Máquina desbarbadora para bordes de engranajes

Präwema

Año de fabricación: 1991, Estado: usado, Diámetro de la rueda - máx. 400 mm Número de dientes - máx. 150 Módulo - máx. 5 Potencia total requerida 16 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas P R E W E M A Talladora CNC de engranajes con fresa madre en proceso continuo para aplanar engranajes externos e internos sobre manguitos deslizantes, anillos sincronizadores, cuerpos de embrague, piñones de arranque, engranajes rectos, etc. Tipo SynchroForm W 2 - 1 Año 1991 Máquina nº 05610 Diámetro de la pieza mín./máx. 30 - 400 mm Número de dientes 6 - 150 Módulo máx. 5 Portaherramientas / mango Ø SK 30 / 20 mm Velocidad de la herramienta / potencia del husillo Velocidad máx. 4.000 rpm o 1,8 kW Valores de avance transversal y longitudinal 0,001-12 m/min. Velocidad máx. de la pieza (1,5 kW) -eje C- 2.000 rpm Potencia total aprox. 16 kW - 380 V - 50 Hz Peso aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "Unidad de control CNC BWO (HECKLER & KOCH) tipo 785 H para un total de 7 ejes con entrada de pantalla y todos los sistemas necesarios de supervisión y diagnóstico de errores para un flujo de trabajo totalmente automático. " 2 unidades de husillo de fresado a izquierda y derecha, que pueden ajustarse en todas las posiciones angulares necesarias posiciones angulares, controladas por CNC: ejes Z y W = carro transversal de la herramienta ejes X y U = carro transversal de la herramienta / ejes X y U = carro longitudinal de la herramienta, ejes L y Eje O = husillo de fresado, eje C = rotación del husillo de la pieza. Control manual: Plato giratorio del carro de la herramienta (ejes B y E), ajuste vertical (ejes V e Y), inclinación del cabezal de la herramienta (ejes A y D) cada (ejes A y D) cada uno con ROD para visualización digital en el control. "Dispositivo de sujeción de piezas de trabajo accionado hidráulicamente en combinación con un automatización de carga mediante cinta de alimentación/transporte de piezas y cargador giratorio así como control del sistema de aire para la pieza de trabajo. "Dispositivo de refrigeración con transportador de virutas, carcasa insonorizada, lubricación central, sistema hidráulico sistema hidráulico, puertas de seguridad controladas neumáticamente, dispositivo de desbarbado, etc. La máquina funciona según el principio de fresado con fresa madre con ejes de herramienta y pieza sincronizados electrónicamente ejes de herramienta y pieza para mecanizar formas de tejado rectas tanto simétrica como asimétricamente. simétrica y asimétrica. Se caracteriza por su alta productividad y precisión. Estado : de bueno a muy bueno - lista para demostración bajo tensión en breve Entrega : ex stock - como se ve Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura Djdpfst Hwylex Aknscl Otras máquinas para el mecanizado de componentes de engranajes están siempre en stock disponibles, consúltenos siempre sus necesidades.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Recorrido en X: 750 mm Recorrido en Y: 210 mm Recorrido en Z: 1150 + 100 mm Control: Fanuc MSX-701III Diámetro de giro máx.: 660 mm Longitud de torneado máx.: 1498 mm Diámetro de volteo sobre el carro transversal máx.: 400 mm Velocidad máx. del husillo: 3000 rpm Revólver portaherramientas con 40 posiciones Torreta de 10 posiciones Requisito total de potencia: 90 kVA Peso de la máquina aprox.: 26,6 t Dimensiones aprox.: 5301 x 2997 x 2788 mm Capacidad: Diámetro de volteo sobre el carro transversal (Husillo principal): 750 mm Diámetro de volteo sobre el carro transversal (Torreta 2): 400 mm Diámetro máximo de torneado (Husillo principal): 660 mm Diámetro máximo de torneado (Torreta 2): 275 mm Longitud máxima de pieza a mecanizar: 1498 mm Material de barra máx.: 90 mm Recorridos: Eje X1 (Husillo principal): 750 mm Eje Y (Husillo principal): 420 (+/- 210) mm Eje Z1 (Husillo principal): 1635 + 100 mm para cambio de herramienta Eje B (Husillo principal): +/- 120°, eje B completo indexado en 1°, frenado a 0,0001° Eje X2 (Torreta): 195 mm Eje Z2 (Torreta): 1525 mm Eje SZ (Contra-husillo): 1610 mm Avances rápidos: (X1, Z1) 50 m/min / (Y, X2, Z2, SZ) 30 m/min Husillo principal y contra-husillo: Velocidades de husillo sin escalonamiento (Husillos 1 y 2): 30-3000 rpm Eje C (Husillos 1 y 2): 0,001° Motor del husillo principal: 22/18,5 kW Motor del contra-husillo: 22/18,5 kW Par motor (Husillos 1 y 2): 1000 Nm Torreta portadiscos: Número de posiciones para herramientas: 10 Velocidad de herramientas accionadas: 6000 rpm Potencia de accionamiento: 5,5/3,7 kW Dcjdpfx Aey Spuuoknjl Cabezal de husillo de fresado: Portaherramientas: HSK A63 Velocidad máxima: 12000 rpm Potencia de accionamiento: 18,5/11 kW Par motor: 120/44 Nm Intercambiador de herramientas: 40 posiciones Diámetro de herramienta 70/140 mm Longitud de herramienta 400 mm Peso de herramienta 8/10 kg Requisito total de potencia: 90 kVA Dimensiones principales (L x An x Al): 5301 x 2997 x 2788 mm Peso de la máquina: 26,6 t Equipamiento/Accesorios: - Husillo fresador superior (Eje B), como cuarto eje completo, posicionamiento 0,0001° - Revólver portaherramientas de 40 posiciones - Torreta inferior de 10 posiciones, todas accionadas - 2 platos de garras de cambio rápido de 3 mordazas KNCS-N 315/91 - Sistema de refrigerante de alta presión KNOLL, ajuste de presión 12/25/35/45/55/62/72 bar con sistema de filtración rotativa sin mantenimiento - Transportador de virutas - Sistema de soplado para plato del husillo principal (controlado por función M) - Sistema de soplado para el filo de herramientas (controlado por función M) - Pistola de refrigerante con accesorios - Extractor de niebla de aceite - Sistema de medición directa en X1, X2, Y - Interfaz para alimentador de barras - Pedal doble para ambos husillos - Programación de islas y bolsillos para MAPPS - Ciclo fijo de alta velocidad para MAPPS - Ampliación de memoria de programa a 8 MB - Reinicio de programa - Lámpara de señal de 3 etapas - Tarjeta de memoria de 512 MB (CF Card) - Brazo de medición (imagen) para medición de herramienta en máquina - Porta herramientas + caja, manguitos reductores, herramientas motorizadas - Paquete de mordazas - Paquete de pinzas

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Detalles técnicos: Dcjdpjxc E Icjfx Aknsl Diámetro de rueda - máx.: 40-200 mm Requisito de potencia total: 31,3 kW Peso de la máquina aprox.: 4 t Espacio requerido aprox.: 1,8 x 2,2 x 1,8 m

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 32006, tensión de entrada: 480 V, La Sprinter para engranajes con anchos de cara cortos de hasta 100 mm La mortajadora de engranajes 100S es ideal para anchuras de cara pequeñas, para mortajar engranajes rectos y helicoidales, internos y externos, y para engranajes coronados y cónicos. Con sólo 6 m2, la 100S es una de las máquinas más compactas de su clase. Equipada con: Control Siemens Sinumerik 840D SL Sistema Hidráulico Sistema de carga de 180 grados Husillo HSK-63 Ajuste automático de carrera Transportador de virutas Cesta de virutas Automatización Flexlink Neumática Festo Acondicionadores de panel Rittal Enfriador 480/3/60, 35 KvA Motor & Controls Datos técnicos: Pieza De Trabajo Con Engranaje Externo: -Módulo Más Grande (Acero Con Aproximadamente 600 N/mm2): 3 mm -Anchura máxima: 26 mm -Diámetro máximo: 100 mm Pieza con engranaje interno: -Módulo más grande (acero con aproximadamente 600 N/mm2): 3 mm -Anchura máxima: 26 mm -Diámetro máximo de giro: 150 mm -Diámetro Interno Máximo: 100 mm Herramienta: -Cono de localización en el eje de corte: HSK-D63 -Diámetro Del Husillo De La Fresa: 85 mm -Longitud Máxima de Carrera: 30 mm Distancias de Recorrido de la Máquina: -Radial (Eje X): 180 mm -Inclinación de la columna (eje B): -1 - +11 Grados Mesa de Trabajo de la Máquina: -Diámetro Exterior: 220 mm -Diámetro de sujeción: 160 mm -Diámetro interior: 63 mm Velocidades: -Velocidad de avance eje X: 12.000 mm/min -Mesa de la pieza (eje C): 0-400 min-1 -Cuchilla (Eje C2): 0-300 min-1 -Carrera del cabezal (Eje A): 500-3.000 min-1 Dodpfx Asrtrvysknjcl Equipo Eléctrico: -Tensión de funcionamiento: 480V -Tensión de alimentación: 115V -Tensión de control: 24V -Frecuencia: 60 Hz -Carga conectada de la máquina: 35 kVA -Sección transversal del cable: 35 mm2 -Protección: 80 A Dimensiones totales de la máquina (L x A x A): 3.380 x 3.950 x 3.015 mm Peso de la máquina 7.800 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Detalles técnicos: Módulo – máx.: 7 Peso aproximado de la máquina: 5 t Diámetro de los husillos de rectificado: 280-350 mm Ancho de los husillos de rectificado: 84-104 mm Dcedpszgw I Nefx Aknsl Número mínimo de dientes: 6 Número máximo de dientes: 600 Diámetro máximo permitido del círculo primitivo: 360 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 60 kg Con separador turbo, portal de carga y dispositivo de equilibrado y rectificado de la última generación, así como diversos accesorios. *

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Detalles técnicos: Dcsdpfx Akoxz Avbsnel Diámetro máximo de la rueda: 200 mm Ancho de la rueda: 50 mm Módulo máximo: 6 Diámetro de la mesa: 168,14 mm Diámetro del agujero: 65,532 mm Peso aprox. de la máquina: 11 t Rango de velocidad de la mesa: 0–1.000 rpm Longitud de carrera mín./máx.: 0–70 mm Número de carreras del émbolo: 180–1.800 piezas Con esta máquina se puede realizar un dentado Tandler. Pero para el dentado helicoidal se necesita además un dispositivo de guía helicoidal (helical guide).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Diámetro de la rueda - máx. 500 mm Ancho de rueda 200-400 mm Módulo 12 Velocidad 0-3250 rpm Presión de freno hasta máx. 95 Nm Cono interior #39 control fanuc 16 Requisito de potencia total 15 kW Peso de la máquina aprox. 6 t Dodpfsvr Hf Eox Aknscl Necesidad de espacio aprox. 2.350 x 2.240 x 2.500 mm PRUEBAS ALTAMENTE FLEXIBLES DE CONO ESPIRAL DURO, ACABADO Y VERDE Y JUEGOS DE RUEDAS HIPOIDES La máquina de ensayo de engranajes cónicos T 60 es una máquina de ensayo CNC con tres ejes lineales. Ejes para ensayos duros y blandos totalmente automáticos de conos en espiral y Juegos de ruedas hipoides con ángulo de eje de 90°. Ofrece lentes versátiles y Opciones de prueba subjetiva con velocidades de hasta 3250 min. y pares de frenado de hasta 95 Nm como máximo.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, recorrido eje X: 540 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, número de ejes: 5, Esta DMG Mori Seiki LaserTec 50 de 5 ejes se fabricó en 2019. Cuenta con un Celos con control Siemens 840D sl Operate, láser de fibra de iterbio cw integrado y un diseño compacto con una superficie de 4 m². Ideal para el mecanizado de herramientas de diamante con dimensiones de hasta Ø 355 mm y 420 mm de longitud. Si está buscando obtener capacidades de mecanizado láser de alta calidad, considere la máquina DMG Mori Seiki LaserTec 50 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Dcsdpfx Akoyfv Tvjnsl • Control: CELOS con Siemens 840D sl Operate; ERGOline Control de 21,5" con pantalla multitáctil • Procesos: Corte fino por láser, taladrado por láser, soldadura por láser • Capacidad de trabajo: Mecanizado de herramientas de diamante de hasta Ø 355 mm y 420 mm de longitud • Ejes/mesa: Mesa giratoria orientable CN; transformación de 5 ejes; motores de par de alta dinámica en los ejes B y C • Accionamientos: Accionamientos lineales en X/Y con aceleración > 1 g • Fuente láser: Láser de fibra de iterbio CW integrado; láser de fibra de iterbio QCW de 450 W con potencia pico de impulso de 4.500 W y potencia media de 450 W • Cabezal de procesamiento: distancia focal de 80 mm; interruptor de colisión • Visión: Cámara a través de la trayectoria del haz del láser de fibra • Construcción: Base sólida de fundición mineral • Espacio ocupado: Aprox. 4 m² • Estado/uso: ~100 horas de trabajo (como nuevo) • Notas: Máquina láser de precisión CNC con procesamiento de alta velocidad; muy dinámica y precisa Equipamiento adicional • Automatización robotizada Fanuc • Sistema de extracción automática Keller • Sistema de extracción de gases de escape del sótano

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Diámetro máximo de la rueda: 275 mm Ancho de la rueda: 58 mm Módulo máximo: 10 Módulo mínimo: 0,5 Sistema de control: Siemens Sinumerik 840D Dcedpfx Aeyan Nfjknjl Peso de la máquina: aprox. 9,5 t Espacio requerido: aprox. 3800x2600x2550 mm Módulo +: 10 Módulo -: 0,5 Control CNC Velocidad máxima del husillo: 1200 rpm Ancho máximo de la rueda: 58 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Tipo de cabezal de corte (máx.) 460 mm Peso del cabezal de corte (máx.) 150 kg Diámetro del disco de montaje para cabezales de corte (Ø) 360 mm Cono de montaje para cabezales de corte Diámetro nominal Ø 58,227 mm Distancia de desplazamiento - z 200 mm Aumento de registro del diagrama ±10 - ± 500 µm Peso de la máquina aprox. 2,3 toneladas Espacio necesario aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m En el proceso de fabricación de ruedas cónicas espirales, la calidad de las herramientas de tallado utilizadas desempeña un herramientas utilizadas desempeña un papel decisivo. Especialmente durante Una alta calidad de tallado de engranajes y una larga vida útil de la herramienta sólo pueden conseguirse con cabezales de tallado ajustados con precisión. lograrse con cabezales de tallado ajustados con precisión. El dispositivo de ajuste y comprobación del cabezal de corte CS 200 de Oerlikon permite un ajuste rápido y sencillo de las cuchillas individuales. y sencillo ajuste de las cuchillas individuales, comprueba la posición y documenta y documenta los resultados de la medición. La secuencia de medición en el dispositivo de comprobación controlado por CNC está parcialmente automatizada: Las acciones individuales para llevar a cabo la acciones para llevar a cabo la secuencia se muestran en la pantalla a través de la guía del operario. El posicionamiento de las cuchillas individuales en el cabezal de corte y la altura de las puntas de las cuchillas se es en gran medida automático gracias a una secuencia especial y se documenta simultáneamente se documenta simultáneamente mediante un diagrama de recorrido. Una secuencia de medición posterior comprueba la posición radial de los filos interior y exterior de todas las cuchillas del cabezal de corte. cabezal de corte. Si los parámetros de comprobación individuales de las cuchillas no se corresponden con las especificaciones de tolerancia, se pueden reposicionar individualmente. La combinación de la secuencia de ajuste semiautomática, las acciones de ajuste guiadas por el operario y las automáticas acciones de ajuste guiadas por el operario y secuencia de medición automática, los cabezales de corte pueden pueden ajustarse de forma cómoda, rápida y con gran precisión. Secuencia de ajuste y comprobación guiada por el operario Dedpfsw N S E Asx Aknecl - Visualización gráfica del diseño del cabezal de corte y de los resultados de medición con comprobación de tolerancia control de tolerancia - Instrucciones para el operario en texto claro Instrucciones para el operario en texto claro (sin información codificada) - Asignación sencilla de los resultados de medición a las cuchillas - Documentación del ajuste y de los resultados de medición mediante impresora - Secuencia de ajuste y comprobación adecuada para ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interfaz para datos neutros