Womatec Linear 2.0 de segunda mano en venta (4.937)

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Máquinas Womatec para la industria de la madera y la fabricación de cepillos. Modelo Linear 2.0, año 2020. Hfodpfx Aqeyzg D Eoiel

Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0070, Vendemos una máquina universal vertical para el cepillado de relleno, en condiciones prácticamente nuevas. La máquina fue fabricada por la empresa WOMAtec en 2022 y apenas se ha utilizado. Datos técnicos: Tipo: DANY 1.0 Carrera: 70 mm Longitud del filamento: máx. 150 mm Filamentos: sintéticos, cerdas y fibras naturales, relleno de alambre y filamentos abrasivos Caja de filamentos: 1 color, sistema de separación por agujas Herramienta de cepillado: sin incluir Rendimiento: aprox. 100 ciclos por minuto Modo de funcionamiento: funcionamiento por pulsación y continuo Mando mediante pedal Compuesta por: ■ estructura de acero soldada y robusta ■ potente motor principal ■ carrete de alambre y sistema de alimentación de alambre ■ caja de filamentos con sujeción ■ herramienta de cepillado duradera ■ sistema de cepillado en bucle con separador de agujas Hsdpfxjzzwxwo Aqisfl ■ mesa ajustable para cepillos planos Mesa para cepillos de plato o rodillo disponible bajo pedido ■ pintura azul celeste RAL 5010, gris claro RAL 7035

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Línea de Soldadura Robótica CLOOS QIROX – Sistema Doble Puente – 2020 Descripción General En venta: línea de soldadura robótica de alto rendimiento basada en el reconocido sistema CLOOS QIROX, diseñada para la soldadura automatizada de estructuras de acero de tamaño medio y grande. El sistema consta de dos robots de soldadura montados sobre pórticos (puentes) que trabajan sobre un eje lineal compartido, combinados con posicionadores rotativos, lo que permite una soldadura eficiente de componentes largos y conjuntos complejos. Es una solución moderna (año 2020), de calidad industrial, adecuada para la fabricación pesada, estructuras metálicas, marcos y producción en serie. Equipo Principal y Configuración Robots Modelo: CLOOS QIROX QRC 410 Año: 2020 Tipo: Robot articulado de 6 ejes Capacidad de carga: 10 kg (muñeca) Repetibilidad: ±0,1 mm Área de trabajo: aprox. Ø 5000 mm Procesos de soldadura: MIG/MAG, TIG; opción de corte e integración de sensores ✔ Alta dinámica y precisión ✔ Diseño modular para aplicaciones flexibles ✔ Adecuado para trayectorias de soldadura complejas y cordones largos Controles Modelo: QIROX Controller QC2.02 / QRC 410 Sistema de control industrial basado en PC Control simultáneo de robot y ejes externos Suministro eléctrico: 3x 400V / 32A 3x 400V / 19A Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: hasta 21,5 kVA ✔ Armario robusto ✔ Interfaz hombre-máquina optimizada ✔ Alta precisión de trayectoria y estabilidad de proceso Posicionadores (Mesas Giratorias) Modelo: CLOOS QR-CTU-100-09 2.0 Capacidad de carga: 10.000 N (aprox. 1.000 kg) – posición V 20.000 N (aprox. 2.000 kg) – posición H Par motor: hasta 1.600 Nm Momento de vuelco: 8.800 Nm Potencia del accionamiento: 4,5 kW ✔ Ejes programables sincronizados con el robot ✔ Ideal para geometrías complejas ✔ Permite una posición de soldadura y accesibilidad óptimas Disposición del Sistema Sistema doble puente (2 robots en carril lineal) Gran área de trabajo para estructuras grandes Hfodpfx Aoyvaahjqiel Mesas de trabajo integradas para piezas largas Adecuado para: marcos construcciones metálicas grandes ensamblajes soldados Ventajas típicas de esta configuración: Ampliación del rango de trabajo mediante eje lineal Posibilidad de operaciones de soldadura simultáneas Alta productividad y reducción de los tiempos de ciclo Ventajas ✔ Alta productividad y repetibilidad ✔ Excelente calidad de soldadura ✔ Configuración flexible (diferentes piezas y tamaños) ✔ Fiabilidad industrial probada de CLOOS ✔ Apto para producción en serie y por encargo Aplicaciones Típicas Estructuras metálicas Bastidores de máquinas Componentes automotrices Elementos de construcción Fabricación pesada Aspectos Técnicos Destacados (Resumen) Robots: 2x QIROX QRC 410 Ejes: robots de 6 ejes + ejes externos Control: QIROX QC2.02 Posicionadores: capacidad hasta 2.000 kg Alimentación: 400V / 50–60 Hz Año: 2020 Tipo de sistema: línea de soldadura en pórtico Estado y Disponibilidad Estado: Muy bueno, totalmente operativo Disponible para inspección en funcionamiento Puede ser desmontado y enviado a cualquier parte del mundo

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 59.000 h, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 60 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura de la pieza (máx.): 50 mm, grosor del borde (máx.): 5 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 2.000 mm, longitud total: 3.095 mm, ancho total: 1.330 mm, peso total: 700 kg, Equipamiento: documentación / manual, 2023 Buen estado Para más información, contactar con: Gergely Repka 06707739050 Máquina profesional para el encintado de bordes y el procesamiento posterior de láminas en formato de panel. Puede utilizarse, entre otros, para tableros de partículas, MDF, tableros para muebles, tableros de mesa, etc. Principales datos técnicos: * Uso de cintas de canto en rollo: 0,4–3 mm * Material de canto cortado: 0,4–5 mm * Altura máxima del canto: 55 mm * Grosor de la lámina que se puede procesar: 8–50 mm * Sección transversal del canto: máx. 5 × 50 mm (depende del material) * Ancho mínimo de la pieza de trabajo: 70 mm * Longitud mínima de la pieza de trabajo: 180 / 210 mm * Velocidad de avance: 9 m/min * Puente de presión ajustable manualmente * Soporte para la pieza de trabajo extraíble con una distancia de 500 mm Equipamiento: * Sistema de control Edge Control BC15 con pantalla táctil de 15,6 pulgadas * Vi.se. (Visual Setting), sistema de ajuste digital para un ajuste rápido y preciso de la máquina * Unidad de prelijado FG101 con 2 fresas de diamante * Unidad de alimentación de canto MG101 * Tecnología de encolado híbrido Glu Jet GJ101 (2,3 kW / 50 Hz) con ajuste automático de la altura del encolado * Depósito de adhesivo de 1,4 kg (para 4 cartuchos) * Depósito de limpieza Glu Jet * Sistema de recarga automática * Unidad de presión DW101 * Unidad de corte final neumática KA101, 1 versión con motor * 0,22 kW Hsdpfx Aezi Am Nsqiefl * 12.000 rpm * Unidad de alisado de perfiles FR101 * función de alisado y redondeo * 2 × 0,37 kW * 12.000 rpm * 2 fresas de metal duro intercambiables Ø75, Z4, R2 * Unidad de redondeo de esquinas FF101 con doble guía lineal * Unidad de arrastre ZK101 R=2,0 mm * Sistema de recogida de virutas * Unidad de alisado de superficie FK101 * Unidad de pulido SW101 * 2 × 0,13 kW * 1.400 rpm * 2 discos de pulido de tela de 120 mm * Ajustable entre 0–5° * Unidad de pulverización TR101 para los lados de entrada y salida

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, Equipamiento: documentación / manual, SEPRO Success 11C (2023) Robot cartesiano lineal, 1500 mm Cantidad de ejes: 3 X = 1500 mm Y = 500 mm Z = 1000 mm Carga útil: 5 kg Euromap 67 Más información disponible en las fotos de este robot, manuales completos incluidos. SEPRO SUCCESS 11 – Especificaciones técnicas (Resumen) Tipo de robot: Success 11 Número de serie: R009519 Mecánica 1. Carga útil: 5 kg 2. Peso del robot: 204 kg 3. Dimensiones del robot: 2430 × 1200 × 1570 mm 4. Presión máxima de aire comprimido: 7 bar 5. Consumo de aire: 140 l/min (normal), 260 l/min (pico) Ejes de movimiento Eje X (desplazamiento horizontal): 1. Carrera: 1500 mm 2. Velocidad: 2,0 m/s 3. Repetibilidad: ±0,1 mm Eje Y (extracción horizontal): 1. Carrera: 500 mm 2. Velocidad: 2,0 m/s 3. Repetibilidad: ±0,1 mm Eje Z (vertical): 1. Carrera: 1000 mm 2. Velocidad: 3,0 m/s 3. Repetibilidad: ±0,1 mm Giros 1. R1 giro neumático: 0-90° 2. R3 giro neumático: 0-180° o 0-90° Sistema de control – Visual 2 1. Peso: 43,5 kg 2. Dimensiones: 550 × 400 × 295 mm 3. Alimentación: 3×400-480 V ±10% 4. CPU: i.MX537 / Cortex A8 @ 800 MHz 5. Memoria RAM: 512 MB DDR + 512 MB Flash 6. Tarjeta SD: 4 GB 7. I/O: – Robot: 16 entradas / 16 salidas – Armario: 7 entradas / 8 salidas 8. Puertos USB: 1× Master USB, 1× Slave USB 9. Ethernet 10/100 Neumática 1. 2 circuitos neumáticos 2. Funciones de vacío y presión disponibles Condiciones ambientales 1. Temperatura de funcionamiento: +5 a +40 °C 2. Temperatura de almacenamiento: -25 a +55 °C 3. Humedad: 30-95% (sin condensación) 4. Grado de protección: IP22 / IK07 Hfsdpex Dnc Sjfx Aqijl Opciones 1. Editor PC (Windows XP a Windows 7) 2. Control de transportador (3×42V AC a 3×550V AC) 3. Kit de seguridad para puerta de acceso 4. 1× transportador

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 29.081 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC HEIDENHAIN TNC 640, 15" Ordenador principal MC Unidad de control CC Teclado TE Pantalla plana TFT color de 15" con teclas de función RAM: 4 GB Disco duro: 32 GB, de los cuales mín. 21 GB de memoria para programas Resolución de entrada / paso de visualización, ejes lineales: hasta 0,1 µm Resolución de entrada / paso de visualización, ejes rotativos: hasta 0,0001° Rango de entrada: máx. 99.999,9999 mm o 99.999,9999° Interpolación circular en 3 ejes con plano de mecanizado inclinado Interpolación helicoidal Interpolación lineal en 5 ejes Tiempo de procesamiento por bloque: 0,5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x USB 2.0 frontal, 4 x USB 3.0 traseros Maneta de control manual HEIDENHAIN HR510 Selección de eje mediante teclas / teclas de función Teclas para movimiento continuo de ejes Botón de emergencia Fijación magnética Teclas de confirmación / teclas hombre muerto según CE Recorridos Eje X / eje longitudinal: 4.000 mm Eje Y / eje transversal: 2.500 mm Eje Z / eje vertical: 1.300 mm Avance / Conexión / Neumática Hfjdpfx Aqeyrndmoisl Velocidad máxima de avance ejes interpolantes: 40 m/min Potencia instalada: 60 kVA Consumo máximo de corriente: 150 A Consumo de aire neumático: 400 Nl/min Presión de trabajo neumático: 6 bar Placa de amarre / Placa de suelo Placa de amarre embutida, con unidades de nivelación Tamaño de la placa: 2.500 x 4.000 mm Altura de la placa: 300 mm Capacidad de carga: 10 t/m² Ancho de ranura en T: 28 mm H12 Espaciado entre ranuras en T: 250 mm Cabezal de fresado / Cabezal de fresado universal Cabezal de fresado universal con movimiento continuo en 2 ejes Mecanizado de 5 ejes Accionamiento directo para ejes rotativos Ejes rotativos como ejes CNC interpolados Sujeción automática de herramienta Mecanizado bajo corte hasta 10° posible Refrigeración integrada de los motores torque y cojinetes del husillo Rango de giro eje C: +/- 270° Rango de giro eje A: +/- 185° Máxima velocidad de giro ejes A/C: 30 rpm Par de trabajo ejes A/C: 450 Nm Par de bloqueo ejes: 1.400 Nm Imprecisión de posicionamiento ejes A/C: 8 arcsec Dispersión de posicionamiento ejes A/C: 4 arcsec Husillo principal Potencia del husillo S1 / S6: 22 / 33 kW Par del husillo S1 / S6: 84 / 128 Nm Máxima velocidad del husillo: 18.000 rpm Potencia constante: 2.500 - 18.000 rpm Par constante: 10 - 2.500 rpm Portaherramientas: HSK-A63 DIN 69893 Roscado rígido para electrohusillo Software / Calibración Dynamic RTCP Software Software AUTOCAL para calibración automática 3D Form Inspect M&H Software Software para medición de formas 3D, herramientas, moldes y matrices Creación de programas de medición directamente mediante puntos de coordenadas / puntos de superficie Monitorización de vibraciones / colisiones Sensor para detección de vibraciones Detección de colisiones y vibraciones excesivas en 3 ejes Tiempo de reacción aprox. 1 ms Interfaz electrónica para verificación de funcionamiento Cambiador de herramientas Cambiador de herramientas con brazo para el intercambio Ejecución Overlapped-Wheel Carenado completo para seguridad del operario Posiciones de herramientas: 80 Diámetro máximo herramienta: 75 mm Diámetro máximo herramienta con espacios adyacentes libres: 125 mm Peso máximo herramienta: 10 kg Longitud máxima herramienta: 600 mm para 40 herramientas Longitud máxima herramienta: 250 mm para 40 herramientas Tipo de herramienta: HSK-A63 DIN 69893

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie INDUSTRY 2.0 se diferencia de la serie estándar en que utiliza los mejores y más precisos motores y engranajes de transmisión de su clase, que aumentan significativamente las capacidades de mecanizado de la máquina y la convierten en la serie más industrializada de esta gama de precios. El plotter de fresado CNC de la serie INDUSTRY 2.0, con un área de trabajo de 1.500 x 3.000 mm y una distancia en el eje Z de 300 mm, está equipado con un electromandril de 6 kW de potencia y 24.000 rpm sobre rodamientos cerámicos. La mesa de trabajo de la máquina está fabricada con tecnología híbrida: tiene secciones y subsecciones de vacío que permiten la sujeción automática y no invasiva del material procesado, así como ranuras en T que permiten la sujeción manual. El juego de la fresadora incluye una bomba de vacío Becker KVT 3.140. Fabricante: TechnologieCNC Modelo: 1530 INDUSTRIE 2.0 Electromandril: 6 kW, 24000 rpm sobre rodamientos totalmente cerámicos Máx. Velocidad máx. de trabajo en pasos lentos: hasta 33 m/min Hfsdetu S Srepfx Aqijl Velocidad máx. de trabajo en material: hasta 33 m/min Velocidad máx. de trabajo en material: hasta 25 m/min Resolución del software: 0,01 mm Resolución mecánica: 0,04 mm Área de trabajo X/Y/Z: 1500x3000x300mm - Mesa híbrida (vacío + ranura en T) Sistema de control: controlador NK-105 Las altas velocidades de trabajo y la estabilidad de procesamiento están garantizadas por los servoaccionamientos Leadshine EASY-SERVO con codificador y transmisión de accionamiento a través de un reductor planetario SHIMPO utilizado en la máquina Software: CAD/CAM estándar: Artcam Open 2016 Alimentación: 3PH, 400V, 50-60Hz Dimensiones: Para el transporte - 365 / 210 / 220 La máquina está montada y lista para usar - 365 / 245 / 230 Una mesa híbrida, es decir, una mesa de vacío, que permite el montaje no invasivo del elemento y deja la posibilidad de la fijación manual de formas irregulares El bastidor de la máquina está totalmente soldado, recocido y posteriormente fresado, lo que garantiza un mecanizado preciso y estabilidad durante el funcionamiento Control de la máquina con el controlador DSP NK-105 Sensor de altura del molde incluido en el suministro Sistema central de lubricación por aceite para carros y guías de serie El accionamiento se transmite a través de un reductor La máquina se desplaza en todos los ejes (X, Y, Z) sobre guías de alta calidad y cojinetes lineales PMI de 25 mm Servoaccionamiento doble LEADSHINE Easyservo en el eje Y El cableado de la máquina está formado por cables de protección contra incendios de alta calidad. Los cables eléctricos utilizados para la puesta en marcha de la fresadora están doblados y protegidos contra deformaciones.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Fresadora CNC 1212 INDUSTRY 2.0 6kW 1200x1200 con bomba de vacío Becker KVT 3.140 La serie INDUSTRY 2.0 se diferencia de la serie estándar en que utiliza los mejores y más precisos motores y engranajes de accionamiento de su clase, que aumentan significativamente las capacidades de mecanizado de la máquina y la convierten en la serie más industrializada de esta gama de precios. El plotter de fresado CNC de la serie INDUSTRY 2.0, con un área de trabajo de 1.200 x 1.200 mm y una distancia en el eje Z de 300 mm, está equipado con un electromandril de 6 kW de potencia y 24.000 rpm sobre rodamientos cerámicos. La mesa de trabajo de la máquina está fabricada con tecnología híbrida: tiene secciones y subsecciones de vacío que permiten la sujeción automática y no invasiva del material procesado, así como ranuras en T que permiten la sujeción manual. Datos técnicos: Fabricante: TechnologieCNC Modelo: 1212 INDUSTRIE 2.0 Electromandrino: 6 kW, 24000 rpm sobre rodamientos totalmente cerámicos Velocidad máx. Velocidad máx. de trabajo en pasos lentos: hasta 33 m/min Máx. Velocidad máx. de trabajo en material: hasta 25 m/min Resolución del software: 0,01 mm Resolución mecánica: 0,04 mm Área de trabajo X/Y/Z: 1200x1200x300mm - Mesa híbrida (vacío + ranura en T) Sistema de control: Controlador NK-105 G2 Los servoaccionamientos Leadshine EASY-SERVO con codificador y transmisión de accionamiento a través de una caja de engranajes planetarios SHIMPO se utilizan en la máquina para lograr altas velocidades de trabajo y estabilidad de procesamiento Software: CAD/CAM estándar: Artcam Open 2016 Alimentación: 3PH, 400V, 50-60Hz Peso: aprox. 650 kg Dimensiones: Para el transporte - 220 / 190 / 220 Hfjdjtu H Tujpfx Aqiol La máquina está montada y lista para funcionar - 220 / 225 / 230 Equipamiento de serie Una mesa híbrida, es decir, una mesa de vacío, que permite el montaje no invasivo del elemento y deja la posibilidad de fijación manual de formas irregulares El bastidor de la máquina está totalmente soldado, recocido y posteriormente fresado, lo que garantiza un mecanizado preciso y estabilidad durante el funcionamiento Control de la máquina con el controlador DSP NK-105 Sensor de altura del molde incluido en el suministro Sistema centralizado de lubricación por aceite para carros y guías de serie El accionamiento se transmite a través de un reductor La máquina se desplaza en todos los ejes (X, Y, Z) sobre guías de alta calidad y cojinetes lineales PMI de 25 mm Servoaccionamiento doble LEADSHINE Easyservo en el eje Y El cableado de la máquina está formado por cables de protección contra incendios de alta calidad. Los cables eléctricos utilizados para la puesta en marcha de la fresadora están doblados y protegidos contra deformaciones.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 7 h, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia del láser: 3 W, tipo de refrigeración: aire, ancho total: 300 mm, altura total: 125 mm, longitud total: 330 mm, rango de trabajo: 300 mm, peso total: 44 kg, longitud del área de exploración: 330 mm, ancho del área de escaneo: 330 mm, recorrido eje X: 330 mm, recorrido del eje Y: 330 mm, recorrido del eje Z: 42 mm, corriente de entrada: 4 A, longitud de onda del láser: 355 nm, precisión de desplazamiento: 5 mm, temperatura ambiente (máx.): 40 °C, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, KEYENCE MD-U1020C: Marcadora láser UV de 3 ejes (área de marcado amplia) Hfodozw U T Rspfx Aqisl Disponibles 3 unidades idénticas. Fabricadas en julio de 2022, entregadas nuevas en 2023, con solo 7 horas de funcionamiento cada una. Prácticamente nuevas, probadas y en perfecto estado de funcionamiento. ENTREGA Y PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO IN SITU: INCLUIDO EN EL PRECIO Realizamos la entrega personalmente en su dirección en cualquier lugar de la UE/EEE, mediante furgoneta. Sin palés, sin terminales de carga, sin manipulación por parte de un transitario de los delicados componentes ópticos: entrega directa de puerta a puerta. A la llegada, el sistema se conecta, se enciende y se realiza una prueba de marcado en su presencia antes de la entrega. Usted recibe una máquina que ha visto funcionando en sus instalaciones, no una caja sobre un palé. Alcance de la prueba in situ: conexión, encendido y prueba de marcado con el sistema suministrado. La integración en una línea de producción existente, los elementos de fijación, las herramientas y la programación de la aplicación no están incluidos, pero se pueden cotizar por separado. Por supuesto, también es posible la recogida en fábrica en Örebro, Suecia. ALCANCE DEL SUMINISTRO (por unidad) - Cabezal de marcado MD-U1020C, UV de 355 nm, 18,0 kg, IP64 - Unidad de control MC-P1, 23,5 kg - Consola de operación, 2,0 kg - Cables de conexión, 4,3 m DATOS TÉCNICOS - Medio láser: YVO4, longitud de onda 355 nm (UV), clase láser 4 - Potencia láser: 3 W a 40 kHz (2,5 W en el punto focal) - Área de marcado: 330 x 330 x 42 mm (control real de 3 ejes, tipo de área amplia) - Distancia de trabajo estándar: 300 mm - Resolución de marcado: 5 µm - Velocidad de escaneo máx.: 8.000 mm/s - Escáner galvánico digital con accionamiento de motor lineal, medidor de potencia integrado - Interfaces: RS-232C, USB 2.0, Ethernet (10BASE-T / 100BASE-TX) - Fuente de alimentación: 100–240 V CA ±10 %, 50/60 Hz, máx. 800 VA (aprox. 250 W de promedio) - Refrigeración: aire forzado; no se requiere refrigerador externo - Temperatura ambiente: de 0 a +40 °C - Pesos: cabezal 18,0 kg / controlador 23,5 kg / consola 2,0 kg APLICACIÓN La longitud de onda UV de 355 nm marca materiales sensibles al calor sin daño térmico ("marcado en frío"): plásticos y resinas, vidrio, cerámica, películas, PCB, dispositivos médicos, conectores y placas identificativas. Códigos y logotipos de alto contraste, permanentes y legibles con una mínima tensión en el material. INFORMACIÓN COMERCIAL El precio es por unidad, neto, entregado. Las unidades se pueden vender individualmente o como un paquete de tres. También es posible realizar una inspección y una prueba de marcado con la máquina en funcionamiento, previa cita, en nuestras instalaciones de Örebro, Suecia, antes de la compra. Póngase en contacto con nosotros para obtener fotos, números de serie y más detalles.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 2.044 h, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: SINUMERIK 840D sl, potencia del láser: 6.000 W, recorrido eje X: 3.500 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, número de ejes: 3, Esta máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC de 3 ejes se fabricó en 2022. Cuenta con un formato de trabajo de 3.000 x 1.500 mm y un potente láser de disco de estado sólido de 6.000 W. La máquina incluye un cambiador automático de palés longitudinal y funciones de corte avanzadas, como sistemas de lentes adaptativos y cambiadores automáticos de boquillas. Si busca obtener capacidades de corte por láser de fibra de alta calidad, considere la máquina TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm; X 0–3.000 mm / Y 0–1.500 mm / Z 0–115 mm • Diseño de la máquina: Bastidor cerrado; accionamiento de pórtico con accionamientos lineales directos; cambiador automático de palés en sentido longitudinal; armarios de control y armario de almacenamiento integrados; iluminación del área de trabajo; luz indicadora del estado de la máquina; enfriador de agua/aire para la máquina y el láser; conforme a la normativa CE; temperatura ambiente de 5 a 35 °C • Dinámica/precisión: velocidad máxima simultánea de los ejes 280 m/min; Ps 0,03 mm; Pa 0,05 mm; incremento mínimo programable 0,001 mm • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl con pantalla MultiTouch en color de 21,5"; interfaz de usuario MultiTouch; USB y RJ45; datos técnicos integrados; gas y presión de corte programables; planificación de la producción; procesamiento de varias chapas; apagado automático; interfaz de asistencia remota; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; Online Update Manager • Fuente láser: láser de disco de estado sólido TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW); transmisión del haz por fibra óptica; una salida LLK; guía de haz cerrada; alta resistencia a la reflexión trasera; potencia estable durante toda la vida útil • Cabezal de corte: Unidad de corte universal; estrategia de cabezal único; sistema de lentes adaptativo; cristal protector con monitorización de estado en línea; centrado automático de la boquilla; protección contra colisiones; control de altura capacitivo; posición focal automática; láser piloto • Funciones de corte estándar: AdjustLine; BrightLine fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; paquete Performance; paquete de corte de alta velocidad; paquetes de corte de cobre y latón; Micro-weld • Paquete de corte adicional: Highspeed Eco (corte por fusión, acero inoxidable de espesor medio) con una reducción de hasta el 70 % del consumo de gas de corte y un aumento de hasta el 100 % en el rendimiento de las chapas • Cambiador automático de boquillas: 21 posiciones; cambio, limpieza y reajuste automáticos en función del material y el proceso; reduce la configuración y la manipulación • Drop&Cut: cámara integrada; asigna la imagen en directo de la chapa residual a la geometría de la pieza; vista previa del corte en directo; no requiere programación adicional para el uso básico • Cámara de supervisión del proceso: supervisión de la zona frontal (~2,5 m); observación remota; evaluación preliminar de los resultados; transmisión de vídeo a un monitor externo • Manipulación de palés y material (integrada en la máquina): cambiador automático de palés longitudinal; carga y descarga en paralelo al mecanizado; acceso a los palés desde tres lados • 1 licencia de TruTops Boost Equipamiento adicional • Sistema automático de carga y descarga LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Tipo 1530; chapa máxima: 3.000 x 1.500 mm; chapa mínima: 1.000 x 1. Hedpfszuzwdex Aqijfl

Estado: muy bueno (usado), Cocedor Lineal Industrial – Acero Inoxidable Cocedor lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para la cocción y tratamiento térmico continuo de productos alimentarios dentro de líneas industriales de procesamiento. El equipo permite realizar un tratamiento térmico continuo y controlado mientras el producto avanza a través de la zona de proceso, facilitando una producción uniforme y su integración con las diferentes etapas de una línea automática. Su construcción en acero inoxidable, sistema de transporte continuo y diseño industrial lo hacen especialmente adecuado para plantas de procesamiento de vegetales, frutas y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Cocedor lineal industrial -Aplicación: cocción / tratamiento térmico continuo -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Construcción en acero inoxidable -Zona de alimentación de producto -Sección de tratamiento térmico -Descarga continua -Sistema motorizado de transporte -Panel de control integrado -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción robusta para uso industrial -Integrable en líneas de procesamiento existentes -Diseñado para funcionamiento continuo PROCESO El cocedor lineal está diseñado para realizar el tratamiento térmico del producto de forma continua, evitando la necesidad de trabajar mediante procesos por lotes. El producto se introduce en el equipo y avanza de manera controlada a través de la zona de cocción, permaneciendo durante el tiempo establecido para recibir el tratamiento térmico requerido. Posteriormente, se descarga de forma continua hacia la siguiente etapa del proceso. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Lavadoras Peladoras y cortadoras Transportadores y elevadores Escaldadores Sistemas de enfriamiento Cintas de inspección Equipos de congelación Llenadoras y envasadoras Líneas completas de procesamiento APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de procesamiento de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de congelados y plantas de alimentos preparados que requieran un sistema de cocción o tratamiento térmico continuo. Dependiendo de su configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios que necesiten una etapa de cocción o tratamiento térmico antes de su posterior enfriamiento, congelación, conservación o envasado. Su procesamiento lineal continuo y construcción en acero inoxidable proporcionan una solución robusta para líneas industriales automatizadas de tratamiento térmico. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición. Hsdpfx Aqjzxcazeiefl

Estado: muy bueno (usado), Escaldador Lineal SELO – Acero Inoxidable Escaldador lineal industrial SELO, diseñado para el tratamiento térmico continuo de productos alimentarios mediante escaldado, especialmente indicado para líneas de procesamiento de frutas y vegetales. El equipo permite someter el producto a un tratamiento térmico controlado durante un tiempo determinado antes de posteriores operaciones como enfriamiento, congelación IQF, conservación o envasado. El escaldado se utiliza habitualmente para inactivar enzimas, acondicionar el producto y estabilizar sus características antes de las siguientes etapas del proceso. Su configuración lineal, sistema de transporte continuo y construcción principalmente en acero inoxidable permiten su integración en líneas industriales de alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SELO -Tipo: Escaldador lineal industrial -Aplicación: tratamiento térmico de productos alimentarios -Proceso automático y continuo -Sistema de transporte interno de producto -Tiempo de permanencia controlado -Tratamiento térmico uniforme -Alimentación y descarga continuas -Sistema de circulación / distribución del medio térmico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de proceso longitudinal -Estructura industrial robusta -Accesos superiores para inspección y mantenimiento -Diseñado para funcionamiento industrial continuo -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto se introduce de forma continua en el escaldador SELO y es transportado a través de la zona de tratamiento térmico. Durante su recorrido, se somete a unas condiciones controladas de temperatura y tiempo de residencia, permitiendo realizar el escaldado de manera uniforme antes de la descarga. Una vez finalizado el tratamiento, el producto puede pasar directamente a una etapa de enfriamiento rápido, evitando una prolongación innecesaria del efecto térmico y preparándolo para procesos posteriores. Hfsdpezxwvdsfx Aqiel Puede integrarse con: Lavadoras de producto Cortadoras y cubicadoras Transportadores y elevadores Sistemas de alimentación Enfriadores lineales Sistemas de escurrido Túneles de congelación IQF Pesadoras y dosificadores Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y plantas de alimentos preparados. Dependiendo de la configuración y condiciones de proceso, puede utilizarse para guisantes, judías verdes, zanahorias, patatas, maíz, brócoli y otros productos vegetales que requieran un tratamiento de escaldado antes de su transformación o conservación. La combinación de tecnología SELO, funcionamiento lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución robusta para líneas profesionales de tratamiento térmico de vegetales. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Llenadora Lineal por Gravedad – Acero Inoxidable Llenadora lineal automática por gravedad en acero inoxidable, diseñada para el llenado continuo de productos líquidos en botellas, tarros y otros envases rígidos dentro de líneas industriales de envasado. El equipo incorpora múltiples boquillas de llenado en línea, permitiendo procesar varios envases simultáneamente. El producto se dosifica aprovechando la gravedad, proporcionando una solución sencilla y eficiente para líquidos de baja viscosidad y productos con buena fluidez. Su construcción principalmente en acero inoxidable, transportador integrado y zona de llenado protegida la hacen especialmente adecuada para aplicaciones profesionales en la industria alimentaria y de bebidas. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Llenadora lineal automática por gravedad -Sistema de llenado: por gravedad -Configuración lineal multiboquilla -Llenado simultáneo de múltiples envases -Alimentación automática de envases Hfsdpfx Aqezxch Soisl -Posicionamiento controlado bajo las boquillas -Transportador integrado de entrada y salida -Funcionamiento industrial continuo -Construcción principalmente en acero inoxidable -Circuito de distribución de producto -Zona de llenado cerrada con protecciones -Diseño higiénico para industria alimentaria -Construcción compacta y robusta -Integrable en líneas automáticas de envasado PROCESO Los envases son transportados automáticamente hasta la zona de llenado, donde se posicionan debajo de las diferentes boquillas. Una vez posicionados, se realiza el llenado por gravedad, aprovechando la diferencia de altura y el flujo natural del producto para introducirlo en los envases. Al finalizar el ciclo, estos son liberados y continúan automáticamente hacia la siguiente etapa de la línea. Este principio de llenado resulta especialmente adecuado para productos líquidos y fluidos de baja viscosidad. Puede integrarse con: Alimentadores de envases Depósitos de alimentación Bombas de transferencia Taponadoras y capsuladoras Cerradoras Twist-Off Controladoras de peso Sistemas de inspección Etiquetadoras y codificadores Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias alimentarias, fabricantes de bebidas, conserveras, productores de salsas líquidas y empresas de envasado que necesiten automatizar el llenado de productos fluidos. Dependiendo de la configuración instalada y de las características del producto, puede utilizarse para agua, zumos, bebidas, vinagres, salmueras, aceites, salsas líquidas y otros productos de baja viscosidad. Su configuración lineal multiboquilla, llenado por gravedad y construcción en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas industriales de envasado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM YURAN – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial lineal FAM YURAN, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras y otras geometrías, dependiendo del conjunto de cuchillas instalado y de la configuración de trabajo. Fabricada por FAM, especialista en tecnología industrial de corte, la YURAN está concebida para trabajar en líneas de procesamiento de alta capacidad, proporcionando un tamaño de corte regular y repetible. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación continua y diseño higiénico la hacen especialmente adecuada para plantas de procesamiento de vegetales, frutas, productos cárnicos y otros alimentos que requieran reducción de tamaño antes de posteriores etapas de proceso. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo / Serie: YURAN -Tipo: Cortadora / cubicadora industrial lineal -Procesamiento automático y continuo -Corte de producto en dados / cubos -Posibilidad de otros formatos de corte según utillaje instalado -Alimentación continua de producto -Sistema industrial de cuchillas -Corte uniforme y repetible -Construcción principalmente en acero inoxidable -Zona de corte protegida -Panel de control integrado -Construcción robusta para producción industrial -Diseño higiénico para industria alimentaria -Acceso para limpieza y mantenimiento -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO La FAM YURAN está diseñada para recibir el producto de forma continua y conducirlo de manera controlada hacia el conjunto de corte. Durante su paso por la máquina, el producto atraviesa las diferentes etapas de corte necesarias para obtener el formato final requerido. Dependiendo del juego de cuchillas y configuración instalados, pueden obtenerse dados, tiras u otros tamaños de producto. Una vez realizado el corte, el producto se descarga de forma continua para continuar hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación Transportadores y elevadores Lavadoras de producto Peladoras Mesas de inspección Escaldadores y cocedores Sistemas de enfriamiento Túneles de congelación IQF Sistemas de pesaje Llenadoras y envasadoras APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, platos preparados y otras industrias alimentarias que requieran un sistema automático de corte de alta capacidad. Dependiendo del utillaje instalado, puede utilizarse para vegetales, frutas y otros productos alimentarios, obteniendo diferentes formatos y dimensiones de corte. La combinación de tecnología FAM, sistema de corte lineal continuo y construcción industrial en acero inoxidable proporciona una solución versátil para líneas profesionales de preparación y cubicado de alimentos. Máquina disponible para inspección. Hodpszxk Tcsfx Aqisfl Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-3D – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-3D, diseñada para el corte tridimensional continuo de productos alimentarios en dados, tiras y otros formatos regulares, dependiendo del conjunto de cuchillas y dimensiones de corte instaladas. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-3D está concebida para obtener un producto final uniforme mediante una secuencia de cortes en diferentes direcciones. Su configuración resulta especialmente interesante para líneas donde se requiere precisión, regularidad de tamaño y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, sistema de alimentación y conjunto de corte intercambiable permiten utilizarla en plantas industriales de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-3D -Tipo: Cortadora / cubicadora tridimensional industrial -Sistema de corte continuo -Corte en 3 dimensiones -Producción de dados / cubos -Posibilidad de obtener tiras y otros formatos según utillaje -Alimentación continua de producto -Sistema de corte en varias etapas -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Dimensiones de corte determinadas por el utillaje instalado -Accionamiento mediante motor eléctrico -Construcción principalmente en acero inoxidable -Cámara de corte protegida -Construcción robusta para trabajo industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE El producto se introduce de forma continua en la FAM ILC-3D y es conducido hacia el conjunto de corte. En una configuración típica de cubicado, el producto pasa por una secuencia de elementos que realizan los cortes necesarios en diferentes planos, obteniendo finalmente dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen de la combinación de cuchillas, guías de corte y elementos de corte transversal instalados en la máquina. Puede utilizarse para: Cubicado en 3 dimensiones Hjdpszxlgqofx Aqiefl Corte en tiras Corte uniforme de producto Preparación previa a cocción o escaldado Preparación para congelación IQF Preparación para conservas Dosificación y envasado posterior APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y productores de platos preparados que necesiten obtener cortes uniformes a escala industrial. Dependiendo del utillaje y de las características del producto, puede trabajar con patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios aptos para corte mecánico. La FAM ILC-3D ofrece una solución versátil para líneas industriales donde se requiere cubicado continuo, regularidad del producto final y posibilidad de adaptar las dimensiones de corte mediante diferentes juegos de cuchillas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea para la producción de agua envasada en botellas PET en los formatos: 0,5 L, 1,5 L y 2,0 L. Capacidad de la línea: aprox. 16.000 bph La línea incluye las siguientes máquinas: 1) Tribloc de llenado KHS, llenadora 45-80-10, año 1998 (aprox. 20.000 bph), control: S7-200 - Lavadora de botellas KHS Innoclean FR-EM 45 - Llenadora KHS Innofill EV 80 - Taponadora ALCOA KUPI 10/540 (máx. 25.000 bph) 2) Etiquetadora KRONES Contiroll 745 - año 2000 (16.000 bph), control: S7-300 3) Enfardadora retráctil con túnel - ZVT PSP 032 S, año 1998 4) Equipo de control de nivel de líquido en botellas - METEC Promecon 2000 5) Conjunto de transportadores de placas KHS Innoline - varias decenas de metros lineales, curvas, distribuidores Hfodpfx Aqswv Trlsiol Máquinas de segunda mano, mantenidas regularmente, requieren inspección técnica antes de la puesta en marcha. Actualmente desmontadas y almacenadas en contenedores, listas para el transporte. La línea está preparada para su reensamblaje; cada elemento de la línea está etiquetado con su número único.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 966 h, MAZAK OPTIPLEX NEXUS 3015 FIBER - 4 kW Máquina de corte por láser de fibra CNC Precio: EUR 190,000 netos Condición: Usada - MUY POCAS HORAS DE FUNCIONAMIENTO Resonador: IPG YLS-4000 U MUY POCAS HORAS DE TRABAJO La máquina ha acumulado un número muy bajo de horas de funcionamiento. El resonador IPG y los componentes clave están en estado casi de fábrica: - Vida útil prácticamente completa del resonador IPG (estimado hasta 100,000 horas) - Desgaste mínimo del sistema óptico, cabezal Multi-Control Torch 2.1 y guías de ejes Hfsdpfjy Dgxujx Aqiel - Calidad y precisión de corte comparable a una máquina nueva - Horas exactas verificadas mediante lectura CNC – disponibles bajo petición y durante la inspección ESPECIFICACIÓN TÉCNICA Modelo: Optiplex Nexus 3015 Fiber Tipo de láser: Láser de fibra de itrio Resonador: IPG YLS-4000 U Potencia láser: 4.0 kW Tamaño máx. de chapa: 1,525 x 3,050 mm Carga máx. de pallet: 930 kg Recorridos X / Y / Z: 3,100 / 1,580 / 150 mm Velocidad de avance rápido X/Y: 60 m/min (85 combinados) Transmisión X1/X2/Y: Cremallera y piñón, transmisión directa Transmisión Z: Servomotor, husillo de bolas Precisión X/Y: +/- 0.05 mm / 500 mm Repetibilidad: +/- 0.03 mm Cabezal: Multi-Control Torch 2.1, F125-F200 mm Gases auxiliares: O2, aire, 3er gas; 0.02-2.5 MPa CNC: Mazatrol Preview G, pantalla táctil de 19" Cambiador de palets: Automático, 2 palets Peso: aprox. 12,850 kg Potencia eléctrica: 380-480 V, máx. 18 kW CAPACIDAD DE CORTE (4 kW) Acero al carbono O2: 20 mm Acero al carbono N2: 4 mm Acero inoxidable N2: 15 mm Aluminio N2: 15 mm Cobre O2: 8 mm Latón N2: 8 mm FUNCIONES INTELIGENTES (INCLUIDAS) Cambiador automático de boquillas (8 posiciones), posicionamiento automático del foco, detección de foco, calibración automática de perfil, limpieza automática de boquillas, control del diámetro del haz, detección de perforación/plasma/quemado, ajuste fino de potencia, Flash Cut. ALCANCE DE SUMINISTRO (INCLUIDO EN EL PRECIO) Cuerpo de fundición (no requiere cimentación), CNC Mazatrol Preview G de 19'', cabezal Multi-Control Torch 2.1 con cambiador de boquillas de 8 posiciones, módulo OPTIPOD, cambiador automático de 2 palets, enfriador con mangueras de 6 m, boquillas de corte 1.2/2.0/3.0 mm más 5 adaptadores, detección de borde por láser, control numérico de presión de gas, transformador multitoma, mesa de listones (paso de 100 mm), herramientas, documentación (PL/EN). EQUIPO OPCIONAL – NO OBLIGATORIO El láser puede adquirirse por separado por EUR 190,000. Las siguientes opciones son adicionales. OPCIÓN A – UNIDAD DE AUMENTO DE PRESIÓN – EUR 15,000 netos Permite cortar con aire comprimido atmosférico en lugar de nitrógeno costoso – costes operativos drásticamente inferiores. Componentes: 1. Compresor SK 25 / máx. 15 bar / SK.2-13318 2. Drenaje de condensado Ultramat UFM-D03 3. Economizador Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 4. Ultra-Filter DF 0035 - DF 1100 5. Depósito de presión, 500 l Rango de corte con aire: acero al carbono hasta 6 mm, inoxidable hasta 4 mm. OPCIÓN B – GRÚA DE CARGA DE CHAPAS – EUR 5,500 netos Grúa de carga, capacidad de elevación hasta 700 kg. Permite una carga segura y rápida de chapas en la paleta del láser. RESUMEN DE PRECIOS (NETO, EUR) Solo máquina: EUR 190,000 Opción A (unidad de presión): EUR 15,000 Opción B (grúa de carga): EUR 5,500 Total con ambas opciones: EUR 210,500 CONDICIONES COMERCIALE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 20 mm, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, agujero del husillo: 25 mm, recorrido eje X: 50 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, paso de barra: 20 mm, peso total: 4.200 kg, diámetro del husillo: 20 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Control: Fanuc 310i Husillo principal Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 5,5 kW Par: 14 Nm Diámetro máximo de la barra: 20 mm Eje C1: 0,001 Recorrido del eje Z1: 80 mm Husillo secundario Velocidad: 10.000 rpm Potencia: 5,5 kW Par: 14 Nm Eje C2: 0,001 Recorridos de los ejes X2 / Z2: 240 / 300 mm Avance rápido en los ejes X2 / Z2: 40 m/min Portaherramientas I (X/Y) Tecnología: Carro lineal Mecanizado interior: 6 estaciones Soporte de herramienta: 20 mm Mecanizado exterior: 6 estaciones Soporte de herramienta: 12 x 12 mm Estaciones de herramientas accionadas: 5 Accionamiento de la herramienta: 3.450 / 6.000 rpm Soporte de herramienta: Mandril de sujeción, ESX 16 Recorridos en los ejes X/Y: 50/350 mm Avance rápido en los ejes X/Y: 40/30 m/min Cargador de barras BOSS 332 E Portaherramientas II (Y) Tecnología: Carro lineal Mecanizado interior: 4 estaciones Soporte de herramienta: 20 mm Mecanizado exterior: 4 estaciones Soporte de herramienta: 12 x 12 mm Estaciones de herramientas accionadas: 5 Accionamiento de la herramienta: 3.450 / 6.000 rpm Soporte de herramienta: Mandril de sujeción, ESX 16 Recorrido en el eje Y2: 120 mm Avance rápido en el eje Y2: 40 m/min DETALLES DE LA MÁQUINA Peso: 4200 kg Carga conectada: 30 kVA Tensión de funcionamiento: 400 V / 50 Hz EQUIPAMIENTO Gestión de virutas: Transportador de virutas Gestión del refrigerante: Bomba de refrigerante Equipo adicional: Lámpara de señalización Hedpszz I Dkofx Aqiofl

Estado: muy bueno (usado), Cortadora / Cubicadora Lineal FAM ILC-2 – Acero Inoxidable Cortadora-cubicadora industrial FAM ILC-2, diseñada para el corte continuo y preciso de productos alimentarios en dados, tiras, rodajas y otros formatos, dependiendo del conjunto de cuchillas y accesorios instalado. Fabricada por FAM, especialista en sistemas industriales de corte, la ILC-2 utiliza un proceso de corte en varias etapas para obtener piezas de dimensiones regulares y repetibles. Es una máquina especialmente indicada para líneas de procesamiento que requieren alta uniformidad de corte y producción continua. Su construcción principalmente en acero inoxidable, alimentación continua y robusto sistema mecánico de corte permiten integrarla en líneas profesionales de procesamiento de frutas, vegetales y otros productos alimentarios. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FAM -Modelo: ILC-2 Hjdpfeznaqcsx Aqiefl -Tipo: Cortadora / cubicadora lineal industrial -Aplicación: corte y reducción de tamaño -Procesamiento automático y continuo -Sistema de corte en varias etapas -Configurable para diferentes dimensiones de corte -Producción de dados / cubos -Posibilidad de tiras y otros formatos según utillaje -Sistema de alimentación continua -Conjuntos de cuchillas intercambiables -Construcción principalmente en acero inoxidable -Accionamiento mediante motor eléctrico -Cámara de corte protegida -Diseño robusto para producción industrial -Acceso para limpieza, mantenimiento y cambio de cuchillas -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO DE CORTE La FAM ILC-2 recibe el producto y lo conduce hacia los diferentes elementos de corte de la máquina. Dependiendo del utillaje instalado, el producto atraviesa sucesivamente diferentes etapas de corte. En una configuración típica de cubicado, el sistema realiza los cortes necesarios en distintos planos hasta obtener dados de dimensiones regulares. El tamaño y geometría final dependen directamente de la configuración de cuchillas, slice guides y elementos de corte instalados. Puede utilizarse para: Cubicado Corte en tiras Corte en rodajas Reducción uniforme de tamaño Preparación de producto antes de cocción Preparación para congelación IQF Preparación previa al envasado APLICACIONES Especialmente indicada para procesadores de frutas y vegetales, fabricantes de productos congelados, conserveras y productores de platos preparados que requieran un corte industrial uniforme. Dependiendo del utillaje instalado y de las características del producto, puede utilizarse para patatas, zanahorias, cebollas, frutas, vegetales y otros productos alimentarios. La combinación de tecnología FAM, modelo ILC-2, corte continuo y utillajes intercambiables proporciona una solución versátil para líneas industriales de corte y cubicado. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, configuración de cuchillas, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Werth Tipo: Werth SCOPE-CHECK 400 Máquina de medición de coordenadas 3D Datos técnicos: Capacidad de medición (X x Y x Z): 400 x 200 x 200 [mm] Mesa de trabajo con armario eléctrico integrado: 1600 x 950 x 780 [mm] Peso máximo sobre la mesa: 20 [kg] Condiciones de funcionamiento: * Humedad relativa: 40 - 70 [%] * Temperatura: 10 - 40 [°C] Precisión de medición (20°C, 8 kg, ampliación 5X, resolución 0,5 micras) Hfedpozh Dq Hofx Aqiol Sobre la mesa: E1 = 1,8 + L/120; E2 = 2,0 + L/150 Todas las posiciones: E1 = 2,5 + L/120; E2 = 2,9 + L/100; E3 = 4,5 + L/75 Escalas incrementales Husillo de bolas con accionamiento de servomotor Ampliación óptica (vídeo): 0,5X a 5X Campo óptico (vídeo): 13 x 10 [mm] a 1,3 x 1 [mm] Movimiento sobre guía lineal con bolas Iluminación combinable: diascópica, epicópica, anular, LED/axial Tensión: 230 [V] Frecuencia: 50 [Hz] Potencia: 2 [kW] Peso: 300 [kg] Accesorios CNC Control de la iluminación mediante software Sensor de vídeo IP para la detección del contorno de medición (visualización en pantalla) Control electrónico para el movimiento de la mesa Control manual de la mesa mediante joystick Predisposición para palpador mecánico Software de calibración, medición 3D y comunicación del palpador Software: WinWerth v8.40 Alcance de la entrega: (Máquina de medición de coordenadas Werth con accesorios, como se muestra en la imagen) Estado: usado (Se reservan los derechos a modificaciones e imprecisiones en los datos técnicos). Por favor, consulte las opciones de transporte antes de la compra. Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Túnel de Congelación IQF Lineal FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelación IQF lineal FRIGOSCANDIA modelo FF-2-RMA, diseñado para la congelación rápida y continua de productos alimentarios en líneas industriales de producción. Fabricado por FRIGOSCANDIA, referente en tecnología de congelación industrial, este equipo utiliza un sistema de congelación rápida mediante circulación controlada de aire frío, permitiendo reducir rápidamente la temperatura del producto durante su avance por el túnel. Hfjdpfx Aqswn Hd Sjisl La tecnología IQF (Individual Quick Freezing) está especialmente indicada para productos que requieren una congelación rápida, favoreciendo la conservación de sus características y permitiendo, según el producto y proceso, mantener las unidades separadas durante la congelación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FRIGOSCANDIA -Modelo: FF-2-RMA -Tipo: Túnel de congelación IQF lineal -Sistema de congelación rápida continua -Tecnología IQF – Individual Quick Freezing -Circulación forzada de aire frío -Transporte continuo de producto -Diseño industrial para funcionamiento continuo -Cámara de congelación aislada -Sistema de control integrado -Construcción robusta para uso industrial -Diseñado para líneas de alta producción -Integrable en instalaciones de procesamiento de alimentos -Adecuado para diferentes productos alimentarios según configuración PROCESO DE CONGELACIÓN El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA está diseñado para congelar producto de forma continua durante su recorrido por el interior del túnel. El producto entra en la zona de congelación y queda sometido a una circulación intensiva de aire a baja temperatura, consiguiendo una rápida transferencia térmica hasta alcanzar las condiciones de congelación requeridas. El sistema lineal facilita su integración entre las etapas de preparación y las posteriores operaciones de almacenamiento o envasado del producto congelado. Puede integrarse con: Sistemas de alimentación de producto Transportadores y elevadores Líneas de preparación y procesado Equipos de escaldado y enfriamiento Sistemas de inspección Equipos de pesaje y dosificación Envasadoras Líneas completas de productos congelados APLICACIONES Especialmente indicado para industrias de vegetales congelados, frutas, pescado y marisco, productos cárnicos, platos preparados y otros alimentos congelados que requieran un proceso industrial rápido y continuo. El FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constituye una solución especialmente interesante para plantas que busquen incorporar o ampliar su capacidad de congelación IQF industrial. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Ref.: 11148. Zechini Iota 2.0, máquina para pegar las guardas (2021) Una máquina compacta que fija las guardas delantera y trasera a la banda de revestimiento del bloque del libro. El operario coloca las guardas en la estación de encolado. Dos planchas pegan la banda de revestimiento a las dos guardas. A continuación, la banda de revestimiento se corta a la medida deseada. Especificaciones: Hfjdpfx Aoz Ahh Ejqiol Tamaño máximo de la hoja: 330 x 320 mm Tamaño mínimo de la hoja: 148 x 148 mm Velocidad: hasta 300 ciclos por hora.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, Tipo de máquina: Rectificadora cilíndrica Fabricante: Schaudt Maschinenbau GmbH Modelo: PS 4 Año de fabricación original: 1986 Renovación/retrofit: 2020 Sistema de control (después del retrofit): Siemens CNC SINUMERIK 840D Especificaciones generales Aplicación: Rectificado cilíndrico exterior Método de rectificado: En penetración, por pasada y frontal Tipo de control: CNC (retrofit Siemens en 2020) Peso de la máquina: Aprox. 3.500 – 4.500 kg Área de instalación: Aprox. 3,5 m x 2,0 m Capacidad de pieza Altura entre centros: 180 mm Distancia entre centros: 1000 mm (varía según la versión) Diámetro máximo de pieza: 360 mm Peso máximo de la pieza: ~150 kg entre centros Husillo de rectificado Diámetro de la muela: 400 mm Ancho de la muela: 50 mm Agujero: 127 mm Velocidad periférica: Hasta 45 m/s Potencia del motor principal: ~7,5 kW Rango de velocidad del husillo: Hasta 1.500 – 2.500 rpm (según tamaño de muela) Cabezal portapiezas Tipo: Husillo fijo o giratorio Rango de velocidad (si es motorizado): ~30 – 500 rpm Conicidad: MK4 o similar Accionamiento: Servomotor de CA (después del retrofit) Contrapunto Tipo: Manual o accionado hidráulicamente Recorrido de caña: Aprox. 50 mm Diámetro de caña: ~75 mm Ejes Eje X (avance): Controlado por CNC Eje Z (longitudinal): Controlado por CNC Resolución: 0,001 mm Tipo de accionamiento: Servomotores digitales con husillo de bolas Lectura de posición: Encoders lineales absolutos/incrementales Sistema de refrigeración Capacidad del tanque de refrigerante: Aprox. 150 – 250 litros Bomba de refrigerante: Alta presión, con sistema de filtración Otras características (después del retrofit) HMI Siemens con interfaz táctil Volantes electrónicos (MPG) Sistema de seguridad y resguardo actualizado Armario eléctrico nuevo con ventilación y refrigeración Sensor AE opcional para detección de contacto o "touch dressing" Hfjdpfjw Avrzsx Aqiel

Estado: como nuevo (usado), Enfriador Lineal Industrial – Acero Inoxidable Enfriador lineal industrial en acero inoxidable, diseñado para el enfriamiento continuo de productos alimentarios después de procesos de cocción, escaldado, pasteurización u otros tratamientos térmicos. El equipo permite reducir de forma progresiva y controlada la temperatura del producto mientras avanza a través de las diferentes zonas de enfriamiento, proporcionando una solución de alta capacidad para líneas industriales de procesamiento continuo. Su construcción en acero inoxidable, gran longitud de proceso y sistema de transporte integrado lo hacen especialmente adecuado para plantas de frutas, vegetales, conservas, congelados y otras aplicaciones alimentarias. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Tipo: Enfriador lineal industrial -Aplicación: enfriamiento continuo de productos alimentarios -Sistema de procesamiento en continuo -Transporte automático del producto -Varias secciones / zonas de proceso -Sistema de circulación y distribución de agua -Tuberías, bombas y válvulas de proceso integradas -Construcción principalmente en acero inoxidable -Estructura robusta para funcionamiento industrial -Gran superficie de tratamiento -Sistema de descarga continua -Accesos superiores para inspección y limpieza -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable en líneas automáticas de procesamiento PROCESO El producto procedente de una etapa térmica anterior entra de forma continua en el enfriador lineal, donde es transportado a través de las diferentes zonas del equipo. Durante el recorrido se produce la reducción progresiva de la temperatura del producto mediante un sistema de enfriamiento con agua, según la configuración y condiciones de trabajo de la instalación. El diseño lineal proporciona un tiempo de permanencia controlado y permite mantener un flujo continuo de producto entre las diferentes fases de producción. Puede instalarse después de: Cocedores lineales Escaldadores Sistemas de tratamiento térmico Líneas de preparación de vegetales Procesos de pasteurización Y conectarse posteriormente con: Hjdox S Iu Topfx Aqisfl Cintas de inspección Sistemas de escurrido Equipos de clasificación Túneles de congelación IQF Llenadoras y envasadoras Sistemas de pesaje y dosificación APLICACIONES Especialmente indicado para procesadores de frutas y vegetales, conserveras, fabricantes de productos congelados y otras industrias alimentarias que necesiten reducir rápidamente la temperatura del producto después de una etapa térmica. Dependiendo de su configuración, puede trabajar con vegetales, legumbres, frutas y otros productos alimentarios procesados de forma continua. Su gran capacidad, construcción en acero inoxidable y configuración lineal proporcionan una solución robusta para líneas industriales de cocción y enfriamiento continuo. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 36.167 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 15 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, espesor de chapa latón (máx.): 8 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 8 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, peso de la pieza (máx.): 1.850 kg, tipo de refrigeración: agua, peso total: 110.000 kg, longitud total: 12.600 mm, ancho total: 1.080 mm, altura total: 2.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de polvo, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Prima Power Laser Genius LGf 2040 – 4 kW – Año 2019 Se vende Prima Power Laser Genius LGf 2040, máquina de corte láser de fibra de altas prestaciones, fabricada en 2019, con potencia láser de 4.000 W y formato de trabajo 4.000 × 2.000 mm. Máquina de fabricación italiana equipada con tecnología de motores lineales, que proporciona altas velocidades de desplazamiento, excelente dinámica y elevada precisión. La serie Laser Genius está diseñada para producción industrial intensiva y corte de acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, cobre y otros metales. Datos técnicos principales: Fabricante: Prima Power / Prima Industrie S.p.A. Modelo: Laser Genius LGf 2040 Año de fabricación: 2019 Nº de serie: Z3.03.02.09 Tecnología: Láser de fibra Potencia láser: 4.000 W / 4 kW Área de trabajo: 4.064 × 2.032 mm Carrera Z: 150 mm Velocidad máxima X/Y: 200 m/min Velocidad máxima simultánea: 240 m/min Precisión de posicionamiento: 0,03 mm Repetibilidad: 0,03 mm Accionamiento X/Y mediante motores lineales Sistema automático de intercambio de mesas Peso aproximado de la máquina: 11.000 kg Capacidades máximas de corte orientativas con 4 kW: Acero al carbono: hasta 20 mm Acero inoxidable: hasta 15 mm Aluminio: hasta 8 mm Cobre: hasta 8 mm Hedjzz N Dfjpfx Aqisfl La máquina destaca por su gran formato 2.000 × 4.000 mm, elevada dinámica y precisión, siendo una solución especialmente indicada para producción industrial de chapa. Máquina disponible para inspección. Más información, fotografías, horas de funcionamiento y equipamiento adicional disponibles bajo petición.