Escuadradora

Altendorf F45 3 Achs

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Longitud del carro: 2250 mm Ancho de corte en la guía de anchura: 1040 mm Ancho de corte en la guía de corte transversal: 2900 mm Profundidad de corte: 154 mm Incisor: sí Ajuste de altura de la hoja: eléctrico / control de posición Ajuste de inclinación de la hoja: eléctrico / control de posición Ajuste de la guía de anchura: eléctrico / control de posición Ajuste de la guía de corte transversal: manual Indicador de ángulo de la hoja: pantalla digital Indicador de altura de corte: pantalla digital Indicador de la guía de anchura: pantalla digital Indicador de la regla transversal: pantalla digital Regla transversal con función de inglete: sí Diámetro de hoja: 450 mm Velocidades: 4 Nledpfsy Ai I Njx Ambjg Potencia del motor: 5,5 kW Conexión de aspiración: 80 y 120 mm Longitud de la máquina: 2200 mm Anchura de la máquina: 2000 mm Peso: 1200 kg

Estado: bueno (usado), Fresadora de husillo basculante, fresadora de mesa, máquina fresadora de mesa -Ajuste del husillo: altura y ángulo -Basculante: de -3° a 45° -Potencia: 4,5/5,5 kW -Velocidad de giro: 3000/4500/6000/9000/12000 rpm -Sistema de avance: Holz-Her, 3 rodillos -Longitud útil del eje: 100 mm -Husillo: Ø 30 mm -Diámetro máx. de la fresa: Ø 220 mm -Dimensiones: 1540/1100/A1520 mm Nlsdpfx Aoh Nvyzsmbjg -Peso: 962 kg

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Vacomat 350 XP TWIN El potente sistema de aspiración Vacomat 350 XP TWIN es una verdadera maravilla en términos de ahorro de energía dentro de los sistemas de aspiración móviles. Dos motores con control de frecuencia (5,5 kW cada uno) garantizan, especialmente en condiciones de funcionamiento variables, una potencia de aspiración adaptada a las necesidades. De este modo, solo se consume la energía que realmente se necesita. Este sistema de aspiración procesa volúmenes de aire de hasta 10.000 m³/h y es ideal para la aspiración de máquinas CNC grandes o de centros de mecanizado completos. Njdozp Edwepfx Ambslg El innovador y altamente inteligente sistema de control automatiza el proceso de aspiración con las máquinas conectadas. La aspiración comienza automáticamente tan pronto como se enciende una máquina de mecanizado conectada. Si se requiere menos potencia, solo se pone en marcha un ventilador. Tan pronto como funcionan varias estaciones de aspiración, se activa automáticamente el segundo ventilador. De serie, la limpieza de los tubos de filtro comienza automáticamente durante las pausas de funcionamiento, tan pronto como todas las máquinas de mecanizado conectadas están apagadas. Luego, nuestro sistema patentado de sacudida de filtros, a través de una conexión de aire comprimido, realiza una limpieza suave de forma neumática/mecánica mediante una especie de "sacudida" (presión de entrada de 6 bar, consumo de aire por ciclo de limpieza de aproximadamente 11 l). Opcionalmente, especialmente recomendado en caso de polvo muy fino y abundante, como el polvo de yeso, se puede adquirir un sistema de limpieza por impulsos de aire. La limpieza a través del depósito de aire comprimido se realiza fuera de línea, después del funcionamiento de la aspiración (ATENCIÓN: la altura total aumenta en +100 mm y la longitud en +350 mm). Nuestros Vacomates se fabrican según el principio modular. De serie, la mezcla de polvo y virutas se transporta a cuatro contenedores de recogida de virutas herméticos al polvo (4 x 120 l) con bolsas de plástico resistentes en su interior. Un canal de vacío mantiene las bolsas de plástico firmemente sujetas en el contenedor de recogida. Las ventanas de visión facilitan la comprobación de su nivel de llenado. Bajo consumo de energía gracias a un moderno motor de alta eficiencia (IE3) "Fabricado en Alemania", así como a un diseño interior optimizado para el flujo de aire y con bajas resistencias al aire. Recuperación de calor mediante el principio de recirculación de aire: el aire de escape caliente se filtra y se devuelve al taller. Funcionamiento silencioso: un revestimiento de doble pared para los tubos de filtro absorbe directamente los ruidos de aspiración generados en el interior del Vacomat. Además, la carcasa del ventilador está diseñada para reducir el ruido. Aprobado para la instalación en el interior en áreas con polvo de madera, fabricado según la nueva norma DIN EN 16770. Aire de retorno saludable: materiales de filtro de alta calidad y especialmente desarrollados, fabricados con fieltro de aguja de poliéster antiestático, filtran el 99,9 % de los residuos de polvo y virutas del aire (clase de polvo M para polvo St 1, según TRGS 553). Mayor seguridad gracias a las medidas de protección contra incendios y explosiones según la norma DIN EN 16770: probado con impulsos de presión hasta 20.000 Pa, sistema de extinción de incendios con polvo que se activa automáticamente; ¡sin daños por agua! Seguridad

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina vertical para canteado con 10 muelas tipo copa + sistema de tratamiento de agua con floculante Clean 20 ángulo variable 0-45° grosor de vidrio: 3 - 55 mm Nedpfoymxk Hsx Ambslg dimensión mínima del vidrio: 100 x 100 mm carga máxima: 1800 kg altura de la superficie de trabajo: 840 mm potencia total: 20 kW capacidad del depósito: 340 L velocidad de avance: 0,4 - 5,5 m/min peso total: 3800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Por cierre de empresa: Ulmia 1710S Año de fabricación: 1982 Cortes a inglete hasta 45° Nodpfx Amexq N T Eobolg Altura máxima de corte a 90°: 75 mm – a 45°: 50 mm Hoja de sierra: 250 mm Tamaño de la mesa: 630x500 mm 380 voltios Ancho de corte a la derecha de la hoja: 650 mm ¡La máquina está operativa, pero presenta signos de uso intensivo!

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sierra circular de mesa Fabricante: Altendorf Modelo: F45 Año de fabricación: 2007 Datos técnicos Nledpfxozuy Nxs Ambog Longitud de corte: 3000 mm Diámetro máximo de la hoja de sierra: 500 mm Potencia de la sierra principal: 5,5 kW Potencia de la sierra para precorte: 0,75 kW Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Encoladora de cantos automática unilateral con unidad de unión, aplicación de adhesivo termofusible en piezas rectas (bote de cola EVA-PUR con función de descarga opcional), estación de sierra tronzadora HF de 2 motores, unidad de corte combinado HF, unidad copiadora de esquinas, avance por cadena, presión superior motorizada con codificador y presión superior de rodillo doble con rodamiento de bolas, carril de apoyo de la pieza de trabajo extraíble, lámpara de señalización para la secuencia de la pieza de trabajo, control de línea integrado para el control sin contacto de las funciones de procesamiento y control L-Motion (6 ejes). Para material en rollo de ABS, PVC, melamina y chapa de madera gruesa, así como longitudes fijas de 0,4 - 3,0/6,0 mm y de 10 - 60 mm de altura de pieza. - Dos unidades de unión controladas por insertos y contrarrotantes con fresas de unión en espiral con punta de diamante garantizan una unión limpia y sin desgarros de las piezas de trabajo antes del encolado del canto - Bandeja de cola recubierta de teflón, de cambio rápido, con capacidad para 1,5 kg, a prueba de fugas con suministro de cola desde abajo (la cola sobrante se devuelve automáticamente a la bandeja de cola), aplicación de cola de ajuste fino mediante rodillo encolador, temperatura del rodillo encolador ajustable por separado, control electrónico de temperatura con función automática de stand-by (evita que la cola se queme si la máquina no se utiliza durante un largo periodo de tiempo pero sigue encendida). tiempo pero sigue encendida). Opcional: Bandeja de cola EVA/PUR con función de salida/limpieza para cambio rápido de color Opcional: Sistema de cambio rápido para la bandeja de cola Nsdpfx Amsl Rix Ejbelg - Zona de presión compuesta por un rodillo de presión accionado que funciona sincrónicamente con el rodillo de cola y dos rodillos de presión más pequeños, cónicos en sentido opuesto y con tensión de muelle, garantizan una buena formación de la junta del material de canto con la pieza de trabajo, ajuste motorizado de la zona de presión (1xL-Motion) - Sierra tronzadora de alta frecuencia equipada con dos motores HF de 0,55 kW, 12.000 rpm, 2 hojas de sierra. Giratorio neumáticamente desde el panel de control - Estación de fresado combinado de alta frecuencia, 2 potentes motores de alta frecuencia de 0,55 kW con fresas especiales HM-WPL Ajuste motorizado de la estación de fresado (4xL-Motion) - Unidad de copiado de esquinas : Procesamiento automático de cantos superiores de hasta 2 mm de grosor para material de canto PVC/ABS; (no recomendado para perfiles blandos + postforming), copiado de esquinas opcional a una cara (canto delantero o trasero) o a doble cara Ajuste motorizado de la unidad de copiado de esquinas (1xL-Motion) - Panel de control giratorio con pantalla táctil en color de 10″ ,Contador de metros y módulo de acceso remoto - Con iluminación LED y sistema de movimiento LED de serie - Opcional: ajuste motorizado de la rejilla de entrada desde el panel de control (1xL-Motion) Unidades de acabado opcionales (3 espacios libres):-Rascador de radio múltiple R1+R2, control neumático ON/OFF mediante cilindro de aire, se puede conmutar neumáticamente entre los radios R1 y R2 desde el panel de control-Unidad rascadora de superficie: elimina cualquier residuo de cola de la junta de cola de la superficie de la pieza de trabajo con un ligero corte de tracción, control neumático ON/OFF mediante cilindro de aire-Unidad pulidora: 2 motores de 0,09 kW, 1.500 rpm g

Estado: usado, Año de fabricación: 1970, Año de fabricación 1970 Presión total de prensado a 320 atü: 80 toneladas Cilindro de presión: 6 émbolos Nedpfxewx Rrnj Ambolg Potencia instalada del motor: 1,1 kW Tiempo de calentamiento aprox. 20 min. Precio ex works.

Estado: muy bueno (usado), Fresadora de husillo inferior SCM T130E con conjunto para junquillo de vidrio Diámetro del husillo: 35 mm Longitud total del husillo: 140 mm Velocidad variable del husillo mediante variador de frecuencia: hasta 10.000 rpm Potencia del motor principal: 5,5 kW Unidad para fresado de junquillo de vidrio Potencia de la unidad: 2,2 kW Ajuste electrónico de la altura del husillo Ajuste electrónico de las guías Avance de 4 rodillos Masterwood Regulación de la velocidad de avance mediante variador Certificado CE Documentación DTR Año de fabricación: 2005 Nledpfjxbnyrox Ambog

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, DCV6500TC VIBER: sistema de extracción industrial profesional con sistema automático de limpieza de filtros y recuperación de calor. El DCV6500TC VIBER es un moderno sistema de extracción industrial diseñado para un uso intensivo en talleres de carpintería y plantas de producción. Combina un alto rendimiento, un funcionamiento silencioso y tecnologías de ahorro de energía. El dispositivo está equipado con el sistema VIBER (limpieza automática de filtros), TC (cabezal aislado para reducir el ruido), REHEAT (recuperación de calor) y DAMAGE PROTECT (protección mecánica del rotor). Principales ventajas de la máquina: * Sistema automático VIBER: limpieza eficaz de los filtros sin interrupciones. * REHEAT: recuperación de calor del aire de salida y mejora del confort térmico. * DAMAGE PROTECT: protección de los componentes clave contra daños mecánicos. * Carcasa completa TC: reducción del ruido y las vibraciones durante el funcionamiento. * Rendimiento de 6500 m³/h: extracción de polvo eficaz en múltiples estaciones simultáneamente. * Gran capacidad de los contenedores: 500 litros, lo que reduce la frecuencia de vaciado. Construcción y tecnología: El DCV6500TC VIBER ha sido diseñado pensando en la máxima fiabilidad. Su sólida estructura de acero no transmite vibraciones, y el rotor metálico, equilibrado dinámicamente, garantiza un funcionamiento silencioso y la estabilidad del sistema. La geometría especial de las palas del ventilador mejora la eficiencia de la succión a la vez que reduce el consumo de energía. La carcasa TC con aislamiento acústico reduce eficazmente el ruido en el taller. Precisión y eficiencia en el trabajo: La filtración, basada en 32 filtros de poliéster, retiene partículas de hasta 5 micras de diámetro. Para una mayor eficacia, se pueden utilizar filtros HEPA opcionales. El rápido acceso a los contenedores de residuos y el control intuitivo desde el panel de control mejoran la ergonomía y la eficiencia del operador. Nljdpfxjuc U N Us Ambjg Aplicación: El DCV6500TC VIBER es un sistema de extracción central de clase industrial, diseñado para utilizarse con máquinas como lijadoras, sierras de cinta, encoladoras y fresadoras. Es ideal para un uso continuo en plantas de producción, donde la calidad del aire y la fiabilidad del sistema de extracción son fundamentales. Equipamiento estándar: * Sistema VIBER: limpieza automática de filtros. * Carcasa aislada TC que reduce el ruido. * Sistema de recuperación de calor REHEAT. * Protección mecánica del rotor DAMAGE PROTECT. * Panel de control con interruptor principal. * Contenedores móviles con mirilla: 2 unidades de 250 litros. Parámetros técnicos: * Potencia del motor S1: 5,5 kW / 400 V, 50 Hz. * Revoluciones del motor: 2900 rpm. * Caudal de extracción: 6500 m³/h. * Presión negativa: 3000 Pa. * Nivel de ruido: 80 dB. * Diámetro de la conexión de succión: 280 mm. * Velocidad de succión: 28-32 m/s. * Superficie de filtración: 16 m². * Material de los filtros: poliéster, 5 micras / categoría de filtro "G". * Número de filtros: 32. * Capacidad de los contenedores de residuos: 2 x 250 litros. * Dimensiones (largo x ancho x alto): 2440 x 930 x 2270 mm. * Peso: 440 kg.