Wps Secador Continuo de segunda mano en venta (9.807)

Estado: usado, Se ofrece un túnel de secado con cinta transportadora para el área de serigrafía. Equipado con un conducto de secado cerrado, una cinta transportadora y un sistema de extracción de aire conectado. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Hedpfxoz N Hafj Anxonu

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de secado en continuo ESC con un módulo intermedio UV integrado para uso en imprenta. Cámara de calentamiento: Tipo de ventilador: TRZ 250-3, longitud: 2000 mm, caudal de recirculación a 510Pa: 3400 m³/h, temperatura máxima: 80°C, potencia calorífica: 18 kW. Cámara de enfriamiento: Tipo de ventilador: TRE 250-3, longitud: 2000 mm, caudal de aire: 3400 m³/h. Módulo UV intermedio: ancho de banda: 1700 mm, lámparas: 2, potencia máxima de radiación: 120 W/cm. Altura de banda: 900 mm, longitud del elemento de salida: 500 mm, longitud de entrada: 1200 mm, longitud de las zonas: 2000 mm, ancho de la instalación: aprox. 2250 mm, longitud total: aprox. 10700 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hsdpfx Asy E S E Aonxonu

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una instalación de secado en continuo ESC para uso en imprentas. Cámara de calefacción: Tipo de ventilador: TRZ 250-3, longitud: 2000 mm, volumen de recirculación a 510 Pa: 3400 m³/h, temperatura máxima: 80°C, potencia calorífica: 18 kW. Cámara de enfriamiento: Tipo de ventilador: TRE 250-3, longitud: 2000 mm, caudal de aire: 3400 m³/h. Altura de la banda: 900 mm, longitud del tramo de salida: 500 mm, longitud de entrada: 1200 mm, longitudes de zonas: 2000 mm, ancho de la máquina: aprox. 2250 mm, longitud total: aprox. 10700 mm. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hjdpoy E S E Nofx Anxonu

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Secadero continuo de túnel Fabricante: Cefla Modelo: VN 2000/3/7500/300-24 Año de fabricación: 2004 Datos técnicos - Potencia total de conexión: 23 kW - Ancho útil de la paleta: 1300 mm - Longitud útil de la paleta: 7100 mm - Número total de paletas: 24 Hedpfoz A S Imox Anxenu - Velocidad de entrada/salida de las piezas (ajustable mediante inversor): 2-20 m/min - Grosor máximo de la pieza: 200 mm - Capacidad de carga máxima por paleta: 150 kg Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 22100304, longitud total: 10.900 mm, ancho total: 2.840 mm, altura total: 1.142 mm, peso total: 4.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mejor postor! Hnodsx Arq Depfx Anxsu Secador de paso continuo, incluyendo chimeneas de extracción (cada una de aprox. 7,5 m) en diseño de acero inoxidable de doble pared. DETALLES DE LA MÁQUINA Caudal máximo de disolvente: 5,00 kg/h Datos de aire y gases de escape Diámetro de tubería: 150 mm Volumen de aire de extracción: aprox. 900 m³/h Temperatura: máx. 180 °C Pérdida de presión: máx. 100 Pa Volumen de aire fresco: aprox. 1.800 m³/h (Σ) Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 10.900 x 2.840 x 1.142 mm Peso total: 4.000 kg Tensión de entrada: 400 V Corriente de entrada: 22 A EQUIPAMIENTO Documentación/manual Chimeneas de extracción (acero inoxidable de doble pared, cada una de aprox. 7,5 m)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 198 kW (269,20 CV), Los secadores/aglomeradores de plástico son una parte vital de las líneas de lavado de películas plásticas. Las películas lavadas retienen hasta un 40 % de humedad normalmente tras salir del proceso de lavado. La humedad alta afecta la eficiencia y la producción del posterior proceso de peletizado por extrusión. Es fundamental contar con un secador/aglomerador de plástico para deshidratar la película lavada y aumentar la densidad de la película y la fibra recicladas. Esto también aumentará la capacidad del proceso de extrusión y refinará aún más la calidad de los pellets de plástico finales. Incluso la película plástica lavada con agua, procesada mediante una centrifugadora, aún contiene más del 10 % de humedad, lo que resultaría poco rentable para aglomerarla en un aglomerador discontinuo convencional. Al reutilizar la humedad de forma tan significativa, la productividad de la extrusora y la calidad de los pellets aumentan exponencialmente. El último desarrollo para el secado y aglomerado simultáneo de películas lavadas son los secadores/aglomeradores de películas plásticas, que reducen la humedad al mínimo y el material exprimido resultante solo contiene un máximo del 3 %, y más habitualmente, el 1 %, de humedad residual. Su operación es mucho más económica que la del secado por aire caliente, donde los materiales aún se encuentran en forma de escamas ligeras, y ofrece mejores resultados, ya que los materiales resultantes se aglomeran continuamente directamente desde las líneas de lavado con un 40 % más de fluidos al entrar en el secador, para obtener un aglomerado denso y fluido. De esta forma, no se requieren extrusoras con cortadora-compactadora, lo que ahorra más energía, ya que los materiales son tan secos y densos que pueden alimentarse directamente a las extrusoras para la producción de pellets. Con más de 30 años de experiencia en la fabricación de secadores y extrusoras de reciclaje, GENIUS ha vendido más de 600 de estos secadores al mercado del reciclaje de plásticos. La gama incluye cuatro modelos con una producción de entre 250 y 1200 kg por hora. Hedjwg Sgcspfx Anxjnu

Estado: bueno (usado), Secadero discontinuo Aeromatic Strea 30 secadero de lecho fluidizado secadero discontinuo Versión en acero inoxidable Completo con armario eléctrico y accesorios (funcionamiento desconocido) Altura total +/- 3 metros Equipado con dispositivo de boquilla pulverizadora Apto para secado y revestimiento Potencia del motor del ventilador 5,5 kW 62000 kcal/h Vea nuestros otros anuncios Hsdswyf H Nepfx Anxjnu VMA Wekerom

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 4.000 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 363/15862010, El secador de lecho rodante WB-T (modelo 1.00 / 3.00) de Allgaier Process Technology GmbH es una instalación industrial especializada para el secado continuo, uniforme y suave de materiales a granel y biomasa. La denominación del modelo (1.00 / 3.00) suele indicar, en la tecnología de procesos, las dimensiones de la superficie de secado, es decir, un ancho de lecho de 1,00 metro y una longitud de lecho de 3,00 metros. La potencia de calefacción es de 250 kW y se alimenta con electricidad. Áreas de aplicación típicas: • Biocombustibles y la industria maderera: secado de astillas de madera, serrín y corteza para la producción de pellets. • Gestión de residuos. • Agricultura y reciclaje: tratamiento de residuos de fermentación (de plantas de biogás), restos de poda, trozos de remolacha azucarera o bagazo. Principio de funcionamiento: La tecnología combina las ventajas de los procesos de un secador de tambor y de un secador de lecho fluidizado: • Mecanismo de lecho rodante: el producto húmedo se encuentra en el interior sobre un suelo perforado por donde circula el aire (chapa perforada). Mediante un movimiento mecánico específico o una agitación combinada con el flujo de aire, se genera un movimiento rotatorio o de rodadura del producto ("lecho rodante"). • Ventilación en contracorriente o corriente cruzada: el aire de secado se hace pasar por el suelo de tamiz desde abajo y fluye a través del producto en movimiento, de forma intensa. Esto garantiza un intercambio óptimo de calor y masa. Características y ventajas principales: • Secado a baja temperatura: la instalación está diseñada para funcionar con calor residual o fuentes de calor de baja temperatura (por ejemplo, de plantas de cogeneración o energía residual industrial). • Largo tiempo de residencia: permite una deshumidificación especialmente suave del material, al tiempo que mantiene una alta homogeneidad de la humedad residual. • Procesamiento robusto de partículas: a diferencia de los lechos fluidizados puros, también se pueden procesar de forma económica partículas grandes, irregulares o pegajosas. • Clasificación integrada: el flujo reduce eficazmente la proporción de polvo fino y arena durante el proceso. Hodpfsz Rz Dnsx Anxjnu

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 45.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, caudal volumétrico: 342 m³/h, presión punto de rocío: 3 °C, tipo de refrigeración: aire, Se vende un secador frigorífico Kaeser TD 51 usado, procedente de nuestro inventario de equipos. Fabricante: Kaeser Modelo: TD 51 Año de fabricación: 2001 Hnedpfx Anjz R I T Roxeu Horas de funcionamiento: aproximadamente 46.275 h (Horas de funcionamiento obtenidas del compresor asociado) Disponible a partir de: diciembre de 2026 Actualmente, el secador está en funcionamiento y opera sin problemas conocidos. Su estado es bueno. El equipo ha sido sometido a mantenimiento periódico y se ha utilizado de forma fiable en el funcionamiento continuo. No conocemos ningún defecto técnico. Se puede concertar una visita para su inspección en nuestras instalaciones, previo acuerdo de cita.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, El nuevo secador por adsorción con regeneración en frío de Parker Zander combina elementos probados y fiables de la tecnología de adsorción y se distingue por un concepto claro. Las características notables de la serie de secadores por adsorción K-MT incluyen: • Perfiles de adsorbente fabricados en una sola pieza. • Válvulas principales y de purga controladas por separado, con diseño que evita fugas. • Combinación compacta de válvulas de retención, que garantizan un funcionamiento continuo y una alta disponibilidad. Hsdpfxoypb Dus Anxenu Todos los secadores por adsorción de la serie K-MT cuentan con: • Fondos de filtro autolimpiantes en el lado húmedo. • Adsorbentes de alta calidad. Durante la adsorción, el adsorbente almacena la humedad presente en el aire comprimido. Parker Zander utiliza exclusivamente adsorbentes de alta actividad del tipo tamiz molecular con alta capacidad. Este adsorbente garantiza una larga vida útil a altas temperaturas de entrada o a puntos de rocío a baja presión. La regeneración se realiza en contracorriente a la adsorción. Una parte del aire comprimido seco se despresuriza a la presión atmosférica y se hace pasar a través del lecho de adsorbente que se va a regenerar. La humedad almacenada durante la adsorción se elimina con la corriente parcial de aire de regeneración seco. La necesidad de aire de regeneración del 14,3% para los secadores por adsorción con regeneración en frío se refiere a: Presión de funcionamiento: 7 bar. Temperatura de entrada: 35 °C. Punto de rocío: -40 °C. en un ciclo con: - 5 minutos de adsorción. - 4 minutos de desorción. - 1 minuto de aumento de presión. El ciclo de 10 minutos de Parker Zander, con 5 minutos de adsorción, incluye 12 cambios de carga por hora. El ciclo común de 6 minutos, con 3 minutos de adsorción, requiere 20 cambios de carga por hora y, por lo tanto, inevitablemente un 5,6 % más de regeneración. El ciclo de 10 minutos de Parker Zander ahorra costes de energía y reduce el desgaste. Multitronic, el sistema de control con nuevas funciones innovadoras y un nuevo diseño, está perfectamente adaptado a los secadores por adsorción con regeneración en frío de la serie K-MT. Permite una adaptación altamente eficaz del secador por adsorción, incluso a las situaciones de funcionamiento más diferenciadas. Desde el estado permanentemente visible hasta el control del punto de rocío del secador por adsorción, el sistema multitronic ofrece ventajas cuantificables para el operador. El sistema multitronic, alojado en un armario de control claro y de fácil acceso, ofrece: • Un sistema de control de microprocesador cómodo para todos los sistemas de secado sin calor de Parker Zander. • Ajustes flexibles de los tiempos de ciclo. • LEDs en la parte frontal para las distintas funciones, como: - Funcionamiento. - Adsorción. - Desorción. • Interruptor selector I-0-2 para ciclos fijos o ciclos variables como control de sincronización con el compresor. Opciones posibles: • Medición directa del punto de rocío, incluida una pantalla digital. • Una salida sin potencial para el valor límite del punto de rocío. • La posibilidad de ajustar el punto de rocío deseado en el rango de -25 °C a -40 °C. Datos técnicos: K-MT 8 Rendimiento m³/h: 72 Conexión: G ½ Presión bar: 16 Peso kg: 77 Eléctrico. Conexión vatios: 50 Año de fabricación: 2009 Precio de fábrica: 8880 €

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 69.000 mm, ancho total: 16.000 mm, altura total: 16.000 mm, La instalación ha sido dimensionada para el secado industrial de virutas de madera, aserrín u otros productos de biomasa similares, de acuerdo con la norma Eurocódigo EN 1993, y es adecuada para su uso en la producción de biomasa, madera o pellets. Componentes del proceso: Calentador de aire, rodillos deflectores, módulos de alimentación, módulos de descarga, transportador de cadena de canal, dispositivo de tensión y ajuste de la banda, 7 chimeneas de extracción (altura de hasta 17,6 m aproximadamente) Diseñada para el aprovechamiento de aire caliente o calor residual (por ejemplo, caldera de biomasa o cogeneración), necesidad de calor de 10.270 kW térmicos, potencia eléctrica instalada de 690 kW eléctricos. La temperatura de entrada en el secador es de 68 °C, la temperatura de salida es de 42 °C y el fluido de transferencia de calor es una mezcla de agua y glicol. El caudal volumétrico a la salida del secador es de 1.081.000 m³/h. Hnedpfx Aszw Apgenxeu Valor de emisión de polvo de 5 mg/Nm³ (en estado húmedo), presión sonora a 1 m de distancia de 85 dB(A) desde la abertura de la tubería de extracción y el secador. El secador está diseñado para una temperatura ambiente de hasta -40 °C, el caudal es de al menos 70 m³/h hasta un máximo de 250 m³/h con una densidad aparente de 260 kg/m³. La plataforma de trabajo del secador se encuentra sobre soportes de acero de aproximadamente 8,00 m de altura y está recubierta con paneles sándwich termoaislantes. Debajo y entre los soportes se puede instalar un pabellón u otros componentes de producción (véase la sección de documentos, construcción de acero). La instalación ha sido desmontada y almacenada por un equipo de montaje experimentado. Este equipo puede ser contratado para el transporte y la reubicación. Rogamos tengan en cuenta lo siguiente: Solo vendemos este secador de banda y ningún otro componente. Por favor, dirijan sus consultas a través de WhatsApp al Sr. Sörgel, que se encuentra en la planta y no siempre puede atender el teléfono. ¡Muchas gracias!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Unidad de exposición disponible de inmediato: SECADOR DE AIRE COMPRIMIDO ALMIG ALM-DGO 78 Modelo: ALM-DGO 78 Caudal: 1,30 m³/min* Año de fabricación: 2025 -Punto de rocío constante de +3° a +5°C para la máxima seguridad del proceso. -Pérdida de presión mínima para lograr ahorros de energía inmediatos. -Tiempos de arranque y respuesta cortos para garantizar una rápida disponibilidad. -Diseño optimizado del intercambiador de calor para una máxima eficiencia. -Construcción robusta para un funcionamiento continuo y fiable. -Refrigerante R513a: eficiente, respetuoso con el medio ambiente y de larga duración. -Ocupa poco espacio. Presión de trabajo máxima: 16 bar Temperatura de entrada máxima: 70 °C Temperatura ambiente mínima/máxima: +5 a +50 °C Caída de presión: 0,14 bar Consumo de energía promedio: 0,29 kW Tensión/frecuencia: 230 V/50 Hz Conexión de aire comprimido: 3/4" Dimensiones: L x A x A: 364 x 432 x 486 mm Peso: 21 kg Hnjdpfx Anjz Dwtdexou Para máquinas nuevas, es posible un arrendamiento financiero cómodo a través de nuestro banco. Visite nuestra tienda. ¡Siempre tenemos una amplia selección de compresores nuevos y usados en stock!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Expositor: SECADOR DE AIRE COMPRIMIDO ALMIG ALM-DGO 365 con separador de condensado controlado por temporizador Tipo: ALM-DGO 365 Caudal: 6,08 m³/min* Año de fabricación: 2026 -Punto de rocío constante de +3° a +5°C para la máxima seguridad del proceso. -La mínima pérdida de presión garantiza un ahorro inmediato de energía. -Los cortos tiempos de arranque y respuesta aseguran una rápida disponibilidad. -Diseño optimizado del intercambiador de calor para una máxima eficiencia. -Construcción robusta para un funcionamiento continuo y fiable. -Refrigerante R513a: eficiente, ecológico y duradero. Hnedpsz Egtisfx Anxeu -Poco espacio requerido. Presión de trabajo máx. 16 bar Temperatura de entrada máx. 70 °C Temperatura ambiente mín./máx. +5 a +50 °C Consumo de corriente promedio: 0,94 kW Tensión/Frecuencia: 230 V/50 Hz Conexión de aire comprimido: 1 1/2" Dimensiones: L x A x H: 527 x 627 x 1123 mm Peso: 74 kg Para máquinas nuevas, es posible un cómodo alquiler a través de nuestro banco. Visite nuestra tienda. ¡Siempre tenemos una amplia selección de compresores nuevos y usados en stock!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, Secador UV para molduras, madera de perfil y parqué Fabricante: Cefla Modelo: TLFP Año de fabricación: 2005 Túnel de secado UV para el curado continuo con luz UV de barnices y recubrimientos mediante lámparas ultravioleta de alta intensidad directamente en la línea de producción. Ancho de paso: aproximadamente 350 mm Altura de paso: aproximadamente 90 mm 1 lámpara UV regulable en la parte superior izquierda, aproximadamente 80-120 W/cm 1 lámpara UV regulable en la parte superior central, aproximadamente 80-120 W/cm 1 lámpara UV regulable en la parte superior derecha, aproximadamente 80-120 W/cm 2 lámparas UV orientables en la parte superior Hsdoz A T T Repfx Anxjnu Dimensiones: aproximadamente 5000 mm (largo) x 1600 mm (ancho) x 2400 mm (alto) (con ventilador) Peso: aproximadamente 1500 kg Potencia nominal: aproximadamente 42 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, con una nueva cinta transportadora. Descripción del funcionamiento (Fuente: extracto del manual de operación) Este secador UV 3D está equipado con 2 lámparas UV en la parte superior y 1 lámpara UV en la parte inferior, con una potencia de 150 W por cm de longitud de lámpara (distancia entre electrodos). La potencia UV se puede ajustar del 50 al 100 %. La potencia de la lámpara inferior se puede ajustar por separado. El túnel de secado cuenta con un control automático de la cinta transportadora. La velocidad de la cinta transportadora es ajustable de forma continua (de 1 a 20 m/min). La detección automática de material (conmutable) hace que la potencia UV cambie a modo de espera (≥15 % de potencia UV) si no pasa ninguna pieza de material por el sensor durante más de un minuto. Datos técnicos: - Fabricante: Printworld - Tipo: 3D - PUVD - Potencia de las lámparas: 150 W/cm - Año de fabricación: 2016 - Ancho de trabajo: máx. 1.300 mm - Número de emisores: 2 emisores en la parte superior 1 emisor en la parte inferior - Regulación de la potencia UV: Las lámparas UV se pueden regular individualmente (50 % - 100 %) - Reflector: Reflector multifocal de Printworld - Ancho de la cinta transportadora: 1.400 mm - Longitud total: 4,5 m - Velocidad de la cinta transportadora: 1 – 20 m/min Hedszf N Rgspfx Anxsnu - Altura máxima de las piezas: máx. 60 mm - Tipo de cinta transportadora: Cinta transportadora de tejido de fibra de vidrio de PTFE - Regulación de la velocidad de la cinta transportadora: Ajuste continuo con control y supervisión digital - Accionamiento de la cinta transportadora: Servomotor con velocidad de cinta transportadora variable y control y supervisión digital - Ahorro de energía: Circuito automático de espera con reducción de potencia de aproximadamente un 10 % - Funcionamiento/Control: Procesador del controlador lógico Schneider Modicon M258 con pantalla táctil a color Magelis - Altura de entrada: 850 – 900 mm - Altura de salida: 850 – 900 mm - Conexión eléctrica: 400 V~, 50 Hz, 3 fases + N + PE - Intensidad: 135 A - Ubicación: disponible en el almacén

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 701, El secador de electrodos de soldadura SET-50/4 cuenta con 4 estantes con 5 compartimentos para electrodos cada uno, lo que permite un almacenamiento organizado de varios tipos de electrodos. La capacidad del dispositivo es suficiente para contener el equivalente a unos 50 paquetes de electrodos de varilla. La carcasa y la puerta son de doble pared y están bien aisladas. El dispositivo cuenta con un termostato con indicador luminoso, lo que permite ajustar la temperatura de secado de forma continua hasta 400 °C. El interior, incluidos los estantes, está fabricado completamente en acero inoxidable. Opcionalmente, se puede incluir un termómetro de aguja para montaje, con un rango de visualización de 0 a 400 °C. Gracias a todas estas características, el SET-50 es el dispositivo ideal para aplicaciones estacionarias. Hnsdpoz Ahciofx Anxsu Se suministra sin cable de conexión ni enchufe. Capacidad: hasta 250 kg de electrodos Dimensiones (en mm): 1080 x 740 x 810 Peso: 65 kg Temperatura: 400 °C Potencia de calentamiento: 3700 vatios Tensión de entrada: 230 V, 50 Hz

Estado: muy bueno (usado), Mathis THN 10988, sistema de tratamiento térmico para laboratorio Aplicación: Esta combinación de máquina de pretratamiento y secadora ha demostrado ser extremadamente eficaz en la práctica. Se utiliza en esta forma para una variedad de procesos de tratamiento con aire caliente, como el secado, el fijado, la condensación, el termosolado, etc. El sistema se utiliza en todos aquellos lugares donde se requiere un tamaño de muestra específico, por ejemplo, para la producción de colecciones de muestras o similares. Secadora THN Si se deben garantizar todas las aplicaciones mencionadas anteriormente y, además, se desea utilizar marcos con alfileres en el funcionamiento independiente de la secadora, se recomienda el modelo THN. Los marcos con alfileres estándar son adecuados para tamaños de muestra de máx. 50 x 50 cm (marcos con alfileres más grandes disponibles bajo petición). Si se deben garantizar todas las aplicaciones mencionadas anteriormente y se desea utilizar marcos con alfileres también para el funcionamiento independiente de la secadora, se recomienda el modelo THN. Los marcos con alfileres estándar son adecuados para muestras de hasta 50 x 50 cm (marcos con alfileres más grandes disponibles bajo petición). Se ofrecen marcos ajustables en longitud para tejidos, así como soportes ajustables en longitud y anchura para tejidos de punto de trama, tejidos de punto de urdimbre, tejidos no tejidos, etc., y marcos de sujeción para láminas y papel. Cámara de secado La cámara de secado, con caja de distribución eléctrica y panel de control, está montada y atornillada sobre un bastidor base. Una construcción de doble pared con aislamiento intermedio garantiza un buen aislamiento térmico de la secadora. La disposición de las boquillas, de 1300 mm de longitud, está dividida en una sección de boquillas superior e inferior. A través de una válvula de control, se puede regular la ventilación de forma uniforme desde arriba y desde abajo, o el flujo de aire desde arriba o desde abajo. Ventilador y sistema de calefacción Un potente ventilador con una capacidad de aproximadamente 900–3500 m³/h, en combinación con una potencia de calefacción óptimamente ajustada, garantiza una intensa circulación de aire y, por lo tanto, un rendimiento de evaporación óptimo. Un sistema de monitorización doblemente protegido reduce el esfuerzo de mantenimiento y aumenta la seguridad operativa de la secadora. La potencia de calefacción está diseñada para un calentamiento rápido y se reduce automáticamente después de alcanzar la temperatura deseada, para evitar picos de potencia innecesarios. La temperatura se regula electrónicamente en el rango de 20–250 °C. El aire fresco se conduce directamente al ventilador de recirculación a través de un ventilador. El flujo de aire deseado se puede ajustar mediante un interruptor de etapas. Datos técnicos Velocidad del aire aprox. 4–12 m/s Caudal de aire aprox. 900–3500 m³/h Rango de temperatura hasta 250 °C Potencia de calefacción aprox. 27 kW Sección transversal de las boquillas 1300 mm Tensión del tejido ajustable de forma continua Suministro de aire fresco ajustable en varias etapas Dimensiones (L x A x Al): 4800 x 1380 x 1750 mm Hjdpfx Anou D Arijxsnu Precio de compra: 86.275 € ¡Encuentre más artículos en diferentes tamaños – nuevos y usados – en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo petición!

Estado: muy bueno (usado), MEZCLADOR HORIZONTAL CONTINUO BOEMA 300 L – ACERO INOXIDABLE Mezclador industrial horizontal continuo BOEMA de 300 litros, diseñado para realizar procesos de mezcla, homogeneización e incorporación de ingredientes en productos alimentarios dentro de líneas industriales de producción continua. Hjdjz R Tqhopfx Anxenu El equipo dispone de una cámara horizontal de mezcla, tolva superior de alimentación y sistema de agitación mecánica motorizado, que permite combinar diferentes componentes y obtener una mezcla uniforme antes de su posterior procesamiento. Su construcción principalmente en acero inoxidable facilita su integración en instalaciones de la industria alimentaria, especialmente en líneas de preparación de productos con diferentes texturas y consistencias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Fabricante: BOEMA - Tipo: Mezclador industrial horizontal continuo - Capacidad indicada: 300 litros - Construcción: Acero inoxidable - Cámara horizontal de mezcla - Funcionamiento continuo - Tolva superior de alimentación - Sistema de agitación mecánica interior - Mezcla y homogeneización de ingredientes - Alimentación controlada de producto - Accionamiento mediante motorreductor eléctrico - Sistema de transmisión mecánica - Descarga continua de producto - Conexiones para alimentación de ingredientes - Cámara con tapas de acceso e inspección - Estructura industrial sobre soportes regulables - Diseño para integración en líneas automáticas - Accesibilidad para limpieza y mantenimiento PROCESO DE FUNCIONAMIENTO Los ingredientes se introducen en el mezclador BOEMA de 300 litros a través de la tolva superior y de las conexiones de alimentación disponibles. En el interior de la cámara horizontal, el sistema de agitación realiza el movimiento necesario para distribuir los componentes y obtener una mezcla homogénea. El producto avanza a través de la cámara mientras se desarrolla el proceso de mezcla, permitiendo mantener una alimentación y descarga continuas. Una vez procesado, el producto se evacua hacia las siguientes etapas de producción. Puede integrarse con bombas de alimentación, depósitos de preparación, cocedores, intercambiadores de calor, sistemas de dosificación y líneas de llenado. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de alimentos preparados, salsas y productos alimentarios con componentes sólidos y líquidos. Dependiendo de la configuración instalada, puede utilizarse para: - Salsas y preparados alimentarios - Mezclas de vegetales - Productos con trozos y líquido de cobertura - Preparaciones para conservas - Mezclas de ingredientes sólidos y líquidos - Productos semilíquidos - Alimentos preparados - Otras formulaciones compatibles con mezcla continua El mezclador horizontal BOEMA de 300 litros permite automatizar la incorporación y homogeneización de ingredientes, manteniendo un flujo continuo de producto hacia las siguientes operaciones industriales. La capacidad útil, velocidad de agitación, caudal de producción y características del sistema de mezcla deberán confirmarse según la configuración instalada. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidad de producción, formatos, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Datos técnicos: - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY - Año de fabricación: 2007 - Altura de trabajo: 920 mm - Número de paletas de banda: 6 unidades - Paletas de banda con transportadores - Longitud de las paletas: 6.450 mm - Longitud útil: aproximadamente 6.200 mm - Ancho de entrada: 1.400 mm - El secador funciona en ciclo continuo - Distancia libre entre los niveles: 75 mm - Necesidad de calor: aproximadamente 137 kW - Temperatura de entrada del aire caliente: máx. 70/60 grados - Velocidad de avance de la banda: 2-10 m/min - Temperatura máx.: 40 grados - Caudal volumétrico: 16.309 m³/h - Caudal volumétrico de extracción: 2.400 m³/h - Dimensiones exteriores: Longitud: 8.275 mm Anchura: 2.290 mm Altura: 2.560 mm Altura: 3.380 mm, incluyendo el dispositivo de admisión de aire Hnsdpfx Aoz A Utrjnxou - Voltaje/Frecuencia: 400 V/50 Hz - Disponible: 08/2026

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Antiguo mezclador continuo Lodige KM 1200 D con palas (año 1977), transformado en mezclador-secador (año 2017) por el usuario anterior. Modificaciones realizadas: Hjdjx R An Eepfx Anxonu - Nueva carcasa / cámara de mezclado en acero inoxidable 316. - Cambio de transmisión del motor: correa -> motorreductor. Material principal: acero inoxidable 316 Año: 2017 Tipo de secado: insuflación de aire caliente Sin cuadro eléctrico Con tuberías 1 – Mezclador de palas 1200 L Fabricante del motor: SEW Potencia: 18,5 kW Material: acero inoxidable 316 + 2 válvulas mariposa manuales + 2 compuertas de cuchilla manuales Orbinox Mirilla de inspección Supresión de caja de seguridad (marca: Vigilex) Sin placa de fabricante 2 – Ventilador n°1 Fabricante: Kiekens Modelo: 8 KTEN 355 Año: 2017 Caudal: 1204 m³/h Potencia: 15 kW Temperatura: 80°C Atex: sí Ex II 3D/G td nA 3 – Ventilador n°2 Fabricante: Kiekens Modelo: 8 KTEN 280 Año: 2017 Caudal: 1204 m³/h Potencia: 4 kW Temperatura: 80°C Atex: sí Ex II 3D/G td nA 4 – Intercambiador de calor Fabricante: Bronswerk Heat Transfer B.V Año: 1996 Superficie de intercambio: 67 m² x 2 Presión máxima: 20 bar Temperatura máxima: 215°C Fluido: agua o vapor Volumen: 17 L x 2 Conexión para sensor de temperatura 5 – Ciclón de captación de polvo Año: 2017 Con válvula rotativa DMN Westinghouse (tipo: mariposa) Sobre bastidor 6 – Plataforma con escaleras y soporte para mezclador Fabricante: IJSSEL Technology

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, con barreras de luz en la zona de entrada; el secador solo se activa cuando las piezas son detectadas por la barrera de luz; de lo contrario, el secador se encuentra en un modo de espera de bajo consumo con las mitades de los reflectores casi cerradas. La operación se realiza mediante un panel Siemens. - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN DRY UV 3D - Año de fabricación: 2007 - Lado de operación: derecho - Ancho de trabajo: 1.300 mm - Altura máxima de las piezas: aproximadamente 100 mm Hnjdpfxjzv Tchs Anxju - Número de tubos: 2 unidades - Apto para tubos de mercurio y galio - 3D para el secado de los bordes - Potencia máxima de los tubos: 120 W/cm - Potencia de los tubos ajustable de forma continua: 50-120 vatios/cm - Con funcionamiento en modo de espera - Con sistema de transporte - Velocidad de avance: ~ 2,5 - 7,5 m/min. - Longitud: 2.500 mm - Ancho: 2.750 mm - Potencia total de conexión: ~ 45 kW - Ubicación: en el almacén - Voltaje/Frecuencia: 400/50

Estado: nuevo, Eurotec Innovation RT27: secadora rotativa / sistema de secado (fabricado en Alemania) Tipo de máquina: secadora rotativa Fabricante: Eurotec Innovation GmbH Modelo: RT27 La secadora rotativa RT27 de Eurotec Innovation es una solución potente y eficiente para el secado de piezas después del pulido vibratorio. El uso de gránulos de secado y el calentamiento directo permite secar las piezas de forma rápida, suave y sin dejar manchas. El sistema no solo permite el secado, sino también el pulido simultáneo de las piezas, para obtener una calidad superficial óptima en un solo paso. 🔧 Datos técnicos: Volumen bruto: aprox. 270 litros Volumen útil: aprox. 140 litros Potencia del motor: aprox. 1,6 kW Potencia de calentamiento: máx. 4 kW Conexión: 400 V – 16 A – 50 Hz Ventajas: ✔ Secado rápido y económico de las piezas ✔ Superficies sin manchas después del pulido vibratorio ✔ Secado y pulido en un solo proceso Hnodpfx Ansf Sqfbexsu ✔ Sistema de cribado integrado para la separación automática de las piezas ✔ Se puede conmutar entre funcionamiento por lotes y funcionamiento continuo ✔ Fondo del contenedor en espiral ascendente para un tratamiento suave ✔ Se puede ampliar con sistema de aspiración, aislamiento acústico y automatización 🏭 Ámbitos de aplicación: Secado de piezas inmediatamente después del proceso de pulido vibratorio Pulido y postprocesamiento Reducción de manchas y marcas de agua Protección contra la oxidación superficial gracias al secado completo Procesamiento de geometrías complejas La RT27 es el complemento ideal para los sistemas de pulido vibratorio y garantiza un proceso de secado eficiente, seguro y reproducible, perfecto para aplicaciones industriales. Otras variantes y diseños especiales disponibles bajo petición. Desde el desarrollo hasta la producción, suministramos todos los productos desde una única fuente; todo "fabricado en Alemania". ----- No dude en ponerse en contacto con nosotros; estaremos encantados de asesorarle de forma gratuita y sin compromiso. ----- La Comisión Europea ofrece una plataforma para la resolución de conflictos en línea (plataforma de resolución de conflictos en línea). La oferta sirve únicamente como presentación de nuestros productos en Internet. La negociación del contrato se realiza mediante telecomunicaciones (correo electrónico, fax, teléfono, portal de mensajes), en la que primero le proporcionamos una oferta sin compromiso, en la que le informamos al mismo tiempo sobre nuestras condiciones generales y el derecho de retractación, junto con los datos de contacto, antes de que se produzca la compra/celebración del contrato.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: 12404, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, fuerza de prensado: 175 t, carrera: 350 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, ancho de la mesa: 90 mm, longitud de la mesa: 3.650 mm, altura de la mesa: 920 mm, profundidad de garganta: 450 mm, distancia mesa-émbolo: 3.100 mm, espacio libre entre las columnas: 3.100 mm, fuerza de retracción: 15 t, capacidad del depósito de aceite: 300 l, longitud total: 4.650 mm, ancho total: 2.000 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 14.250 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Se vende por renovación de parque de máquinas, Prens plegadora hidráulica sincronizada DENER PUMA XL 175/36, completa con componentes hidráulicos MITSUBISHI y control numérico CNC ESA S 675 W con pantalla táctil gráfica 2D. Máquina usada en excelentes condiciones, lista para usar, conforme a la normativa CE. Se puede ver y probar en nuestras instalaciones. FICHA TÉCNICA Y CARACTERÍSTICAS • Marca y modelo: DENER PUMA XL 175/36 (componentes Mitsubishi) Hodez N Ev Eopfx Anxjnu • Tipo: Prens plegadora hidráulica sincronizada • Ejes controlados (6 ejes): Y1 - Y2 - X - R + Z1 + Z2 • Control numérico: CNC ESA S 675 W con pantalla táctil gráfica 2D • Certificación: CE RENDIMIENTO Y CAPACIDAD: • Fuerza de plegado: 175 toneladas • Longitud útil de plegado: 3.650 mm • Distancia entre los pilares (brazos): 3.100 mm • Luz entre las mesas: 600 mm (aumentada) • Carrera de los pistones: 350 mm (aumentada) • Profundidad: 450 mm • Carrera del tope trasero: 750 mm • Altura de la mesa de trabajo: 920 mm VELOCIDAD DE TRABAJO: • Velocidad del eje X: 600 mm/s • Velocidad del eje R: 300 mm/s • Velocidad de aproximación: 160 mm/s • Velocidad de trabajo: 10 mm/s • Velocidad de retorno: 140 mm/s DATOS TÉCNICOS Y DIMENSIONES: • Potencia del motor principal: 22 kW • Capacidad del depósito de aceite: 300 litros • Peso total: 14.250 kg • Dimensiones (L x A x A): 4.250 mm x 2.320 mm (1.720 mm sin barras delanteras) x 3.030 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 14 bar, temperatura ambiente (máx.): 60 °C, Secador de aire usado Marca: Ingersoll Rand Modelo: D780IN-A Año de fabricación: 2015 Hnjdperg Diwsfx Anxeu Características: Capacidad: 13.000 Ltrs./min. - 780 m3/h Dimensiones totales: 850 m × 720 m × 1400 m Alimentación: 400/3/50 Presión máxima: 14 bar Ambiente máximo (refrigerado por aire): 50 °C Temperatura máxima de entrada: 60 °C Refrigerante: R-134A

Estado: muy bueno (usado), Esterilizador Continuo / Cooker-Cooler FMC-JBT STERILMATIC – Formato 1 kg Esterilizador continuo FMC-JBT STERILMATIC (Cooker-Cooler), diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios envasados, realizando de forma automatizada las etapas de esterilización y enfriamiento dentro de una línea industrial de alta producción. Este tipo de sistema está especialmente concebido para plantas conserveras que necesitan sustituir el procesamiento por lotes por un flujo continuo de envases, permitiendo la entrada constante de producto, su tratamiento térmico durante un tiempo controlado y la posterior refrigeración antes de continuar hacia las siguientes etapas de la línea. Equipo configurado para formato de aproximadamente 1 kg. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FMC / JBT -Serie: STERILMATIC -Tipo: Esterilizador continuo / Cooker-Cooler -Formato instalado: 1 kg -Tratamiento térmico continuo de envases -Proceso automático de esterilización y enfriamiento -Transporte continuo del producto -Control del tiempo de permanencia durante el proceso -Sistema industrial de circulación térmica -Secciones de tratamiento integradas -Sistema de tuberías, válvulas y distribución de proceso -Ventiladores / sistemas de circulación integrados -Construcción industrial robusta -Diseñado para funcionamiento continuo -Especialmente indicado para líneas conserveras de alta capacidad PROCESO El FMC-JBT STERILMATIC está diseñado para realizar el tratamiento térmico de los envases mientras estos avanzan continuamente a través del equipo. Los envases previamente llenados y cerrados son introducidos automáticamente en el sistema, donde permanecen durante un tiempo de proceso controlado y son sometidos a las condiciones térmicas establecidas para conseguir el tratamiento requerido. Posteriormente, los envases pasan a la etapa de enfriamiento, reduciendo progresivamente su temperatura antes de ser descargados y transferidos hacia las siguientes operaciones de producción. Hsdpfx Aozxcb Ejnxjnu El sistema continuo evita las operaciones repetitivas de carga y descarga propias de los autoclaves convencionales por lotes y resulta especialmente interesante para líneas con grandes volúmenes de producción. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras y fabricantes de alimentos enlatados de alta producción que requieran un proceso térmico continuo. Puede integrarse en líneas de producción de vegetales, legumbres, productos de tomate, pescado, carne, pet food, platos preparados y otros alimentos envasados, siempre de acuerdo con el formato y proceso térmico configurados. La combinación de tecnología FMC-JBT STERILMATIC, esterilización continua y sistema Cooker-Cooler proporciona una solución industrial para líneas conserveras de gran capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.