Tomassini Descargador Automático Con Varias Estaciones de segunda mano en venta (41.446)

Estado: usado, Descargador de puente de varias estaciones para descargar paneles de una sierra angular Tamaño del panel: * Longitud máxima: 3200 mm (4200 - 5600 mm) * Longitud mínima: 300 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Anchura mínima: 200 mm * Grosor máximo: 150 mm * Espesor mínimo: 10 mm * Altura máxima desde el suelo: 1850 mm * Altura mínima desde el suelo: 250 mm * Altura máxima de trabajo: 1600 mm Capacidad de carga: * Peso máximo por ciclo: 250 (350 - 500 - 700) kg Iedperzhd Sefx Anxsbc Velocidad de trabajo: * Cargador: 8-10 ciclos/minuto * Descargador: 8-10 ciclos/minuto Esta descargadora es especialmente adecuada para mover cantos rodados considerablemente pesados en diversas áreas de producto La estructura de doble viga y los motores sin escobillas lo hacen rápido y adecuado para la automatización de líneas de gran capacidad Productividad []

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Urban SV 530 con estación de inversión que permite el cambio de dirección, de derecha a izquierda, en muy buenas condiciones, con herramientas interiores y exteriores para el procesamiento de perfiles de PVC. Si lo desea, podemos instalar la máquina y programarla para su perfil. Ijdpfx Anez D Ildsxobc

Año de fabricación: 2017, Estado: muy bueno (usado), Sistema de corte de tubos con detección óptica de marcado láser La FZH Vario Flex es un sistema de corte de tubos totalmente automatizado. Está diseñado específicamente para el corte preciso y seguro de tubos de acero inoxidable (por ejemplo, para líneas de combustible, freno, aire acondicionado o hidráulicas). El sistema cuenta con una detección óptica de marcado láser. A través del panel de control, se puede seleccionar si el corte se realiza de forma mecánica (por ejemplo, en la parte posterior de una contratuerca) o de forma totalmente automática mediante la detección óptica de una marca láser aplicada en el tubo. Gracias al cabezal de corte rotatorio de 3 mordazas integrado y a una unidad de micro-pulverización (lubricación de mínima cantidad), el proceso se realiza con una protección extrema de la herramienta. Los tubos permanecen prácticamente secos y libres de suciedad gruesa. Todo el proceso, desde la carga hasta la sujeción, el corte y la descarga, se realiza de forma altamente automatizada en un proceso cíclico que protege el material. Sistema de etiquetado y trazabilidad totalmente integrado: el sistema está diseñado para los estándares de calidad modernos (Industria 4.0 / Automoción). Tras el proceso de corte, se genera, asigna e imprime automáticamente la etiqueta de código de barras para una trazabilidad completa de las piezas (la trazabilidad y la gestión del sistema están integradas directamente). A través de dos estaciones de descarga de cajas separadas (compuertas traseras con puertas correderas), el sistema cambia automáticamente a la segunda estación cuando la primera caja está llena. La extracción de las cajas KLT terminadas se realiza en paralelo al tiempo principal, sin necesidad de detener la máquina. Ventajas de la serie de cabezales de corte Vario en comparación con los métodos de corte convencionales Tiempos de preparación más cortos en el corte sin virutas Ahorro de material y ausencia de contaminantes Corte sin virutas Fácil mantenimiento No requiere refrigerantes ni lubricantes Tiempos de procesamiento cortos Corta todos los materiales comunes Se puede combinar con los sistemas de almacenamiento de tubos convencionales o con bobinas Posibilidad de diseños especiales Datos técnicos y capacidades Longitud máxima del tubo (alimentación): 1.000 mm Especificaciones del material: Optimizado para tubos de acero inoxidable (también con contratuercas o bridas preinstaladas) Sensores y posicionamiento: Sensores ópticos para la detección automática de marcas láser en la pieza de trabajo Sistema de alimentación: Almacén automático de tambor / alimentación vertical de discos (para carga manual o automática) Ajuste de longitud: Ajuste manual y continuo a diferentes longitudes de tubo mediante una rueda de mano mecánica Método de corte: Aserrado con virutas / Cabezal de corte rotatorio con mecanismo de sujeción y corte de tres mordazas (hasta 600 RPM) Sistema de refrigeración y lubricación: Unidad de micro-pulverización integrada (MMS) para lubricación de mínima cantidad Control: PC industrial Siemens SIMATIC HMI con monitor TFT, teclado y ratón Operación de configuración: Terminal móvil Siemens Teach-In para la configuración manual de los ejes y el almacenamiento de la posición Sistema integrado de etiquetado e impresión de códigos de barras Carcasa: Sistema de perfiles de aluminio con paneles de policarbonato de seguridad Ibsdpfozw Ukcox Anxec Logística / Salida Estación de descarga de cajas integrada 2 estaciones de descarga de cajas

Estado: bueno (usado), WSM: Unidad de atornillado estacionaria, estación de atornillado. Montaje de piezas para autorradios y sistemas de navegación, así como para la comprobación de los mismos. La estación de montaje está rodeada por una carcasa protectora. Las puertas de servicio están equipadas con interruptores de vigilancia con bloqueo (cerrojo). Las puertas se bloquean automáticamente y solo se pueden abrir en caso de parada automática o en modo manual, tras accionar el botón de las puertas en el panel de control. Con la puerta abierta, el funcionamiento automático no puede iniciarse. Secuencia de funcionamiento La estación se carga con el subconjunto preensamblado mediante la cinta transportadora. A continuación, se describen los pasos de trabajo de la estación automática con el recorrido de una unidad de prueba (WT). Isdpfx Asibichenxsbc En funcionamiento normal, las 3 estaciones trabajan en paralelo. - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.1. - Descenso del soporte con el escáner y el sensor de visión. - Escaneo de los 3 códigos (panel frontal, panel frontal de la unidad, panel frontal de la unidad SD), comparación con la base de datos. - Comprobación del correcto encaje del FFC en el conector. - Elevación del soporte y descenso de la WT sobre la cinta. - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.2. - Posicionamiento del atornillador y atornillado del panel frontal de la unidad. - Descenso de la WT sobre la cinta. - Posicionamiento de la WT con el subconjunto preensamblado en la estación 2.3. - Descenso de la cubierta de protección contra la luz y contacto, posicionamiento del soporte con los sensores de prueba desde abajo. - Comprobación, según el tipo, de la iluminación de las ranuras SD + CD y de los botones. - Prueba de funcionamiento del botón de expulsión del CD. - Descenso de la WT sobre la cinta > continuación. Si se producen errores durante la prueba, se muestran en la pantalla y, si es posible, se pueden corregir. Para ello, se cambia al modo manual y se abren las puertas. Después de la reparación y del inicio del funcionamiento automático, la WT se vuelve a comprobar en la estación. Si no es posible realizar la reparación (por ejemplo, un error de atornillado), la WT se marca como "NIO" (no conforme) en el sistema de control y no se procesa más. También es posible realizar una identificación manual de "NIO" y el desvío de la pieza. ¡Encuentre más estaciones de montaje, tanto nuevas como usadas, en nuestra tienda! ¡Solicite información sobre los costes de envío internacionales!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Sistema automático de alimentación de tornillos Böllhoff Uniquick Vario Alimentador UNIQUICK Tipo 360 Contenedor de clasificación de plástico, Ø 360 mm Transporte silencioso y que protege la superficie Dimensionamiento óptimo de la espiral en función del material a transportar (ancho y altura) Deflector integrado y controlado Alta resistencia al desgaste Rendimiento de transporte uniforme mediante control de amplitud Montado en un chasis con carcasa insonorizada Ancho de la banda: 20 mm Diámetro de la cabeza del elemento de unión: hasta 20 mm Longitud del elemento de unión: hasta 55 mm Volumen de llenado: 3 l SIM BB-10-C (blanco) Búnker de banda Cuerpo del búnker, tolva: acero inoxidable Banda: blanca con certificación FDA Volumen de llenado: 10 litros Peso máximo de llenado: 35 kg Accionamiento: motorreductor de CA 230 V / 50 Hz Búnker con un accionamiento innovador para garantizar una alimentación dosificada, silenciosa y que proteja las piezas de tornillos y elementos de unión. UNIQUICK Multi Desviador de 3 vías con ampliación modular Distribuye los tornillos inspeccionados a tres máquinas de atornillado fijas Separación Rampa de salida adaptada Guía precisa en la cabeza Diseño modular Pocas piezas dependientes del formato Reproducibilidad del componente Supervisión por sensor Sin mantenimiento Aislamiento acústico Transporte de tornillos en un contenedor de plástico Revestimiento con material aislante acústico Inyección de aire para una alimentación hermética de los tornillos Unidad de mantenimiento de aire comprimido Conexión de aire comprimido: 6 bares Suministro de energía: 230 V CA Año de fabricación: 2017 Dimensiones: Alt. x Anch. x Prof. 1050 x 650 x 650 mm Datos técnicos Iodpfswbr N Hjx Anxjbc ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional disponibles bajo petición!

Estado: usado, Descargador automático de doble célula sin foso para su uso en una línea de canteado y encolado de cantos Transferencia motorizada de entrada de paneles Ibodporzhftefx Anxjc Estación automática doble de descarga de paneles Sistema de ventosas para el desplazamiento de los paneles Recogida de paneles Los paneles también se pueden procesar en filas dobles Anchura efectiva del panel 1300 mm Longitud efectiva del panel 3200 mm Bomba de vacío Transfer motorizado para la introducción de pilas de paneles Regulación motorizada por control numérico automático de las barras horizontales de apoyo de las ventosas Sistema de gestión de paneles Martyr Sistema de programación y control

Estado: usado, Máquina automática para soldar mallas de refuerzo MCC001 Esta máquina está diseñada para soldar mallas de refuerzo de acero a partir de refuerzos previamente acortados para varillas que cumplen con la norma EN 10080. Datos técnicos: Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3000 mm Distancia mínima entre barras longitudinales: 100 mm Distancia entre barras transversales: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/min Electricidad: Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de la tensión: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Potencia: 100 kVA Potencia del motor superior: 0,8 kW Potencia de un transformador de soldadura: 35 kVa Neumático: Medio de trabajo: Aire comprimido Trabajo Presión: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Refrigeración: Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Temperatura máxima del refrigerante entrante: 35 °C Isdpfx Ansymcpyexjbc Consumo de refrigerante: 60 l/min Diámetro de las barras de refuerzo: 4 mm, 5 mm, 6 mm Número de barras longitudinales: 2 – 12 Longitud de las barras longitudinales: 200 mm – 3.000 mm Paso mínimo entre barras longitudinales: 100 mm Paso de los travesaños: 10 mm – 999 mm Longitud de las barras transversales: 100 mm – 1250 mm Velocidad de movimiento de la pantalla: 0,1 m/s – 1 m/s Fuerza de compresión: 60 kg – 190 kg Productividad: 1 ciclo/minuto Tensión de alimentación: 400 V Frecuencia de voltaje: 50 Hz Tipo de conexión: TN-C Poder: 100 kVA Mayor potencia del motor: 0.8 kW Medio de trabajo: Aire comprimido Presión laboral: 6 bar Consumo de aire: 250 l/min Tipo de refrigeración: refrigeración por agua Tipo de circulación: circulación forzada Consumo de portador de calor: 60 l/min

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 Ijdpewxxz Rofx Anxobc El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Año de fabricación: 1979, Estado: no examinado (usado), Hahn & Kolb Variomatic, máquina automática de cambio de platos con 12 estaciones -WKG 443- Se ofrece aquí una máquina automática de cambio de platos de la empresa Hahn & Kolb. Datos técnicos: Fabricante: Hahn & Kolb Tipo: Variomatic T 4-12 Ibedpfx Aehg Nkronxoc Año de fabricación: 1979 Plato: Ø 630 mm Unidades: 1 unidad de husillo, 1 unidad de carro, 8 unidades de cono Diámetro exterior del portabrocas: 135 mm Anchura máxima de sujeción de la pieza de trabajo: 80 mm Capacidad máxima de perforación en acero: 16 mm

Estado: usado, Mesa rotativa de ciclo continuo, mesa rotativa de ciclo intermitente con 16 estaciones. Automatización de ciclo continuo + prensa hidráulica TOX. Máquina especial de automatización de ciclo continuo con varias estaciones de ensamblaje. Iedpfegd D U Eex Anxsbc Línea de fabricación y montaje que utiliza el sistema de ciclo continuo. Fabricada por el especialista en máquinas especiales "AKE-technologies GmbH". Número de serie: Número de pedido: 11111 Año de fabricación: 2012 - Mesa rotativa de ciclo intermitente WEISS, modelo TC500, con 16 estaciones. - Estación de prensa con unidad de potencia TOX. - Transportador vibratorio. - Cintas transportadoras. - Estaciones de control. - Algunas estaciones todavía visibles en las imágenes, pero ya desmontadas. Espacio requerido (largo x ancho x alto): aproximadamente 3500 x 2750 x 2300 mm. Peso propio: aproximadamente 3000 kg. Todo en condiciones como nuevo; la instalación nunca se utilizó en la producción en serie.

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE DEPOSITO Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado con brazos horizontales N. 2 Rodillos al suelo para la salida de las pilas de paneles del Descargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada (que lleve los peneles al Descargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Ibsdpfx Aet Ty A Ajnxjc Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 (ca.) Min/Max grosor del tablero (mm) 10 / 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1300 x 3000 (ca.) Potencia instalada Kw 80

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE DEPOSITO Maquina a Portico (Puente), Es parte de la línea (SOFIT code: W05025) Sistema vacio (con su pompe) Isdpsyywl Rofx Anxebc N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazo metalico horizontal con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles del Descargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador) Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico PLC MAGELIS Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 15-18 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 60 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 210 x 230 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw

Estado: usado, Estación giratoria RITTAL / E SYS-K System GmbH Girador automático para embalaje hecho de perfil de sistema de aluminio Estación giratoria con transportador de rodillos, perfil de sistema de aluminio BOSCH REXROTH Peso del dispositivo giratorio: 730 kg Ibodpfx Aov Tdkbonxec Estado como nuevo

Estado: usado, Apilador de doble estación de almacenamiento. Desarrollado para líneas de producción de taladrado, escuadrado, corte de cantos, Ibjdpfxeqvt D Ue Anxec nivelado, pantógrafo, lijado y pintado sin supervisión del operario. Totalmente automático no necesidad de ajustes manuales durante el proceso de fabricación. Dimensiones de trabajo: * Longitud máxima: 3000 mm * Anchura máxima: 1300 mm * Sistema automático de descarga de paneles de doble estación. * Capacidad de trabajo ciclos de 13 minutos * Sistema de agarre de paneles mediante brazo motorizado con ventosas y sistema de accionamiento por vacío. DATOS TÉCNICOS A VERIFICAR

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR A PUENTE con DOBLE ESTACION DE DEPOSITO Sistema vacio (con su pompe) N. 2 Columnas verticales de soporte de la traviesa superior N. 1 Traviesa horizontal superior (para el desplazamiento del carro móvil) N. 1 Carro móvi motorizado al cual hay conectados brazos horizontales N. 2 Brazo metalico horizontal con ventosas al vacío, adjustables N. 2 Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles del Descargador N. 1 Mesa de rodillos motorizada cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°). Dimensiones mm 7168 (ca.) Ibsdpfx Asd Rg Dzonxsc Cuadro eléctrico y de mando separado Mando eléctronico OMRON Rejillas metálicas de protección y seguridad perimetral Capacitad de trabajo (ciclos/minutos) 16 - 20 (ca.) Min/max grosor del tablero mm 10 - 50 (ca.) Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (ca.) Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3200 (ca.) Potencia instalada Kw 20.8

Estado: muy bueno (usado), DESCARGADOR UNILATERAL (ESTACION APILADORA) - Sistema vacio con su bomba - Desplazamiento a 180° de los brazos giratorios superiores - Barras horizontales-longitudinales de soporte ventosas - Plataforma elevadora (interior) motorizada con rodillos - Puerta corrediza por delante (op rejilla protectora de metal) para la salida de la pila de paneles - Cuadro eléctrico y de mando separado - Rodillo al suelo para la salida de las pilas de paneles de el Descargador - Mesa de rodillos motorizada (cuále suministra los paneles al Descargador), con también algunas bandas transportadoras motorizadas cruzadas (à 90°) - Capacitad de trabajo (ciclos/minutos): 12-15 - Min/max grosor del tablero mm 10 - 40 Ijded Tyvxopfx Anxobc - Tamaño mínimo de los paneles mm 250 x 320 (estimacion) - Tamaño max de los paneles mm 1200 x 3000 - Potencia instalada KW 11

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Año de fabricación: 1999 Estado funcional Especificaciones técnicas: - Formato máximo de hoja: 1120 × 780 mm - Formato mínimo de hoja: 400 × 400 mm - Altura de capa: de 40 a 165 mm - Altura máxima de pila: 1300 mm - Capacidad de carga: 200 kg - Presión de aire de trabajo: 6–8 bar - Consumo eléctrico: 1,2 kVA - Peso del equipo: aproximadamente 900 kg Ibodjy Rqd Uepfx Anxoc Este es un dispositivo automático de descarga y apilado diseñado para operar en conjunto con guillotinas de papel de alta productividad de la marca POLAR Mohr. El equipo recoge automáticamente las capas cortadas de papel desde la mesa de descarga de la guillotina y las apila en un palé. De este modo, reduce la intervención manual, acorta los tiempos de inactividad y permite un funcionamiento más fluido de la línea de corte. Principio de funcionamiento: Al finalizar el ciclo de corte, la capa de hojas se transfiere al área de trabajo del equipo. El mecanismo manipulador recoge la capa, la transporta y la coloca con precisión sobre el palé. El sistema incluye un tope móvil para el palé, que ayuda a mantener la alineación uniforme de la pila.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Año de fabricación: 2026 Nuevo: Sí Marcado CE: Sí Ijdpjxpcv Refx Anxebc Póngase en contacto con el equipo de DPX para obtener más información.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Estación industrial automatizada COMATEC para la recepción, manipulación, apertura y descarga de grandes sacos (Big Bag) que contienen materiales sólidos a granel. El sistema se diseñó para reducir la manipulación manual de los sacos. El operario coloca el saco lleno en el área de carga y conecta sus asas de elevación a la viga de elevación. Las operaciones posteriores de elevación, desplazamiento y posicionamiento se realizan automáticamente mediante elevadores eléctricos programables. La instalación incorpora una estructura de soporte de doble pórtico equipada con dos elevadores eléctricos de cable VICINAY, cada uno con una capacidad de elevación de 1.600 kg. Los elevadores están equipados con carros de desplazamiento eléctricos y un posicionamiento controlado numéricamente. Cada elevador tiene un motor de elevación de 3 kW y un motor de desplazamiento de 0,55 kW, con un rango de velocidad de elevación aproximado de 1,8 a 14,5 m/min. Una vez posicionado sobre la estación de recepción, el gran saco se abre por la parte inferior mediante un sistema de cuchillas extraíbles y reemplazables, lo que permite una descarga rápida del producto. A continuación, el material pasa por un triturador de terrones COMATEC DRG-300, un tamiz vibratorio circular K-900-DC y una tolva de almacenamiento de 2.000 litros. Desde la tolva, el producto se dosifica mediante un alimentador helicoidal tubular. El sistema se diseñó originalmente para manipular polvo de PTA, con una densidad aparente a granel de aproximadamente 0,9-1 kg/dm³. También puede ser adecuado para otros polvos o productos granulares, siempre y cuando se verifique la compatibilidad del producto, la construcción del material, la clasificación ATEX y las disposiciones de filtración y descarga requeridas. Componentes principales: • Estructura de doble pórtico para la manipulación de grandes sacos. • Dos elevadores eléctricos VICINAY de 1,6 t. • Carros de desplazamiento accionados eléctricamente. • Posicionamiento automático programable. • Vigas de elevación para grandes sacos. • Sistema de cuchillas extraíbles para la apertura rápida de los sacos. • Triturador de terrones COMATEC DRG-300. • Tamiz vibratorio circular K-900-DC. • Tolva de almacenamiento de 2.000 litros. • Alimentador helicoidal tubular. • Plataforma de mantenimiento con suelo de rejilla abierta y barandillas de seguridad. Ijdpszvc Duefx Anxebc • Instrumentación de nivel. • Componentes neumáticos y eléctricos asociados. • Estructura de soporte de acero al carbono.

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Modelo: TTF-520AF Área de formado: 520 mm x 400 mm Profundidad de formado (máx.): 110 mm Espesor de lámina: 0,2–1,6 mm Ijdeyvh Tqjpfx Anxjbc Velocidad de formado (máx.): 30 ciclos/min Presión de aire: 0,6–0,8 MPa Consumo de aire: 3,0 m³/min Consumo de agua: 0,7 m³/h Ancho de lámina (máx.): 550 mm Material de lámina adecuado: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, etc. Alimentación eléctrica: AC 380 V, 50 Hz, trifásico, cuatro hilos Potencia utilizada: 55 kW Potencia nominal: 136 kW Potencia de calefacción: 75 kW Procedimiento: formado – punzonado – corte – apilado Dimensiones: L10800 x A4650 x H2670 mm Peso: Aprox. 11,0 t

Estado: usado, Este anuncio es para un Varian 3900 GC con autosampler CP-8400. Ijdpfx Anoxzg Twoxobc El cromatógrafo de gases Varian 3900 (GC) está diseñado para satisfacer las necesidades del laboratorio analítico gracias a su diseño compacto—ocupa menos de la mitad del espacio de banco que una unidad promedio de cromatografía de gases. Los modelos 39001-00 y -05 disponen de un teclado basado en iconos, lo que simplifica la capacitación y aumenta la productividad diaria. Puede seleccionarse uno de seis idiomas preprogramados para una mayor facilidad de uso. La protección por contraseña bloquea el teclado contra accesos no autorizados. Cada unidad Varian 3900 GC incluye un horno de columna de acceso frontal y diseño compacto, con Control Preciso de Temperatura compatible con columnas capilares estándar de 7" (17,5 cm) de diámetro. La temperatura máxima de operación es de 450°C—lo que permite cualquier tipo de aplicación. Además, ¡el horno enfría de 450°C a 50°C en solo 5,2 minutos!

Estado: usado, Este anuncio es para una unidad autosampler Varian modelo 410 por sí sola. El autosampler HPLC Varian ProStar 410 cuenta con volúmenes de inyección variables y funciones de automezclado/autodilución. El ProStar 410 es ideal para laboratorios con necesidades cambiantes, ofreciendo una operación flexible sin sacrificar fiabilidad ni rendimiento. Dispone de varios modos de inyección para una mayor flexibilidad, facilidad de uso y precisión. El modo de llenado total de bucle sobrellena el loop de muestra para máxima precisión, mientras que el llenado parcial de bucle permite programar fácilmente volúmenes variables de inyección. La función de micropipeteo retira exactamente el volumen necesario para inyectar, sin pérdida de muestra. El autosampler ProStar 410 combina lo mejor de ambos mundos: la inteligencia necesaria para investigación y la robustez necesaria para el control de calidad rutinario. Con la Tecnología de Aspiración Asistida por Presión (PASA), el autosampler Varian ProStar 410 aplica presión dentro del vial mientras la muestra se retira mediante una jeringa de alta resolución, eliminando burbujas de aire y problemas de vacío en vial, lo que garantiza una excelente reproducibilidad. Características: flexibilidad con múltiples modos de inyección, rendimiento óptimo con horno de columna integrado, opciones de biocompatibilidad y enfriamiento de muestras disponibles. Especificaciones: Bandeja de muestras estándar para 84 viales de 1,5 mL con 3 viales de 10 mL; bandejas opcionales para 96 viales de 2,5 mL o 24 viales de 10 mL. Dispensador: jeringa estándar de 50 µL; jeringas opcionales de 1000 µL o 2500 µL. Volumen de inyección: de 1 a 5000 µL, con opción preparativa hasta 10 mL. Métodos de inyección: hasta nueve preprogramados. Lavado de aguja integrado y programable, gran depósito. Detección de viales: sí. Reproducibilidad: bucle completo < 0,3% RSD, bucle parcial < 0,5% RSD, micropipeteo < 1,0% RSD. Arrastre: < 0,05%. Enfriamiento opcional de muestras, programable de 4°C a 15°C. Puede ser reacondicionado bajo pedido, reacondicionamiento no incluido en el precio. Isdpfx Aoxzh Amsnxjbc

Estado: como nuevo (usado), Cerradora Automática de Latas FERRUM F504 – 4 Cabezales Cerradora automática de latas FERRUM F504, diseñada para el cierre hermético de envases metálicos mediante doble cierre en líneas industriales de producción y envasado de alimentos. Fabricada por FERRUM, especialista en tecnología de cerrado de latas, la F504 dispone de 4 cabezales de cierre y está concebida para trabajar de forma automática y continua, proporcionando un cierre uniforme y fiable entre el cuerpo del envase y la tapa. Su diseño completamente carenado, construcción industrial y sistemas de seguridad la hacen especialmente adecuada para líneas conserveras de media y alta producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: FERRUM -Modelo: F504 -Tipo: Cerradora automática de latas -Número de cabezales de cierre: 4 -Sistema de cierre mediante doble cierre -Funcionamiento rotativo automático -Alimentación continua de envases -Posicionamiento automático de latas -Cerrado automático de tapa y envase -Producción industrial continua -Construcción robusta para uso intensivo -Cerramiento integral de la zona de trabajo -Puertas de acceso para inspección y mantenimiento -Protecciones y sistemas de seguridad -Integrable en líneas automáticas de llenado y cerrado APLICACIÓN La FERRUM F504 está diseñada para realizar automáticamente el cierre hermético de latas mediante la formación del doble cierre entre el cuerpo del envase y su correspondiente tapa. Las latas son alimentadas de forma continua y transferidas a las estaciones de cerrado. Los 4 cabezales permiten realizar el proceso de manera rotativa y continua antes de descargar los envases hacia la siguiente etapa de producción. Puede integrarse con: Llenadoras de latas Dosificadores de producto Alimentadores de tapas Transportadores de envases Lavadoras y secadoras de latas Controladoras de peso Sistemas de inspección Pasteurizadores Autoclaves / retorts Etiquetadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, procesadores de pescado y marisco, vegetales, productos cárnicos, pet food y fabricantes de alimentos enlatados que requieran un sistema automático de cerrado fiable y continuo. La combinación de tecnología FERRUM, modelo F504 y configuración de 4 cabezales proporciona una solución especialmente interesante para líneas industriales automáticas de llenado y cerrado de latas. Isdpfxezw D Scj Anxebc Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, Máquina de corte de acero estructural MEP-OMES, máquina de corte hidráulica, máquina usada. Fabricante: MEP SpA (OMES) – Italia Modelo: Superflex 40/2/12 (con transportador de rodillos de medición y alimentación de 12 metros) Dimensiones generales: Ancho: 13.900 mm Profundidad: 2.750 mm Ibodpfxezgh Dzj Anxec Altura: 2.400 mm Especificaciones técnicas: Capacidad de corte: Ø 8 mm – Ø 40 mm Longitud de corte: Mínimo 600 mm – Máximo 12.000 mm Sistema de accionamiento: Sistema de corte hidráulico de alta resistencia Precisión de corte: ±1 mm/m con programación electrónica y sistema de alimentación antideslizante Manejo de materiales: Flujo de materiales lineal con transportador de rodillos integrado y mesa de clasificación.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.000 mm, altura de la pieza (máx.): 30 mm, DETALLES TÉCNICOS Eje: 920 mm Isdpfxszkt A Re Anxebc Eje X: 3.000 mm Eje A: 360° Grosor del material (eje Z): 12 mm - 30 mm Velocidad de avance: 20 m/min Dimensión mínima (placa): X: 300 mm Y: 120 mm Z: 12 mm Diámetro mínimo/máximo del orificio: 3 mm - 35 mm Profundidad máxima de corte con hoja de sierra: 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 0,75 CV Tensión: 400 V Potencia de extracción necesaria: 2.300 m³/h EQUIPAMIENTO Portabrocas de 4 posiciones Hoja de sierra en la dirección X