Máquinas de centrado y acabado final de segunda mano en venta (29)

Maquinaria para el procesado de metales Máquinas de centrado y acabado final

Clasificado

Máquina de refrentado y centrado 3MM PRD-02

Velimeşe OSB, 59930 Ergene/Tekirdağ, Türkiye

2.651 km

Máquina de refrentado y centrado
3MMPRD-02

12.000 €

Precio inicial IVA no incluído

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Clasificado

Máquina de corte y centrado Rems Werk ADM 96

Alemania

4.520 km

Máquina de corte y centrado
Rems WerkADM 96

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Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Detalles técnicos: Diámetro de la pieza de trabajo - máx.: 8 - 50 mm Longitud de la pieza de trabajo: 5 - 500 mm Velocidad del husillo:: 100 - 1000 rpm Diámetro de la pieza de trabajo - máx.: Ø 50 / material sólido mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín.: Ø 8 / material macizo mm Diámetro de la pieza de trabajo - máx.: Ø 70 / tubo mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín.: Ø 8 / tubo mm Espesor de pared: 1 - 10 mm Altura del centro: 300 mm Apertura del husillo: Ø 90 mm Longitud de corte con tope oscilante mín./máx.: 5 - 500 mm Potencia total necesaria: aprox. 25 kW Peso de la máquina aprox. Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 5,8 x 1,5 x 1,7 m Dimensiones del armario de control: 1300x450x1950 mm Dimensiones L x A x A: panel de control: 0,36 x 0,30 x 0,68 m Dimensiones L x A x A: alimentación de material: 5,5 x 0,95 x 1,15 m Máquina de torneado y enderezado incl. almacén de carga (procesos de producción: posibilidad de corte a medida y desbarbado, tronzado, torneado, ranurado, centrado, etc.) Principio de funcionamiento: material fijo - herramientas giratorias Cgelqou Iww Ue Unblet Otras características: - Velocidad del cabezal separador/cortador regulable sin escalonamiento 100 - 1000 rpm. - Velocidad de mecanizado final 4 juegos de ruedas con velocidades de 52 - 1320 rpm. - Avance del cabezal de corte/herramienta infinitamente variable, 0 - 0,3 mm/rev, con carrera rápida y de trabajo, hidráulico - Avance del desbarbador sin escalonamiento 0 - 175 mm/seg. - Velocidad de avance del material 170 mm/seg. - Contador de piezas - Almacén de carga Manejo a través del panel de mando/panel de control D.I. *

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Clasificado

Máquina de corte y centrado UMA SZM80/1400

Alemania

4.520 km

Máquina de corte y centrado
UMASZM80/1400

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Venta inmediata de máquinas usadas

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11 Millones de compradores de le están esperando

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Clasificado

Máquina de centrado Paatz Sondermaschine

Alemania

4.520 km

Máquina de centrado
PaatzSondermaschine

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Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 120 mm Longitud de la pieza de trabajo: 400 mm Velocidad del husillo: 750 / 1333 rpm Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 120 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín.: 25 mm Longitud mínima de la pieza de trabajo: 117 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 400 mm Carrera de trabajo: 40 mm Carrera total: unidad fija: 140 mm Carrera total: Unidad ajustable: 320 mm Aire comprimido: 6 bar Necesidad total de potencia: 4 kW Peso aproximado de la máquina: 0,980 t Cgolqevxrwme Unblot Voltaje de funcionamiento: 3x400V / 50Hz V Dimensiones L x A x A: aprox. 2,1 x 0,8 x 2,1 m Se trata de una máquina centradora y taladradora que fue diseñada especialmente para un concepto de fabricación de nuestro cliente. Principio de funcionamiento: Los ejes se introducen a mano en la zona central y se fijan con solo pulsar un botón. A continuación, los cabezales de perforación se desplazan simultáneamente hacia el eje por ambos lados y realizan los agujeros de centrado. 2 cabezales de perforación (derecha/izquierda) con portaherramientas/dispositivo de sujeción Cartucho de sujeción Mapal, altura central = 220 mm (Máquina actualmente equipada con pinza y taladro central) Rango de sujeción máx./mín.: Ø 120 mm / Ø 25 mm mediante cilindro neumático, alimentación manual del material Equipo: recinto de rejilla INTERRUPTOR DE PARADA DE EMERGENCIA *

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¿Cómo se reconoce la calidad en un(a) Máquinas de centrado y acabado final?

Inspección visual

Estado general: Observar si la máquina muestra signos de desgaste, corrosion o reparaciones mayores, lo que podría indicar un uso intensivo o mantenimiento deficiente.
Componentes críticos: Examinar piezas esenciales como husillos, guías, y sistemas de sujeción para detectar daños o desgastes anormales.
Limpieza: La acumulación de suciedad o residuos puede afectar la precisión de la máquina, por lo que una máquina bien mantenida generalmente está limpia y sin obstrucciones.

Funcionamiento de la máquina

Prueba de funcionamiento: Solicitar una demostración o realizar una prueba para verificar que todos los componentes operan correctamente y que la máquina alcanza las especificaciones de acabado y centrado deseadas.
Ruido: Escuchar durante el funcionamiento para detectar sonidos inusuales como golpes, chirridos o vibraciones, que pueden indicar problemas en cojinetes u otras partes internas.
Precisión: Verificar la precisión del centrado y el acabado realizando mediciones o utilizando piezas de prueba para asegurar que la máquina está dentro de las tolerancias.

Documentación y soporte

Manuales y especificaciones: Revisar que la máquina incluya documentación completa y actualizada que permita un correcto uso y mantenimiento.
Historial de mantenimiento: Solicitar el registro de mantenimientos pasados para evaluar cómo ha sido el cuidado de la máquina a lo largo del tiempo.
Soporte técnico: Informarse sobre la disponibilidad de soporte técnico y repuestos por parte del fabricante o proveedor, lo que es crucial para la resolución de problemas futuros y la prolongación de la vida útil de la máquina.

Consideraciones adicionales

Actualizabilidad: Evaluar si la máquina puede ser actualizada con nuevas tecnologías o accesorios, lo que puede aumentar su funcionalidad y vida útil.
Software: En caso de que la máquina sea controlada por software, asegurarse de que el sistema es estable y que cuenta con las actualizaciones necesarias.

Inspección visual

Estado general: Observar si la máquina muestra signos de desgaste, corrosion o reparaciones mayores, lo que podría indicar un uso intensivo o mantenimiento deficiente.
Componentes críticos: Examinar piezas esenciales como husillos, guías, y sistemas de sujeción para detectar daños o desgastes anormales.
Limpieza: La acumulación de suciedad o residuos puede afectar la precisión de la máquina, por lo que una máquina bien mantenida generalmente está limpia y sin obstrucciones.

Funcionamiento de la máquina

Prueba de funcionamiento: Solicitar una demostración o realizar una prueba para verificar que todos los componentes operan correctamente y que la máquina alcanza las especificaciones de acabado y centrado deseadas.
Ruido: Escuchar durante el funcionamiento para detectar sonidos inusuales como golpes, chirridos o vibraciones, que pueden indicar problemas en cojinetes u otras partes internas.
Precisión: Verificar la precisión del centrado y el acabado realizando mediciones o utilizando piezas de prueba para asegurar que la máquina está dentro de las tolerancias.

Documentación y soporte

Manuales y especificaciones: Revisar que la máquina incluya documentación completa y actualizada que permita un correcto uso y mantenimiento.
Historial de mantenimiento: Solicitar el registro de mantenimientos pasados para evaluar cómo ha sido el cuidado de la máquina a lo largo del tiempo.
Soporte técnico: Informarse sobre la disponibilidad de soporte técnico y repuestos por parte del fabricante o proveedor, lo que es crucial para la resolución de problemas futuros y la prolongación de la vida útil de la máquina.

Consideraciones adicionales

Actualizabilidad: Evaluar si la máquina puede ser actualizada con nuevas tecnologías o accesorios, lo que puede aumentar su funcionalidad y vida útil.
Software: En caso de que la máquina sea controlada por software, asegurarse de que el sistema es estable y que cuenta con las actualizaciones necesarias.