Reckermann Uni 900 Pony de segunda mano en venta (13.746)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1969, Recorrido en el eje X: 700 / 710 mm Recorrido en el eje Y: 275 mm Recorrido en el eje Z: 350 mm Cono de sujeción del husillo principal: ISA 40 Superficie de sujeción de la mesa: 900 x 250 mm Ranuras en T: 3 x 18 x 60 unidades Velocidad de giro: 32,0 - 2000 rpm Avance, ajustable de forma continua: 15 - 750 mm/min Voltaje: 400 V Consumo total de energía: 4,0 kW Peso de la máquina: aprox. 1400 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1000 x 1400 x 1800 mm Procedente de un taller de formación profesional (escuela de oficios) Equipamiento: - Fresadora universal electro-mecánica robusta - Con husillo principal horizontal y vertical Godpszkbnzefx Aa Ijbt * Husillo principal vertical, giratorio en dos planos, 360° en cada uno - Mesa de sujeción con ranuras en T, estable, con ranuras en T de 18 mm - Desconexión eléctrica del avance - Ajuste continuo de la velocidad de giro - Lámpara de máquina giratoria - Cuadro de control, montado en el lado derecho - Manual de instrucciones original + ficha de la máquina

Año de fabricación: 1983, Estado: bueno (usado), 1 Fresadora de consola Fabricante: RECKERMANN, Modelo: KOMBI 900, Año de fabricación: 1983, N.º de serie: 6367P. Tamaño de la mesa: 1.000 x 310 mm, recorrido en X/Y/Z: 720 x 220 x 450 mm. Portaherramientas: SK 50, mordaza de máquina HD. Gjdpfx Aajh E Du Ds Iobt Velocidades de husillo: 3...2800 rpm.

Estado: usado, kilometraje: 14.000 km, potencia: 81 kW (110,13 CV), primer registro: 12/1978, tipo de combustible: diésel, peso total: 6.500 kg, color: verde, tipo de engranaje: mecánico, Año de fabricación: 1978, Equipamiento: enganche de remolque, tracción a las cuatro ruedas, U 900 Cabrio, totalmente restaurado, en estado como nuevo. Neumáticos 405-70 / 20. Elevador hidráulico trasero. Transmisión de 6 velocidades con doble embrague. Marchas lentas. Cilindro de elevación. Opción de techo rígido. Toma de fuerza. Transmisión de desplazamiento. Gbedpji R Ainefx Aa Ist Imágenes de archivo, vehículo en proceso de montaje. Primera mano, perteneciente a un grupo de empresas del sector aeronáutico.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: no verificado, Fabricante Reckermann Fräsmaschinen GmbH, Solingen Modelo Kombi 1000 Año de fabricación 1990 Descripción profesional de venta para compradores de maquinaria Fresadora universal de consola Reckermann Kombi 1000 | Año de fabricación 1990 | Pantalla digital de 3 ejes | SK40 Se vende una fresadora universal de consola Reckermann Kombi 1000 de alta calidad, fabricada con la robustez propia de la industria alemana. Esta máquina es ideal para la fabricación de herramientas y moldes, la construcción de maquinaria, talleres de formación, así como talleres de reparación y mantenimiento. Gracias a su estable estructura de fundición, a su sistema de fresado horizontal y vertical, y a la pantalla digital de 3 ejes que se le ha añadido, ofrece una alta precisión y una gran versatilidad. Su buen estado general y su año de fabricación, 1990, hacen que esta máquina sea especialmente interesante para empresas que buscan una fresadora convencional duradera. Equipamiento Fabricante: Reckermann Tipo: Kombi 1000 Año de fabricación: 1990 Fresadora universal de consola Sistema de fresado horizontal y vertical Pantalla digital de 3 ejes (DRO) Avances automáticos Avance rápido en todos los ejes Sistema de refrigeración Lubricación centralizada Robusta construcción de hierro fundido Godpfx Aeziuc Aja Iobt Máquina de calidad alemana Datos técnicos Característica Valor Tamaño de la mesa 1.370 × 400 mm Recorrido X 1.000 mm Recorrido Y 350–390 mm Recorrido Z 430–450 mm Portaherramientas SK40 Velocidad del husillo 48–2.100 rpm Etapas de engranajes 16 Avance 10–1.000 mm/min Avance rápido X/Y 5.000 mm/min Avance rápido Z 2.000 mm/min Motor principal aprox. 7,5 kW Peso máximo de la pieza de trabajo 500 kg Peso de la máquina aprox. 3.800–4.000 kg Estado Usada Muy buen estado general Equipada con pantalla digital Sistema de refrigeración incluido Se vende tal como se muestra Inspección y prueba de funcionamiento posibles previo acuerdo Áreas de aplicación Fabricación de herramientas Construcción de maquinaria Fabricación de moldes Fabricación de utillajes Talleres de formación Empresas de reparación y mantenimiento Fabricación de series pequeñas y piezas individuales

Estado: usado, Año de fabricación: 1987, Recorrido x 720 mm Recorrido y 220 mm Recorrido z 450 mm Superficie de amarre de la mesa 1000x310 mm Peso de la máquina aprox. 1.500 kg Gbedpfxjyv N Hxo Aa Iet Espacio requerido aprox. 2000x1200x1800 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1981, Tamaño de la mesa: 1300 x 400 mm Portaherramientas, según norma DIN 2080: ISO 40 Recorridos: Eje X, automático/manual 1000 / 1020 mm Eje Y, automático/manual 350 / 370 mm Eje Z, automático/manual 430 / 450 mm Rango de velocidad, 2 niveles: 32 – 1400 rpm Portapinola en el cabezal de fresado vertical: sí Cabezal de fresado, giratorio: ± 90° Rango de avance, eje X/Y, continuo: 10 – 1000 mm/min Rango de avance, eje Z, continuo: 4 – 400 mm/min Avance rápido, eje X/Y: 5 m/min Avance rápido, eje Z: 1,8 m/min Potencia del motor, vertical + horizontal: 3,2/4 kW Espacio requerido (largo x ancho x alto): 3200 x 2700 x 2200 mm Peso: 2400 kg Accesorios / Características especiales: Gedpfxsd D Tf He Aa Iobt • Control numérico CNC para puntos y trayectorias HEIDENHAIN TNC 131 S • Interfaz RS 232 • Avance continuo • Posibilidad de funcionamiento automático y/o manual • Dispositivos/consultas de seguridad para proteger la manivela, cuando los ejes X, Y y Z se mueven manualmente, así como para la sujeción manual de la herramienta • Husillo de fresado vertical y horizontal • Portapinola en el cabezal de fresado vertical • Sujeción hidráulica de los ejes • Lubricación centralizada • Sistema de refrigeración Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 D - 44143 Dortmund - Wambel

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. Gbedpfowzl Hxsx Aa Ist * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. Gjdpowzmcbjfx Aa Iobt PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. Gedpfxsxa H Ews Aa Isbt (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Quemador de gas Weishaupt, con conducto de gas Dungs DN 50. Tipo de quemador: WM-G10/3-A Modelo: ZM-LN Gedpfezdku Rsx Aa Isbt Año de fabricación: 2011 Potencia: 125-900 kW

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Tamaño de la mesa: 1700 x 925 mm Conexión ISO 50 Sistema de cambio de herramientas: 32 posiciones Rango de velocidades de giro: 60 – 6000 rpm Recorrido en el eje X: 1520 mm Recorrido en el eje Y: 800 mm Recorrido en el eje Z: 680 mm Gbedpfezy Si Ijx Aa Iot Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 2000 kg Peso de la máquina: aproximadamente 16000 kg Espacio requerido: aproximadamente 6000 x 3600 x 3600 mm El cambiador de herramientas está actualmente desmontado debido al transporte.

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Danmatic Unidad de decoración 900 cinta transportadora 2018, inoxidable, unidad de decoración 900, está diseñada para la decoración de bollos, panecillos, productos de hoja de masa completa y más, nuevo panel HMI de pantalla táctil Siemens, dimensiones de la cinta 2600mm x 880mm, móvil, 3Ph Gbodpfsuanwgjx Aa Ist

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, - Fabricante: KaMa - Año de fabricación: 2026 - Incluye bandeja de recogida y cajón - Galvanizado - Ancho: 600 mm - Profundidad: 900 mm - Altura: 1.350 mm - Bandeja con cajón, Gedpfxjztf Nns Aa Ijbt dimensiones 600x900 mm - Con rejilla de chapa perforada y un cajón debajo para facilitar la limpieza.

Año de fabricación: 2014, Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La máquina lleva unos años parada, por lo que necesita mantenimiento antes de su puesta en servicio, que correrá a cargo del comprador. Gbjdpfx Astu U Ebsa Ist

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, kilometraje: 4.966 km, potencia: 200 kW (271,92 CV), primer registro: 08/2026, tipo de combustible: diésel, peso total: 14.000 kg, tamaño del neumático: 365/85 R 20, configuración de ejes: 4x4, distancia entre ejes: 3.150 mm, frenos: freno motor, color: naranja, cabina del conductor: cabina diurna, tipo de engranaje: automático, Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 295 h, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, bloqueo del diferencial, cierre centralizado, control de crucero, enganche de remolque, faros adicionales, hidráulica, sistema inmovilizador, tracción a las cuatro ruedas, Unimog U427 Uni-Touch Primera matriculación: 03.11.2025 Kilometraje: 4.966 km Horas de funcionamiento: 295 h Neumáticos: 365/85 R 20 - Michelin X Force ZL Precio neto: 178.000,- EUR Precio bruto: 211.820,- EUR Equipamiento: AZ1 Relación de transmisión del eje i = 6,377 B30 Bloqueo del diferencial B5B Freno de remolque, de 2 líneas C1H Distancia entre ejes 3150 mm C7H Dispositivo de protección, lateral CP3 Placa de montaje frontal DIN76060, Tipo B, Tamaño 3 D6F Climatizador automático DF3 Asiento con suspensión neumática, con calefacción, conductor DG1 Interruptor adicional en la columna de dirección, lado izquierdo DG3 Reposabrazos derecho, con soporte para la palanca de control, asiento del conductor DG5 Palanca de control, enchufable, en el reposabrazos del asiento del conductor DH4 Soporte, universal, para unidad de control externa E33 Interruptor principal de la batería en la caja de la batería E40 Enchufe ABS para remolque 24V, de 7 polos / 5 pines E45 Enchufe frontal 24V, de 7 polos E6Z Advertencia de marcha atrás ED2 Enchufes de corriente continua 12V (C3), 12V y 24V, en la parte central ED6 Enchufe de conexión para la red eléctrica 24V/25A en la cabina, con señal C3 EF6 Cámara de visión trasera, extremo del vehículo tractor EM6 Monitor, para sistema de cámaras ES6 Interfaz eléctrica universal según EN16330 ES8 Preparación para el cableado de la interfaz UNI-TOUCH, frontal ES9 Preparación para el cableado de la interfaz UNI-TOUCH, trasero F5L Parasol exterior, transparente F6B Parabrisas, transparente, con calefacción FP3 Resistencia de la cabina según ECE-R-29/03 FT6 Diseño del espejo, vehículo ensanchado G34 EasyDrive (Sistema de transmisión hidrostática) (SN) G49 Cambio automático (EAS), manejo con dos pedales GM2 Enfriador de aceite hidráulico de la transmisión, aceite/aire GN1 Transmisión de sincronización completa MB, UG130, 8 marchas hacia adelante/6 marchas atrás H55 Conexión de enchufe hidráulico, trasera, de 4 vías, celda 1+2 H58 Línea de presión trasera, 2.º circuito hidráulico H59 Línea de retorno separada, trasera HE1 Sistema hidráulico para dispositivo de volcado HN3 Sistema hidráulico, 2 circuitos, de 2 celdas, totalmente proporcional, para dispositivo de quita nieve J1C Combinación de instrumentos, 12,7 cm, con función de vídeo J1M Tacógrafo digital, 2ª generación, versión 2, ADR J1S Fabricante del tacógrafo VDO J48 Luz de advertencia para cilindro telescópico J4V Advertencia de cinturón de seguridad, lado del conductor y del pasajero J5Q Radio digital, con conexión USB y Bluetooth J8N Preparación para el Centro de Datos para Camiones 8, base J9D Preparación para el sistema de recaudación de peajes JA1 Sistema de control UNI-TOUCH, con pantalla táctil de 10,5" Gedpfx Aezvrtrja Isbt K3T Depósito de AdBlue de 25 l KC2 Depósito de 250 l, lado izquierdo, aluminio LB5 Luz de advertencia, LED, amarilla, lado izquierdo, con trípode LE4 Foco de trabajo, parte trasera de la cabina, arriba, LED LE6 Faro adicional, ajustable en altura, montante A, LED, con calefacción M0U Aislamiento acústico, paquete especial M2C Motor OM936, R6, 7,7 l, 200 kW (272 CV), 1100 Nm M4X Motor, versión Euro VI, E M5V Freno motor de alto rendimiento M74 Sistema de limpieza rápida del radiador Clean-Fix N08 Toma de fuerza del motor, incluyendo toma de fuerza frontal P60 Marco intermedio de la plataforma PB6 Plataforma, dimensiones internas 2385x2075x400 Q94 Enganche de remolque, bola grande, anular, pasador 38,5 R32 Llantas de plataforma 10.00V-20 S8A Botiquín de prim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 269913, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,5 kW (0,68 CV), tensión de entrada: 230 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, longitud total: 1.140 mm, ancho total: 1.380 mm, altura total: 1.440 mm, peso total: 230 kg, Equipamiento: Marcado CE, PONY BP-B: Prensa profesional para planchar prendas (2019) Prensa industrial neumático-vapor para pantalones, cinturas y prendas de confección La PONY BP-B es una prensa industrial profesional para planchar prendas, fabricada por PONY S.p.A., Italia, en 2019. Diseñada para entornos de producción continua, esta prensa neumático-vapor ofrece un acabado de alta calidad para pantalones, cinturas, chaquetas, abrigos y otras prendas de confección. La máquina combina vapor, aire comprimido y un sistema de vacío integrado para producir resultados de acabado consistentes, sin arrugas y con alta productividad. La máquina se ha utilizado en la fabricación profesional de prendas y ha permanecido totalmente operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: PONY S.p.A. • Modelo: BP-B • Año: 2019 • Número de serie: 269913 • País de fabricación: Italia • Alimentación eléctrica: 230 V, monofásica, 50 Hz • Consumo de energía: 0,5 kW • Presión de vapor de funcionamiento: hasta 5 bares • Funcionamiento neumático: se requiere aire comprimido externo • Sistema de vacío: unidad de vacío Lowara integrada • Peso: aproximadamente 230 kg Características principales • Prensa neumático-vapor profesional para planchar prendas • Sistema de extracción de vacío integrado • Cabezal y base de planchado con calefacción por vapor • Diseñada para la parte superior de los pantalones, cinturas, chaquetas y prendas de confección • Presión de planchado neumática ajustable • Funcionamiento con pedal • Doble sistema de control manual de seguridad • Botón de parada de emergencia • Construcción industrial robusta • Adecuada para entornos de producción continua Incluye • Prensa para planchar prendas PONY BP-B • Sistema de vacío Lowara integrado • Conexiones de vapor y neumáticas • Controles del pedal Gbedpfx Ajzkhy Roa Ijt • Base de armario industrial • Protectores de seguridad • Controles electrónicos Aplicaciones • Acabado de pantalones • Planchado de cinturas • Acabado de chaquetas • Acabado de abrigos • Producción de ropa de trabajo • Fabricación de prendas • Lavanderías comerciales • Departamentos de acabado textil Estado • Totalmente funcional • Utilizada previamente en la producción profesional de prendas • Revisada el 27.02.2026 • Vídeo grabado durante su funcionamiento el 05.03.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en la fábrica • Disponible para su inspección antes del desmontaje Ubicación Valga, Estonia Desmontaje y transporte El comprador es responsable de desconectar las conexiones de vapor, aire comprimido y eléctricas, desmontar, cargar, transportar y cubrir todos los costes relacionados. Se recomienda un desmontaje profesional debido a las conexiones industriales de la máquina. Términos de venta Se vende tal cual, donde está, sin garantía. Forma parte de la liquidación de la fábrica MASI JEANS.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Disponible de inmediato en ubicación: Fresadora universal CNC Reckermann Modelo Primo II Año de fabricación: 1996 Control Heidenhain TNC 430 Cono de husillo SK 50 Gbsdpfx Aaezwudvo Iet Velocidades de husillo infinitamente variables: 20 – 2.000 rpm Capacidad de carga de la mesa: 1.000 kg Avances continuos: 20 – 6.000 mm/min Recorridos X / Y / Z: 1.000 / 400 / 350 mm Potencia de accionamiento: 7,5 kW Peso: 4 t Precio: 2.500 EUR más IVA, ex works

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SG74S34001, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 7.431 h, longitud total: 2.210 mm, altura total: 1.448 mm, ancho total: 1.238 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, SISTEMA DE FABRICACIÓN ADITIVA HP MULTI JET FUSION 4200 Ubicación: ALBACETE, ESPAÑA 7.431 horas de impresión · 2 unidades de construcción · Probado y funcional De un buró de servicios profesional que ha cerrado. Producción en serie de piezas finales en nylon PA12. === EL SISTEMA INCLUYE === Impresora HP Jet Fusion 3D 4200 — n/s SG74S34001, P/N M0P44B, fab. 04/05/2017 HP Jet Fusion 3D Processing Station (estación de procesamiento de polvo) Unidad de construcción 1 — n/s SG74C35005, P/N M0P45B, fab. 04/05/2017 Unidad de construcción 2 — n/s SG74R35003, P/N M0P45B, fab. 27/04/2017 Sistema de extracción y contenedor externo de recogida de polvo Polvo HP 3D High Reusability PA12 en stock, parte sellado de fábrica === DATOS DE USO REALES === Leídos directamente de la pantalla Printer Information de la máquina: Tiempo de impresión: 445.886 minutos, aprox. 7.431 horas Trabajos: 718 en total, 590 completados correctamente Capas impresas: 2.800.493 Volumen impreso: 1.308 litros Calibración de lámpara de fusión: válida Material utilizado: HP 3D High Reusability PA12 Último trabajo registrado: 1 de julio de 2025 === ESTADO DEL SERVICIO === El contrato de servicio de HP está VENCIDO. El comprador deberá contratar el servicio y, donde HP lo exija, la recertificación al trasladar la máquina o cambiar de titular. Ese coste no está incluido en nuestro precio y conviene presupuestarlo. La máquina lleva parada desde julio de 2025. No podemos garantizar el estado de los cabezales de impresión tras ese tiempo; lo prudente es contar con sustituirlos. Los cartuchos de agente están prácticamente vacíos (0,2 cc de fusión y 0,2 cc de detalle). Los tanques intermedios conservan aprox. 1.470 cc y 1.142 cc. HP descatalogó este modelo en octubre de 2024, con suministros y soporte comprometidos hasta octubre de 2029. El precio refleja esta situación. === DATOS TÉCNICOS === Fabricante: HP Modelo: Jet Fusion 3D 4200 Año: 2017 Tecnología: Multi Jet Fusion (MJF), lecho de polvo Alimentación impresora: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Alimentación unidad de construcción: 3 kW, 200-240 V, 16 A, monofásica Homologaciones: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensiones impresora: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLICACIONES === Producción en serie de piezas finales, series cortas y medias, prototipado funcional, automoción, bienes de consumo y utillaje. El PA12 de alta reutilización permite reciclar el polvo no fundido entre trabajos. === CONDICIONES === Ubicación: Albacete, España · Disponibilidad: inmediata Inspección: con cita previa Venta: EXW Albacete. El comprador organiza transporte y aduanas; nosotros la carga, la documentación de la máquina y los papeles de exportación. Entrega: cotizamos precio entregado si se prefiere. Referencia: LOTE2-HP Gsdpoy U H Idsfx Aa Ijbt Números de serie, fotografías de las placas y de la pantalla Printer Information disponibles en los documentos adjuntos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 1811058641, Sin precio mínimo: ¡garantizamos la venta al postor que ofrezca la cantidad más alta! Las máquinas están aún instaladas, pero desconectadas de la corriente eléctrica. En el lugar, se puede utilizar una carretilla elevadora de 11 toneladas para la carga. Se vende una máquina de electroerosión por hilo del fabricante WEISSER, modelo: Univertor 8C. DETALLES TÉCNICOS Tensión de funcionamiento de corriente alterna: 400 V CA Frecuencia: 50 Hz Potencia total conectada: 34 kVA Tensión de control: 24 V CC Tensión del imán: 24 V CC Corriente nominal de la máquina: 49 A Gbjdpfozy Ukhox Aa Iot Fusible principal: 100 A Corriente de cortocircuito nominal: 50 kA

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Fresadora de consola Reckermann 1300 Kombi La máquina está en estado absolutamente nuevo. El cliente no recibió las piezas para las que estaba destinada la máquina. Gbedpfx Aaox A Etfs Ijt

Año de fabricación: 2012, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: M 5046 Typ 101 000 432, Calandria de gofrado para bobinado continuo (100 m/min) También se pueden procesar hojas sueltas; se incluyen mesas de alimentación independientes. Cilindro intercambiable (estructura de línea fina). La máquina se encuentra en muy buen estado y tiene pocas horas de funcionamiento. Manual de la máquina / Instrucciones de operación. Gbedshr Rlyopfx Aa Iot

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Funcionalidad: funcionamiento limitado, número de máquina/vehículo: 9731, longitud de avance eje X: 5.000 mm, longitud de avance eje Y: 5.000 mm, longitud de avance eje Z: 5.000 mm, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 400 mm, recorrido del eje Z: 420 mm, avance eje X: 7 m/min, avance Eje Y: 7 m/min, Avance eje Z: 6 m/min, carrera de la pluma: 75 mm, recorrido de oscilación: 75 mm, diámetro de la pluma: 55 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 20 rpm, avance rápido eje X: 7 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 7 m/min, longitud de la mesa: 900 mm, ancho de la mesa: 458 mm, altura de la mesa: 900 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, altura total: 1.890 mm, longitud total: 3.970 mm, ancho total: 3.740 mm, peso total: 2.300 kg, tensión de entrada: 380 V, espacio necesario anchura: 3.740 mm, espacio necesario longitud: 3.970 mm, espacio necesario altura: 1.890 mm, longitud del husillo de fresado: 75 mm, año de la última revisión: 2015, potencia del motor del husillo de rectificado: 59 W, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, Control: HEIDENHAIN TNC 407 Gsdszyp Twspfx Aa Ijbt Recorridos: X= 600, Y= 400, Z= 420 mm Rango de velocidad: 20 – 4000 RPM Etapas de engranaje: 3 Cono: SK 40 Recorrido del husillo: 75 mm Motor del husillo: 5,9 kW Rango de avance: 1 – 5000/6000 mm/min (manual/programado) Avance rápido x, y: 7 m/min Avance rápido z: 6 m/min Superficie de sujeción: 900 x 458 mm Peso: aprox. 2300 kg Con sistema de refrigeración, volante manual eléctrico, diversas herramientas (sin armario).

Estado: muy bueno (usado), Línea completa de corte y envasado de CFS & Variovac que consta de: 1x cortadora CFS Uni con báscula y cinta transportadora de salida, 1x termoformadora Variovac Primus con 2 juegos de moldes. Molde nº 1: 1:2, 277 x 177 mm, profundidad máxima 110 mm, fabricado para envases Swedish Wallet. Molde nº 2: 1:3, 202 x 111 mm, profundidad máxima 110 mm. La línea está completamente equipada e incluye afilador de cuchillas para la cortadora. Gbsdpfx Aasxl Tzis Iet Línea automática de corte Convenience Food Systems, compuesta por: tipo: UNI-SLICER, número: 450.2251, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 230 mm, espacio libre: 260 mm x 140 mm, diámetro de cuchilla: 420 mm, dimensiones de la cortadora: 2550 mm x 880 mm x 2170 mm. Banda divisora, cinta de malla metálica, ancho de banda: 270 mm, dimensiones: 850 mm x 610 mm x 1110 mm. Controladora de peso, tipo: CW2000MK3 091.1992, año de fabricación: 2004, banda plástica, ancho de banda: 275 mm, dimensiones: 700 mm x 780 mm x 1100 mm. Cinta de descarga, tipo: ATB 791 991.1994, banda plástica, ancho de banda: 400 mm, dimensiones: 3030 mm x 900 mm x 1260 mm. Incluye afilador de cuchillas para la cortadora.

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO: 6582 DATOS TÉCNICOS - Ancho máximo de la pieza a procesar: 920 mm - Altura máxima de la pieza a procesar: 150 mm 2 unidades: 1) Rodillo de goma estriado para calibrado, 11 kW 2) Rodillo de goma estriado para calibrado + soplado de la banda, 7,5 kW Parte superior: - 2 rodillos de goma, de fricción - Unidad - 2 rodillos de goma, de fricción - Unidad - 2 rodillos de goma, de fricción Parte inferior: - 3 rodillos de goma, de fricción - Banda de tracción - Oscilación neumática de la banda - Elevación eléctrica de la mesa - Regulación continua de la velocidad de avance - Presión de trabajo: 8-10 bares - Freno neumático - Diámetro de la conexión de extracción: 2x160 mm - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 1600x1460x2000 mm - Peso: aproximadamente 1305 kg – Fabricación alemana – 2 unidades – Máquina lijadora usada, en muy buen estado Precio neto: 24.900 PLN Precio neto: 5.929 EUR Gsdpfx Aszw Dchsa Isbt Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones importantes del tipo de cambio, el precio podría variar)

Estado: usado, Año de fabricación: 1983, Recorrido x 1000 mm Recorrido y 450 mm Recorrido z 450 mm Superficie de mesa 1370 x 400 mm Número de ranuras en T 5 uds. Velocidades del husillo 32 - 1500 rpm Montaje de herramienta SK 50 Potencia total requerida 7,0 kW Peso de la máquina aprox. 3,1 t Dimensiones L x A x H 2,1 x 1,7 x 1,9 m Fresadora equipada con: - Heidenhain TNC 135 - Avance rápido - Cabezal de fresado con sujeción hidráulica de herramienta - Sistema de refrigeración - Lubricación centralizada Gbsdpsy Ehxljfx Aa Ijt