Yuanda Injecion Blow Molding Machine de segunda mano en venta (66.009)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 70 mm, peso total: 600 kg, fuerza de sujeción: 80 kN, ancho total: 2.800 mm, longitud total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Características principales: 1. Sistema de control por computadora (PLC) – PLC japonés Mitsubishi 2. Gabinete eléctrico: todos los componentes eléctricos provienen de marcas reconocidas mundialmente, lo que garantiza calidad y estabilidad. 3. Pantalla táctil – Sistema de control informático Inovance 4. Cilindro hidráulico avanzado de fabricación alemana 5. Guía lineal 6. Inversores ABB de Suiza y Rexroth de Alemania 7. Tubos de acero galvanizado de gran diámetro 8. Plataforma elevadora eléctrica Nodpfx Amev Iflpjbelg 9. Calentador cerámico 10. Sistema hidráulico y conexiones de válvulas: de Yuken Industry Especificaciones técnicas: • Material adecuado: PE, PP y otros. • Volumen máximo: 6 L • Capacidad de producción: 170-260 piezas/h • Dimensiones: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de plastificación: • Reductor: Acabado duro, alta resistencia, bajo nivel de ruido. • Tornillo: Ø 70 mm, relación L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeración disponible • Capacidad de plastificación: 100 kg/h (HDPE) • Zonas de calentamiento: 3-4 calentadores de aluminio, calentamiento automático. • Potencia de calefacción: 12 kW/h • Motor del extrusor: Motor asíncrono trifásico (380 V, 50 Hz) • Ventilador de enfriamiento: 4 zonas, enfriamiento automático Sistema de extrusión: • Material: acero de aleación de alto grado, alimentación central. • Número de cabezales: 1 • Diámetro máximo de la boca de la matriz: Ø 160 mm • Zonas de calentamiento: 4, ciclo de calentamiento de acero inoxidable. • Potencia de calefacción: 5-7 kW Sistema de sujeción: • Características: Alta resistencia, rigidez, bloqueo central del molde, apertura y cierre estables del molde. • Fuerza de sujeción: 80 KN • Ajuste de distancia de plantilla: 170-520 mm • Tamaño máximo del molde: 380 × 420 mm Sistema eléctrico: • Monitoreo automático, alarmas de fallas, conteo automático, funciones auxiliares • Interfaz de control: Pantalla táctil con sistema de alarma de autodiagnóstico • Control de temperatura: Módulo de control automático de temperatura. • Control de movimiento: Inovance (versión en chino/inglés) Sistema hidráulico: • Características: Bloque hidráulico integrado multifuncional, control proporcional, alta eficiencia. • Motor de bomba de aceite: Motor asíncrono trifásico (380 V/220 V, 50/60 Hz) • Bomba de aceite: Bomba doble importada • Válvulas: Válvulas y conexiones de bombas de aceite importadas. • Tuberías de aceite: Doble capa resistente al desgaste. • Presión del sistema: 60 kg/cm² • Sistema de enfriamiento: Ciclo de enfriamiento de agua separado, enfriador de aceite Sistema neumático: • Marca: Sistema neumático AIRTAC de Taiwán • Presión de aire: 0,6 MPa • Desplazamiento de aire: 0,8 m³/min • Válvula electromagnética: AIRTAC de Taiwán Componentes principales: Partes electrónicas: • Sistema de control PLC: MITSUBISHI de Japón • Pantalla táctil: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contactor: Schneider de Francia • Motor eléctrico: Trifásico 380V • Fuente de energía: TAIWAN MEANWELL • Transductor: ABB de SUIZA Piezas hidráulicas: • Bomba de aceite: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de aceite y conexión: YUKEN • Pieza sellada: HALLITE Sistema de control de aire: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de aire: AIRTAC Esta máquina de inyección de moldeo por soplado se compró directamente de una fábrica en China para un proyecto específico que nunca se completó. La máquina se utilizó solo durante un mes. Ubicación: Siemianowice Slaskie, Polonia Ta

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Njdpfxsz D T Auj Ambslg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 200 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 65 mm, peso total: 9.000 kg, fuerza de sujeción: 785 kN, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 4.500 mm, altura total: 3.000 mm, potencia: 0,045 kW (0,06 CV), Ofrecemos a la venta una máquina de moldeo por inyección-soplado usada ligeramente, en excelente estado. Está conectada y completamente operativa para demostraciones. También podemos ofrecer varios moldes ya listos para bidones y pantallas de lámparas. La máquina está diseñada para trabajar con resinas de PMMA, PC, PP y PE. Nljdothk Rzjpfx Ambsg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina rotativa de moldeo por soplado Sipa usada revisada 2008: Una visión completa ¿Está buscando una máquina de moldeo por soplado fiable? No busque más allá de la sopladora rotativa Sipa 2008 de segunda mano. En este artículo, profundizaremos en los detalles de esta máquina, explorando sus características, especificaciones y beneficios. Tanto si es usted un profesional experimentado como si acaba de iniciarse en el sector, este artículo le proporcionará información valiosa sobre la Sipa SFR8. Tabla de contenidos Introducción Visión general de la máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 Características y especificaciones Beneficios de la Sipa SFR8 Aplicaciones Mantenimiento y Cuidado Consejos para elegir una máquina usada Características de seguridad y manuales Estado actual y disponibilidad 1. Introducción Las máquinas de moldeo por soplado desempeñan un papel crucial en la producción de diversos envases de plástico. La Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, también conocida como SFR8, es una elección popular en la industria. Ofrece eficacia, precisión y versatilidad, lo que la convierte en una excelente inversión para los fabricantes. Exploremos sus características en detalle. 2. Vista general de la maquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 La máquina de moldeo por soplado rotativo Sipa 2008 está fabricada por Sipa, una reputada empresa conocida por sus soluciones innovadoras en la industria del embalaje. Esta máquina, concretamente el modelo SFR8, se introdujo en 2008 y se ha ganado el reconocimiento por su excepcional rendimiento. 3. Características y especificaciones La sopladora rotativa Sipa SFR8 revisada de segunda mano viene con una serie de características y especificaciones que la hacen destacar en el mercado: Año: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidad: 12000 BPH (botellas por hora) Contenedores: PET (Polietileno Tereftalato) Formatos: 0.50 L Detalles adicionales de la máquina Nº de cavidades: 8 Cargador de preformas: Sí Volquete de preformas: Sí Posicionador de preformas: Sí Nodpevgufiefx Ambolg Compresor: No indicado Enfriador: No Tipo de cuello de preforma: 1810 Sistema de recuperación de aire: Sí Tipo Rotativa 4. Ventajas del moldeo por soplado rotativo Sipa revisado usado SFR8 Invertir en la sopladora rotativa Sipa revisada de segunda mano ofrece varias ventajas: Eficiencia: Con una velocidad de 12000 BPH, la máquina garantiza una alta productividad y ciclos de producción optimizados. Precisión: La SFR8 proporciona capacidades de moldeo precisas, lo que resulta en botellas consistentes y de alta calidad. Versatilidad: Admite envases de PET y admite el formato de 0,50 L, lo que la hace adecuada para diversas industrias y aplicaciones. Fiabilidad: Sipa es conocida por sus máquinas duraderas y fiables, que minimizan el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Características innovadoras: La máquina incorpora características avanzadas como cargadores de preformas, volcadores, posicionadores y un sistema de recuperación de aire para mejorar la eficiencia.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K787016, peso total: 41.000 kg, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, corriente de entrada: 800 A, presión de funcionamiento: 40 bar, tensión de control: 24 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de soplado de PET Krones Contiform S20: 20 cavidades, rendimiento de hasta 40.000 unidades por hora. Máquina usada Krones Contiform S20 para la producción de botellas de PET. La máquina está completamente desmontada y preparada para su carga en un camión. Debido a su estado desmontado, no es posible realizar una prueba de funcionamiento ni pruebas funcionales; se vende como un conjunto completo de componentes para su reensamblaje por parte del comprador. Datos técnicos: • Fabricante: Krones • Modelo / Año: Contiform S20 / [2003] • Número de cavidades: 20 • Rendimiento nominal (según las especificaciones del fabricante): hasta 40.000 botellas/h • Volumen máximo del recipiente: hasta 3 l (dependiendo de la forma) • Horno: lineal, con un recorrido de 40 mm • Tipo de cuello: 26/22 (PCO 1881) Alcance del suministro: [alimentador de preformas, tolva/elevador y orientador, enfriador, moldes, piezas de repuesto, etc.] Posibilidad de inspección previa cita: la máquina se puede inspeccionar en estado desmontado, con los componentes dispuestos en [ubicación]. La carga [está incluida / corre a cargo del comprador]. El transporte se negociará. Precio a consultar. Njdpsz Euubofx Ambolg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. Nodpfxsvgu D Ss Ambjlg La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: nuevo, Piezas para la máquina sopladora SIDEL: Rodamientos de bolas Anillos tóricos (o juntas tóricas) Boquilla Nledpfx Amoiqum Iebsg Correas Eje

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Nlodszw D Haopfx Ambjg Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Sopladora de HDPE usada TECHNE 10000SFA hasta 1690 bph La Máquina Sopladora de PEAD Usada TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph avanza significativamente en el campo de las máquinas sopladoras de envases de PEAD. TECHNE fabricó esta máquina en 2002, dotándola de tecnología punta y especificaciones técnicas que la hacen de alto rendimiento y fiabilidad. Capacidad y Tecnologías Implementadas de la Máquina de Soplado de PEAD TECHNE La Máquina de Moldeo por Soplado HDPE TECHNE produce envases con una capacidad de hasta 1 litro. Además, utiliza la tecnología de capas coex-3 para garantizar la calidad y consistencia de los envases. La máquina cuenta con un cabezal de extrusión de 8 cavidades con una distancia entre centros de 105 mm, lo que permite una producción eficiente de 8 botellas por ciclo. Además, el sistema de corte lineal con cuchilla fría y el sistema neumático de recogida y colocación mejoran aún más la eficacia operativa. Eficiencia y ciclo de producción La máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE alcanza una tasa de producción nominal de 1690 botellas por hora (bph). El tiempo del ciclo de producción es de aproximadamente 16 segundos. En consecuencia, esta máquina produce 40.560 botellas diarias y 13.141.440 botellas anuales, basándose en 324 días laborables al año. Por lo tanto, la máquina usada de moldeo por soplado de HDPE TECHNE 10000 SFA hasta 1690 bph se adapta perfectamente a las operaciones a gran escala. Especificaciones técnicas detalladas La máquina consta de una única estación con extrusoras de diámetros 70 mm/25D, 80 mm/25D y 60 mm/25D, que proporcionan una capacidad de producción total de aproximadamente 320 kg/h. Además, las extrusoras están accionadas por motores de corriente continua con potencias respectivas de 33 kW, 41 kW y 24 kW. La potencia total instalada de la máquina es de 240 kWh, con un consumo medio de 80 kWh. Además, la fuerza de cierre del molde es de 300 KN, lo que garantiza un cierre preciso y uniforme del molde. Controles y sistema de corte de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE Nodevgvqgepfx Ambelg El panel de control permite configurar y supervisar los parámetros del proceso, incluidos los sistemas de alarma. Además, la máquina utiliza un sistema de corte de parisón con cuchilla fría y un sistema neumático para recoger y colocar las botellas. Múltiples cilindros controlan el espesor del parisón en un ciclo de posición de bucle cerrado, lo que permite un control independiente del perfil del parisón para cada cavidad. Rendimiento tras la revisión En 2013, los técnicos revisaron la máquina e instalaron un nuevo PLC de B&R para mejorar el rendimiento y la fiabilidad. El mecanismo de cierre del molde utiliza palancas y actuadores hidráulicos, colocados estratégicamente para garantizar una distribución perfecta de la fuerza de cierre. Del mismo modo, el desbarbado superior e inferior se produce a través de un único actuador neumático. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado de HDPE TECHNE La sopladora de HDPE TECHNE produce eficazmente envases de HDPE de alta calidad. Sus especificaciones técnicas y tecnologías avanzadas la convierten en una excelente elección para empresas que requieren altas capacidades de producción y fiabilidad a largo plazo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: S.P.A Magic M.P. Modelo: MGL2D Esta máquina de moldeo por soplado está completamente funcional. Todavía está en producción y se puede inspeccionar previa cita. Nledpjxxp Tbofx Ambsg Videos disponibles a petición. ¡REDUCCIÓN DE PRECIO! De 21.000 a 19.000 EUR.

Estado: usado, Máquina semiautomática de soplado de botellas PET Fabricante: FERENC Modelo: F-1400 Año de fabricación: 2006 Capacidad: aprox. 800 uds/h Número de moldes en la máquina: 2 x 5 L (tapón de 48 mm) Nsdpougu E Refx Ambolg Dimensiones del horno: - largo: 900 mm - ancho: 900 mm - alto: 1200 mm Dimensiones de la sopladora: - largo: 1800 mm - ancho: 750 mm - alto: 2000 mm Peso del conjunto: 1200 kg Estado técnico: máquina usada

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 45.000 h, Sopladora de ocasión KOSME KSB 4L hasta 6800 bph La máquina de moldeo por soplado KSB 4L está construida específicamente para la producción de botellas de PET. En particular, ofrece una solución robusta y compacta para una producción de alto rendimiento. Su diseño es innovador y técnicamente sencillo. Como resultado, garantiza una eficiencia óptima y una elevada relación calidad-precio. Con cuatro cavidades, produce eficazmente hasta 6.800 botellas por hora. Además, admite formatos de 0,1 a 2,5 litros. La estructura sólida y bien organizada de la KSB 4L proporciona a los operarios flexibilidad y reduce las necesidades de mantenimiento. Además, la máquina ha completado 22.000 horas de funcionamiento. También incluye dos moldes originales, uno para 0,5 litros y otro para 1 litro. Sistema de calentamiento y alimentación de preformas en la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L Para alcanzar sus capacidades de calentamiento, el sistema de calentamiento de la KSB 4L utiliza cuatro módulos de calentamiento y ocho calefactores que proporcionan una capacidad de calentamiento de 46 kW. Además, su sistema de posicionamiento patentado coloca las lámparas de infrarrojos con precisión, garantizando así un calentamiento externo óptimo de las preformas sin necesidad de abrir el horno. Para mayor eficacia, el sistema de cinta transportadora para la alimentación de preformas orienta y posiciona las preformas. Agiliza el proceso de calentamiento y reduce así los tiempos de preparación. Proceso de soplado y eficacia de la producción Además, el sistema neumático de separación de preformas de la sopladora KOSME KSB 4L ajusta la distancia de las preformas desde 40 mm en el horno hasta 120 mm en el molde. A continuación, el proceso de soplado funciona en una estación totalmente reemplazable, que se adapta a los diferentes diámetros de botella según sea necesario. A continuación, la unidad de transferencia traslada las preformas calentadas a las cavidades del molde, donde se someten a un proceso de sellado, estirado y soplado. De este modo, cada cavidad produce hasta 1.700 botellas por hora, con lo que se consigue una gran precisión y estabilidad en la producción. Consumo y requisitos energéticos En términos de energía, la KSB 4L funciona con una tensión de 3 x 230/400 V, con una frecuencia de 50 ó 60 Hz, una potencia instalada de 56 kW y un consumo medio de 36 kW. Además, el sistema de aire comprimido mantiene una presión de trabajo de 10 bar y una presión de soplado de hasta 40 bar, consumiendo 470 Nm³/h de aire. Por su parte, el sistema de refrigeración requiere un caudal de agua de 6,6 m³/h a una temperatura de entrada de 5 a 7 °C, alcanzando una potencia frigorífica de 20,8 kW. Nodpfovgvb Esx Ambolg Ventajas para el operador y mantenimiento Cabe destacar que su diseño permite un fácil acceso a todos los componentes internos, lo que posibilita cambios rápidos de formato y simplifica la sustitución de moldes, que sólo lleva una media de 30 minutos. Además, su disposición de movimiento lineal y sus materiales de construcción duraderos minimizan las necesidades de mantenimiento. Además, la interfaz de pantalla táctil permite a los operarios introducir parámetros para diferentes tipos de preformas y botellas, y el sistema ofrece protección mediante contraseña para mejorar la seguridad operativa. Conclusión de la máquina de moldeo por soplado KOSME KSB 4L En conclusión, la KSB 4L es una solución ideal para aquellos que buscan una máquina usada fiable y de a

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph Características generales de la máquina de moldeo por soplado SIPA SFR12 La máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18 000 bph realiza el moldeo por soplado y estirado de envases de PET. SIPA la fabricó en 2007. Gracias a su configuración SFR12, que incluye 12 cavidades, el sistema alcanza una velocidad nominal de 18 000 botellas por hora. Esto le permite ofrecer una alta eficiencia de producción en múltiples formatos. Esta máquina procesa volúmenes de 0,25 a 2 litros. Por lo tanto, se integra perfectamente en líneas de embotellado de alta velocidad, especialmente en las industrias de agua mineral y refrescos. Además, gracias a su diseño compacto, optimiza el uso del espacio. Compatibilidad de preformas y especificaciones técnicas Esta máquina procesa preformas con cuello Alaska de 3 entradas y admite pesos de entre 12 y 34 gramos. En particular, los operadores pueden cambiar rápidamente de formato gracias al sistema de cambio rápido integrado, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad. Además, el sistema automatizado alimenta, inclina y orienta las preformas con precisión. Como resultado, la máquina garantiza un flujo continuo y correctamente alineado hacia las estaciones de calentamiento y soplado. Además, esta configuración minimiza la intervención manual y mejora la fiabilidad del proceso. Cabe destacar que la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 de 18000 bph mantiene una producción estable e ininterrumpida en condiciones operativas variables. Sistemas Integrados y Automatización La máquina utiliza un PLC Siemens para el control central del proceso, lo que garantiza una gestión fiable e intuitiva en entornos industriales. Asimismo, el sistema incluye protecciones de seguridad certificadas que mejoran la seguridad del operador y el cumplimiento normativo. Asimismo, el sistema de recuperación de aire reduce el desperdicio de energía y disminuye los costes operativos. Igualmente importante, el sistema de soplado rotativo distribuye la presión y el calor uniformemente en todas las cavidades. Por lo tanto, la máquina garantiza una calidad uniforme del envase incluso durante el funcionamiento a alta velocidad. En comparación con los modelos anteriores, esta versión ofrece un mejor control térmico y una mayor eficiencia en la distribución del aire. Nedpjxqmp Refx Ambelg Estado operativo y documentación técnica Actualmente, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph permanece almacenada, aunque está lista para su puesta en servicio tras una inspección o revisión general. Afortunadamente, la máquina incluye manuales técnicos originales, repuestos disponibles y registros de revisión, lo que facilita una instalación e integración sin problemas. Además, la documentación facilita la resolución de problemas y una programación de mantenimiento eficiente. Resumen técnico para la integración de la línea En general, la máquina de moldeo por soplado usada SIPA SFR12 18000 bph ofrece una solución robusta y de alto rendimiento para instalaciones de producción que requieren un moldeo por soplado consistente, flexible y de alto rendimiento. Gracias a su sólida ingeniería y compatibilidad con formatos estándar, constituye un activo estratégico para las empresas que buscan actualizar o ampliar su capacidad de embotellado. Asimismo, la disponibilidad de componentes auxiliares y repuestos, junto con una documentación completa, permite una integración rápida y

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, - Sopladora de PET Sidel, tipo: SBO 16 con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, ex sitio en venta. - Sopladora de PET, Sidel, tipo: SBO 20, con volcador de preformas, tolva de preformas, posicionador, transporte de preformas, año 1999, ya desmontada, se vende desde fábrica. En venta a un precio especial Nsdpfx Aorazwrombelg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Nljdpoztwmfsfx Ambjg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 271/1, peso total: 700 kg, Máquina semiautomática para el soplado de botellas de PET, diseñada para la producción de botellas de PET de 5 galones. Nlodpfszd Tduox Ambog Incluye unidad de precalentamiento y soplado. Se entregan 2 moldes de soplado para botellas de 5 galones con la máquina. Capacidad: 60 unidades por hora.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina automática de soplado de botellas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 4 S1 Año de fabricación 1992 Capacidad: 4.000 para botellas de 1,5 L / 2 L Potencia instalada: 150 kW Moldes de 1,5 L incluidos Alimentador de preformas Nodpfxewa Rhrs Ambjlg Estado técnico: máquina usada, arranca, programa funcional

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 89.340 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del tornillo: 90 mm, peso total: 16.000 kg, fuerza de sujeción: 650 kN, ancho total: 2.750 mm, longitud total: 5.600 mm, altura total: 3.200 mm, Fabricante: Sterling Modelo: 15 LBS Año de fabricación: 1998 Horas de funcionamiento: 89.340 h Fuerza de cierre: 650 kN Diámetro del husillo: 90 mm Nledpfx Amezfxwiobsg BM Sterling APV, año de fabricación: 1998 Sustitución completa del sistema de control en 2008 por el sistema MACO-sys 6000, realizada por Davies-Standard LTD Precio neto: 45.000 EUR

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, En venta: Línea completa para el soplado de botellas PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Ofrecemos en venta una línea completa para la producción de botellas PET del reconocido fabricante TES Sp. z o.o., modelo BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricada en 2017. La máquina se encuentra en muy buenas condiciones técnicas, ha sido utilizada regularmente y está lista para su posterior funcionamiento. Datos técnicos: Fabricante: TES Sp. z o.o. Modelo: BluLine4 HiTech MultiFlex Año de fabricación: 2017 Rango de capacidad de las botellas: 0,5 l – 4 l Nodpfjzd Sb Sjx Ambjlg Número de cavidades: 2-4 La línea incluye: ✅ Alimentador de preformas ✅ Máquina para el soplado de botellas PET ✅ Envasadora de botellas en bandejas Ventajas del equipo: Línea de producción completa y lista para funcionar Rango universal de capacidades producidas Construcción sólida y tecnología TES probada Muy buenas condiciones técnicas Ideal para fabricantes de bebidas, agua, productos químicos domésticos y otros productos envasados en botellas PET Precio: a negociar. Si tiene alguna pregunta o desea obtener información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o mensaje privado. Estaremos encantados de proporcionarle información detallada y enviarle fotos adicionales del equipo.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 34.000 h, Sopladora de ocasión Kosme 2003 Nº de cavidades 4 Cargador de preformas SI Volcador de preformas SI Desencajadora de preformas NO Compresor NO Sistema de recuperación de aire NO Tipo KSB 4 año 2003 Lineal o rotativo LINEAL Capacidad: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1,0 4000 bph 0,33-0,5l 4500 bph En condiciones de trabajo Sin moldes Nledevgundjpfx Ambsg Disponible a mediados de agosto de 2022 cuello 1881 y 1810 disponemos de manuales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Máquina de soplado de botellas PET Fabricante: KRONES Modelo: CONTIFORM K781 Capacidad: 12.000 bph El juego incluye moldes para botellas de 1,5 L y 0,5 L. Potencia: 150 kW Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Dimensiones del conjunto (máquina de moldeo por soplado + alimentador de preformas): 1100 x 340 cm, h: 450 cm Dimensiones de la máquina de moldeo por soplado: 500 x 340 cm, altura: 250 cm Dimensiones del comedero: 600 x 250 cm, altura: 450 cm Necesidad de aire: 10 bar - 1500 m3/h, 30 bar - 1000 m3/h Nlodpfxevddkvj Ambsg Año de producción: 2003 Documentación técnica sobre el funcionamiento de la máquina Muy buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Sopladora de ocasión Sipa SFR 16 Evaluación del sistema de calentamiento y alimentación de preformas En primer lugar, es imprescindible una evaluación exhaustiva de todo el sistema del horno, que abarque las rampas de volteo y las guías de las ruedas de tensión, para garantizar un proceso de formación de botellas eficiente y sin fisuras. Evaluación de los brazos de transferencia y las levas del soplador Sipa Un aspecto indispensable es el examen de los brazos de transferencia y las levas. Estos componentes desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento de un flujo de producción continuo e ininterrumpido. Además, la inspección meticulosa de su funcionamiento es esencial para mantener la calidad y la precisión del proceso de moldeo por soplado. Estado de los moldes y del mecanismo de estirado Se hace el mismo hincapié en evaluar el estado de los moldes y el mecanismo de estirado. La precisión y la integridad de los moldes son fundamentales para producir botellas perfectas y de alta calidad. Por consiguiente, es esencial realizar una evaluación exhaustiva de estos componentes para garantizar el funcionamiento óptimo de la maquinaria. Nedpfxsvgvtuo Ambelg Examen de los circuitos de agua y aire en la sopladora Sipa A continuación, se examina la integridad de los circuitos de agua y aire, componentes integrales para la refrigeración de la preforma y el control de la presión durante el proceso de soplado. Asegurar la correcta circulación de agua y aire es crucial para mantener unas condiciones de trabajo estables y garantizar la calidad del producto final. Especificaciones técnicas y detalles adicionales En cuanto a las especificaciones técnicas, se ofrecen detalles pertinentes sobre las referencias disponibles y el peso de las preformas de PET por referencia. En concreto, para 0,5 L, el peso es de 14 g, para 1,0 L, es de 26 g, para 1,5 L, se mantiene en 26 g, y para 2,0 L, oscila entre 29-31 g. Es importante señalar que los moldes existentes de la sopladora Sipa no se suministrarán con la máquina; la sustitución queda a discreción del comprador. Además, el cuello de la preforma se especifica como Corvaglia 28. Otros detalles técnicos incluyen la identificación del armario eléctrico y del PLC del panel de mando de la sopladora Sipa como Siemens S7, junto con el número total de cavidades, que asciende a 16. Principales observaciones sobre la sopladora Horno y alimentación de preformas Estado de lo siguiente:  Horno, rampas de volteo _ rueda de guiado y tensión  Módulos de calefacción, ventilación del horno y escudos de refrigeración  Brazos de transferencia y levas  Moldes y Mecanismos de estirado  Circuitos de agua y aire Todo ello en magníficas condiciones  Número de referencias y peso de preformas PET por referencia 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Los moldes existentes se suministrarán junto con la máquina. También se pueden suministrar los planos actuales de las botellas. Usted los sustituirá si desea algo diferente. Cuello de preforma Arranque Alaska 3 Armario eléctrico y panel de mando PLC: Siemens S7, excelente estado general

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 88.926 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 194501, fuerza de sujeción: 600 kN, diámetro del tornillo: 25 mm, espacio libre entre las columnas: 370 mm, peso total: 2.930 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendemos una 370C en muy buen estado. La máquina está conectada a la corriente y se puede inspeccionar en cualquier momento. Nedpfx Ajz Dq I Uombelg 1 núcleo de tracción, hidráulico, Desvío de emergencia, Interfaz de manejo EM67.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 63.868 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 413089, fuerza de sujeción: 500 kN, diámetro del tornillo: 30 mm, peso total: 3.400 kg, Vendemos una EE50 en perfecto estado de funcionamiento. Está conectada a la red eléctrica y puede ser inspeccionada en cualquier momento. Nljdpfxez Dq N Se Ambjg Accesorios: Interfaz de control EM67.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: SO142, Máquina de moldeo por soplado MAGIC MOD. MGL5 HDPE 80 kg/h usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por soplado por extrusión está diseñada para producir envases de plástico huecos con una calidad y fiabilidad constantes. Configurada con un solo carro y un solo cabezal, está adaptada para envases de formato medio de hasta 5.0 litros, ofreciendo un rendimiento robusto para aplicaciones de embalaje industrial. La máquina ha sido sometida a una revisión general y se encuentra en perfecto estado de funcionamiento, tanto mecánico como electrónico.Volumen máximo del envase: 5.0 LTipo de máquina: Moldeo por soplado por extrusión, un solo carro, un solo cabezalFuerza de cierre: 83 kNCuello: Estándar europeo ( 38mm, 42mm)Presión hidráulica de trabajo: 160 barPresión de la boquilla de soplado: 0–70 barDiámetro del husillo de la extrusora: 70 mmPotencia del motor de la extrusora: 29 kWPotencia de calentamiento de la extrusora: 10.6 kWPotencia de calentamiento del cabezal (cabezal único): 3.4 kWDiámetro máximo de la matriz (cabezal único): 120 mmCarrera de apertura del molde: 210 mmDimensiones máximas del molde (An – Espesor – Al): 400 / 2×110 / 400 mmMotor de la bomba hidráulica/unidad de potencia: 18.5 kWPotencia instalada (total): 62 kWConsumo eléctrico medio: 40 kWPresión de aire de soplado: 6–8 barConsumo de aire: 800 Nl/minPresión del agua de refrigeración: 2–3 barCapacidad de refrigeración (agua): 30,000 Kcal/hCapacidad del depósito de aceite hidráulico: 270 LDimensiones de la máquina (An × L × Al): 2200 × 4250 × 2900 mmPeso del sistema completo: 7000 kgCódigo de modelo: MGL5Sistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un nuevo PLC Gefran, que proporciona un control electrónico actualizado y un programa modernizado para garantizar ciclos repetibles, una regulación fiable de la temperatura y una extrusión estable. La gestión de temperatura multizona abarca el calentamiento de la extrusora y del cabezal, proporcionando un control preciso de las condiciones del fundido y de la calidad del espesor de pared. Los diagnósticos intuitivos para el operador facilitan una puesta a punto rápida y una resolución eficiente de incidencias, mientras que los enclavamientos integrados y la supervisión del estado favorecen un funcionamiento seguro y eficiente. La arquitectura de control permite el procesamiento uniforme de HDPE mediante una gestión precisa de consignas, alarmas y visualización del proceso en tiempo real.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñada para una integración sencilla en entornos de embalaje industria... Nsdszrgp Tepfx Ambelg