Pasteurizador Usado Marca Pg Completamente Revisado de segunda mano en venta (39.182)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: PST17, Pasteurizador usado marca PG completamente revisado Pasteurizador/enfriador de red para tarros o latas en d.b. Marca PG, todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable, completo con 4 tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida, soplador para secado de tarros o cajas en la salida, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor de carcasa y tubos, conexión de varias tuberías y todos sus accesorios para su funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Está formado por dos sectores de 9500 mm cada uno Dimensiones totales Longitud total 19,00 m Longitud útil de la correa eje a eje: 18,60 m Ancho útil neto 2,50 m. Cuerpo de la máquina de 2,70 m de ancho total Ancho total incluyendo bandejas 3,30 m Superficie útil total de la máquina m2. 46 Características por sección: Longitud de esterilización: mm. 8,600 Longitud de preenfriamiento: mm. 2,500 Longitud de refrigeración por agua caliente: mm. 5,000 Longitud de enfriamiento: mm 1900 Lsdevguhwepfx Abvjru Ancho de banda de entrada de pista única: mm 150 Longitud: mm 3800 Cinta de salida con ancho de 4 carriles: mm 350 longitud: mm 3500 Servicios: También ofrecemos el servicio de reinstalación de maquinaria en su empresa si lo necesita. Crearemos una oferta dedicada si lo desea, solo despues que haya recibido toda la información necesaria. A petición, también podemos modular el panel de control y intervenir en el PLC de la máquina. Esto se utiliza para personalizar la funcionalidad del pasteurizador usado para la venta. Si se solicita, también proporcionamos el servicio de embalaje si las mercancías están destinadas al extranjero, con el transporte por barco. Uno de nuestros técnicos estará a su servicio y creará un proyecto a medida para su empresa. Tenemos muchas soluciones disponibles, contáctenos en los números del sitio para obtener más información y recibir un presupuesto para una de nuestras máquinas embotelladoras usadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: PST18, Pasteurizador Tecnoindustria Usado Totalmente Revisado Pasteurizador de malla marca Tecnoindustria todo de acero inoxidable con malla cuadrada de acero inoxidable completo con tanques de reciclaje de agua con bombas relativas, cinta de entrada y salida para frascos o cajas, soplador para secado de frascos o cajas, grupo modulador de vapor, intercambiador de calor, varios tubos de conexión y todos sus accesorios para el funcionamiento. La máquina está totalmente revisada. Lrsdpfjvguhkox Abveu Se compone de dos sectores de los cuales: longitud útil primer sector 11450 mm longitud útil segundo sector 7350 mm dimensiones totales: Longitud total 18,70 metros sin cintas Longitud útil de la correa eje a eje: 18,45 m Ancho útil neto 2,00 m. Ancho total del cuerpo de la máquina 2,36 m Ancho total incluyendo bandejas 2,36 m + 0,65 m total 3,01 m Superficie útil total de la máquina m2. 36,90 Altura 1400 Características por sección Longitud de esterilización: mm. 7.700 útiles Longitud de preenfriamiento: mm. 3.300 útiles Longitud de refrigeración por agua caliente + refrigeración: mm. 7.000 útiles Altura mm 1400 Ancho de banda de entrada de pista única: mm 200 Longitud: mm 3200 Banda de salida de un solo carril con ancho de banda Intralox: mm 400 longitud: mm 3700 útil Pasteurizador Tecnoindustria Usado Reacondicionado Completamente, La maquina esta totalmente reacondicionada, en excelente estado

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: PST30, Pasteurizador aséptico usado Tetra therm - 2012Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador aséptico proporciona un fiable tratamiento de alta temperatura y corto tiempo (HTST) para producciones de bebidas exigentes. Diseñado dentro de la familia Tetra Therm y fabricado en colaboración con Alfa Laval, está configurado para operación aséptica con desaireación integrada para preservar la calidad en productos sensibles. Como unidad de segunda mano procedente de entornos de envasado industrial, ofrece un rendimiento sólido para una línea de embotellado usada o una célula de procesamiento independiente.Tipo de máquina: Pasteurizador aséptico (Flash)Marca: Tetra Pak (engineered with Alfa Laval)Modelo: CM6-SMAño: 2012Capacidad de producción: hasta 12,000 L/h (ajuste actual aprox. 6,000 L/h)Temperatura máxima de proceso (TS): 125 °CPresión máxima admisible (PS): 6.0 barPresión de prueba (PT): 8.6 barVolumen de proceso: 162.0 LGrupo de fluido: 2Desaireador: IncluidoConformidad CE: CE 0409Fecha prueba de presión: 2012-11-28Sistemas avanzados de automatización y controlDiseñado para la producción moderna de bebidas, este pasteurizador aséptico soporta control automático de temperatura y condiciones estables de mantenimiento adecuadas a flujos de trabajo HTST. Es compatible con las arquitecturas PLC/HMI típicas usadas en equipos de embotellado y maquinaria de envasado, permitiendo la gestión de recetas, manejo de alarmas y tendencias a través de los sistemas de control de planta estándar. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones conformes a CE contribuyen a una operación consistente y a la seguridad del operador durante las fases de proceso y limpieza.Capacidades de integración en líneaDiseñado para colocación inline dentro de una producción de bebidas o una línea de embotellado usada, la unidad se integra a monte con módulos de preparación y desaireación y a valle con tanques estériles, llenadoras u homogeneizadores habituales en el envasado industrial. La agilidad de formato a nivel de proceso lo hace apto para múltiples recetas de zumo y SKU de bebidas still, ayudando a las plantas a adaptarse a demandas estacionales o marca blanca sin cambios de hardware extensivos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un pasteurizador aséptico de segunda mano usado previamente para zumo de tomate y bebidas still (no carbonatadas). Se presenta como operativo y listo para su despliegue, ofreciendo una opción práctica para productores que buscan equipos probados con características de rendimiento establecidas en entornos de procesado de bebidas.Rendimiento operativo y versatilidadEl proceso flash aséptico del sistema, la clasificación de temperatura de 125 °C y la desaireación integrada ayudan a proteger color, aroma y atributos nutricionales mientras reducen el oxígeno disuelto para mejorar la vida útil. Su rango de capacidad, actualmente ajustado alrededor de 6,000 L/h con m... Lrodpfxoz E Dlcj Abvsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.939 h, número de máquina/vehículo: PST41, Pasteurizador tubular HRS usado montado sobre skid para llenado en frío 3000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador HRS Process Systems es un skid de proceso en acero inoxidable diseñado para el tratamiento térmico controlado en la producción de bebidas y las operaciones de envasado industrial. Los pasteurizadores se utilizan para aplicar un proceso definido de calentamiento y enfriamiento que favorece la estabilidad del producto y un procesamiento uniforme antes de las etapas posteriores de llenado, etiquetado, taponado o envasado secundario.Fabricante: HRS Process SystemsModelo: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Configuración: SKID - 1Año: 2018Horas de funcionamiento: 18,939Construcción: Conjunto de skid de proceso en acero inoxidableSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina se suministra como skid de proceso, proporcionando una disposición compacta para los equipos de procesamiento térmico y las conexiones de proceso asociadas. Una instalación de pasteurización suele integrarse con la arquitectura de control de la línea para coordinar el flujo de producto y las etapas de calentamiento, mantenimiento y enfriamiento con los equipos anteriores y posteriores.Las configuraciones de control, alimentación eléctrica e instrumentación deben evaluarse durante la puesta en marcha según los requisitos de la línea de producción receptora.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador puede instalarse dentro de una línea de embotellado usada o de un proceso de producción de bebidas donde se requiera un tratamiento térmico controlado antes del envasado. Según el producto y el diseño del proceso, los equipos de pasteurización se integran habitualmente con la preparación del producto, depósitos pulmón, maquinaria de llenado y sistemas de transporte.La configuración sobre skid permite una instalación organizada en entornos de envasado industrial y puede evaluarse para su conexión a tuberías de proceso existentes, servicios auxiliares y automatización de la línea de producción. Es adecuada para aplicaciones con productos líquidos en las que la pasteurización forma parte del proceso de producción requerido.Estado de la máquina e historial de mantenimientoFabricado en 2018, este pasteurizador de segunda mano ha registrado 18,939 horas de funcionamiento. El registro disponible de horas de funcionamiento proporciona una referencia útil para la planificación del mantenimiento, la inspección y la integración en un proyecto de equipos de embotellado.Una inspección técnica previa a la instalación puede centrarse en el estado de las conexiones de proceso, los componentes de transferencia térmica, las válvulas, las bombas, la instrumentación y los conjuntos montados sobre skid, junto con la confirmación de la idoneidad para el producto y el proceso operativo previstos.Rendimiento operativo y versatilidadLa pasteurización es una etapa de proceso importante para muchas aplicaciones de producción de bebidas, ya que ayuda a los operadores a gestionar el tratamiento térmico antes de que los productos pasen a las etapas de llenado y envasado industrial. La disposición so... Lredpfxo Adtrvs Abvsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 18.682 h, número de máquina/vehículo: PST43, Pasteurizador hot-fill para línea de zumos HRS usado - 5000 LPH - Año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador hot-fill para zumos HRS Process Systems Ltd. está diseñado para el tratamiento térmico continuo en la producción de bebidas y operaciones de envasado industrial. Está destinado a pasteurizar zumo antes o durante el llenado en caliente, facilitando el calentamiento controlado del producto y la consistencia del proceso térmico en una línea de embotellado usada.Fabricante: HRS Process Systems Ltd.Tipo de máquina: Pasteurizador hot-fill para zumosCapacidad: 5000 LPHAño: 2018Configuración de proceso: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLSConfiguración de proceso: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERWAlimentación eléctrica: 420 V, 50 HzSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está equipado con una interfaz de control de temperatura ADVANCE TC-20 / TC-20A. El controlador permite el ajuste del punto de consigna, los límites de alarma de alta y baja temperatura, el control diferencial, la calibración de sondas, el retardo de reinicio del relé, la temporización del relé de alarma y el bloqueo del teclado. Las funciones de entrada digital incluyen la supervisión de puerta abierta y la lógica seleccionable de restablecimiento automático o manual de alarmas.Las funciones del controlador también incluyen la lógica de relé por fallo de sonda y parámetros de programación protegidos por contraseña. Cuenta con una etiqueta de advertencia de reinicio temporizado que indica que la unidad puede encenderse después de un retardo.Capacidades de integración en la línea de producciónEste pasteurizador de zumos puede integrarse en una línea de producción de bebidas hot-fill como etapa de tratamiento térmico aguas arriba del equipo de llenado. En una configuración típica de envasado industrial, el producto recibe tratamiento térmico antes de su transferencia a un sistema hot-fill adecuado, con la manipulación posterior, el etiquetado y el embalaje secundario organizados según el formato final del envase.La capacidad de 5000 LPH hace que el equipo sea adecuado para entornos de producción de bebidas que requieren pasteurización continua de zumos. La integración final debe considerar las tuberías de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad tampón, el rendimiento de la línea de llenado y la coordinación del proceso térmico.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina registra 18,682 horas de trabajo. Es una unidad de 2018 con conjuntos de proceso HRS Process Systems Ltd. identificados y un controlador de temperatura ADVANCE. Se recomienda inspeccionar las superficies de transferencia térmica, juntas, bombas, instrumentación, sondas de temperatura, circuitos eléctricos y parámetros de control como parte de la planificación de puesta en marcha de equipos de embotellado de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado específicamente para el procesamiento de zumos, este pasteurizador hot-fill permite la etapa de calentamiento controlado necesaria en la producción de bebidas hot-fill. Los equipos de tratamiento ... Ledpfe Adtqlox Abvoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: PST42, Pasteurizador HRS usado para llenado en frío 8000 LPH - Año 2020Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta unidad de pasteurización HRS para llenado en frío está diseñada para el tratamiento térmico en la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial. Fabricada para aplicaciones de llenado en frío, proporciona una etapa de pasteurización controlada antes o durante la integración con una línea de embotellado usada. La unidad tiene una capacidad de procesamiento indicada de 8000 LPH y fue fabricada en 2020.Fabricante: HRSEquipo: Unidad de pasteurización para llenado en frío IICapacidad: 8000 LPHAño: 2020Alimentación eléctrica: 420V / 50HzConfiguración: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316Líneas de configuración adicionales: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316Materiales de construcción indicados: grados de acero inoxidable 316/316 y 304/316Sistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está configurado para una alimentación eléctrica de 420V, 50Hz. En un entorno de producción de bebidas, una unidad de pasteurización suele conectarse a los controles de línea y a la instrumentación de proceso para mantener parámetros estables de tratamiento térmico y coordinar el flujo de producto con los equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo.Las configuraciones de control, supervisión y enclavamiento deben evaluarse durante la planificación de la instalación en relación con el diseño previsto de la línea de producción y los procedimientos operativos.Capacidades de integración en la línea de producciónUn pasteurizador para llenado en frío es una máquina de etapa de proceso apta para la integración con equipos de envasado y embotellado industrial. Puede respaldar la preparación del producto y el procesamiento térmico antes del llenado, o incorporarse a un sistema más amplio de producción de bebidas según el flujo de proceso requerido.Su capacidad de 8000 LPH proporciona una base clara para combinar la unidad con maquinaria compatible de llenado, transporte, almacenamiento y envasado posterior. La integración debe considerar las tuberías de transferencia de producto, las conexiones higiénicas, la capacidad de acumulación y la sincronización con el rendimiento de la línea de embotellado seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad fue fabricada en 2020. No tiene instalado un contador de horas de funcionamiento y no hay disponible ninguna lectura de horas operativas. El equipo incluye tuberías de proceso visibles de acero inoxidable y componentes de recipiente o depósito.Como ocurre con cualquier equipo de pasteurización de segunda mano, la puesta en marcha debe incluir la inspección de las superficies en contacto con el producto, juntas, bombas, instrumentación, conexiones eléctricas y circuitos de proceso antes del uso en producción.Rendimiento operativo y versatilidadEste pasteurizador está destinado a aplicaciones de procesamiento térmico para llenado en frío en la producción de bebidas. Los equipos de pasteurización de este tipo se... Lredpo Adtq Eofx Abveu

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Lrjdpfjq U Sa Sex Abvju Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Fresadora de pórtico, completamente revisada y en perfecto estado. Modelo EURA 35 de GMM. Lredpfx Abjzxi Nievsu Ofrecemos servicio de instalación de la máquina, incluyendo formación para su operario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: PST39, Pasteurizador Tetra Pak de doble modo usado, 10 toneladas - Año 2014Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEl pasteurizador Tetra Therm Lacta está diseñado para el tratamiento térmico continuo en el procesamiento de productos lácteos y la producción de bebidas. Este sistema industrial de pasteurización está configurado para aplicaciones de yogur y leche pura, permitiendo un tratamiento térmico controlado antes de las posteriores operaciones de procesamiento, llenado o envasado.Modelo: Tetra Therm LactaAño: 2014Capacidad de producción: 10 tonnes/hTiempo de retención: 285 segundos para la pasteurización de yogurIntercambiador de calor de placas: Tetra PlexPresión de diseño del intercambiador de calor: 10 BAR en ambos circuitosTemperatura de diseño del intercambiador de calor: 150 °C en ambos circuitosPresión de prueba del intercambiador de calor: 13 BAR en ambos circuitosSistemas avanzados de automatización y controlEl pasteurizador está construido en torno a un proceso térmico continuo en el que el flujo de producto y las etapas de calentamiento y retención deben operar en una secuencia coordinada. El tubo de retención de 285 segundos proporciona la etapa de permanencia requerida para la pasteurización de yogur, ayudando a mantener una exposición de proceso constante antes de que el producto continúe por la línea. Las configuraciones de control y supervisión deben integrarse con el sistema de proceso de la planta para controlar las condiciones de temperatura, presión, caudal y conducción del producto.Capacidades de integración en líneas de producciónEste equipo de pasteurización puede integrarse en una línea de procesamiento de productos lácteos o de envasado industrial aguas arriba de los equipos de llenado. Es adecuado para manejar yogur y leche pura dentro de un diseño de proceso que incluye recepción de producto, preparación, tratamiento térmico, transferencia higiénica y envasado posterior. El intercambiador de calor de placas permite un intercambio térmico eficiente en el procesamiento continuo, mientras que la sección de retención proporciona una etapa de pasteurización específica para la producción de yogur.En una línea de embotellado usada o una instalación de producción láctea de segunda mano, los equipos de este tipo suelen conectarse a tuberías higiénicas de producto, servicios de proceso y maquinaria posterior de acumulación, llenado o envasado. La planificación de la integración debe considerar la viscosidad del producto, los procedimientos de limpieza, la configuración de las tuberías y la sincronización con la línea de producción de bebidas o de procesamiento de alimentos seleccionada.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina principal Tetra Therm Lacta fue entregada originalmente de fábrica en 2014. El intercambiador de calor de placas Tetra Plex se describe como equipo original de la máquina. La placa de características del intercambiador de calor asociado identifica la fabricación para Tetra Pak y el servicio por Tetra Pak, con el año 2012 indicado en la placa.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para el pr... Ledpfx Aez Ecmxsbvoru

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: PST34, Pasteurizador flash tubo en tubo BUCHER usado 12000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador flash tubo en tubo ofrece un tratamiento térmico fiable para una producción de bebidas de alta calidad. Fabricado por Bucher Unipektin, modelo PWAP 12000-S, está diseñado para un funcionamiento continuo e higiénico con una degradación mínima del producto. Su robusta construcción en acero inoxidable y el skid compacto facilitan la instalación y la integración en entornos de proceso o líneas de embotellado usadas.Fabricante: Bucher UnipektinModelo: PWAP 12000-STipo de máquina: Pasteurizador flash tubo en tuboAño: 2016Capacidad: 10,000–12,000 l/hIntercambiador de calor: Diseño tubo en tuboConstrucción: Acero inoxidable, bastidor skidControl: Panel de control HMI táctilComponentes incluidos: Bomba de alimentación de producto, tubo de mantenimientoSaneamiento: Configuración preparada para CIPHistorial de producto procesado: Zumo de manzana / concentrado (no lácteo)Documentación: Documentación completa y manual de usuario incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa HMI táctil integrada proporciona manejo intuitivo, visualización en tiempo real del proceso y gestión simplificada de recetas para resultados de pasteurización consistentes. El control automático de la temperatura, el caudal de producto y el tiempo de mantenimiento respalda un rendimiento estable y la seguridad del producto. La gestión de alarmas, el registro de tendencias y las indicaciones guiadas al operador ayudan a garantizar procesos repetibles con un tiempo de inactividad mínimo. El diseño preparado para CIP permite gestionar secuencias de limpieza automáticas desde la interfaz de control para cambios rápidos y garantía de higiene.Capacidades de integración en línea de producciónDiseñado para una integración fluida en entornos de producción de bebidas, este pasteurizador flash se conecta aguas arriba a mezclado, filtración y tanques de almacenamiento, y aguas abajo a llenadoras y sistemas de envasado industrial. La base sobre skid simplifica la colocación y la conexión de utilidades, permitiendo una puesta en marcha rápida en instalaciones de proceso de segunda mano o actualizadas. Su operación continua soporta flujos estables hacia los equipos de llenado y etiquetado aguas abajo, ayudando a mantener la eficiencia global de la línea.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad tiene un historial documentado con productos no lácteos procesando zumo de manzana y concentrado, lo que contribuye a un perfil interno limpio. Se suministra con documentación completa y manual de usuario para facilitar la instalación, la operación y el mantenimiento. Presentado como un sistema de pasteurización de segunda mano adecuado para entornos de producción de bebidas que buscan un tratamiento térmico fiable con instalación compacta.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración tubo en tubo es idónea para zumos, concentrados y bebidas no láct... Lrodez E Dhqspfx Abvsu

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: ET179, Máquina etiquetadora Sacmi usada Opera año 2010 revisada en 2025 En la industria embotelladora altamente competitiva, la eficiencia de la línea de producción es primordial. Aquí es donde entra en juego la etiquetadora Sacmi usada revisada en 2025, un equipo que, aunque no es nuevo, sigue garantizando un rendimiento excepcional gracias a su robusta ingeniería. Examinamos el modelo Opera 400, producido en 2010, conocido por su fiabilidad incluso a altas velocidades. Rendimiento y especificaciones: La etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca por su capacidad de operar a velocidades impresionantes, manejando hasta 40,000 BPH. Un aspecto crucial es su versatilidad en formatos de botella, aceptando 0,50 L, 1,0 L y 1,5 L, lo que lo hace ideal para líneas de producción que requieren una reconfiguración rápida para diferentes tamaños de productos. Esta etiquetadora usada fue revisada en 2025. Esta es una máquina etiquetadora OPP reacondicionada. Realizamos los siguientes trabajos: Se revisaron los gatos, las placas, el rodillo de pegamento, se reemplazó el motor del rodillo, se instalaron nuevas protecciones de seguridad, Lodpfxoz E Dl Ao Abvjru se revisaron los cabezales de impresión, se reemplazaron todas las sondas de la unidad de calentamiento de pegamento, se reemplazaron las mangueras de la unidad de succión y se inspeccionó todo el sistema eléctrico. Componentes y funcionalidad: Equipada con 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emplea un freno / embrague mecánico de levas para el movimiento de la placa, lo que garantiza precisión y sincronización incluso durante la operación a alta velocidad. El sistema de alimentación de etiquetas es roll feed – coil, una metodología apreciada por su eficiencia y reducción del desperdicio de material. La máquina cuenta con dos estaciones de etiquetado, lo que permite una producción en dos fases, y la rotación en el sentido de las agujas del reloj contribuye a un flujo de trabajo optimizado. El método de etiquetado garantiza la precisión, mientras que los ajustes automáticos de etiquetas y los ajustes manuales del cabezal minimizan los errores humanos y mantienen la eficiencia de la línea de producción. Optimización y mantenimiento de la etiquetadora Sacmi usada: Una de las razones para optar por una etiquetadora usada es la facilidad de mantenimiento. Sacmi diseñó el Opera 400 con ajuste manual del cabezal, brindando a los técnicos un control directo y preciso, esencial para mantener un funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. El ajuste automático de etiquetas también es una característica que promueve un uso intuitivo y una mayor productividad. Conclusión: En resumen, la etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, es una solución probada para las empresas que buscan combinar velocidad, eficiencia y versatilidad sin comprometer la calidad. Aunque es un modelo 2010, sus características técnicas siguen siendo relevantes en el contexto productivo actual, lo que lo convierte en una inversión inteligente para la línea de embotellado.

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, X/Y/Z - 1000/800/810 mm Dimensiones del palet: 630 x 630 mm Distancia entre la palet y el husillo: 50-850 mm Indexación de la palet: 1 grado Cono del husillo: BT 50 Revoluciones del husillo: 50-5000 rpm Número de estaciones en el cambiador: 150 unidades Cambiador de palets con 6 estaciones Refrigeración a alta presión a través del husillo Control: OSP-U100M Equipado con: 10 soportes de herramientas Lsdpfx Aoz H H Sbjbvoru Transportador de virutas 6 palets

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST35, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Lsdpfxsznvdre Abvjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: AT31, Pasteurizador de placas usado APV N35 10000 L/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoAPV Products N35 es un pasteurizador de placas diseñado para un tratamiento térmico de alta eficiencia de productos alimentarios y de bebidas líquidos. Fabricado en 2004, este sistema de segunda mano ofrece una solución compacta e higiénica para la producción de bebidas y los procesos de envasado industrial donde el intercambio térmico constante y el rendimiento fiable son esenciales. Operó previamente con suero en un entorno lácteo; ahora está desmontado y listo para integrarse en una línea de embotellado usada o en una planta de proceso.Fabricante: APV ProductsModelo: N35Año: 2004Tipo: Pasteurizador de placas (diseño de intercambiador de calor de placas)Capacidad nominal: 10,000 l/hSuperficie de intercambio térmico: 56.35 m²Presión de trabajo: 10.0 barAplicación anterior: Suero (procesado lácteo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura del pasteurizador de placas N35 admite estrategias de automatización modernas. Las configuraciones típicas incluyen lazos de control de temperatura, regulación de caudal e interbloqueos de seguridad para mantener temperaturas y tiempos de retención de pasteurización estables. El diseño del sistema facilita la integración con plataformas PLC/HMI comunes en la producción de bebidas, habilitando control de recetas, registro de tendencias y gestión de alarmas. Interfaces fáciles de usar permiten arranques rápidos, monitorización y paradas, mientras que el diseño sanitario cumple requisitos de higiene rigurosos.Capacidades de integración en líneaEsta unidad térmica tipo flash se ubica aguas arriba de las operaciones de llenado y envasado en una amplia variedad de esquemas de proceso. Puede emparejarse con tanques pulmón, desaireación, homogeneización y filtración en línea, y puede alimentar llenadoras para operaciones de embotellado en PET o vidrio en una línea de embotellado usada. Su huella compacta la hace adecuada tanto para células de proceso independientes como para líneas de producción de bebidas totalmente integradas. Los cambios de formato se rigen por el proceso (parámetros de caudal/temperatura) y no por el envase, lo que permite flexibilidad multiproducto para líquidos a base de agua y derivados lácteos.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad operaba anteriormente con suero en una planta láctea. Ha sido desmontada profesionalmente y está lista para su recogida e instalación en un nuevo sitio. Su estado permite la puesta en marcha tras la instalación estándar, conexión de servicios y procedimientos de validación típicos del equipo de proceso de segunda mano.Rendimiento operativo y versatilidadEl pasteurizador de placas APV Products N35 ofrece una recuperación de calor eficiente y perfiles térmicos estables para el procesamiento continuo. El diseño de intercambiador de calor de placas es idóneo para líquidos claros y de baja a media viscosidad presentes en el procesamiento de bebidas y lácteos. Se alinea con los requisitos del envasado industrial donde la estabilidad microbiológica, la calidad de... Lodpfx Abozndtbevjru

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea Tetra Pak TBA19 330 Prisma usada revisada 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 revisada, diseñada específicamente para cartones Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción de bebidas y de envasado industrial de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, ofrece envasado fiable a alta velocidad para lácteos y jugos con calidad y disponibilidad constantes.Fabricante: Tetra PakLlenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Up to approx. 9,000 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la llenadora: 2008Taponadora: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019)Empaquetadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, carro de papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida útil)Horas reportadas: Llenadora aprox. 5.000 h; Empaquetadora aprox. 30,000 h; Taponadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, approx. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización integrada para operación sincronizada en llenado, taponado, empaque y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, acople de velocidades y gestión de fallas, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones salvaguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador centralizado de línea con control coordinado de velocidadIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para el operador y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el empaque secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave del cartón y un flujo estable hacia la empaquetadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, garantizando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y encajado para distribución.Operación en línea entre llenadora, taponadora, impresora, transportadores y empaquetadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaAdecuada para flujos de producción de leche y jugoPaquetes listos para la etapa posterior desde la TCBP 32Condición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugos y se reporta en estado posterior a mantenimiento. Las horas de operación indican uso industrial regular típ... Lodpfez E Dkxex Abvoru

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2215, Fabricante: GEA Modelo: OptiFlour 600 II Año: 2013 Estado: Usado Número de serie: 2215 Número de inventario: 3357 Ancho de banda: 600 mm Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,3 kW Dimensiones: 2750 x 1650 x 2300 mm Lrjdpeymbfaefx Abvju Peso: 1025 kg Incluye: Ciclon GEA OptiAir Tipo: OPA Número de serie: 515 Año de fabricación: 2011 Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 4 kW Dimensiones: 1350 x 950 x 1800 mm Peso: 450 kg

Estado: bueno (usado), 4 plataformas Kornit Digital para las impresoras Kornit Storm HD, Avalanche HD y Atlas DTG. Los accesorios Kornit ya están disponibles, individualmente o como un conjunto completo. Primer conjunto: 2 plataformas Kornit para etiquetas en el cuello, n.º de pieza 33-PALT-0027-S (código de artículo 26820), nuevas, en su embalaje original. Plataforma estándar Kornit para etiquetas en el cuello, original. Imprime el diseño principal y la etiqueta en el cuello en una sola pasada, sin necesidad de un paso de etiquetado separado. - Área de impresión principal: 40 × 50 cm - Área de impresión de la etiqueta en el cuello: 6,5 × 7 cm - Compatibilidad: Kornit Storm HD, Avalanche HD, Atlas (montaje para códigos QR) - Estado: nuevas, nunca utilizadas, en el embalaje y espuma originales de Kornit - Precio de lista de Kornit (tienda oficial): 3400 €, sin IVA, actualmente agotado - Precio: 2400 € cada una, sin IVA, un 29 % por debajo del precio de lista de Kornit Segundo conjunto: 2 plataformas Kornit para niños, plataforma de 26,5 × 32,5 cm (tipo 33-PALT-0035-S), usadas. Lrodpfx Aez H Ulpobvou Plataformas Kornit de tamaño para niños, originales. - En buen estado mecánico: marco con bisagras, sistema de bloqueo, plataforma atornillada - Residuos de adhesivo y tinta en la superficie, requiere limpieza - Precio nuevo de Kornit: 2400 €, sin IVA - Precio: 1000 € cada una, sin IVA Conjunto completo de 4 plataformas Kornit: 6120 €, sin IVA, en lugar de 6800 €, sin IVA (10 % de descuento). Existencias limitadas: solo 4 plataformas. Piezas y accesorios de repuesto originales para las impresoras textiles DTG de Kornit Digital.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: R-00708, capacidad de carga: 45 kg, alcance del brazo: 2.650 mm, fabricante de controles: R-30iB Plus A-size, fabricante de colgantes de enseñanza: A05B-2255-C101#EGN, Robot FANUC M-710iC/45M, fabricado en noviembre de 2024, nunca usado. El robot viene con un controlador R-30iB Plus de tamaño A, que incluye el panel de control iPendant. Nuestros expertos realizaron pruebas exhaustivas al robot, tras las cuales llevamos a cabo un servicio de mantenimiento siguiendo las especificaciones del fabricante. Se examina la grasa para determinar la cantidad de partículas de hierro, lo que indica el estado de los ejes correspondientes. Solo los robots en excelentes condiciones mecánicas se reacondicionarán por completo, lo que garantiza una solución a largo plazo para nuestros clientes. Esto nos permite ofrecer nuestros robots con un período de garantía estándar de 12 meses. Marca: FANUC Modelo: M-710iC/45M Número de modelo: A05B-1125-B208 Año de fabricación del robot: 2024.11 Período de garantía (meses): 12 Carga útil (kg): 45 Alcance (mm): 2650 Repetibilidad (mm): ± 0,06 Ejes controlados: 6 ejes Tipo de instalación: en el suelo, boca abajo, en la pared, montaje en ángulo Peso (kg): 570 Controlador: R-30iB Plus de tamaño A Año de fabricación del armario: 2024.11 Longitud del RCC (m): 7 Panel de control: A05B-2255-C101#EGN Lrsdpe Adt Siefx Abvju Longitud del cable del panel de control (m): 12

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT105, Sistema CIP automático usado por DiverseyEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema Clean-In-Place (CIP) está diseñado para ofrecer una desinfección fiable y repetible para la producción de bebidas y procesos de envase industrial. Con tres tanques dedicados y operación totalmente automática, simplifica los ciclos de limpieza en circuitos de proceso, llenadoras, pasteurizadores y tuberías asociadas. El calentamiento eléctrico del sistema garantiza un control preciso de la temperatura para fases de lavado alcalino y enjuague eficientes, apoyando estándares de higiene consistentes en instalaciones de líneas de embotellado de segunda mano y usadas.Tipo de sistema: Clean-In-Place (CIP)Año de fabricación: 2012Nivel de automatización: Totalmente automáticoMétodo de calentamiento: Calentamiento eléctricoPotencia: 15 kWRequisitos eléctricos: 380V / 50 HzNúmero de tanques: 3Volúmenes de los tanques: 2 x 1.0 m³ y 1 x 0.5 m³Capacidad total de los tanques: 2.5 m³Aplicación: Líneas de producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa arquitectura de control totalmente automático permite secuencias de limpieza consistentes y programables con mínima intervención del operador. El calentamiento eléctrico soporta perfiles térmicos estables durante las fases de detergente y enjuague, mejorando la repetibilidad y la eficiencia de la limpieza. El layout del sistema es compatible con las prácticas estándar de integración PLC/HMI utilizadas en instalaciones de producción de bebidas, facilitando la gestión de recetas, el timing de ciclos y el registro de datos cuando está conectado a una red de control de planta.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para una integración sin fallas, este sistema CIP se conecta a llenadoras, collectores de tubería, intercambiadores de calor, tanques y equipos de procesamiento auxiliares. Soporta conceptos de limpieza en línea o centralizados y puede desplegarse como un módulo autónomo de sanitización que sirve a múltiples circuitos mediante enrutamiento automático de válvulas. El cambio de formato y de producto se simplifica mediante ciclos guiados por recetas, lo que lo hace adecuado para instalaciones que manejan diversas SKU dentro de una línea de embotellado usada o en un entorno más amplio de maquinaria de envasado.Condición de la máquina e historial de mantenimientoCon operación totalmente automática y calefacción eléctrica, este sistema CIP está configurado para una sanitización confiable día a día. La mantenimiento preventivo de rutina se centra en sellos de bombas, válvulas, juntas, sondas de temperatura y instrumentación de conductividad/flujo típicamente utilizada en aplicaciones CIP. La disposición a tres tanques soporta una planificación eficiente de ciclos de limpieza y un mantenimiento sencillo de las piezas húmedas para mantener rendimiento e higiene a largo plazo.Rendimiento operativo y versatilidadLa configuración multi-tanques soporta pasos CIP clave como pre-enjuague, lavado con detergente y en... Lsdpfx Abe Adyz Rsvjru

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, número de máquina/vehículo: FLT16, Sistema de filtración usado OLIVEROGAREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidos está diseñado para una operación fiable y continua en entornos de producción de bebidas y de envasado industrial. Diseñado por Oliverogar, integra filtración multietapa con bombeo y tubería robustos para respaldar una amplia gama de tareas de clarificación y pulido de líquidos. Su huella compacta permite una fácil ubicación dentro de áreas de producción existentes y una conexión fluida con equipos aguas arriba y aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Fabricante: OliverogarTipo de máquina: Sistema industrial de filtración y procesamiento de líquidosAutomatización: Operación totalmente automatizada y multietapaConstrucción: Bastidor y conjuntos de proceso en acero inoxidableComponentes de proceso: Tanques de filtración de acero inoxidable integradosManejo de fluidos: Bomba de proceso de servicio pesado y tubería de grado industrialConfiguración: Disposición compacta e integrada de filtración multietapaControl: Siemens PLC con HMI industrial PC de pantalla táctilAutomatización avanzada y sistemas de controlEl sistema se centra en un Siemens PLC para control preciso del proceso, gestión de recetas e interbloqueos, complementado por un HMI industrial PC con pantalla táctil para una operación intuitiva. El gabinete eléctrico cerrado alberga la distribución de potencia, E/S y circuitos de seguridad para un rendimiento confiable y una resolución de problemas simplificada.Secuenciación programable para pasos de filtración multietapaPanel operador industrial PC para visualización del proceso y alarmasGabinete de control eléctrico integrado para cableado limpio y de fácil servicioInterfaces preparadas para automatización para arranque/parada de línea e intercambio de estadosDiseñado para admitir ajustes rápidos y rampas controladas de aceleración/desaceleración de bombasCapacidades de integración en línea de producciónEsta plataforma de filtración se conecta fácilmente a tanques pulmón, salas de mezcla o jarabes, y a maquinaria aguas abajo de llenado, etiquetado y empaque secundario. Su diseño compacto y modular admite operación en línea o uso independiente como skid de pulido/clarificación. Es adecuada para entornos de producción de bebidas enfocados en calidad, rendimiento y consistencia, e integra bien en disposiciones de equipos de embotellado de segunda mano o reacondicionados.Operación en línea o independiente con conexiones de utilidades comunesCompatible con tanques de almacenamiento/mezcla aguas arriba y monobloques de llenado aguas abajoConfiguración multietapa adaptable a varios objetivos de claridadMuy adecuada para integración dentro de una línea de embotellado usadaCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl equipo se presenta en condición lista para operar, respaldado por un gabinete de control completamente integrado y control ... Ljdpfs Ady Auex Abvsru

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, Taladradora para ensambles de marco y taladradora para agujeros alargados de Hofmann HT 200 U con ajuste angular. Taladradora especial para la construcción de escaleras, la fabricación de ventanas y su uso universal gracias a su ajuste neumático de altura. El ensamblaje inclinado y los taladros en forma de viga se pueden realizar fácilmente gracias al cabezal de taladrado giratorio. Motor con cambio de polos, dos velocidades. Potencia del motor 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 rpm. Arranque del motor con un práctico interruptor de palanca. Portabrocas de precisión con dos insertos de 16 mm y rosca M10. Tamaño de la mesa: aproximadamente 1100 x 240 mm. Láser lineal para el posicionamiento exacto de la pieza de trabajo. Cabezal de taladrado giratorio 65 grados a la izquierda y a la derecha. Ajuste neumático de la altura de mecanizado, ensamblaje en dos niveles sin necesidad de reajustar. Las alturas de taladrado deseadas se pueden ajustar para cada nivel de taladrado mediante una rueda de ajuste y un contador digital; el cambio se realiza entonces neumáticamente desde la parte delantera. Desplazamiento transversal de aproximadamente 320 mm, continuo o en pasos de 12 mm. Carrera de taladrado de aproximadamente 200 mm. 2 prensas neumáticas para piezas de trabajo, que se pueden colocar en la parte delantera y trasera de la mesa. 2 soportes para piezas de trabajo pivotantes. 2 topes laterales, que también se pueden utilizar como soporte delantero. Chasis. Conexión para extractor de polvo de 80 mm. 4 brocas usadas pero en buen estado de 9, 12, 16 y 19 mm. Algunos retoques de pintura, muy buen estado, consulte las fotos originales. Lredpjyfta Tefx Abvsu Una taladradora para agujeros alargados pivotante usada en este estado es difícil de encontrar. Marcado CE. Manual de instrucciones. Dimensiones: aproximadamente 1200 x 1200 x 1200 mm (largo x ancho x alto), peso 310 kg. La máquina se puede demostrar sin compromiso previa cita en nuestras instalaciones. Solo ofrecemos máquinas que están listas para ser demostradas y se encuentran en nuestro almacén; consulte "otras ofertas de este proveedor".

Estado: muy bueno (usado), Máquina de lijado de banda KÜNDIG Premium para el lijado de barniz Modelo Premium 1 1100-C – usada – altura de trabajo constante gracias al ajuste de la parte superior, unidad combinada con rodillo de contacto y zapata de lijado, rodillo de contacto recubierto de goma, activación neumática del rodillo de contacto, zapata de lijado segmentada electrónica, pantalla digital para la altura de lijado, sistema automático de ajuste de grosor, velocidad de avance ajustable de forma continua, centrado automático de la banda, funcionamiento mediante pantalla táctil, limpieza de la banda, zapata de lijado con suspensión neumática, oscilación de la banda de lijado, limpieza de la pieza de trabajo mediante boquillas de aire comprimido, extensión de la mesa en la zona de entrada y salida, posibilidad de lijar barniz ----- Datos técnicos ----- Ancho de trabajo: 1.100 mm, número de bandas: 1 unidad, velocidad de la banda de lijado: 3 - 15 m/seg., velocidad de avance: 3 - 15 m/min., ancho del segmento de la zapata de lijado: 22 mm, grosor máximo de la pieza de trabajo: 205 mm, grosor mínimo de la pieza de trabajo: 3,5 mm, diámetro de la toma de aspiración: 180 / 120 / 100 / 100 mm, potencia del motor: 11 kW, dimensiones (largo x ancho x alto): 1.660 x 1.700 x 2.250 mm, peso: 2.150 kg Información sobre la calidad: - Se ha comprobado el funcionamiento de la banda / el equilibrio - Se ha comprobado / revisado la zapata de lijado Lrodpszkvd Rjfx Abveu - Se ha comprobado el ajuste de altura - Limpieza general completa - Se ha comprobado la instalación eléctrica - Lista para su uso inmediato

Estado: usado, Reactor vertical revestido con vidrio, fabricado por Pfaudler, modelo BE6300. Volumen: Capacidad total aproximada: 8190 L Características técnicas: Modelo: BE6300 Presión de trabajo del recipiente: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del recipiente: -25/+120 ºC Presión de trabajo del serpentín/camisa: -1/+6 bar Temperatura de trabajo del serpentín/camisa: -25/+120 ºC Volumen del serpentín/camisa: 796 L Configuración del equipo: -Agitador -Serpentín Especificaciones: Capacidad: 8190 L Presión interna: 6 bar Temperatura interna: 120 °C Lrjdoyxd D Repfx Abvou Presión de la camisa: 6 bar Temperatura de la camisa: 120 °C

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT93, Desviador de botellas usado APSOL 3500 bph El desviador de botellas usadas APSOL 3500 bph redirige eficazmente los flujos de botellas dentro de las líneas de embotellado y envasado de alta velocidad. Su configuración de doble ruta, en particular, permite que el sistema controle dinámicamente la dirección del producto, mejorando así la distribución hacia líneas paralelas o zonas de acumulación. En consecuencia, este desviador aumenta la flexibilidad de la planta, optimiza la producción y reduce significativamente los cuellos de botella. Como resultado, se convierte en un componente esencial en la optimización de las líneas de producción continuas. Diseño estructural y dimensiones técnicas APSOL fabricó el modelo DFM2 en 2007. La máquina está actualmente lista para su instalación. Dado que el marco está construido en acero inoxidable, garantiza durabilidad y resistencia en entornos industriales exigentes. Además, sus dimensiones compactas (1400 mm de longitud, 1000 mm de profundidad y 2300 mm de altura) permiten que el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integre fácilmente en espacios reducidos. Por lo tanto, los ingenieros pueden implementarlo sin modificar los diseños existentes. Rendimiento y capacidad operativa El Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph maneja una capacidad nominal de 3500 botellas por hora. En consecuencia, esta velocidad se adapta a las instalaciones de producción de alto rendimiento. Además, el sistema de desvío proporciona transiciones suaves y sincronizadas que evitan tanto la acumulación como el daño de la botella. Como tal, funciona idealmente para administrar múltiples flujos de productos durante las fases de llenado, etiquetado o empaque. En este contexto, el sistema garantiza la máxima integridad del producto al tiempo que mantiene la continuidad operativa. Ledpj Adt Tgofx Abvoru Control a través de OMRON PLC Un sistema PLC de OMRON controla todas las operaciones de la máquina. Debido a su fiabilidad y precisión, el controlador gestiona eficazmente el posicionamiento del desviador, las lecturas de los sensores y la lógica de conmutación en tiempo real. Además, la interfaz permite a los técnicos configurar rápidamente los ajustes de acuerdo con las necesidades de producción. Gracias a esta capacidad, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se adapta inmediatamente a los cambios de diseño o formato. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un flujo operativo estable. Suministro de energía y consumo de energía El dispositivo funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 2 kW y funciona a 50 Hz. A pesar de su rendimiento industrial, la máquina mantiene un perfil de energía bajo. Por esta razón, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes, incluso donde existen limitaciones de potencia. Además, cumple con todos los estándares europeos de eficiencia energética relevantes, lo que reduce los costos operativos a largo plazo. Sistemas de seguridad y documentación técnica La máquina incluye características de seguridad activa y pasiva, como barreras de protección y botones de parada de emergencia, todas ellas conformes con las directivas de seguridad vigentes. Además, APSOL proporciona manuales completos con diagramas eléctricos detallados y procedimientos de mantenimiento programados. Como re...

Estado: muy bueno (usado), Chapeadora de cantos HEBROCK K36 Airtronic -usada- Control PC con pantalla, pantalla táctil, panel de control abatible, memoria de programas, ajuste automático de las puentes de presión, avance mediante cadena transportadora, soporte de pieza extensible, tope de entrada ajustable motorizado, fresadora de unión con cuchillas de diamante para corte en sentido y contrasentido, tanque de calentamiento rápido, sistema intercambiable para el depósito de cola, se puede utilizar adhesivos PUR, sierra de corte transversal con motor HF, biseladora para fresado al ras, módulo para fresado al ras / radio / bisel, cambio neumático del módulo de fresado, herramienta de fresado múltiple, cuchilla de extracción de radios múltiple, recipiente para virutas de la cuchilla de radios, boquilla de soplado en la cuchilla de radios, cuchilla para superficies, boquilla de soplado para la cuchilla de superficies, Lrjdpfxeymyp Rs Abvju motor intercambiable para copiado de esquinas, sistema de pulverización de agente separador, sistema de pulverización de agente limpiador, sistema de pulverización de refrigerante antiestático, sistema de pulverización de agente deslizante, iluminación LED del área de trabajo, depósitos de cola intercambiables, sistema Airtronic para unión invisible ----- Datos técnicos ----- Ancho de canto para material en rollo: 0,5-3 mm, grosor máximo de canto para copiado de esquinas: 3 mm, grosor de la pieza: 8-60 mm, grosor de la pieza para copiado de esquinas: 45 mm, longitud mínima de la pieza: 200 mm, velocidad de avance: 7-10 m/min, diámetro del plato portabobinas: 850 mm, cuchilla de corte para cintas hasta: 3 mm, potencia de la fresadora de unión: 2x2,2 kW, potencia de la sierra de corte: 0,37 kW, potencia de la estación de fresado: 2x0,37 kW, potencia para copiado de esquinas: 0,37 kW, potencia de pulido: 2x0,18 kW, diámetro de la boca de aspiración del agregado de fresado de unión: 60 mm, conexión de aire comprimido: 7 bar, longitud total: 5.540 mm, dimensiones (LxAnxAl): 5.540x1.210x1.450 mm, peso: 1.700 kg Información de calidad: - todos los ajustes revisados - inspección general completa - limpieza básica completa - electricidad revisada - neumática revisada - lista para su uso inmediato