Taladradora para cojinetes de esquina y tijera

URBAN ESB 500

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Weinig Conturex C124-L CNC para la fabricación de ventanas (con alimentación por el lado izquierdo) También disponible C124 R (alimentación por el lado derecho), año 2010 Descripción: Año de fabricación: 2019 Ancho de trabajo: 40 - 260 mm Altura de trabajo: 25 - 150 mm Relación máxima altura/ancho de la madera: 2:1 Mesa de sujeción Powergrip Longitud de soporte de la mesa: 2x 2280 mm Longitud de pieza sin ciclo de avance: 175 - 2700 mm Longitud de pieza con ciclo de avance: 2700 - 4500 mm Longitud de pieza con varios ciclos de avance: 4500 - 6000 mm Pgsdpeyvh Eysfx Aqwor Descripción completa bajo solicitud Disponible aproximadamente a finales de 2026 / enero de 2027 (A pesar de nuestro gran cuidado, todas las modificaciones y errores en los datos técnicos, precios e información están sujetos a errores de transcripción. ¡No hay garantía sobre los datos impresos! Disponibilidad sujeta a venta previa). (Alle Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten, Angaben und Preisen vorbehalten! Keine Garantie auf gedruckte Daten!. Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Precios sin incluir gastos de publicación en Machineseeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Las mejores máquinas para trabajar la madera de los Países Bajos Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FOREL Línea de Vidrio Aislante - Lavadora (6 cepillos, Low-E) FOREL VW2500 (2009) Altura máxima: 2500 mm Dimensiones mínimas: 310x160 mm Podpfoy If Ayex Aqwsgr Espesor: 3-40 mm - Escáner LISEC (2014) - Prensa de gas FOREL APG 250 (2009) Dimensiones máximas: 2500x4500 mm Dimensiones mínimas: 190x320 mm Apertura manual máxima: 69 mm Dirección de trabajo: derecha a izquierda

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA Soldadora de cuatro cabezales FUSION 4H Unidad de descarga de marcos Primer módulo de fresado Q-MATIC 1 Conexión serie entre soldadora y limpiadora Mesa giratoria Limpiadora electrónica TRIMMER 4A Pgodpsy S E E Njfx Aqwsr Mesa de extracción Segundo módulo de fresado Q-MATIC 2 Portátil de supervisión de línea Unidad de recorte Descarga automática de marcos

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SÇ 301 S PVC KALIPSIZ MODEL (MOLDLESS) CAM ÇITASI KESME MAKİNASI, • Cumple con los estándares CE. Pgjdpfx Aqjq U Tbrswjr • El corte a 45 grados de perfiles de junquillo de PVC se realiza con 4 sierras. • Ajuste para 12 tipos diferentes de corte de junquillo. • Capacidad para cortar 2 junquillos simultáneamente. • Sistema de transportador derecho/izquierdo de 2,5 metros para junquillos largos. • Mecanismo de ajuste de garra del junquillo. • Sistema de sujeción neumático. • Posibilidad de equipar con sierra de punta de diamante para cortar junquillo de aluminio (con sistema de refrigeración, opcional). • Pistola de aire. • Velocidad de corte ajustable. • Posibilidad de conexión de metro digital. • Compatible con estación de medición Bluetooth.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea de producción completa de ventanas Stürtz. 1) Máquina de procesamiento de perfiles Stürtz STBAZ-IPT-4000-V para marcos, hojas y parteluces, año de fabricación: 2004. 2) Máquina de soldadura de cuatro cabezales Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus para hojas, año de fabricación: 2006. 3) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 4MC Motion Control para la línea de hojas, año de fabricación: 2011. 4) Estación de volteo Stürtz WST-25-CNC en la máquina de aplicación de recubrimiento para hojas (3), año de fabricación: 2011. 5) Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus para marcos, año de fabricación: 2006. 6) Máquina de aplicación de recubrimiento con control CNC Stürtz 2MC Motion Control en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 7) Estación de volteo Stürtz WST-30 en la línea de marcos, año de fabricación: 2008. 8) Mesa elevadora de cepillos Stürtz SE-BHT-3000 como tope y mesa de transporte delante del tope de las hojas, año de fabricación: 2008. 9) Máquina de atornillado de herrajes para hojas Stürtz FBS-1, funcionamiento en línea continua, año de fabricación: 2008. 10) Carro distribuidor y apilador Stürtz SE-VW-FT en el sistema de almacenamiento temporal de hojas, año de fabricación: 2008. Se trata de una línea de producción completa para la fabricación de ventanas. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Pedozcyqmjpfx Aqwjgr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática completa URBAN para soldadura y limpieza de perfiles de PVC para ventanas y puertas. Sistema compuesto por 2 máquinas de soldar en paralelo: 1 unidad de soldadura de cuatro cabezales AKS 6410 27/25, 1 unidad de soldadura de seis cabezales AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga y transferencia TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H hacia 1 unidad automática de limpieza de cuatro cabezales SV 800/2.5M y 1 mesa final TBA. Juego de mordazas para perfiles Komerling Profine. Se vende por cierre de empresa. Pgodpsyundrjfx Aqwsr

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 415 V, peso total: 2.960 kg, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), Curvadora de marcos Lisec BSV-45A, año de fabricación 1996/2007: La máquina es completamente funcional, pero necesita reparaciones menores después de daños de transporte. Modificada por Lisec en 2007 para perfiles de acero inoxidable (Nirotech, Chromatech Plus), con regulador electrónico de presión para sujetar diferentes espesores de material. Esta última empresa también curvaba TGI (con la herramienta de curvado para aluminio). Se incluye una herramienta de curvado para aluminio de 16 mm. Datos técnicos: Pjdpfx Aqsrtpuzewogr - Tamaño mínimo del marco: 250 x 80 mm - Tamaño máximo del marco: 4000 x 2200 mm (marco dividido) - Anchos de perfil: 6-24 mm - Sentido de marcha: izquierda/derecha - Alimentación: 3/N/PE-50Hz-415V, tensión de control 24VDC - Modelos: posibles según catálogo de modelos Lisec, incluyendo curvas redondas (sólo para aluminio) - Almacén de perfiles de 4 pliegues PM-45/4 La máquina está completa y estuvo en funcionamiento hasta el desmontaje. Pequeños daños de transporte.....Puede inspeccionarse en nuestro almacén de Hofkirchen/Austria con cita previa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 640 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Longitud máxima de la unidad: 4000 mm x 2500 mm de altura. Dimensión mínima de la unidad: 320 mm x 180 mm. Grosor mínimo de la unidad: 12 mm (3+6+3). Grosor máximo de la unidad: 65 mm, con un espesor de la lámina entre 3 y 25 mm y un espaciador entre 6 y 24 mm. Peso máximo de la unidad: 200 kg/m. Opción: formas y unidades triples. Pedpfx Aqszduhuewogr

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. Pgodpeq N U Dujfx Aqwjr - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Centro de mecanizado de perfiles de cuatro ejes económico (X, Y, Z + eje I - mesa giratoria) para el mecanizado automático en 3 caras de perfiles de aluminio, metales no ferrosos, plásticos y acero de hasta 3 mm de espesor de pared - nuevo de fábrica. Control CNC basado en Windows® con gráficos en color 3D y mecanizado simultáneo. Longitud máxima de mecanizado: 3.000 mm Longitud máxima de perfil a fijar: 3.700 mm Es posible el mecanizado de perfiles más largos Sección máxima del perfil: 200 x 180 mm Potencia del husillo de fresado: 4,5 kW (opcional 8 kW) Portaherramientas SK30 (opcional HSK40 / HSK63) Velocidades del husillo de fresado: 120 a 24.000 rpm Espacio requerido, incluido el panel de control móvil y vallado trasero de seguridad, aprox. 5,5 m x 3,1 m x 2 m altura Peso aprox. 1.500 kg Pgodpfezhkbfjx Aqwer - Magazin de herramientas cubierto para seis herramientas - Medición automática de la longitud de herramienta - Puerta frontal automática - Área de trabajo trasera protegida mediante valla de seguridad con puerta de acceso - 6 puentes de sujeción neumáticos - 2 topes longitudinales (izquierda y derecha) - Control CNC basado en Windows® con gráficos en color 3D y mecanizado simultáneo