Redondear de segunda mano en venta (129)

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Máquina usada Dwjdszyy Aijpfx Aknjb Año de fabricación: 1986 Equipamiento y datos técnicos:

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Máquina usada Año de fabricación: 2000 Equipamiento y datos técnicos: - Para el procesamiento vertical de bordes de hasta 3 mm de grosor - Con avance automático de la fresa - Con base inferior Dwsdpfezw N Euox Akneb - Conexión eléctrica de 230 V - Conexión de aire comprimido, mínimo 6 bar - Grosor máximo de la pieza de trabajo: 45 mm - Radio de la herramienta: r = 2,5 o r = 3

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, modelo de controlador: NEXUS, _____ Descripción: Datos técnicos Longitud de trabajo: 3.100 mm Capacidad de curvado / capacidad de precurvado: 14 / 12 mm Diámetro del rodillo superior: 290 mm Diámetro del rodillo inferior: 270 mm Djdpfxezuikxj Aknowb Diámetro del rodillo lateral: 210 mm Potencia del motor principal: 7,5 kW Longitud de la máquina: 4.475 mm Ancho de la máquina: 1.460 mm Altura de la máquina: 1.520 mm Peso de la máquina: 8.000 kg Control: NEXUS TouchScreen DNC Equipamiento: - Control DNC NEXUS con interfaz de pantalla táctil - Programación y operación opcionales - 1. Modo manual: todos los movimientos se realizan mediante joystick - 2. Modo de enseñanza: almacenamiento de las posiciones - 3. Introducción de valores para los rodillos a través de la pantalla - Capacidad de memoria para 300 programas - Rodillos fabricados con acero aleado C45 con tratamiento de endurecimiento por inducción - Dureza de 50-55 HRC - Dispositivo de curvado cónico con inclinación de ambos rodillos laterales, inclinación del rodillo inferior y cojinetes con rodillo de apoyo endurecido - Dispositivo de calibración para el redondeo final de tubos soldados - Freno para el rodillo superior para una mayor precisión en el posicionamiento del material.

Estado: usado, Año de fabricación: 1978, número de máquina/vehículo: 186, Máquina para redondear el lomo de los libros – Hunkeler BRM50, año 1978 – número de serie 4314-9 Ancho de trabajo máximo: 500 mm Grosor de los libros: de 0 a 100 mm Rendimiento: de 400 a 600 bloques/hora Dwodeh Axb Rspfx Akneb Inspección en línea mediante vídeo por Skype Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 1586, Máquina para redondear lomos de libros Tränklein BRM 500  Nº de serie 1586/74/1 Dwedpfxst N Agio Aknob Anchura de trabajo máx. 540mm Espesor de libros 0 - 100mm Producción 400 - 600 bloques/hora Online-Video-Inspección por Skype-Video Estaremos encantados de recibir su visita - más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Se puede inspeccionar En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 186, Máquina para redondear lomos de libros – Krause BRM500, número de serie 186 Ancho de trabajo máximo: 500 mm Grosor de los libros: 0-100 mm Producción: 400-600 unidades/hora Inspección en vídeo en línea a través de Skype Nos encantaría recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponibilidad inmediata; se puede inspeccionar. Dwjdpoh Axb Usfx Aknsb En stock en Emskirchen/Núremberg; se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, número de máquina/vehículo: 15073, Máquina para redondear el lomo de los libros – Máquina para redondear el lomo de los libros Zecchini Saturno, año 1985 Ancho de trabajo máximo: 500 mm Grosor de los libros: 0 – 100 mm Producción: 400 – 600 ejemplares/hora Dwjdpfxeh Axbxs Aknjb Inspección en línea por videoconferencia a través de Skype Nos complacería mucho recibir su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponible de inmediato; se puede inspeccionar. En stock en Emskirchen/Nuremberg; se puede probar.

Estado: usado, Máquina redondeadora de lomos de libros - Máquina redondeadora de lomos de libros La Fornigrafica Dorsi 500 Año 2005 Ancho de trabajo máx. 500 mm Grosor de los libros 0 - 100 mm Producción 400 - 600 bloques/hora Inspección de video en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible de inmediato - Se puede probar Dwsdowhgcuopfx Aknob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2021, Máquina de exposición Año de fabricación: 2021 (Máquina de mesa) Dwjdpfx Akekwhapjneb Para el fresado de perfiles de forma en la zona de los bordes superiores de piezas de termoformado y postformado. También para el fresado de rebajes en bordes de PVC de gran grosor, en piezas de forma rectangular y con encolado en varios lados. El procesamiento de perfiles de termoformado y postformado, tanto simétricos como asimétricos, es posible después de ajustar manualmente la profundidad del perfil. El control del motor se realiza manualmente mediante un sistema de palpado en la pieza de trabajo. Equipamiento básico: - Sistema de tope de la pieza de trabajo - Cilindro de sujeción neumático - 1 motor de fresado de 0,8 kW, con regulación continua hasta 27000 rpm, equipado de serie con una fresa de radio R=2. El palpado se realiza mediante un anillo de contacto en la pieza de trabajo. - Sistema de guía del cabezal sobre guías redondas de precisión. Datos técnicos: Grosor de la pieza de trabajo: máx. 55 mm Ancho de la pieza de trabajo: mín. 80 mm Longitud de la pieza de trabajo: mín. 110 mm Profundidad del perfil de termoformado: máx. 50 mm Grosor del borde: máx. 4 mm (según el material del borde) Herramienta de fresado: fresa de radio R 2 Conexión eléctrica: 230 V / 50 Hz / 1 fase Consumo total: 0,8 kW Conexión neumática: 6 bar Espacio requerido: aprox. 740 x 460 x 500 mm Peso neto: aprox. 45 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación: Solingen

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Ancho de paso máximo: 1000 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 50 mm Corriente nominal: 82 A Potencia nominal: 44,5 kW Grado de protección: IP 42 Avance regulable sin escalonamientos: 0-4 m / min Ajuste del grosor de chapa: eléctrico Ajuste de herramientas: eléctrico Longitud: 3100 mm Ancho: 2100 mm Altura: 2000 mm Peso de la máquina: 3800 kg Equipamiento estándar Dwedpfxjy Sp Hde Aknjb Línea compuesta por una SBM-M 1000 D2 y una XL-1000 conectadas mediante dos cintas transportadoras: SBM-M 1000 D2: Eliminación de escoria por ambos lados en chapas cortadas con plasma y autógena de hasta 120 mm. Ahorro en costes de herramientas gracias a la eliminación mecánica de la escoria, evitando el costoso y laborioso lijado. Eliminación bilateral de escoria que evita el giro laborioso de piezas frecuentemente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo frente a máquinas de procesamiento unilateral. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Mecanizado en seco. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso uniforme de las herramientas en todo el ancho de trabajo. Unidades superiores e inferiores ajustables eléctricamente de forma independiente y con posibilidad de conexión/desconexión. El innovador concepto de herramienta y avance permite una adaptación óptima a las tolerancias de deformación y de la pieza. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación; robótica, automatización; herramientas de procesamiento. SBM-XL 1000: Desbarbado y redondeo de cantos de piezas de trabajo de hasta 120 mm. Procesamiento bilateral de piezas que evita el giro costoso de piezas habitualmente muy pesadas o el mecanizado doble de las mismas. Desbarbado y redondeo de cantos simultáneo en contornos internos y externos. Mecanizado en seco. Manejo sencillo e intuitivo. Las unidades de procesamiento se pueden ajustar eléctricamente de forma individual, así como conectar y desconectar. Máxima productividad con calidad de mecanizado constante. El principio de procesamiento transversal garantiza un uso óptimo de la herramienta en todo el ancho de trabajo. Cambio de herramienta rápido y sencillo en sólo unos minutos. Diseño modular y compacto con estética de máquina moderna - bajo requerimiento de espacio. Entorno de trabajo mejorado gracias a la reducción de polvo, suciedad y ruido. Opcionalmente disponible: Técnica de transporte; sistemas de manipulación, automatización; soluciones especiales. Para requisitos recurrentes de clientes, los parámetros de mecanizado pueden ser recuperados de manera rápida y sencilla mediante programas predefinidos. Hasta un 60% de ahorro en tiempo de trabajo comparado con máquinas de lijado de procesado unilateral. Equipamiento adicional: - Sistema de extracción de polvo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho máximo de paso: 1.350 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 80 mm Avance regulable sin escalonamientos: 0,5 - 6 m/min Dimensiones de la banda de lijado: 1.910 x 1.350 mm Dimensiones de los elementos de cepillado: 300 x 400 mm Velocidad de la banda de lijado: 12 m/s Número de cabezales planetarios con cepillos: 8 uds. Dwjdpsygx A Nofx Aknsb Velocidad de los elementos de cepillado: 8 - 26 m/s Velocidad de rotación de los elementos de cepillado: 1 - 15 rpm Precisión de ajuste del espesor del material: 0,01 mm Longitud: 3.800 mm Ancho: 2.300 mm Altura: 2.400 mm Peso de la máquina: 5.500 kg Potencia total conectada: 49,5 kW Equipamiento de serie Configuración de la máquina: 1ª estación: Banda de lijado 2ª estación: Elementos de cepillado Principales componentes: PLC: Siemens Pantalla táctil: Siemens Equipos de baja tensión: Schneider Convertidores de frecuencia: Schneider Ventilador de extracción: Elektror, Alemania Potencia total conectada: Motor de banda de lijado: 15 kW Motor de cepillos: 11 kW Motor de cinta de entrada: 4 kW Motor de succión por vacío: 15 kW Convertidor de frecuencia para cepillos rotativos: 15 kW Equipamiento adicional Modo de alimentación opcional: 1. Alimentación mediante transporte por adsorción con imán permanente de alta potencia (adecuado para piezas de acero, tamaño de pieza ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentación mediante transporte por adsorción por vacío (adecuado para chapas de acero inoxidable, cobre, aluminio, etc. que no se adsorben magnéticamente; tamaño de pieza ≥ 50 mm × 50 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho máximo de paso: 1350 mm Espesor de chapa procesable: 0,5 - 80 mm Avance continuo: 0,5 - 6 m / min Dwjdpfx Akjx S Dxbonob Longitud: mm Ancho: mm Altura: mm Peso de la máquina: kg Equipamiento estándar Instalación de 3 estaciones: 1ª estación: estación de martillo para eliminación de escoria 2ª estación: banda de lijado 3ª estación: elementos de cepillo para redondeo de bordes Elevación sincronizada de cuatro columnas, posición de cepillos rodantes independiente de la elevación Precisión de control servo de elevación: 0,01 mm Ajuste mediante pantalla táctil NC PLC de la máquina con aspiradora húmeda Equipamiento adicional Modo de alimentación opcional: 1. Alimentación mediante transporte por adsorción de imán permanente de alta potencia (adecuado para piezas de cartón. Tamaño de pieza ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentación mediante transporte por adsorción de vacío (adecuado para chapas de acero inoxidable, chapas de cobre, chapas de aluminio, etc., que no pueden ser adsorbidas magnéticamente. Tamaño de pieza ≥ 50 mm × 50 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Ancho máximo de paso: 1330 mm Grosor de chapa procesable: 0,5 - 80 mm Avance infinitamente variable: 0,5 - 6 m / min Dimensiones de la banda abrasiva: 1910 x 1350 mm Dimensiones de los elementos de cepillo: 300 x 400 mm Velocidad de la banda abrasiva: 18 m / s Número de cabezales planetarios con cepillos: 8 uds. Precisión de ajuste del espesor del material: 0,01 mm Longitud: 4200 mm Ancho: 2300 mm Altura: 2400 mm Peso de la máquina: 6500 kg Potencia total instalada: 89 kW Equipamiento estándar Configuración de la máquina: Djdpfjygx A Ajx Aknewb 1ª estación: Banda abrasiva 2ª estación: Elementos de cepillo 3ª estación: Rodillo oscilante para el acabado superficial Componentes principales: PLC: Siemens Pantalla táctil: Siemens Aparamenta de baja tensión: Schneider Variador de frecuencia: Schneider Ventilador de aspiración: Elektror, Alemania Potencia total conectada: 89 kW Máquina equipada con sistema de aspiración de polvo húmedo Equipamiento adicional Modos de alimentación opcionales: 1. Alimentación con transporte por adsorción magnética permanente de alta potencia (apto para piezas de cartón. Tamaño mínimo de la pieza: ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Alimentación con transporte por adsorción al vacío (apto para chapas de acero inoxidable, cobre, aluminio, etc., que no pueden ser adsorbidas magnéticamente. Tamaño mínimo de la pieza: ≥ 50 mm × 50 mm)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, MÁQUINA PARA REDONDEAR EL BLOQUE DE PÁGINAS (con dispositivo de calentamiento) MAGRAF RU-50 se utiliza para redondear el lomo del bloque de páginas. Dedpobyhnfefx Aknowb Longitud máxima: 500 mm.

Estado: muy bueno (usado), CANTEADORA MONOLATERAL (IZQUIERDA) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 / 20 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) POWER CONTROL PC23 Powertouch / WoodCommander (TAPIO Ready) Velocidad de avance m/min: 16-25 Presión superior con correa accionada de goma Pulverizador (liquido antiadherente) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 2 x Kw 3 Radiador de calor para precalentar el canto de la pieza Dwsdpszku Rpofx Akneb Grupo encolador (Cola termo-fusible + Unidad de fusion) FE-MA-TECH + QA/PU + PU65 Zona de presión del canto (adjuste por C.N.) "C 7" Porta rollos (almacen por N. 2 bobinas) con alimentación del canto controlada por SERVO Grupo Retestador PK 25 (2 x Kw 0,8) max 25 m/min Grupo Regruesador BF20 (2 x Kw 1,5) Grupo Refilador (Multiperfiles) MF21 (2 x Kw 0,55) inclinable 0°-20° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) FK 30/V20 (1 x Kw 0,7) con adjuste por CN Tupis (Refilador Universal) para rinurar SF 21 (1 x Kw 5) 0°-90° Rasca-canto y perfiles (repulidor) MN 21 (Multi-perfiles, adjuste por C.N.) Rasca cola FA20 Grupo Cepillo FA06 (2 x kW 0,18) + Espacio libre

Estado: muy bueno (usado), A) CANTEADORA MONOLATERAL (IZQUIERDA) Grueso del canto en bobina-rollos (min/max) mm 0,3 - 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0,4 - 20 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 - 60 Mando POWER Control PC 22 Pulverizador de liquido antiadherente Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Sistema de introduction de los paneles Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) tipo KAL 300 (Kw 3 x 2) con adjuste por C.N. Grupo Encolador (Cola P.U. + Unidad de fusion) PU 34 / QA 34 Zona de presión del canto "C" (con adjuste por C.N.) Porta rollos (almacen por N° 6 bobinas) Grupo Retestador HL 86 Servo (Kw 0,4 x 2) 35 m/min Grupo Regruesador Optimat (Kw 1,5 x 2) Dwjdpfx Akezx Eh Ionob Grupo Refilador ALUKANTE con adjuste por C.N. (Kw 0,4 x 2) Pulverizador de liquido deslizándose Grupo Multifunciones (refilar perfiles y redondear) FK 13 Servo (Kw 0,4 x 2) Rasca-canto y perfiles (repulidor) MN 21 Multiperfiles, con adjuste por C.N. Grupo finish (Rasca canto + Cepillos) FA 11 Pulverizador de liquido de pulido B) RETORNO PANELES "LIGMATECH" Mod. ZHR 05/L/095

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Control numérico BH 660 con software BIESSE BSolid bMódulo Edge para la gestión de cantos bDiseño de superficies sólidas Sophia - Conexión IoT Control de oficina Área de trabajo en el eje X 3228 mm Área de trabajo en el eje Y 1580 mm Área de trabajo en el eje Z 200 mm con ventosas H74 mm Área de trabajo en el eje Z 245 mm con ventosas H29 mm Barras de soporte del panel ATS ajustables nº 8 Instalación de sujeción neumática dividida en dos zonas Y Nº 6 barras neumáticas de baquelita para levantar el panel Nº 3 ventosas regulables para la varilla Ayudante de montaje para las ventosas No. 1 electromandril (pantógrafo) con 4 ejes, cambio automático de herramienta, motor de 13 KW (17,4 HP), refrigeración líquido, conexión cónica HSK, 20000 rpm Cambio automático de herramienta con 16 posiciones en el eje X del carro Los husillos de taladrado independientes Tesa BH17 están dispuestos de la siguiente manera: Dwjdjugpwnepfx Aknob Nº 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "X No. 5 husillos independientes para taladrado vertical en dirección "Y No. 4 husillos para perforación horizontal en dirección "X No. 2 husillos para perforación horizontal en dirección "Y Nº 1 cuchilla integrada en el cabezal de perforación, diámetro 120 mm (corte útil 25 mm) Unidad de encolado GU60L para cola EVA con prefundidor - Sistema de presión de cantos con doble rodillo engomado para radios Diámetro interior máx. 30 mm y sensor para la junta del canto - Bote de cola de 500 ml montado en el rodillo de cola - Lámpara Sistema de calentamiento de cantos - Sistema de alimentación de cantos - Sistema de corte de cantos - Posibilidad de Introducción del canteado manual Espesor del canto de plástico de 0,4 a 3 mm Espesor del canto de madera de 0,4 a 2 mm Espesor del canto laminado de 0,4 a 1,2 mm Anchura máxima del canto 65 mm Espesor de la pieza de 10 a 60 mm Radio interior mínimo mecanizable con mecanizado de cantos: 30 mm Radio exterior máximo para cantos, proporcional al espesor y a la rigidez del canto: * 10 mm con canto de hasta 1 mm de espesor * 20 mm con canto de 2 mm de espesor * 30 mm con canto de 3 mm de grosor Dimensiones mínimas del panel canteado 300 x 300 mm Diámetro interior mínimo del canto: 350 mm con canto de plástico de menos de 1 mm de grosor y con panel espesor máximo 18 mm Almacén de cantos con 2 posiciones en la carcasa de protección para cantos con grosor máximo 65 mm Estación de limpieza de agregados acabados con distribución automática de líquidos de limpieza especiales y con un ciclo de limpieza. ciclo de limpieza No. 1 unidad para redondear / redondear cantos No. 1 unidad combinada EF60A para redondear/redondear bordes Rejilla de protección perimetral Sistema de eliminación de virutas con cinta motorizada Sistema de refrigeración por líquido Sistema de lubricación automática No. 1 Bomba de vacío con 250 m³/h DATOS TÉCNICOS POR CONFIRMAR

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Espesor de la chapa 6,5 mm Espesor de chapa para acero inoxidable 5,0 mm Ángulo ajustable de - a 30 - 140 grados Número de carreras aprox. 50 carreras/min Mesa: 950 x 1030 mm Longitud de la hoja 220 x 220 mm Potencia total necesaria 4,0 kW Peso 800 kg Djdpfexab Srex Aknswb Dimensiones L-A-H 1100 x 950 x 1280 mm precio actual nueva aprox. 25.000 Euro buen estado (!!) Precio especial a petición Equipamiento: - entalladora electrohidráulica - Máquina multifunción con 2x estaciones de trabajo * 1x entalladora, 1x unidad para redondear radios * incluye herramientas de punzonado de radios - Ajuste manual del ángulo 30 - 140 grados * 2x volantes para ajuste de ángulo - Mesa de trabajo grande / estable - 2x nuevo tope angular, ajustable - ajuste automático de la distancia de corte - 1x interruptor de pedal de movimiento libre - cable de conexión + enchufe 16A - Capacidad de corte: * 6,5 mm a 60° ST * 5,0 mm a 60° VA * 4,0 mm a 30° ST * 3,0 mm a 30° VA

Estado: nuevo, Ancho máximo de la pieza de trabajo: 145 x 150 mm Velocidad de la banda: 1,0 - 8,0 m/min Altura máxima de la pieza de trabajo: 100 mm Consumo total de energía: aprox. 5,5 kW Peso de la máquina: aprox. 900 kg Dwedpfx Aezwxy Ioknob Espacio requerido: aprox. 1560 x 870 x 1920 mm Lijadora de banda ancha para el rebaje y el redondeo de piezas cortadas con láser, con mesa de apoyo con vacío. Descripción y datos técnicos: - Ancho de trabajo: 150 mm - Altura máxima de la pieza de trabajo: 100 mm - Ajuste máximo de altura: 100 mm - Acabado completo en un solo ciclo - 1 disco de lijado - 2 cepillos de plato - Rodillos de presión delante y detrás de cada unidad - Velocidad de avance ajustable - Mesa fija, altura de avance constante - Mesa con vacío - Presión de los cepillos y discos de lijado ajustable sin abrir la carcasa INCLUIDO: UNIDAD DD: DISCO DE LIJADO PARA EL REBAJE - Ancho de trabajo: 150 mm - Potencia del motor: 1,1 kW - Diámetro del disco de lijado: 250 mm INCLUIDO: UNIDAD 2PTB: CEPILLOS DE PLATO PARA EL REDONDEO DE BORDES - Unidad para redondear los bordes de piezas cortadas con láser - Velocidad ajustable de los cepillos de plato - 1 cepillo gira en el sentido de las agujas del reloj - 1 cepillo gira en sentido contrario a las agujas del reloj - Diámetro del cepillo: 250 mm - Potencia del motor: 2 x 1,1 kW INCLUIDO TRANSPORTE DE BANDA - La banda transportadora está hecha de goma sintética - La banda tiene una alta fuerza de adherencia para sujetar las piezas - La banda transportadora es resistente al aceite y a las chispas - Velocidad de transporte: 1-8 m/min. INCLUIDO MESA DE VACÍO PARA SUJETAR PIEZAS PEQUEÑAS - Instalada de serie - Potencia del motor de vacío: 2,2 kW - Dimensión mínima de la pieza de trabajo: 25 x 25 mm - Dimensión máxima de la pieza de trabajo: 145 x 150 mm INFORMACIÓN GENERAL: - Lectura mecánica del grosor de la pieza de trabajo - Lectura digital del grosor del material - Los rodillos de presión están montados con resorte - Altura de trabajo fija

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: FTR-124-1217, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 2.205 mm, altura total: 2.320 mm, peso total: 3.750 kg, tensión de entrada: 400 V, altura de la pieza (máx.): 150 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia: 25 kW (33,99 CV), anchura de la pieza (máx.): 80 mm, longitud de la pieza (máx.): 80 mm, corriente de entrada: 50 A, Este modelo Q-Fin F1200 XL VAC se encuentra en la sala de exposición de Bergeijk y se ha utilizado exclusivamente para demostraciones. Por lo tanto, la máquina ha funcionado durante un tiempo limitado y todavía se puede ver y probar en funcionamiento en nuestra sala de exposición. La F1200 XL VAC es una potente máquina de acabado universal para el desbarbado, el redondeo y el acabado de piezas de chapa de hasta 1200 mm de ancho. Gracias a la combinación de múltiples estaciones de trabajo, se pueden realizar diferentes operaciones en un solo ciclo. La máquina está equipada con un sistema de vacío que fija firmemente las piezas de trabajo en la cinta transportadora durante el proceso de acabado. La primera estación de trabajo consta de una unidad de lijado. Esta unidad elimina rebabas e irregularidades de la superficie del producto y prepara la pieza para las siguientes operaciones. A continuación, los bordes afilados del producto se procesan mediante cepillos de disco oscilantes. Los cepillos trabajan los contornos y las cavidades de la pieza desde diferentes direcciones, lo que permite redondear los bordes de forma uniforme. Dependiendo de los cepillos utilizados, la máquina también se puede utilizar para, entre otras cosas, eliminar la capa de óxido y reducir la rugosidad superficial. La versión XL cuenta además con una segunda unidad de lijado. Esto permite realizar una operación de acabado adicional después del desbarbado y el redondeo. Dedpfx Aezzlqnoknewb Todas las estaciones de trabajo se pueden controlar fácilmente mediante la pantalla táctil HMI. Se pueden guardar diferentes ajustes en programas, lo que permite configurar rápidamente productos recurrentes y lograr una alta reproducibilidad. Las estaciones de ajuste automático también limitan los ajustes manuales y reducen el riesgo de errores de configuración por parte del operador. La F1200 XL VAC es adecuada para el procesamiento de, entre otros, acero inoxidable, aluminio y acero, y combina el desbarbado, el redondeo de bordes y el acabado en una sola máquina. Además, la F1200 ofrece la posibilidad de integración con sistemas ERP y de manipulación, lo que permite incorporar la máquina a un proceso de producción aún más automatizado.

Estado: usado, Desbarbadora y rectificadora fina para chapa / material plano, nueva El centro de mecanizado compacto para desbarbar, eliminar escorias, eliminar óxido, eliminar capas de óxido, redondear cantos, esmerilar fino y pulir superficies metálicas. La máquina es adecuada para aplicaciones pesadas. Gracias a la altura de trabajo fija, esta máquina también se puede integrar de forma óptima en una línea de producción y es adecuada para procesar piezas grandes. Anchura de trabajo: 650 - 1650 mm Peso máximo de la pieza: 2000 kg Cintas anchas con desenrollado de la cinta de lijado: 3250 mm Con sistema de sujeción por vacío de serie, opcionalmente con sistema de sujeción magnético Dwedpfx Aenah Taekneb Mediante el uso de bandas de lijado de 3250 mm de longitud, se consigue una superficie uniformemente lisa y se reducen los costes de consumo, ya que estas bandas tienen una vida útil más larga. Gracias al diseño modular de las máquinas, es posible ofrecer la configuración óptima para la tarea de procesamiento del cliente. La estructura de la máquina puede alojar hasta 5 unidades de procesamiento internas y 2 unidades de procesamiento externas adicionales. La gran rigidez de la estructura de la máquina y de la mesa de avance de esta máquina, combinada con la mecánica y la electrónica avanzadas, hacen de esta serie un centro de mecanizado universal para el desbarbado y el acabado. Si desea más información e imágenes, póngase en contacto con nosotros a través de mail(at) o *

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vibrador rotatorio, instalación de pulido por vibración, máquina de pulido por vibración, vibrador rotatorio para pulido, instalación Trowal, vibrador de flujo continuo, transportador vibratorio, transportador oscilante, canal de transporte, transportador helicoidal. -Vibrador rotatorio: con campana protectora acústica y sistema de pulverización. -Fabricante: KAYAKOCVIB, vibrador rotatorio tipo KVM 600. -Depósito de trabajo: montado sobre soportes elásticos. -Volumen total: 600 litros. -Diámetro exterior: 1360 mm. -Ancho del depósito de trabajo: 430 mm. Dodpfxezhxduj Aknswb -Altura del depósito de trabajo: 570 mm. -Accesorios: campana protectora acústica, sistema de pulverización, control de velocidad, compuerta de separación accionada neumáticamente. -Máquina para: desbarbar, pulir, redondear bordes. -Dimensiones de la máquina: 1650/2230/A1330 mm. -Dimensiones del cuadro eléctrico: 780/1070/A280 mm. -Peso: 1395 kg.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1982, Diámetro de la rueda - máx. 600 milímetros Ancho de rueda 500 mm Módulo - máx. 15 Módulo - min. 1 Requerimiento total de potencia 2 kW Peso aproximado de la máquina. 2 toneladas Requisito de espacio aprox. 2x1,5x2 m El redondeo de los dientes se consigue combinando el movimiento de cambio de fresa y el movimiento rotacional continuo de la pieza. El movimiento alternativo de La fresa se acciona mediante la rotación de una leva, que tiene una forma tal que una Se consigue redondear el radio o las esquinas. Una serie de 4 levas permite editar el rango de módulos entre 1 y 16 inclusive. Un dispositivo de ajuste permite intercambiar el módulo entre un mínimo y el valor máximo de cada leva individual. La rotación de la pieza está determinada por controlado por un engranaje de tres etapas, que forma el sistema de división. El El bloqueo de la pieza y el movimiento de entrada rápida de la fresa a la pieza, es controlado por servodispositivos neumáticos. La practicidad y rapidez de la Dwedpfx Akewftuxensb El equipamiento, así como la amplia selección de perfiles disponibles en las levas para disponible y la capacidad de procesar engranajes internos hacen que Máquina a la máquina universal, que se utiliza para procesar piezas pequeñas y grandes. La serie es adecuada. --> Propiedades técnicas Módulo máximo: 15 --> Diámetro máximo: 600 mm --> Velocidad del husillo/cabezal: 1450 - 2100 - 2800 rpm --> Capacidad de producción dientes por minuto: 35 - 50 - 75 --> Potencia del motor del husillo: 2800 rpm - 1,5 HP --> Potencia del motor de rotación de la pieza (autofrenante): 1,5 HP --> Potencia del motor automático (autofrenante): 0,35 CV --> Sistema de refrigeración de potencia del motor: 0,25 HP --> Dimensiones: 2000 x 1500 mm --> Peso total: 2000 kg Accesorios Cámara x 5 ruedas divisorias Herramientas Número de serie 152/0589/94 Máquina con carcasa completa Contratenedor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, altura total: 1.917 mm, ancho total: 1.200 mm, longitud del producto (máx.): 9.295 mm, Máquina canteadora fabricada en 1999. Esta HOMAG Optimat KL 78/A20/S2 cuenta con una fresa para el formato de paneles, una fresa para biselado y redondeado, una sierra para ranuras y una cuchilla de arrastre de cantos. Admite piezas con un espesor de entre 8 y 60 mm y tiene una altura de trabajo de 950 mm. Si busca una máquina de canteado de alta calidad, considere la HOMAG Optimat KL 78/A20/S2 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Equipamiento: Fresa para dar forma a paneles, fresa para biselar y redondear, sierra para ranuras, cuchilla de corte de cantos- Equipamiento adicional: Unidad de fusión de PU Bühnen (con caja de control azul específica y reguladores de temperatura)- Longitud de la pieza de trabajo: mín. 120 mm- Ancho de la pieza: mín. 120 mm- Grosor de la pieza: mín. 8 - máx. 60 mm- Altura de trabajo: 950 mm- Dimensiones de la máquina (según plano de planta): longitud 9295 mm, altura total 1917 mm (aprox. 2275 mm con la cubierta abierta / cabina insonorizada abierta), anchura de la línea de trabajo aprox. 1200 mm- Espacio necesario: longitud 9,6 m, anchura mín. 2,5 m, altura 2,3 m (con las aletas abiertas)- Tensión: 400 V- Frecuencia: 50 Hz- Corriente: 55 A- Fusible recomendado: 63 A- Tensión de control: 24 V- Capacidad total de extracción: aprox. 6010 m³/h- Velocidad del aire: 28 m/s- Consumo de aire comprimido: aprox. 816 NL/min- Caída de presión: 200 mm WS- Carga eléctrica conectada: 32 kW- Conexiones de extracción: 3 de 120 mm de diámetro, 2 de 60 mm de diámetro Dwedpfxezuhc He Aknsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Máquina de encolado de cantos AKV 3006 DK - F con unidad de fresado para juntas, incluidos los útiles DIA. Espesor de la junta hasta 40 mm. Espesor de la pieza de trabajo hasta 3 mm. Estación de fresado combinada con radio de 2,5 mm. Descripción técnica: Aplicación de adhesivo termofusible en la pieza de trabajo para material de canto de hasta 3 mm. Espesor de la pieza de trabajo de 60 mm sin unidad de junta, 40 mm con unidad de junta. Depósito de adhesivo revestido, sin mantenimiento. Estación de corte HF (16.000 RPM) para el rebaje frontal y posterior del canto. Estación de fresado HF (16.000 RPM) con fresa de placas intercambiables (versión combinada) y ajuste fino de la fresa desde el lado del operador. Espacios libres para unidades de procesamiento adicionales (sistema Hebrock). Avance de aproximadamente 10 m/min. Ajuste de la profundidad de corte de la sierra de corte. Señal luminosa para indicar la secuencia de las piezas de trabajo. Robusto accionamiento por cadena. Panel de control ergonómicamente dispuesto. Barra de presión de doble rodillo. Ventana de visualización de la unidad desde la parte trasera de la máquina y desde el lado del operador. Control PLC, incluidos la pantalla táctil. Datos técnicos: - Velocidad de avance: 10 m/min. - Espesores de las placas: de 8 a 40 mm. - Peso: dependiendo del equipamiento, aproximadamente 1550 kg. - Dimensiones (largo x ancho x alto): 5250 x 1445 x 1600 mm. Airtronic, incluido el dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. 2014, 1 unidad. Unidad de aire caliente para generar una unión óptica sin juntas, utilizando materiales de canto especiales diseñados para este fin. - Incluye posicionamiento neumático del depósito de adhesivo. - Incluye dispositivo de pulverización de refrigerante y antiestático. - Incluye 2 canales de canto adicionales en versión de cambio rápido. - Incluye versión especial de fresa para redondear esquinas, con un espesor máximo de la pieza de trabajo de 60 mm y una longitud mínima de la pieza de trabajo de 200 mm. - Exclusivamente para máquinas de encolado de cantos Hebrock de la serie 3000. - La actualización posterior también es posible; costos adicionales bajo petición. Datos técnicos: - Espesor máximo de la placa: 40 mm. - Espesor máximo del canto: 1,2 – 2,0 mm. - Velocidad de avance: 7 – 10 m/min. - Consumo de aire: aproximadamente 280 – 580 l/min (solo Airtronic), controlado electrónicamente. - Lista para funcionar en aproximadamente 2 minutos. Actualización a un espesor de canto de 8 mm: 1 unidad, hasta un espesor máximo de la pieza de trabajo de 40 mm, incluido el ajuste neumático de la sierra. Versión especial, espesor mínimo de la pieza de trabajo de 8 mm: 1 unidad. Ajuste neumático de la fresa en 3 puntos: 1 unidad. Conmutación de radio – chaflán – borde recto para las estaciones de fresado combinadas. Esto elimina la necesidad de ajustar manualmente la estación de fresado combinada para el tercer punto de apoyo. Control PLC imprescindible. Estación de limpieza (con pulverizador): 1 unidad. Fresa para redondear esquinas: 1 unidad, incluido útil combinado y ajuste neumático de chaflán/radio. Espesor máximo de la pieza de trabajo: 40 mm. Longitud mínima de la pieza de trabajo: 300 mm. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de radio: 1 unidad, incluido dispositivo de elevación neumática. Radio: R 2,0 mm. Cuchilla de arrastre de superficie: 1 unidad, con control neumático. Carro completo: 1 unidad. Sistema de cambio de estación de encolado, in Dwodpfjx S Hmzjx Aknob