Weinig Dimter Opticut 200 Classic

Weinig Dimter Opticut 200 Classic

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquinas conectadas en línea (las tres máquinas sólo se venden juntas). 1. Máquina de empalme transversal de chapa Fisher+Rueckle FZR-15, año 2009 2. Dispositivo de apilado directo Fisher+Rueckle DAR-22, año 2009 3. Mesa elevadora de tijera 1000 kg DOCUMENTACIÓN TÉCNICA (completa a petición) Máquina de empalme transversal de chapa FURNIMASTER FZR-15 Longitud de formato de chapa (longitudinal a la fibra): 350 - 1500 mm Anchura de formato de chapa (transversal a la fibra): 50 - 500 mm Espesor de tira de chapa: 0,3 - 1,5 mm Rendimiento máximo de la máquina: 30 ciclos/min. (el rendimiento se basa en un ancho promedio de tira de chapa de 100 mm transversal a la fibra) Carga conectada (máquina básica): Potencia: 13,5 kW Presión de aire comprimido: 6 bar Consumo de energía: Consumo eléctrico: 6,2 kWh Gusdpst Akcfefx Abhec Suministro de aire comprimido: 15 NL/min. Dimensiones y peso (máquina básica): 2940 mm L x 1000 mm An x 1530 mm Al. 3200 kg

Estado: bueno (usado), La máquina fue revisada Muchas piezas nuevas cables nuevos Nueva estación hidráulica Godpfov Ihdzjx Abhouc La máquina ha sido revisada y funciona. Podemos enviar un video.

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AN2018080, longitud total: 12.860 mm, ancho total: 4.806 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 3.000 mm, anchura de trabajo: 350 mm, potencia: 25 kW (33,99 CV), pply/reTRC 1500 – Máquina para Reparación y Estética de Madera Descripción Técnica • Vista General del Sistema • Flujo del Proceso Vista General del Sistema La Wintersteiger TRC 1500 es un sistema industrial completamente automatizado, diseñado para detectar y reparar defectos en tableros de madera. Combina tecnología avanzada de escaneo 3D y tecnología de inyección de termoplástico a alta presión para ofrecer reparaciones consistentes y de alta calidad a velocidad de producción. Los defectos se reparan con material de relleno termoplástico utilizando unidades de inyección y aplicación. No se desperdicia material de relleno gracias al cálculo preciso de la cantidad necesaria y la inyección precisa. También es posible rellenar los bordes. Características Clave • Detección automática de defectos por triangulación láser 3D • Inyección de termoplástico a alta presión para reparaciones duraderas • Unidad de acabado de precisión para perfección estética • Zonas de fusión independientes con tanque de 8 kg • Sistema de refrigeración cerrado de glicol-agua para solidificación controlada • Sistema de control basado en Ethernet con mantenimiento remoto • Perfiles de productos ilimitados e interfaz de escáner intuitiva Rango de Productos (Especificaciones de la pieza de trabajo) Longitud 500–3.000 mm Ancho 100–350 mm Espesor 3–30 mm Velocidad de producción Hasta 10 m/min – dependiendo del número y tamaño de los defectos Sistema de Relleno – Unidades de Inyección y Aplicación • Unidad de Inyección: • Posicionamiento en 3 ejes (Servo en X/Y, neumático en Z) • Alimentación de material fundido con presión regulada • Inyección a alta presión • Unidad de Aplicación: • Control en 3 ejes • Acabado fino de las zonas reparadas Escáner Faulty Spot Eye • Sistema de triangulación láser 3D y cámara de alta velocidad • Detecta defectos a partir de aprox. 1 mm de profundidad • Ajuste automático de altura Guodpfx Absx Dmdhehoc • Medición 2D y 3D • Parámetros ajustables según tipos de madera Unidad de Fusión • Tanque de 8 kg • Zonas de temperatura independientes • Bomba de pistón integrada para presión constante Unidad de Refrigeración • Circuito cerrado de glicol-agua • Control estable de temperatura Sistema de Control • Comunicación basada en Ethernet con mantenimiento remoto • Acceso a PLC, escáner y servomotores • Tecnología de accionamiento regenerativo de bajo consumo Software del Escáner • Procesa perfiles de sección de luz en 3D • Calcula el volumen y las coordenadas de los defectos • Programas de productos ilimitados • Interfaz de operador intuitiva Proceso de Inyección a Alta Presión 1. Fusión del material termoplástico 2. Regulación de presión y temperatura 3. Inyección directa en el defecto 4. Enfriamiento inmediato 5. Mínimos residuos en superficie • Ventajas: • Bajo consumo de material • Excelente adherencia • Sin alteración de la estructura de la madera circundante Arquitectura del Sistema • Unidad de fusión • Mangueras calefactadas • Cabezal de inyección • Placa de enfriamiento • Unidad de refrigeración con flujo de retorno

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Altura de corte: 260 mm Motor de sierra: 7,5 kW Diámetro de la hoja de sierra: 500 mm Avance máx.: 250 m/min Sierra optimizadora de tronzado Weinig tipo OptiCut 260 para corte automático de maderas según defectos (tiza fluorescente) y longitudes. La estación de medición separada registra las longitudes y la cinta marcada: 7,5 m Grosor de entrada: 12 – 80 mm Longitud de entrada: 400 – 6300 mm Gjdsx Ditfjpfx Abhouc Estación de marcado: 5.000 mm Control: OptiCom Pro Ciclo: aprox. 1 seg.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 000247, ENCOLADORA GLUESTREAM PU-300 1C PARA ADHESIVO POLIURETANICO MONOCOMPONENTE Máquina de ocasión, prácticamente nueva • Ancho máximo de encolado: 300 mm • Cabeza de encolado dividida en 3 peines, cada uno de 100 mm y controlado por electroválvula • Paso de los cordones de cola: 10 mm • Bandeja con liquido antiadherente que cierra automáticamente los peines cuando la máquina no dosifica • Dosificación de la cola: 100 a 200 gr/m2, según se determine • Bomba de dosificación de engranajes • Rango de viscosidad de la cola: 10000 a 30000 mPas • Velocidad de arrastre: 7 a 15 m/min • Soporte para barril de 200 l • PLC de control, con pantalla táctil. Marca KINCO • Máquina de la empresa GLUESTREAM, de Eslovaquia, y fabricada en Ucrania • Normativa CE Guodpfx Abet Nfarohoc • Máquina fabricada en el año 2021 y montada en mayo de 2022. Como nueva, ha trabajado menos de 200 horas TENEMOS TAMBIÉN LA PRENSA HIDRAULICA PARA HACER VIGA LAMINADA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Disponemos de máquina de recubrimiento con rodillos Barberan. Ancho nominal: 1600mm, ancho de trabajo: 1450mm, altura de trabajo: 1200mm, ajuste de altura de trabajo: +/-20mm, diámetro de rodillos de aplicación, dosificación y alisado: 248mm, potencia del cartucho calefactor: 2x9,6kW, máx. Temperatura de laminación: 165 °C, rango de espesor de la pieza: 6 mm - 80 mm, incluido un sistema de fusión de tambor SM-Klebetechnik GX75. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gujdjwg Ez Topfx Abhec

Estado: muy bueno (usado), Máquina de sierra de división (utilizada para dividir en dos partes el panel de pieza única) - Longitud mínima del panel: mm 500 - Longitud máxima del panel: mm 2700 - Ancho mínimo del panel dividido en dos: mm 300 (estimación) - Ancho máximo del panel dividido en dos: mm 700 - Espesor (mín./máx) de los paneles: mm 10 / 30 (estimación) - Velocidad máx de avance: m/min 50 - Potencia total instalada KW 43,2 Con los siguientes grupos: POS. 1 Grupo fresador para ejecución de ranuras inferiores (Kw 7,4) diámetro máx. mm 300 Guodju Tqb Ujpfx Abhec POS. 2 Grupo incisor inferior (Kw 7,4) diámetro máx. mm 350 POS. 3 Grupo incisor superior (Kw 7,4) diámetro máx. 350 mm POS. 4 Grupo de Corte principal inferior (Kw 7,4) diámetro máx. 350 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Adhesivo: PU (adhesivos PUR reactivos), altura del espacio entre materiales: 0 mm-50 mm, velocidad de aplicación: 45 m/min, ancho de trabajo: 1300 mm, peso: aprox. 150 kilos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Gujdpfxewg E Aks Abhoc

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, ESTACIÓN ELEVADORA HIDRÁULICA DHP - 1,5 t La estación elevadora hidráulica DHP se utiliza para elevar y bajar material sin escalonamientos en estaciones de montaje, carga y mecanizado con un tamaño de mesa similar al de un palé EUR, y permite mantener un nivel de trabajo constante al cargar o descargar material. La elevación de la mesa elevadora se realiza mediante dos cilindros hidráulicos alimentados desde una unidad electrohidráulica compacta, controlada desde un casete. El casete está equipado con botones de "elevación", "descenso" y "PARADA DE EMERGENCIA". Capacidad de carga máx. kg 1500 Dimensiones de la mesa estándar mm 900x2000 Altura plegada (estándar) mm ~230 Recorrido de trabajo (máx) mm 1100 Tiempo de elevación s aprox. 30 Presión en el sistema hidráulico MPa máx. 16 Godet Ubn Nspfx Abhouc Nivel de ruido dBA aprox. 72 Potencia instalada kW 1,1 Alimentación eléctrica V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Tensión de control V DC 24 Peso de la máquina kg ~450