Impresora flexográfica

Omet Variflex 850

Ancho de banda: 850 mm
Itjdpfx Aey Ey Niekheg

1. Sistema de desbobinado y alimentación
Desbobinador con control de tensión constante de la banda
Unidad de alineación y estabilización de la banda
Alimentación controlada electrónicamente con gestión precisa de la tensión
Sistema de accionamiento completo para manipulación precisa de la banda

2. Sistema de rebobinado
Rebobinador de eje único, diámetro máximo: 1000 mm
Control de tensión constante para un bobinado estable

3. Tratamiento superficial y limpieza de banda
Unidad de tratamiento corona para optimización de la energía superficial (pretratamiento para impresión)
Limpiador de banda ACE de rodillo de contacto simple para la eliminación de polvo y partículas

4. Unidades de impresión

Sección de impresión flexográfica
8 unidades de impresión flexográfica con:
Tambor de impresión
Cajón de entintado extraíble (sin incluir rodillos anilox)
Opcionales para unidades flexo:
Configuración a prueba de explosiones (aplicable por estación de impresión)
Sistema de enfriamiento del tambor
Rodillos anilox ligeros:
5 unidades (195–300 lpi) con engranaje
5 unidades (>300 lpi) con engranaje
24 camisas de impresión con levas
2 cajones de tinta adicionales (bandeja + rodillo de caucho)
1 carro para cajones de tinta (3 posiciones – 2 en uso + 1 de repuesto)

Unidades flexo especiales
1 carro para estampado en frío
1 unidad deslizante de estampado en frío (desplazable a cualquier estación, diseño sin raíles)

Sección de impresión rotograbado
1 unidad de rotograbado para impresión anverso y reverso, equipada con:
Barra basculante para impresión por el reverso
Diseñada para recubrimiento de frío-sellado PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² a 180 m/min sobre papel)
Carro rotograbado para posicionamiento móvil
Sistema de secado por aire caliente extendido:
“Super Hood” con 32 sopladores de alta eficiencia
Calefacción mediante quemador de gas metano
Unidad de enfriamiento integrada
Sistema de asistencia electrostática para transferencia de tinta
3 formatos de impresión rotograbada (16”–26”)
Viscosímetro para tintas solventes
Bomba y depósito de suministro de tinta

5. Sistemas de secado y curado por UV
8 unidades de curado UV, 22 kW cada una, una por estación de impresión
Sistema de enfriamiento integrado para lámparas UV
Enfriamiento del tambor para sustratos sensibles a la temperatura

6. Unidades de troquelado y acabado
Unidad de troquelado rotativo, ancho de trabajo hasta 530 mm
Base para estación de troquelado
Sistema de evacuación de recortes (hasta 530 mm de ancho)
Sistema de presión para desecho (límite 530 mm)

7. Sección de corte longitudinal
Sistema de corte tipo tijera
6 cuchillas tipo Helios en caja con contracuchillas autoafilables

8. Control electrónico e inspección
Control de registro electrónico OMET para operación en 8 colores
Incluye función "gate" para registro preciso
Sistema de visión para inspección de impresión en tiempo real
Cámara motorizada E+L Elscan para monitorización de banda en alta resolución

9. Seguridad y normativa
Protecciones completas y sistemas de parada de emergencia conforme a normativa CE
Diseñada para operación ergonómica y cambio rápido de formato

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