Sig Combiblock Sig Combiblock de segunda mano en venta (278)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de octubre y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Producción: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (alimentación) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hnedpfx Afsr It Sto Rek

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de llenado para envases de cartón de 1999 consta de una llenadora SIG Combiblock, un sistema de acumulación, un aplicador de pajitas, un túnel de retractilado y una envasadora de cartón. Actualmente, la línea llena zumos en envases de cartón. Las máquinas siguen en funcionamiento hasta finales de junio y pueden visitarse personalmente en cualquier momento. Detalles técnicos Rendimiento: 12.000 botellas/h Volumen: 200 ml Envasado: cartón, CB7 (entrada) Formato túnel de retractilado: 2x5 Formato envasadora de cartón: 30 envases / 60 envases Lista de máquinas Llenadora | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Horas de funcionamiento: 112.650 h Sistema de acumulación vertical | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Aplicador de paja | Geyssel Köln | 432 | 1999 Túnel de retractilado | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Encartonadora | Meurer | CMT/ TP | 1999 Hsdpfx Asr It Swef Renk

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 10.000 h, número de máquina/vehículo: M319, Monobloque de llenado SIG usado - 6000 BPH - año 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque automático de llenado y tapado está diseñado para una producción confiable de rango medio en entornos de producción de bebidas y envase industrial para leche fresca. Fabricado por SIG en 2012, combina el llenado y el tapado en un solo marco compacto para reducir la huella y agilizar los cambios de formato. Diseñado para instalaciones de segunda mano y mejoras de una línea de envasado usada, ofrece un rendimiento fiable con utilidades estandarizadas y conformidad CE.Fabricante: SIGModеlo: GTN-00Año: 2012Velocidad de producción: 6000 bphFormatos de botella: Compatible con botellas de 0.5 L a 1.0 LContenedores: Diseñado para manejo de botellas de PET y vidrioHoras de funcionamiento: 10000+Suministro eléctrico: 380 V, trifásico, 50 HzCorriente a plena carga: 120 ACorriente de carga máxima del motor: 5.4 ACapacidad de interrupción de cortocircuito: 5000 AConstrucción: Maquinaria de envasado marcada CEAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque está configurado para operación automatizada con controles centrales de la máquina, garantizando una producción estable a 6000 botellas por hora. La arquitectura eléctrica está estandarizada para redes trifásicas de 380 V, 50 Hz, y soporta una integración segura en equipos de envasado existentes. La conformidad CE respalda los circuitos de seguridad y el cableado de la máquina conforme, mientras que el diseño integrado facilita la sincronización entre el llenador y el tapador para minimizar los tiempos de inactividad durante cambios de formato.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta unidad es adecuada para integrarse dentro de una línea de envasado usada o como monobloque independiente en la producción de bebidas. Su rango de trabajo ajustable admite formatos de botella desde 0.5 L hasta 1.0 L, con compatibilidad para botellas de PET y vidrio, lo que la hace adaptable a diversos requisitos de envasado industrial. Los transportadores y módulos aguas arriba/abajo pueden sincronizarse con la velocidad de la línea, apoyando configuraciones de alimentación y descarga eficientes.Estado de la máquina y historia de mantenimientoLa máquina es de segunda mano con 10000+ horas de operación y configurada para un despliegue listo para operar, sujeta a procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha. Su construcción marcada CE y las especificaciones de utilidades conservadas indican un activo industrial bien documentado adecuado para continuar su servicio en entornos de producción de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadAl combinar el llenado y el tapado en un solo marco, el monobloc elimina puntos de transferencia entre máquinas y reduce la huella. El rendimiento de 6000 bph es ideal para operaciones de tamaño medio, packaging por contrato y expansiones de la línea. La flexibilidad entre botellas en PET y vidrio dentro de 0.5 L a 1.0 L permite una respuesta rápida ante cambios en la mezcla de productos en carteras de equipos de embotellado. El sistema de tapado integrado garantiza una aplicación de par pr... Hnsdpfxeymdqfs Af Rok

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Resumen La máquina fue construida en 2008 por el antiguo fabricante SIG Corpoplast (ahora KHS). La máquina sigue en funcionamiento y puede inspeccionarse en cualquier momento. Datos técnicos Capacidad: hasta 21.115 bph (a 1,5l) Formatos: 500ml, 750ml, 1.000ml, 1.500ml PCO 1881 Tensión de funcionamiento: 400V/ 50 Hz Tensión de control: 24 VDC Volumen de suministro Sopladora | SIG Corpoplast | BLOMAX 12 | 2008 Alimentador de preformas | Transver AG | - | 2008 Elevador de silo Tolva de clasificación Hnedpeplgmbofx Af Rsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Descripción general Esta línea completa de llenado de PET fue fabricada entre 2000 y 2012 por un grupo de conocidos fabricantes europeos, entre los que se incluyen SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona y otros. La planta es adecuada para bebidas gaseosas y sin gas e incluye una máquina de moldeo por soplado, una llenadora, una etiquetadora, una máquina de envasado y varios sistemas de transporte e inspección. El sistema alcanza una capacidad de hasta 36.000 botellas/h de 1,5 l y está disponible de inmediato. Todas las máquinas están bien mantenidas y cuentan con componentes originales y periféricos correspondientes. Datos técnicos Rendimiento: 36.000 bph para 1,5 L de agua 35.000 bph para 1,5 L de refrescos (dulces) 32.000 bph para 1,5 L de refrescos (light) Formatos: Botellas de 0,5 L y 1,5 L Cierre PCO 28-1881 Producto llenado: Agua y refrescos carbonatados (7,5 g de CO₂) Sistema de cierre: Tapones de rosca, alimentación mediante tolva y volcador (Zalkin + NSM) Embalaje: Film retráctil: 3x2 botellas (doble carril) Tipo de palé: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Datos eléctricos: 400 V / 50 Hz Controles: ABB, Siemens Dirección de funcionamiento: Estándar Volumen de suministro Máquina de moldeo por soplado y estirado: SIG Corpoplast Blomax 24, año de fabricación 2008 24 estaciones, horno de calentamiento con 20 cajas, sistema de control ABB Incl. volcador de preformas MD3, tolva de preformas SBT, elevador HFT, transportador RGTD, tolva ASTK Transporte aéreo: NTS Mistral, construido en 2000 Rieles ajustables neumáticamente, bandeja de cables de cesta Llenadora: KHS Innofill EV-VF, construido en 2000 176 válvulas de llenado electrónicas, colector de válvulas (APV), transporte aéreo, tornillo de alimentación, estrella de sujeción Taponadora de tornillo (Zalkin, 22 cabezales), alimentador de tapones (NSM), limpieza de espuma (ECOLAB, 2001), dispositivos de dosificación (2011) Mezclador/desaireador: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, construido en 2000 65.000 l/h, 5 componentes, medidor de Brix (Anton Paar), bombas Hilge Etiquetadora: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, construido en 2012 26 placas, caliente Inspección y codificación: Control de nivel de llenado y tapón: KHS Innocheck CUB Vision Circle, construida en 2013 Codificación láser de botellas: Videojet con carcasa Inspección de paquetes: KHS Innocheck CUB, construida en 2015 Máquina de embalaje: Kisters SP060V, construida en 2000 Empaquetadora retráctil 3x2 (dos carriles), 60 ciclos/min, ancho de carril manual, solo película Transportadores y etiquetado de paquetes: Transportador de botellas: KHS Innoline BTR, construida en 2000, cadena de plástico, lubricación en seco Transportador de latas: Paxona + Schaefer, construida en 2009 Etiquetado de latas: Contact 100, etiqueta autoadhesiva del rollo Hodpfxewh U Avs Af Ronk

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Vista general La sopladora BLOMAX 4 fue fabricada en 2006 por la empresa alemana SIG Corpoplast (ahora KHS). Ha sido revisada por un constructor de máquinas y puede verse en funcionamiento en seco. Los moldes de soplado no están incluidos, pero pueden adquirirse. Datos técnicos Capacidad: hasta 7.200 bph 4 cavidades Dimensiones: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Peso: 15 t Horas de funcionamiento: 44.736 botellas Volúmenes: 200 ml - 2000 ml Max. Diámetro: 115 mm Max. Longitud máx.: 350 mm Longitud de las preformas: 60 - 200 mm Diámetro máx. del anillo de soporte: 35 mm Diámetro del anillo de soporte: 35 mm Volumen de suministro La sopladora está totalmente equipada con el sistema de alimentación de preformas (silo, elevador, clasificador, tolva) Hnedsl Hxpkepfx Af Rsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen La máquina de soplado fue fabricada en 2002 por el entonces fabricante SIG Corpoplast (hoy KHS). La máquina sigue en funcionamiento y puede ser inspeccionada. Datos técnicos Rendimiento nominal: 30.000 botellas/h Formatos utilizados recientemente: 1,0L (27.000 botellas/h) 1,25L (27.000 botellas/h) 2,0L (22.500 botellas/h) Volumen de botella: 200 - 3.000 ml Diámetro máximo: 126 mm Longitud: 107 - 350 mm Longitud de preforma: 60 - 200 mm Diámetro máximo: 48 mm Dimensiones (LxAnxAl): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm Espacio requerido: 11.500 mm x 11.300 mm Peso: 31,15 t Alcance de suministro Blomax 20 Alimentador de preformas VT 3010 Hodpfxsry Iiwj Af Renk

Estado: usado, Taladrado profundo SIG BEM8/0.25 Hsdpfxsxbtzbe Af Ronk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Se dispone de una máquina de moldeo por soplado SIG Corpoplast. Rendimiento: 21600 botellas/h, formatos de botella: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, presión máx. del aire de soplado: 40bar, dimensiones X/Y/Z: aprox. 7000mm/4300mm/3100mm, peso: aprox. 20000kg. Incluye alimentador de preformas Transver AG, año de construcción: 2008, silo, elevador, clasificador y tolva. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hedpfx Aot Eu Azjf Rjnk

Estado: listo para usar (usado), Posicionador lineal SIG Positec Berger Lahr LP-A + unidad de pinzas, compuesto por: LP-A (X=300/Z=100), motores VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, usado, muy buen estado, 100% funcional Hnjdei Eclyjpfx Af Rek

Estado: usado, Año de fabricación: 1965, Diámetro de perforación - máx. 50 mm Profundidad de perforación 2000 mm Diámetro circunferencial mm Diámetro de perforación máx. 110 mm Potencia total necesaria 30 kW Peso de la máquina aprox. 10 toneladas Año de construcción: 1965 Revisión: 2000 Ø de perforación - perforación maciza aprox. 2 - 50 mm - Escariado aprox. 100 mm Profundidad de perforación máx. 1.600/puede ser hasta 2.000 mm (véase carrera/longitud de instalación) Carrera del carro de taladrado aprox. 4.000 mm Distancia entre los dos cabezales 5.000 mm Altura del centro sobre el carril-guía 350/450 mm Avance de perforación del carro de perforación en pasos de 20 - 200 mm/min. Avance rápido del carro de taladrado 2.500 mm/min. Velocidades de la pieza sobre la velocidad de la cinta Velocidad de la cinta 260 - 650/650-1625 rpm Accionamiento del husillo de trabajo 24 kW Accionamiento de la bomba de refrigerante 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Accionamiento total aprox. 60 kW 380 V - 50 Hz Longitud total de la máquina/guías 7500/5000 mm Peso total aprox. 10.000 kg Accesorios / equipamiento especial "La máquina consta de los siguientes elementos El husillo principal en el lado izquierdo, seguido de una BOZA, conjunto de mesa accionada mediante husillo de bolas, BOZA con altura central aumentada y al final un cabezal de la Cabezal de la serie B 16 con motor de accionamiento de aprox. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 unidad de refrigerante muy grande y compleja con sistema de filtro, accesorios muy amplios y herramientas de taladrado de hasta 100 mm Ø Hedpfxst Hwucs Af Ronk "Adecuado para piezas giratorias/herramientas de taladrado fijas/procesos ELB y BTA proceso BTA, así como para pieza de trabajo fija y herramienta de perforación giratoria, Se puede utilizar tanto con alimentación interna de aceite (ELB) como con alimentación externa de aceite (BTA). se puede utilizar. "Sistema completo de aceite refrigerante con depósito y filtro, 2 bombas HP de SIG, volumen de litros/min ajustable = 17/40/120 ó 220/500 L/min. Capacidad aprox. 2.500 litros " Avance del carro principal mediante husillo de bolas y regulable sin escalonamiento motor de corriente continua regulable, en este carro principal hay actualmente una mesa de aprox. 800 x 800 mm para la sujeción de piezas de trabajo cúbicas y cilíndricas. y cilíndricas. Controlada eléctricamente mediante una pista de levas de aprox. 2.500 mm e interruptores de fin de carrera para el desplazamiento, avance y retroceso rápidos. " 2 lunetas cerradas de 3 puntos, plato manual FORKHARDT de 3 garras aprox. 315 mm Ø, " Panel de control modernizado con indicación de velocidad, ajuste de avance e indicación visualización, visualización de kW, control de avance/marcha rápida derecha/izquierda, etc. " 2 armarios de control separados, BoZa, manguitos, reductores, ayudas de sujeción y mucho más. Estado: bueno - lista para demostración en breve, la máquina es muy valiosa debido a los accesorios muy valiosa Entrega: ex almacén - como se ve Pago: estrictamente neto - después de la recepción de la factura Más máquinas de perforación profunda siempre en stock - por favor pregunte.

Estado: listo para usar (usado), Se usaba para llenar y empacar harina y azúcar, formato: 1000g, producción máxima: 90/ min, con mandril, dosificador principal, aplicador de cola NORDSON, báscula de control y postdosificador. Hnsdpfx Afjfz Nido Rok

Estado: usado, Año de fabricación: 2026, Resumen Este bloque combinado de máquina sopladora, llenadora y cerradora fue fabricado por ACMI (Italia). La máquina puede ser operada completamente a nivel del suelo y es una excelente solución que ofrece la ventaja de una construcción de doble cavidad (un molde = dos botellas con un diámetro de hasta 70 mm). Esto reduce la superficie ocupada hasta en un 17 % en comparación con sistemas de una sola cavidad de la misma capacidad, mejorando así la accesibilidad de la línea de producción. El aumento del rendimiento para formatos pequeños permite una mayor utilización de los equipos posteriores en la línea de producción, lo que se traduce en un mejor retorno de inversión global (100 % de capacidad adicional en formatos pequeños con menos del 36 % de costes de inversión adicionales). La BLO2FILL ESF 12/120/20 está diseñada para la producción de botellas PET, así como para su llenado y cierre en un sistema integrado único. La máquina es apta para agua con gas, agua sin gas y bebidas refrescantes carbonatadas.  Datos técnicos Capacidad: hasta 48.000 botellas por hora (botellas PET de 500 ml) Formatos: botellas PET de 500 ml Aplicación: soplado, llenado y cierre de botellas PET Configuración: máquina sopladora rotativa SBF412 (configuración de 2 cavidades) Llenadora electrónico-volumétrica con 120 válvulas Cerradora completamente electrónica (FEC) con 20 cabezales Tipo de cuello: 26/22 GME 30.40 Tipo de tapón: tapones de rosca de plástico / tapones a presión Tecnología de llenado: electrónico-volumétrica Productos: agua con gas, agua sin gas, bebidas refrescantes carbonatadas Contenido de CO₂: hasta 8,5 g/l Temperatura máxima de llenado: hasta 18 °C (agua con gas), 25 °C temperatura ambiente, 12 °C (bebidas refrescantes) Alcance de suministro Máquina sopladora | Acmi | SBF412 | Máquina sopladora estiradora rotativa (2 cavidades) – compatible con 100% r-PET y preformas ligeras Máquina llenadora | Acmi | ESF | Llenadora electrónico-volumétrica con 120 válvulas Máquina cerradora | Acmi | FEC | Cerradora de 20 cabezales para tapones de rosca y a presión Alimentador de tapones | Orientación tipo cascada y alimentación a nivel del operador Orientador de preformas | Alimentación de preformas a nivel del operador Control de introducción de preformas | Sistema de control Sistema de recuperación de aire soplado | Para soplado previo y línea Sistema de refrigeración | Recirculación de agua en la interfaz del combi Paquete de automatización | Tele-servicio PLC, Ethernet, SAI, acceso remoto Sistema de lubricación | Lubricación central automática Sistema de generación de espuma | Sistema automático Hedeyzc Hpjpfx Af Rjnk

Estado: nuevo, Caudal volumétrico 1600 m³/h Volumen de separación 99,9 % Longitud del tubo de aspiración 3.000 mm Motor 230 Voltios Motor 1,1 kW Peso 80,0 kg Dimensiones L-A-H 580 x 580 x 900 mm Descripción: El equipo de filtración filtoo, desarrollado recientemente por TEKA, es una instalación de filtrado móvil que puede utilizarse en numerosas aplicaciones para la filtración de humos, polvos y gases. También es adecuado para aceros de alta aleación (acero inoxidable). El equipo ha sido probado de acuerdo con la norma DIN EN ISO 15012-1 (2005) y cuenta con la certificación IFA (anteriormente BGIA) (IFA nº 201020469/1140) para la clase de humos de soldadura "W3" (eficiencia de separación: > 99,9 %). ¿Dónde se puede utilizar el SIG 230 filtoo? Hodpfx Aoxaal Rof Ronk - En puestos de trabajo de soldadura - En talleres - Para aplicaciones de soldadura blanda - Para restauradores - En cerrajerías Equipamiento: - Sistema de aspiración y filtración certificado por BGIA IFA 1005030 para la extracción en aceros de alta aleación y metales no ferrosos - Manual de usuario en alemán Equipamiento opcional con coste adicional (recomendado): - Kit de adaptación STAVO (pre-separación de polvo) - Para FILTOO con protección contra chispas y cajón recolector Nota: - El equipo sólo debe emplearse para la extracción de polvos y humos secos - Leer el manual de instrucciones antes de la primera puesta en marcha

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Hjdpfx Afsyb Tuce Renk

Estado: listo para usar (usado), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 motor paso a paso, número de serie: 9735750 con encoder, usado, en buen estado, 100% funcional, entrega según fotos. Hodpfxjw Ikbms Af Rjnk

Estado: nuevo, SIG Positec / Berger Lahr TLC 532 F servodrive SN:1110070929, sin usar en embalaje original abierto, 100% funcional, entrega según fotos Hnsdpfx Afex Eu Rzo Rjk

Estado: usado, Empaquetadora automática MAIR, MPS RH150/D/4/SL & SIGNODE Unidad flejadora automática M400 1. EMPAQUETADORA MAIR, modelo MPS RH150/D/4/SL El modelo MPS RH150/D/4/SL Pat. empaqueta automáticamente tubos redondos en paquetes hexagonales. La máquina permite realizar automáticamente la operación de flejado en una posición fija, con el paquete desplazándose lateralmente y deteniéndose automáticamente en las posiciones de flejado programadas. Está compuesto de: - Transportadores de cadena de cuatro tubos con dientes de soporte y accionamiento intermitente para la elevación de un tubo a la vez, procedente de la máquina roscadora, hasta la zona de alineación. - Un rodillo motriz para alinear el tubo contra un tope final ajustable, antes de la formación de la fila. Hnodsymahyepfx Af Rjk - Dos áreas de almacenamiento para la fila de tubos; necesarias durante el ciclo de evacuación del paquete. - Una estructura robusta de acero estructural soldado, formando un puente. - Un sistema de manipulación de filas de tubos que recoge una fila de tubos a la vez desde el almacenamiento de la segunda fila y la coloca sobre los soportes formadores de paquetes. - La manipulación se realiza mediante una serie de electroimanes que realizan un movimiento giratorio durante el ciclo de transferencia de filas; - Cuatro soportes verticales accionados para la formación y sujeción de fardos. Están provistos de cuchillas ajustables según el tamaño y la forma del fardo requerido y se bajan para permitir que el fardo se deposite sobre el carro de evacuación. - Carro de evacuación accionado, deslizante sobre raíles fijados al suelo y equipado con rodillos inferiores accionados y pares de rodillos sueltos verticales de retención. - Transportador plano motorizado para transportar el fardo después de la zona de flejado. - Cadenas de almacenamiento accionadas adecuadas para acercar los fardos a la cantidad seleccionada. - Estación de drenaje para la elevación del fardo, para permitir la salida del refrigerante de los tubos; está equipada con dos dispositivos hidráulicos accionados por una central hidráulica. - Armario de control. 2. ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control 3. ESTACIÓN DE PESAJE, modelo KG8/DY La estación pesa los paquetes de tubos mediante celdas de carga. Las cadenas de almacenamiento accionadas trasladan los paquetes a la posición de pesaje. La estación de pesaje se encuentra debajo de los dispositivos neumáticos de elevación que levantan el paquete para permitir la operación de pesaje. Está compuesto de: - Bastidor inferior para fijar al suelo, completo con cuatro soportes, enganches y células de carga. - Bastidor de sujeción superior, capaz de recibir los dispositivos de elevación del fardo. - Transmisor de peso compacto. 4. SOFTWARE, modelo DATAPACK 3/T El software Datapack Management System permite al operario: - Controlar y supervisar la producción de tubos en tiempo real. - Establecer una nueva configuración del paquete c...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.050 mm, recorrido del eje Y: 560 mm, recorrido del eje Z: 635 mm, avance eje X: 48 m/min, avance Eje Y: 48 m/min, Avance eje Z: 36 m/min, potencia nominal (aparente): 40 kVA, velocidad de giro (máx.): 15.000 rpm, peso total: 7.200 kg, Equipamiento: documentación / manual, El Centro de Mecanizado Vertical SIGMA MISSION SMV 1050 es una máquina nueva y robusta, adecuada para una variedad de aplicaciones industriales. Equipado con el control numérico TNC 620 de Heidenhain, ofrece precisión y control fáciles. Sus dimensiones de mesa son de 1150 x 560 mm, permitiendo una carga máxima de hasta 800 kg/m². La máquina cuenta con un amplio rango de movimientos, con recorridos de 1050 mm en el eje X, 560 mm en el eje Y, y 635 mm en el eje Z. Este equipo requiere una presión de aire de 6 a 8 bares para operar correctamente. Con un peso total de 7200 kg, su construcción es robusta, asegurando estabilidad durante los procesos de mecanizado. La potencia de operación es de 40 KVA, lo que indica un consumo energético considerable, pero proporcionado para su capacidad y tamaño. El SIGMA MISSION SMV 1050 es una opción confiable para quienes buscan eficiencia y precisión en sus operaciones de mecanizado vertical. - Recorridos: X 1.050 mm | Y 560 mm | Z 510 mm - Mesa: 1.250 × 560 mm | Carga máxima sobre mesa 1.000 kg - Husillo: BT-40, potencia 11 kW (S1) / 15 kW (S6) - Revoluciones del husillo: hasta 8.000 rpm - Avances de trabajo: 1 – 8.000 mm/min - Avances rápidos: 22 / 22 / 16 m/min - Cambiador de herramientas (ATC): 24 herramientas, brazo oscilante - Peso de máquina: aproximadamente 4.800 kg - Dimensiones externas: 2.950 × 2.450 × 2.850 mm (aproximado) - Control CNC: (según configuración estándar o propuesta del cliente) ✅ Pensada para talleres que necesitan versatilidad, precisión y robustez con dimensiones compactas. Hedpfx Aoxgqdqof Ronk ✅ Equipamiento completo: sistemas de refrigeración, protección contra virutas, lubricación automática y diseño con seguridad CE.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 55.000 h, recorrido eje X: 10.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 1.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 36.000 W, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840 D, número de ejes: 3, Esta fresadora de pórtico Unisign uniport 6000 de 3 ejes se fabricó en 2010. Cuenta con un impresionante recorrido del eje X de 10.000 mm, recorrido del eje Y de 1.500 mm y recorrido del eje Z de 1.000 mm. La máquina está equipada con un potente accionamiento principal de 36 kW y un cambiador automático de herramientas de 30 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de fresado de alta calidad, considere la fresadora de pórtico Unisign uniport 6000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para más detalles. • Espacio necesario: aprox. 12 x 11 m • Paso: altura 1.000 mm / anchura 1.500 mm • Par máximo: 720 Nm • Caja de cambios: 2 etapas, relación 1:4 • Capacidades de mecanizado (C45): taladrado 120 mm Ø / roscado M55 / fresado 100 cm³/min • Construcción: Diseño de pórtico con puente pórtico móvil y mesa de sujeción estacionaria • Configuración de la mesa: Barras de sujeción en dirección transversal con una separación de 750 mm (se omiten los campos de placas estándar) • Cambiador de herramientas: Cambio automático de herramienta; almacén de cadena de 30 compartimentos en la columna del pórtico (capaz de cambiar la herramienta en el cabezal angular) • Modo de funcionamiento: Capacidad de mecanizado pendular • Refrigeración: Unidad de refrigeración de la máquina; intercambiador de calor agua-aire integrado en el armario de control • Sistema de refrigeración: Funcionamiento en seco; preinstalado/listo para el uso de refrigerante • Estado de mantenimiento: Almacén de herramientas y husillos de bolas X1/X2 completamente revisados en 2023; último mantenimiento del fabricante en 2023 • Instalación: Máquina empotrada y anclada en foso de cimentación Equipamiento adicional • Cabezal de mandrinar y fresar en ángulo, 1 unidad, 4.000 rpm, SK50, con acoplamiento Hirth para alta precisión y estabilidad; más 1 unidad de repuesto • Sonda: Sonda RWP20.50-M; más 1 sonda Hexagon RWP 20.50-M de repuesto • Dispositivo de sujeción hidráulico con puentes de sujeción para el mecanizado de ejes, incluida unidad hidráulica • 1x campo de sujeción con ranura en T (2500 x 1200 mm) como alternativa al dispositivo de sujeción hidráulico • Transportador de virutas: Tipo de cinta abatible • Valla de seguridad con rejillas ópticas Sick • Cortinas de Makrolon a ambos lados del puente (ajuste de altura motorizado) • Pared de separación con mirilla • Elementos de ajuste y nivelación • Piezas de repuesto diversas • Documentación incluida Technical Specification Taper Size SK 50 Hnjdpfey A Ifmex Af Rok

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 55.106 h, recorrido eje X: 5.000 mm, recorrido del eje Y: 800 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840D, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, potencia del motor del husillo: 26.000 W, número de ejes: 5, Esta Unisign UNIVERS 6 de 5 ejes se fabricó en 2008. Ideal para geometrías complejas, este centro de mecanizado vertical mejora la precisión en diversas tareas de mecanizado. Considere la oportunidad de comprar este centro de mecanizado vertical Unisign UNIVERS 6. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • Número de herramientas: 52 Ventajas de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Control: Siemens Sinumerik 840D • Idioma de control: Alemán / Francés conmutable • 5 ejes con cabezal angular (incrementos de 5°) • Bomba de alta presión para refrigeración interna, 40 bar • Área de trabajo X: 5000 mm • Área de trabajo Y: 800 mm • Área de trabajo Z: 600 mm • Potencia motriz: 26 kW • Velocidad del husillo: 6000 rpm • Par del husillo: 165 Nm • Par del husillo de engranaje: 650 Nm • Portaherramientas SK50 • Número de herramientas: 52 • Capacidad del almacén de herramientas: 52 posiciones • Capacidad de mecanizado: Mecanizado de piezas largas u operación pendular • Mecanizado en 5 caras con cabezal angular intercambiable • Cabezal angular de taladrado y fresado para herramientas SK50 con estación de recogida • Sistema de giro de herramienta para cambio de herramienta de cabezal angular • Cinta transportadora de virutas tipo bisagra • Mesa de sujeción 850 x 1200 mm • Mesa de sujeción adicional 850 x 800 mm • Sistema de palpación tipo radio (M&H) • Refrigerante central a través del husillo y la herramienta con sistema de filtro giratorio • Refrigerante central a través del husillo horizontal del cabezal angular • Pistola de limpieza conectada a bomba separada • Sistema hidráulico 250 bar con bomba y tuberías • 2+2 acoplamientos rápidos • 2 circuitos de sujeción de simple efecto • Intercambiador de calor con unidad de refrigeración en armario eléctrico • Unidad de control electrónica de mano para Sinumerik 840D • Panel de mando móvil • Selección de programa y estación para funcionamiento pendular (2 estaciones) • Panel de mando celular para funcionamiento pendular y funciones de sujeción (2 unidades) Hodsypnb Hspfx Af Rjnk • Pared divisoria con ventana de visualización • Sistema de diagnóstico remoto para Siemens Sinumerik 840D • Sistema de diagnóstico UNISIGN para Siemens Sinumerik 840D • Puerta automática con control manual o función M • Enchufe de 220 V en el armario eléctrico • Juego de elementos de instalación y nivelación • Tiempo de funcionamiento del control: 55106 horas Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, altura total: 2.570 mm, longitud total: 3.520 mm, ancho total: 2.350 mm, Peso en vacío: 6.000 kg Precio: Bajo consulta - Año de fabricación: 1996 - Documentación disponible: Sí - Marcado CE presente: Sí - Certificado CE presente: No - Número de serie: M2058 - Control: CNC - Disposición horizontal/vertical: Horizontal - Marca del sistema de control: Fanuc - Tipo de sistema de control: 18-M - Número de ejes [uds.]: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 750 - Recorrido del eje Y [mm]: 420 - Recorrido del eje Z [mm]: 450 - Longitud de mesa [mm]: 900 Hsdsw Slaxopfx Af Rsnk - Ancho de mesa [mm]: 420 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 40 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 8.000 - Dimensiones de transporte: 3.520 mm x 2.350 mm x 2.575 mm (l x an x al) - Peso de transporte [kg]: 6.000 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye IVA IVA/Imposición sobre la diferencia: El IVA es deducible para empresarios Entrega y recompra posibles en cualquier momento para todo tipo de maquinaria industrial. Lukas van Rossum

Estado: usado, ESTACIÓN DE FLEJADO AUTOMÁTICO SIGNODE, modelo M400 El paquete formado se traslada automáticamente, mediante los rodillos motorizados del carro de evacuación, al sistema automático. Hnjdpfxewxxz Re Af Rok Se detendrá en las posiciones de flejado programadas para permitir la aplicación automática de la tiras de acero. Está compuesto de: - Flejadora automática SIGNODE modelo M400/PA/TSM para flejado vertical - Cabezal flotante de flejado neumático para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared; - Dispensador de tiras de 450 kg. con desenrollador eléctrico; - Panel de control Flejadora automática SIGNODE: Modelo M400/PA/TSM para flejado vertical Cabezal flotante de flejado neumático: para fleje de acero de 32 mm. de ancho (1¼") y 0,9 mm. de espesor de pared Dispensador de tiras de 450 kg: con desenrollador eléctrico Panel de control: Incluido

Estado: bueno (usado), Máquina flejadora, set de flejado, herramienta de tensado y cierre, set de flejado con fleje textil, set de flejado con fleje de acero, tensor para fleje de acero - Fabricante: Signode, kit de flejado textil de 19 mm con herramienta de tensado y carro porta bobinas - Carro desenrollador: DF 9 - Tensor: PFH Tensioner 3/4 - 1-1/4 ” - Herramienta de cierre: C5823 - Grapas/dispensador de bobinas/componentes individuales: ver fotos - Dimensiones de transporte: 650/550/H990 mm - Peso total: 67 kg Hedpjyzf Rwefx Af Rjnk

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, - USADO - CENTRO DE MECANIZADO VERTICAL DE 3 EJES CON CAMBIADOR DE PALETS RECORRIDO DEL EJE X 1250 mm RECORRIDO EJE Y: 700 mm RECORRIDO DEL EJE Z 750 mm DISTANCIA HUSILLO NOSE-TABLE: 100 - 850 mm AVANCES RÁPIDOS X-Y-Z: 15 m/min Hnsdpoyvlxkefx Af Rek HUSILLO: 4000 rpm; 26 kW; ISO 50 - DIN PALETA: N.2 TAMAÑO MESA: 650 x 1400 mm CARGA MAX ADMITIDA: 1500 Kg ENFRIADOR A ALTA PRESIÓN: 30 Bar ALMACÉN DE HERRAMIENTAS: TIPO CADENA ; 41 POS DIÁMETRO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 120 (200) mm LARGO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 400 mm PESO MÁXIMO DE LA HERRAMIENTA: 20 Kg UNIDAD DE CONTROL: FANUC 16i-M PESO: 16750 Kg DIMENSIONES GENERALES: 7135 x 5300 x 3426 mm ACCESORIOS: CAJA DE ENGRANAJES ; TRANSPORTADOR SWARF