Tbt Tiefbohrtechnik Gmbh + Co Centro De Taladrado Profundo Y Fresado de segunda mano en venta (92.467)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106341-11, Año de fabricación: 2005, peso total: 8.000 kg, altura total: 2.700 mm, longitud total: 5.660 mm, ancho total: 3.956 mm, El procedimiento de taladrado de la máquina de perforación profunda es el taladrado con broca de labio único. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo ajustable sin escalonamiento: 300 - 8000 rpm - Potencia del accionamiento del husillo: 7,5 kW - Profundidad máxima de taladrado: 800 mm - Diámetro de taladro mínimo/máximo: 3 - 25 mm, basado en ST 60 Rcodow E H E Ropfx Apmeb - Taladrado en espiral máx.: 25 mm - Roscado máx.: M24x3 - Tasa de arranque de material en fresado: 150 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 800 mm - Recorrido eje Y: 400 mm - Recorrido eje Z: 630 mm - Recorrido eje W: 800 mm Velocidades de avance: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de lubricante refrigerante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 800 litros - 1x transportador de virutas tipo cinta rascadora - 1x unidad hidráulica y neumática/equipamiento - 1x bomba sumergible: Caudal de la bomba: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de la bomba: 100 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 1,7 kW - 1x filtro compacto de banda: Capacidad de filtrado: 120 l/min Para mecanizado en: acero / metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 94 l/min Potencia de accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Ejecución: husillo cartucho con carcasa de accionamiento y accionamiento del husillo con reductor. Rodamientos de husillo con rodamientos de bolas angulares de precisión y lubricación de por vida por grasa. Unidad de fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con portaherramientas HSK 50 Soporte de buchas de taladrado: - Ejecución como torreta doble con sistema de giro electromotriz - Posición de soporte por acoplamiento Hirth - Cabezal de torreta con alojamientos para: Guias de herramientas para taladrado profundo Unidad de fresado y taladrado para mecanizado convencional Cambiador de herramientas tipo pickup: - Para herramientas convencionales y buchas de taladrado - Ejecución como almacén de disco con 20 posiciones incl. carrera de aproximación Cambiador automático de herramientas para herramientas de taladrado profundo: - Almacén fijo tipo columna ELB para al menos 5 herramientas incl. sujeción automática para alojamientos HSK Mesa de sujeción con eje W y mesa giratoria CNC: - Largo/ancho: 800x600 mm - Precisión de posicionamiento eje B: +/- 30 - Carga útil (céntrica): 1500 daN Dispositivo de sujeción de piezas: - 1x contrapunto con movimiento de sujeción manual - 1x divisor CNC (eje a) con plato de dos garras de accionamiento manual para sujeción de la pieza - 1x placa base para alojamiento y sujeción de las buchas de taladrado + prismas de apoyo Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x control CNC Sinumerik 840D (sistema digital completo), incluyendo PLC S7-300 Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total instalada: 25 kW

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106882-11, longitud total: 4.400 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.700 mm, peso total: 7.000 kg, El procedimiento de taladrado de la máquina de taladrado profundo es el procedimiento de taladrado de un solo labio (Einlippenbohrverfahren). Información de la unidad de taladrado: - Profundidad de taladrado: 200 mm - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 200 mm - Accionamiento de husillo: 2 x 2,4/4,2 kW - Velocidad del husillo, variable continua: 1000 - 20000 rpm - Avance continuo: 10 - 25000 mm/min - Avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro (nominal): 650 mm - Ancho del carro: 460 mm - Recorrido del carro eje X: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min - Recorrido del carro eje Y: 200 mm, avance rápido: 25000 mm/min Información sobre el sistema de fluidos: - Suministro de refrigerante/lubricante: Aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 500 litros - 1x filtro automático, capacidad de filtrado: 50 l/min - 1x filtro de control - 2x suministro de aceite ELB para taladrado - 1x divisor de caudal - 1x enfriador de aire con bomba de circulación - 1x extracción de neblina de aceite, electrostática - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x unidad hidráulica y unidad/neumática-equipamiento - 1x bomba de sumidero - 3x bombas sumergibles - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 1 - 38 l/min Accionamiento de la bomba: 7,5 kW Unidad de husillo: - Husillos motorizados con regulación de velocidad continua controlada por frecuencia - Cabezal de husillo con conexión para receptáculo de herramienta - 2 x receptáculo de herramientas para manguito de soporte según VDI 3208 SE10x60, fijados al cabezal del husillo de la motriz Portabujas del taladro: - El portabujas del taladro se puede posicionar mediante eje NC Redpfx Apewh Rp Ejmocb - Diseño en fundición montado sobre guía lineal - Accionamiento para el eje W mediante servomotor AC y husillo a bolas con sistema de medición indirecta y absoluta Carro portapiezas: - El carro portapiezas está diseñado como carro cruzado para posicionamiento vertical y horizontal de la pieza de trabajo, para la instalación de placas de sujeción o dispositivos de sujeción especiales - Cuerpo base en fundición con guías lineales de rodillos - Accionamiento para ejes X e Y mediante servomotores AC y husillos a bolas - Sistemas de medición de recorrido directo y absoluto. Placa de mesa con ranura de sujeción/alineación Mesa de sujeción con divisor NC para posicionamiento: - Con eje de giro y eje de inclinación - Con sujeción hidráulica en ambos ejes Datos técnicos: - Rango de giro: 270º - Rango de rotación: 360º - Altura al centro: 25 ± 0,02 - Distancia entre husillos: 200 ± 0,005 - Precisión de división: eje de rotación ± 15" / eje de inclinación ± 30" Información sobre el equipo eléctrico: - 1x monitorización del proceso de taladrado - 1x control CNC 840D (Solution Line) Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V DC - Potencia total conectada: 25 kW Equipamiento adicional de la máquina: - 2 x soporte para portabujas elástico, montado en el portabujas del taladro - Hasta un diámetro máx. de taladro de 18 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106546-11, altura total: 3.550 mm, longitud total: 7.185 mm, ancho total: 4.720 mm, peso total: 8.000 kg, El procedimiento de perforación de la máquina de taladrado profundo es el taladrado con broca de labio simple. Información sobre la unidad de taladrado: - Número de husillos: 1 - Velocidad del husillo regulable sin escalonamientos: 500 - 8.000 rpm - Potencia de accionamiento del husillo: 11 kW al 60% ED - Profundidad máxima de taladrado: 1.000 mm (de una vez, sin reajuste) - Diámetro de taladrado: 3 - 35 mm basado en ST 60 - Diámetro de taladrado / plaquitas reversibles: 40 mm - Rosca de taladro máx.: M27 - Tasa de arranque de viruta en fresado: 250 ccm/min Recorridos: - Recorrido eje X: 1.050 mm - Recorrido eje Y: 600 mm - Recorrido eje Z: 800 mm - Recorrido eje W: 1.250 mm (con 2 lunetas) Velocidad de desplazamiento: - Velocidad eje X: 15.000 mm/min - Velocidad eje Y: 15.000 mm/min - Velocidad eje Z: 15.000 mm/min - Velocidad eje W: 15.000 mm/min Información sobre fluidos: - Suministro de refrigerante-lubricante: aceite para taladrado profundo - Capacidad del depósito: 1.200 litros Rcsdpfx Apsxdm Awomjb - 1x transportador de virutas tipo banda rascadora - 1x sistema transportador de tornillo sinfín - 1x grupo hidráulico y equipo neumático - 1x lubricación centralizada - 1x bomba sumergible: Caudal de bombeo: 200 l/min - 1x bomba de baja presión: Caudal de bombeo: 100 l/min Accionamiento de la bomba: 2,2 kW - 1x filtro de banda compacto: Capacidad de filtrado: 175 l/min Para mecanizado de acero/metales no férricos - 1x bomba de émbolo radial con ajuste remoto: Caudal: 2 - 120 l/min Accionamiento de la bomba: 11 kW - 1x enfriador de aire (intercambiador de calor): 22,5 kW - 1x extractor de neblina de aceite, Capacidad de aspiración: 1.250 m³/h Unidad de husillo para fresado y taladrado: - Para mecanizado convencional - Cabezal del husillo con alojamiento de herramienta SK 40 Revista de cambiador de herramientas compuesta por: - Cambiador de herramientas con manipulador intermedio - Portaherramientas SK 40 - Ø máximo permitido de la herramienta: 80 mm - Longitud máxima permitida de la herramienta: 250 mm - Espacios para almacén de herramientas: 80 - 2x lunetas porta-herramientas abatibles para la guía y soporte de herramientas de taladrado largas, con posicionamiento automático a la posición inicial Mesa de sujeción con eje B y mesa rotativa NC: - Longitud/Anchura: 800x600 mm - Eje B: 360° - Precisión de posicionamiento: eje B +/- 30" - Recorrido de la mesa: 800 mm - Capacidad de carga útil (centrada): 1.500 daN Información sobre el equipamiento eléctrico: - 1x Control CNC marca Heidenhain iTNC 530 - 1x Monitorización del proceso de taladrado - 1x Sonda de medición RENISHAW Datos de conexión: - Tensión de funcionamiento: 3AC 400V ± 10% - Frecuencia: 50 Hz - Tensión de control: 24 V CC - Potencia total conectada: 26 kW

Estado: muy bueno (usado), La INDEX ABC 65 es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado de INDEX, diseñado para alta precisión, exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos, 2 torretas; diámetro del agujero del husillo 65 mm; diámetro del husillo 140/110 mm; recorridos Z300 X140 Y100 mm; posiciones de torreta 10/9 (parte trasera 8). Datos: husillo principal sin escalonamiento 0–6000 rpm, 25/35 kW, par motor 80/120 Nm; contra-husillo 6000 rpm, 5/9 kW; herramientas motorizadas 7,5/9 kW; diámetro de vástago 45 mm; tiempo de indexado 0,4 s; avances rápidos X30/Z50 m/min; conexión 3x400 V 50 Hz; potencia total 41 kW; peso aprox. 6500 kg; dimensiones 3600×1280×1950 mm. Accesorios: refrigerante 300 l, alta presión 80 bar, filtro de papel, iluminación, alojamiento para pinzas, USB, cinta transportadora, transportador de virutas, juego de portaherramientas. Logra tolerancias estrechas; adecuado para automoción, relojería, aeroespacial, tecnología médica y fabricación de herramientas. Rjdpoy S Dfuofx Apmscb

Estado: usado, La NZX 1500/800SY es un centro CNC de torneado, fresado y taladrado de alta precisión, gran exactitud y fiabilidad. Capacidades: 2 husillos de torneado, 2 torretas, diámetro de volteo de 800 mm, diámetro máximo de torneado de 320 mm, diámetro máximo de barra de 52 mm; recorridos Z 810 mm, X 210 mm, Y 110 mm (por carro). Datos técnicos: velocidades de giro 0–6000 rpm, potencia de husillo 22/18,5 kW, potencia de herramientas motorizadas 7,5/5,5 kW, nariz de husillo JIS A2-5, paso de husillo 61 mm; avances rápidos X 30 m/min, Z 50 m/min, Y 20 m/min; peso de la máquina ~8100 kg; dimensiones L4396×A2835×H2320 mm. Equipamiento: sistema de medición directa eje X, iluminación, sistema de refrigerante, refrigerante a través del contrapunto, interfaz para alimentador, recogedor de piezas, cinta transportadora de piezas, transportador de virutas. Permite alcanzar tolerancias estrechas; adecuada para los sectores automotriz, aeroespacial, médico, relojería y construcción de maquinaria. Rcsdpfxjyxn I Hj Apmob

Estado: muy bueno (usado), MAZAK INTEGREX 400-3S es un centro CNC de torneado-fresado-taladrado, diseñado para precisión, alta exactitud y fiabilidad. Área de trabajo: distancia entre puntos 1500 mm, diámetro de torneado 760 mm, longitud de torneado 1524 mm, diámetro de barra 102/77 mm, almacén de herramientas con 40 posiciones (Ø máx. 90 mm, L 400 mm). Datos técnicos: husillo principal A2-8 sin escalonamiento 35–3300 rpm 30 kW 1200 Nm; contra-husillo A2-8 35–4000 rpm 26/22 kW 500 Nm; husillo de fresado CAPTO C6 15–12000 rpm 18.5 kW 120 Nm. Recorridos X630 Y±115 Z1585 mm; avance 0–8000 mm/min; avance rápido X/Z 38 m/min Y 26 m/min; peso aprox. 13300 kg; superficie de instalación 5110x2196 mm; altura 2798 mm. Equipamiento: refrigerador 444 l (15 bar para el husillo de fresado), plato de garras Forkhardt de 3 mordazas Ø400/315 mm, regla lineal X, RS232, PCMCIA, transportador de virutas, roscado sincronizado, pedal. Alcanza tolerancias ajustadas; Sectores: automoción, aeroespacial, tecnología médica, ingeniería mecánica, relojería. Rjdpfsyxn H Nex Apmecb

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, DETALLES TÉCNICOS Componentes ADVANTAGE C cargador transversal: automático DISPOSITIVO GIRATORIO (flipper): disponible BIESSE FTT: con 4 cabezales, taladrado y fresado, cambio automático de herramientas BIESSE FHT: 2 UNIDADES DE TRABAJO para taladrado horizontal e inserción de espigas WANDRES: limpieza por cepillo desde arriba ADVANTAGE SC descargador transversal: automático Dimensiones del tablero Longitud del tablero: 240 - 3.200 mm Ancho de panel individual: 140 - 1.550 mm Ancho del tablero: 140 - 800 mm Espesor del tablero: 12 - 60 mm Unidades de taladrado Cabezal de taladro FTT 800: 2 centros de mecanizado con 4 grupos de taladrado - 5 mesas de trabajo Husillos verticales (dirección X): 14 independientes por cabezal Husillos verticales (dirección Y): 18 independientes por cabezal Husillos horizontales (dirección X): 3 independientes, con doble salida Husillos horizontales (dirección Y): 3 independientes, con doble salida Sistema de cambio de herramientas Cargadores de revólver: 2 Posiciones por casete: 56 Aplicación: Cambio automático de herramientas de los centros de husillo vertical en las 4 unidades de taladrado de los dos centros de mecanizado A y B. Husillos de fresado Electrohusillo 1: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, con inversor y soporte de cambio de herramientas de 3 posiciones Electrohusillo 2: 3,7 kW (5 HP), ISO 30, con inversor y soporte de cambio de herramientas de 3 posiciones Unidades de posicionamiento lateral Puestos de trabajo: 2 para el mecanizado paralelo de paneles idénticos o en espejo Elemento de posicionamiento izquierdo: fijo para referencia lateral Elemento de posicionamiento derecho: móvil en dirección X, sobre soportes inferiores, guiado linealmente Ajuste: automático según la dimensión X del panel Accionamiento: servomotor brushless con control digital Función: Detección de la longitud real X en el centro de mecanizado, corrección automática de las posiciones de taladrado Rodey Ui Rnspfx Apmscb Velocidad máxima de traslación: 120 m/min Carga y descarga Sistema de alimentación: 1 transportador de banda con avance transversal, accionamiento individual Sistema de descarga: 1 transportador de banda con avance transversal, accionamiento individual Adicional: Ventilador de limpieza en la zona de descarga Cabezal de taladro FHT (horizontal): Centros de mecanizado con 2 unidades de trabajo (1 unidad IZQ / 1 unidad DER) - 3 mesas de trabajo UNIDADES DE TALADRADO HORIZONTALES con 24 husillos independientes instalados en 2 unidades operativas UNIDADES DE INSERCIÓN HORIZONTALES CON 5+5 INYECTORES DE COLA Y INSERTORES DE ESPIGAS DE 8 mm DE DIÁMETRO ADAPTADOR DE PORTAHERRAMIENTAS para el cambio rápido de husillos de las unidades de taladrado UNIDAD DE INYECCIÓN DE COLA E INSERCIÓN DE ESPIGAS para espigas de Ø8 mm, para añadir a las estándar. La unidad está preparada para la inserción de espigas de Ø8 mm, longitud 25-35 mm. * Se requieren las unidades de inserción de espigas de Ø8 mm. NOTA: La unidad de inserción de espigas nunca ha sido usada ni probada. No es posible realizar su prueba. ADVANTAGE C 3200 TRASV. 1 POS – carga ADVANTAGE SC 3200 TRASV. 1 POS – descarga Características de seguridad Normativas: Conforme a CE Equipo de seguridad: Cerramientos de protección amplios

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 2500 mm Recorrido y 2500 mm Recorrido z 1700 mm Control Siemens Sinumerik 840 D Peso máximo de la pieza 6000 kg Diámetro del husillo 130 mm Recorrido de la caña 700 mm Rsdpfjw N S E Nox Apmjcb Portaherramientas ISO 50 DIN 69871 - AD Par máximo en el husillo 1847 Nm Potencia total requerida 65 kW Peso de la máquina aprox. 45 t Espacio requerido aprox. 10,9 x 9,3 x 5,7 m Mesa de trabajo - Superficie de sujeción 2500 x 2000 mm - Altura de la mesa sobre el suelo 800 mm Velocidad de avance - Eje x 0,5 a 10000 mm/min - Eje y 0,5 a 10000 mm/min - Eje z 0,5 a 10000 mm/min - Avance rápido (x/y/z) 25 / 25 / 25 m/min - Fuerza máxima de avance (x/y/z) 28000 / 27000 / 28000 N Velocidades del husillo en 1/min - Paso de engranaje 1: 6 a 1004 rpm - Paso de engranaje 2: 950 a 4000 rpm Equipamiento/Accesorios: - Aprox. 30 portaherramientas SK 50 - 1 palpador - Sistema de refrigeración/filtro de banda de papel & transportador de virutas - Enfriador - Extractor de niebla de aceite - Fijadores - Documentación técnica

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Centro CNC de torneado, taladrado y fresado Klaaßen SDM15-5 Centro de mecanizado versátil para torneado completo y operaciones complejas de taladrado y fresado. Diámetro de torneado: 1.500 mm Rsdoywqf Eopfx Apmocb Distancia entre puntos: 4.500 mm Recorrido eje X: 1.000 mm Recorrido eje Y: 350 mm Recorrido eje Z: 5.000 mm - Bancada de 4 guías - Cabezal de husillo potente con eje C sin holgura - Fresado completo en 3 ejes (eje Y = 340 mm) - Sistema de medición directa en cada eje CNC - Husillo motorizado de fresado ajustable sin escalonamientos - Husillo motorizado de fresado Klaaßen, 37 kW / 4.000 rpm / 330 Nm (S1) - Cambio automático de herramientas para operaciones de torneado y fresado - Lunetas y contrapunto totalmente trasladables - Cabezal interno de fresado - Soporte para rectificado - Amplia gama de accesorios disponibles La máquina ha sido sometida a un mantenimiento regular y se encuentra en condiciones técnicas muy buenas. Hay planos técnicos y listas de piezas disponibles para los componentes y conjuntos de la máquina. Se dispone de documentación y datos técnicos de todos los agregados de la máquina.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.900 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, Centro de taladrado y fresado CNC Donau DANUSYS 2910, año de fabricación 2002, reacondicionado Datos técnicos: Control: Heidenhain iTNC 530 Recorridos (ejes X, Y, Z): 2900 / 1000 / 700 mm Rcedjwymtqspfx Apmsb Capacidad de fresado en St 60: 300 cm³/min Taladrado continuo en St 60: ø 40 mm Roscado: M30 Velocidad de avance (ejes X, Y, Z): 7 / 7 / 7 m/min Husillo: HSK 63, 15.000 rpm Refrigerante: interno (IKZ) y externo (AKZ) Portaherramientas con 32 posiciones, repartidas en 2 x 16 unidades Componentes revisados: - Husillo completamente reacondicionado y bobinado de nuevo por el fabricante - Regulador del husillo reparado - Fuente de alimentación Heidenhain reacondicionada - Comprobación de la unidad central MC422 y de la unidad de control CC422 (Heidenhain) - Renovación del carro y del raíl guía del eje Y Accesorios adicionales: Manivela HR 410 Extractor de virutas con depósito de refrigerante integrado Documentación (manual de usuario, varios manuales de los componentes instalados, esquemas eléctricos, etc.) Venta desde almacén; sujeto a venta previa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, altura del producto (máx.): 60 mm, altura del producto (mín.): 12 mm, longitud del producto (máx.): 3.200 mm, longitud del producto (mín.): 240 mm, ancho del producto (máx.): 800 mm, anchura del producto (min.): 140 mm, DETALLES TÉCNICOS Rcjdpfx Ajwmcxijpmsb Componentes: Cargador transversal ESSE2: automático BIESSE FTT: con 4 cabezales, taladrado y fresado, cambio automático de herramientas Dispositivo de inclinación: disponible BIESSE FTT: con 2 cabezales, taladrado y fresado, cambio automático de herramienta BIESSE FHT: perforación horizontal e inserción de pasadores Descargador transversal ESSE2: automático Dimensiones de la placa Longitud de la placa: 240 - 3.200 mm Ancho de panel individual: 140 - 1.550 mm Ancho de placa: 140 - 800 mm Espesor de la placa: 12 - 60 mm Unidades de perforación Cabezales de perforación FTT 1: 4 Cabezales de perforación FTT 2: 2 Husillos verticales (dirección X): 14 independientes por cabezal Husillos verticales (dirección Y): 18 independientes por cabezal Husillos horizontales (dirección X): 3 independientes, con doble salida Husillos horizontales (dirección Y): 3 independientes, con doble salida Sistema de cambio de herramientas Cartuchos de revólver: 2 Posiciones por casete: 56 Aplicación: Cambio automático de herramientas de los centros de husillo verticales en 4 unidades de taladrado de los dos centros de mecanizado A y B Husillos de fresado Electromandril 1: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inversor y cremallera de cambio de herramientas de 3 vías Electromandril 2: 3,7 kW (5 CV), ISO 30, con inversor y cremallera de cambio de herramientas de 3 vías Unidades de posicionamiento lateral Estaciones de trabajo: 2 para el procesamiento paralelo de paneles idénticos o invertidos en espejo Elemento de posicionamiento izquierdo: fijo para referencia lateral Elemento de posicionamiento derecho: móvil en dirección X, sobre soportes inferiores, guiado linealmente Ajuste: automático según la dimensión X del panel Accionamiento: Sin escobillas con control digital Función: Detección de la longitud X real en el centro de mecanizado, corrección automática de las posiciones de perforación. Máx. velocidad de desplazamiento: 120 m/min Carga y descarga Sistema de alimentación: 1 transportador de banda con alimentación transversal, accionamiento único Sistema de descarga: 1 transportador de banda con alimentación transversal, accionamiento único Adicional: Ventilador de limpieza en la zona de descarga Características de seguridad Normas: Cumple con la normativa CE Equipo de seguridad: Amplios recintos de protección

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2008, WFL Millturn M120X/3000 RANGO DE TRABAJO distancia entre ejes = 3000mm Oscilación sobre la bancada = 1220mm Oscilación sobre carro superior = 1140mm Recorrido longitudinal (Z) = 3330mm Recorrido frontal (X) = 920mm Distancia punta husillo a punta contrapunto = 3812mm Rjdjl Smhlspfx Apmocb HUSILLO GIRATORIO Cabezal de husillo DIN 55026 forma tamaño A15 Diámetro del husillo 165mm ACCIONAMIENTO PRINCIPAL AC-drive con caja de cambios de 2 etapas Potencia motriz 100% ED 60kW Velocidad máx. Velocidad del husillo 1600 1min Par máx. Par del husillo 100% ED 4472 NM C-AXIS. HUSILLO PRINCIPAL SERVOCONTROLADO Incremento programable más pequeño 0,001°. Velocidad máx. Velocidad 20min-1 Par máx. Par en el husillo 100% ED Nm 3000 Par de retención del freno de disco Nm 6000 ACCIONAMIENTO DE AVANCE Carro transversal, unidad rotativa de taladrado-fresado: Servoaccionamiento AC Fuerza de avance longitudinal (Z) kN 30,0 Fuerza de avance plano (X) kN 31,5 Fuerza de avance eje Y 55kW kN 25,0 Velocidad de avance rápido: longitudinal (Z) m/min 15,0 plano (X) m/min 15,0 Eje Y m/min 12,5 Avance rápido eje B °/s 90 TORNILLO DE BOLA LARGO (eje Z) ø x paso mm 63X20 PLANO (eje X) ø x paso mm 63X10 SOPORTE DE CRESTA Diámetro de la caña mm 180 Carrera de la fresa mm 200 Fuerza de la caña (ajustable) N 5400-40000 Fresa con rodamiento incorporado MK 6 PORTAHERRAMIENTAS (portaherramientas individual, unidad de taladrado-fresado rotativo) Accionamiento CA, potencia 100% ED kW 55 Velocidad máx. del husillo min-1 3200 Par máx. Par en el husillo 100% ED Nm 730 Recorrido perpendicular al plano X/Z (eje Y) 55 kW mm 650(-300/+350) Ángulo de inclinación del husillo de fresado (eje B) ° -110/+90 Cabezal para herramientas según DIN 69893 HSK-A100 Diámetro del husillo de fresado en el cojinete delantero mm 130 ESTABILIZACIÓN DE LA TEMPERATURA mediante circuito de refrigeración controlado con compresor - unidad de refrigeración MAGAZINE DE HERRAMIENTAS EXTERIOR: Cantidad Espacios de almacenamiento (codificados por espacio) Tamaño HSK100 piezas 90 Max. Longitud de herramienta mm 500(800) Máx. Masa de la herramienta (distancia del centro de gravedad de la herramienta frontal de 25 kg máx. 250 mm) DIMENSIONES Longitud (almacén de herramientas máx. con transportador de virutas) m 13 Altura m 4,1

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 10.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 250 m², caudal volumétrico: 16 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Redpfeu Ey Dlex Apmocb Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 54 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 4 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, presión (máx.): 250 bar, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS: La máquina curvadora con cabezal de curvado independiente puede adaptarse fácilmente para realizar curvados hacia la derecha o izquierda en geometrías complejas. El sistema de utillaje enchufable permite un cambio rápido para distintos diámetros de tubo. Una rápida hidráulica para la reducción de los tiempos auxiliares es un factor importante en la producción en serie. La presión de sujeción para el apriete del tubo puede ajustarse de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante memoria USB), con almacenamiento de datos y la interfaz X2X más moderna, puede guardar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de torsión para un máximo de 50 secuencias de curvado por longitud de tubo. Para el control del retorno elástico, se dispone de una base de datos libremente programable para hasta 200 materiales. La máquina dispone de 2 modos de funcionamiento: en el "Curvado Simple", se muestra automáticamente la longitud y torsión de los arcos entre sí. En el modo "Curvado Controlado", los datos se introducen previamente y durante el proceso se realiza una comparación permanente entre el valor nominal y el real. Esto excluye errores de posicionamiento fuera del margen de tolerancia y minimiza la tasa de error por parte del operario. Los mensajes de error generales se muestran en la pantalla grande como texto completo. El retroceso del mandril es programable y puede retraerse automáticamente al alcanzar el ángulo de curvatura. La unidad de accionamiento compacta con soporte de mandril desmontable ofrece ventajas para uso in situ, así como en construcciones especiales con gran avance de tubo, y también está disponible como variante estacionaria con sistema de organización para herramientas y varillas de mandril. Es la alternativa económica a la máquina CNC completamente automatizada. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: • Tubería hidráulica • Construcción de tuberías • Ingeniería de procesos (p. ej. industria química) • Construcción metálica • Prototipos • Datos técnicos: Redpfx Apong Exasmjcb • Capacidad de curvado Ø 4 a 50 x 4 mm, según material • Radio de curvado mín./máx.: 10 mm/140 mm • Radio de curvatura mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción para ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitudes del soporte de mandril: 1500/3000/4500/6000 mm (versiones especiales disponibles) • Máximo ángulo de curvado: 180º • Peso: 800-900 kg (según versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) • Portabrocas de sujeción rápida neumática o hidráulica • Posicionamiento de longitud y torsión por freno automático o topes manuales mediante pedal • Posicionamiento automático de longitud y torsión mediante servomotores • Tope rotatorio neumático • Software de cálculo de tubos • Monitorización láser para el ajuste de la herramienta • Pantalla táctil de 10" con cálculo integrado de tubos • Radio de curvatura hasta 250 mm • Transferencia de datos mediante cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO EN SU SEDE: • Bienvenida para pruebas de producción en nuestra sala de demostración • Asesoramiento y consulta informativa directamente en sus instalaciones • Asesoramiento y gestión de leasing o compra financiada a través de JUTEC • Recepción de su máquina actual como parte del pago • Contratos de servicio y mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, PLEGADORA DE PERFILES PB20 El accesorio de curvado de perfiles PB20 es el complemento ideal para el curvado de tubos en los modelos 3000 y 6000. El dispositivo se fija rápida y fácilmente al eje de curvado sin necesidad de herramientas. La pieza de trabajo se sujeta a la mesa giratoria con el dispositivo de sujeción y se arrastra alrededor de la herramienta de curvado. Con este sistema, las longitudes de las patas que se van a doblar se pueden medir con precisión junto con un tope de longitud y se pueden doblar con precisión de repetición. Rcedonh R Ekjpfx Apmob DATOS TÉCNICOS: - Capacidad de curvado acero 37: 100 x 10 mm, Ø 20 mm - Numerosas herramientas estándar disponibles - Posibilidad de herramientas especiales - Herramientas de bordes afilados con radio de curvatura R2 o 5 mm - Herramientas redondas R 10 a 25 mm para curvaturas máx. 260°. opcional NUESTRO SERVICIO: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 54 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 4 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, radio de curvatura (min.): 9 mm, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA CURVADORA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA ESTRECHOS: La máquina curvadora con cabezal curvador independiente se puede convertir fácilmente a curvado a derecha e izquierda para geometrías difíciles. Las herramientas de curvado enchufables permiten una rápida conversión a otros tamaños de tubo. El rápido sistema hidráulico para reducir los tiempos no productivos es un factor importante para la producción en serie. La presión de apriete para la sujeción de tubos puede optimizarse. El control PLC (ampliable según las necesidades mediante memoria USB) con memoria de datos y la última interfaz X2X puede registrar un número casi ilimitado de programas de ángulo de curvado, medición de longitud y ángulo de torsión para un máximo de 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para controlar los valores de springback se dispone de una base de datos de libre programación para hasta 200 materiales. La máquina dispone de 2 modos de funcionamiento: En el modo "Curvado simple", la longitud y la torsión de los curvados se muestran automáticamente en relación entre sí. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y se realiza una comparación permanente entre el objetivo y la realidad durante el curvado. De este modo se evitan los posicionamientos erróneos dentro de una ventana de tolerancia y se minimiza la tasa de errores relacionados con el usuario. Los mensajes de error generales se muestran en la pantalla grande con texto completo. La retracción del mandril es programable y puede retraerse automáticamente de forma prematura cuando se alcanza el ángulo de plegado. Redpfx Aondn Agepmjcb La unidad de accionamiento compacta con soporte de mandril desmontable ofrece ventajas para el uso en el lugar de montaje y para diseños especiales con alimentación de tubos muy grandes y también está disponible como versión estacionaria con un sistema de organización para herramientas y barras de mandril. La alternativa favorable a una máquina CNC totalmente controlada. POSIBLES CAMPOS DE APLICACIÓN: - Tuberías hidráulicas - Construcción de tuberías - Construcción de instalaciones, por ejemplo, químicas - construcción metálica - Construcción de prototipos - Datos técnicos: - Capacidad de curvado Ø 6 a 50 x 4 mm según el material - Radio de curvatura mín./máx.: 10 mm/140 mm - Radios de curvatura mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de plegado (0,1°) - Longitudes de portamandriles 1500/3000/4500/6000 mm (versión especial también más largo) - Resultado máximo de curvado 180 - Peso 600-700 kg (según versión) - Manejo ergonómico mediante interruptor de pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: - Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) - Mandril de acción rápida neumático o hidráulico - Posicionamiento de longitud y rotación mediante función de freno automático o mediante paradas manuales mediante interruptor de pedal - Posicionamiento semiautomático de la longitud y la rotación mediante servomotores - Tope de rotación neumático - Software de cálculo de tubos - Control de la herramienta mediante láser para controlar la tensión de la herramienta sujeción de la herramienta - Pantalla táctil de 10 pulgadas con cálculo de tubos integrado - Radio de curvatura de hasta 250 mm - Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 35 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 360 °, radio de curvatura (máx.): 150 mm, radio de curvatura (min.): 32 mm, peso total: 28 kg, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, mando a distancia de pie, parada de emergencia, la máquina de castor móvil de alto rendimiento: El diseño compacto y móvil permite un curvado preciso y repetible de forma estacionaria y directamente en el lugar de instalación hasta un diámetro de tubo de 35 mm, CU 42 mm. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La velocidad del motor se ajusta automáticamente, lo que aumenta la velocidad de retorno y reduce los tiempos de ciclo. La detección de posición directamente en el eje de plegado garantiza una precisión de plegado óptima y una repetibilidad muy alta. El ángulo de plegado puede ajustarse a 0,5° de forma rápida y sencilla mediante pulsadores. La gran pantalla LCD muestra claramente los ángulos. El almacenamiento de hasta tres ángulos de curvado permite el curvado eficaz de tubos con diferentes resultados de curvado. Para el transporte, la unidad compacta con accesorios puede guardarse de forma ordenada y segura en resistentes maletines de transporte. El principio de "tubo fijo y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan para tubos de pared delgada, lo que permite curvar sin pliegues y curvas con una deformación mínima en tubos de acero inoxidable y cobre, por ejemplo. Con el accesorio de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Tuberías hidráulicas - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción - Datos técnicos: - Capacidad de curvado Ø 6 a 35 mm, CU Ø 42 mm según material - Radio de curvatura mín./máx.: 36 mm/150 mm - Ajuste digital preciso del ángulo de curvado 0,5 - Resultado de curvado máximo de 180º; para aplicaciones especiales Posibilidad de funcionamiento sin fin - Eje hexagonal de 40 mm para cambio rápido de herramienta - Interruptor de pedal de seguridad con función de parada de emergencia - Conexión de corriente alterna de 230 V - Peso 29 kg - Convertidor de frecuencia y motor trifásico - 3 ángulos de plegado memorizables ACCESORIOS OPCIONALES: - Soporte de zapata deslizante - Soporte de doble rodillo - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. máx. 80 x 8 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Bastidor de trípode - Maletín de la máquina - Maletín de herramientas - Plegadora pequeña KBV Rcedenfvx Nspfx Apmjb - Herramienta especial según especificación NUESTRO SERVICIO: - Bienvenido a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA APLICACIONES EXTREMAS: La curvadora compacta permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 100 mm de forma estacionaria y directamente en el lugar de montaje. Puede transportarse mediante una transpaleta o las ruedas opcionales. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La máquina impresiona por su diseño compacto y esbelto, así como por su gran libertad de curvado. Gracias a la detección de posición directamente en el eje de plegado, se consigue una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús en 14 idiomas con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el dispositivo de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio, es posible realizar radios de curvatura extremadamente pequeños. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción - Construcción naval DATOS TÉCNICOS 10000: Capacidad de doblado: hasta 100 x 5 mm, 55 mm de material sólido Corriente trifásica 400 V - Radio de curvatura hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 600 kg Rcjdpfendk N Asx Apmeb ACCESORIOS OPCIONALES: - Sistema adaptador para herramientas de la serie de modelos 3000/6000 con radio de curvatura a partir de 45 mm, incl. eje hexagonal de 40 mm - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Curvadora pequeña KBV - Herramienta especial según especificación - Personalizaciones de software para tareas especiales NUESTRO SERVICIO: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, EL PRÁCTICO DOBLADOR DE MANOS: Su diseño compacto y móvil permite realizar doblados precisos y repetibles en una mordaza. Se acciona mediante una empuñadura atornillable. Un anillo de ajuste bloqueable garantiza una precisión de plegado repetible. Las herramientas enchufables son muy fáciles de sustituir. El principio de "tubo fijo y herramienta giratoria" permite curvar en el menor espacio posible. En el caso de tubos de pared delgada, se utilizan zapatas deslizantes para curvar sin pliegues y producir curvaturas con una deformación mínima de tubos de acero inoxidable y cobre, por ejemplo. El diseño opcional con soporte hexagonal permite aprovechar la potencia de accionamiento de los sistemas de curvado 3000 y 6000, además de su uso en una mordaza. La KBV se coloca simplemente en el eje de curvado de la máquina. POSIBLES CAMPOS DE APLICACIÓN: Redjng Amkspfx Apmocb - Tuberías hidráulicas - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción DATOS TÉCNICOS: - Capacidad de curvado Ø 6 a 18 mm - Limitación manual del ángulo de curvatura - Resultado máximo de curvado 180 ACCESORIOS OPCIONALES: - KBV con soporte hexagonal para curvar en el modelo 3000 o 6000 - Caja de la máquina - Tope longitudinal NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU: - Bienvenido a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, LA PRECISA CURVADORA DE 3 RODILLOS A la hora de desarrollar la curvadora horizontal compacta y móvil, la atención se centró claramente en la producción de bobinas a medida, como pasamanos para escaleras de caracol. Esta es la disciplina suprema, ya que en un curvado deben combinarse dos variables que se influyen mutuamente (radio y paso) para formar una geometría dimensionalmente exacta. La interacción del cálculo de tubos en el PC, la implementación en la máquina curvadora, así como el control a través de los instrumentos de medición con la corrección final de los valores de curvado garantizan un curvado preciso. Mediante unas sencillas y escasas entradas en el programa de cálculo de tubos del PC, la impresora local proporciona una impresión y facilita el cálculo de todos los datos de curvado y corrección necesarios para el funcionamiento de la máquina. Un nuevo y potente concepto de accionamiento permite ajustar de forma continua la velocidad de curvado, requiriendo únicamente una conexión de 230 V (CA). Se dispone de herramientas de acero endurecido, así como de herramientas de plástico duro respetuosas con la superficie. Para garantizar un avance óptimo incluso con radios de curvado estrechos, los tres ejes de curvado están accionados. El concepto de accionamiento también demuestra su eficacia en el duro uso diario en plano, al curvar tubos y perfiles. Los clientes de los sistemas de curvado 4800, 5000 y 6000 tienen la opción de adquirir la unidad de curvado de rodillos sin accionamiento. La unidad de curvado de rodillos con la designación RB43 puede adaptarse a los sistemas de curvado 4800, 5000 y 6000 a través del eje de curvado. Las máquinas funcionan aquí como una unidad de accionamiento. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Barandillas/barandillas inferiores para escaleras de caracol - Curvas de perfiles tubulares grandes - Construcción metálica en general DATOS TÉCNICOS: - Capacidad de curvado Ø 10 a 60 mm - Radio de curvatura mín.: 300 mm a Ø 42,4 mm - Dirección de curvado derecha e izquierda - Ajuste digital de radio y paso - Interruptor de pedal de seguridad con función de parada de emergencia Rodpfxsng A R Sj Apmocb - Motor trifásico robusto y sin mantenimiento - Conexión de 230 V apta para obras - Peso 280 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Rodillo de apoyo - para estabilización - Rodillo de elevación - para producir una pendiente controlada - MGR - dispositivo de medición para determinar el radio correcto - MGV - dispositivo de medición para determinar la inclinación correcta basada en la torsión - MPW - Programa de cálculo para PC para determinar los valores de curvado correctos - RB4303 - Herramienta universal de curvado para perfiles de hasta 60 mm de altura - Herramientas para perfiles especiales NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU - Le damos la bienvenida a nuestra producción de prueba en la sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa in situ - Asesoramiento y tramitación de la compra mediante leasing/financiación - Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: 1018, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: manual, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 50 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 3 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, LA DOBLADORA DE MANDRIL CON TENSIÓN MANUAL Esta curvadora de mandriles con tensión rápida excéntrica manual para la fijación de tubos permite un curvado eficaz. La unidad de accionamiento compacta con el portamandril desmontable ofrece ventajas cuando se utiliza in situ. Gracias a la detección de la posición directamente en el eje de curvado, se consigue una precisión de curvado óptima. El ángulo de curvado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante un cómodo control de pantalla táctil con interfaz de usuario guiada por menús. El cómodo sistema de control permite dos velocidades, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el retorno elástico del material. El proceso de plegado se acorta considerablemente gracias al "recorrido libre" automático al final del plegado. Para tareas de plegado más complejas, pueden guardarse programas de plegado con una secuencia de ángulos máxima de 50 pliegues por geometría. Se puede almacenar un número casi ilimitado de programas en la unidad de control o en una memoria USB, así como 200 materiales. Las herramientas de curvado enchufables permiten una rápida conversión a otros tamaños de tubo. Para geometrías difíciles, la dirección de curvado de la máquina se puede convertir de serie a curvado a derechas o a izquierdas. La unidad de curvado abierta permite, por ejemplo, el curvado de marcos de barandilla con una sola costura de soldadura. El software de cálculo opcional en el PC determina la longitud de corte para toda la geometría, así como la trayectoria transversal, el ángulo de torsión y el ángulo de plegado para cada pliegue. La retracción del mandril es programable y puede retraerse automáticamente de forma prematura cuando se alcanza un ángulo de plegado. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones, por ejemplo, químicas - Tuberías hidráulicas - construcción de prototipos - construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: - Capacidad de curvado Ø 6 a 50 mm - Radio de curvatura mín./máx.: 10 mm/140 mm - Radios de curvatura 2 x D - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Longitudes de portamandriles 1500/3000/4500/ 6000 mm (versión especial Rcodpfx Aponfvy Usmjb también más largo) - Resultado máximo de curvado 180 - Peso 300-500 kg (según versión) Accesorios opcionales: - Lubricación automática del mandril (cantidad mínima) - Medición digital del recorrido para longitud y torsión (resolución 0,1) - Control remoto de todas las funciones del carro (rotación y tope de longitud) parada de longitud) - Radio de curvatura hasta 250 mm - Software de cálculo de tubos para PC NUESTRO SERVICIO: - Bienvenido a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra a través de la empresa JUTEC - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 100 mm, Longitud de tubo (máx.): 6.000 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 8 mm, Ángulo de curvado (máx.): 195 °, presión (máx.): 250 bar, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, mando a distancia de pie, parada de emergencia, sistema de lubricación centralizada, LA MÁQUINA CURVADORA DE ALMA ECONÓMICA PARA RADIOS DE CURVATURA REDUCIDOS Este sistema de curvado ofrece soluciones para geometrías complejas en diámetros de tubo de 15 a 100 mm, con radios estándar de curvatura de 2xD. Según la calidad del material y la relación de espesores, también se pueden implementar radios de 1,5xD de forma estándar en la producción en serie. Con una altura de herramienta de 120 mm, existen suficientes posibilidades para perfiles especiales. El preciso y potente accionamiento eléctrico del eje de curvatura, junto con la robusta y rígida construcción del soporte de alma y el brazo de curvado, garantizan un resultado de curvado óptimo. Las herramientas de curvado intercambiables permiten un cambio rápido a diferentes dimensiones de tubo. La presión de sujeción para el prensado del tubo se puede ajustar de manera óptima. El control SPS (ampliable mediante USB), con memoria de datos e interfaz X2X de última generación, permite almacenar prácticamente un número ilimitado de programas para ángulos de curvado, longitudes y ángulos de giro, permitiendo hasta 50 secuencias de curvado en una longitud de tubo. Para el seguimiento de los valores de rebote, dispone de una base de datos programable para hasta 200 materiales. El control ofrece 2 modos de operación: En el "Curvado simple", se muestran automáticamente la longitud y la torsión relativa de los arcos. En el modo "Curvado controlado", los datos se almacenan previamente y durante el curvado se realiza una comparación constante entre el valor objetivo y el real. Redonh R Suepfx Apmscb Disponible también con tope rotativo neumático o posicionamiento de longitud y torsión asistido por engranajes. CAMPOS DE APLICACIÓN POSIBLES: • Construcción de instalaciones, p. ej. química • Tuberías hidráulicas • Estructuras metálicas • Prototipado • Construcción de tuberías DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 7000: Ø 20 a 70 x 5 mm Capacidad de curvado 9000: Ø 20 a 90 x 5 mm según el material • Radio de curvatura mín/máx: 40 mm/250 mm • Radios de curvado mín.: 1,5 x Ø (estándar 2 x Ø) • Control multifunción de la máquina, ajuste del ángulo de curvado (0,1°) • Longitud del soporte de alma: 3000/4500/6000 mm • Resultado de curvado máximo: 180º • Peso: 1600-3200 kg (según la versión) • Manejo ergonómico mediante pedal de seguridad ACCESORIOS OPCIONALES: • Engrase automático del alma (cantidad mínima) • Mandril de sujeción rápida neumático o hidráulico • Mayor radio de curvado hasta 300 mm • Posicionamiento de longitud y torsión mediante freno automático o topes manuales accionados por pedal • Posicionamiento semiautomático de longitud y torsión mediante servomotores • Retorno automático de la herramienta • Software de cálculo de tubos • Pantalla táctil de 10" con cálculo de tubos integrado • Transferencia de datos por cable (LAN), inalámbrica (WLAN) o USB NUESTRO SERVICIO: • Bienvenido a la producción de prueba en nuestra sala de demostraciones • Asesoría y consulta en sus instalaciones • Asesoría y tramitación de leasing/compra financiada a través de JUTEC • Toma de su máquina actual como parte de pago • Contratos de servicio, mantenimiento in situ

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 1018, LA POTENTE PLEGADORA PARA TALLER Y MONTAJE La curvadora compacta y móvil permite curvar con precisión y repetibilidad hasta un diámetro exterior de 60 mm tanto de forma estacionaria como directamente en el lugar de montaje. Un potente motor trifásico y una caja de engranajes de precisión garantizan un accionamiento potente. La detección de la posición directamente en el eje de plegado garantiza una precisión de plegado óptima. El ángulo de plegado se ajusta de forma rápida y sencilla mediante una cómoda interfaz de usuario guiada por menús con control de pantalla táctil, que garantiza un manejo aún más intuitivo. Para tareas de plegado más complejas, se pueden almacenar 100 programas de plegado, con una secuencia de ángulos máxima de 8 pliegues por geometría. El control multifuncional permite ajustar de forma variable la velocidad de plegado para los movimientos de avance y retroceso, así como una función de sobredoblado parametrizable para compensar el springback del material. Con ayuda de las cuatro características del material, éste se sobredobla automáticamente hasta el ángulo de curvado requerido, obteniéndose así un resultado de curvado exacto. El principio de "tubo estacionario y herramienta giratoria" minimiza el espacio necesario para el curvado. Las zapatas deslizantes se utilizan en tubos de pared fina para conseguir un resultado de curvado sin pliegues y curvas con una deformación mínima, por ejemplo, en tubos de acero inoxidable y cobre. Con el accesorio de curvado de perfiles PB20 se pueden curvar sin problemas barras planas, cuadradas y redondas. Los radios de curvatura extremadamente pequeños son posibles con el pequeño dispositivo de curvado KBV como accesorio. POSIBLES ÁREAS DE APLICACIÓN: - Construcción de instalaciones - Tuberías hidráulicas Redpfxjng Ax Sj Apmocb - Curvado de meandros - Construcción de prototipos - Construcción sanitaria y de calefacción DATOS TÉCNICOS: Capacidad de curvado 6000SB: Ø 6 a 50 x 4 mm Corriente alterna 230 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm Capacidad de curvado 6000DS: Ø 6 a 60 x 5 mm corriente trifásica 400 V Capacidad de curvado 6000D: Ø 6 a 60 x 4 mm corriente trifásica 400 V - Radio de curvatura mín./máx.: 36 mm/280 mm - Radios de curvatura grandes opcionales hasta 500 mm - Control multifuncional de la máquina Ajuste del ángulo de curvado (0,1°) - Ángulo máximo de curvado 240 - Eje hexagonal de 40 mm para cambio rápido de herramienta - Interruptor de pedal de seguridad con parada de emergencia - Peso 110 kg ACCESORIOS OPCIONALES: - Curvadora de perfiles PB20 - para curvar barras planas y cuadradas hasta máx. 100 x 10 mm, barras redondas hasta máx. 20 mm - Dobladora de rodillos RB43 - La RB43 se coloca en el eje hexagonal del eje de doblado. eje de curvado. Al cambiar a curvado continuo el sistema de curvado funciona como unidad de accionamiento. - Dispositivo de plegado pequeño KBV - Herramienta especial según especificación NUESTRO SERVICIO PARA USTED IN SITU: - Le invitamos a probar la producción en nuestra sala de demostración - Asesoramiento y reunión informativa en sus instalaciones - Asesoramiento y tramitación como leasing/financiación de compra mediante - Canje de la máquina actual - Contratos de servicio, mantenimiento en sus instalaciones

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9332067, RODILLO TRANSPORTADOR - INSTALACIÓN DE GRANALLADO INDUSTRIAL FABRICANTE: RUMP TIPO: 20-W 1500-4 Fabricante: Rump Tipo: 20W-1500-4 Año de fabricación: 2012 Las dimensiones y las horas de funcionamiento se indican en el plano técnico. Incluye sistema de filtrado, insonorización, armario de control, documentación completa, etc. EN ESTADO IMPECABLE Se trata de una máquina usada lista para trabajar. Rcedpfx Aey Entispmeb La venta se realiza sin garantía ni responsabilidad. Sujeto a venta previa y posibles errores.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, presión: 6 bar, duración de la garantía: 60 meses, dimensión interior anchura: 5.000 mm, dimensión interior longitud: 15.000 mm, dimensión interior altura: 5.000 mm, superficie filtrante: 352 m², caudal volumétrico: 22 m³/h, Equipamiento: documentación / manual, iluminación, Cabina de chorreado *hasta 5 años de garantía* para todos los medios de chorreado fabricada en una construcción de acero/isopaneles con sistema de filtrado, sistema de circulación de aire, preparación de medios de chorreado, recipiente de chorreado a presión de 200l de rellenado automático, manguera de chorreado con control de hombre muerto, sistema de aire respirable, iluminación LED, revestimiento de pared 70shore de caucho textil de 4 mm, elevador de cangilones de foso de barrido. Recirculación del abrasivo mediante foso de barrido con elevador de cangilones, ampliable a tornillo transportador transversal con bonete dosificador en toda la anchura como foso de barrido o suelo transportador plano completo. Posibilidad de reequipar el transporte de piezas: carro de granallado con plataforma de orugas, sistema de grúa, apertura del techo de la grúa, etc. Para el chorreado de perlas de vidrio para acero inoxidable, puede equiparse con el cajón magnético adecuado o con un separador de tambor magnético accionado eléctricamente. Para el chorreado con dos abrasivos diferentes (ferrítico y mineral), se puede equipar con un separador de tambor magnético, una etapa de magnetización final y un segundo separador de aire para la separación y limpieza del abrasivo. Equipamiento de seguridad: Batería de alumbrado de emergencia, interruptor de parada de emergencia en la cabina y en el exterior, ventana de visualización de la cámara de chorreado, interruptor de fin de carrera de puerta/puerta, control de hombre muerto, venteo rápido del recipiente presurizado. Garantía de hasta 5 años en varios componentes. Rodeu Hy Tpjpfx Apmscb 50 años de experiencia y más de 3000 sistemas en la construcción de granalladoras