Máquina de perfilado de doble extremo

COSTA Optima

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección Hfjdex Dmdhjpfx Aa Isl • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquinas conectadas en línea (las tres máquinas sólo se venden juntas). 1. Máquina de empalme transversal de chapa Fisher+Rueckle FZR-15, año 2009 2. Dispositivo de apilado directo Fisher+Rueckle DAR-22, año 2009 3. Mesa elevadora de tijera 1000 kg DOCUMENTACIÓN TÉCNICA (completa a petición) Máquina de empalme transversal de chapa FURNIMASTER FZR-15 Longitud de formato de chapa (longitudinal a la fibra): 350 - 1500 mm Anchura de formato de chapa (transversal a la fibra): 50 - 500 mm Espesor de tira de chapa: 0,3 - 1,5 mm Rendimiento máximo de la máquina: 30 ciclos/min. (el rendimiento se basa en un ancho promedio de tira de chapa de 100 mm transversal a la fibra) Carga conectada (máquina básica): Potencia: 13,5 kW Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de energía: Consumo eléctrico: 6,2 kWh Suministro de aire comprimido: 15 NL/min. Dimensiones y peso (máquina básica): 2940 mm L x 1000 mm An x 1530 mm Al. 3200 kg Hsdpfst Akcfsx Aa Iofl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Línea UV apenas utilizada para paneles o suelos. Hfsdpsv Ux R Ssfx Aa Iol

Estado: nuevo, Volúmenes: disponible en versiones de 10 m³ o 20 m³ Descripción del producto: Easyplan es un sistema de secado compacto y potente, diseñado para el secado de maderas blandas y duras, así como para el tratamiento de palés y embalajes de madera, cumpliendo con la norma ISPM-15. Garantiza el cumplimiento total de los requisitos fitosanitarios y ofrece resultados de secado de alta calidad de forma constante para una amplia gama de tipos de madera. La instalación requiere menos de un día, lo que lo hace ideal para su despliegue rápido en plantas de producción pequeñas y medianas. El proceso es totalmente automático: simplemente cargue el horno y deje que el sistema gestione todo el ciclo de secado o tratamiento térmico. Opciones de calefacción disponibles: Eléctrica de 27 y 36 kW Gas de 200 kW con quemador de gas Agua caliente/vapor Tamaño de la pila de madera EASYPLAN 10 y EASYPLAN 20: 4 m - 6 m 180 - 300 palés tipo Epal Beneficios clave: Capacidades de 10 m³ o 20 m³ para adaptarse a diferentes necesidades de producción Apto para maderas blandas y duras Tratamiento de palés y embalajes de madera que cumple con la norma ISPM-15, secado de leña Proceso de secado totalmente automático Hodpjw Hfzasfx Aa Ijfl Instalación rápida en menos de 24 horas Opciones de calefacción flexibles para adaptarse a las fuentes de energía disponibles

Estado: nuevo, Sistema de pintura Cefla Hfodpowhbrwefx Aa Isl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Disponemos de máquina de recubrimiento con rodillos Barberan. Ancho nominal: 1600mm, ancho de trabajo: 1450mm, altura de trabajo: 1200mm, ajuste de altura de trabajo: +/-20mm, diámetro de rodillos de aplicación, dosificación y alisado: 248mm, potencia del cartucho calefactor: 2x9,6kW, máx. Temperatura de laminación: 165 °C, rango de espesor de la pieza: 6 mm - 80 mm, incluido un sistema de fusión de tambor SM-Klebetechnik GX75. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hfsdpjwg Ez Tefx Aa Ijl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1969, Mesa de trabajo Superficie de sujeción 500 x 200 mm Hfjdpfxeidckfj Aa Isl Distancia entre el husillo de fresado y el mesa de trabajo 300 mm Desplazamiento longitudinal del mesa, manual 300 mm Desplazamiento transversal del mesa, manual 160 mm Mesa de plantilla Mesa de plantilla 550 x 324 mm Distancia entre el brazo del pantógrafo y la superficie de sujeción 20 mm Rotación 360° Ranuras para plantillas 7 unidades, distancia de 45 mm Husillo de fresado Velocidades de giro del husillo 1.900 – 15.000 rpm Velocidad de corte 1 – 226 m/min Velocidad del motor 2.800 rpm Cono interior del husillo de machuelo 1:5 Diámetro del orificio del mandril 6 mm Ajuste del husillo 1 mm, ajuste fino; 3 mm, ajuste grueso Pantógrafo Relación de transmisión 1:1 hasta 1:50 Potencia del motor 0,2 kW Dimensiones Espacio requerido (largo x ancho x alto) 1400 x 1000 x 1420 mm Peso 260 kg Accesorios / Características especiales: • 1 juego de letras y números • Púa de palpación

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007960, Sierra circular de formato: Máquina 1 y 2 Hfodpfx Aajwl Dnij Iol Altura máxima del panel: 200 mm Velocidad máxima de avance: 36 m/min Distancia entre los ganchos: 450 mm

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000247, ENCOLADORA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADHESIVO POLIURETANICO MONOCOMPONENTE Máquina de ocasión, prácticamente nueva • Ancho máximo de encolado: 300 mm • Cabeza de encolado dividida en 3 peines, cada uno de 100 mm y controlado por electroválvula • Paso de los cordones de cola: 10 mm • Bandeja con liquido antiadherente que cierra automáticamente los peines cuando la máquina no dosifica • Dosificación de la cola: 100 a 200 gr/m2, según se determine • Bomba de dosificación de engranajes • Rango de viscosidad de la cola: 10000 a 30000 mPas • Velocidad de arrastre: 7 a 15 m/min Hfjdjt Nfaropfx Aa Iel • Soporte para barril de 200 l • PLC de control, con pantalla táctil. Marca KINCO • Máquina de la empresa GLUESTREAM, de Eslovaquia, y fabricada en Ucrania • Normativa CE • Máquina fabricada en el año 2021 y montada en mayo de 2022. Como nueva, ha trabajado menos de 200 horas TENEMOS TAMBIÉN LA PRENSA HIDRAULICA PARA HACER VIGA LAMINADA

Estado: nuevo, Área de corte a 90 grados: aproximadamente 680 mm Área de corte a 90 grados: sección cuadrada 640 mm Área de corte a 90 grados: sección rectangular 1250x600 Longitud de la cinta de sierra: 8140x54x1,6 mm Velocidad de la cinta: 15 - 90 m/min Altura de la mesa: 855 mm Consumo total de energía: 7,5 kW Peso de la máquina: aproximadamente 4,96 t Espacio requerido: aproximadamente 5,7 x 4,0 x 2,75 m Sierra de cinta de 2 columnas para corte rápido, K-tech 1200H con sistema de empuje P 30. P 60 (opcional), Corte rápido, silencioso y ergonómico Desarrollo especial para el corte de perfiles y vigas, así como también de material macizo. La fijación del material se realiza verticalmente en el lado de entrada y salida del corte. A partir del modelo K-tech 800 H, la máquina viene de serie equipada con una mordaza de sujeción horizontal adicional. La interacción del descenso hidráulico del bastidor de la sierra, el posicionamiento del material y el sistema de empuje se realiza mediante control CNC. Las máquinas vienen de serie equipadas con el sistema de corte ecológico „B&S-Clean Cut“ con lubricación de cantidad mínima. Esto reduce el esfuerzo de limpieza y ahorra recursos. Control CNC Un control CNC permite la programación de hasta 90 programas de corte Hodjfgyigepfx Aa Iefl con diferentes longitudes de sección, cantidades de piezas y ángulos. El sistema de empuje y posicionamiento B&S está equipado con „pinzas de sujeción que se abren por ambos lados“ y que se controlan hidráulicamente. Esto garantiza una sujeción y un transporte seguros de materiales y paquetes que se desvían ligeramente de la forma ideal. El sistema de empuje está construido de forma independiente y se guía mediante guías lineales con rodamientos de bolas, varilla dentada pulida y un motor de engranajes robusto con accionamiento de frecuencia.