Rectificadoras de segunda mano en venta (12)

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina CNC de 4 ejes para acabado de cantos/agujeros de roscado y hundimiento - compatible con BT40ER40/80 - 15 portaherramientas incluidos - bomba de vacío incluida - incluye determinación automática del punto cero mediante cilindros de aire comprimido - no incluye instalación de agua - dimensiones del armario de control 900x600x1800 mm Drdirn

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Venta de pulidora-rectificadora de banda de 4 cabezales para mármol y refractarios Fabricante: SASSOMECCANICA srl (AP) Modelo: LP N. 2 cabezales para calibración (con coronas de segmento de diamante) y n. 1 motor WEG de 15 kW y n. 1 de 11kW N. 2 cabezales para pulir (con piedras abrasivas tipo Frankfurt) y n. 2 motores WEG de 7,5 kW/cada uno. Ancho de trabajo: hasta 550 mm (ajustable con volante manual) Ancho de la correa: 575 mm Motorreductor para avance de cinta con motor de 0,55 kW Dimensiones totales de la máquina: P 5.600 x L 1.200 x H 1.950 mm Potencia total instalada: aproximadamente 42 kW - 400 V - 50 HZ Los dos primeros cabezales de calibración se mueven (arriba y abajo) con un volante más un volante de apriete. Dqlo2B Los dos segundos cabezales de pulido se mueven (hacia arriba y hacia abajo) de forma motorizada (quizás neumática) Disponible y visible inmediatamente

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Levibreton KGP es una máquina calibradora para nivelar listones y baldosas, que se desplazan sobre una cinta transportadora, mediante una serie de herramientas diamantadas. Ba8Qifrrow

Año de fabricación: 2019, Estado: bueno (usado), Rectificadora para cantos rectos con bisel superior e inferior en mármol, granito, piedra artificial y otras piedras naturales y artificiales. Máquina en robusta construcción en acero electrosoldado, para una larga vida útil y conservación del valor de la máquina. El revestimiento de fibra de vidrio es muy fácil de mantener y resistente a la oxidación incluso en condiciones de trabajo difíciles. METODO DE TRABAJO: El material se alimenta de DERECHA a IZQUIERDA a través de la máquina sobre la cinta transportadora. La cinta transportadora se desplaza sobre una chapa de acero inoxidable resistente al desgaste. El material se fija en la máquina mediante rodillos de presión que vienen desde arriba. Ajuste motorizado de la viga del motor al espesor del material a procesar. Transportador de rodillos extensible accionado por motor para piezas de trabajo anchas o largas CARAS FRONTALES: 8 soportes frontales para lijar y pulir el filo. Cada motor eléctrico con una potencia de 2,3 kW. Presión de contacto neumática y contrapresión. Cada soporte se puede activar o desactivar de forma independiente. La regulación de la presión de molienda se puede realizar individualmente para cada soporte. Suministro de agua desde el exterior para unos costes de mantenimiento significativamente más bajos B7Jpb8Sfje SOPORTES DE CHAMFLÁN 6 soportes de bisel, 3 para el bisel superior y 3 para el bisel inferior. Disposición +45° y -45° Motores eléctricos con potencia de 1,5 kW cada uno. Posición de cambio de herramienta para un cambio de herramienta fácil de usar, es decir, Fácil acceso para el operador a las herramientas de rectificado. PAQUETE ELECTRÓNICO: PANTALLA TÁCTIL / MEDICIÓN AUTOMÁTICA DE LONGITUD: Monitor táctil a color para una fácil operación. Control electrónico de los soportes para procesamiento interrumpido Modificación de la velocidad de la cinta y del espesor del material a procesar. Sistema automático de medición de longitud para entrada y salida controlada de todos los soportes de molienda (paso espiral automático), independientemente de la forma de la pieza de trabajo. +BANDEJA RECOGEDORA DE AGUA DE ACERO INOXIDABLE +SOPORTE PARA NARIZ DE AGUA +OSCILACIÓN (MÁS PLANA) DE LOS SOPORTES DE MOLIENDA +BISELADO EN EL PRIMER CHAFLÁN SUPERIOR E INFERIOR +DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD +RECUBRIMIENTO DE LA MÁQUINA EN AZUL RAL5015 RESUMEN DE DATOS TÉCNICOS: Espesor del material: 10-100 mm Velocidad de la cinta: 0,2-3,0 m/min, ajustable mediante control de frecuencia Soportes para rectificado de cantos: 8 piezas de 2,3 kW cada una Soportes para rectificado de chaflanes: 6 piezas de 1,5 kW cada una Ancho de la pieza de trabajo: al menos 80 mm Consumo de agua: 150 l/min. a 4 bar, conexión 1½“ Consumo de aire: 50 l/min. a 6 bar de presión (aire seco) Carga conectada: aprox. 36 kW a 400 V +/- 5 % a 50 Hz Peso: aprox. 4.200 kg (según equipamiento) Dimensiones de la máquina. aprox. 5.750 x 1.700 x 1.750 (Ancho x Profundidad x Alto)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DAMP, DAMP es un cabezal satélite especial con alojamiento para herramientas abrasivas, utilizado para lijar/calibrar baldosas de diferentes tamaños. Consiste en una carcasa giratoria de fundición dúctil equipada con 6 piedras de moler que están fijadas a soportes especiales resistentes a la corrosión. Drdt8X Los engranajes internos, los cojinetes y todos los demás mecanismos están sumergidos en un baño de aceite, con sellos duraderos y resistentes al calor. El motor proporciona la mano de obra. La brida fija solo necesita soportar la reacción de torsión sin necesidad de una fijación rígida al cuerpo de la máquina. La característica distintiva de estos cabezales es un sistema especial de amortiguación de vibraciones internas que pule uniformemente la placa, incluso cuando la superficie es particularmente curva. Además, los ejes se pueden inclinar lejos del eje de rotación del cabezal para facilitar que la piedra de afilar retire y termine el material durante el proceso. Datos técnicos de DAMP Número de satélites n.º 6 Potencia máxima kW 15 Velocidad mínima de rotación del cabezal rpm 400 Velocidad máxima de rotación del cabezal rpm 600 Diámetro máximo de piedra abrasiva. 150 milímetros Cantidad de grasa l 9,3/9,2 Peso con grasa Kg 100/102 Diámetro máximo de calibración mm 460 Estado: como nuevo, producción 2016/2017. El precio de uno nuevo es de unos 3.500€.

Año de fabricación: 2014, Estado: usado, Hay tres máquinas idénticas, con una carga conectada de 8,5 kW. B7Qll38M

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 92 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13322, Rectificadora de cantos para cantos rectos modelo MUSAnext para el tratamiento de la piedra natural Rectificado y pulido de cantos rectos con bisel superior e inferior, Calibrado y reafilado de superficies de piezas, Fresado de ranuras de agua y ranuras en la cara, Fresado de perfiles de media caña o cuarto de caña Bastidor de acero resistente a la torsión como monobloque para montaje sobre suelo estable de nave Bastidor de la máquina arenado galvanizado catódicamente, imprimado con pintura epoxi-zinc y pintado con pintura poliacrílica Armario eléctrico integrado en el bastidor de la máquina Componentes de la máquina pintados mediante el proceso de cataforesis para una protección óptima contra la corrosión Protecciones antisalpicaduras de acero inoxidable Bandeja de goteo de agua de servicio con desagües laterales Engrase automático centralizado 2 válvulas de agua para el suministro de agua controlado automáticamente para las caras frontales y los soportes de rectificado biselado Dpbfgz Cinta transportadora con cuña para un guiado longitudinal preciso, anchura 600 mm Soporte de la cinta transportadora en el bastidor de la máquina de acero inoxidable Velocidad de la cinta transportadora ajustable de 0 a 250 cm/min en el panel de control Velocidad dinámica de la cinta transportadora para aumentar la velocidad de avance al introducir y extraer piezas de trabajo Dispositivo de lavado interior y exterior de la cinta transportadora Barra de rodillos de parada de piezas en la entrada de la cinta para una alineación precisa de las piezas de trabajo Sentido de marcha de la cinta de izquierda a derecha Altura de trabajo de la mesa 780 mm Consola de extensión de la mesa orientable manualmente, rodillos desplazados en dos filas dispuesto con extensión adicional de 1,5 metros Rodillos de presión de piezas ajustables en altura neumáticamente, que permiten procesar diferentes grosores de piezas sin necesidad de ajustes manuales adicionales Panel de mando con pantalla táctil de 8 Tiempos de conexión y desconexión programables para cada soporte Longitud de mecanizado programable de caras finales y chaflanes Medición de la longitud de la pieza con paso automático en espiral Sensor magnético para la detección del espesor de la pieza, para el posicionamiento automático de cada apoyo con ajuste automático de la altura Sensor MAT para el refuerzo transversal, detecta automáticamente la altura y el número de y controla los cilindros neumáticos de presión

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Versión estándar con columna Ajuste de altura motorizado 700 mm Longitud del brazo articulado 2x 1.100 mm Bth7Qiuvjj Ajuste de la altura del husillo de rectificado 130 mm Motor de rectificado 5,5 kW incluyendo las siguientes opciones + control de velocidad, velocidad del husillo aprox. 250 - 1.000 min-1 + soporte neumático de presión de rectificado + cubierta de fuelle para la columna y el husillo trapezoidal + Incl. tornillos de fijación y plantilla de montaje Herramientas de rectificado disponibles opcionalmente Solicite más información

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Levibreton KCP es una máquina calibradora para la nivelación de baldosas de granito, que se desplazan sobre una cinta transportadora, mediante una serie de herramientas diamantadas. Esta máquina se basa en un concepto de elaboración revolucionario, patentado por Breton, que utiliza husillos calibradores con doble motorización: en cada husillo, el primer motor asegura la rotación a baja velocidad del cabezal portarrodillos, mientras que el segundo motor asegura la rotación a alta velocidad de 6 rodillos radiales equipados con herramientas diamantadas. Esta nueva tecnología ofrece las siguientes ventajas: - rápida regulación del ancho de trabajo ya que la sección de calibrado no requiere ninguna variación; 93Wb29Nds - perfecta nivelación de la superficie; - acabado superficial "afilado" que permite reducir el número de unidades de nivelación sucesivas y, en consecuencia, los costes de acabado.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, distancia recorrida eje X: 3.000 mm, distancia recorrida Eje Y: 2.000 mm, potencia: 13 kW (17,68 CV), Se trata de una LEVIBRETON ONE, lijadora de superficies La máquina tiene un cabezal oscilante y un disco abrasivo de 750 mm de diámetro. La máquina permite pulir, satinar y abujardar las superficies de piedra dura y piedra blanda (mármol). pulido, satinado y abujardado con la herramienta adecuada. Bk2Ufyem7Iw

Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 100 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rectificadora de 4 cabezales + 1 plaza de repuesto para añadir, Promasz. Mesas con cinta deslizante de 180cm de ancho, Largo/ancho de la mesa de trabajo: 700/200cm, Mesa de carga de rodillos con dimensiones largo/ancho: 230cm / 175cm, Mesa de descarga de rodillos con dimensiones largo/ancho: 230cm / 175cm, Espesor mínimo de losa: cm Control a actualizar por el fabricante. Disponible para visita con cita previa: 59-600 Lwówek Śląski, Oświęcimska 7a. Opcionalmente con 2 grúas murales para carga. Es posible que la máquina requiera la descarga de nuevo software del fabricante Promasz. Drdtfx Precio negociable. Dimensiones de la sala de molienda largo/ancho/alto: 700cm / máquina 350cm incluyendo mesa de molienda 180-200cm / 260cm. El ancho de la construcción es de 500 cm.

Estado: nuevo, tipo de combustible: eléctrico, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 2700x4500, Equipamiento: bajo nivel de ruido, Principales parámetros técnicos del molino de bolas Diámetro del tambor: 2400mm Longitud del tambor: 4500mm Potencia del motor: 320KW Tamaño máximo de entrada: 25mm Capacidad:35-60 t/h Peso: 72Toneladas Carga de bolas: 30Toneladas Además de este modelo, también tenemos los otros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, y así sucesivamente, y también podemos ofrecer servicio de customerization, también podemos proporcionar solución completa de molienda para diversas industrias como el cemento, cuarzo, planta de beneficio de mineral, y así sucesivamente, bienvenido a contactar con nosotros para obtener más información. Un molino de bolas es una máquina de molienda común utilizada para moler y mezclar materiales para su uso en el procesamiento de minerales, incluyendo la extracción de minerales y la producción de sílice (dióxido de silicio). Cuando se trata de la extracción de minerales y la molienda de sílice, las características del mineral y los requisitos del producto final desempeñan un papel crucial en la selección del molino de bolas adecuado. A continuación se exponen algunas consideraciones para utilizar un molino de bolas en la extracción de minerales y la molienda de sílice: 1. Características del mineral: - Dureza: La dureza del mineral determina el tipo de molino de bolas más adecuado. Los minerales más duros pueden requerir un molino de bolas más robusto y resistente al desgaste. - Distribución granulométrica: El tamaño inicial de las partículas del mineral afecta al proceso de molienda. Diferentes minerales pueden requerir diferentes enfoques para lograr el tamaño de partícula deseado. 2. Molienda de sílice: - Contenido de sílice: Si el objetivo principal es moler sílice, es importante tener en cuenta el contenido inicial de sílice y el tamaño final de partícula deseado. La molienda de sílice suele requerir una atención especial para evitar un desgaste excesivo del equipo de molienda. 3. Tipo de molino de bolas: - Desbordamiento vs. Descarga de parrilla: El tipo de descarga del molino de bolas puede influir en el producto final y en la eficiencia de la molienda. Los molinos de desbordamiento se utilizan generalmente para la mayoría de las aplicaciones de molienda, mientras que los molinos de descarga de parrilla son más adecuados para ciertos tipos de minerales. 4. Tamaño y capacidad del molino: - Diámetro y longitud del molino: El tamaño del molino de bolas debe seleccionarse en función de la cantidad de material a moler y del rendimiento deseado. - Capacidad: Asegúrese de que el molino de bolas elegido tiene la capacidad necesaria para procesar eficazmente el volumen de material requerido. Myiexyrg9H 5. Medios de molienda: - Material y tamaño: La elección de los medios de molienda (bolas o cilindros) y su tamaño depende de la dureza del mineral y del tamaño de partícula final deseado. Los diferentes materiales de los medios de molienda pueden influir en la pureza de la sílice durante la molienda. 6. Revestimientos y medios de elevación: - Revestimientos: Considere el tipo de revestimientos utilizados en el molino de bolas para proteger la carcasa y optimizar el proceso de molienda. - Dispositivos de elevación: Algunos molinos utilizan medios de elevación para mejorar la acción de molienda y promover una mejor mezcla del material. 7. 7. Sistemas de control y supervisión - Automatización: Utilice sistemas de control para automatizar el proceso de molienda y garantizar un rendimiento óptimo.