Technica 5100 de segunda mano en venta (313)

Estado: usado, TECHNICA ZSM 5100 Rectificadora centradora para ejes largos Njdpfx Ahsy Tp Dxjpjwg Longitud máxima L = 1000 mm Diámetro de taladro de centrado: 3 - 60 mm, rango de sujeción de la pieza: 4 - 220 mm, longitud de la pieza: 50 - 1000 mm, peso máximo de la pieza: 120 kg, ángulo del taladro de centrado: 60°, ajuste máximo de la cabeza de rectificado: 160 mm, velocidad del husillo de rectificado: 10.000 - 45.000 rpm, carrera máxima de la unidad de rectificado de la muela: 40 mm Máquina conectada en nuestro almacén Mimu Machine Tools Gussago BS Italia

Estado: usado, Datos técnicos Fabricante: Technica Modelo: 5100 Tipo: Rectificadora de centros con diseño vertical Sujeción de la pieza: Entre puntos con contrapunto y guía Husillo de rectificado: Husillo de rectificado de alta velocidad Equipamiento: Se suministran varias muelas de rectificado y puntos de centrado Longitud máxima de la pieza: 1100 mm Longitud mínima de la pieza: 50 mm Nedpoyw Rr Esfx Ahpewg Diámetro máximo de la pieza: 125 mm Diámetro mínimo de la pieza: 8 mm Altura de centros sobre la guía: 145 mm Altura de centros sobre el carro: 65 mm Ángulo de cono del orificio de centrado: 60° Diámetro máximo del orificio de centrado: 50 mm Diámetro mínimo del orificio principal: 2 mm Peso: 460 kg Dimensiones: 850 x 750 x 1850 mm Estado: Usado, en buen estado No se garantiza la exactitud, integridad ni actualidad de la información proporcionada.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, ¡La descripción sigue! Nwsdpfoyrtwxox Ahpeg

Estado: bueno (usado), Taladro central 2-50 mm Diámetro de la pieza 8 - 125 mm Nwjdpfx Ahsrivluspog Longitud de la pieza 50 - 1000 mm Velocidad del disco de rectificado 13'000-45'000 rpm Accesorios varios MARCELS MACHINES AG

Estado: usado, Horas de funcionamiento: 1717 h Nwedpsywnuqefx Ahpsg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Dressado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, Aviación, Automoción, Maquinaria, etc. Nodpswv Nq Refx Ahpewg Beneficios: Precisión submicrónica: Consiga una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad debido a procesos de rectificado cortos y tiempos de producción reducidos en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Permite un proceso de rectificado optimizado, con agujeros centrales que presentan un patrón de rectificado en cruz. Este patrón asegura la retención del aceite cuando la pieza se coloca entre las puntas durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el “funcionamiento en seco” en los procesos de rectificado cilíndrico. Costes de mantenimiento reducidos: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad constructiva suiza. Las rectificadoras de agujeros centrales de la serie Zentroflex M están diseñadas para proporcionar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para la reducción de costes en rectificados cilíndricos. Consulte para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Nwsdpfx Aou Nmi Nshpjg Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (opcional ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Nwodpfxswhi Srj Ahpeg Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de esmerilado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza procesamientos fiables y sostenibles. Eficiencia de costes y alta productividad: Disfrute de costos de producción reducidos y alta productividad, debido al corto proceso de rectificado y menores tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. El rectificado cruzado de los agujeros centrales asegura la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita un "trabajo en seco" indeseado durante el rectificado cilíndrico. Fácil manejo del panel CNC: Benefíciese de un manejo sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel Beckhoff y el movimiento por servoeje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza en la construcción. Las máquinas de rectificado de agujeros centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores aeroespacial, automotriz y de maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para la recuperación de piezas deformadas tras tratamientos térmicos o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza por servomotor en la versión CNC. La pieza se carga-descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado comienza pulsando el botón de inicio. No es necesario realizar otros ajustes ni controles manuales durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Conos de rectificado en diferentes tamaños para máquinas de rectificado de orificios centrales. Nsdpfx Asxyiyqshpswg

Año de fabricación: 1980, Estado: bueno (usado), Equipo: 4 horiz. Pinol, 3 unidades de perforación vert. Pinol verticales Diámetro de la mesa giratoria: 400 mm Plato divisor: paso de 60 Peso: de 2,6 a 1 armario de distribución 1 depósito de refrigerante Nwodsnvdmwopfx Ahpeg

Año de fabricación: 1974, Estado: muy bueno (usado), Diámetro máximo de la pieza: 150 mm longitud máxima de la pieza: 1100 mm ángulo del agujero central : 60 ° velocidad del husillo de rectificado: 15'000 rpm Njdpfx Ajf U Ev Ijhpewg Peso: aprox. 460 kg dimensiones A x P x H: aprox. 700 x 800 x 1800 mm Accesorios: ver foto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Flexibilidad: Nuestras máquinas Rotaflex se distinguen por su excepcional flexibilidad, superando la de los competidores. Estas máquinas son versátiles y capaces de realizar una variedad de operaciones, incluyendo torneado, fresado, roscado y ranurado. Cada estación funciona de manera independiente con hasta 5 ejes, garantizando un mecanizado eficiente y preciso. Capacidades avanzadas de torneado: Las máquinas Rotaflex están diseñadas para operaciones reales de torneado, equipadas con platos que pueden posicionarse simultáneamente en el eje B y operar a velocidades de hasta 6.500 rpm. A continuación, encontrará los vídeos demostrativos: Innovadores platos de sujeción Plug-and-Run: Nuestros platos Plug-and-Run permiten realizar cambios de plato en segundos, lo que facilita transiciones rápidas entre distintos trabajos. Esta tecnología posiciona a Technica como líder en el sector de máquinas de transferencia rotativa. Nodpfoyg Nwdjx Ahpswg Por qué elegir las máquinas Rotaflex de Technica: Las máquinas Technica ofrecen una versatilidad y precisión inigualables, resultando ideales para entornos de producción en serie que requieren maquinaria adaptable y de alta calidad. Combinando la precisión de la ingeniería suiza con multifuncionalidad, nuestras máquinas garantizan un funcionamiento fiable y eficiente.

Estado: usado, Máquina transfer rotativa Technica modelo Stemoflex Nsdpfxoydcm He Ahpswg

Estado: usado, Año de fabricación: 1975, Diámetro de la pieza 8-125 mm Nwjdpfst Hwuvjx Ahpsg Profundidad de rectificado 130 mm Longitud de sujeción 50-1100 mm Diámetro de la pieza - máx. 0 mm Diámetro de la pieza de trabajo - mín. 0 mm Longitud de la pieza mm Potencia total necesaria 1 kW Peso de la máquina aprox. 500 kg Espacio necesario aprox. m T E C H N I C A (Suiza) Rectificadora vertical de centros Tipo ZSM 1000 Año de fabricación aprox. 1975 Nº de serie J 1400 _____ Distancia entre ejes 50 - 1.100 mm Diámetro de la pieza de trabajo 8 - 125 mm Centro de contrapunto giratorio ./. guía 290 mm Ø de giro del centro de la mordaza ./. columna del cabezal lijador 130 mm Peso de la pieza aprox. 120 kg Diámetro máx. del cono del agujero de centrado 2-50 mm Ángulo máx. del cono del agujero de centrado 60 ° Rango de sujeción de la mordaza aprox. 4-150 mm Carrera del cabezal lijador, vertical, ajuste grueso 130 mm Ajuste fino de la punta montada mediante volante 0,01-1 mm Perno lijador - diam. 27 - 60 mm Velocidades del cabezal lijador en función de la polea Polea de correa 13.000 - 45.000 rpm Accionamiento de la pieza 0 rpm Potencia total aprox. 1 kW 380 V - 50 Hz Peso aprox. 500 kg Accesorios / equipamiento especial: - En esta máquina, la punta montada gira alrededor de un eje paralelo desplazado y genera así un movimiento planetario a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar. movimiento a lo largo de la superficie cónica hueca a lijar en el centro de la pieza de trabajo. - Mordaza de centrado de piezas de trabajo de altura regulable manualmente con plaquitas de metal duro y contrapunta, y con sujeción y centrado manual de la pieza de trabajo. pieza de trabajo. - Dispositivo de reavivado manual montado en el lateral del husillo de rectificado, carrera de aprox. 40 mm con un movimiento pendular adicional para producir una forma cónica geométricamente forma cónica geométricamente exacta - Dispositivo de precentrado de la pieza de trabajo abatible hacia abajo - Contrapunto regulable en altura manualmente y taladro en la base de la máquina para piezas de trabajo más largas, Máquina sin accionamiento de la pieza en el contrapunto. Máquina sin dispositivo de precentrado Estado : ligeramente en necesidad de revisión - listo para demostración - precio nuevo actual por lo menos aprox. 80.000.- euros Entrega : ex stock - según inspección Pago : estrictamente neto - después de la recepción de la factura antes de la entrega

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8450-02-001, diámetro de la mesa giratoria: 4.000 mm, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de la mesa rotativa: 4.000 mm Estaciones de mecanizado: 12 Configuración de ejes: 4 × 3 ejes, 8 × 2 ejes Portamordazas: 12 unidades para soportes de herramientas Unidades de taladrado: control NC Njdoxur Ruspfx Ahpowg Sistemas accesorios Transportador de virutas: Knoll, tipo 500K-1/500, año de fabricación 2001 Sistema de refrigerante: disponible Sistema de filtrado: disponible Dispositivo de medición: integrado DETALLES DE LA MÁQUINA Número de identificación: 8450-02-001 Código arancelario: 84573010 Peso Máquina: 6.000 kg Armario de control: 800 kg Sistema de refrigerante: 600 kg Dimensiones Altura de trabajo: 1.170 mm Altura de la máquina: 2.220 mm Superficie de apoyo: 5.231 x 4.540 mm EQUIPAMIENTO - Mesa rotativa de gran diámetro de 4.000 mm para trabajos de mecanizado extensos - 12 unidades de taladrado NC con equipamiento de 12 mordazas - Transportador de virutas integrado tipo Knoll 500K-1/500 - Sistema completo con filtrado y sistema de refrigerante - Sistema de medición y carga/descarga automática para automatización continua

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 220 mm, longitud de sujeción: 1.600 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 220 mm (opcional ø 310 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 400 mm Longitud de la pieza: 20 – 1.600 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 (opcional 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance - +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Nedpfx Ahoym At Sspjwg Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Consiga una precisión inferior a 1 µm en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Asegure un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado con la Técnica Quirlig. Los agujeros centrales rectificados generan un patrón cruzado que retiene el aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta capa evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de costes de mantenimiento reducidos durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujero central Zentroflex serie M están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 2.000 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Njdexrnchopfx Ahpowg Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 2.000 mm Diámetro del agujero central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del agujero central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de avance (recorrido) +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtrado de polvo: Disponible (opcional) Proceso de rectificado: Manual Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un proceso fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de tiempos en los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig. El rectificado adecuado de los agujeros centrales genera un patrón cruzado que garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa previene el indeseado "funcionamiento en seco" durante el rectificado cilíndrico. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las rectificadoras de agujeros centrales Zentroflex de la serie M están diseñadas para garantizar un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex M es la solución ideal para recuperar piezas deformadas tras el tratamiento térmico o para reducir costes en el rectificado cilíndrico. Solicite más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de la pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (Opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 - Rotación - Rotación orbital - Movimiento de carrera - +1 rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado en cruz) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Nodpfjgb Ec Hox Ahpewg Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Acondicionamiento semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automotriz, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Alcance precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño robusto de la máquina. Fiabilidad sostenible: Garantiza un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad debido a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción en los procesos subsiguientes (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Disfrute de un proceso de rectificado optimizado mediante la técnica Quirlig, que permite obtener orificios centrales correctamente rectificados y un patrón cruzado en el rectificado. Este patrón en cruz garantiza la retención de aceite cuando la pieza se coloca entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. Esta microcapa evita "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel CNC de fácil uso: Disfrute de un manejo muy sencillo y de la grabación de programas de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento servo en el eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajo coste de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad suiza de construcción. Las rectificadoras de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aviación, automoción y maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas distorsionadas tras un tratamiento térmico o para la reducción de costes en el rectificado cilíndrico. El movimiento en eje Z es accionado por servomotor en versión CNC. La carga, descarga y sujeción de la pieza se realiza manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel CNC y el rectificado inicia pulsando el botón de arranque. No se requiere ningún ajuste o control manual adicional durante el proceso de rectificado. Contáctenos para más detalles.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Control CNC Ejes Recorrido del eje X mm: 1050 Recorrido del eje Y mm: 530 Recorrido del eje Z mm: 510 4º eje DDRT-260X Velocidades de avance m/min: 5 Avance rápido m/min: 30 Mesa de trabajo Número de pallets: 1 Dimensiones de la mesa mm: 1350x600 Peso máximo de la pieza kg: 1200 Configuracion de la superficie de la mesa: Ranura en T de 18mm, 6 unidades Husillo Velocidad del husillo rpm: 8000 Potencia de husillo kW: 30/22 (25%ED/cont) Torque de husillo Nm: 304 Sistema de herramientas Portaherramientas: MAS-BT 50 Nodpfxoyyc Dls Ahpowg Posiciones en almacén de herramientas: 30 Con puestos adyacentes libres mm: 240 Con puestos adyacentes ocupados mm: 120 Longitud máx. de la herramienta mm: 350 Peso máximo de la herramienta kg: 20 Tiempo de herramienta a herramienta s: 2.34 Equipamiento Extractor de virutas Suministro de lubricante de refrigeración interna Potencia nominal kVA: 52 Dimensiones básicas de la máquina / peso Longitud mm: 3300 Anchura mm: 3000 Altura mm: 2800 Peso kg: 7700

Estado: bueno (usado), longitud total: 5.100 mm, ancho total: 2.250 mm, altura de la placa: 350 mm, Fabricante: BERTHIEZ Tipo: Hierro fundido Año de fabricación: 2000 Especificaciones Sistema métrico estándar de EE. UU. Longitud 5100 mm Ancho 2250 mm Altura 350 mm Número de ranuras en T 6 Espaciado/paso de las ranuras en T 300 mm Tamaño de la ranura en T 36 mm Peso por placa aprox. 9800 kg Número de piezas compatibles 2 Dimensiones (estimadas) Longitud 5100 mm Ancho 2250 mm Altura Nwjdpfx Aswp Hiwohpog 350 mm Peso 0 kg Nota: La información de esta página se ha obtenido, según nuestro leal saber y entender, y siempre que ha sido posible, del fabricante. Si bien la información se proporciona de buena fe, no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye una declaración ni una cláusula contractual. Le recomendamos que revise todos los detalles importantes. Compartir en

Año de fabricación: 1981, Estado: muy bueno (usado), Fresadora taladradora Vert. CNC Dorries monocolumna columna con mesa desplazable - Marca : Dörries - Alemania - Tipo : CTE 320 / 3400 - Antigüedad : 1981 - Ex. ¡Aeroespacial ! Nwsdpfx Ahjkwcpxopeg - Número de serie : D 149 / 5079 - Ø mandril : 3.200 - Ø máx. de torneado Pos. 2 : 5.100 - Altura máx. de torneado : 2.650 - Carrera portaherramientas : 1.250 - Ajuste del travesaño : 1.500 - Carga de la mesa : 60.000 - Tamaño del mango de la herramienta : 40 x 40 - Potencia de corte máx. : 75000 - Par de giro máx. en la mesa : 60000 - Potencia motor principal : 75 kW / 415 - Velocidades 1 / 2 / 3 Rango: 0,8 - 100 - Avances Vario : 0,1 - 1.000 - Avance Rápido : 6.000 - Dimensiones: 9,30 X 6,10 X 6,30 X 60 - CNC Siemens Sinumriek Sistema 8 - Cambiador de herramientas 16 posiciones - Accionamientos de avance SCR / cada eje propio - Husillos de bolas + Guías de rodillos deslizantes - Mesa desplazable hidráulica / manual - Interpolación circular Nota: La información anterior se ha obtenido, según nuestro leal saber y entender, de los fabricantes cuando ha sido posible. Se da de buena fe, pero su exactitud no puede garantizarse. En consecuencia, no constituirá una representación ni constituirá términos contractuales. Le aconsejamos que compruebe los datos esenciales

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Banda transportadora Transnorm GF 5100-700-600 RA2105 Datos técnicos: Longitud del transportador (NL): 5100 mm Anchura del bastidor (NB): 700 mm, 800 mm con motor Ancho de banda (GuB): 600 mm Altura total (BH): 80 mm, 300 mm con motor Pies de apoyo: opcionales Velocidad de transporte (v m/s): Variador de frecuencia para cambio continuo de velocidad Accionamiento: motorreductor SEW, SA37/T DT71D4/TH Datos eléctricos: 50 Hz V380-500, kW 0,37 S1 Polea motriz: Ø = 81 mm Rodillo de retorno de la correa: Ø = 81 mm Año de construcción: 2014 Disponible opcionalmente: Soportes Guía lateral en uno y ambos lados Nwedpfepbiwyex Ahpog Longitud a medida (más largo/corto) Precios netos más IVA ex almacén central Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Póngase en contacto con nosotros y le asesoraremos de forma personalizada. Póngase en contacto con nosotros por teléfono o correo electrónico. Estaremos encantados de ayudarle en la planificación y realización de sus proyectos. Estaremos encantados de atenderle. Reciba un cordial saludo Su equipo de Dr Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para intralogística

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 850 mm, recorrido del eje Y: 700 mm, recorrido del eje Z: 750 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 14.000 rpm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 850 mm Recorrido eje Y: 700 mm Recorrido eje Z: 750 mm Distancia nariz del husillo a la superficie de la mesa: 50 - 750 mm Distancia nariz del husillo - centro de la mesa: 150 - 900 mm Dimensiones de las paletas: 500 mm x 500 mm Capacidad de carga de la mesa: 500 kg Área de la paleta: 24 M16 x D 2,0 Ángulo de indexado de la mesa: 1° Velocidad del husillo: 14.000 rpm Cono del husillo: ISO 40 Par máximo del husillo (25% ED): 220,5 Nm Avance rápido (X, Y, Z): 60 m/min Avance de trabajo: 30.000 mm/min Tipo de portaherramientas: MAS403 BT40 Capacidad de almacén: 120 herramientas Longitud máxima de herramienta: 400 mm Peso máximo de la herramienta: 10 kg Tiempo de cambio de herramienta (herramienta a herramienta): 1 seg. Nsdpfxoy Edare Ahpswg Tiempo de cambio de herramienta (viruta a viruta): 3,5 seg. Número de paletas: 7 Tipo: Rotoshuttle Tiempo de cambio de paleta: 7,5 seg. Rotación de paleta en estación de carga: 90° DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento: 34.959 h Motor del husillo (30 min): 18,5 / 22 kW Motores de los ejes (X, Y, Z, B): 7,0/7,0/7,0/2,7 kW Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 5.600 x 2.700 x 3.000 mm Peso de la máquina: 15.000 kg EQUIPAMIENTO Refrigeración interna del husillo a alta presión 35 bar Aspiración de virutas Manuales de operación Declaración CE

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2023, potencia del motor del husillo: 45.000 W, velocidad del cabezal (máx.): 1.500 rpm, recorrido eje X: 362 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, recorrido del eje Z: 1.105 mm, altura total: 2.194 mm, ancho total: 2.056 mm, Diámetro de barra (máx.): 166 mm, peso total: 10.750 kg, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: 0i-F Plus iHMI Touch, longitud del producto (máx.): 4.759 mm, número de ejes: 4, Esta DN SOLUTIONS PUMA 5100 MB de 4 ejes se fabricó en 2023. Presenta un diámetro de torneado máximo de 650 mm y una longitud de torneado de 952 mm. La máquina está equipada con un mandril de husillo principal de 21 pulgadas y ofrece una velocidad de desplazamiento rápido de hasta 20 m/min. Si está buscando obtener capacidades de torneado de alta calidad, considere el centro de torneado y fresado DN SOLUTIONS PUMA 5100 MB que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. • Tamaño del plato del husillo principal: 535 mm (21 pulgadas) • Capacidad de barra: 166 mm • Avance rápido X: 16 m/min • Avance rápido Z: 20 m/min • Marcha rápida máxima: 20 m/min • Par del husillo principal: 2957 Nm • Diámetro máximo de giro: 650 mm • Longitud máxima de torneado: 952 mm • Velocidad de las herramientas motorizadas: 4000 rpm • Número de estaciones de herramientas: 12 • Interfaz de herramienta: BMT75 • Tipo de guía: Guías en caja • Diámetro del husillo: 117-166 mm (según configuración) • Sistema de refrigeración: Refrigerante de alta presión a través de la torreta • Contrapunto: Contrapunto programable • Medición de herramienta: Medición hidráulica automática de la herramienta • Control de la fuerza de corte: Sí • Corte de roscas: Punto de entrada fijo con velocidad variable • Volante adicional: Sí • Puerta automática de la máquina: Sí • Conexión eléctrica: 380 V • Suministro eléctrico: 3 fases • Frecuencia: 50 / 60 Hz • Potencia nominal: 61,56 kVA • Corriente a plena carga: 93,53 A • Capacidad de cortocircuito: 10 kA • Capacidad de interrupción: 5 kA Equipamiento adicional • Opcional: • 4 piezas Pieza de sujeción externa (500-0838) • 1 ud. Portaherramientas externo elevado • 1 ud. Portaherramientas de refrentado R/L • 6 uds. Portaherramientas de torneado interior • 1 ud. Tapa interior (500-0839) • 1 ud. Juego de manguitos reductores de mandrinar • 1 ud. Juego de manguitos reductores para taladro en U • 2 portaherramientas externos acodados refrigerados externamente Eppinger • 2 portaherramientas externos rectos con refrigeración externa Eppinger • Opcional: Transportador de virutas (transportador de cinta articulada). Precio a petición. • La máquina se entrega con un paquete básico estándar: Torreta totalmente equipada, soporte base incluido Technical Specification Counter Spindle Yes Nedpsyuywksfx Ahpjwg Driven Tools Yes

Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 1.050 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Alzinger Lepton 5100 – Solución para la BioAbfallverordnung (BioAbfV) Idea para la separación de residuos orgánicos: ¡Cumpla fácilmente el límite legal del 1%! A partir de mayo de 2025, los residuos orgánicos sólo podrán ser tratados si el contenido de materiales indeseables es inferior al 1,0% en peso. Nuestro modelo Lepton 5100 ha sido diseñado exactamente para este propósito. Ventajas Lepton 5100: Separación en lugar de trituración Apertura suave de sacos: Las bolsas de residuos se abren de manera fiable sin triturarlas. ¡No se requiere un pretriturador de baja velocidad! Tamaño máximo de film: Los films permanecen en piezas grandes y se eliminan eficazmente en la primera etapa de cribado, antes de fragmentarse en el compostaje por manipulación, calor y luz UV. Máxima pureza: Previene la formación de microplásticos en el proceso y garantiza la calidad del producto final. Eficiencia económica: Cumplimiento legal: Cumple de manera segura el límite inferior al 1% según la BioAbfV. Optimización de procesos: Menor esfuerzo para la limpieza posterior. Bajo coste operativo: Grandes ahorros en diésel y piezas de desgaste, ya que no se necesita pretriturador. Demanda integrada de separador de aire: No se requieren máquinas adicionales voluminosas. Ahorra espacio y costes de mantenimiento. Innovación de proceso (control flexible): Tratamiento de residuos orgánicos (2 fracciones): La cinta reversible de grano medio combina de manera homogénea el grano medio y fino. Resultado: grano limpio como objetivo para la digestión/vadado, más fracción sobredimensionada con film/materiales indeseables. Refinamiento de compost (3 fracciones): Separación en compost premium, material estructural y madera para energía. El efecto balístico expulsa piedras, vidrio y plásticos duros a través de la cinta de piedra. Los separadores de aire integrados eliminan los últimos restos de film. Ámbito actual de uso: Tratamiento exitoso de residuos orgánicos para digestión húmeda. La máquina ofrece una fracción homogénea y libre de contaminantes para el digestor, evitando capas de flotación o sedimentos. Visita y demostración: Es posible ver la máquina en funcionamiento en nuestro socio del distrito de Kelheim. Los procesos pueden discutirse directamente con el operador de la planta. Datos técnicos: Modelo: Lepton 5100 | Año: 2025 | aprox. 1050 h Ubicación: D-84069 Schierling | Disponibilidad: inmediata Cribas: Criba 1 (52mm), Criba 2 (43mm) Equipamiento: Rodillo dosificador variable, medición de volumen, preparación para separador de aire, compresor, paquete LED, mando a distancia por radio. Motorización: diésel-eléctrica (Perkins 58kW, sin AdBlue) + opción de alimentación eléctrica externa (400V 63A). Nwedsy Elwfopfx Ahpsg Dimensiones de transporte: L: 11,97m / Altura: 3,98m / Ancho: 2,53m (No requiere permiso especial de transporte). Materiales cribados: compost, restos vegetales, biomasa, madera, residuos, CSR. Estado: Muy bueno, completamente listo para trabajar, la máquina será reacondicionada completamente en nuestro taller antes de la venta.