Pistolas de chorro de presión profesionales para la industria

Mammut 200 liter Druck-Sandstrahlgerät mit Quick-STOP Sicherheitsabschaltung

Nuestra máquina de granallado a presión SAPI tipo "Mammut" con un depósito de 200 litros de capacidad es adecuada para todos los medios de granallado habituales. La presión del chorro se puede ajustar de forma continua entre 0,1 y 12 bar mediante el regulador de presión instalado permanentemente. Además, a la máquina granalladora se le fija permanentemente un separador de agua. Esto separa la humedad del aire comprimido y evita que los medios de granallado se aglomeren debido al exceso de humedad.

Nuestro apagado de seguridad está incluido para garantizar el funcionamiento seguro de la pulidora. Esto inicia y detiene el proceso de chorreado accionando la palanca manual, que está montada en la manguera de chorreado.

El envío incluye:

Dispositivo de granallado a presión SAPI "Mammut 200 L"
Regulador de presión de 1 1/4", montaje permanente
Separador de agua de 1 1/4", montaje permanente
Parada de seguridad SAPI

Datos técnicos del dispositivo de chorro a presión:
Precisamente ajustable de 0,1 a 12 bar
Probado por TÜV con certificado
Tubería fija de 1 1/4" interior y exterior
Cono de metal recubierto de goma con junta de goma
Agujero generoso
Chasis con ruedas de goma
Válvula dosificadora de medios de granallado (apta para todos los medios de granallado habituales)
Capacidad: 200 l
Altura total: 1.420 mm
Diámetro de la caldera: 600 mm
Diámetro total: 1.000 mm
Peso: aprox. 140 kilos

VENTAJAS DEL CHORREADOR SAPI CON paro de seguridad
Tiempos de parada y arranque más rápidos de acuerdo con las regulaciones de las asociaciones profesionales (VBG 48)
Csdpfx Aewc Rk Eeh Njrh

El ajuste de presión se puede ajustar con precisión antes del proceso de granallado: 0,1 – 12,0 bar ajustable de forma continua

Menor consumo de abrasivo, ya que el recipiente a presión permanece permanentemente bajo presión y no hay post-escape innecesario.

Al reiniciar, la presión del chorro completo está disponible inmediatamente en la boquilla, sin necesidad de acumular presión → menor consumo y menor desgaste de la manguera

No se forma condensación en la caldera, ya que permanece constantemente bajo presión → no se requiere ventilación en cada arranque/parada

Dosificación óptima del abrasivo con válvula dosificadora fina endurecida

Menor necesidad de aire comprimido → consumo de diésel notablemente menor

Operación por una sola persona, ya que la presión se puede visualizar y ajustar directamente en el manómetro, incluso sin necesidad de arrancar.

Sin componentes propensos a fallos, como válvulas de control, diafragmas o sellos → fácil de mantener y confiable

Solo se debe revisar la manguera de chorro en la parada de seguridad y reemplazarla si es necesario.

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