Procesamiento De Alimentos de segunda mano en venta (33.677)

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: CMZ068520231137021, Se vende: línea de producción de patatas fritas, con muy poco uso. Kodpfx Afez Tty Tjvedu El equipo está en perfecto estado de funcionamiento y se puede inspeccionar en las instalaciones. La línea completa abarca todo el proceso, desde el lavado y pelado de las patatas, pasando por el corte, el secado y el freído, hasta la congelación rápida del producto final. También se incluyen cámaras frigoríficas. El equipo se ha utilizado muy poco. Se dispone de toda la documentación original del fabricante y de los certificados correspondientes. Ubicación: Vilna, Lituania.

Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 40.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de la cinta: 560 mm, número de filas de estanterías: 8, número de máquina/vehículo: B6, Torre espiral de enfriamiento industrial de gran capacidad para ambientes normales Torre espiral de enfriamiento de alta resistencia, con 8 niveles y 2 espirales, diseñada para la producción de alimentos y aplicaciones en panaderías industriales. Fabricada íntegramente con una estructura y un bastidor de acero inoxidable de alta calidad, ideal para entornos que requieren limpieza frecuente y cumplen con estrictos estándares de higiene. Especificaciones técnicas principales: Número de niveles: 16 niveles/espirales continuos. Ancho de la banda: 560 mm, banda modular abierta de color azul, de grado alimentario, para una máxima circulación de aire y estabilidad del producto. Sistema de transmisión: Conjunto motorreductor industrial planetario Brevini/Rossi de alta resistencia. Sistema de control: Gabinete de control eléctrico independiente de acero inoxidable que incluye un panel de visualización táctil Siemens SIMATIC HMI, variadores de frecuencia integrados y paradas de seguridad de emergencia. Aplicaciones: Adecuada para el enfriamiento en ambientes normales de productos horneados, confitería, obleas, productos envasados y productos de aperitivo, antes del envasado. Kdodpfx Afsz E A Rkoveu Estado: Usado, desmontado, totalmente funcional, limpio y en muy buenas condiciones de funcionamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Se disponen de doce máquinas de la industria de procesamiento de alimentos y carne, entre ellas cuatro detectores de metales, dos desgrasadoras y, respectivamente, una máquina de pesaje y etiquetado, una lavadora de cuchillos, un separador, una máquina de cortar en porciones, una sierra de cinta para carne y una báscula de control. 1) Máquina de pesaje y etiquetado Bizerba GS, modelo: báscula automática para pesajes individuales con dispositivo de impresión de precios. 2) Lavadora de cuchillos Itec 22560-EL, año de fabricación: 2009, velocidad de transporte: aprox. 2,6 m/min, rendimiento de limpieza: aprox. 14 soportes para cuchillos/min, volumen del depósito de agua: aprox. 270 l, temperatura máxima del agua de limpieza: aprox. 43 °C, temperatura del aclarado: aprox. 82 °C. Ksdpjzwgiqjfx Afvsdu 3) 2 × detectores de metales Pulsotronic M-Pulse2 InFlex65 compact, año de fabricación: 2013, adecuados para la detección de metales en productos líquidos y pastosos, diámetro libre del tubo del producto: aprox. 57 mm. 4) Detector de metales Pulsotronic M-Pulse 2 InFlex 65-3, año de fabricación: 2018, adecuado para máquinas de llenado, así como para productos líquidos y pastosos, altura del tubo del producto: aprox. 950 mm-1250 mm, diámetro libre del tubo del producto: aprox. 57 mm. 5) Detector de metales Mettler Toledo Safeline. 6) Separador Cri-Man SM300/50 para la separación de sólidos y líquidos, tipo: separador de prensa de tornillo, velocidad de rotación del tornillo: aprox. 33 RPM, tamaño de malla: 0,5 mm, caudal: aprox. 37 m³/h, peso de la máquina: aprox. 465 kg. 7) Desgrasadora Weber ASA 560, año de fabricación: 2003, ancho de trabajo: aprox. 560 mm. 8) Desgrasadora Maja ESM/3550, año de fabricación: 2004, ancho de trabajo: aprox. 554 mm, velocidad de corte: aprox. 22 m/min, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 986 mm/696 mm/988 mm, peso: aprox. 170 kg. 9) Máquina de cortar en porciones Bizerba VS 12 F, diámetro de la cuchilla: 350 mm, espesor máximo de corte: 24 mm, diámetro máximo del producto redondo: aprox. 270 mm, dimensiones máximas del producto rectangular: aprox. 315 mm/245 mm, velocidad de rotación de la cuchilla: aprox. 266 RPM, dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 860 mm/770 mm/480 mm, peso: aprox. 48 kg. 10) Sierra de cinta para carne Kolbe. 11) Báscula de control Liebel LWS1400, rango de pesaje: aprox. 100 g-6000 g. Es posible realizar una inspección in situ.

Estado: muy bueno (usado), Toyo Jidoki TT9-CW Rara máquina llenadora y selladora de bolsas de 2 vías, para bolsas doypack tipo stand-up con apertura rasgable. En excelente estado, directamente de una fábrica de ultra alto estándar higiénico. Perfecta para envasar salsas, productos lácteos, alimentos infantiles, platos preparados, etc. Kjdpfsyzi Igsx Afvjdu

Estado: usado, Devanadora y enderezadora EBU Línea para el procesamiento de bobinas Enderezadora EBU, modelo RE 7.50-320 Año de fabricación: 2004 Ancho nominal de la banda: 320 mm Ancho de la banda: máx. 320 mm Grosor de la banda: máx. 3 mm Sección transversal de la banda: máx. 1000 mm2 Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz Ksdpfxez Ek Scj Afvjdu Devanadora EBU, modelo BSH 3/320 Fabricante: 10838, año de fabricación: 2004 Peso máximo de la bobina: 2500 kg Ancho de la bobina: 320 mm Conexión a la red eléctrica: 400 voltios, 50 Hz - Expansión central - Accionamiento mediante motor-freno con engranajes - 3 brazos de inicio

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores Kdsdpfxsz Daatj Afvsu (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, La olla de cocción al vapor Crown DL-20 está diseñada para garantizar una cocción homogénea de una amplia variedad de productos alimenticios en plantas de procesamiento de alimentos. Gracias a su cámara de vapor, difunde un calor uniforme sobre toda la superficie del recipiente. Por lo tanto, es ideal para la cocción de salsas, sopas, platos preparados, verduras, preparaciones a base de carne, productos de charcutería y otras recetas que requieren un control preciso de la temperatura. Su fondo hemisférico favorece una excelente circulación térmica y, al mismo tiempo, limita los puntos de sobrecalentamiento. Además, su recipiente de acero inoxidable de calidad alimentaria ofrece una gran resistencia al uso intensivo. En consecuencia, los fabricantes obtienen una cocción homogénea, mejoran la calidad de los productos finales y reducen los riesgos de adherencia. Además, esta olla de vapor tiene una construcción robusta montada sobre tres patas de acero inoxidable, lo que facilita su integración en una cocina industrial o una línea de producción de alimentos. Asimismo, su funcionamiento con vapor permite una cocción suave, rápida y especialmente adecuada para producciones que exigen un excelente control de la temperatura. Por último, esta olla de cocción Crown DL-20 ha sido reacondicionada por Europ'Équipement. Cada equipo es inspeccionado, limpiado, revisado y probado antes de su comercialización para ofrecer una solución fiable, económica y duradera a los profesionales del sector alimentario. Kdedpszl D Nksfx Afvou Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidad: 20 galones (≈ 76 litros) Año de fabricación: 1990 Construcción: Acero inoxidable de calidad alimentaria Presión máxima admisible (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de funcionamiento: 281 °F (≈ 138 °C)

Estado: usado, Línea de producción de kebab Frey KL6 260 La línea de producción de kebab Frey KL6/260, combinada con la llenadora al vacío Frey F-Line F260, es una solución potente y profesional para la producción industrial de kebab y el procesamiento de carne. Esta línea de producción de kebab automática produce hasta 28 porciones por minuto y procesa discos con diámetros de 100 a 300 mm, lo que la hace ideal para aplicaciones de döner, kebab y shawarma. La llenadora al vacío Frey F260 garantiza un dosificado preciso y constante, con una capacidad de hasta 7.300 kg/hora. Gracias a su potente tecnología de vacío, su construcción en acero inoxidable y su intuitiva pantalla táctil, esta combinación es perfecta para las empresas que requieren una alta calidad, eficiencia y una producción fiable. Características: Kedpfx Aszfzfpsfvedu - Dosificación constante mediante tecnología de vacío - Formas y tamaños ajustables para una producción flexible - Diseño higiénico, duradero y fácil de limpiar - Ideal para instalaciones de procesamiento de alimentos, procesamiento de carne y producción de kebab - Esta línea de producción de kebab está fabricada íntegramente en acero inoxidable (SS). Especificaciones: - Capacidad de producción: 28 porciones/min - 6 estaciones de carga que proporcionan 2 puestos de trabajo - Diámetro del disco ajustable: 100–300 mm - Grosor del disco ajustable (altura): 10–50 mm - Voltaje: 400 V (3 + N, 50 Hz) - Potencia: 11,4 kW - Peso: 1.374 kg - Año de fabricación: 2014 - Conexión de aire comprimido: 6–7 bar (5.600 l/h) - Dimensiones de la línea completa (ancho × profundidad × alto): 3470 × 1330 × 2020 mm

Estado: como nuevo (usado), ancho total: 1.550 mm, altura total: 2.000 mm, peso total: 500 kg, El BASTRA BASTRAMAT 951 C está diseñado para el procesamiento profesional de alimentos y ofrece las siguientes funciones: AHUMADO EN CALIENTE Apto para una variedad de productos cárnicos, embutidos, pescado y otros alimentos. AHUMADO EXCLUSIVO Función dedicada exclusivamente al ahumado. SECADO Secado del producto antes o durante los procesos de ahumado y cocción. COCCIÓN / ESCALDADO Procesamiento térmico de carne y otros alimentos. VENTILACIÓN Kdsdpfx Afsz Szimjvsu Ventilación de la cámara e intercambio de aire durante los ciclos de procesamiento.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Klettur 071320, - Fabricante: Curio - Modelo: C-3027 - Año: 2013 - Número de serie: Klettur 071320 - Rendimiento: 16–38 peces/min - Velocidad del cuchillo: 1.000 rpm - Rango de tamaño de los peces: aprox. 0,7–5,0 kg, según la especie y la configuración de la máquina - Potencia: 3,0 kW - Alimentación eléctrica: 3 fases, 380–480 V CA - Corriente: 7 A - Dimensiones: aprox. 2,9 × 1,9 × 2,23–2,33 m - Peso: aprox. 1.300 kg - Consumo de agua: aprox. 14–30 l/min Adecuada para el procesamiento de peces blancos, entre ellos: - abadejo - bacalao del Atlántico - bacalao del Pacífico - merluza - faneca - lirio Kdodpfsz H Uf Asx Afvsu - bacalao negro Características: - proceso automático de descabezado - estructura de acero inoxidable - guías ajustables para los peces - ajustes ajustables para diferentes tamaños y especies de peces - velocidad de procesamiento variable - descarga separada de cabezas y peces descabezados - sistema de lubricación automático SKF - plataforma para el operador - protecciones de seguridad con enclavamientos - sistema de parada de emergencia - controles eléctricos y neumáticos - modo de lavado/limpieza Manual de operación disponible. La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. Precio a petición.

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober La recubridora Koppens ER 400 está diseñada para mejorar la eficacia y la precisión en los procesos de producción de alimentos, especialmente para recubrir productos como carne, pescado y otros preparados. Gracias a su robusto diseño, garantiza un recubrimiento uniforme y homogéneo, proporcionando un producto acabado de alta calidad en cada ciclo. La máquina se adapta fácilmente a distintos tipos de producción, haciendo que el recubrimiento sea rápido y preciso. Además, la barnizadora ER 400 destaca por su capacidad para ofrecer un control total de la velocidad de producción, permitiendo ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas. Con una bomba de líquido integrada, facilita la aplicación uniforme del recubrimiento, reduciendo las pérdidas de materia prima y optimizando los resultados. Además, su diseño compacto permite una integración sin problemas en las líneas de producción existentes, al tiempo que ofrece flexibilidad para una gran variedad de tipos de productos. Fratasadora Koppens PR 400 La empanadora Koppens PR 400 es ideal para empresas alimentarias que buscan optimizar el empanado de sus productos. Asegura un empanado homogéneo y uniforme, garantizando una calidad constante para cada producto procesado. De hecho, está perfectamente adaptada al empanado fino, cumpliendo los exigentes requisitos de las industrias que procesan carne, pescado y otros preparados. La PR 400 ofrece una notable flexibilidad gracias a su velocidad y altura de trabajo ajustables, lo que permite ajustar los parámetros en función de las necesidades específicas de producción. Con su generosa anchura de cinta, facilita el procesamiento continuo de grandes cantidades de productos, aumentando la eficacia de las líneas de producción. Además, su diseño en acero inoxidable garantiza una larga durabilidad y una higiene impecable, esenciales en entornos alimentarios. Harinadora Koppens PRM 400 La enharinadora Koppens PRM 400 es una máquina industrial de última generación diseñada para optimizar los procesos de recubrimiento de harina. Garantiza una aplicación uniforme de harina a una gran variedad de productos, como pollo, pescado y verduras, mejorando su textura y presentación. Además, su robusto diseño de acero inoxidable garantiza una durabilidad excepcional, incluso en los entornos de producción más exigentes. Kedpfx Aeu N En Djfvodu Fácil de integrar en las líneas de producción existentes, cuenta con controles intuitivos para facilitar su uso por parte de los operarios, reduciendo el tiempo de formación. Además, la PRM 400 está equipada con un sistema de recuperación de harina, que minimiza los residuos y reduce los costes operativos. Asegura una cobertura completa y homogénea del producto, garantizando una calidad superior. Su mantenimiento simplificado contribuye a limitar los tiempos de inactividad, mejorando la continuidad de su producción.

Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 600 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ROBOQBO QBO15-4: Sistema universal de cocción, corte y mezclado, totalmente reacondicionado. El Roboqbo QBO15-4 es un sistema compacto y multifuncional para el procesamiento de alimentos, diseñado para fabricantes, instalaciones de I+D y laboratorios de alimentos que requieren la máxima flexibilidad y un control preciso del proceso, todo ello desde una única máquina. Con un recipiente de procesamiento de 15 litros, el QBO15-4 combina las funciones de corte, mezcla, cocción, calentamiento, enfriamiento y procesamiento al vacío en un sistema integrado. Por lo tanto, se pueden realizar múltiples etapas de producción sin necesidad de transferir el producto entre diferentes máquinas. El sistema proporciona un control preciso de la temperatura, el vacío, la presión y la velocidad variable de la cuchilla, lo que lo hace especialmente adecuado para el desarrollo de recetas, las pruebas de productos, la producción especializada y los pequeños lotes. TOTALMENTE REACONDICIONADO Y ACTUALIZADO La máquina fue fabricada en noviembre de 2017, ha sido completamente reacondicionada y está equipada con un PLC de última generación instalado en 2025. La máquina solo ha tenido aproximadamente 6 meses de uso real y está completamente operativa y lista para su funcionamiento. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES * Capacidad de procesamiento de 15 litros * Construcción en acero inoxidable AISI 316L * Velocidad variable de la cuchilla: 30-3.000 rpm * Temperatura máxima de procesamiento: 120 °C * Vacío máximo: -980 mbar * Funciones de corte, mezcla y cocción * Calentamiento y enfriamiento controlados * Gestión del vacío y la presión * Movimientos automáticos del recipiente, la tapa y el sistema de cierre * Generador de vapor interno * Control y regulador de la presión de vapor * Sistema de doble enfriamiento* * Detección y control de la temperatura * Cuchilla con micro-dentado y sistema de bloqueo * Inclinación eléctrica del recipiente para la descarga del producto * Abertura de extrusión neumática para la descarga del producto * Sistema de sobrepresión para productos líquidos y semilíquidos Kedjz Ellqjpfx Afvedu * Raspador motorizado en la tapa extraíble * Tolva de ingredientes con válvula manual * Ventana de inspección con luz LED * Sistema de recuperación de condensados * Sistema de lavado con 3 programas * Alarmas acústicas y notificación de fin de ciclo CONTROL Y CONECTIVIDAD El QBO15-4 cuenta con un panel de control táctil con sistema operativo integrado y software Roboqbo. La conectividad incluye USB, Ethernet y WiFi, junto con la función de actualización de datos e impresión. DATOS TÉCNICOS * Fabricante: Roboqbo * Modelo: QBO15-4 * Año: Noviembre de 2017 * Condición: Completamente reacondicionado * PLC: Actualizado en 2025 * Uso real: Aprox. 6 meses * Capacidad: 15 litros * Material: Acero inoxidable AISI 316L * Velocidad de la cuchilla: 30-3.000 rpm * Temperatura máx.: 120 °C * Vacío máx.: -980 mbar * Alimentación eléctrica: 400 / 220 / 200 V - 50/60 Hz * Potencia del motor: 6-18 kW * Dimensiones: 1.240 x 997 x 1.381 mm * Peso neto: 263 kg, incluyendo el generador El QBO15-4 integra múltiples operaciones de procesamiento de alimentos en un único sistema compacto, lo que ayuda a los fabricantes a simplificar los flujos de trabajo de producción, reducir las transferencias de productos y desarrollar nuevas recetas con parámetros de proceso precisos y repetibles. Totalmente funcional y disponible pa

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2031306, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 9.200 kg, Molino de cilindros de la empresa Bühler procedente de una producción de cornflakes. Incluye un detector de metales y un canal vibratorio en línea anterior. El armario de control está disponible. Peso del molino de cilindros aprox. 9.200 kg. Kdjdpfx Ajxgq Rksfveu

Estado: como nuevo (usado), horas de funcionamiento: 12 h, KILIA 65 litros, modelo Meister Plus: reacondicionada en fábrica por HELTEK | KILIA Se vende una picadora rápida / modelo Meister Plus de 65 litros de la marca KILIA, la cual ha sido completamente reacondicionada en fábrica por HELTEK | KILIA. No se trata de una simple reparación o de una mera mejora estética. La máquina se desmonta por completo y se reconstruye desde cero, tanto a nivel técnico como estético. El objetivo es lograr un estado que se ajuste de manera consistente al estándar actual de las máquinas de HELTEK | KILIA. Esta picadora de 65 litros es ideal para carnicerías, empresas de procesamiento de carne y plantas industriales de alimentos. Datos técnicos: Fabricante: KILIA Modelo: Meister Plus / picadora rápida Capacidad del recipiente: 65 litros Capacidad de procesamiento: aproximadamente 46 kg por lote Motor principal: 22 kW Velocidad del eje de las cuchillas: aproximadamente 50–5.100 rpm Velocidad de marcha atrás / velocidad de mezcla: aproximadamente 50–500 rpm Velocidad de rotación del plato: aproximadamente 7–20 rpm Kdsdpjz A Ufzjfx Afvou Accionamiento de las cuchillas y el plato: control de frecuencia continuo Tensión: 400 V / 50 Hz Potencia total de conexión eléctrica: aproximadamente 28 kW Fusible de protección en el lado del cliente: 50 A Control: PLC moderno Manejo: panel táctil HMI de 7 pulgadas Lubricación central: sí Alcance de la reacondición en fábrica de HELTEK | KILIA La máquina se desmonta por completo, excepto la estructura base. Como parte de la reacondición, se realizan, entre otras, las siguientes tareas: * Nueva placa base, soldada profesionalmente * Estructura de la máquina completamente reacondicionada y granallada * Áreas de acero inoxidable reacondicionadas o granalladas con microesferas de vidrio * Estructura base recubierta con pintura en polvo de alta calidad * Motor principal de 22 kW, nuevo o completamente reacondicionado y certificado por Siemens * Nuevo tensor del motor de acero inoxidable * Accionamiento del eje del plato, nuevo o completamente reacondicionado y certificado por el fabricante * Soportes del eje del plato completamente nuevos * Nuevos cojinetes y nuevos asientos de los cojinetes del eje del plato * Nuevo eje de las cuchillas * Nuevos cojinetes del eje de las cuchillas * Nuevo sistema de lubricación central electrónico * Nuevas piezas de desgaste * Nuevos raspadores, guías y elementos deslizantes de POM azul apto para alimentos * Sistema eléctrico y control completamente nuevos También se moderniza exhaustivamente el equipo eléctrico: * Nuevo control PLC * Nuevo panel táctil HMI de 7 pulgadas * Nuevos variadores de frecuencia * Nuevos contactores y relés * Nuevos cables y conductores * Nuevos o revisados sensores * Tecnología de seguridad moderna * Cableado completamente nuevo De este modo, la máquina cuenta con una moderna tecnología de control y accionamiento, con buena disponibilidad de piezas de repuesto y una alta facilidad de mantenimiento. Reacondicionada en fábrica en lugar de simplemente usada Recibirá la estructura base extremadamente robusta de una probada picadora KILIA, combinada con una moderna tecnología de control, accionamiento y seguridad. Componentes KILIA probados y fiables. Tecnología HELTEK moderna. Lista para muchos más años de producción. Una vez finalizada la reacondición en fábrica, la máquina se inspecciona por completo y se somete a una prueba de aceptación en fábrica (FAT). Garantía Ofrecemos una garantía d

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Extrusora industrial Farmet FE1000 Clever Max para piensos, soja, cereales y semillas oleaginosas. Fabricante: Farmet Modelo: FE1000 Clever Max Año: 2020 Motor principal: 110 kW Rendimiento: aproximadamente 900–2.100 kg/h, según el material y la configuración del proceso Estado: usada, totalmente funcional Kedpfx Aexfcwmjfvjdu Ubicación: Eslovaquia, UE La extrusora se utilizó durante aproximadamente 2 años. Según la información del vendedor, los accesorios adicionales nunca se utilizaron. Incluye: Extrusora Farmet FE1000 Sistema de control Clever Max Control PLC con pantalla táctil HMI Convertidor de frecuencia para el accionamiento principal Acondicionador de vapor de acero inoxidable Cabezal de corte Cuadro de control eléctrico Accesorios como se muestra en las fotos Adecuada para: Extrusión de soja Procesamiento de soja integral Extrusión de cereales y granos Procesamiento de harina y torta de semillas oleaginosas Producción de piensos compuestos Aplicaciones para alimentos para mascotas y piensos para peces, según la receta y la configuración de la línea El sistema de control Clever Max permite un mejor ajuste de los parámetros de extrusión mediante el control PLC/HMI y la regulación de frecuencia del accionamiento principal. Se trata de una robusta extrusora industrial, adecuada para plantas de procesamiento de piensos y semillas oleaginosas de capacidad media. Se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de inspección. Posibilidad de carga. Envío a nivel mundial bajo petición. Precio: FCA Eslovaquia, más IVA.

Estado: muy bueno (usado), Ofrecemos a la venta el conjunto completo de equipos de una fábrica de alimentos para bebés, recientemente cerrada, que cumplía con los más altos estándares de calidad. La maquinaria disponible incluye recipientes de cocción DC Norris con sistema JetCook, 3 autoclaves/esterilizadores Lagarde y una máquina de llenado Toyo Jidoki con sistema de sellado por contacto, modelo de doble línea. Kjdpfx Aey H Rqajfvedu

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la Vortex D2 Mono, una máquina totalmente automática para cocinar, enfriar y atemperar, diseñada para el proceso continuo y repetible de cocción, enfriamiento y atemperación de productos alimenticios. Esta solución presenta un diseño MONO, en el que la sección de cocción está montada en un bastidor independiente de las secciones de enfriamiento y atemperación, lo que garantiza un alto nivel de separación entre los procesos de alta y baja temperatura. El modelo Vortex D2 Mono se desarrolló principalmente para el procesamiento de pasta corta y larga, pero gracias a su versatilidad, también es ideal para productos como arroz, fideos, legumbres, cereales, verduras, patatas y mariscos. Como resultado, la máquina puede funcionar tanto en instalaciones de producción de pasta como de comidas preparadas, así como en plantas modernas de alimentos de conveniencia y entre los productores de ensaladas y componentes refrigerados. La Vortex D2 Mono tiene una capacidad que oscila entre los 250 kg/h y los 4000 kg/h, lo que permite que el sistema gestione tanto volúmenes de producción medios como muy altos. La Vortex está equipada con un sistema de flujo de agua Vortex programable, que garantiza una cocción, un enfriamiento y una atemperación uniformes de cada lote de producto. Este sistema minimiza la formación de grumos, los daños al producto y las pérdidas de rendimiento, y su sistema de enfriamiento de alta eficiencia suele alcanzar una temperatura del producto de aproximadamente 3 °C. La Vortex D2 Mono puede funcionar con alimentación mediante cinta transportadora o con carga automática de lotes de producto en contenedores, lo que facilita un control preciso del caudal y la organización del proceso. Además, las cintas transportadoras vibratorias de deshidratación permiten el funcionamiento tanto en modo de lote como en modo continuo, lo que facilita la adaptación de la línea a las etapas de producción posteriores, como la mezcla, la dosificación, el envasado o el enfriamiento final. También cabe destacar las soluciones de diseño que mejoran la calidad y la higiene del proceso, como la elevación hidráulica de la cesta, los intercambiadores de calor de carcasa y tubos, los desbordamientos dobles de desengrasado y los depósitos de agua de forma especial. La construcción higiénica en acero inoxidable y la protección preparada para el lavado son de gran importancia en las instalaciones que operan bajo altos estándares sanitarios. Ventajas clave de la Vortex D2 Mono: * Bastidores separados para las secciones de cocción y enfriamiento. * Separación de alta calidad de los procesos de alta y baja temperatura. * Ideal para pasta corta y larga, así como para arroz, verduras, patatas, cereales, legumbres y mariscos. * Capacidad de hasta 4000 kg/h, según la configuración. * Sistema de flujo de agua Vortex programable. * Enfriamiento del producto muy eficaz, hasta aproximadamente 3 °C. * Capacidad para el funcionamiento en modo de lote y continuo. Kedpfx Afey Df Nrovedu * Elevación hidráulica de la cesta y eficiente drenaje. * Diseño higiénico e industrial para el funcionamiento continuo. La Vortex D2 Mono es una línea de producción avanzada para los fabricantes que buscan una cocción constante, un enfriamiento rápido, un alto rendimiento y una excelente calidad del producto final en un proceso moderno de producción de pasta y alimentos de conveniencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: 192378-16-001, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 2.400 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 6.000 kg, Equipamiento: placa de características disponible, Horno de contacto "Hitec", tipo BG 600-3600 E Kdsdpfx Afjwxvqpjvju línea continua de asado totalmente de acero inoxidable con banda inferior y superior: calefacción inferior y superior Temperatura de las bandas regulable por separado Longitud de la malla: 3.600 mm Ancho de la banda: 600 mm Calefacción eléctrica 136 kW Sistema de lavado de cintas temperatura de 50 a 260°C Velocidad regulable Dimensiones (L x An x Al): ± 6.000 x 2.400 x 2.750 mm año: 2021 Estado: Como nuevo

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 1.500 mm, ancho total: 1.200 mm, altura total: 1.700 mm, La línea de encapsulado COUDERT es una solución industrial completa diseñada para el llenado, el encapsulado y el envasado de productos alimenticios líquidos, semilíquidos o en pasta. Concebida para automatizar varias etapas de producción en una sola instalación, permite mejorar el ritmo, la precisión del dosificado y la regularidad del envasado, al tiempo que limita las manipulaciones manuales. Las líneas de este tipo se utilizan en los sectores de salsas, mermeladas, miel, condimentos, platos preparados, productos lácteos y otras preparaciones alimenticias que requieren un dosificado preciso y un cierre seguro. Esta instalación se compone de cuatro equipos complementarios: una dosificadora neumática COUDERT, una encapsuladora, un generador de vapor y una mesa de acumulación. La dosificadora funciona según un principio volumétrico de pistón tipo jeringa, garantizando una excelente repetibilidad del dosificado. Los envases se transfieren posteriormente a la encapsuladora, que asegura un cierre regular de los embalajes. El generador de vapor interviene en las operaciones que requieren un tratamiento térmico de los encapsulados, mientras que la mesa de acumulación agiliza los flujos de producción al final de la línea para evitar interrupciones y congestiones. El conjunto de la línea favorece una producción continua, mejora la calidad del envasado y facilita la organización de los puestos de trabajo. Gracias a su diseño industrial, se integra fácilmente en talleres de producción que buscan una solución fiable para automatizar el llenado y el encapsulado. Su arquitectura modular también facilita las operaciones de limpieza y mantenimiento, respondiendo así a las exigencias del sector agroalimentario. Kedpju Ibb Dsfx Afvedu En Europ'Équipement, esta línea se somete a un control técnico completo antes de su comercialización. Cada equipo se inspecciona, se pone a punto cuando es necesario y se prueba para garantizar una solución eficiente, duradera e inmediatamente operativa. Características técnicas: Línea de encapsulado: Fabricante: COUDERT Tipo: Línea completa de encapsulado Año de fabricación: 2015 Composición: Dosificadora neumática • Encapsuladora • Generador de vapor • Mesa de acumulación Longitud de la línea: 1.500 mm Ancho: 1.200 mm Altura: 1.700 mm Dosificadora neumática: Funcionamiento volumétrico de pistón (principio de jeringa) Cámara de dosificado controlada neumáticamente Aspiración del producto mediante cilindro neumático Expulsión del producto mediante pistón de dosificado Dosificado repetible y homogéneo Mesa de acumulación: Dimensiones (L × A × A): 920 × 680 × 900 mm Acumulación de los envases al final de la línea Regulación del flujo de producción Reducción de los riesgos de saturación de las cintas transportadoras Encapsuladora: Cierre automático de los envases Integración directa en la línea de envasado Generador de vapor: Generación de vapor para las operaciones de encapsulado que requieren un tratamiento térmico Integrado en la línea de producción paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Estado: muy bueno (usado), Autoclaves de carro 3 x 4 de una fábrica de alimentos infantiles en el Reino Unido recientemente cerrada. Modelos de 1300 mm. Completos con carros y cestas para cocinar/pasteurizar bolsas. Disponemos de todo el contenido de esta fábrica. Kodpsy I Dh Ijfx Afvsdu

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, El cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H está diseñado para automatizar una etapa clave en el procesamiento agroalimentario: la carga de barriles. En primer lugar, reduce considerablemente la manipulación manual, lo que disminuye la fatiga y mejora la seguridad en el taller. Así, las operaciones se vuelven más regulares y los ciclos se suceden con mayor facilidad. Además, la automatización de la carga contribuye a estabilizar la organización de la producción, especialmente cuando aumentan los volúmenes. Como resultado, se ahorra tiempo mientras el proceso permanece más limpio y bajo mejor control. Este cargador Schweyer se integra de manera natural en las zonas de mezcla y marinado. Facilita la alimentación de los barriles con cubetas, carros o recipientes, según el equipamiento del taller. De esta forma, los flujos son más fluidos y se reducen los desplazamientos innecesarios. Además, la construcción en acero inoxidable cumple con los requisitos del sector, especialmente en términos de higiene y durabilidad. Así, la limpieza es más sencilla y el equipo mantiene una buena condición a lo largo del tiempo. Por otro lado, la alimentación trifásica de 400 V y la potencia optimizada permiten un uso fiable en entornos industriales. Asimismo, la compatibilidad con 50/60 Hz ofrece flexibilidad según el entorno eléctrico. En paralelo, el diseño Schweyer apuesta por una utilización sencilla y robusta, lo que garantiza la continuidad operativa. Así, se asegura la etapa de carga sin incrementar las necesidades de mantenimiento. Finalmente, el cargador de barriles Schweyer 40.20.H35H representa una verdadera palanca para la productividad, ya que combina ergonomía, seguridad y regularidad. Si tu objetivo es aumentar el ritmo y asegurar las operaciones en torno a los barriles, este es un equipo relevante para integrar en tu línea. Características técnicas: Tipo: 40.20.H35H Alimentación: 3 × 400 V Kedpfjx Iui Nex Afvodu Frecuencia: 50/60 Hz Potencia: 0,75 kW Año: 2007 Conformidad: CE

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1600050, Máquina de producción, completamente funcional tras revisión Kdodpfxowv Rlij Afvou

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El remolque móvil ProFruit para el procesamiento de frutas combina las principales etapas de la producción de zumo en una sola unidad transportable por carretera. Está diseñado para procesar frutas directamente en las explotaciones agrícolas, huertos y otros lugares de producción. CAPACIDAD: Hasta 800 kg/h, según la configuración y el producto seleccionados. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO: La línea integrada proporciona un flujo de trabajo continuo, desde la preparación de la fruta hasta el envasado del zumo. El remolque se abre para facilitar el acceso durante la producción y se cierra para el transporte. Su equipo puede configurarse según el tipo de fruta, el caudal requerido y el método de envasado preferido. CONFIGURACIÓN MOSTRADA: • Elevador de frutas retráctil • Lavadora y molino de frutas AUGERMILL • Prensa de banda POWERPRESS 800 • Depósitos de acero inoxidable • Pasteurizador HEAT 500 • Máquina de envasado de doble flujo • Envasadora de gravedad de cuatro cabezales • Bombas y tuberías integradas CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS: • Sistema móvil completo para la clasificación, el lavado, el triturado, el prensado, la pasteurización y el envasado • Transportable entre diferentes lugares de procesamiento • Los paneles laterales y del techo que se abren proporcionan un acceso cómodo durante la producción • La maquinaria y las soluciones de envasado pueden adaptarse a los requisitos de producción • El equipo integrado facilita un flujo de trabajo ordenado, desde la fruta hasta el zumo CONSTRUCCIÓN HIGIÉNICA: Todas las superficies en contacto con el producto están fabricadas con acero inoxidable o materiales aptos para el contacto con alimentos. Los paneles que se abren proporcionan acceso a la maquinaria durante el funcionamiento y la limpieza. Ksdpfx Asz Ndt Isfvodu

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, König Combiline KCL 6 / 800 mm con WK-RR y estación Donut – 2022 Línea automática König Combiline para la producción de panecillos y productos moldeados, equipada con una Classic Rex Futura, una estación de moldeado WK-RR y una estación Donut König original. Características: – Fabricante: König – Modelo: Combiline KCL 6 – Año: 2022 – Ancho de trabajo: 800 mm – Cabezal de división-amasado: Classic Rex Futura – Tipo: Futura T5/4/3S – Tambores: SK51 + SK65 – Rango de peso: de 22 a 115 g – Trabajo en 3 / 4 / 5 filas – Capacidad máxima: hasta 7.500 piezas/hora – Control mediante pantalla táctil con programas memorizables Composición de la línea: – König Classic Rex Futura, divisora-amasadora – Pre-estirador – Cámara de reposo / pre-fermentación – Estación de moldeado con enrollador WK-RR – Sistema de humedecimiento y semillas – Sistema de colocación automática – Estación de corte / estampado Donut König La estación WK-RR permite, entre otras cosas, trabajar productos alargados y enrollados y aumenta considerablemente la versatilidad de la línea. La Combiline permite la producción de una amplia gama de productos: – Panecillos redondos – Panes para hamburguesas – Panes para perritos calientes – Panecillos alargados – Productos aplanados – Productos enrollados – Diferentes productos moldeados – Donuts Estación Donut König: – Ancho: 800 mm – Corte del centro por la parte inferior Kodpsz I U Tcjfx Afvedu – Dispositivo de centrado para un corte preciso – Evacuación automática de la masa cortada – Construcción en acero inoxidable Estado: Línea en muy buen estado y siempre bien mantenida. Actualmente está instalada en una panadería en el Reino Unido y se puede visitar antes del desmontaje. El desmontaje está previsto en breve y, posteriormente, la línea estará disponible en nuestro almacén en Bélgica. Vídeo disponible bajo petición.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Kdsdpfsycfw Ejx Afvju Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.