Technica Zentroflex 14-Sa-110 (Cnc Control) de segunda mano en venta (61.394)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Njdpfx Aswhi Srjgmecu Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Ncsdpfx Agogb Ec Homju El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Njdpfx Agou Nmi Nomjcu Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Ncjdpowv Nq Rsfx Agmou Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Año de fabricación: 2019, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, FABRICANTE: Bragonzi MODELO: 110 CNC CATEGORÍA: Mandrinadora reacondicionada AÑO DE RETROFIT: 2019 CONTROL CNC: Siemens 840D PESO DE LA MÁQUINA: 28.000 kg Dimensiones de la máquina Longitud: 4.500 mm Ancho: 4.200 mm Altura: 4.100 mm POTENCIA TOTAL REQUERIDA: 45 kW Husillo Diámetro del husillo de mandrinar: Ø 110 mm Nariz del husillo (tipo de montaje): ISO 50-7388/1 – DIN 69871, doble guía motriz Diámetro de montaje de la fresa: Ø 221,44 mm Velocidades y avances Rango de velocidad del husillo (variación continua): 15 ÷ 596 rpm 50 ÷ 2.000 rpm Potencia del motor del husillo: 22 kW Avances de trabajo ejes X / Y / Z / W (variación continua): 2 ÷ 5.000 mm/min Avance rápido ejes X / Y / Z / W: 10.000 mm/min Recorridos Eje X (longitudinal): 2.500 mm Eje Y (vertical): 1.500 mm Eje Z (transversal): 1.300 mm Eje W (caña): 550 mm Mesa giratoria Dimensiones útiles de la paleta: 1.040 x 1.350 mm Carga máxima: 4.000 kg Velocidad de rotación rápida: 3 rpm Almacén de herramientas Capacidad del almacén de herramientas: 60 estaciones Tipo de porta-herramientas: cono ISO 50-7388/1 Diámetro máximo de herramienta con estaciones adyacentes ocupadas/libres: Ø 138 / Ø 280 mm Ncsdpfxeyb Rqze Agmou Longitud máxima de herramienta (sin contar el cono): 400 mm Peso máximo de herramienta: 25 kg Máquina completa con accesorios

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Nodeghrguspfx Agmscu Fabricante: SMS MEER Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Ncedpfx Agoxrnchomsu Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: como nuevo (usado), CLARIFICADORA HERMETICA. POTENCIA 7,5 KW. JUEGO DE HERRAMIENTAS COMPLETO. REVISADA. DOCUMENTACIÓN. PRECIO 25.000,. EUROS MÁS IVA Ncjdpfx Agey S Smysmju

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 - Número de husillos : 2 HUSILLO PRINCIPAL - Velocidad del husillo : 30 - 6000 [Rev./min] - Potencia de husillo : 5.5 |kW] - Diámetro máximo en barra : 32 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 115 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] CONTRA-HUSILLO - Extremo de husillo : A2-4 TORRETA 1 - Número de posiciones : 8 - Número de posiciones motorizadas : 8 - Velocidad herramientas giratorias : 5000 [Rev./min] - Potencia herramientas giratorias : 0.75 |kW] - Carrera X : 220 [mm] - Carrera Z : 300 [mm] - Velocidades avances rápidos (X/Z) : 6 / 10 [m/min] TORRETA 2 - Número de posiciones : 6 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación : 380 [V] - Potencia instalada : 16 |kW] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2830 x 2610 [mm] - Altura máquina : 1860 [mm] - Peso de la máquina : 1600 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc 18-TB - Recipiente de riego Ncodpfx Agozgx Absmeu - Recuperador de piezas - Cambio de sentido : IEMCA BOSS 332 E / 32 LL

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: 0-250-21-1606, Centro de mecanizado con sistema de sujeción de la pieza mediante mordazas, 2 mordazas de sujeción de piezas con sistema de tope integrado, longitud de la pieza: máx. 2.500 mm, anchura de la pieza: máx. 1.000 mm, grosor de la pieza: máx. 80 mm (2 x 40 mm), área de apoyo de la pieza, que incluye una mesa de apoyo con cojín de aire, área de extracción de la pieza con transportador de banda transversal y brazos de elevación, 1 soporte de mecanizado en la parte superior e inferior, equipado con la configuración V42, H8X, N2 X-Y 90, F2-6 kW con 42 husillos de taladro verticales + 10 husillos de taladro horizontales (8 en la dirección X y 2 en la dirección Y) + sierra circular basculante 90° en la dirección X-Y + unidad de fresado con portaherramientas para vástagos de diámetro: 25 mm, 2 estaciones de inserción de espigas para la inserción automática de espigas en los 2 bordes longitudinales de la pieza, control Powercontrol PC85, incluyendo carrito de herramientas con diversas fresas de vástago y hojas de sierra. Ncodpfxezha Dpo Agmou

Estado: nuevo, Nuevo módulo Siemens SIMODRIVE. El dispositivo no se ha utilizado. El embalaje original se ha abierto. Fabricante: Siemens Ncodpfx Agozcgxqomeu Gama de productos: SIMODRIVE 611 Tipo: 6SN1118-0DH21-0AA1 Tipo de dispositivo: Módulo de regulación/control para sistemas de accionamiento SIMODRIVE 611 Portador de grupo de componentes: SIMODRIVE 611 Tipo de montaje: Montaje en armario de control.

Estado: usado, Sistema de control CNC, ordenador, unidad de control, unidad lógica Heidenhain, modelo TNC 415 B / LE 415 B. Unidad lógica LE 415 B, año de fabricación: 1999. N.º de referencia: 267 223 49. N.º de serie: 5 667 843 S5. N.º de serie del PC: 252 415 01. N.º de serie del CNC: 259 930-12. Módulos instalados: - Placa de ordenador, modelo S4, n.º de referencia: 268 553 01 / n.º de serie: 5 615 221. - Unidad gráfica PLC, modelo S3, n.º de referencia: 257 954 03 / n.º de serie: 5 556 573 A. - Placa de circuito de control, modelo G3, n.º de referencia: 275 705 02 / n.º de serie: 20 232 905 C. Nodpfx Agozfqb Temjcu - Fuente de alimentación, n.º de referencia: 236 484 10, n.º de serie: 5 600 157 / S4. - LE 415 B, neutra, n.º de referencia: 267 223 CC / n.º de serie: 5 618 369 / S4. Dimensiones de la carcasa (largo x ancho x alto): 510 x 190 x 415 mm. Peso: 11 kg. En muy buen estado, con garantía de funcionamiento.

Estado: usado, Torno CNC MONFORTS, modelo RNC 300 MultiTurn con herramientas accionadas y eje Y Njdpfxjzfau Ao Agmscu Año de fabricación: 2005 Control CNC FANUC, serie 18i-TB Diámetro máximo de torneado sobre el soporte: 380 mm Diámetro del orificio del husillo: 67 mm Velocidad del husillo: 25 - 5000 rpm Torreta de herramientas: 12 posiciones Portaherramientas cilíndrica: VDI 30 mm Potencia del motor del accionamiento del husillo: 23 kW Consumo total de energía: 41 kVA Conexión a la red: 400 voltios, 50 Hz, 63 amperios - Incluye contrapunto, plato de torneado y sistema de sujeción con pinzas - Plato de torneado de 3 mordazas SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm con un gran número de mordazas - Sistema de sujeción con pinzas HAINBUCH 65, sin pinzas (solo una pinza como muestra) - 25 portaherramientas VDI 30 - 4 herramientas accionadas con pinza ER 25 - Transportador de virutas con sistema de refrigeración integrado - Aprox. 20.000 horas de funcionamiento Superficie ocupada por la máquina con transportador de virutas: L x A x Al: aprox. 4100 x 2600 x 2100 mm Superficie ocupada por la máquina base: L x A x Al: 3000 x 2400 x 2100 mm Peso: aprox. 6 toneladas En muy buen estado.

Estado: usado, Prensa plegadora CNC BEYELER - BYSTRONIC, modelo PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Máquina de plegado por matriz con tope trasero de 6 ejes y control CYBELEC Nº de serie: Año de fabricación: 2001 Nedpeya Iaqjfx Agmecu Fuerza de presión: 250 toneladas Longitud de trabajo: 3100 mm Carrera: 365 mm Luz entre montantes: 410 mm Apertura entre los soportes laterales: 2750 mm Ancho de mesa: 100 mm, 200 mm con ampliación de mesa Altura de mesa desde el suelo: 840 mm Tope trasero eje X: 620 mm (recorrido) Tope trasero eje R: 240 mm Velocidad de aproximación: 200 mm/s Velocidad de trabajo: 1-10 mm/s Avance rápido eje Y: 200 mm/s Avance de trabajo eje Y: 1-10 mm/s Retorno eje Y: 135 mm/s Capacidad de aceite: aprox. 400 litros Potencia del motor: 18,5 kW Potencia conectada: aprox. 25 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 50 A - CNC de 8 ejes Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 topes traseros programables libremente, desplazables lateralmente (Z1+Z2) - Tope trasero (eje X 620 mm) con 3 puntos de tope hasta máx. 1080 mm - Viga de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 y Y2 - Cortina de luz de seguridad FIESSLER AKAS - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - Sujeción hidráulica de herramientas para la herramienta superior (sistema TRUMPF) con ranura de sujeción de 20 mm - Portaherramientas para herramienta inferior, altura 160 mm x ancho 60 mm, con ranura de sujeción 14 x 23 mm - Sistema de herramientas TRUMPF, sin herramientas Espacio requerido L x A x H: 0 x 2500 x 3400 mm Altura de transporte de la máquina: 3360 mm Peso: 17000 kg En buen estado

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro Nedpfjw Sgm Hox Agmjcu - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Estado: listo para usar (usado), Tarjeta de control CNC Bosch, usada, con signos normales de uso, 100 % funcional. Ncjdpji D T Svjfx Agmeu

Estado: listo para usar (usado), Tarjeta de control CNC Bosch, usada, con signos normales de uso, funcionamiento al 100 %. Nodpfx Agei D T Srjmjcu

Estado: usado, Torno CNC GILDEMEISTER modelo GD 160 con control Gildemeister - Fanuc Mate TS Ncodpfx Agjy T R Iromou - Plato de sujeción hidráulico BERG Ø 200 mm - Torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 40 - 6 soportes de herramientas VDI 40 instalados Superficie ocupada por la máquina con transportador de virutas L x A x Al 4200 x 2200 x 2100 mm Peso aprox. 4 toneladas. Estamos haciendo espacio Máquina económica – Ideal para exportación

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 1.100 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, fabricante de controles: Mazatrol, peso total: 36.000 kg, modelo de controlador: M-Plus, peso de la herramienta: 2.200 g, Centro de mecanizado CNC horizontal con Palletech Tamaño de la mesa 800 x 800 mm. Tabla NCRT. Número de palets 14. Recorrido del eje X 1300 mm. Eje Y 1100 mm. Eje Z 1000 mm. Indexación de tabla 0,001°. Número de posiciones de herramientas 237 pos. Velocidad máxima del husillo de trabajo 37-7.000 min. Portaherramientas DIN 69871A-50. Control CNC M-Plus Si tiene alguna pregunta sobre la máquina o desea concertar una visita, comuníquese con nosotros por teléfono o correo electrónico. Ncsdpfxoy N A Eus Agmsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, diámetro de giro: 340 mm, longitud de giro: 2.000 mm, longitud total: 4.270 mm, ancho total: 2.130 mm, altura total: 1.840 mm, peso total: 3.900 kg, Torno CNC de 2 ejes con Teach-In / control por ciclos Control CNC Fagor 8055 i Power TC Diámetro de torneado: 340/570 mm Longitud de torneado: 2000 mm Altura de centro: 275 mm Nsdpfx Agjy Nz Dijmecu Diámetro del husillo: 108 mm Nariz de husillo: D 1-8 Velocidad del husillo: 0–2.500 rpm Recorrido del eje X: 310 mm Recorrido del eje Z: 2000 mm Para cualquier consulta sobre la máquina o para concertar una visita, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Consulte también nuestros otros anuncios para obtener una visión completa de nuestro stock.

Estado: precisa reparación (usado), diámetro de rectificado: 1.295 mm, longitud de rectificado: 4.276 mm, Fabricante: Farrel Tipo: 50 x 14 CNC Control: NUM 760 Año de fabricación: 1970 ¿Está buscando una rectificadora cilíndrica de alta precisión para piezas de gran tamaño? ¡Tenemos disponible una rectificadora cilíndrica Farrel 50 x 14 CNC! Esta máquina es ideal para industrias que requieren una rectificación precisa de contornos cóncavos y convexos, y garantiza la máxima precisión y eficiencia. Características principales: Posibilidad de rectificar superficies cóncavas Posibilidad de rectificar superficies convexas Control CNC NUM 760 2 apoyos fijos Muelas abrasivas y bridas incluidas Especificaciones Sistema métrico Sistema estadounidense Altura entre centros 647 mm Diámetro de rectificado 1295 mm Longitud de rectificado 4267 mm Dimensiones de la muela abrasiva 914 x 152 mm Velocidad de la muela abrasiva 400 - 1200 rpm Sistema de refrigeración Sí Dimensiones (aproximadas) Longitud 8500 mm Anchura 4500 mm Altura Ncjdov Dia Aopfx Agmsu 3200 mm Peso 78000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página se ha obtenido de la mejor manera posible y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: usado, Máquina universal de rectificado CNC SCHÜTTE, modelo BU 400 CNC 4 Máquina: defectuosa, sin control Nsdpsd Rmcmefx Agmocu La máquina no está operativa, sin funcionamiento eléctrico, sin control CNC N.º de fábrica: Año de fabricación: 1990 4 ejes (X, Y, Z y R) Superficie de sujeción de la mesa: 1300 x 250 mm Distancia entre puntos: 700 mm Altura entre puntos: 155 mm Longitud de rectificado (eje X): máx. 400 mm Anchura de rectificado (eje Y): máx. 260 mm Velocidad de rotación del husillo de rectificado: máx. 6000 rpm Potencia del husillo de rectificado: 3 kW Conexión a la red: 380 voltios, 50 Hz, 25 amperios - Control CNC desmontado Espacio requerido: L x A x A: 3800 x 2400 x 2300 mm Peso: 3000 kg La máquina no funciona, falta el control CNC. En buen estado mecánico, ideal para la adaptación de un nuevo control. Se puede utilizar como donante de piezas de repuesto o para su reconstrucción con un nuevo control.

Estado: usado, Fresadora CNC DECKEL tipo FP 3 A Fresadora de herramientas con volantes, también para funcionamiento convencional Número de serie 2206 - Año de construcción 1982 Control de trayectoria CNC GRUNDIG CNC 2101 Distancias de recorrido X: 490 mm, Y: 300 mm, Z: 340 mm Tamaño de la mesa 705 x 425 mm Portahusillos SK 40 Carrera del husillo 100 mm Velocidad del husillo 25 - 2500 rpm. 21 pasos Velocidad de avance 5 - 500 mm/min. continuamente variable Velocidad de desplazamiento rápido 1200 mm/min. Potencia del motor del accionamiento del husillo 2/4 kW con cambio de polos Conexión a la red eléctrica 380 voltios, 50 Hz - Control de trayectoria CNC GRUNDIG CNC 2101 - volantes mecánicos para los tres ejes - Plato giratorio universal con inclinación - Cabezal de fresado vertical pivotante y regulable manualmente hasta 200 mm. Nodpsv R E Rdefx Agmocu - Sujeción hidromecánica de herramientas - Dispositivo de refrigeración en la base de la máquina - Armario protector frontal y lateral con 3 puertas plegables. - Armario de control adyacente (L x An = 600 x 430 mm) Requisitos de espacio L x An x Al 1900 x 1700 x 1950 mm Peso 1700 kg (máquina 1540 kg + armario eléctrico 160 kg) muy buen estado

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, peso total: 450 kg, tensión de entrada: 230 V, La máquina se ha utilizado aproximadamente 8 horas por semana. Todos los accesorios necesarios para los sistemas Reynaers (cuchillas) están presentes. Nodpfx Agey Twlqemocu

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 450 kg, tensión de entrada: 230 V, La máquina está prácticamente sin uso. Incluye todos los accesorios necesarios (cuchillas) para las series Reynaers. Ncodpfx Asy Tv Rlsgmou