Planta De Proceso Biofarmacéutico Gmp Plasma de segunda mano en venta (29.624)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se ofrece en venta un sistema de proceso modular completo, conforme a GMP, para la producción de inhibidor de C1-esterasa (C1-INH) a partir de plasma humano. La planta fue completamente diseñada, adquirida y pasó exitosamente el FAT (Factory Acceptance Test), pero nunca fue instalada ni puesta en funcionamiento. Se trata expresamente de un conjunto de proyecto y módulos absolutamente nuevo, no de una línea usada. Año de construcción: 2020 Estado: a estrenar, embalaje original Horas de operación: 0 Almacenamiento: climatizado ALCANCE DEL SISTEMA (EXTRACTO CON CANTIDADES) Adsorción / Cromatografía (Bahía 2 & 3): – 2 líneas de adsorción (DEAE / QAE) – 2 tanques intermedios – 2 sistemas de limpieza por 'pig' – 2 tuberías de transferencia refrigeradas (tubo en tubo) – 4 racks de filtros prensa – 4 sistemas de cascada de refrigeración – 4 lazos CIP Precipitación PRE: – 3 tanques de preprecipitación (incl. 1.000 L) – 3 tanques principales de precipitación – 3 estaciones CIP – 3 filtros multicapa – 1 estación de vacío Preparación de tampón (Bahía 2 & 3): – 6 tanques de tampón (NaCl, tampón DEAE, tampón QAE) – 6 skids de regulación térmica – 4 distribuidores de medios/WFI/CIP LEP 2.3 – Soluciones de lavado y elución: – 2 tanques de solución de lavado (hasta 9.000 L) – 2 tanques de solución de elución – 4 unidades de control de temperatura LEP 13 – Sistema de sulfato de amonio: – 1 tanque de preparación (3.500 L) – 2 tanques de almacenamiento/distribución – Rompe-mezcla para sólidos – Sistema de dosificación y neutralización – Tuberías calefactadas Distribución de medios: – 1 sistema de NaOH farmacéutico al 1M – 1 sistema de NaOH técnico al 32 % – 1 sistema de ácido acético al 60 % – Estaciones de bombeo y dosificación Tanques de proceso adicionales: – >15 tanques de acero inoxidable 316L (1.000–9.000 L) – varios skids y unidades de distribución e instrumentación GMP Y DOCUMENTACIÓN – URS / Especificaciones por cada LEP – Diagrama P&ID – Planos de distribución y sección – Documentación de I&C e instrumentación – Documentación FAT – Documentación de soldaduras completa (digital) – Amplia documentación fotográfica La documentación del proyecto está disponible tanto en formato digital como también físicamente archivada en 316 carpetas ordenadas. Lsdpfxeym Ayfj Abvehn Interfaz PLS preparada para conexión MES. Integración en salas limpias según especificaciones. VENTA Preferiblemente como sistema completo. También disponible por módulos en caso de no concretarse la venta total. Apto para fraccionadores de plasma, fabricantes biofarmacéuticos, CDMOs o proyectos de construcción de nuevas instalaciones. Disponibilidad: inmediata Visita: previa cita Precio: a consultar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Nombre de la máquina BRINOX Planta de proceso / Skid CIP tipo CS6700 (CS6723) GMP Skid de proceso CIP 1.4435 Fabricante BRINOX Process Systems Año de fabricación 2020 Datos técnicos Ejecución como skid de proceso de acero inoxidable en diseño higiénico. Medición de conductividad 1–500 µS/cm, señal analógica (AI), conexión higiénica DN 50. Medición de caudal 0–18.000 kg/h, señal analógica (AI), conexión DN 25, brida estéril DIN 11864-2A. Puntos de medición de presión −1 a 9 bar y −1 a 15 bar, señal analógica (AI), conexiones higiénicas DN 50 y ½", entre otros DIN EN ISO 228. Puntos de medición de temperatura −50 °C a +200 °C, señal analógica (AI), conexión DN 32, soldado según DIN 11866/A. Sensores de nivel límite, digitales (DI), conexión higiénica DN 50. Múltiples retroalimentaciones de posición con IO-Link / Digital. Válvulas de apertura/cierre accionadas neumáticamente (DO) en versión higiénica de acero inoxidable. Materiales en contacto con el producto según EN 1.4435 / 1.4404 (AISI 316L). Rugosidad superficial documentada de las superficies en contacto con el producto en el rango de Ra aprox. 0,3–0,4 µm. Aplicación Planta CIP higiénica y sistema de proceso para aplicaciones farmacéuticas y biotecnológicas. Adecuada para la limpieza de tuberías y tanques de proceso bajo condiciones GMP. Construcción Skid de acero inoxidable soldado con tuberías soldadas orbitalmente. Conexiones higiénicas tipo clamp y estériles. Totalmente instrumentado con medición de caudal, presión, temperatura y conductividad. Tecnología de válvulas neumáticas con retroalimentación digital. Componentes de fabricantes reconocidos como Endress+Hauser, Gemü, Samson, SICK, entre otros. Ejecución limpia conforme a GMP. Condición Nuevo. En su embalaje original. Sin uso. Nunca instalado ni puesto en funcionamiento. Ledpfxoyl H Svs Abvjhn FAT / Estado de la documentación Prueba de aceptación en fábrica (FAT) completamente documentada. Verificación de planos de layout documentada. Verificación de accesibilidad para mantenimiento y calibración documentada. Inspección de rugosidad superficial documentada. Prueba de estanqueidad documentada. Calibración de sensores documentada. Documentación de soldadura completamente verificada. Lista completa de documentación Plan FAT y reporte FAT. Diagrama P&ID. Planos de layout. Listas de materiales metálicos y polímeros. Certificados de material 3.1. WPQR, WPS, calificaciones de soldador. Protocolos de soldadura e isometrías. Certificados de calibración de los instrumentos de medición. Protocolos de medición de rugosidad superficial. Protocolos de pruebas de estanqueidad. Declaraciones de conformidad CE de los componentes instalados. Documentación de operación. Características especiales Fabricación completamente documentada conforme a GMP. Instrumentación de alta calidad. Valores de rugosidad extremadamente bajos y comprobados. Disponibilidad inmediata. Ideal para fabricantes farmacéuticos, biotecnológicos o empresas de fabricación por contrato con altos requisitos de documentación.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1972, Funcionalidad: totalmente funcional, Esta instalación de proceso está diseñada para la producción de cremas, ungüentos, geles, pastas, lociones, masas para supositorios, etc., con un volumen útil de 100 litros. El volumen total con el recipiente cerrado es de 123 litros, el volumen mínimo de llenado es de 35 litros. La instalación consta de un recipiente de acero inoxidable completamente cerrado, con doble camisa calefactable/enfriable mediante electricidad o agua, y una tapa de recipiente equipada con los agregados de mezcla y sus accionamientos integrados. El recipiente mezclador está montado sobre tres ruedas y puede extraerse para su llenado o limpieza. La tapa está montada en una columna elevadora para el levantamiento y descenso hidráulico, facilitando la limpieza y vaciado, y está equipada con visor de inspección, así como dos bocas de llenado con válvula. Estas bocas también pueden utilizarse para la adición de otros componentes al producto. Además, cuenta con un dispositivo ajustable para la regulación del espacio de molienda del molino coloidal dentado. Ljdoyx Sxcepfx Abvohn Especificaciones técnicas: Recipiente: Presión de funcionamiento admisible: 1 bar/-1 bar Homogeneizador: 1.500/3.000 rpm - 1,8/2,5 kW Mezclador de anclaje: 19/38 rpm - 1,8/2,3 kW Mezclador espiral: 29/58 rpm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, Se venden 4 unidades de control de temperatura de la marca Plasma: Medio: agua Temperatura: máx. 90°C Ljdpfxox Ek Rdo Abvshn Potencia de calefacción: 9 kW Potencia de refrigeración: 30 kW Función de alarma Medición de caudal Función automática de cambio de agua Sensor PT 100 Interfaz para TTY 20 mA mediante conector D-Sub de 9 pines

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 73 l, capacidad útil del depósito: 50 l, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.000 mm, Planta de proceso para la fabricación de cremas, ungüentos y masillas para supositorios Versión para productos espumosos El recipiente calefactable es resistente al vacío hasta -1 bar y a la presión hasta 2,4 bar. DETALLES TÉCNICOS Lodpfezrfbbsx Abvehn Rango de temperatura del interior del recipiente, máx.: 95 °C Temperatura máxima de la camisa: 140 °C Volumen útil: 50 L Volumen total: 73 L Volumen mínimo de llenado: 10 L Homogeneizador Modelo: Brienz RF 112 M-2 Potencia: 4 kW Velocidad: máx. 2.850 rpm Mezclador/Raspador Caja de cambios: SEW FAF 37 Velocidad: máx. 28 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Espacio requerido: 1.200 × 1.500 × 2.000 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, número de máquina/vehículo: LC604, Cervecería usada para máquina de procesamiento de cerveza 5HLEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta cervecería de segunda mano de 5 HL en skid es un sistema compacto de grado industrial diseñado para la producción de bebidas a pequeña y mediana escala. Fabricado por BEOINOX, integra los principales vasos de proceso y utilidades para una producción eficiente de mosto y gestión de la fermentación. El sistema es adecuado para la elaboración de cerveza artesanal y puede integrarse con envasado downstream o con una línea de embotellado usada.Capacidad de lote: 5 HL por cocciónVasos de birrificación: Mash Tun 500 L, Lauter Tun 1000 L, Whirlpool 800 LTanques de utilidad: HLT 800 L, CLT 800 L, UnderbackFermentación: 2 × 1350 L tanques de fermentación (FV)CIP: Unidad CIP móvil con 2 × 150 L tanquesIntercambio de calor: Intercambiador de calor de placas de dos etapas (PHE)Bombas y tubulación: Bombas de proceso y tubería sanitaria incluidasAeración: Juego de aeración incluidoControl: Sistema de control integradoModelo/Código: .300.21-00Dimensiones generales (aprox.): Longitud 4503 mm, Ancho 2598 mm, Altura 2200 mmAutomatización avanzada y sistemas de controlLa sala de cocción se suministra con un sistema de control integrado para gestionar los pasos clave de la elaboración, como la maceración por infusión, la filtración, la transferencia de mosto y el enfriamiento. El PHE de dos etapas permite un control preciso de la temperatura para enfriamiento del mosto y optimización del proceso. Las redes de bombeo y tuberías están diseñadas para transferencias suaves, mientras que el juego de aeración soporta un pitching de levadura consistente y el inicio de la fermentación. Interbloqueos de seguridad y controles del operador contribuyen a una operación diaria fiable en entornos de producción de cerveza artesanal.Capacidades de integración de la línea de producciónEste sistema de cocción montado en skid puede funcionar como unidad de cocción autónoma o ser integrado en una línea de producción de bebidas más amplia. Se conecta sin problemas con la fermentación, el acondicionamiento y los procesos de envasado downstream. El diseño de tuberías sanitarias permite transferencias eficientes a los FV y hacia filtración o envasado. Con su huella compacta, puede emparejarse con una línea de embotellado usada o con un sistema de envasado en barricas para completar un setup de producción artesanal de punta a punta.Estado de la máquina y historial de mantenimientoEl sistema se ofrece como unidad de segunda mano en condiciones operativas y lista para funcionar. Su diseño sanitario, montado en skid, facilita la limpieza y mantenimiento, mientras que la unidad CIP móvil incluida soporta procedimientos de mantenimiento de rutina para recipientes, tuberías y circuitos del intercambiador de calor.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para la producción de cerveza, el sistema de 5 HL admite flujos de trabajo artesanales estándar que incluyen maceración por infusión, lautering, ebul... Lodpj Adt N Iefx Abvohn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma para tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y genera mediante el software CAM. El código CNC generado se transfiere posteriormente a la máquina vía USB o red. El programa se puede seleccionar fácilmente desde la pantalla táctil de 12". Tras la carga manual de la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud máxima de tubo: 6000 mm - Para tubo redondo hasta máx. diámetro exterior 150 mm - Para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Peso máximo de tubo 150 kg - Plato de 4 mordazas - Carga lateral posible, protegida mediante cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático Ljdpfx Abox Ebzqjvohn - Control industrial por PC con pantalla táctil de 12" - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400 V 3P 2 kW - Dimensiones: 690x100x180 cm - Peso: aprox. 800 kg Fabricado en Alemania Las imágenes muestran una máquina similar

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Instalación de tratamiento de virutas para la desengrase de virutas de todo tipo (podemos adaptarla a sus necesidades). ¡Con este sistema, las piezas gruesas y los cuerpos extraños no son un problema! Las máquinas están patentadas y diseñadas específicamente para expulsar cuerpos extraños dentro de las virutas. Incluye: - Triturador de virutas SPYRA ZE 2000 - Transportador de banda articulada AME (entre el triturador y la centrífuga) - Centrífuga de virutas SPYRA 500H (puede ser sustituida por la centrífuga mayor 600H si lo desea) - Transportador adicional para evacuación (si lo necesita) No incluido en la oferta pero disponible bajo pedido: - Dispositivo de elevación y volteo para alimentación totalmente automática del triturador de virutas - Sistema de filtración para recuperar el aceite de las virutas y reutilizarlo - Cuadro eléctrico Datos técnicos del triturador de virutas SPYRA ZE 2000: Altura total con tolva: aprox. 2.318 mm Dimensiones (L x A): aprox. 1.500 x 800 mm Peso: 2.000 kg Potencia del motor: 22 kW Tensión: 400 V/50 Hz Velocidad en el brazo rompedor: 40 rpm Par en el brazo rompedor: 3.500 Nm Diámetro interior tolva rompevirutas (abajo): 315 mm Diámetro interior tolva rompevirutas (arriba): 782 mm Altura tolva rompevirutas: 412 mm Volumen de tolva (rompevirutas): 85 litros Unidad hidráulica: Potencia del motor: 0,75 kW Caudal de la bomba: 2,4 litros/min Capacidad del depósito hidráulico: 5 litros Presión de trabajo: 10-80 bar Presión máxima: 160 bar Datos técnicos de la centrífuga de virutas SPYRA PSZ 500 H: Diámetro exterior: Ø 1.160 mm Diámetro del tambor: Ø 500 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Tolva de salida: Ø 800 mm Altura total con bastidor: 1.160 mm Altura total: 2.735 mm Potencia del motor: 4 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.200 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Tapa de inspección atornillada. Sin monitorización eléctrica. Centrífuga alternativa de mayor tamaño PSZ 600 H: Diámetro exterior: Ø 1.260 mm Diámetro del tambor: Ø 600 mm Tolva de entrada: Ø 700 mm Lhjdpfsyzhdyex Abven Tolva de salida: Ø 900 mm Altura de la máquina sin bastidor: 1.900 mm Altura de descarga: 835 mm Altura total con bastidor: 2.735 mm Altura total variable mediante ajuste del bastidor y tolva Potencia del motor: 5,5 kW Conexión: 400 Voltios/50 Hz Velocidad del tambor: 1.000 rpm Unidad hidráulica estándar SPYRA: Potencia: 4 kW Tensión: 400 Voltios Volumen del depósito: 100 l Presión de trabajo (sin llenado de aceite): 100 bar Si lo necesita, no dude en consultarnos por dispositivos de elevación y volteo, transportadores de evacuación (giratorios), sistemas de filtración o cuadros eléctricos.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! Puede encontrar más detalles sobre los datos técnicos y la configuración del sistema en los documentos adjuntos. DETALLES TÉCNICOS Condiciones de entrada: Caudal de diseño: 40.000 Nm³/h Temperatura: 25 °C Humedad relativa del aire: 50 % Contaminantes: Concentración de entrada de COV: máx. 305 mg/Nm³ PCI medio: 7.500 kcal/kg Polvo: < 3 mg/Nm³ Condiciones de salida tras la planta RC: Caudal: máx. 40.150 Nm³/h Temperatura: 30 - 50 °C Concentración de TOC: máx. 20 mgC/Nm³ Unidad de filtración: Caudal de aire: máx. 44.000 m³/h Temperatura de funcionamiento: 20 °C Lsdpfxsyz Rf Tj Abvjhn Concentrador rotativo: Número de sectores: 3 Material activo adsorbente: Zeolita Caudal de proceso: máx. 41.000 Nm³/h Concentración de contaminantes de entrada: máx. 305 mg/Nm³ Temperatura de proceso: 20 °C Caudal de aire de adsorción: máx. 38.950 Nm³/h Caudal de aire de purga: máx. 2.050 Nm³/h Caudal de aire de desorción: máx. 2.050 Nm³/h Concentración de salida de desorción: máx. 5.700 mg/Nm³ Soplante BL-01: Caudal de aire: máx. 4.300 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 60 °C Presión estática: 5.900 Pa Presión total: 6.290 Pa Consumo de potencia: máx. 12,8 kW Potencia instalada: 18,5 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 89 dB(A) Soplante BL-101: Caudal de aire: máx. 36.700 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 35 °C Presión estática: 2.400 Pa Presión total: 2.620 Pa Consumo de potencia: máx. 38,4 kW Potencia instalada: 55 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 84 dB(A) Soplante BL-02: Caudal de aire: máx. 135 Nm³/h Temperatura de funcionamiento: 30 °C Presión estática: 5.000 Pa Presión total: 5.050 Pa Consumo de potencia: máx. 0,4 kW Potencia instalada: 2,2 kW Nivel de presión sonora a 1,5 m: máx. 70 dB(A) EQUIPAMIENTO: Documentación/manual Nota: La instalación ya ha sido desmontada.

Estado: usado, Tepla Tepla 400 SC Ledpfxszh Drqj Abvohn 230 voltios, 13 amperios, 50/60 Hz Presión: 4-6 bares Contenido del suministro: (ver imágenes) Si tiene alguna pregunta adicional, estaremos encantados de responderla por teléfono. Puede realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Año de fabricación: 1988, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad útil del depósito: 400 l, velocidad de giro (máx.): 3.000 rpm, Planta de proceso para la producción de emulsiones, cremas, ungüentos, pastas, lociones y masas para supositorios. La instalación consta de los siguientes componentes: - Recipiente de acero inoxidable calefactable con doble camisa - Columna elevadora para la subida y bajada hidráulica de la tapa - Panel de control giratorio - Carcasa de acero con bomba hidráulica y bomba de vacío para la circulación de agua - Dispositivo de vaciado para la camisa DETALLES TÉCNICOS Volumen útil: 400 l Volumen total: 480 l Volumen mínimo: 105 l Velocidades de los equipos de mezclado Agitador ancla con rascadores (1,5 kW): 20 rpm Molino coloidal dentado (5,5 kW): 3.000 rpm Disolvente (5,5 kW): 1.500 rpm Diámetro del disco: 250 mm Diámetro de la conexión: NW 32 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia de la bomba hidráulica: 1,1 kW Potencia de la bomba de vacío SIHI: 1,5 kW EQUIPAMIENTO Lhjdpfjxt E Iqox Abvjn - Termostatos y electroválvulas para el control de temperatura - Bomba de descarga Fryma tipo PK 84/25 - Mirilla con iluminación y limpiador - Vacuómetro de membrana - Conexión para suministro de aire comprimido externo - Dispositivo de ventilación - Boquillas de lavado de limpieza

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, PAVAN, Italia – PLANTA DE PRODUCCIÓN DE PASTA, COMPUESTA POR: 1. LÍNEA DE ESPAGUETIS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1989 Control: CNC Especificaciones: Capacidad: 1.250 kg/h Consumo de agua: 400 l/h Dimensiones totales L×A×H: 48×7×7 m La línea se compone de: - Mezcladora pequeña - Mezcladora grande - Sinfín - Presecador - Secador - ROTOTHERM®, completamente reacondicionado y modernizado - Almacén nocturno - Envasadora de film - Encartonadora 2. LÍNEA DE PASTA EN NIDOS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1962 Control: PLC Especificaciones: Capacidad: 300 kg/h Consumo de agua: 100 l/h Dimensiones totales L×A×H: 42×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Presecador - Secador - Envasadora de film 3. LÍNEA DE MACARRONES Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1970 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 850 kg/h Consumo de agua: 280 l/h Dimensiones totales L×A×H: 30×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film 4. LÍNEA DE CUSCÚS Fabricante: PAVAN, Italia Año de fabricación: 1960 Control: Convencional + PLC Especificaciones: Capacidad: 200 kg/h Consumo de agua: 70 l/h Dimensiones totales L×A×H: 40×5×5 m La línea se compone de: - Prensa TRABATO Lhsdpfxexz Hm Re Abvsn - Elevadores - Presecador - Secador - Tolva colectora - Envasadora de film ----- Todas las líneas se encuentran en muy buenas condiciones de uso, totalmente operativas, actualmente en funcionamiento y disponibles para ser vistas en marcha. Más fotos y videos disponibles bajo solicitud.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Lhjdpjzvddcofx Abven

Año de fabricación: 2020, Estado: listo para usar (usado), Anchura de tratamiento: 8mm-12mm, diámetro máx. del generador de plasma: 32mm, longitud del generador de plasma: 210mm, longitud del cable: 3m, presión de entrada: 5bar-8bar, consumo de gas: aprox. 2m³/h, potencia del generador: 300W, frecuencia: aprox. 40kHz, dimensiones X/Y/Z: aprox. 420mm/140mm/500mm, control: manual/semiautomático, horas de funcionamiento: 81h. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ljdpst I Tydjfx Abvohn

Estado: muy bueno (usado), Ya disponible en Glendale la laminadora GMP QTopic 380 con rebobinador de laminado/estampado. Tras haber estado en un pequeño implante digital, esta laminadora ha tenido poco uso. Está en perfecto estado de funcionamiento e incluye el compresor de aire y la unidad de laminado. Elevando el trabajo de impresión ordinario a un nivel extraordinario. La GMP QTopic 380 ha sido desarrollada para satisfacer requisitos específicos de acabado de impresión y fabricada según exigentes estándares técnicos, con procesos de presión y calor totalmente controlables, diseñada para ofrecer resultados óptimos con la impresión digital actual. La GMP QTopic 380 ofrece la presión neumática necesaria para obtener un acabado excelente al laminar o laminar. La presión neumática es suministrada por el silencioso compresor de aire integrado en el soporte de la Qtopic 380. Este sistema semiautomático se alimenta manualmente con separación automática de hojas. Capaz de trabajar a velocidades de hasta 10 metros por minuto, la QTopic 380 puede laminar más de 1300 SRA3 por hora. Los tiempos de entrega y el desperdicio se minimizan aún más gracias al exclusivo sistema de separación por rotura. La película de laminación se microperfora en el borde mediante el robusto dispositivo de marcado y luego se separa mediante el rodillo neumático de rotura. Esto separa fácilmente las hojas laminadas antes del borde real del material, dejando bordes de referencia limpios y rectos desde los que medir, cortar, doblar o guillotinar. Laminación impecable. Laminación líder en su clase para la impresión comercial y digital. Gracias a la tecnología de vanguardia, combinada con presión neumática integrada, la QTopic 380 ofrece una unión superior y tiempos de producción más rápidos, en comparación con los sistemas estándar. Además, las combinaciones de calor y presión totalmente ajustables permiten utilizar una gama más amplia de laminados con materiales impresos litográficos o digitales. Impresión impresionante. Para los impresores de hoy que exigen resultados impresionantes con un toque de asombro, la GMP QTopic 380 ofrece mucho más que una laminación líder en su clase. Se pueden añadir láminas metálicas, de color, estampadas u holográficas a materiales impresos digitalmente, ya sea con tratamientos localizados o por inundación. Tradicionalmente, este efecto decorativo implicaba una costosa producción de troqueles personalizados. Sin embargo, la QTopic ofrece resultados instantáneos y asequibles, y con una presión neumática mejorada, ahora se puede elegir entre una mayor variedad de materiales para obtener resultados excelentes. Especificaciones Fabricante GMP Modelo QTopic 380 Año 2021 Estado: Reacondicionada Número de inventario: 114941 Velocidad de laminación: 1,5 m a 10 m/min Gramaje del papel: 110-400 g/m² Tiempo de calentamiento: 5 minutos Temperatura de laminación: hasta 150 °C Control de temperatura: Pantalla táctil Lsdpewi T Tvsfx Abvjhn Control de velocidad: Pantalla táctil Presión del rodillo: Neumática Núcleo de película (mm/pulgadas): 77 mm (3") Requisitos eléctricos: 220/240 V, 50/60 Hz Peso de la máquina: 187 kg Dimensiones: 2010 mm (largo) x 710 mm (ancho) x 1475 mm (alto) (en uso)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Swift-Cut máquina CNC de corte por plasma tipo 1250 con mesa de extracción por zonas controladas Datos técnicos: Lhsdpoy Snwnsfx Abven - Área de corte para formatos de chapa de hasta 1250 x 1250 mm - Altura máxima de paso del pórtico: aprox. 100 mm. - Carriles de guía rebajados para facilitar la carga - Posición de aparcamiento del pórtico, permite la carga de chapas completas desde arriba - Estructura robusta de acero con recubrimiento en polvo de poliéster - Cabezal de corte ligero para alto rendimiento de corte y fácil mantenimiento - Guias lineales con ruedas en V de baja fricción - Potentes motores paso a paso de 4 Nm - Sistema de accionamiento: motores paso a paso híbridos acoplados. Accionamiento por cremallera sincronizado a ambos lados (Dual Drive) en el eje Y. - Control digital de altura de antorcha (DTHC): rápida reacción para mejorar la calidad de corte y aumentar la vida útil de los consumibles de la antorcha - Direct Cut Control (DCC): control automático desde el software de la corriente de corte (amperaje) y presión de aire directamente a través de la interfaz CNC (totalmente compatible SÓLO con antorchas y fuentes de plasma Hypertherm Powermax). - Las alarmas del sistema de plasma Hypertherm se muestran directamente en la pantalla de control de Swift-Cut - Protección ante colisiones: sistema magnético de desacople de la antorcha. Apaga la unidad en caso de colisión en una fracción de segundo para evitar daños en la antorcha. - Sensores de proximidad para procesos de conmutación fiables y robustos - Mesa de extracción (Down Draft) - Mesa de extracción zonificada para una aspiración de humos eficiente - Soportes de corte de fácil extracción - Consola operadora independiente con PC y monitor LCD de panel plano - Teclado inalámbrico y ratón - Múltiples paradas de emergencia (E-stop) - USB y red Software: - Programa CAD Solid Edge - Swift-Cam 1 powered by Libellula; software CAD/CAM - Entre sus funciones destaca la conversión de cualquier archivo DXF al código de máquina Swift-Cut - Anidado manual de piezas y figuras estándar - Herramientas y fotos de corte preinstaladas para identificación de consumibles desgastados - Biblioteca de piezas con dibujos estándar prefabricados - Software de control CNC Swift-Cut - Simulación de programas de corte - Sistema operativo Windows 7 Equipamiento adicional opcional incluido (con coste): - Cámara Swift-Trace para digitalizar plantillas dibujadas a mano y convertirlas en archivos DXF - Unidad Swift-Marker: sistema neumático de marcado integrado. Marcado automático de textos, líneas de doblado y puntos de centrado - Juego de manguera plasma Hypertherm DuraMax Dimensiones principales: Consola: 650 x 550 mm Máquina: 1900 x 1700 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de molienda fina Bagigi, fabricada por encargo. La capacidad de procesamiento varía considerablemente en función del tamaño de los gránulos. La línea 1 procesa aproximadamente 4.000 kg por hora (conversión de tiras de cáscara en gránulos de 5 a 20 mm de tamaño). Consumo de energía: 50 kW. La línea 2 procesa aproximadamente 2.000 kg por hora (conversión de gránulos en polvo fino). Consumo de energía: 80 kW. Desglose (valores aproximados): Lhsdpfxo Aa Ddue Abvsn 0,0–0,4 mm = 250 kg 0,4–0,8 mm = 500 kg 0,8–1,2 mm = 250 kg 1,2–2,8 mm = 1.000 kg Tenga en cuenta que la planta está diseñada únicamente para el procesamiento de caucho vulcanizado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: W/S0202302027375, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: documentación / manual, STAHLWERK CUT 160 P IGBT Cortadora de plasma: potente 160 amperios, encendido de alta frecuencia (HF) preciso para un rendimiento de encendido de primera calidad. La potente cortadora de plasma STAHLWERK CUT 160 Pilot IGBT, con modos 2T/4T y refrigeración por agua de alto rendimiento, ofrece 160 amperios de potencia y cuenta con un encendido piloto de alta frecuencia (HF) preciso para un rendimiento de encendido de primera calidad. La capacidad de corte varía según el material, hasta 52 mm (acero estructural P235 hasta 52 mm, V2A o V4A hasta 48 mm, aluminio hasta 42 mm). Además de los metales conductores más comunes, la cortadora de plasma también es adecuada para chapa pintada y óxido superficial. La corriente de corte se puede ajustar continuamente de 20 a 160 amperios. Este dispositivo compacto cuenta con refrigeración inteligente y protección contra sobrecalentamiento, y es fácil de transportar, con un peso de solo 38,3 kg. Lsdpfez Rivfjx Abvehn • Plasma / CORTE: mediante corriente eléctrica se genera un chorro de plasma que funde el material, el cual se elimina luego con aire comprimido. De esta manera, se pueden cortar con precisión todos los metales conductores, como acero normal, acero inoxidable, cobre, aluminio, titanio, etc. • Espesor de corte: los cortes de separación son posibles hasta 52 mm, dependiendo del material. Acero estructural P235 hasta 52 mm, V2A o V4A hasta 48 mm, aluminio hasta 42 mm. • Encendido piloto: encendido piloto de alta frecuencia (HF) para un rendimiento de encendido de primera calidad. ¡No es necesario el contacto con la pieza de trabajo! La llama piloto crea el arco eléctrico. Este quemador se puede operar con un espaciador incluido en el alcance del suministro. • Corriente de corte: ajuste continuo de 20 a 160 A. • Flujo de aire posterior: después de completar el proceso de corte, fluye aire para enfriar el quemador y reducir el desgaste de la boquilla y el electrodo. • 2T/4T: determina el control del modo de operación y ofrece un control mejorado del flujo de corriente. En el modo 2T, el encendido de alta frecuencia (HF) permanece activo hasta que se suelta el botón en el quemador. En el modo 4T, después de presionar y soltar el botón una vez, se enciende el arco eléctrico. Después de presionar y soltar nuevamente, el encendido se detiene. • Diseño ligero y compacto: con un peso de solo 38,3 kg y dimensiones de 630 x 320 x 600 mm, el dispositivo es ideal para trabajos de corte en cualquier lugar. Los innovadores transistores IGBT ahorran espacio y peso en comparación con la antigua tecnología MOSFET. ¡No más transportar cargas pesadas, gracias a las ruedas de transporte debajo del dispositivo! • Máxima eficiencia y rendimiento: la corriente alterna trifásica (400 V) alimenta el dispositivo y permite una potencia de salida de 160 amperios reales. • Refrigeración inteligente y protección contra sobrecalentamiento: tecnología de vanguardia, una protección contra sobrecalentamiento integrada y una refrigeración de alto rendimiento permiten obtener la máxima potencia. • Refrigeración por agua: la refrigeración por agua de alto rendimiento garantiza una refrigeración óptima de todo el conjunto de mangueras en todo momento. ¡El refrigerador de agua ya está incluido en el alcance del suministro! Detalles del producto Funcionamiento de la cortadora de plasma Stahlwerk Conexión eléctrica: 400 V | 20 A Aire comprimido como gas Presión requerida: no especificada por el fabricante Flujo de aire: no especificado por el fabricante Co

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, Se vende una unidad de control de temperatura de la empresa Plasma/Single; hay 2 unidades disponibles para la venta. El precio indicado es por unidad. Medio: Aceite Temperatura máxima de funcionamiento: 180 °C Potencia de calefacción: 6 kW Potencia de refrigeración: 14 kW Lsdpfx Abezul N Rovjhn Ventilador de refrigeración externo... Sensor PT 100 Interfaz 0-20 mA

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Medio de entrada: agua AP, medio de salida: destilado, temperatura de salida del destilado: aprox. 99°C, volumen del depósito: 900 l, número de precalentadores/columnas de evaporación: 3/4, producción de destilado: 300 l/h, producción de vapor puro: aprox. 70 kg/h, modos de trabajo: producción de destilado/producción de vapor puro/esterilización del sistema de anillo WFI, control: Siemens PLC S7-300. La planta de destilación fue concebida como parte de una instalación integral, pero dispone de control y automatización propios y puede utilizarse de forma independiente. Documentación disponible. Es posible la inspección in situ. Lhsdpfx Aeygmcdobvjn

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Laminadora de rodillos GMP EXCELAM-II 355 Q Ancho de trabajo: 355 mm, laminación con calor Laminadora para láminas de laminación con calor de 32 a 175 micras Rodillos de silicona con calefacción por infrarrojos, lo que garantiza una laminación sin rayones Con microprocesador de 8 bits Lhedezwwqljpfx Abvjn Pantalla LCD y marcha atrás electrónica, función de espera Temperatura ajustable de 0 a 160 °C en incrementos de 1 °C Para cada grosor de lámina, la temperatura y la velocidad están preprogramadas La presión de los rodillos puede ajustarse mediante una rueda de ajuste para cada grosor de lámina Altura máxima de paso: 5 mm Adaptador para un diámetro de núcleo de 25 mm Velocidad de trabajo: de 0 a 1,6 m/min, ajustable en 9 niveles Conexión: 220 V / 50 Hz / 1300 vatios Dimensiones: 546 x 456 x 285 mm (ancho x profundidad x alto) Peso: 25 kg

Estado: usado, STANGE Elektronik GmbH Control industrial / Control de procesos SE-604 Control de procesos con supervisión de temperatura y conexiones adicionales Se ofrece a la venta un control industrial usado del fabricante STANGE Elektronik GmbH, modelo SE-604, integrado en una carcasa adicional con varios componentes de control y conexión. El SE-604 combina el control de procesos industrial, un PLC multitarea con CoDeSys, la gestión de programas y la visualización de la planta en un solo sistema. El dispositivo ofrecido cuenta además con un regulador de temperatura PMA, un contador de horas de funcionamiento, varios conectores industriales y otras opciones de control y conexión. Datos técnicos: Fabricante: STANGE Elektronik GmbH Modelo: SE-604 Tipo de dispositivo: Control industrial / Control de procesos Pantalla: LCD TFT de 6,5 pulgadas Resolución: 640 × 480 píxeles Control: Teclado de membrana, 34 teclas Procesador: Procesador de 32 bits basado en Pentium Memoria de trabajo: 256 MB DRAM Memoria de programa: CompactFlash ≥ 256 MB Sistema operativo: WindRiver VxWorks PLC: IEC 61131 CoDeSys PLC Soft multitarea Alimentación SE-604: 24 V CC (18-36 V) Consumo de energía: típicamente 24 W Temperatura de funcionamiento: de 0 a +50 °C Clase de protección SE-604: frontal IP65 / trasera IP20 Dimensiones SE-604 (an. × al. × pr.): 290 × 165 × 90 mm Peso SE-604: aprox. 2,5 kg Las dimensiones y el peso indicados se refieren exclusivamente a la unidad de control SE-604. Las dimensiones y el peso total del dispositivo ofrecido con la carcasa no se conocen. Funciones según el fabricante: Hasta 50 zonas de control Hasta 250 programas / recetas Hasta 500 alarmas con historial de alarmas Generador de programas para hasta 50 valores de consigna y 64 canales de control Control PID con función de autooptimización Visualización de la planta configurable Servidor web / control remoto Niveles de usuario y de control configurables Interfaces del SE-604 según el fabricante: Ethernet 10/100 2 × USB 2.0 RS232 RS422 CAN Profibus DP opcional Modbus opcional Equipamiento adicional del dispositivo ofrecido: Regulador de temperatura PMA KS 10-1 economy Supervisión de la temperatura en la sala de pruebas Contador de horas de funcionamiento Müller Botón "Calentar placa" Botón "Luz" Conector USB frontal Conectores industriales multipolares Conectores adicionales de colores Carcasa con asas de transporte laterales Cables de conexión según las imágenes La configuración y función exactas de las conexiones adicionales Ledoz Nvk Hspfx Abvshn no se conocen. Las funciones de control mencionadas describen las posibilidades técnicas del SE-604 según el fabricante. El software y la configuración realmente instalados en el dispositivo ofrecido no han sido verificados. Áreas de aplicación: Plantas industriales y de procesos Plantas de tratamiento térmico Hornos de cámara multiusos Hornos de nitruración Hornos de carros Autoclaves Cámaras climáticas Plantas de prueba y experimentación Pieza de repuesto para plantas compatibles Alcance del suministro: 1 × Sistema de control STANGE SE-604 en la carcasa 3 × Cables de conexión según las imágenes 1 × Carpeta según las imágenes Estado: Usado Estado óptico según las imágenes Presentes signos de uso Contador de horas de funcionamiento presente La mesa que aparece en las fotos y otros objetos no mencionados explícitamente no forman parte de la venta. Posible envío o envío a través de una empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores e interrupciones

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Superficie de la mesa: 7.500 x 2.500 mm Velocidad de posicionamiento: 40.000 mm/min. Precisión de posicionamiento: = 0,06 mm/min. Precisión de repetición: 0,05 mm/min. Peso de la máquina, aproximadamente: 2.300 kg Sistema de corte CNC MicroStep de la serie MG con las siguientes características: - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ con consola OptiMix™ automática - Rotador de plasma para la preparación de la soldadura - Quemador de oxicorte totalmente automático - Husillo de perforación totalmente automático MG-40-P26 con 26,8 kW - Portal de acero de doble accionamiento y reforzado para obtener una imagen de corte clara y precisa - Servomotores de CA de Panasonic para una alta potencia de accionamiento y la mejor dinámica - Engranajes planetarios duraderos y de bajo mantenimiento - Control de la máquina fácil de usar - Alta fiabilidad y larga vida útil, incluso en funcionamiento a tres turnos - Control de la máquina MicroStep iMSNC® con consola MMI y pantalla táctil de 24 pulgadas - Módulo iMSNC® | Gestión de usuarios - Módulo iMSNC® | Sistema experto - Módulo iMSNC® | Calibración automática del escáner mecánico - Módulo iMSNC® | Visualización de las piezas de desgaste - Módulo iMSNC® | Asistente para la carga de programas CNC - Módulo iMSNC® | Gestión de programas de corte (MRP) - Módulo iMSNC® | EcoInfo - Módulo iMSNC® | MachineInfo - Módulo iMSNC® | Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento - Posibilidad de conexión USB 3.0 para medios de almacenamiento - Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics® - Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer - Dos unidades de control LCD en el portal - Puntero láser con transferencia automática de desplazamiento - Fuente de plasma Hypertherm® XPR170™ - Calidad de corte líder en la industria: X-Definition - Tecnología HyDefinition mejorada - Consola de gas automática | OptiMix™ - Interfaz CNC para Hypertherm® XPR170™ Conexión a la unidad de control CNC - Módulo para el control automático de la corriente de la Hypertherm® XPR170™ - Escaneo eléctrico y mecánico del quemador - Activación remota de la fuente de plasma - Protección de cable de doble cara (protección contra colisiones) del puente del portal mediante un interruptor de emergencia - Sistema de mesa de extracción con transportador oscilante OXYtrac 2580 HD Componentes principales y dimensiones: 1. Mesa, compuesta por: 4 elementos de mesa An x La x Al (mm) 2.600 x 2.080 x 950 Superficie de apoyo total: An x La x Al (mm) 2.600 x 8.320 x 950 Superficie de trabajo utilizable de forma continua por mesa: Corte vertical: An x La (mm) 2.500 x 8.000 Corte inclinado: An x La (mm) 2.000 x 8.000 Ancho de la mesa, exterior: An (mm) 2.830 2. Canal oscilante La (mm) aprox. 8.900 Ljdpjzwl Dmefx Abvohn Procesos de corte y la correspondiente capacidad de extracción: 1x Plasma, máx. 170 A, corte inclinado 1x Oxicorte, máx. 100 mm de espesor de la pieza de trabajo, de forma habitual 200 mm de espesor de la pieza de trabajo, ocasionalmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient Lodex H T H Rjpfx Abvehn

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de la tubería: máx.6000 mm Ljdjz Nia Uepfx Abvshn - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox.800 KG Hecho en Alemania Las imágenes muestran una máquina más antigua.