lubricación centralizada y automática de cadenas - 2 marcos estándar de descarte - 2 bastidores de troquelado - Placa de troquelado de 5 mm - Compresor de tornillo Varimatrix 105-CS

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Formato: 930 x 1140 mm Equipamiento: Bcedjx U Dnhepfx Acwew Thermal-CTP 2 cabezales láser Gen II (con 64 diodos láser) Clase 160 Resolución: 2540 dpi SCL Cargador de Casete Único Opción de productividad = 21 planchas/h.

Año de fabricación: 2006, Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: PL001240 , CTP térmico (Computer to Plate) Opción de rendimiento (placas/h en formato máximo): 14 placas/hora Min. Formato de la placa : 370 x 323 mm Maks. Formato de la placa: 930 x 1140 mm Espesor de la placa: 0,15 - 0,3 mm Los datos técnicos pueden variar según el trabajo, los consumibles y otros posibles factores Bjdpfx Asfmmyzecwecw

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Año de fabricación: 2006 Estado: muy buen estado Pegadora de cajas adecuada para la fabricación de: - Cajas estándar de 1-3 puntos de cartón plegable - Cajas tipo automontables con doble pliegue - Sobres para paquetería Material utilizado: - Cartón plegable de 200-600 g/m2 - Cartón ondulado tipo E Configuración para cajas estándar: - Alimentador secuencial para el ensamblaje de tipos de cajas pesadas (1 vibrador, 2 sopletes de aire) - Eje de transmisión motorizado entre el alimentador y la estación de pre-pliegue - 3 rodillos de arrastre, incluidos soportes sobre la estación de transferencia, para productos muy anchos - Indicadores digitales para un ajuste más rápido de la máquina - Estación de pre-pliegue - Unidad de encolado inferior, incluyendo rodillo aplicador (izquierda) - Estación de plegado - Estación de transferencia - Estación de recogida y prensado - Contador electrónico - Dispositivo de marcado por aire comprimido (requiere aire comprimido) - Velocidad: 400 m/min - Cámara de vídeo para control de la estación de transferencia (en el alimentador - cámara + monitor) - Dispositivo adicional para la producción de cajas con fondo automático - 1 dispositivo para cajas con fondo automático - 1 correa de goma blanda con piezas y soportes de guía incluidos - 1 dispositivo para pre-plegado de la tercera línea en cajas con fondo automático Equipos adicionales para otros tipos de plegado: - 1 dispositivo para ensamblaje de cajas automontables con doble pliegue - 1 dispositivo para ensamblaje de fundas (CD) 120 – 380 mm Sistema de encolado: Bcjdjww H S Ujpfx Acwow - 1 sistema de encolado HHS con soportes para aplicar adhesivo disperso desde arriba - 2 boquillas de aplicación para encolado superior - 4 canales controlados - 2 barreras fotoeléctricas - 1 estación de encolado - 1 control de nivel de llenado