Extrusora de doble husillo co-rotante

REIFENHÄUSER RZE 85 41:D

REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D
Año de fabricación: 2007
Accionamiento/Motor: 265 kW
Nsdpfx Ajxzr H Neddsli
Diámetro de husillo: 85 mm
Producción aprox.: 900 kg/h
Incluye bomba de engranajes, estación de dosificación y plataforma de trabajo
Última aplicación:
Con la línea se fabricaron tubos de PP de hasta 630 mm de diámetro
La tecnología Reitruder opera con husillos corrotantes. Hemos adaptado esta tecnología de doble husillo para su uso en líneas de extrusión directa, principalmente para el compounding en línea. Así, varios pasos del proceso se combinan en uno solo.

Sostenibilidad
Procesa el 100% de material reciclado
En combinación con unidades de vacío eficientes, la tecnología Reitruder permite procesar directamente escamas de botellas de PET reciclado, sin presecado adicional, ahorrando tiempo y energía.

Rentabilidad
Reduzca los costes de materia prima en un 30%
Nuestra tecnología de doble husillo Reitruder procesa grandes proporciones de aditivos y cargas. En lugar de compuestos premezclados, se dosifican continuamente cargas como carbonato de calcio o talco. Al mismo tiempo, la extrusión directa reduce los costes energéticos comparado con el proceso de dos etapas con compounding: sin solidificación ni remoldeo intermedio, el Reitruder realiza el proceso de producción completo en una sola pasada, desde la materia prima hasta el producto final.

Extrusión directa
Alta calidad sin rodeos
Con la extrusión directa, logra una calidad en semielaborados y productos acabados que antes solo se alcanzaba con grandes esfuerzos técnicos. Aproveche la tecnología actual y combine varios pasos de proceso en uno solo.

Reitruder RZE 85
EXTRUSIÓN Entre otras nuevas innovaciones, el extrusor de doble husillo corrotante Reitruder RZE 85 fue el centro de la presentación de Reifenhäuser en la feria NPE. Se desarrolló un concepto diferenciado con nuevos elementos constructivos. La geometría de los husillos se adaptó a los nuevos requisitos con mayor profundidad de canal y una zona de alimentación rediseñada. Estas mejoras optimizan la introducción de material al utilizar escamas de PET o triturado y permiten una mayor dosificación de cargas. Esto ofrece ventajas significativas en el procesamiento de materias primas de baja calidad. Además, una mayor eficiencia en la desgasificación permite procesar materiales con un contenido de humedad de hasta el 0,5%, minimizando así las medidas de presecado.

Aplicaciones
• Compuestos
• Polímero reciclado
• Láminas para termoformado
• Láminas fundidas
• Láminas sopladas
• Láminas y placas de espuma
• Flejes de embalaje
Precio: 35.000,00 €

UBICACIÓN:
SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN
D-26345 Bockhorn-Grabstede
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