Pony Luxury Coating M&K Industrie Pulverbeschichtung de segunda mano en venta (99.839)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, ⚡️ Servicio superior ⚡️ Entrega rápida ⚡️ ¡Soporte excelente! ✈️ Precio incluye envío dentro de Alemania – ¡Sin costes de transporte adicionales! ✈️ Entrega rápida: ¡Solamente 6 semanas después del pago! ¡LA PINTURA EN POLVO PROFESIONAL NUNCA HA SIDO TAN FÁCIL! ¿Desea ampliar su negocio e iniciarse en el mundo del recubrimiento en polvo profesional? ¡El PEF2.5+ es la solución perfecta para principiantes! Este sistema potente permite un recubrimiento eficiente, rentable y de alta calidad para llantas de automóvil y piezas pequeñas, ¡con un esfuerzo mínimo! ✨PROMOCIÓN IRRESISTIBLE – ¡SÓLO HASTA FINAL DE MAYO!✨ ¡Aproveche esta oferta limitada antes de que sea demasiado tarde! ¡CALIDAD PONY Luxury Coating QUE CONVENCE! ✅ Sistema Plug & Play – Se entrega completamente montado, listo para usar ✅ 100 % fabricación europea – No es producto chino, sino máxima calidad según estándares europeos ✅ Modular y ampliable – Opciones adicionales para mayor rendimiento y flexibilidad ✅ Todas las piezas de repuesto incluidas – Uso a largo plazo sin costes adicionales ocultos ✳️ ¡Mantenga su liquidez! Le ofrecemos una variedad de modelos de financiación para asegurar que su inversión tenga el mayor éxito posible. Contáctenos hoy mismo. ✳️ ✨✨¡Compre directamente al fabricante y benefíciese de ventajas en precio y calidad!✨✨ ☘️Ecológico☘️⚡️Energía verde⚡️☘️ Horno para polvo + Cabina de pintura en polvo + Pistola para pintura en polvo Paquete completo de inicio PEF2.5+ ⭐ Horno para polvo con calefacción eléctrica ✔️ANCHO (INTERIOR): 1.505mm ✔️ALTURA: 1.800mm (desde el canal de aire) ✔️LONGITUD (INTERIOR): 2.500mm ✔️ Dimensiones del bloque térmico 785x1800x2210mm, potencia de calefacción 30 kW/h, ventilador de recirculación 1,5 kW/h–1 ud., ventilador de extracción 0,54 kW/h. ✔️ Puerta de doble hoja con aislamiento térmico y junta de silicona. Dkjdpfxjwfhu Hs Agqju ✔️ Las guías de carro para racks se fabrican siguiendo las dimensiones indicadas en las placas del suelo. ✔️ Canal de aire especialmente diseñado que garantiza una distribución homogénea del aire caliente dentro del horno. ✔️ Materiales para los cuadros eléctricos de Siemens y Schneider. Este horno de curado no tiene sistema PLC. El PLC está disponible opcionalmente. ✔️ Temperatura de curado, tiempo de curado y función del elemento calefactor ajustables. Al final del programa suena una señal acústica y luminosa. ✔️ El horno incluye además un carro de transporte de producto con ruedas de fundición. ⭐ Cabina de pintura en polvo ✔️DIMENSIONES: 800x1930x2200mm (medidas incluyendo el ventilador) ✔️ Filtros de teflón: 4 uds. ➢ Ventiladores de extracción: 4kW x 1 ud. (6.000 m³/h – 200 mmSS) ✔️ Iluminación LED de 36W x 1 ud. ✔️ Cajón inferior x 1 ud. ✔️ Panel de control para la gestión de la aspiración y el soplado ✔️ Variador de frecuencia DELTA ✔️ Rodillos de carga pesada bajo la cabina aplicadora ✔️ Filtro adicional a la salida del ventilador ⭐ Pistola de recubrimiento en polvo E-Coat+3 Master con Multicolor (mesa vibratoria) Solicite información ahora – ¡Prepare su empresa para el futuro! ☀️ 2 AÑOS DE GARANTÍA ☀️ ☀️Contamos con certificados CE para todas nuestras máquinas y certificados ATEX para las máquinas que lo requieren.☀️

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, altura total: 4.000 mm, longitud total: 7.000 mm, ancho total: 3.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, temperatura: 80 °C, demanda de aire: 36.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 345 kW (469,07 CV), potencia: 40 kW (54,38 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), consumo de energía: 40 kWh, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 345 kW (469,07 CV), Equipamiento: iluminación, ESTÁNDAR PRINCIPAL Nuestras cabinas de pintura están diseñadas para cumplir con todos los requisitos necesarios para la aplicación de pintura, incluida la filtración de aire, extracción, iluminación y un entorno controlado. Los procesos dentro de la cabina se gestionan mediante un sistema PLC, lo que garantiza que los valores requeridos se mantengan de forma constante. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA Los procesos en la cabina se controlan a través de un panel de mando que gestiona los siguientes pasos: PROCESO DE PINTADO Durante el pintado, se aspira un 100 % de aire fresco del exterior, que pasa por los filtros frontales antes de entrar a la cámara de distribución a temperatura ambiente. Luego el aire es expulsado por la unidad de extracción. Los filtros de suelo (antipartículas de pintura) retienen las partículas de pintura, y el aire pasa por los últimos filtros de salida antes de ser liberado. PROCESO DE EVAPORACIÓN DE SOLVENTES Después del pintado, la cabina continúa funcionando aproximadamente 15 minutos más para expulsar los restos de disolvente y diluyente. Durante este proceso, circula aire fresco del exterior dentro de la cabina. PROCESO DE SECADO En esta fase, el 80 % del flujo de aire a través de la cabina se calienta a 60 °C y entra a la cabina mediante un distribuidor. Dado que el 20 % de los disolventes se libera durante el secado, estos son evacuados junto con ese flujo de aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60 °C, pero la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. Dodpfxjwzmcbs Agqoku PROCESO DE ENFRIAMIENTO Tras el proceso de secado de 30 minutos, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reactiva. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, vuelve a circular aire fresco del exterior por la cabina y, tras ello, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPAMIENTO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO Estos cuadros eléctricos controlan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y dispositivos instalados en la cabina. El cuadro eléctrico está fabricado con chapa galvanizada duradera y perfiles de acero, y está totalmente cerrado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El cuadro incluye componentes esenciales como interruptores de corte, fusibles, lámparas de señal, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Los cables resistentes al calor se emplean para las conexiones de mando y control entre el cuadro y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado eléctrico está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos de trabajo funcionan a 380 V 50 Hz, mientras que los sistemas de control operan a 220 V. • El tiempo de funcionamiento de la cabina puede ser supervisado en el panel electrónico para facilitar el seguimiento del mantenimiento. • Los valores de temperatura y tiempo para la ventilación del barniz, el secado intermedio y el secado final pueden ajustarse fácilmente a los valores requeridos desde la pantalla digital del panel electrónico. • Los usuarios pueden monitorear y ajustar el tiempo de secado mediante el termostato de calefacción y el temporizador.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de un cabezal OMC GIOBI 600 con transportador de rodillos con tope medidor FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS de 6 m y transportador de entrada PORTER de 4,2 m Año 2021 Estado: ex-demo, como nueva - Disco de sierra D 600 mm - Avance hidroneumático - Inclinación neumática a ambos lados, con graduaciones fijas de 22,5° - 45° - 90°. Para posiciones intermedias, tope mecánico manual - 2 mordazas verticales y 2 horizontales - Sistema de lubricación de disco con pulverización Dodpfx Agjy Erwfsqoku - Protección integral neumática - ASSOMAK VS 6 m: transportador de rodillos medidor con pantalla digital y posicionamiento manual del tope de longitud - Corte mínimo 0 mm - Corte máximo 6000 mm - Lectura de medición mediante codificador - Precisión de posicionamiento ±0,5 mm - Capacidad de carga por metro lineal: 10 Kg - Anchura de la superficie de apoyo: 200 mm - PORTER 4,2 m: transportador de rodillos de entrada - Capacidad de carga por metro lineal: 10 Kg - Anchura de la superficie de apoyo: 200 mm

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Sierra de doble cabezal de 5 ejes FOM INDUSTRIE KEOPE E5 6,6 m Año: 2019 Estado: excelente, como nueva Especificaciones técnicas y equipamiento instalado en la máquina (de serie y opcionales): - N.º 2 discos de sierra de carburo de tungsteno FOM nuevos Ø 600 mm - Capacidad de corte mínima entre cabezales: 470 mm (con cabezales a 90°) - Capacidad de corte máxima entre cabezales: 6,6 m - N.º 4 mordazas verticales y n.º 2 horizontales (para funcionamiento paso a paso) - Sistema de lubricación de disco por microgota de aceite puro - Preparada para la extracción de virutas y humos - Motores de disco, trifásicos 5 CV (3,7 kW) - 230/400 V- 50Hz. Velocidad de rotación del disco 2400 RPM - Giro de cabezales entre 22,5° y 140° (ejes Y y Z) con control electrónico (eje vertical) - Inclinación interna del disco entre 90° y 45° (ejes W y U) con control electrónico (eje horizontal) - Desplazamiento de cabezal móvil (eje X) con control electrónico - Velocidad máx. de cabezal móvil: 25 m/min - Avance de disco hidráulico (velocidad de salida del disco regulable - retorno rápido) - Kit de elevación de perfiles - Transportador de rodillos de carga longitud 2,2 m, ancho 400 mm (en cabezal móvil) Dsdpfowk R A Dsx Agqoku - N.º 3 soportes intermedios neumáticos retráctiles - Cinta transportadora de virutas - Impresora de etiquetas - Software FSTCut - Software para corte especial (sobremedida y súper mínimo) y biselado de perfiles para cortes a 45° - Software de corte paso a paso, completo con 1 superficie adicional en cabezal fijo, cortes a 90°, control a dos manos - Aspiradora

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 3.500 mm, longitud total: 7.050 mm, ancho total: 4.100 mm, caudal volumétrico: 36.000 m³/h, temperatura: 80 °C, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), Equipamiento: cabina, iluminación, Cabina de pintura y secado Es el corazón de todo su sistema de pintura: la cabina combinada de pintura y secado. (Alternativamente, también disponible como cabina de pintura separada con secador independiente). En este ámbito apostamos por techos filtrantes de superficie completa y, opcionalmente, por una extracción de aire por el suelo a través de rejillas transitables o bien una extracción mural en la posición de su elección. Si desea incrementar aún más la eficiencia de la instalación, más allá de la recuperación de calor y la regulación continua mediante convertidor de frecuencia, podemos ofrecerle un sistema de seccionamiento que le permite activar únicamente la sección en la que se encuentran las piezas a tratar, por ejemplo, en caso de reparaciones de pintura o cargas parciales (si solo desea pintar componentes auxiliares). De esta manera, puede trabajar con un caudal de aire reducido sin renunciar a la calidad y ahorrar energía, lo que se traduce en un ahorro económico real. No dude en consultarnos: estaremos encantados de mostrarle todas estas posibilidades en detalle. Dkjdpfx Agexa H Ewoqsu ¿Tiene preguntas o sugerencias? Estamos a su disposición para ayudarle.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, longitud total: 11.200 mm, ancho total: 5.100 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, dimensión interior altura: 4.970 mm, dimensión interior longitud: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, dimensión interior anchura: 5.000 mm, demanda de aire: 52.000 m³/h, tensión de entrada: 380 V, capacidad de calefacción: 250 kW (339,91 CV), potencia: 45 kW (61,18 CV), combustible: gas licuado de petróleo (GLP), frecuencia de entrada: 50 Hz, consumo de energía: 45 kWh, espesor del aislamiento: 50 mm, potencia nominal: 250 kW (339,91 CV), espesor chapa acero (máx.): 2 mm, Equipamiento: iluminación, * Unidad de tratamiento de aire: La unidad de tratamiento de aire es un sistema de recirculación que suministra aire fresco filtrado a la cabina y evacua el aire usado durante el proceso de pintado. Calienta el aire hasta 60°C, mezcla el aire utilizado con un 10% de aire fresco a través de un sistema automático de compuertas múltiples y vuelve a calentar el aire antes de reenviarlo a la cabina. El aire se calienta mediante un quemador y un intercambiador de calor, ambos fabricados de acero inoxidable 304 de alta calidad y alojados en la unidad de aire fresco. Durante el pintado, el aire se filtra dos veces (por filtros frontales y de techo) antes de ingresar a la cabina. El aire contaminado vuelve a ser filtrado dos veces (por filtros de entrada y salida) antes de salir de la unidad de extracción. Las unidades de tratamiento de aire están aisladas, al igual que las paredes laterales, para minimizar la pérdida de calor, y las juntas de goma en las tapas protegen contra vibraciones y ruido. La extracción de aire se regula mediante una compuerta en el canal de salida de aire, que contribuye a controlar la presión interna de la cabina. Djdpfx Agswzl Hxoqeku * PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO DE LA CABINA: Los procesos en la cabina se gestionan mediante un panel de control que administra los siguientes pasos: * PROCESO DE PINTADO: Durante el pintado se aspira el 100% de aire fresco del exterior y se pasa a través de los filtros frontales antes de llegar, a temperatura ambiente, a la cámara de distribución. Posteriormente, el aire se expulsa mediante la unidad de extracción. Los filtros de piso (atrapapolvo de pintura) capturan partículas de pintura y el aire atraviesa los filtros finales de extracción antes de ser liberado al exterior. * PROCESO DE DESGASIFICACIÓN: Después de la pintura la cabina sigue funcionando durante unos 15 minutos para evacuar los restos de solventes y diluyentes. Durante este proceso, el aire fresco circula desde el exterior hacia el interior de la cabina. * PROCESO DE SECADO: En esta fase, el 80% del aire que circula por la cabina se calienta a 60°C y se introduce en la cabina a través de un distribuidor. Dado que el 20% del solvente se libera durante el secado, este se expulsa junto con el aire. Los recubrimientos industriales normalmente se secan a 60°C, sin embargo, la temperatura de la cabina puede ajustarse desde el panel de control según sea necesario. * PROCESO DE ENFRIAMIENTO: Tras los 30 minutos de secado, la resistencia se desactiva desde el panel de control, la compuerta neumática se cierra y el sistema de extracción se reinicia. Durante la fase de enfriamiento de 5 minutos, circula aire fresco del exterior por la cabina y, posteriormente, el sistema se detiene automáticamente. EQUIPO ELÉCTRICO Y ELECTRÓNICO: Estos tableros de control gestionan las funciones y el funcionamiento de las máquinas y equipos integrados en la cabina. El panel de control está fabricado con chapa galvanizada y perfiles de acero duraderos y está completamente sellado para proteger contra el polvo y la humedad. Equipos eléctricos y panel de control: • El panel de control incluye componentes esenciales como interruptores, fusibles, luces indicadoras, relés térmicos, contactores y elementos de conexión. • Se emplean cables resistentes al calor para las conexiones de mando y control entre el panel de control y los motores u otros dispositivos eléctricos. • El cableado está diseñado para permitir el traslado de la cabina si es necesario. • Los equipos d

Estado: nuevo, Equipamiento: cabina, Puesto de pulverización fijo para piezas pequeñas Dixi █████ Recubra piezas pequeñas de forma perfecta y uniforme. El sistema de extracción garantiza resultados óptimos en espacios reducidos. Equipado opcionalmente con una mesa giratoria o un soporte para ruedas, así como una extracción compacta y potente, es ideal para el tratamiento de pequeñas piezas y llantas. Las paredes laterales permiten limitar eficazmente la dispersión del exceso de pulverización, lo que posibilita el uso incluso en espacios pequeños sin contaminar las áreas circundantes. Además, se puede integrar una iluminación. Gracias a su bajo peso y pocos puntos de conexión, puede trasladarse a una nueva ubicación en muy poco tiempo, lo que mantiene su flexibilidad en todo momento. El sistema ya está completamente premontado. Sus ventajas Dkjdpfx Agexa Hx Rsqeu Debido a su diseño compacto, dimensiones flexibles y accesorios adaptables, permite una amplia variedad de aplicaciones sin dificultades. El innovador sistema modular ocupa poco espacio, lo que le permite su uso flexible en cualquier instalación. Los diferentes medios y etapas filtrantes permiten un funcionamiento muy eficiente y hacen que el cambio de filtro sea cuestión de pocos minutos. Aplicación y seguridad Es posible procesar materiales de recubrimiento tanto a base de agua como con disolventes, gracias al uso de motores protegidos contra explosiones conforme a ATEX. Opcionalmente, también es apto para la pulverización de adhesivos. La gran superficie filtrante asegura una extracción uniforme.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R05120, Sistema electrónico de medición con rodillos de Fom Industrie, modelo QUOTA GB ALU, de 4,2 m, para perfiles de vidrio de aluminio, fabricado en 2026. Se suministra con varilla de medición, receptor Bluetooth y un soporte con cargador. Dksdpfez Ngiaox Agqsu

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: R05119, Sistema electrónico de medición con rodillos de Fom Industrie, modelo QUOTA GB ALU, de 4,2 m, para perfiles de vidrio de aluminio, fabricado en 2026. Se suministra con varilla de medición, receptor Bluetooth y un soporte con cargador. Dksdpfxoz Ngigj Agqsu

Año de fabricación: 1998, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Descripción: Se vende una instalación profesional de gran formato para el rociado y la aplicación de pintura en superficies de la marca BERKMANN. La instalación ha estado en funcionamiento hasta hace poco y se utilizaba para trabajos de pintura de alta calidad, entre ellos, para superficies de alto brillo que requieren un acabado exigente. Actualmente, la instalación está completamente montada y en su lugar. Esto permite a los interesados inspeccionar el alcance de la instalación y la situación de montaje antes del desmontaje, y documentarlo para un posible montaje posterior. Datos técnicos y equipamiento • Amplio sistema de ventilación con filtro para el aire de entrada, aproximadamente 8.100 × 4.500 mm • Sistema de filtrado en el techo dividido en dos zonas a lo largo del ancho • Amplio sistema de aspiración en el suelo, aproximadamente 8.100 × 3.650 mm con rejilla • Sistema de tratamiento del aire de entrada, aproximadamente 24.500 m³/h • Sistema de tratamiento del aire de salida, aproximadamente 24.000 m³/h • Ventiladores de entrada y salida de aire / sistema de tratamiento del aire • Sistema de calefacción/agua caliente existente con bombas y válvulas • Conductos de aire y tuberías existentes • Control eléctrico de la instalación / armario de control • Iluminación de la cabina • La venta se realiza con el alcance de la instalación existente en el lugar Estado y uso Estado usado, acorde con la antigüedad. La instalación ha estado en funcionamiento regular hasta hace poco. El uso hasta la fecha incluye trabajos de acabado de superficies de alta calidad, incluyendo pinturas de alto brillo. Se recomienda encarecidamente una inspección de la instalación, que aún está montada. Condiciones de venta y desmontaje Venta inmediata. La instalación está fijamente montada. El desmontaje, la retirada, la carga y el transporte se realizarán íntegramente por el comprador a su cargo y bajo su responsabilidad. El comprador deberá organizar el personal técnico necesario, así como los equipos de elevación, desmontaje y transporte. El desmontaje y el transporte completos deben finalizarse a más tardar el 31 de julio de 2027. Dodpfx Agoz Ikyrsqeku Nota: Los datos técnicos se han recopilado a partir de la documentación existente, las placas de identificación y el estado actual de la instalación. La información se proporciona sin garantía. El estado y el alcance determinados durante la inspección serán vinculantes. Precio de venta: 31.500,00 EUR Precio neto, más los impuestos y tasas legales aplicables. Los gastos de exportación, aduanas e importación correrán a cargo del comprador.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A1800329, Centro de mecanizado CNC para perfiles de aluminio de Fom Industrie, modelo FMC 120 (2,6 m), año de fabricación 2024. Equipado con un almacén automático de herramientas con 5 posiciones (ISO 30), rotación de la mesa de trabajo a ángulos intermedios con tope manual, 4 mordazas accionadas por motor y 2 topes neumáticos, juego de herramientas para aluminio (tipo 1) y un módulo de fresado 2D a medida para FST CAM 4. Dkodpfx Aez Nghcjgqeu

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 42.479 h, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M-iQ K-M54 V6 P6, A la venta se ofrece un lavavajillas de arrastre de cestas usado y totalmente funcional de la marca MEIKO. Dodpfx Ajza A T Eegqjku Datos técnicos: Fabricante: MEIKO Modelo: M-iQ K-M54 V6 P6 Año de fabricación: 2013 Longitud: aprox. 5,30 m Dimensión de la cesta: 500 x 500 mm Construcción robusta en acero inoxidable Apto para uso profesional en grandes cocinas, comedores, hoteles y establecimientos de restauración Estado: La máquina se encuentra en estado usado, bien cuidado y plenamente funcional. La cinta transportadora ha sido recientemente renovada, por lo que una de las piezas de desgaste más esenciales ya ha sido sustituida. La serie M-iQ de MEIKO destaca por su alto rendimiento de lavado, uso eficiente de la energía y funcionamiento fiable y continuo en entornos profesionales de cocina. Visita posible previa cita. Le puedo enviar más fotos e información técnica bajo solicitud. Venta de segunda mano excluyendo garantía, salvo que la ley disponga lo contrario.

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, potencia: 36 kW (48,95 CV), tensión de entrada: 380 V, temperatura: 950 °C, tipo de control: manual, tipo de accionamiento: manual, Horno de recocido/temple industrial SIMPLON (36 kW, máx. 950 °C) Se vende un robusto horno de recocido industrial de la marca SIMPLON (Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau). Este horno es ideal para el tratamiento térmico, el recocido o el temple de piezas metálicas y está equipado con una sólida puerta de horno que se puede accionar manualmente mediante un mecanismo de palanca. Datos técnicos y detalles del equipamiento: Fabricante: SIMPLON / Albert Baumann Aue/Sa. Industrieofenbau Año de fabricación: 1982 (según la placa de identificación, "82") Número de pedido: 12362 Temperatura máxima: 950 °C Potencia de conexión: 36 kW Tensión: 380/220 voltios Djdpoz Iv H Rsfx Agqoku Control: Panel de control analógico integrado con interruptor de etapas y indicador de temperatura analógico (escala x100 °C). Estado: Horno industrial usado, con signos visibles de desgaste debido a la edad y ligeras manchas de óxido en la superficie de la carcasa.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, XZ100228 Tronzadora de cabezal simple Ø 400 mm para aluminio y PVC con bajada manual de disco y mordazas neumáticas FOM INDUSTRIE SIKA PLUS M Máquina en stock Configuración: - Sierra para corte de aluminio y PVC con certificación CE - Disco de sierra de carburo tungsteno Ø 400 mm - Bajada manual del disco (con palanca) asistida neumáticamente para reducir fatiga del operario - Placas de apoyo laterales a ambos lados - Potencia del motor de disco 2,2 kW - 2.850 rpm - Motor autofrenante con parada de disco en menos de 10 segundos - Ángulo de corte de 45° izquierdo a 45° derecho en eje vertical y de 45° derecho a 90° en eje horizontal Dkodspl Tgmopfx Agqou - Posibilita ángulos intermedios con tope mecánico - Cilindro de bloqueo evita el descenso involuntario del cabezal - Servo-control de doble presión de trabajo en baja presión - 1 mordaza neumática vertical - 2 mordazas neumáticas horizontales - 1 servoválvula de seguridad para cada mordaza neumática horizontal - Topes cónicos antiaplastamiento - Estructura de la mesa y mesa giratoria en fundición estabilizada - Transmisión por correa del motor - Eje portadisco Ø 32 mm - Sistema de lubricación por pulverización para el disco - Protector total del disco en posición de reposo - Preparada para extracción de viruta y humos

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Configuración estándar: ▪   N.º 2 discos de sierra de carburo de tungsteno, Ø 600 mm ▪   Carcasa de seguridad integral para la protección del área de corte ▪   N.º 4 mordazas verticales ▪   2 soportes intermedios neumáticos retráctiles ▪   Transportador de rodillos para la carga, 400 (longitud útil de 2,2 m) sobre cabezal móvil ▪   Lubricación de mínima cantidad (MQL) con aceite puro ▪   Pistola de engrase ▪   Preparado para la extracción de virutas y humos ▪   Panel de control con pantalla táctil de 15 pulgadas (IP65) sobre guías lineales Dkodoztr Rrspfx Agqsu ▪   Interfaz de operador PC ▪   Sistema operativo Windows ® ▪   Control numérico en tiempo real ▪   Licencia de software FSTCUT4 ▪   Gestión del software para el corte en modo de mínima y súper-mínima longitud para piezas especiales ▪   Gestión del software para el corte en modo de longitud aumentada para piezas especiales ▪   Gestión del software para el corte en modo de recorte para extremos cortados con ángulos variables ▪   Servicio de asistencia remota durante los primeros 12 meses Equipamiento opcional instalado en la máquina: ▪ PR-29060 Kit de elevación de perfiles ▪ PR208207 Tercer soporte intermedio neumático retráctil ▪ PR206695 Cinta transportadora de virutas ▪ PR203359 Impresora de etiquetas ▪ PR203356 Licencia para software de corte paso a paso, completo con 1 superficie adicional en cabezal fijo, abrazaderas horizontales en cabezal fijo y móvil (n.º 2), cortes a 90°, control con ambas manos ▪ IV33160 Aspiradora para la extracción de virutas y humos

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1 h, Tipo de mástil: Ninguno Dkodpfxjymt E So Agqou

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: A2000006, Centro de mecanizado CNC para perfiles de ventanas de aluminio, modelo Fom Industrie FMC 475, con 5 ejes controlados y una longitud de trabajo de 7 m, año de fabricación 2026. Opciones: módulo de corte y separación con teclado mecánico e impresora, disco de sierra de 300 mm, lector de códigos de barras con importación de datos, SAI (sistema de alimentación ininterrumpida) y juego de herramientas A2/HSK F63. Dsdpfx Asz Nghpjgqsku

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 1.000 mm, recorrido del eje Y: 350 mm, recorrido del eje Z: 480 mm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, AXA VSC 1-1000 M/K – Centro de mecanizado vertical CNC Datos técnicos Característica Especificación Fabricante AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH Modelo VSC 1-1000 M/K Año de fabricación 1991 Tipo de máquina Centro de mecanizado vertical con estructura de columna móvil Dedpfoxp Hmaox Agqjku Control Siemens 810 M/GA3 Ejes 3 ejes, preparado para un cuarto eje Cambiador de herramientas Automático Interfaz de herramientas SK 40 DIN 69871 A / 69872 A Almacén de herramientas Almacén de cadena para 22 herramientas Recorrido X 1.000 mm Recorrido Y 350 mm Recorrido Z 480 mm Tamaño de la mesa 2.350 × 500 mm Ranuras en T 3 × 14 H9 Carga de la mesa 500 kg por cada 1.000 mm Altura del espacio de trabajo 230 – 710 mm Distancia entre el centro del husillo y la columna 425 mm Velocidad de giro del husillo 30 – 3.000 min⁻¹ Potencia del husillo 11 kW (100 % ED) / 14 kW (60 % ED) Par 150 Nm (100 % ED) / 180 Nm (60 % ED) Avance rápido X/Y 15 m/min Avance rápido Z 10 m/min Rango de avance 1 – 999 mm/min Precisión de repetición ± 0,0075 mm Precisión de posicionamiento ± 0,015 mm Sistemas de medición Sistemas de medición lineal directa en todos los ejes Accionamientos de los ejes Servomotores CA Siemens Husillos de bolas En todos los ejes Sistema de refrigeración Depósito de 100 l, 40 l/min a 2 bar Transportador de virutas Transportador de banda articulada, altura de descarga aprox. 1.200 mm Lubricación centralizada Automática Eje adicional Mesa giratoria NC RTA 200, Ø 300 mm (opcional) Equipamiento Control CNC Siemens 810 M/GA3 Monitor de 9" con teclas de función 48 pares de corrección de herramientas Ciclos de taladrado y fresado Técnica de subprogramas Función de enseñanza y reproducción Posibilidad de programación durante el mecanizado Carcasa completa con protección contra salpicaduras Orientación automática del husillo Contador de horas de funcionamiento Documentación completa de la máquina disponible

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Pony Modelo: KITE Tipo: Máquina para el acabado de camisas Año de fabricación: 2024 Usada, con leves signos de uso, en buen estado (la tela del accesorio para camisas está ligeramente rasgada en el lado izquierdo) Sin enchufe Procedente de la liquidación de un negocio Datos técnicos según el fabricante Djdpfx Ajz Ibdusgqsku Con sistema de soplado para planchar camisas, blusas de mujer y camisetas polo Calentamiento por vapor Accesorio para camisas SMALL Soporte tensor para camisas, fotocélula para el posicionamiento automático Dispositivo automático para la tensión lateral de la camisa Barra de presión delantera semiautomática, con cierre neumático Dos abrazaderas tensoras para mangas, con ajuste de altura mediante resorte de gas Sujeción anatómica de la manga en forma ovalada, adecuada para mangas largas y cortas Sistema de recuperación de aire caliente Pantalla táctil - Controlador PLC para el almacenamiento de programas, diagnóstico y mantenimiento programado Pies ajustables Espejo Conexión eléctrica de 400 V/50 Hz Motor del ventilador: 1,5 kW Motor de extracción: 0,25 kW Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aprox. 198 x 126 x 230 cm Peso: 360 kg Accesorios: grupo de planchado eléctrico Se puede programar una visita o recogida previa cita.

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Djdpfx Aeun Sd Ujgqsku Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, avance eje X: 50 m/min, avance Eje Y: 50 m/min, Avance eje Z: 50 m/min, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, par de torsión: 128 Nm, nariz del husillo: 63, CNC Heidenhain iTNC 530 S.P. ÁREA DE TRABAJO Recorrido eje X longitudinal: mm 4.000 Recorrido eje Y transversal: mm 2.200 Recorrido eje Z vertical: mm 1.100 Velocidad máxima con ejes interpolados: m/min 50 MESA DE TRABAJO Dimensiones: mm 4.000 x 2.000 Altura: mm 300 Capacidad de carga: T/m² 15 Ranuras en T para fijación de piezas mm 28 DIN 650 (H12), completa con niveladores. La dirección de las ranuras en T es paralela al movimiento del eje X. CARACTERÍSTICAS DE LOS EJES: Djdpfx Agjzb Evljqeku Avance de los ejes: mm/min 50.000 Aceleración: m/seg² 4 ÁREA DE TRABAJO Paso máximo horizontal: mm 3.200 Paso máximo vertical bajo el travesaño: mm 1.926 Altura de la mesa de trabajo desde el suelo: mm 330 CABEZAL UNIVERSAL DE POSICIONAMIENTO CONTINUO PORTA-ELECTROMANDRIL Cabezal universal automático indexado a 360.000 posiciones (cada 0,001°). El movimiento de rotación es comandado por motores direct drive y controlado por el CNC como eje de posicionamiento. Bloqueo automático de la herramienta. Permite un contracanto de 10°. Sistema de refrigeración interna de cojinetes y motores de los ejes. Amplitud de rotación eje B: +/- 185° Amplitud de rotación eje A: +/- 185° Velocidad máxima de rotación de los ejes: rpm 30 Par máximo disponible en trabajo ejes A/C: Nm 450 Par de bloqueo de los ejes: Nm 1.400 Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 22/33 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 84/128 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 22.000 Acople de herramienta: HSK – A63 DIN 69893 El cabezal se suministra completo con cuna para transporte y almacenaje. El uso de la cuna se realiza fuera del campo útil de trabajo y, por lo tanto, no reduce las capacidades reales de la máquina. ALMACÉN DE HERRAMIENTAS EN CADENA 30 POSICIONES HSK: Cambio automático de herramientas en cadena de 30 posiciones, ubicado en la parte posterior de la zona de trabajo completamente protegido contra polvo y virutas. Tipo de herramientas: HSK-A63 DIN 69893 Diámetro máx. de herramienta con posiciones adyacentes ocupadas: mm 90 Longitud máx. herramienta: mm 300 Peso máx. herramienta: kg 10 PRESURIZACIÓN DE REGLAS DE MEDIDA: Sistema neumático completo con central para la presurización de las reglas de medida. LUBRICACIÓN Y REFRIGERACIÓN DE HERRAMIENTAS SPRAY-MIST: Sistema de lubricación-refrigeración por niebla. La niebla se obtiene mezclando aire y aceite. El control se realiza a través de la función M. El uso del spray-mist mejora la calidad de corte, evita la formación de material adherente y mantiene limpio el área de corte, además de actuar como refrigerante. Muy útil para mejorar la calidad del acabado. REFRIGERACIÓN EXTERNA DE HERRAMIENTAS: Sistema de distribución de refrigerante, gestionado por CNC con boquillas dispuestas en la brida alrededor del husillo, completo con depósito de 1200 litros para recogida y filtrado. Caudal 30 l/min, presión 4 bar. CONEXIONES REQUERIDAS: Potencia máxima instalada: kW 150 Corriente máxima requerida: A 235 La máquina se suministra completa con: • Volante electrónico remoto Heidenhain HR550 • Varios útiles/herramientas incluidos con la máquina • Palpador Renishaw • Presetting láser BLUM • Sistema de calibración automática de cabezal AUTOCAL • Suscripción a Visormax para monitoreo remoto • Climatizador para armario eléctrico • Sistema de refrigeración para todos los ejes y el electromandril • N.º 2 transportadores de virutas, colocados a los lados de la mesa de trabajo • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, En venta. Línea automática para panecillos König Industrie Rex Incluye: Volquete elevador - Tipo: Herkules HK600/3000 Encabezadora – Modelo: Industrie Rex I – Tipo: T 6/5/4 S-1/1-70 9 – Año de construcción: 2000 – Con preporcionador TRÖ con sistema de aceite – 6 filas (posibilidad de reducción de filas a 5 o 4 filas) Dkjdswtfkzjpfx Agqou Formadora de pan Unidad de escarificado Unidad de estampado Cámara de prefermentación – Modelo: KGV – Tipo: RR610 SOHN-L-(B) 1035 – Año de construcción: 2000 Control Siemens S7. ¡Visítenos en nuestras instalaciones! Transporte a consultar. Precio: 60.000 € EXW Disponibilidad inmediata. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en hacérnoslo saber. Atentamente, Leo Holland

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Pony Modelo: MPT-DL Tipo: Prensadora de pantalones Año de fabricación: 2024 Usada, con leves signos de uso, buen estado Procedente del cierre de un negocio Datos técnicos según el fabricante Para, por ejemplo, vaqueros, pantalones deportivos y pantalones clásicos Preparada para la conexión a vapor externo Con sistema neumático de sujeción de la cintura y las perneras Sujeción transversal/vertical de la cintura Con microprocesador y pantalla con 10 programas memorizables, ciclos automáticos y ajustables, que se activan al cerrar la pinza de la pernera izquierda o mediante pedal si el carro de sujeción de la pernera está desactivado o no existe Ventilador de 1,7 CV Preparada para la conexión a aire comprimido Fotocélula Conexión: 400 V/ 3+N / 50 Hz Dedpfx Ajz Ibfljgqjku Dimensiones (ancho x profundidad x alto): aproximadamente 80 x 90 x 200 cm Peso: 150 kg Es posible realizar una visita o recoger el equipo previo acuerdo de cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Fabricante: Gernal Modelo: HBV-K-M-250 Año: 1998 Estado: Usado Número de serie: 98/00659 Número de inventario: 3440 Capacidad: 4000 litros Carga máxima: 2000 kg Diámetro de la abertura: 600 mm Bomba de vacío: Busch, RA 0063 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,8 kW Dedpfx Agjz Ei E Ioqoku Dimensiones: 3850 x 1550 x 2200 mm Con panel de control Mikster MCM 023. Incluye sistema hidráulico en la parte trasera para elevar 150 mm y facilitar la descarga.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.200 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 2.500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 22.000 rpm, CNC Heidenhain iTNC 640 ÁREA DE TRABAJO Recorrido eje X longitudinal: mm 4.000 Recorrido eje Y transversal: mm 2.200 Recorrido eje Z vertical: mm 1.100 Velocidad máxima con ejes interpolados: m/min 50 Dksdpfx Aeyv In Iogqeu MESA DE TRABAJO Dimensiones: mm 4.500 x 2.500 Altura: mm 300 Capacidad de carga: T/m2 15 Ranuras en T para la fijación de piezas mm 28 DIN 650 (H12), completa con niveladores. Dirección de las ranuras en T paralela al movimiento del eje Y. CABEZAL UNIVERSAL DE POSICIONAMIENTO CONTINUO PORTA ELECTROMANDRILLO Cabezal universal automático indexado a 360.000 posiciones (cada 0,001°). El movimiento de rotación es accionado por motores direct drive y controlado por CNC como eje de posicionamiento. Bloqueo automático de la herramienta. Permite un socavado de 10°. Sistema de refrigeración interna de los rodamientos y los motores de los ejes. Ángulo de giro eje C: +/- 270° Ángulo de giro eje A: +/- 185° Velocidad máxima de giro de los ejes: rpm 30 Par máximo disponible en trabajo ejes A/C: Nm 450 Par de bloqueo de los ejes: Nm 1.400 Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 22/33 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 84/128 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 22.000 Régimen de rotación a potencia constante: rpm de 3.000 a 18.000 Régimen de rotación a par constante: rpm de 10 a 3.000 Acoplamiento de herramienta: HSK – A63 DIN 69893 ELECTROMANDRILLO HSK – A100 CON SISTEMA DE CAMBIO SEMI-AUTOMÁTICO: Potencia disponible en el husillo (S1/S6): kW 37/43 Par disponible en el husillo (S1/S6): Nm 140/165 Velocidad máxima de rotación del husillo: rpm 15.000 Régimen de rotación a potencia constante: rpm de 2.500 a 12.000 Régimen de rotación a par constante: rpm de 10 a 2.500 Acoplamiento de herramienta: HSK – A100 DIN 69893 ALMACÉN DE HERRAMIENTAS EN CADENA 55 POSICIONES, HSK - A100 / HSK – A63: Almacén de cadena fijo al suelo, situado en la parte trasera de la máquina, carenado para la protección del operador, con brazo para el cambio de herramienta en posición vertical y con preparación automática de la herramienta. Gestión con "posición fija". Bloqueo de ejes con mando hidráulico Herramientas totales: N. 55 Tipo de herramientas: HSK-A63 DIN 69893 Herramientas: N. 30 Diámetro máx. herramienta: mm 90 Diámetro máx. herramienta con posiciones adyacentes libres: mm 160 Longitud máx. herramienta: mm 300 Peso máx. herramienta: kg 10 Tipo de herramientas: HSK-A100 DIN 69893 Herramientas: N. 25 Diámetro máx. herramienta: mm 100 Diámetro máx. herramienta con posiciones adyacentes libres: mm 160 Longitud máx. herramienta: mm 450 Peso máx. herramienta: kg 20 CONEXIONES REQUERIDAS: Potencia máxima instalada: kVA 177 Corriente máxima requerida: A 235 Máquina completa de: • Manivel eléctrico remoto Heidenhain HR550 • Alta presión de agua y aire a través del husillo • Cambio de electrohusillos semi-automático, con acoplamiento HSK – A63 y HSK – A100 • Diverso utillaje incluido con la máquina • Sensor de palpado Renishaw • Presetting láser BLUM • Sistema de calibración automática de cabezal AUTOCAL • Suscripción Visormax para monitorización remota • Aire acondicionado para el armario eléctrico • Sistema de refrigeración para todos los ejes y el electrohusillo • Manual de uso y mantenimiento y declaración de conformidad CE