Seis Jefe Rotativo Tapadora de segunda mano en venta (2.949)

Estado: como nuevo (usado), Zalkin Bedsd Ecm Hepfx Aknswt Modelo: CA3 Tapadora rotativa de seis cabezales Estructura de acero inoxidable, diámetro de tapa de 30 mm, hasta 90 botellas por minuto. También se incluye una máquina de llenado Hema que se integró en la línea de producción. Se proporcionan manuales completos y esquemas eléctricos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 004-2024, longitud total: 2.250 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 1.900 mm, peso total: 740 kg, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! DETALLES TÉCNICOS Distancia entre las cintas de sierra: 45 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tensión de funcionamiento: 400 V Frecuencia: 50 / 60 Hz Potencia: 6,5 kW Bwedozvv Rnspfx Aknjt Corriente de funcionamiento: 14,5 A Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 2.250 x 950 x 1.900 mm Peso de la máquina: 740 kg EQUIPAMIENTO Fabricada completamente en acero resistente a la corrosión AISI 304 Dos cintas de sierra paralelas Ruedas totalmente automatizadas Velocidad ajustable de la cinta lateral La máquina proviene de la liquidación de una empresa.

Estado: como nuevo (usado), Autoclave Rotativo de Laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW – 1 Jaula Autoclave rotativo de laboratorio BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 1 jaula, diseñado para el desarrollo, ensayo y validación de procesos de esterilización y pasteurización de productos alimentarios envasados. Su configuración de una jaula y sistema rotativo lo hace especialmente interesante para plantas piloto, departamentos de I+D, centros tecnológicos y fabricantes que necesiten realizar pruebas de tratamiento térmico a menor escala antes de trasladar los parámetros a equipos industriales de mayor capacidad. El sistema permite aplicar rotación controlada de la carga durante el ciclo térmico, pudiendo favorecer la transferencia de calor y la homogeneidad del tratamiento en determinados productos y formatos. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo de laboratorio / piloto -Capacidad: 1 jaula -Sistema de rotación de la carga -Aplicación: esterilización / pasteurización -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Sistema interno de distribución del proceso -Tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para ensayos y desarrollo de procesos térmicos -Apto para plantas piloto y producción de pequeños lotes PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW de 1 jaula permite reproducir a escala reducida procesos industriales de tratamiento térmico de alimentos envasados. Los productos se introducen en la cámara y se someten al ciclo programado de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso puede aplicarse rotación a la carga, permitiendo evaluar su influencia sobre la transferencia térmica y el comportamiento del producto. Esta configuración resulta especialmente útil para realizar pruebas de producto, desarrollo de recetas, optimización de ciclos, validaciones de proceso y ensayos con nuevos formatos de envase. APLICACIONES Bedpfx Akozbi U Eonswt Especialmente indicado para departamentos de I+D, laboratorios, plantas piloto, centros tecnológicos e industrias alimentarias que necesiten desarrollar o validar procesos antes de su implantación a escala industrial. Dependiendo de su configuración, puede utilizarse para ensayos con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad de 1 jaula ofrece una solución flexible para investigación, desarrollo y producción piloto. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo BARRIQUAND STERIFLOW 5 Jaulas – Esterilización Industrial Autoclave rotativo BARRIQUAND STERIFLOW con capacidad para 5 jaulas, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. El equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, permitiendo mantener los envases en movimiento controlado durante el proceso. Esta tecnología resulta especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse de la agitación, favoreciendo un tratamiento térmico homogéneo y, dependiendo del producto y formato, una optimización de los tiempos de proceso. Su configuración de 5 jaulas proporciona una elevada capacidad para instalaciones industriales de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: BARRIQUAND STERIFLOW -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 5 jaulas -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Tratamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción industrial en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático de los parámetros de proceso -Sistema integrado de tuberías y válvulas -Diseñado para funcionamiento industrial -Integrable en líneas automáticas de esterilización PROCESO El BARRIQUAND STERIFLOW rotativo de 5 jaulas está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. Las jaulas se introducen en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado mediante las fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el tratamiento, el sistema permite la rotación controlada de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase cuando sus características lo permiten. Esto puede favorecer la transferencia de calor y conseguir una distribución térmica más uniforme. Puede integrarse con: Sistemas de carga y descarga de jaulas Transportadores de jaulas Cargadores y descargadores automáticos Sistemas de transferencia Equipos de preparación de agua de proceso Líneas automáticas de esterilización APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos industriales de esterilización o pasteurización. Bwedpfx Aszbt Szoknst Dependiendo de la configuración y del proceso, puede utilizarse con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. La combinación de tecnología BARRIQUAND STERIFLOW, sistema rotativo y capacidad para 5 jaulas proporciona una solución especialmente interesante para instalaciones industriales de esterilización de alta capacidad. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: muy bueno (usado), Autoclave Rotativo LAGARDE 1 Jaula – Esterilización Industrial Autoclave rotativo LAGARDE con capacidad para 1 jaula, diseñado para la esterilización, pasteurización y tratamiento térmico de productos alimentarios envasados mediante procesos industriales por lotes. Fabricado por LAGARDE, especialista en autoclaves para la industria alimentaria, el equipo incorpora un sistema de rotación de la carga durante el ciclo térmico, especialmente interesante para productos cuya transferencia de calor puede beneficiarse del movimiento del envase. Bwsdozw D T Hepfx Aknst La combinación de tratamiento térmico controlado y rotación permite su utilización en una amplia variedad de aplicaciones conserveras y de alimentos preparados. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: LAGARDE -Tipo: Autoclave rotativo industrial -Capacidad: 1 jaula -Aplicación: esterilización / pasteurización -Sistema de rotación de la carga -Procesamiento térmico por lotes -Cámara horizontal -Construcción en acero inoxidable -Puerta frontal de gran diámetro -Sistema mecánico de cierre de seguridad -Accionamiento motorizado de la rotación -Control automático del ciclo -Panel de control integrado -Sistema de tuberías y válvulas de proceso -Diseñado para aplicaciones industriales alimentarias PROCESO El autoclave rotativo LAGARDE de 1 jaula está diseñado para realizar tratamientos térmicos controlados sobre productos previamente envasados. La jaula con los envases se introduce en la cámara y, una vez cerrada, se ejecuta el ciclo programado controlando las diferentes fases de calentamiento, mantenimiento térmico y enfriamiento. Durante el proceso, el sistema permite la rotación de la carga, generando movimiento del producto dentro del envase en aquellas aplicaciones donde resulte adecuado. Esto puede favorecer la transferencia térmica y la homogeneidad del tratamiento, dependiendo del producto, formato y receta utilizados. APLICACIONES Especialmente indicado para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, salsas, productos vegetales, productos cárnicos, pet food y otras industrias alimentarias que requieran procesos de esterilización o pasteurización. Dependiendo de su configuración y proceso, puede trabajar con latas, tarros y otros envases compatibles con tratamiento térmico y rotación en autoclave. Su configuración de 1 jaula resulta especialmente interesante para producciones por lotes, pruebas industriales, desarrollo de nuevos productos o instalaciones que requieran flexibilidad entre diferentes recetas y formatos. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 200 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 230608, 4. Tipo de extrusora principal: Extrusora de doble husillo corrotativo CWT95-Plus; L/D 48 Descripción de la máquina: *Motor IE5 de CA, 250 kW *Reductor: Se aplica un principio de equilibrado preciso para aumentar el nivel de par; Diseño con un alto factor de seguridad; El material de aleación de acero más reciente para los engranajes, tratado térmicamente de forma especial y fabricado con un alto nivel de precisión; Rodamientos NSK y retenes importados; Sistema de lubricación especial combinado con soluciones de inmersión y de forzado; Bwodpjzxxifofx Aknst Intercambiador de calor de placas acanaladas de última generación, configurado para garantizar una refrigeración óptima; Velocidad de rotación de entrada/salida: 1480/600 rpm; Par: 2x1990 N.m. Bomba de aceite: 1,5 kW Con intercambiador de calor, caudalímetro, manómetro de presión de aceite. *Transmisión de potencia: Limitador de par con embrague de seguridad Compomac de Italia, con sensor de velocidad. *Línea de extrusión: Diámetro del husillo: 93 mm, L/D: 48:1; Velocidad máxima del husillo: 600 rpm; Configuración del husillo: estructura modular, transmisión del par por estrías; Material del husillo: W6Mo5Cr4V2, dureza superficial HRC58～64; Configuración del manguito: estructura modular, cada manguito tiene una longitud de 4L/D; La superficie interior del material lineal es de α101, la dureza superficial es de HRC62-64; El manguito n.º 1: alimentación para todos los componentes posibles, los n.º 4 y 6 con un orificio de alimentación lateral y un orificio de ventilación. Los n.º 8, 9 y 11 con un orificio de aspiración para desgasificación. El perfil del husillo se determinará en función de las necesidades. *2 alimentadores laterales para alimentación lateral. *1 juego de desgasificación adaptado a las necesidades. Bomba de anillo líquido, depósito de agua de 1 m³, sistema de recuperación de gases y vapores. *Armario eléctrico: Carcasa: Rittal. Intercambiador de calor: Apex. Variadores: ABB. PLC: Siemens. Componentes: Schneider Electric. *Piezas de repuesto. Un juego de elementos de husillo y manguito, y un juego de ejes se entregarán con la máquina.

Estado: nuevo, · Máquina troqueladora rotativa con cilindro magnético · Troquel de fácil sustitución · Alimentación automática con detección de doble hoja y corrección automática · Admite papel, papel recubierto, cartoncillo, film de PE, etc. · Indicada para troquelado de semi-corte en adhesivos, etiquetas, etiquetas de vino, naipes, cajas de pequeño formato, etc. · Alimentador de succión de pila alta Bedpfxefg Ahus Aknowt · Pantalla táctil · Máquina con stripping automático con expulsión de retal · Sistema de 3 cilindros, con chapa de recubrimiento · Ajuste de presión de precisión · Sensor para lectura de topo y registro frontal

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm Bwedpfx Akozlp Ilonjt -Horno nuevo, nunca usado, pero modelo de exposición -N.º de serie: 0054.2015 -Año: 27-04-2024 -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas Ø30 cm -Productividad: 170 pizzas/h -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Plancha rotativa a velocidad variable -Plancha rotativa con dirección variable -Plancha calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para la recogida de cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Planchas Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave Plancha rotativa motorizada a velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la plancha para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad de 10 pizzas Ø30 cm, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, que simplifica el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia plataforma de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: nuevo, -Dimensiones: 2000 × 1870 × 1940 mm -Cuatro neumáticos nuevos, sin usar y embalados -Gama MRe Standard -Energía: leña + resistencia eléctrica -Capacidad: 10 pizzas de 30 cm de diámetro -Productividad: 170 pizzas/hora -Potencia eléctrica: 8,5 kW -Potencia de leña: 35 kW -Caudal de aire de combustión: 173 m³/h -Temperatura de los humos: 110 °C -Piedra giratoria con velocidad variable -Piedra giratoria con dirección variable -Piedra calentada por resistencias eléctricas -Hogar de leña a la izquierda (de serie) -Hogar de leña a la derecha (opcional) -Cajón exterior para recoger las cenizas -Interfaz táctil Inteltouch System -Doble modo: manual/automático -Tres programas de cocción programables -Controles analógicos con termostato (opcional) -Piedras Sorrentino para pan o pizza (bajo pedido) -Diámetro de evacuación: 250 mm Bedpfezlg T Sjx Aknswt -Ancho de la boca: 650 mm -Peso neto: 2250 kg -Ventajas clave: Piedra giratoria motorizada con velocidad y dirección variables para mejorar la uniformidad de la cocción. Calentamiento eléctrico debajo de la piedra para reforzar la estabilidad térmica de la superficie de cocción. Capacidad para 10 pizzas de 30 cm de diámetro, adecuada para servicios regulares y picos de actividad. Hogar de leña lateral con puerta, a la izquierda de serie y disponible a la derecha como opción. Cajón exterior para la caída y recogida de cenizas, lo que facilita el mantenimiento y preserva la limpieza durante la cocción. Pantalla táctil Inteltouch System de serie, con funcionamiento automático/manual y programas de cocción programables. Amplia estantería de piedra natural para facilitar los movimientos durante la cocción frente a la boca del horno.

Estado: nuevo, Dimensiones ext.: 2300 × 2450 × 2340 mm Gama FGRi Acabado Cúpula Mosaico Energía: leña y gas Potencia total de gas: 43 kW Consumo de gas natural: 4,6 m³/h Consumo de GLP: 3,4 kg/h Conexión de gas: 3/4” G Capacidad: 14 pizzas Ø 30 cm Productividad: 240 pizzas/h Base giratoria motorizada Velocidad y dirección variables Dos quemadores de gas independientes Calefacción de bóveda y base separadas Quemadores atmosféricos radiantes Quemadores diseñados por Morello Forni Masa refractaria elevada Aislamiento: carcasa de ladrillo Revestimiento exterior: Cúpula Mosaico Doble modo manual / automático Modo manual con modulador de llama Bwjdpfxozabf To Aknst Controles termostáticos analógicos (opcional) Envío sin ensamblar: no previsto Ancho de la boca: 820 mm Peso neto: 4000 kg Presentación general El FGRi150 Cúpula Mosaico es un horno rotativo híbrido de leña y gas destinado a pizzerías, restaurantes italianos, franquicias y establecimientos HORECA que buscan combinar una gran capacidad de cocción con una presentación cuidada. Con su acabado Cúpula Mosaico, es ideal para ubicaciones donde el horno es visible y forma parte de la imagen del concepto, manteniendo el rendimiento del mayor formato FGRi. Por qué destaca este modelo Este horno cocina 14 pizzas de Ø 30 cm y alcanza una producción declarada de 240 pizzas/h. Funciona solo a leña, solo a gas o en modo combinado leña + gas. Su base giratoria, calentada a gas y accionada por motor con velocidad y dirección ajustables, ayuda a distribuir la cocción sobre una gran superficie. Los dos quemadores independientes, dedicados a la bóveda y a la base giratoria, garantizan una estabilidad térmica óptima durante cargas continuas. Ventajas clave Alta capacidad para 14 pizzas Ø 30 cm, ideal para grandes volúmenes. Producción declarada de 240 pizzas/h para picos de servicio. Funcionamiento híbrido: solo leña, solo gas o leña + gas. Base giratoria calentada a gas para cocción uniforme. Acabado Cúpula Mosaico con carcasa aislante y recubrimiento decorativo. Cajón exterior para la recogida de cenizas.

Estado: usado, Gama Bongard MG Energía: gas o gasóleo, según configuración Potencia de calentamiento: 110 kW Conexión de gas: tubo galvanizado de 3/4" Carro: 800 × 1000 mm Carro: 780 × 980 mm Carga admisible: 200 kg De 180 a 216 barras de 250 g 18 niveles para las barras De 108 a 135 panes de 400 g 15 niveles para los panes Cámara de cocción de acero inoxidable Bandeja giratoria Inyección de vapor pulsada Temperatura máxima: 280 °C Alimentación: 3N~400 V Protección eléctrica: 16 A Presión del agua: de 2,5 a 4 bar Conexión de agua: 3/8" o tubo de 12/14 mm Conexión de gasóleo: tubo de cobre de 10/12 Bwsdpezyafdjfx Aknet Evacuación de humos: Ø 200 mm Dimensiones: 2251 × 2062 × 2492 mm Profundidad con la puerta abierta: 2774 mm Ancho mínimo de la puerta: 1020 mm Peso neto: 1830 kg Ventajas principales Capacidad de 180 a 216 barras de 250 g Producción de 108 a 135 panes de 400 g Carro giratorio con una carga de hasta 200 kg Cámara de cocción totalmente de acero inoxidable Ranuras de ventilación ajustables Dos válvulas para la evacuación programable del vapor Rampa retráctil y desmontable para la carga Acceso frontal al quemador y a los componentes técnicos Puerta reforzada con doble acristalamiento ventilado y desmontable

Estado: nuevo, - Dimensiones: 900x1320x1530 mm - 400x600 - Potencia: 20 kW - Potencia del motor: 1,4 kW - 50 baguettes - Peso: 500 kg Bsdpfx Ajw Emzfjknowt Opciones de horno Flex: - Puerta de carro de acero inoxidable (FLEX) €420,00 sin IVA - Bastidor base €750,00 sin IVA - Carro de acero inoxidable 10 niveles 400x600 €490,00 sin IVA - Quemador de gas €1.260,00 sin IVA - Cámara de fermentación €2.200,00 sin IVA - Cámara estándar 2 bandejas 400x600 - Cámara eléctrica situada entre el horno y la cámara de fermentación Potencia: 3,6 kW

Estado: usado, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Dimensiones exteriores: An 1440 x Pr 2700 x Al 2600 mm - Cámara de cocción: An 680 x Al 1900 mm - Carro rotativo: 600 x 800 mm, 19 niveles Bjdpfewr T Edjx Aknewt - Capacidad de horneado: Hasta 152 baguettes por ciclo - Diámetro de giro del carro: 1120 mm - Superficie total de cocción: 9,1 m² - Potencia calorífica: 70 kW - Potencia de conexión: 0,18 kW - Temperatura máxima: 280°C - Mecanismo de elevación: Carro con elevación automática - Quemador de gas incluido para horneado rápido y uniforme - Controles electrónicos Opticom para una gestión precisa de los parámetros de cocción - Inyección de vapor pulsado, ideal para panes crujientes y dorados - Manetas y controles ergonómicos situados a la derecha para un manejo sencillo - Entrada de aire fresco en el quemador para un rendimiento óptimo - Tensión: 400 V / trifásico - Peso: 1.390 kg - Número de serie: 930000015837 - Año de fabricación: 2014 Horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4 – Funcionamiento a gas o gasóleo – Usado Una solución compacta para un horneado eficiente y uniforme Descubra el horno rotativo Bongard 8.64 Serie 4, una solución de segunda mano que destaca por su compacidad y alto rendimiento. Diseñado para cubrir las necesidades de los profesionales más exigentes, este horno es ideal para maximizar la eficiencia de su producción mientras optimiza el espacio en su panadería. Alto rendimiento para una cocción homogénea El horno Bongard Serie 4 se diferencia por sus tecnologías avanzadas que garantizan una cocción uniforme y de máxima calidad: - Ventilación Soft Flow: Esta tecnología proporciona una circulación de aire suave y homogénea, perfecta para productos delicados como pastelería fina y bollería. Gracias a la distribución uniforme del calor, sus elaboraciones mantendrán su integridad y alcanzarán una cocción ideal. - Sistema de vapor eficiente: Equipado con canales de fundición estructurada, el horno genera vapor de alta calidad para mejorar el desarrollo de sus productos de panadería. Para demandas superiores, las unidades de vapor ESG opcionales aumentan la capacidad de generación de vapor, asegurando un rendimiento óptimo. Diseño duradero y práctico El horno Bongard 8.64 Serie 4 está construido para resistir las exigencias de entornos de producción intensiva, ofreciendo además un excelente confort de uso: - Robustez y longevidad: Equipado con un intercambiador de calor de acero inoxidable refractario de alto rendimiento y una base reforzada, este horno está diseñado para máxima durabilidad. Los componentes eléctricos se seleccionan rigurosamente para una vida útil prolongada. - Mantenimiento simplificado: La cámara de cocción en acero inoxidable sin juntas facilita la limpieza. Elementos como el suelo con bordes elevados y las unidades de vapor retráctiles minimizan la acumulación de residuos. El anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden existir errores de traducción.

Estado: usado, - Dimensiones: 1350x1500x2300 mm - Modelo: Roto112-FCH - Carro: 600x800 - Gas o aceite - Año: 2011 - Voltaje: 400V - Potencia eléctrica: 2kW - Potencia de calefacción: 52kW Bsdpfxswtgpro Aknewt

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, longitud total: 7.100 mm, ancho total: 1.300 mm, altura total: 1.300 mm, Color: Verde Peso en vacío: 4.000 kg Precio: Consultar - Año de fabricación: 1987 - Documentación disponible: No - Certificado CE: No - Número de serie: 301/405 - Sistema de control: Convencional - Modelo de máquina: Semiautomática - Sistema de accionamiento: Hidráulico - Potencia [kW]: 2,2 - Dirección de plegado: Plegado ascendente - Grosor máximo de la chapa [mm]: 2 - Anchura máxima de trabajo [mm]: 6020 - Apertura máxima [mm]: 150 - Tipo de tope: Manual - Ajuste del ángulo: Manual - Ángulo máximo de plegado [°]: 135 Bwsdpfjzrhtyjx Aknot - Opciones: Plegadora de gran longitud - Dimensiones para el transporte: 7100 mm x 1300 mm x 1300 mm (largo x ancho x alto) - Peso para el transporte [kg]: 4000 kg - Paquetes para el transporte [unidades]: 2 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de margen: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de vehículos usados posible en cualquier momento para todos los equipos industriales. Lukas van Rossum

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2010, de péndulo, 3,6 m Bwodjztnknopfx Aknjt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Diseño compacto Máxima fiabilidad Alto rendimiento de aspiración Preseparador integrado 100 % de recirculación de aire, contenido residual de polvo < 0,1 mg/m³ Bajas emisiones sonoras Mayor vida útil de los filtros Fácil vaciado Se suministra listo para conectar con esclusa de rotor celular Modelos con esclusa de rotor celular: AL-KO POWER UNIT® 300 ZRS Conexión de aspiración: 300 mm Potencia nominal del motor: 7,5 kW / 3 fases Tensión: 400 V / 50 Hz Caudal máximo: 4.900 m³ / h / 6.000 m³ / h Caudal nominal: 5.089 m³ / h Presión negativa: 2.280 Pa Superficie del filtro: 30 m² Limpieza del filtro: neumática Dimensiones (largo x ancho x alto) en mm: 2.950 x 994 x 3.013 Rendimiento del rotor celular: 15.816 l/h Peso: 920 kg Ubicación: Disponible en el almacén 54634 Bitburg Bjdpfx Akohkzu Aenjwt - disponible de inmediato - Sujeto a venta previa

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 4.000 h, potencia del láser: 1.500 W, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, peso total: 2.400 kg, ancho total: 2.750 mm, altura total: 1.770 mm, longitud del producto (máx.): 5.050 mm, Esta máquina de corte por láser de fibra Mercury 1530 de Sei Laser se fabricó en el año 2017 y tiene 4000 horas de producción. La máquina tiene una potencia láser de 1,5 kW. La Mercury 1530 es un sistema de corte por láser de fibra de alto rendimiento diseñado para el procesamiento preciso de metales y aleaciones metálicas. Equipada con una avanzada tecnología de motor lineal, la máquina ofrece una gran dinámica, una excelente precisión de posicionamiento y un rendimiento industrial fiable. Con un área de trabajo de 1500 × 3080 mm, es ideal para formatos de chapa medianos y grandes. Ventajas de las máquinas Ventajas técnicas de la máquina • Altura de la alcantarilla: 50 mm • Sistema de accionamiento Motores lineales Bjdpfxjzvvvdj Aknewt • Tipo de láser: Láser de fibra • Longitud de onda del láser: 1070 nm • Potencia del láser: 1,5 kW • Área de trabajo 1500 × 3080 mm • Dimensiones de la máquina (L × A × A): 5050 × 2750 × 2150 mm • Repetibilidad: < 0,05 mm • Precisión: ± 0,05 mm • Resolución de los ejes 0,001 mm • Aceleración máxima programable: hasta 20 m/s². Dimensions Machine Depth 2700 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Artículo: Máquina transfer rotativa Fabricante: Pfiffner Modelo: Hydromat HB-32/45 Año de fabricación: 2002 Bwedpoy N Agrsfx Aknst Por favor, contáctenos para más información e imágenes vía mail(at) o

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 3,5 kW (4,76 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tipo de combustible: gas, Equipamiento: Marcado CE, Horno rotatorio de panadería GAZ HEIN ECOSTONE LR1 86H, fabricado en 2024. Bsdpfx Ajzpflueknswt En muy buen estado y solo ha estado en funcionamiento durante unos meses.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, Estimados señores, ponemos a la venta 3 sistemas de control de borde de banda Erhardt+Leimer completamente nuevos, que han sido instalados, pero que hasta la fecha no se han utilizado. Han funcionado durante 50 horas con fines de prueba. Sensor de borde ultrasónico POE FX 46: Sensor de borde ultrasónico compacto con evaluación digital Insensible a la suciedad causada por el polvo Escaneo de materiales opacos al sonido, como papel, láminas de plástico y metal, independientemente de la transparencia del material Compensación de temperatura interna para un punto de funcionamiento estable Indicador de barra para mostrar la posición actual del borde o indicaciones de diagnóstico Interfaz PoE para la conexión a la central de red de datos _____ Bwedei Hl Hhepfx Aknst FR 6011 Sensor de banda ancha infrarrojo: , distancia útil de 40 mm, con cable de 3000 mm de largo y conector de cable Para obtener información más detallada, no dude en consultarnos. Según E+L, el plazo de entrega actual es de aproximadamente 10 a 12 semanas. Nuestros sistemas están disponibles de inmediato. Todos los sistemas se revisaron funcionalmente el 6 de enero de 2026. _____ La fecha de fabricación es mediados/finales de 2021 (ver placas de identificación). 7 sistemas de bastidor giratorio DRB14 EL.NET para el control de una banda en movimiento, con regulador de posición digital con pantalla táctil. Incluye cable de conexión. Tipo de sensor: FR 6011 Sensor de banda ancha IR Ancho nominal: 250 mm Diámetro del rodillo: 60 mm Tensión máxima de la banda: 300 N Recorrido de corrección máximo: 42 mm Si necesita datos más precisos, no dude en consultarnos o en ponerse en contacto con nosotros por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Este bloque de lavado, llenado y taponado KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013, está diseñado para el lavado y llenado de botellas de vidrio en plantas de embotellado de bebidas. El bloque integra una máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones, una máquina de llenado de botellas de vidrio con 60 válvulas y un sistema de llenado de tubo corto VKP, y una estación de taponado rotativa Zalkin CA9 360 NG, todo ello en una compacta máquina de acero inoxidable. Con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l, este bloque se sitúa en una atractiva gama de rendimiento medio para agua, cerveza, sidra, vino y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Un sistema de limpieza con espuma integrado favorece el funcionamiento higiénico; la máquina se controla mediante una interfaz de usuario táctil (HMI) en un brazo articulado y está rodeada por una cubierta protectora transparente con bloqueos de seguridad. La máquina está instalada y en funcionamiento, y se le realizó un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025. Tenga en cuenta: los cabezales de taponado Zalkin no están incluidos en el precio de venta; la máquina de taponado en sí está incluida en el precio; los 10 cabezales de taponado están disponibles como opción. Datos técnicos - Fabricante: KOSME S.r.l. - Modelo: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Año de fabricación: 2013 - Tipo de máquina: Bloque de lavado, llenado y taponado para botellas de vidrio - Sistema de llenado: Tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, 113 mm de distancia - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, 113 mm de separación - Taponadora: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posiciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/hora (los cabezales de taponado no están incluidos en el precio de venta, disponibles como opción) - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas/hora para 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas/hora para 0,33 l - Limpieza con espuma: integrada - Control: HMI táctil en un brazo articulado - Suministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min - Agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso de la máquina: aproximadamente 10.500 kg Equipamiento - Máquina principal KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Máquina de lavado de un solo canal con 50 estaciones - Llenadora de botellas de vidrio con 60 válvulas, sistema de llenado de tubo corto VKP - Limpieza con espuma integrada - Máquina de taponado Zalkin CA9 360 NG (máquina base) - Interfaz de usuario táctil en un brazo articulado - Marco de la máquina de acero inoxidable con dispositivos de protección transparentes y bloqueos de seguridad - Tuberías de proceso, sistemas de vacío/aire, manipulación de botellas de acero inoxidable - Plano de distribución disponible - Disponible como opción (no incluido en el precio de venta): cabezales de taponado Zalkin Bwodpfxezi I T Io Aknjt Estado Usado: instalado en un entorno de producción industrial y en funcionamiento. La máquina se sometió a un mantenimiento exhaustivo en el cuarto trimestre de 2025 y, bajo petición, se puede inspeccionar y evaluar en funcionamiento. Disponibilidad A partir de noviembre de 2026 (semana calendario 45). Ubicación: Alemania.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, Resumen Este sistema monobloque isobárico Fillmaster R18 de Braumanufaktur Werk II es un equipo compacto para el enjuague, llenado y sellado con tapones de corona de botellas de vidrio, fabricado en 2023 por Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Alemania). Se vende como un conjunto de llenado completo a escala artesanal para bebidas carbonatadas, junto con un tanque de fermentación y carbonatación de 750 litros (SM Inox, 2021) y un tanque de llenado a presión de 330 litros (SM Inox, 2023). El monobloque integra 6 estaciones de enjuague, 6 válvulas de llenado isobáricas y 6 cabezales de sellado con tapones de corona en una sola unidad compacta. La presaturación de CO₂ de las botellas antes del llenado reduce la absorción de oxígeno y la oxidación del producto. Los movimientos mecánicos son impulsados por un sistema neumático (6–8 bar); los parámetros de llenado, los datos de producción y el contador de botellas se controlan a través del panel táctil Siemens SIMATIC HMI. El equipo está aún instalado y con corriente, y sus funciones básicas pueden demostrarse in situ. Bsdpfx Asziuazoknewt Datos técnicos - Fabricante: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Alemania) - Modelo: Fillmaster R18 - Año de fabricación: 2023 - Tipo de máquina: monobloque isobárico de enjuague, llenado y sellado, para botellas de vidrio - Estaciones de enjuague: 6 / Válvulas de llenado: 6 / Cabezales de sellado: 6 - Rendimiento: aprox. 500–650 botellas por hora (semiautomático, dependiendo del operario) - Sistema de llenado: isobárico, con conexión de botella de CO₂ para la prehumectación de las botellas - Formatos de botella: actualmente configurado para botellas de vidrio de 0,375 l; adaptable a otros formatos de tapones de corona - Tapones de corona: 26 o 29 mm, todos los tamaños configurables - Control: panel táctil Siemens SIMATIC HMI (parámetros de llenado, datos de producción, contador de botellas) - Aire comprimido: 6–8 bar - Suministro eléctrico: 230 V, 5 A - Dimensiones: aprox. 870 x 930 x 1.910 mm (alto) Equipamiento - Tanque de fermentación y carbonatación SM Inox FBTB 750 L PED (2021): fondo abombado, tapa de presión, doble aislamiento con circuito de glicol alimentado por una bomba de calor externa, panel de control propio para temperatura, agitador y suministro de CO₂ (automático/manual), piedra de carbonatación alimentada por una válvula magnética; PED Cat. III, aprox. Ø 955 mm - Recipiente de llenado SM Inox FCTC 330 L (2023): tapa de presión con entrada de CO₂ para la transferencia de líquido sin bomba entre los recipientes, aprox. Ø 640 mm - Bomba de transferencia/lavado móvil sobre carrito de acero inoxidable - Documentación técnica OEM (manual de instrucciones, manual de PLC, guía rápida) y declaraciones de conformidad Estado Usado – muy buen estado con ligeras señales de uso: el contador de producción del PLC indica un total de aprox. 58.600 botellas / 12.000 litros. Aún instalado y con corriente; se vende porque el propietario ha cesado la producción. Disponibilidad Inmediata. Ubicación: Italia. Preparación, desmontaje y carga en camión a cargo del vendedor (EXW). La máquina puede ser inspeccionada y demostrada previa solicitud.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: 840 D, _____ Descripción: Mesa de indexación giratoria/husillos: Estaciones de sujeción: 12 husillos motorizados Accionamiento: Accionamiento de par, refrigerado por agua Sistema de medición de distancia: Directo Tiempo de conmutación: 1,5 segundos Husillos: husillos de motor refrigerados por agua. Ejes C: 0,001°, sujeción hidráulica Velocidad: 5.500 rpm Potencia: 11kW Dispositivo de sujeción: mandril Módulos básicos: Tecnología: Módulo de posicionamiento de 3 ejes Eje X: 50 mm Eje Y: 100 mm Eje Z: 100 mm Sistemas de medición de distancias: Directamente en todos los ejes Suministro de refrigerante:Integrado : : Tamaño de la pieza de trabajo (máx.): 100 x 100 x 100 mm Estación 1: Horizontal: Alimentación de piezas en bruto (transportador cíclico + robot Stäubli) Vertical: medición de la pieza en bruto Estación 2: Bwodpfxszvt Iko Aknjt Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: Medición de errores del transformador (puesta a cero del eje C) Estación 3: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 4: Horizontal: torreta cuádruple, sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 5: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN 10.000 rpm Estación 6: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 7: Horizontal: No ocupado Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Estación 8: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: No ocupado Pabellón 9: Horizontal: torreta cuádruple sin accionamiento Vertical: No ocupado Estación 10: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: No ocupado Estación 11: Horizontal: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Vertical: torreta de 6 pliegues con WAN, 10.000 rpm Estación 12: Horizontal: dispositivo de carga/descarga con doble pinza giratoria + transportador de descarga Equipos/accesorios: Gestión de virutas: transportador de virutas Sistema de alta presión: 50 bar Monitorización de herramientas: control de rotura ARTIS Alimentación de materia prima: Cinta de alimentación con robot Retiro de pieza terminada: Cinta de descarga con triple desviador Separador de niebla de aceite: filtro electrostático Sistema de extinción de incendios: Kraft y Bauer Marcado de piezas: láser Limpieza de piezas: sistema de limpieza HESO

Estado: como nuevo (usado), Carruthers Six-pak 46000 Bwjdskl Hrqjpfx Aknet Llenadora volumétrica de seis posiciones Número de serie: 46025 Fabricada en acero inoxidable, llenadora volumétrica rotativa de seis posiciones, con controles mediante pantalla táctil HMI, diseñada para latas o frascos, 3 fases.