Technica Máquina De Transferencia Rotativa Cnc de segunda mano en venta (73.148)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Blsdpfx Aljyg Nwde Deh Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Estaciones 10 / 22 Bjdpfetqqlqjx Al Dolh Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 112 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 7 unidades, taladrado y roscado 8 unidades; taladrado y avellanado 5 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca corte 2 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,0 y 4,5 kW, sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Estaciones 10 / 22 Portaherramientas SK 40 Sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3 Potencia total necesaria aprox. 130 kW = Máquina de transferencia Tambor de indexación con 10 estaciones de piezas de trabajo 22 unidades de mecanizado (taladrado 10 unidades, taladrado y roscado 5 unidades; taladrado y avellanado 3 unidades; taladrado, avellanado y corte de rosca 1 unidad, roscado 3 unidades), portaherramientas SK 40 en cada caso, potencia del motor de las unidades individuales entre 4,5 y 5,5 kW, Bsdpfotqqlrex Al Dslh sistema de control SIEMENS SIMATIC OP 3, robot de colocación ABB Accesorios: mandril (sin mordazas), transportador de virutas, dispositivo de refrigeración

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Artículo: Máquina transfer rotativa Bedpfxoy N Agrj Al Dolh Fabricante: Pfiffner Modelo: Hydromat HB-32/45 Año de fabricación: 2002 Por favor, contáctenos para más información e imágenes vía mail(at) o

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, BTB MÁQUINA TRANSFER ROTATIVA – MOD. TRO 8S 14U ISO CNEL – AÑO 2017 (NUEVA) FABRICANTE: BTB PAÍS DE ORIGEN: ITALIA Blodozafbxspfx Al Doh ESTADO: INSTALADA TIPO: MÁQUINA TRANSFER ROTATIVA AÑO: 2017 MODELO: TRO 8S 14U ISO CNEL PESO: 23.000 KG NÚMERO DE ESTACIONES: 8 ESTACIONES DE MECANIZADO UNIDADES: 14 UNIDADES DE MECANIZADO CONTROL CNC: FANUC CAPACIDADES DE LA MÁQUINA: OPERACIONES SIMULTÁNEAS MULTIEJE, INCLUYENDO TALADRADO, FRESADO, ROSCADO Y TORNEADO MANIPULACIÓN DE PIEZAS: SISTEMAS AUTOMATIZADOS DE CARGA Y DESCARGA SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: ENTREGA DE REFRIGERANTE INTEGRADA DE ALTA PRESIÓN CONO DE HUSILLO: CONO DE HERRAMIENTA ISO 40 CNEL: NORMATIVA EUROPEA DE EMISIÓN ACÚSTICA EQUIPADA CON SISTEMA DE DIAGNÓSTICO UNIDAD DE ELEVACIÓN/MANIPULACIÓN – CASTELLETTO UZZONE ERI-2000, CAPACIDAD 2000 KG, MOTOR DE 2,2 KW ROBOTS – AUTOAZIONE INDUSTRIALI AUTOMATION TIPO: R.C.S.T./C.VIS. ROBOTS – DOS UNIDADES MH24 DE YASKAWA MOTOMAN CARGA ÚTIL DEL ROBOT: 24 KG ALCANCE: 1717 MM REPETIBILIDAD: 0,08 MM (+/-) EJES: BRAZO ARTICULADO DE 6 EJES PESO: APROX. 540 KG POR ROBOT CONTROL: DX200 O NX100 SEGÚN CONFIGURACIÓN VELOCIDAD MÁXIMA: J1 (eje-S): 170°/seg J2 (eje-L): 170°/seg J3 (eje-U): 175°/seg

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 61062, paso de barra: 24 mm, DETALLES TÉCNICOS Pasaje del husillo: 24 mm Alimentador de barras Modelo: IEMCA PRA52 F33 Año de fabricación: 2004 Longitud máxima de barra: 3300 mm Diámetro máximo de barra: 9,1 mm Modelo de control: Siemens S7-200 Accionamiento para la unidad de ranurado Carrera por deslizador: 7,15 mm Ángulo de actuación: 26,565° Plato de torneado plano PKD 80 DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 230 / 400V Frecuencia: 50 Hz EQUIPAMIENTO Monitorización de herramientas Nordmann con monitor táctil Transportador de virutas (Knoll 500 K-1/450, año 2004) Sistema de filtración de aceite (Knoll FKA 150) Transportador de banda de arrastre con sistema de refrigeración Unidad de alta presión FKA / 250 Carcasa con conexiones para refrigerante Unidad hidráulica Lubricación centralizada Esquema hidráulico y accesorios Amplificador de presión HC3 - 4,0 - B Placa de desvío T-T Accesorios neumáticos (para 4 cilindros) Unidad de mantenimiento de aire comprimido DA 300 Plato de sujeción para mandril TK420 Distribuidor de aceite Mandril de 2 garras (Röhm, número de identificación 431074, carrera 4,25 mm) Sierra de corte con engranaje Brida de sujeción (diámetro: 100 mm) Unidad de husillo completa con transmisión por correa dentada Suministro de refrigerante Placas de cubierta para estaciones vacías Tope de material (carrera de 60 mm) Unidad de ranurado extendida en 35 mm Sistema de medición para eje Z Unidad de husillo con eje NC hidráulico Dispositivo para limpieza de mordazas Piezas de recambio para sujeción de material Topes para el soporte hidráulico de unidades Piezas de recambio para el cargador automático de barras Herramientas Blodpfx Aoyx Ia Nol Dsh Portaherramientas Sujeción adicional con pinza de apriete Se pueden consultar más detalles de la máquina en los documentos adjuntos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Dos máquinas CNC rotativas tipo Winema, de construcción similar, están disponibles. 1) Winema RV20 Evolution Flexmaster, año de fabricación: 2016, estaciones: 8, tiempo de ciclo: 12 s, operaciones de mecanizado: torneado/taladrado/fresado/tronzado/mecanizado de ranuras, carrera de avance de pinza: 400 mm, diámetro de barra: 25 mm, longitud: 4200 mm, presión de refrigerante: 30 bar, capacidad de producción: aprox. 2100 piezas/8 h, control: Bosch MTX CNC. Incluye manipulación de materiales, sistema de filtrado Knoll Turbo, unidad de refrigeración, cinta de extracción, extractor de niebla de aceite y alimentador de barras. 2) Winema RV20 Evolution Flexmaster, año de fabricación: 2015, estaciones: 8, tiempo de ciclo: 12 s, operaciones de mecanizado: torneado/taladrado/fresado/tronzado/mecanizado de ranuras, carrera de avance de pinza: 400 mm, diámetro de barra: 25 mm, longitud: 4200 mm, presión de refrigerante: 30 bar, capacidad de producción: aprox. 2100 piezas/8 h, control: Bosch MTX CNC (Sinumerik). Incluye manipulación de materiales, sistema de filtrado Knoll Turbo, unidad de refrigeración, cinta de extracción, extractor de niebla de aceite y alimentador de barras. Ambas máquinas están especialmente diseñadas para la fabricación de piezas de geometría rotacionalmente simétrica. Documentación disponible. Es posible concertar una visita. Venta individual posible. Bjdpfx Aloyyplvo Djlh

Estado: usado, Máquina transfer rotativa Technica modelo Stemoflex Blodpsydcm Hofx Al Deh

Estado: usado, _____ Descripción: Generalmente: Año de construcción: 2018 Control: Fanuc Estaciones de procesamiento: 5 piezas Estación de carga: 1 pieza Rango de viaje: Eje X: 450 mm Eje Y: 500 mm Eje Z: 450 mm Avance rápido X/Y/Z: 50 m/min Revólver: Blodpfxevr Az No Al Deh Número de estaciones: 8 Velocidad: 13.300 rpm Par de torsión: 58 Nm Portaherramientas: HSK 63 C Pieza/dispositivo: Dimensiones máx.: 350 x 350 x 350 mm Masa máxima permitida: 250 kg Línea de suministro de medios: 6 piezas Mesa giratoria giratoria NC: Eje A: +/- 150° Eje B: 360° Carga máx.:250 kg Diámetro de la mesa: 320 mm Equipos/accesorios: Carga/descarga: Fanuc Robot M20i-A Eliminación de virutas: 2x transportadores de virutas Suministro de refrigerante: sistema IKZ, 20 bar Sistemas de medición de distancias: Directamente en todos los ejes

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Artículo: Máquina transfer rotativa Marca: Pfiffner Tipo: Hydromat HB 32-45/16 CNC Año de construcción: 2013 Controlada electrohidráulicamente, totalmente automática Extracto de la oferta: Sistema de refrigerante con transportador de virutas y filtro rotativo de vacío Knoll Bomba de alta presión 50 bar Segundo anillo de refrigerante Refrigerador de agua tipo 1600 Pinzas tipo B32-45 UP Control: Siemens Sinumerik 840D - CNC / S7-PLC incl. módem (para teleservicio) 1 alimentador de barras tipo IEMCA: cargador de paquetes (año 2011) 1 Unidad de serrado: Hoja de sierra D250mm 2 Unidad de avance VE 26/80-HSK: Carrera del husillo máx. 80mm; velocidad del husillo máx. 7200 rpm; potencia de accionamiento hasta 2,2kW; HSK 32 2 Soporte vertical 26/80 con posición angular de 36 2 cabezal de taladrado 26/80-HSK: HSK 32 1 unidad de avance VE 36/100-HSK: carrera del husillo máx. 100 mm; velocidad del husillo máx. 5430 rpm; potencia motriz hasta 2,2 kW; HSK 40 4 Unidad de avance VE 36/100-HSK refrigeración interna: carrera del husillo máx. 100mm; velocidad del husillo máx. 5430 rpm; potencia motriz hasta 2,2kW; HSK 40; alimentación central de refrigerante Bljdpfxsruvaqe Al Dsh 6 Cabezal de taladrado 36/1000-HSK: HSK 40 2 Dispositivo de torneado X-Y-Z CNC fuera del disco de pinza: unidad de recogida NC 26/100; 2 husillos de desbarbado 1 Carro transversal horizontal CNC 26100-HSK: carrera X/Y 1 Unidad de avance CNC VE 36/100-HSK refrigeración interna: carrera del husillo máx. 100mm; velocidad del husillo máx. 5430 rpm; potencia de accionamiento hasta 2,2kW; HSK 40; alimentación central de refrigerante 2 unidad de torneado CNC 50/100-PSK: con cabezal de refrentado ES-PDK-12 (2 portaherramientas deslizantes); eje Z 100mm; eje X 12mm; n máx. 5000 rpm; 4kW 1 unidad de torneado WDE 30/60 1 tubo de torneado con barra de inserción 3 válvula rompevirutas SBV-100 Control de herramientas Para más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 110 mm, recorrido del eje Y: 150 mm, recorrido del eje Z: 150 mm, longitud de la pieza (máx.): 40 mm, anchura de la pieza (máx.): 80 mm, La máquina rotativa está completamente equipada; el precio de compra nuevo de la máquina es de aprox. 3.000.000 euros. ¡Sin precio mínimo - venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 110 mm Recorrido del eje Y: 150 mm Recorrido del eje Z: 150 mm Husillos de trabajo Velocidad máxima: 20.000 rpm Par máximo: 50 Nm Pieza de trabajo Dimensiones máximas de la pieza: Ø 40 x 80 mm Número máximo de husillos porta-piezas: 24 Número máximo de herramientas en la máquina: 63 Presión de lubricación en el centro de la herramienta (bar): 80/110 Número de estaciones: 16 Repetibilidad de la posición de la mesa: Ø 20 x 60 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Datos eléctricos Tensión, frecuencia de fases: 400 V / 50 Hz Peso y dimensiones de transporte Peso: 19.000 kg Dimensiones de transporte: 400 x 300 x 340 cm EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Soporte para tubo de aceite, sistema de extracción y tubo Sistemas de carga Vibradores Armarios / paneles laterales / canal superior / partes superiores de los armarios Plataforma Divisiones de policarbonato Sistema de protección contra incendios con consola de control Para más información sobre las dimensiones de transporte, consulte la lista de embalaje adjunta. Bodpfxjwy I Tlo Al Dolh

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Detalles técnicos: Bjdpfxow Udx Ss Al Delh Estaciones: 24 Peso de la máquina aprox.: 3,5 t La Mikron Multistar CX-24 está especialmente diseñada para la exigente producción en masa y en serie de familias de piezas y componentes en sectores como la industria eléctrica, automotriz, de gas, tecnología médica y relojería. · Producción en serie precisa de familias de piezas y componentes complejos · Repetibilidad del indexado de la mesa de ± 2,5 µm · 24 estaciones multifunción con hasta 44 unidades de mecanizado para tasas de producción excepcionalmente altas

Estado: listo para usar (usado), Se dispone de dos máquinas rotativas Eubama idénticas, incluidas instalaciones de filtración. Diámetro de pieza: 60 mm, longitud de pieza: 320 mm, estaciones de sujeción: 10, capacidad de ciclo: 20/min, carrera del husillo: 100 mm, capacidad de taladrado en acero/latón: 20 mm/30 mm, capacidad de roscado en acero/latón: M30/M40. Documentación disponible. Es posible una visita in situ. Bedpfjw Hglmex Al Dslh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1997, Se dispone de una máquina de transferencia rotativa para la producción de cucharas esféricas. Estaciones de mecanizado: 13, cargador de barras: 0433, longitud del cargador de barras: 3000mm, potencia de la máquina: 40kW, control: Hydromat. Incluye unidad hidráulica Bosch, transportador de virutas Knoll 450K-1, preparación de lubricante Müller CL206-B y eliminación de virutas separada Knoll. La máquina se amplió al fresado SW en 2015. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Blsdpfx Aeu T Rg Rel Doh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1994, Estaciones: 24, subestaciones: 20, estaciones laterales: 20, ejes: 2/estación, pinzas: 24, capacidad de producción ciclo simple/doble: 120/240 uds/min, carrera: 35 mm, diámetro máx. de la pieza: 25 mm, velocidad del husillo: 20.000 rpm, peso de la máquina: aprox. 2650 kg, control: Mikron MAC 50, horas de operación: aprox. 17.335 h. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Bedpfxew Emx Rj Al Dolh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Estaciones: 6, potencia: 40kW, control: Siemens. Incluye cabezal de corte Fischer aguas arriba, alimentación Festo, cinta de descarga de material, transportador de virutas Knoll 450K-1, año de fabricación: 2004, preparación de virutas con eyector y unidad hidráulica. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Bsdou T Rhbopfx Al Dslh

Estado: usado, Año de fabricación: 1963, Funcionalidad: no verificado, Fabricante: Steinel Modelo: 6 estaciones Año de fabricación: 1963 Peso: aprox. 2.500 kg Información general / Datos técnicos: Torreta rotativa de 6 estaciones - Taladradora especial para taladros verticales y horizontales en piezas pequeñas Unidades de taladrado: 7 unidades Estación 1 - Carga y descarga Estación 2 - Unidad de taladrado vertical Estación 3 - Unidad de taladrado horizontal Bodowyn S Ujpfx Al Djlh Estación 4 - Unidad de taladrado horizontal y vertical Estación 5 - Unidad de husillo horizontal Estación 6 - Unidad de taladrado horizontal y unidad de roscado vertical Avance de las unidades de taladrado: avance mecánico mediante pinola Cabezas de taladro: monohusillo Diámetro de herramienta: aprox. Ø3 mm a Ø8 mm Sujeción de la pieza: manual mediante pinza Dimensiones de la máquina (ancho x fondo x alto): aprox. Ø 2.000 mm x altura = 2.200 mm Alimentación / Potencia instalada: 380 Voltios, 50 Hz Accesorios / Equipamiento especial: • La máquina está diseñada para producción en grandes series. • Dispone de una mesa de máquina robusta con evacuación de virutas hacia la parte inferior central de la mesa y un depósito de refrigerante grande independiente. • Amplio equipamiento de accesorios de sujeción y útiles auxiliares. • La máquina cuenta con una mesa rotativa de 6 estaciones.

Estado: listo para usar (usado), Longitud: 8225 mm, anchura: 3200 mm, con documentación. Bledpfx Alsi Ew Dps Deh

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Máx. Diámetro de la pieza de trabajo: 42 mm, carga conectada: 132 kVA, longitud: 4600 mm, anchura: 7500 mm, altura: 3000 mm, con alimentador de barras. Bjdpep S Sq Dofx Al Dolh

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Máquina de serigrafía ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Blsdpfx Aoxk T Hpjl Doh Sartech es una empresa especializada en soluciones para serigrafía, automatización y robótica, y en la fabricación de túneles UV (electrónicos) o de aire caliente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Blsdpfeu Nmi Njx Al Dsh Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. Blodpfowhi Srox Al Djh El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Blsdpfx Asgb Ec Hel Doh Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Fabricante: Thimonnier Modelo: THD 400 Año: 2016 Aplicación: Llenado de bolsas preformadas o doypacks Mesa rotativa de 4 estaciones · Sólidos y líquidos · Atmosférica o vacío Máquina cíclica – 4 estaciones Estación 1 – Carga de sobres mediante brazo de succión Estación 2 – Apertura de sobres (pinzas internas + soplado de aire) Estación 3 – Dosificado (llenado de sólido y líquido) Estación 4 – Sellado / cierre (en atmósfera o vacío) Salida del producto a través de transportador de banda plana Formatos de bolsa Máx: 300 × 350 × 80 mm Mín: 200 × 250 × 50 mm Otros tamaños disponibles (requiere recambios) Capacidad y dosificación 100 kg/h (producto sólido) 4 a 10 bolsas/min según formato Dosificación de sólidos: tolva + célula de pesaje 0,3–2,5 kg Dosificación de líquidos: caudalímetro Opción de llenado sumergido disponible Consumos Eléctrico: 400 V trifásico + N + T, 50 Hz, 8 kVA Neumático: 6–9 bar, 35 m³/h Agua: 1–3 kg/cm², 250 L/h, retorno libre Especificaciones generales Dimensiones: 311 × 302 × 260 cm Peso: aprox. 1.000 kg Material en contacto con el producto: acero inoxidable 316 Bomba de vacío o sistema venturi (opcional vacío) Bodpfx Asy Tp D Esl Delh Documentación disponible Vídeo de pruebas en taller (bajo demanda) Expediente técnico completo (versión digital) Repuestos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Venta de una nueva curvadora de perfiles, marca DAVI, nunca utilizada. *CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES MCP 18* *1. Tipo y capacidad* - *3 rodillos* accionados hidráulicamente, disposición piramidal - *Ejes de Ø 180 mm* → esto corresponde al "18" de MCP 18 Bljdpfx Aoy N Rbwel Djh - *Curvado* de: tubos redondos, cuadrados, rectangulares, ángulos, pletinas, UPN, IPE, HEA… cualquier perfil tipo b235 *2. Capacidades indicativas para la serie MCP* DAVI no proporciona la ficha técnica exacta de la MCP 18 en línea, pero en la gama MCP equivalente: Perfil Capacidad aprox. MCP 18 Tubo redondo Ø 6" a 8" según el espesor Macizo cuadrado 80x80 mm a 100x100 mm Ángulo 120x120x12 mm UPN UPN 200 - 240 IPE ala plana IPE 200 - 240 La capacidad real depende del espesor y calidad del material. El eje de Ø 18 cm sitúa la máquina en la categoría media/alta. Para consultar todas las opciones, por favor revise la foto en el anuncio.