Rectificadora de agujeros centralesTechnica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Rectificadora de agujeros centrales
Technica
Zentroflex 14-A-110 (Robotic & CNC)
Año de fabricación
2026
Estado
Nuevo
Ubicación
Derendingen 

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Datos de la máquina
- Descripción de la máquina:
- Rectificadora de agujeros centrales
- Fabricante:
- Technica
- Año de fabricación:
- 2026
- Estado:
- nuevo
- Funcionalidad:
- totalmente funcional
Precio y ubicación
- Ubicación:
- Gewerbestrasse 10, 4552 Derendingen, Schweiz

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Detalles técnicos
- Peso de la pieza (máx.):
- 170 kg
- Velocidad del husillo de rectificado:
- 45.000 rpm
- Velocidad del husillo (min.):
- 5.000 rpm
- Velocidad del cabezal (máx.):
- 45.000 rpm
- Diámetro de sujeción:
- 140 mm
- Longitud de sujeción:
- 1.100 mm
- Duración de la garantía:
- 12 meses
Detalles de la oferta
- ID del anuncio:
- A176-72443
- Actualizado por última vez:
- el 25.02.2026
Descripción
Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm)
Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm
Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm
Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm)
Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg)
Ángulo del orificio central: 60°
Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica)
Lodpsu Nmi Nefx Adgshd
Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm
Movimientos del cono de rectificado: 3+1
Rotación
Rotación orbital
Movimiento de carrera
+1 Rotación de la pieza
Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado)
Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC
Panel de control: Beckhoff
Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza
Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación
Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido
Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida
Compatibilidad Industria 4.0: Disponible
Rotación de la pieza: Disponible (opcional)
Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional)
Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc.
Ventajas:
Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto.
Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible.
Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario.
Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado.
Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina.
Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff.
Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación.
Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico.
Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC.
Contáctenos para más información.
El anuncio se tradujo automáticamente y se pueden haber producido errores de traducción.
Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm
Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm
Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm)
Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg)
Ángulo del orificio central: 60°
Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica)
Lodpsu Nmi Nefx Adgshd
Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm
Movimientos del cono de rectificado: 3+1
Rotación
Rotación orbital
Movimiento de carrera
+1 Rotación de la pieza
Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado)
Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC
Panel de control: Beckhoff
Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza
Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación
Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido
Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida
Compatibilidad Industria 4.0: Disponible
Rotación de la pieza: Disponible (opcional)
Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional)
Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc.
Ventajas:
Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto.
Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible.
Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario.
Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado.
Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina.
Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff.
Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación.
Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico.
Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC.
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