Tanque De Cerveza de segunda mano en venta (22.199)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 36.784 l, altura total: 6.245 mm, diámetro interior: 3.400 mm, diámetro exterior: 3.770 mm, peso total: 4.000 kg, presión negativa: 0,02 Pa, sobrepresión (máx.): 2 bar, 2 x 37 m³ Tanques ZKG / Tanque de presión para cerveza / Tanque de fermentación y almacenamiento Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 2 Volumen total: aprox. 36.784 litros Tipo de tanque: Tanque de presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: colgante Diámetro interior: aprox. 3.400 mm Diámetro exterior: aprox. 3.800 mm Altura total: aprox. 6.245 mm (incl. domo aislante aprox. 7.245 mm) Peso (vacío): aprox. 4.000 kg Peso específico del medio: 1,0 t/m³ Presión de funcionamiento: sobrepresión Presión de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 2,9 bar Espesor de pared del cono: aprox. 3,5-5 mm Espesor de pared de la tapa superior: aprox. 6 mm Espesor de pared del cuerpo/cilindro: aprox. 3 mm Temperatura de funcionamiento: -10°C / +50°C Material: Material del revestimiento interno: V2A (1.4301) Superficie interior: lijada y decapada Sistema de calefacción / refrigeración Medio de refrigeración: glicol Presión de funcionamiento: 3,0 bar Temperatura de funcionamiento: -3°C Material del sistema de calefacción/refrigeración: V2A (1.4301) 1 x zona de refrigeración en el cuerpo con aprox. 112 l de capacidad 1 x zona de refrigeración en cono con aprox. 40 l de capacidad Aislación Espesor del aislamiento: aprox. 150 mm (cilindro + tapa superior), cono: 100 mm Material aislante: espuma de poliuretano (PU) Revestimiento del cono: acero inoxidable (1.4301) Revestimiento del cuerpo: chapa trapezoidal de aluminio Equipamiento Soporte: patas colgantes Número: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: tapa abombada Tipo de fondo inferior: cono Tapa superior: 1 x boca de hombre DN 1000 con cubierta aislante y ventilación DN 80 1 x barandilla perimetral en el techo 1 x bola rociadora DN 32 incl. tubo rociador (extraíble) 1 x combinación de válvula de limpieza de aire (RLV) compuesta por: 1 x válvula de vacío DN 50 1 x válvula de seguridad DN 25 1 x conexión de limpieza DN 100 1 x conexión de aire DN 50 (rosca) Cilindro: 2 x conexiones para medición de temperatura con caja aislante 1 x tubo de condensado DN 32 1 x línea de toma de muestras DN 10 1 x tubo de protección para cables DN 50 1 x línea de limpieza DN 50 1 x línea colectora de retorno DN 40 (refrigeración) 1 x avance de refrigeración DN 25 1 x ventilación de la refrigeración DN 10 1 x vaciado de refrigeración DN 20 Njdpfx Asyhzrgsmbelg Fondo inferior/cono: 1 x toma de muestra DN 10 1 x cono giratorio NW 450 1 x cono con conexión roscada DN 100 (final) Documentación: Plano documentación de pruebas certificado TÜV

Estado: usado, Depósito equipado con: Indicador de nivel en la parte superior Válvula combinada de limpieza/CO₂ Válvula de esfera DN32 NW32 8 unidades en stock Cantidad disponible (oferta por unidad): 7 Diámetro [cm]: 90 Altura [cm]: 210 Capacidad [litros]: 900 Datos técnicos: Volumen (litros): 900 Nlsdpfx Aozzpd Ssmbsg Diámetro (cm): 90 Altura total con patas/estructura (cm): 210 Tipo de depósito: Depósito a presión Material: Acero inoxidable V2A AISI 304 Indicador de nivel: Indicador de nivel visual Estructura: Con patas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 120.500 l, altura total: 20.000 mm, diámetro interior: 3.000 mm, diámetro exterior: 3.300 mm, material de la pared: acero inoxidable, estructura de pared: de pared simple, Número de cámaras: 1, temperatura de funcionamiento: 20 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, Recipiente a presión de acero inoxidable, vertical, aislado Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 8 Volumen: aprox. 120.000 litros Tipo de recipiente: Recipiente a presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: vertical Diámetro interior: aprox. 3.000 mm Diámetro exterior: aprox. 3.300 mm Altura total: aprox. 20.000 mm Peso específico del medio: 10,00 t/m³ Presión de operación: sobrepresión Sobrepresión de operación: 3,00 bar Grosor de la pared del fondo inferior: aprox. 6,0 mm Grosor de la pared del fondo superior: aprox. 4,5 mm Grosor de la pared de la carcasa/cilindro: aprox. 3,5-5 mm Temperatura de operación: 20°C Material / Características Material del revestimiento interior: acero inoxidable Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Superficie exterior: pulido circular, soldaduras decapadas Soldaduras interiores pulidas: sí Aislamiento Aislamiento presente Grosor del aislamiento: aprox. 120 mm Material aislante: lana mineral Material del revestimiento aislante: aluminio Revestimiento aislante: chapa trapezoidal Equipamiento Forma de soporte: anillo de base/marco de soporte Cantidad: 1 Fijación: fija Njdszvh Dtspfx Ambslg Tipo de fondo superior: fondo tipo "Klöpper" Tipo de fondo inferior: fondo tipo "Klöpper" Fondo superior: 1 x cúpula aislante DN 900 1 x abertura de acceso con tapa de cúpula DN 600 1 x tapa de cúpula para válvulas con las siguientes conexiones: 1 x combinación de válvula de limpieza, ventilación y purga (RLV) DN 50 1 x válvula de vacío, con contrapeso, 2 resistencias y termostato 1 x válvula de seguridad 1 x dispositivo de protección contra sobrepresión 1 x rosca DN 50 para sonda Carcasa: 1 x tubo de condensado DN 25 1 x tubo de protección para cables DN 32 1 x tubo CIP DN 50 1 x marco de soporte de acero Cr-Ni (1.4301) con abertura de acceso de 600 x 600 1 x tubo pulverizador con cabezal esférico extraíble Fondo inferior: 1 x bandeja de salida DN 300 1 x salida con tapa, cadena y ojillo DN 80 1 x racor para toma de muestras DN 10 Documentación Dibujo Libro de pruebas Certificado de pruebas

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 68.000 l, capacidad útil del depósito: 65.000 l, altura total: 9.865 mm, diámetro interior: 3.400 mm, diámetro exterior: 3.800 mm, peso total: 4.200 kg, presión negativa: 0,02 Pa, sobrepresión (máx.): 2 bar, 20 x 68 m³ depósitos ZKG / tanque de presión para cerveza / tanque de fermentación y almacenamiento Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 20 Volumen total: aprox. 58.000 litros Tipo de tanque: tanque de presión Estado: usado Apto para alimentos: sí Diseño: colgante Diámetro interior: aprox. 3.400 mm Diámetro exterior: aprox. 3.800 mm Altura cilíndrica: aprox. 6.000 mm Altura total: aprox. 9.865 mm Peso (vacío): aprox. 4.500 kg Peso específico del medio: 1,0 t/m³ Presión de trabajo: sobrepresión Presión de trabajo: 2 bar Presión de prueba: 2,86 bar Espesor del cono: aprox. 4-5 mm Espesor de la tapa superior: aprox. 6 mm Espesor de la pared / cilindro: aprox. 3,5 - 4 mm Temperatura de trabajo: -10°C / +50°C Material: Material del revestimiento interior: V2A (1.4301) Superficie interior: rectificada y decapada Sistema de calefacción / refrigeración Medio refrigerante: glicol Presión de trabajo: 2,0 bar Temperatura de trabajo: -3 °C Material del sistema de calefacción/refrigeración: V2A (1.4301) 2 zonas de refrigeración por envolvente (aprox. 11 m²) con aprox. 100 l de capacidad cada una 1 zona de refrigeración del cono (aprox. 4 m²) con aprox. 70 l de capacidad Aislamiento Espesor del aislamiento: aprox. 150 mm Material de aislamiento: espuma PU / lana mineral Revestimiento del cono: acero inoxidable (1.4301) Revestimiento de la envolvente: chapa trapezoidal de aluminio Equipamiento Tipo de soporte: ganchos de suspensión Cantidad: 4 Fijación: fija Tipo de fondo superior: fondo Klöpper (esférico) Tipo de fondo inferior: cónico Parte superior: 1 x boca de hombre DN 500 con tapa aislante 1 x barandilla en el borde del techo 1 x domo con las siguientes conexiones/valvulería: 1 x válvula de vacío (DN 40) 1 x válvula de seguridad (DN 40) Nljdpfxsyhzq As Ambeg 1 x válvula de limpieza con cabezal de pulverización DN 32 (extraíble) Envolvente: 2 x conexión para medición de temperatura con caja aislante 1 x tubo protector de cable DN 50 1 x tubo de drenaje del domo DN 15 1 x línea de limpieza DN 50/40 3 x entrada de refrigeración (DN 25 / R1") 3 x retorno de refrigeración (DN 25 / R1") Fondo inferior/cono: 1 x toma de muestra DN 10 1 x cono oscilante NW 450 1 x cono con conexión roscada DN 65 final Documentación: Dibujo Libro de pruebas Certificado TÜV Los tanques provienen de diferentes años de fabricación (1990-2004) y pueden variar ligeramente en equipamiento y diseño.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 24.400 l, altura total: 5.115 mm, diámetro interior: 2.900 mm, diámetro exterior: 3.100 mm, peso total: 4.500 kg, material de la pared: acero inoxidable, espesor de pared: 4 mm, estructura de pared: de doble pared, Número de cámaras: 1, temperatura de funcionamiento: 40 °C, presión de funcionamiento: 3 bar, Equipamiento: Marcado CE, Depósito a presión de acero inoxidable (tanque de cerveza), aislado y climatizable Datos técnicos / Dimensiones Cantidad disponible: 1 unidad Volumen: aprox. 24.400 litros Tipo de depósito: Depósito a presión Estado: a estrenar de fábrica Apto para uso alimentario: sí Construcción: vertical Observaciones: Tanque de cerveza / Tanque de presión para cerveza Diámetro interior: aprox. 2.900 mm Diámetro exterior: aprox. 3.100 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.900 mm Altura total: aprox. 5.115 mm Espesor de pared: aprox. 4 mm Peso: aprox. 4.500 kg Densidad específica del medio: 1 t/m³ Presión de servicio: Sobrepresión Sobrepresión de funcionamiento: 3,00 bar Presión de prueba: 4,30 bar Espesor del fondo inferior: aprox. 8,0 mm Espesor del fondo superior: aprox. 8,0 mm Espesor del virola/cilindro: aprox. 4 mm Altura libre desde el suelo: aprox. 430 mm Material / Características Material del interior: Acero inoxidable Material: V2A-1.4301 (AISI 304) Material de la camisa doble: Acero inoxidable Material de las patas: Acero inoxidable Superficie exterior: Acabado laminado brillante, IIB Superficie interior: Laminado brillante 2B Soldaduras interiores lijadas Observaciones: Fondos interiores lijados, Ra < 0,8 µm Sistema de calefacción / refrigeración Sistema de calefacción / refrigeración incluido Cantidad de zonas de refrigeración: 4 Cilindro: Pillow Plates / Thermoplate (exterior) Fondo inferior: Pillow Plates / Thermoplate (exterior) Nodey Sb Hvspfx Ambjlg Medio refrigerante: Glicol Presión de funcionamiento: 4 bar Temperatura de servicio: -10 / +40°C Volumen de la doble camisa: aprox. 61 litros Superficie de calefacción / refrigeración: aprox. Fondo inferior: 3 m², cilindro: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Material del sistema de calefacción / refrigeración: V2A-1.4301 (AISI 304) Aislamiento Aislamiento presente Espesor del aislamiento: aprox. 100 mm Material de aislamiento: Perlita Material de revestimiento aislante: Acero inoxidable Revestimiento aislante: soldado herméticamente a la difusión Equipamiento Base: Patas Cantidad: 4 Fijación: fija Patas regulables en altura Tipo de fondo superior: Klöpper Tipo de fondo inferior: Klöpper Parte superior: 2 x orejetas de grúa 1 x bocallave roscada DN 100 (para válvula de vacío) 1 x bocallave roscada DN 80 (para combinación de limpieza, ventilación y válvula (RLV)) 1 x manguito soldado DN 65 (medición de presión) 1 x vaina de inmersión TM251 (medición de temperatura) 1 x soporte para escalera Virola: 1 x boca de hombre higiénica (350 x 450 mm) con cierre oscilante 1 x tubo pasacables DN 10 a la boca de hombre 1 x tubería CIP DN 50 1 x bocallave roscada DN 10 (toma de muestras) Fondo inferior: 1 x salida DN 50, extendida hacia adelante en bocallave roscada DN 50 finalizada 1 x manguito soldado DN 65 (medición de presión) Observaciones: El depósito está sin usar y en su embalaje original. Documentación Plano Certificado de prueba Declaración de conformidad CE Lista de piezas Certificados de materiales

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KB-20211022002, 3 depósitos de cerveza de 2000 litros de Hangzhou Kuangbo Machinery Equipment Co. Ltd, que se utilizaron anteriormente como depósitos de acondicionamiento, pero que pueden utilizarse como fermentadores. Especificaciones técnicas: Nledowl H Niopfx Ambsg Modelo: KBBFT1300A. Fecha de fabricación: 2021. Capacidad: 2000 litros. Notas: Todas las conexiones Tri Clamp de 1,5 pulgadas, excepto el puerto DIN PRV en la parte superior, la puerta de acceso y las conexiones Tri Clamp más grandes. Características: Puerto en la parte superior para la adición de lúpulo en seco, etc. 2 tubos de termopar, uno para un termómetro en la parte delantera y otro para un sensor de temperatura en la parte trasera, y un brazo CIP en el lado derecho, con boquilla pulverizadora.

Estado: bueno (usado), Tanques cilíndricos cónicos de acero inoxidable, aislados, con posibilidad de calentamiento/enfriamiento, montados sobre un anillo de soporte de acero (antiguos tanques de almacenamiento de cerveza), usados (tanques con documentación). Capacidad aproximada: 100.000 litros. Presión de funcionamiento: 1 bar. Diámetro interior aproximado: 3.900 mm. Diámetro exterior con aislamiento aproximado: 4.100 mm. Altura cilíndrica aproximada: 9.365 mm. Altura total aproximada: 13.580 mm. Peso aproximado: 12.640 kg. Tanque con fondo cónico superior y cono inferior. El cuerpo del tanque y el cono están equipados con zonas de enfriamiento. Las zonas de enfriamiento del cuerpo están diseñadas para 0,4 bar. Las zonas de enfriamiento del cono están diseñadas para 0,5 bar. El tanque completo está recubierto con espuma de poliuretano de aproximadamente 100 mm de espesor y cuenta con una cubierta de acero galvanizado atornillada (la cubierta puede necesitar ser reemplazada). Conexiones: en la parte superior, en el centro: 1 brida NW 500 con conducto CIP descendente DN 80. 1 conexión de ventilación DN 200. en el cuerpo: bridas de conexión NW 50 para la entrada y salida del refrigerante. Nledpsf Iylyofx Ambsg en el cono: 1 boca de inspección de 450 x 350 mm. La punta del cono termina en una conexión de salida DN 100. Para más detalles, consultar el dibujo y las fotos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, 2 x tanques de fermentación de cerveza de trigo con un contenido neto de 14.600 litros Datos técnicos/dimensiones: Cantidad disponible: 2 Volumen: aprox. 14.600 litros (volumen bruto aprox. 19.000 litros) Tipo de contenedor: tanque de fermentación de cerveza de trigo Condición: usado Grado alimenticio: sí Diseño: de pie Diámetro exterior: aprox. 2600 mm Altura cilíndrica: aprox. 4100 mm Altura total: aprox. 4700 mm Presión de funcionamiento: sin presión Njdpfovn Ihtjx Ambolg Distancia al suelo: aprox. 500 mm Temperatura de funcionamiento: + 20 grados Celsius Fabricante: Gresser Construcción de contenedores Año de construcción 2001 Material/textura: Material de la chaqueta interior: V2A (1.4301) Enfriamiento: Serpentines de enfriamiento externos Medio de enfriamiento: glicol Presión de funcionamiento: + 2,0 bares Los contenedores tienen un contenido bruto de unos 19.000 litros. y un contenido neto de unos 14.600 litros. La diferencia se debe al “pico rebosadero” (ver dibujo) También se ofrecen la plataforma y la puerta de limpieza.

Estado: usado, Depósito vertical de acero inoxidable: Boquillas y conexiones: Nledjxxknaopfx Ambog En el fondo: 1 x boquilla de salida extendida hacia adelante, terminando en 2 x roscas DN 50 En la parte superior: 2 x boquillas roscadas DN 25 En la virola: 1 x boca de hombre ovalada con cierre basculante 1 x placa de identificación 1 x boquilla roscada Capacidad nominal: aprox. 8.500 l Diámetro interior: 1.900 mm Altura cilíndrica: aprox. 2.500 mm Altura total: aprox. 3.590 mm con 700 mm de altura libre al suelo Presión máxima de trabajo: 1,5 bar Temperatura máxima de trabajo: 20 °C Material: Acero inoxidable V2A (1.4301) Espesor del fondo: 3 mm Espesor de la tapa superior: 3 mm Espesor de la virola: 3 mm Depósito instalado sobre tres patas robustas Por lo demás según fotos

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Con base cónica plana, bastidor y zona de refrigeración cónica, boca de acceso, grifo de toma de muestras, vertedero de levadura y salida central. Máquina (adición): vertical, tanque de acero inoxidable refrigerable Volumen bruto: 8071 litros Longitud: 2100 mm Nlodpfovcqnrex Ambjg Anchura: 2100 mm Altura: 3750 mm

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 68370, Monobloque automático SMB Technik Multima 9R/9L/3K para el envasado de cerveza, que realiza las funciones de enjuague, llenado a contrapresión y sellado con tapón corona de botellas de vidrio. La máquina estuvo en funcionamiento en una cervecería noruega. Tras la venta y retirada de la etiquetadora, se requiere un motor eléctrico para accionar la línea de envasado. El motor eléctrico no está incluido en la venta. El monobloque de enjuague, llenado y sellado SMB estaba operativo antes de este cambio y puede ser inspeccionado en su ubicación actual en Noruega. CONFIGURACIÓN * Enjuagadora de botellas de 9 estaciones * Llenadora a contrapresión de 9 cabezales * Selladora de tapones corona de 3 cabezales * Transferencia automática de botellas a través de las secciones de enjuague, llenado y sellado * Secciones de transportador * Llenado a contrapresión/isobárico con CO₂ * Llenado ascendente mediante tubos largos * Sistema separado de presurización de botellas y recuperación de gas * Control automático del nivel y la presión del depósito de llenado * Inyección/chorro a alta presión antes del sellado * Puertas de seguridad con enclavamiento eléctrico * Monitorización automática de la presencia de botellas PROCESO DE LLENADO La Multima está diseñada para envasar cerveza en botellas de vidrio. Las botellas se enjuagan antes de ser transferidas a la sección de llenado. Antes del llenado, las botellas se presurizan, normalmente con CO₂. A continuación, la cerveza se llena desde abajo a través de tubos de llenado largos. El sistema utiliza canales separados para el gas de presurización de las botellas y el gas de recuperación, y está diseñado para minimizar la turbulencia, la formación de espuma y la absorción de oxígeno. Después del llenado, las botellas pasan por un dispositivo de inyección a alta presión (chorro), que produce una espuma controlada para ayudar a desplazar el aire del cuello de la botella inmediatamente antes del sellado con tapón corona. DATOS TÉCNICOS Fabricante: SMB Technik GmbH, Mannheim, Alemania Modelo: Multima 9R/9L/3K Año: 2000 Número de serie: 68370 Alimentación eléctrica: 400 V / 50 Hz Corriente: 12 A Contenedor: Botellas de vidrio Producto: Cerveza Cierre: Tapones corona Nledpfx Amjz Dhrqebsg Principio de llenado: Contrapresión/isobárico Enjuagadora: 9 estaciones Llenadora: 9 válvulas de llenado Selladora: 3 cabezales Se incluye en la venta un convertidor de 400 V a 230 V. DOCUMENTACIÓN Se dispone de una amplia documentación técnica original de SMB, que incluye instrucciones de funcionamiento, procedimientos de instalación y ajuste, información sobre el cambio de botellas, procedimientos de limpieza y desinfección, información sobre mantenimiento y solución de problemas, así como documentación técnica de las válvulas de llenado. IMPORTANTE La etiquetadora se ha vendido por separado y NO está incluida. Se requiere un motor eléctrico para operar la línea de envasado y NO está incluido. Los tanques y otros equipos de la cervecería visibles en las fotografías no están incluidos, a menos que se acuerde específicamente. La máquina está ubicada en Noruega y puede ser inspeccionada con cita previa. El desmontaje, la carga y el transporte se pueden tratar por separado.

Estado: bueno (usado), capacidad del depósito: 14.500 l, ancho total: 2.150 mm, altura total: 6.200 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Tanque de acero inoxidable de 14 500 l con sistema de refrigeración Altura: 6200 mm Diámetro: 2150 mm Presión de funcionamiento: 0,0 bar (interna), 1,0 bar (camisa de refrigeración) Material: Acero inoxidable 1.4301 (AISI 304) Diseño: Cilíndrico, vertical, sobre una base central; salida DN 40; boca de acceso superior; Sistema CIP con línea RLV; 3 zonas de refrigeración Uso anterior: Cerveza Nedpfxezzxhaj Ambjlg 3 unidades disponibles Cada tanque ha sido sometido a pruebas de estanqueidad. Se ofrece una garantía de 12 meses para cada tanque.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Los tanques de procesamiento con temperatura controlada son vitales en diversas industrias, incluidas la alimentaria, la farmacéutica y la química. Fabricación, donde la gestión precisa de la temperatura es esencial para la calidad y la seguridad del producto. Aquí se detalla Descripción general de los tanques de procesamiento con temperatura controlada: ¿QUÉ ES UN TANQUE DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA? Un tanque de procesamiento con temperatura controlada es un recipiente diseñado para mantener un rango de temperatura específico durante Procesamiento de materiales. Estos tanques están equipados con sistemas de intercambio de calor, sensores de temperatura y control. mecanismos que garantizan que el contenido permanezca a la temperatura deseada durante todo el ciclo de procesamiento. CARACTERÍSTICAS CLAVE 1. Sistemas de calefacción y refrigeración: * Calentadores: Pueden ser eléctricos o de vapor para elevar la temperatura del contenido. * Enfriadores: Generalmente son sistemas de enfriamiento a base de agua o glicol para bajar la temperatura. 1. Aislamiento: Los tanques a menudo vienen con aislamiento para minimizar la pérdida o ganancia de calor de los ambientes externos, manteniendo condiciones internas estables. 2. Sistemas de control de temperatura: Los controladores y sensores sofisticados (como los termopares) monitorean y ajustan la temperatura en tiempo real, proporcionando un control preciso sobre el entorno de procesamiento. 3. Mecanismos de mezcla: Muchos tanques con control de temperatura tienen mezcladores o agitadores integrados para garantizar una mezcla uniforme. Distribución de la temperatura en todo el contenido. 4. Construcción del material: generalmente está hecho de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión y Puede soportar altas temperaturas. APLICACIONES EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA 1. Pasteurización: Calentar la leche y otros líquidos para matar las bacterias manteniendo la calidad del producto. 2. Cocción: Control preciso de la temperatura durante los procesos de cocción (por ejemplo, elaboración de salsas, sopas o mermeladas) para garantizar una cocción adecuada. Textura y sabor. 3. Fermentación: Regular las temperaturas durante los procesos de fermentación (por ejemplo, cerveza, yogur) para garantizar la temperatura adecuada. condiciones para la actividad microbiana. 4. Almacenamiento: Mantener la calidad de los ingredientes sensibles (como el chocolate o los lácteos) controlando las temperaturas Prevenir el deterioro. VENTAJAS DE LOS TANQUES DE PROCESAMIENTO CON TEMPERATURA CONTROLADA * Garantía de calidad: Las temperaturas constantes dan como resultado una calidad, un sabor y una textura del producto uniformes. * Seguridad: Ayuda a mantener los estándares de seguridad alimentaria al garantizar procesos de cocción o pasteurización completos. * Eficiencia energética: Los sistemas de control avanzados pueden optimizar el uso de energía, reduciendo los costos operativos. * Versatilidad: Adecuado para diversos procesos, incluidos calentamiento, enfriamiento y mantenimiento de temperaturas para diferentes productos alimenticios. CONSIDERACIONES * Precisión de control: La precisión de los sistemas de control de temperatura es crucial; busque tanques con control avanzado Características para una mejor confiabilidad. * Limpieza: Asegúrese de que el diseño del tanque permita una fácil limpieza para cumplir con los estándares de saneamiento, especialmente en el Industria alimentaria... Nlodjy E Hy Uepfx Ambjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Esta completa planta de elaboración de cerveza fue fabricada entre 2011 y 2013 por varios fabricantes europeos, incluido el fabricante español SlowBeer. Se ofrece a la venta, ya que el actual propietario no puede dedicar suficiente tiempo a su operación debido a otros compromisos comerciales. La planta de elaboración de cerveza está actualmente desmontada y almacenada en España. Servicios opcionales como el desmontaje, el transporte y la instalación están disponibles bajo petición. Datos técnicos - Capacidad de la planta de elaboración de cerveza: 250 litros por lote - Ciclo de producción: aproximadamente 2 semanas por lote - Ciclo de embotellado: 1 día por lote - Meses de producción al año: 10 meses - Vida útil de la cerveza: 18 meses - Método de calentamiento: eléctrico (se utiliza 1 tanque de líquido caliente), opción de butano disponible (sin usar) - Capacidad de los tanques de fermentación: 500 litros cada uno (3 tanques) - Potencia del sistema de elaboración de cerveza: 15 kW - Potencia del sistema de refrigeración: 2,3 kW - Potencia del sistema de etiquetado: 2 kW Alcance del suministro - 1 x Planta de elaboración de cerveza | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Intercambiador de calor de placas | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tanques de fermentación | - | - | - (500 L cada uno, atmosféricos) Nsdpfswcyc Djx Ambjlg - 1 x Unidad de refrigeración | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tanque isotérmico de agua caliente | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Máquina etiquetadora | CDA | R1000 | - - 1 x Máquina embotelladora | Toscana | - | - - 1 x Máquina de taponado manual | - | P0085 | - - 1 x Codificador | - | MC150V | 2013 - 1 x Molino eléctrico | SOMMER | 11717 | - - 1 x Compresor | FINI | - | - - 1 x Compresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (tanque de 100 L) - 1 x Tanque de agua caliente de acero | - | - | - (900 L) - 2 x Ablandadores de agua | - | - | - - 2 x Tanques de agua caliente | - | - | - (1 eléctrico, 1 de butano - sin usar) Servicios opcionales: Desmontaje, transporte e instalación, disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Njdpfx Aeziyyysmbslg

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Visión de conjunto Esta sala de cocción del fabricante húngaro ZIP fue construido en 2014. Se ha mantenido regularmente y está en excelentes condiciones. Era propiedad de una fábrica de cerveza lager artesanal en el Reino Unido que ahora está actualizando debido a la expansión. Todo el equipo está todavía en funcionamiento y se puede ver en persona. Las horas de trabajo son escasas ya que la planta se desmanteló hace años. Alcance del suministro Brewhouse, 10 HL | Zip Technologies | 2014 HLT, 1650L | Zip Technologies | 2014 Whirlpool, 10HL | Zip Technologies | 2014 CIP, 150L x 2 | Zip Technologies | 2014 Generador de vapor eléctrico, 120A | Zip Technologies | 2014 DPV (recipiente de doble propósito) x 3, 13HL | Zip Technologies | 2014 DPV, 10HL | Molino Brew Tek 2 Rodillos + Premasher | Zip Technologies | 2014 Enfriador, 15KW | 1000L Glicol + 1000L Agua Enfriada | Zip Technologies | 2014 Tanques de Almacenamiento x 2, 10HL | Beer Drive | 1984 Keg Washer/Filler | Zip Technologies | 2014 Nsdsr Hkaqopfx Ambslg

Estado: usado, Tanques cilíndrico-cónicos para la fermentación y el almacenamiento de cerveza. Los tanques están equipados con 4 zonas de refrigeración (3 en la parte cilíndrica + 1 en la parte cónica), cono giratorio, mirilla cónica, válvula de sobrepresión y 2 sensores de temperatura. Máquina (accesorios): tanques verticales de acero inoxidable con sistema de refrigeración. Volumen bruto: 180 700 litros. Material: acero inoxidable. Nlodpfxozi Aqbe Ambsg Estructura básica: cilíndrico-cónica. Equipamiento: cada uno: 4 zonas de refrigeración; cono giratorio; mirilla cónica; válvula de sobrepresión, 2 sensores de temperatura.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Capacidad de filtración: 18000 l/h. Nlodjzizq Tepfx Ambjg Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Resumen Este completo sistema de elaboración y fermentación de 600 litros fue fabricado entre 2009 y 2014 por Cespedes (España) y Cerveza Artesana SL. Incluye cuba de maceración y olla de cocción, tanques de fermentación (tanto isobáricos como atmosféricos), equipos de suministro y equipos de envasado. El sistema se utilizó para la producción de cerveza artesanal a pequeña escala y, en general, se encuentra en buenas condiciones. Está disponible de inmediato. Datos técnicos - Principales proveedores: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Años de fabricación: 2009–2014 - Volumen de maceración: 600 l (sala de maceración) / tanques de fermentación de hasta 1.200 l - Sistema de calefacción: resistencias eléctricas (cuba de maceración y olla de cocción) - Sistema de envasado: envasado semiautomático de latas y botellas - Equipos de suministro: incluye bombas, intercambiadores de calor y equipos de carbonatación - Estado: bueno, completo y listo para instalar Alcance del suministro - Cuba de maceración | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 200×110×110 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Olla de cocción | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 140×100×100 | 600 L, con calefacción eléctrica (2×4500 W) - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 240×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación atmosférico | Cespedes | – | 2010 | Dimensiones en cm: 230×90×90 | 500 L - Tanque de fermentación isobárico | Cespedes | – | 2012 | Dimensiones en cm: 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tanque de fermentación isobárico | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Dimensiones en cm: 285×130×130 | 1.200 L - Tanque de agua caliente | – | – | – | Dimensiones en cm: 150×90×90 | 450 L, con calefacción eléctrica (2×3200 W) - Placa de enfriamiento | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Bomba | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | Acero inoxidable - Bomba | Tellarini | ALM25 | – | – | Bidireccional - Molino de granos | Cespedes | – | – | – | – - Máquina de llenado | Duofiller | Core G3 | – | – | Semiautomática - Selladora de latas | Cannular | – | – | – | Semiautomática - Etiquetadora | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz Nlodpfx Amoyb Sxysbog - Piedra de carbonatación | – | – | – | – | 0,5 µm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Línea completa etiquetas, LÍNEA COMPLETA DE IMPRESIÓN Y ACABADO DIGITAL DE ETIQUETAS La línea incluye: Njdpey Uddvefx Ambslg • BizPress 13R Impresora digital de etiquetas LED toner CMYK de alta resolución, ideal para tiradas cortas, medias y datos variables. • SMAG E-CUT S330 Sistema profesional de acabado y converting para etiquetas con laminado, troquelado semi-rotativo, corte longitudinal y rebobinado. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Sistema de inspección, corte y acabado para producción profesional de etiquetas. Línea completa preparada para producción profesional de etiquetas adhesivas. Ideal para: - fabricantes de etiquetas - imprentas - producción industrial, - tiradas cortas y medias - datos variables y personalización Las máquinas se encuentran en muy buen estado de funcionamiento y pueden verse trabajando. Ubicación: España Para más información, vídeos o fotografías adicionales, contactar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 43.000 mm, altura total: 3.800 mm, ancho total: 20.000 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 200 kg, conexión de aire comprimido: 9 bar, altura de la pieza (máx.): 2.400 mm, longitud de la pieza (máx.): 7.200 mm, Ofrecemos esta LÍNEA DE LACADO BEWAP MODELO MACRO 6. Línea completa de pintura en polvo (termolacado) de 7,2 metros lineales, año de fabricación 2015, en muy buen estado. Conjunto completo para tratamiento de superficies, con 2 cabinas de aplicación de polvo y 2 hornos/estufas para termolacado. Producto en perfecto estado de funcionamiento. Año 2015. Cabina de tratamiento de superficies (fabricada en acero inoxidable 316 L, bombas de aspersión de membrana, bombas dosificadoras, cubas de desengrase de acero inoxidable con resistencias eléctricas, cubas de enjuague, depósito de efluentes, depósito ED, bombas dosificadoras, osmosis inversa, descalcificador). Estufa de secado (quemador de gas, cuadro de control). 2 cabinas manuales de aplicación de polvo con avance automático y sistema de aspiración. Horno de curado (quemador a gas, cuadro de control). Estructura con transportador aéreo manual: - 3 transbordadores con 3 travesaños cada uno (200 kg por travesaño) - 2 estaciones elevadoras para carga y descarga - 36 travesaños - Trabajo simultáneo con 3 travesaños Compatible con las certificaciones Qualicoat y Qualilaquage. Dimensiones máximas de las piezas por travesaño: Longitud máxima de las piezas: 7.200 mm Altura máxima de las piezas: 2.400 mm Anchura máxima de las piezas: 500 mm (configuración disponible para 1.000 mm de ancho) A desmontar y recoger in situ. Nedpfx Aoyc S Htombolg Precio 150.000 € + IVA Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos. Visita posible.

Año de fabricación: 2013, Estado: como nuevo (usado), Ofrecemos 2 unidades de este nuevo depósito Selmi Tank 400 para disolver chocolate, fabricado en 2013. Fabricante: Selmi Modelo: Tank 400 Nlodezvagyjpfx Ambsg Año de fabricación: 2013 Estado: como nuevo Tipo de máquina: depósito para disolver chocolate Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta nueva cervecería, todavía envuelta en plástico de la fábrica donde se produjo, fue adquirida en 2020, pero nunca se instaló debido a que la solicitud de permiso de construcción fue denegada por el gobierno local. Por lo tanto, es un conjunto completo, consulte los detalles; todos los componentes son completamente nuevos (!), pero a un precio muy atractivo. El precio de venta original sería de aproximadamente 640.000 €, pero este se ofrece por 360.000 €. Se proporcionan todos los manuales y demás documentación, así como un plan de instalación con el apoyo del fabricante (facturación por separado). POR FAVOR, TOME NOTA: NO TRAMITAMOS VISADOS / NO OFRECEMOS OPCIONES DE PAGO A PLAZOS. Somos una cervecería, no un distribuidor ni un fabricante. Nljdpfszz Rbxsx Ambsg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EFR4AOOS, - Marca: Graco - Referencia: EFR4AOOS - Código UPC: 755652866732 - Industria en general - Sistema de dosificación , mezcla , medición y control electrónico diseñado para la aplicación precisa de materiales mono o bicomponentes, SELLANTES Y ADHESIVOS Nodpfx Asxv Dcrsmbslg - Aplicaciones . Cordones, encapsulador , Caudal máximo: 3,4 l/min - Presión de trabajo máxima: 241 bares - Bases de 80+80 cc. inox. - Relación de presión 1:1 - Temperatura máxima de fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 1 año - Envío o recogida en tienda disponibles - IVA 21% NO incluido - IVA INCLUIDO. Se puede solicitar la devolución del IVA en caso de empresa registrada en el VIES o con TAX ID - Gastos aduaneros y arancelarios a cargo del comprador en caso de importación (Incoterm: DAP)

Estado: usado, Año de fabricación: 1988, Tanque cilíndrico-cónico de 965 hl para fermentación y almacenamiento, diseñado para refrigeración con amoníaco (también refrigerable con glicol), 1 sistema de refrigeración por cono, 3 sistemas de refrigeración por camisa – cono giratorio – acero inoxidable – aislado – base corta – sistema de ventilación de limpieza con válvula de seguridad – válvula de vacío. 5 tanques, disponibles también individualmente o en grupos. Nljdpfx Amsz Ek Tmjbjg Máquina (accesorios): Tanques para exteriores para el almacenamiento de líquidos; años de fabricación: 1988-1991 Capacidad: 96450 l Presión de funcionamiento: 2 bar Longitud: aprox. 12400 mm Anchura: aprox. 3950 mm Altura: aprox. 3950 mm Material: Acero inoxidable 1.4301 Posición: Vertical Estructura de la base: Base corta Equipamiento: 7 tanques; Refrigeración: 1 sistema de refrigeración por cono, 3 sistemas de refrigeración por camisa; Cono giratorio; Aislamiento; Sistema de ventilación de limpieza con válvula de seguridad; Válvula de vacío; Medición de temperatura Peso: 6220 kg