Nanjing Asia Machine Mfg. Co., Ltd Cnc Pipe Bending Machine de segunda mano en venta (84.855)

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modelo de controlador: 880W02, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Longitud de tubo (máx.): 3 mm, Espesor de pared del tubo (máx.): 2 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, radio de curvatura (min.): 2 mm, longitud del mandril: 150 mm, número de ejes: 2, longitud de la mesa: 3 mm, peso total: 1.300 kg, longitud total: 3.900 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.400 mm, potencia: 4 kW (5,44 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, capacidad del depósito de aceite: 80 l, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 36 meses, Equipamiento: Marcado CE, dispositivo de cambio rápido, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina automática para doblar tubos DW38CNC-2A-1S Ibjdjy Uuw Tepfx Aaysb Equipada con una pantalla táctil y un sistema de control CNC; capaz de almacenar hasta 500 conjuntos de grupos de parámetros. Incorpora un programa de ajuste de compensación de rebote, con protección de confidencialidad integrada para los programas y los datos de procesamiento. Se utiliza un control de servo para las funciones de doblado en ángulo, doblado de tubos y alimentación de material. El sistema operativo está protegido con contraseñas y llaves físicas, y permite registrar la cantidad de producción y el tiempo de funcionamiento para una gestión eficiente de la producción. Incluye funciones de doblado lento y extracción lenta del mandril. Los mensajes de error se muestran en la pantalla para ayudar a los operadores a solucionar los problemas rápidamente. Pantalla táctil Esta máquina dobladora de tubos está equipada con una pantalla táctil industrial Weinview para su interfaz de operación, lo que proporciona una experiencia de operación intuitiva y permite a los nuevos operadores comenzar a utilizarla rápidamente. Puede editar directamente los parámetros del proceso de doblado de tubos en la interfaz, como la distancia de alimentación, el ángulo de rotación y el ángulo de doblado, y configurar por separado la velocidad de funcionamiento para cada paso. Durante el funcionamiento, la interfaz muestra las posiciones de los ejes en tiempo real, el progreso del doblado y el ciclo de producción, y cuenta automáticamente la producción total y la producción por turno para ayudarle a gestionar la eficiencia de la producción de forma eficaz. También admite la depuración manual paso a paso, el funcionamiento continuo automático, la edición de programas y la configuración de los parámetros del equipo. Se pueden cambiar los diferentes modos con un solo clic, lo que facilita tanto las pruebas de la máquina como la producción en masa. Colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas Este colector de válvulas electromagnéticas hidráulicas integrado sirve como centro de control del sistema hidráulico de la dobladora de tubos CNC. Al adoptar un diseño modular de grado industrial, integra múltiples válvulas electromagnéticas para controlar de forma independiente los movimientos del eje de alimentación, el eje de rotación, el eje de doblado, así como la sujeción y otros mecanismos auxiliares. Al estar conectado al sistema CNC, convierte los comandos de control en una salida de potencia hidráulica precisa, lo que permite un funcionamiento suave durante la alimentación, la rotación y el conformado del tubo. Combinado con mangueras hidráulicas selladas de alta presión, mantiene una fuga cero y una alta estabilidad en condiciones de funcionamiento a plena carga, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción en masa a largo plazo. Variador de servo Estas cuatro unidades son variadores de servo Mitsubishi, instalados en nuestra dobladora de tubos, que actúan como el núcleo de potencia que controla los movimientos clave, como la alimentación de material, la rotación del tubo y el doblado del tubo. Al adoptar variadores de servo de alta gama de grado industrial de la serie Mitsubishi MR-JE, ofrecen una alta precisión de posicionamiento y una respuesta rápida. Tanto la distancia de alimentación como el ángulo de rotación pueden controlarse con precisión y sin desviaciones. Gracias a su excelente estabilidad, rara vez pierden pasos o fallan durante un funcionamiento continuo de muchas horas. Esto ga

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control NC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Nanjing Estun, modelo de controlador: E21S, anchura de trabajo: 3.200 mm, ángulo de corte (mín.): 0,5 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, frecuencia de golpes (máx.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 10 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 10 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 4 mm, altura de la mesa: 850 mm, ajuste del tope trasero: accionado por motor, calibre trasero: 600 mm, velocidad de retroceso eje R: 40 mm/s, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de control: 400 V, capacidad del depósito de aceite: 220 l, peso total: 7.000 kg, longitud total: 3.950 mm, ancho total: 1.700 mm, altura total: 2.150 mm, número de brazos de soporte: 3, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, QC11K-8/3200 Cizalla guillotina El bastidor adopta una estructura soldada completamente de acero, que garantiza suficiente resistencia y rigidez. Las tensiones internas se eliminan mediante normalizado y tratamiento de vibración de alta frecuencia, asegurando la precisión general del cuerpo de la máquina. Para el mecanizado de precisión, se emplean mandrinadoras y fresadoras de piso de gran escala de fabricación alemana, utilizando un método de mecanizado en una sola pasada, lo que garantiza una precisión excepcional. Cuenta con una estructura hidráulica de tipo oscilante, con un dispositivo de retorno del portaherramientas superior accionado por cilindros de nitrógeno, permitiendo velocidades de retorno rápidas. El sistema hidráulico utiliza un circuito lógico integrado controlado por válvulas de secuencia, asegurando un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y mantenimiento sencillo. El movimiento del portaherramientas se regula mediante válvulas hidráulicas para un control preciso. El dispositivo de sujeción de material incorpora un circuito integrado y cilindros de sujeción paralelos independientes. Al trabajar con chapas irregulares, los cilindros pueden expandirse y contraerse libremente para sujetar de forma segura el material. La fuerza de sujeción es ajustable según el tipo y grosor de la chapa, evitando daños en la superficie. El ajuste motorizado permite una rápida configuración de la holgura de las cuchillas, facilitando la adaptación a los requisitos de corte de diferentes grosores y materiales. El control se realiza mediante un sistema de control numérico (NC), que permite operaciones de corte por carrera fija. Un dispositivo de alineación óptica facilita el corte siguiendo líneas trazadas, mejorando la precisión. El sistema de control eléctrico es centralizado y fiable, con las siguientes características principales: - Todas las instalaciones eléctricas se encuentran dentro del cuerpo de la máquina, operadas y controladas mediante botones en el panel de control. - Se incluye un pedal para ejecutar directamente y de manera conveniente la acción de corte. - Los componentes eléctricos principales son de Schneider, asegurando calidad y fiabilidad. - Se instalan disyuntores para proteger el circuito de control contra cortocircuitos. - Los disyuntores termomagnéticos del motor protegen contra sobrecargas y cortocircuitos. El sistema hidráulico está diseñado para ofrecer seguridad y fiabilidad: - El bloque colector hidráulico incorpora una válvula de alivio de seguridad de acción directa para ajustar con precisión la presión. - Se instala una válvula de retención en la cabeza de la bomba para proteger la bomba de impactos hidráulicos. - Tanto la cuchilla superior como la inferior están fabricadas en materiales de alta calidad y sometidas a tratamiento térmico completo, asegurando dureza adecuada y larga vida útil. La mesa de bolas y el dispositivo frontal de soporte de material facilitan la alimentación y evitan rayaduras en la pieza de trabajo durante el proceso. El tope trasero CNC está equipado con servomotores de alto rendimiento, accionamientos, husillos de bolas de precisión y guías lineales, alcanzando una precisión de posicionamiento de ≤±0,1 mm. Para el sistema eléctrico CNC: El tope trasero está controlado por el sistema CNC sencillo E21S. El usuario puede introducir directamente los valores deseados, y el tope trasero se posiciona automáticamente tras la confirmación. La transmisión se realiza median Isdpfxjy Uquho Aayobb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 22 kW (29,91 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 315 t, carrera: 800 mm, velocidad de funcionamiento: 120 mm/s, velocidad de retroceso: 100 mm/s, ancho de la mesa: 1.160 mm, longitud de la mesa: 1.260 mm, altura de la mesa: 600 mm, anchura de la placa del carnero: 1.160 mm, longitud de la placa del ariete: 1.260 mm, distancia mesa-émbolo: 1.250 mm, espacio libre entre las columnas: 1.160 mm, fuerza de retracción: 30 t, capacidad del depósito de aceite: 510 l, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 3.500 mm, peso total: 13.000 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Prensa hidráulica YQ32-315T Esta serie de prensas son prensas hidráulicas de uso general, ampliamente utilizadas en la fabricación de maquinaria, automoción, motores, electrodomésticos, industria ligera y otros sectores. Son aptas para operaciones de trabajo de metales tales como embutición, doblado, abocinado, extrusión en frío y troquelado. Las máquinas también realizan enderezado, montaje a presión, así como moldeo por compresión de productos en polvo, abrasivos, productos plásticos y materiales aislantes. La presión de trabajo, velocidad de prensado y carrera pueden ajustarse dentro del rango de parámetros especificados según los requerimientos del proceso. Equipadas con una unidad de potencia independiente y sistema de control eléctrico, la prensa dispone de control centralizado mediante pulsadores y permite tres modos de operación: manual, semiautomático y automático. Está disponible con dos modos de prensado: por ajuste de presión y ajuste de carrera. Secuencia de operación: Arranque del motor → Bajada rápida en vacío del pistón del cilindro principal → Prensado a baja velocidad → Mantenimiento de presión (tiempo de mantenimiento ajustable) → Alivio de presión → Carrera de retorno del cabezal móvil → Parada de trabajo → Parada total Bastidor principal El bastidor principal adopta una estructura vertical de tres vigas y cuatro columnas, compuesta por una viga superior, un cabezal móvil y una viga inferior, conectadas por cuatro columnas que se aseguran con tuercas para formar un bastidor rígido cerrado. Todos los principales componentes estructurales son fabricados con placas de acero soldadas mediante soldadura protegida con gas CO₂. Tras la soldadura, todo el bastidor pasa por un proceso de alivio de tensiones mediante vibración para eliminar tensiones residuales internas. Las piezas clave se mecanizan en equipos avanzados como fresadoras de pórtico, mandrinadoras y fresadoras de bancada grande, así como tornos de gran precisión, asegurando una alta precisión global de la máquina. El bastidor principal se pretensiona mediante tuercas hidráulicas. El cabezal móvil está conectado a la varilla del pistón del cilindro principal y se desplaza verticalmente guiado por las columnas. Hay ranuras en T en la superficie inferior del cabezal móvil y en la superficie superior de la mesa de trabajo móvil para el montaje de troqueles. Las columnas están fabricadas en acero al carbono 45 de alta calidad con cromado duro superficial; las guías de las columnas son de material compuesto, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y propiedades auto-lubricantes. Isdjy Uiyvopfx Aayobb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Controlado por PLC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: Siemens, modelo de controlador: PLC, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 190 mm, diámetro del rodillo (superior): 210 mm, diámetro del rodillo lateral: 170 mm, diámetro del rodillo: 210 mm, longitud del rodillo: 2.050 mm, anchura de trabajo: 2.000 mm, ajuste de altura del rodillo: 700 mm, altura de trabajo: 700 mm, espesor de chapa (máx.): 8 mm, espesor chapa acero (máx.): 8 mm, espesor de chapa de acero inoxidable (máx.): 5 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 10 mm, espesor de chapa latón (máx.): 15 mm, espesor de chapa cobre (máx.): 15 mm, peso total: 5.000 kg, longitud total: 4.600 mm, ancho total: 1.400 mm, altura total: 1.700 mm, potencia: 5,5 kW (7,48 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, W12-8X2000 Curvadora de Chapas de Cuatro Rodillos Esta máquina está equipada con funciones de precurvado de bordes y curvado CNC. Permite alimentar la chapa metálica en una sola pasada, realizando el precurvado y el formado por laminación de la pieza de trabajo sin necesidad de girar la chapa. El rodillo superior actúa como rodillo principal de arrastre, mientras que el rodillo inferior y los dos laterales son accionados hidráulicamente. Sus recorridos de elevación se controlan mediante el sistema CNC, permitiendo una nivelación automática con precisión de visualización sincrónica de ±0,1 mm. La inclinación y el retorno de la carcasa de los cojinetes de inclinación adoptan una estructura de transmisión hidráulica, y el rodillo superior está equipado con un mecanismo de equilibrado para facilitar la extracción de la pieza terminada. La máquina dispone de un pupitre de control independiente y móvil para facilitar su reposicionamiento en cualquier momento, además de contar con dispositivos de enclavamiento de seguridad que garantizan un funcionamiento seguro y fiable. Material de los Rodillos de Trabajo Los rodillos de trabajo están fabricados en acero aleado de alta resistencia 42CrMo de calidad superior, mediante forja, mecanizado en bruto y tratamiento térmico de temple y revenido, alcanzando una dureza global de HB 240–300. Tras el mecanizado de acabado, se someten a temple por inducción de media frecuencia, obteniendo una dureza superficial de HRC 47–58. Los productos cumplen con la norma JB/ZG4289-86 para acero de rodillos, lo que garantiza una rigidez uniforme del rodillo con una deformación controlada de (1/700–1/1000)L. Nota: L se refiere a la distancia entre centros de los dos laterales de la estructura. Todo el proceso de producción sigue estrictamente el flujo de fabricación estándar para rodillos, garantizando plenamente las propiedades mecánicas integrales de los rodillos de trabajo. Rotación y Sistema de Accionamiento de los Rodillos de Trabajo El rodillo superior es el rodillo motriz de la curvadora de cuatro rodillos. Está equipado con un motor hidráulico independiente acoplado directamente a la carcasa de engranajes de servicio pesado, sin transmisión intermedia por engranajes. Este es el diseño de accionamiento más eficiente energéticamente. El motor hidráulico está equipado con un dispositivo de frenado instantáneo, lo que permite una posición precisa del eje del rodillo durante las operaciones de precurvado. Cojinete de rodillos esféricos de doble hilera Excelente rendimiento de autoalineación El anillo exterior adopta una estructura esférica, permitiendo que el anillo interior y el conjunto de rodillos desvíen dentro de un ángulo de 1.5°~3°. Puede compensar automáticamente los errores de alineación causados por errores de instalación y la deflexión del eje, previniendo atascos y desgaste anómalo. Alta capacidad de carga y resistencia al impacto El contacto lineal entre los rodillos y las pistas permite soportar cargas radiales extremadamente elevadas, así como cargas axiales en ambas direcciones, perfectamente adecuado para las condiciones de trabajo exigentes de los rodillos de curvadoras. Alta durabilidad Fabricado en acero de alta resistencia para rodamientos y sometido a tratamientos térmicos como el temple. Combinado con un sistema de lubricación bien diseñado, garantiza un funcionamiento estable a largo plazo en condiciones severas y reduce considerablemente los tiempos de parada por mantenimiento. Ibjdpfx Asy Ugtajaysb

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 30 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 140 mm/s, velocidad de retroceso: 130 mm/s, ancho de la mesa: 60 mm, longitud de la mesa: 3.200 mm, altura de la mesa: 850 mm, profundidad de garganta: 500 mm, anchura de la placa del carnero: 50 mm, longitud de la placa del ariete: 3.200 mm, distancia mesa-émbolo: 460 mm, espacio libre entre las columnas: 2.700 mm, fuerza de retracción: 10 t, capacidad del depósito de aceite: 230 l, longitud total: 3.800 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.750 mm, peso total: 7.300 kg, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, Esta herramienta de máquina está diseñada y fabricada con la última tecnología, garantizando robustez, rigidez y desempeño seguro. Adopta una estructura integral soldada en chapa de acero de alta calidad, con un bastidor de trabajo pesado y alta rigidez. La superficie de la máquina está recubierta con imprimación y pintura de acabado anticorrosivas importadas, preservando permanentemente el equipo en óptimas condiciones. La herramienta de máquina se compone principalmente del bastidor, corredera superior, sistema tope trasero, bloque deslizante y dispositivo de control sincronizado, matrices, sistema hidráulico, sistema de control y otros componentes. Visualización detallada del producto Sección del Bastidor Adopta una estructura tipo bastidor, compuesta por placas verticales de la mesa de trabajo, placas laterales izquierda y derecha, y vigas de conexión. Está soldada integralmente con chapas de acero, ofreciendo alta rigidez, gran resistencia y excelente resistencia a la deformación torsional. El esfuerzo interno se elimina mediante procesos como el granallado superficial, garantizando la estabilidad a largo plazo de la precisión general de la máquina. Durante el proceso de plegado, la deformación de la corredera superior y la mesa es mínima, lo que asegura excelente rectitud y consistencia angular de las piezas. Ibedpfx Ajy Uc Nkeayjb Matriz y Dispositivo de Sujeción Compuesto por matrices superior e inferior, presenta alta precisión, calidad superior y larga vida útil. La matriz superior se monta en el bloque deslizante, fijada de forma segura mediante un dispositivo de sujeción rápida de alta precisión. La matriz inferior adopta un diseño concéntrico de doble V, permitiendo cambios de matriz rápidos y sencillos, reduciendo efectivamente la intensidad del trabajo del operador y mejorando significativamente la eficiencia general de producción. Dispositivo de Compensación de Deflexión en Abertura Un codificador lineal está instalado a cada lado de la máquina para medir y retroalimentar la distancia precisa entre el bloque deslizante y la mesa inferior. Los codificadores se conectan a la mesa de trabajo a través de soportes tipo C, eliminando eficazmente la influencia de la deformación del cuello del bastidor en la posición del bloque deslizante. Los datos de posición se envían de vuelta al sistema CNC, que genera señales para controlar las válvulas servo-proporcionales hidráulicas, garantizando la sincronización precisa de ambos cilindros. Sistema de Tope Trasero Adopta el último diseño de tope trasero belga para una precisión y estabilidad excepcionales. Impulsado por servomotores y husillos de bolas, ofrece alta velocidad y precisión de posicionamiento destacada. La estructura única de doble riel guía lineal garantiza una excelente repetibilidad a largo plazo. El posicionamiento en múltiples etapas expande el rango de trabajo, ofreciendo un valor superior en la inversión. El diseño modular permite la configuración de ejes desde un solo eje X hasta opciones multieje. Dispositivo Mecánico de Compensación Emplea una cuña de compensación mecánica integrada, accionada por motor para un ajuste preciso. Ajusta automáticamente la alineación de la mesa, compensando la deflexión causada por las fuerzas de doblado. El sistema garantiza precisión constante a lo largo de toda la longitud de la pieza. Proporciona un ajuste confiable y repetible, eliminando la necesidad de corrección manual y mejorando significativamente la precisión del doblado.

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 296 h, tipo de control: Control CNC, La serie P3T de Jinan Bodor es una de las series más solicitadas de máquinas industriales totalmente carenadas del fabricante, equipadas con un cambiador de paletas. Esta máquina, además de ser adecuada para el procesamiento de chapa, también sirve para el corte de precisión de tubos y perfiles (versión T), lo que permite cubrir toda la gama de procesos de fabricación con una sola máquina. - Doble función: corte de chapa en mesa plana y módulo de corte de tubos automático en un mismo sistema. - Máxima seguridad: cabina de protección totalmente cerrada con vidrio de protección láser para una protección completa del personal de operación y del entorno. - Tiempo de inactividad mínimo: sistema automático de cambio de paletas que permite la carga y descarga durante el proceso de corte. - Excelente dinámica: alta velocidad de posicionamiento y aceleración para una productividad máxima. Control inteligente: Bodor PRO. Características técnicas: - Potencia de la fuente láser: 3000 W (3 kW) - Dimensiones de la chapa (X x Y): 3000 x 1500 mm - Capacidad de longitud de los tubos: 6000 mm (versión 6U) Iodpfx Aasznwu Sjyobb - Diámetro de los tubos que se pueden sujetar: Ø20 mm – Ø170 mm (y los perfiles cuadrados y rectangulares correspondientes) - Sistema de alimentación: mandril de centrado neumático/eléctrico automático - Software de control: Bodor PRO - Precisión de posicionamiento: ±0,03 mm - Materiales que se pueden cortar y valores de referencia para el espesor máximo de la chapa (3 kW): Acero al carbono: máx. 20 mm Acero inoxidable: máx. 10 mm Aluminio: máx. 10 mm Latón / Cobre: máx. 6 mm Accesorios y alcance del suministro: - Unidad de refrigeración industrial (chiller) de fábrica - Regulador/estabilizador de voltaje automático - Sistema de extracción y filtrado de polvo - Limpieza automática de las boquillas - Documentación completa y licencias de software Estado y visita - La máquina ha sido sometida a un mantenimiento continuo y está bajo la supervisión constante del servicio técnico especializado. Actualmente se encuentra en funcionamiento en la producción y, previa concertación de cita, se puede inspeccionar y probar en condiciones reales de producción. Sujeto a venta previa. En funcionamiento en Hungría.

Año de fabricación: 2003, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Célula de curvado de tubos CNC altamente automatizada Rosenberger RB20 Ámbito de aplicación típico La serie RB20 está diseñada para el curvado en frío de uno o varios arcos en tubos. Se utiliza en sectores como la industria automotriz, la fabricación de muebles o la construcción de plantas, donde se requieren curvados precisos en serie. Características técnicas y funcionamiento Tipo: ROSENBERGER RB20 (año de fabricación 2003) Rendimiento y geometría: Accionamiento servoeléctrico de precisión con una capacidad de curvado en frío de máx. Ø 20 x 1,5 mm en acero. Alta flexibilidad gracias a los planos de curvado seleccionables libremente dentro de la altura de la herramienta de 78 mm, así como amplios recorridos de 3 ejes (X/Y/Z: 260 × 146 × 1.170 mm). Tecnología de control: El proceso lógico se ejecuta a través de un robusto PLC Siemens Simatic S7-300, combinado con un panel de control industrial de B&R. Automatización robótica: Manipulación totalmente automática (carga/descarga) mediante un robot industrial Motoman integrado, con control XRC y la terminal de programación correspondiente para la programación de trayectorias. El transporte se realiza de forma segura mediante una cinta transportadora de descarga. Sistema de marcado (modernización en 2021): Una moderna impresora de inyección de tinta de alto rendimiento, tipo VideoJet 1860 (año de fabricación 2021), con control por microprocesador, permite el marcado directo del producto (por ejemplo, números de lote o códigos de barras) inmediatamente después del proceso de curvado. Seguridad de la planta y periféricos: Protección conforme a la normativa CE mediante una barrera de seguridad óptica SICK y una valla de protección perimetral. Indicación óptica del estado mediante una luz giratoria, así como todos los armarios de control y los accesorios del sistema asociados. "Soluciones integrales: estaremos encantados de ofrecerle una financiación bancaria adecuada para su proyecto". Ibedpozz Hn Isfx Aayjb komplett-konzept.leasingo.de

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Diámetro del tubo: 25 mm, espesor de pared: 2 mm, ángulo de curvado: 190°, longitud de alimentación: 2000 mm, peso: 2 t, curvado a la izquierda, accesorios: CNC IsoBend 2.0. Sin sistema de curvado con mandril, el cristal del monitor tiene un golpe pero aún es funcional. Es posible una inspección in situ. Ibjdpexcx Atsfx Aayeb

Año de fabricación: 1993, Estado: revisado en el taller (usado), Año: 1993 / 2020. Remanufacturada por completo, con una nueva unidad de control PLC. Diámetro máximo del tubo: 100 mm. Grosor de la pared: 10 mm. Longitud de estiramiento del tubo: 6000 / 12000 mm. Curvado de tubos con mandril para tubos de hasta 4 mm de grosor de pared, y curvado de tubos sin mandril para tubos de 5,0 a 10 mm de grosor de pared. Precisión del ángulo de curvado: ± 0,2°. Potencia total requerida: 50 kW. Peso de la máquina: aproximadamente 6 toneladas. Iedpfxsiau Uue Aayebb

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo (máx.): 38 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 220 mm, longitud total: 4.250 mm, potencia: 19 kW (25,83 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, tipo de accionamiento: Servo - Hydraulic, velocidad de funcionamiento: 147 mm/s, presión: 150 bar, espesor de pared: 2 mm, longitud útil: 3.600 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina dobladora de tubos CNC totalmente automática de 38 x 2 mm Las máquinas dobladoras de tubos "Griffin" son estructuras híbridas. Este tipo de dobladoras de tubos incluyen hidráulica y neumática para operaciones de sujeción. Operaciones de doblado, alimentación, rotación, cambiador de pilas y alineación de tubos trabajando con servomotor. Capacidad de doblado y trabajo flexible con sistema de control CNC. Capacidad de ajustar moldes en 3 escalas de radio diferentes Capacidad de convertir automáticamente dibujos técnicos 3D a programa de doblado Sistema de doblado de rodillos multivariable Capacidad de trabajar con o sin mandril Sistema de enfriamiento de aceite automático Con sistemas de guías lineales minimizan los espacios del sistema en las partes móviles Función de cambio de programa durante el proceso de doblado El programa de simulación de doblado ETU, para el proceso de doblado, ayuda a realizar el doblado de tubos en 3D a partir de las coordenadas, con excelentes resultados. Con la herramienta DcOnTool, puede convertir las coordenadas X, Y, Z en un programa de plegado (Y, B, C) Puede revisar los últimos mensajes de error con Dlog Su diseño fácil de usar, sencillo, fácil de aprender y rápido de aprender le permite comenzar el proyecto rápidamente. Fácil de usar con una computadora de 17 pulgadas. Isdpfx Aovurm Heaysbb La estructura sin vibraciones le ayudará en su trabajo. Guardado y cambio ilimitado de programas Idioma turco, inglés y francés 10 años enviando repuestos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo (máx.): 76 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, radio de curvatura (máx.): 250 mm, potencia: 44 kW (59,82 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 24 meses, tipo de accionamiento: Servo - Hydraulic, velocidad de funcionamiento: 48 mm/s, presión: 150 bar, espesor de pared: 3 mm, longitud útil: 3.600 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina dobladora de tubos CNC totalmente automática de 76 x 3 mm Las máquinas dobladoras de tubos "Griffin" son estructuras híbridas. Este tipo de dobladoras de tubos incluyen hidráulica y neumática para operaciones de sujeción. Operaciones de doblado, alimentación, rotación, cambiador de pilas y alineación de tubos trabajando con servomotor. Capacidad de doblado y trabajo flexible con sistema de control CNC. Ibsdpfx Aevwg H Hoayjb Capacidad de ajustar moldes en 3 escalas de radio diferentes Capacidad de convertir automáticamente dibujos técnicos 3D a programa de doblado Sistema de doblado de rodillos multivariable Capacidad de trabajar con o sin mandril Sistema de enfriamiento de aceite automático Con sistemas de guías lineales minimizan los espacios del sistema en las partes móviles Función de cambio de programa durante el proceso de doblado El programa de simulación de doblado ETU, para el proceso de doblado, ayuda a realizar el doblado de tubos en 3D a partir de las coordenadas, con excelentes resultados. Con la herramienta DcOnTool, puede convertir las coordenadas X, Y, Z en un programa de plegado (Y, B, C) Puede revisar los últimos mensajes de error con Dlog Su diseño fácil de usar, sencillo, fácil de aprender y rápido de aprender le permite comenzar el proyecto rápidamente. Fácil de usar con una computadora de 17 pulgadas. La estructura sin vibraciones le ayudará en su trabajo. Guardado y cambio ilimitado de programas Idioma turco, inglés y francés 10 años enviando repuestos

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2019, Diámetro máximo de curvado: Ø 76 mm Espesor máximo de pared del tubo: 3,0 mm Longitud máxima de curvado: 6000 mm Ángulo mínimo de curvado: 0,1° Ángulo máximo de curvado: 190° Radio máximo de curvado: 260 mm Velocidad de operación Velocidad de rotación: 200°/segundo Velocidad de curvado: 30°/segundo Velocidad de avance: máx. 1000 mm/segundo Tolerancias: Rotación (°): ±0,1° Curvado (°): ±0,1° Avance (°): ±0,1° Sistema hidráulico: Potencia del motor hidráulico: 7,5 kW Presión máxima hidráulica: 180 bar Aceite hidráulico: 120 litros Potencia nominal: 44 kW Tensión: 400 V AC Dimensiones LxAnxAl: 8900 x 1200 x 1850 mm Peso: 4850 kg Descripción: Materiales: Acero | Acero inoxidable | Aluminio | Latón | Cobre | y otros materiales maleables para formas simples hasta complejas Iedpjyr N Erofx Aayebb Pantalla: Monitor portátil táctil a color de 15 pulgadas Panel de control: Control de movimiento servo e hidráulico, así como velocidad de ejes servo seleccionable Pedal Software de control AKYAPAK fácil de usar Sistema hidráulico: Bosch, Parker Modos de operación: manual, semiautomático y totalmente automático Programación: modo Y-B-C o X-Y-Z Sistema de refrigeración: Enfriador de aceite hidráulico Abrazadera de tubo: hidráulica PC industrial: Procesador Pentium, 256 MB de RAM, disco duro y disquetera Sistema de lubricación: Automático Control: basado en PLC Eje de rotación: servo-controlado Sistema de curvado: hidráulico Ejes auxiliares: hidráulicos Movimiento hacia adelante y hacia atrás: manual Cálculo de longitud de tubo: automático, conforme al programa Visualización de la pieza: pantalla gráfica 3D-360°

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: KF0409HKP20260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 170 mm/s, profundidad de garganta: 400 mm, longitud total: 1.685 mm, ancho total: 2.300 mm, anchura de trabajo: 3.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.200 mm, altura de la pieza (máx.): 370 mm, Ángulo de curvado (máx.): 90 °, número de husillos: 4, espesor de chapa de aluminio (máx.): 6 mm, espesor chapa acero (máx.): 4 mm, duración de la garantía: 12 meses, Estructura mecánica 1. Bastidor: Estructura integral de chapa de acero de gran espesor soldada, sometida a granallado para aliviar tensiones, con alta resistencia a la torsión y estabilidad de precisión a largo plazo; mecanizada con una gran máquina de taladrado y fresado CNC. 2. Carnero deslizante: Conectado a los cilindros mediante rótulas; guías rectangulares autolubricantes; equipado con escalas de rejilla de 0,005 mm en ambos lados para la detección sincrónica en lazo cerrado. 3. Mesa de trabajo: Equipada con una cuña mecánica integral accionada por un motor para compensar la deflexión. 4. Tope trasero: Tornillo de bolas accionado por servomotor con doble guía lineal, diseño modular multi-eje y ampliable, posicionamiento rápido y de alta precisión. 5. Herramientas y accesorios: Troqueles superiores de sujeción rápida, dobles troqueles inferiores en V para un cambio rápido de molde; soporte delantero ajustable con movimiento horizontal y vertical. 6. Estructura anti-desviación: Las escalas de rejilla de doble cara eliminan la interferencia de la deformación del área de trabajo, con una gran capacidad anti-carga desequilibrada. 7. Caja de operación en voladizo que cumple con los principios de la ergonomía para facilitar la operación. Sistema hidráulico 1. Colector hidráulico PHUCHIN integrado, diseño compacto y sin fugas. 2. Anillos de sellado originales SKF/PARKER para una larga vida útil. 3. Depósito de aceite especial con alta limpieza; visualización del nivel y la temperatura del aceite; protección integrada contra sobrecarga. Sistema eléctrico y de control 1. Componentes eléctricos SCHNEIDER principales, resistentes a las interferencias y seguros. 2. Pedal de pie móvil con parada de emergencia; cableado ordenado del armario eléctrico con disipación de calor. 3. Controlador CNC DA53T (4+1 ejes estándar, ampliable a 6+1 ejes): - Pantalla táctil LED a color de 15 pulgadas, soporte multi-idioma, compatible con ratón - Almacenamiento: 999 piezas, 20 moldes superiores + 20 moldes inferiores, 100 programas con 25 pasos cada uno - Múltiples puertos: USB, RS232, Ethernet; admite la conexión de robots y líneas de producción automatizadas - Gráficos de molde en tiempo real, velocidad de paso programable, función de enlace de doble máquina Marcas de componentes principales Sistema hidráulico: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Bomba de aceite: Hi-Tech/SUNNY; Escala de rejilla: Italy GIVI; Sellos: SKF/PARKER; Piezas eléctricas: Schneider; Motor principal: Siemens/Lido Otras ventajas - Cumple con las normas nacionales JB y GB para plegadoras; Ruido ≤82dB(A) - 12 meses de garantía; respuesta en 8 horas y servicio de asistencia técnica en sitio las 24 horas II. Parámetros técnicos 1. Fuerza de plegado nominal: 1000KN 2. Longitud máxima de plegado: 3200 mm; Distancia entre columnas: 2700 mm Iodpfxowfwkwj Aaysbb 3. Carrera del carnero: 200 mm; Altura máxima de apertura: 450 mm; Profundidad del área de trabajo: 400 mm 4. Velocidad: Desplazamiento rápido 180 mm/s, velocidad de trabajo 0-10 mm/s, velocidad de retorno 170 mm/s 5. Potencia del motor principal: 7,5 kW; Alimentación: 380 V/50 Hz, trifásica 6. Índice de precisión - Precisión de posicionamiento del carnero Y1/Y2: ±0,02 mm; Reposicionamiento: ±0,01 mm - Tolerancia del ángulo de la pieza de trabajo: ±30' en toda la longitud - Precisión de repetición del eje X del tope trasero ≤±0,01 mm; Eje R ≤±0,02 mm 7. Requisitos ambientales: Temperatura -5 ℃ ~ 40 ℃, humedad 55–85 %HR, altitud ≤1000 m 8.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: KF0310KMB20260601, tipo de corriente de entrada: trifásico, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 4 mm, espacio necesario longitud: 6.200 mm, espacio necesario altura: 2.650 mm, espacio necesario anchura: 2.500 mm, fabricante de controles: Self-developed brand, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, potencia nominal (aparente): 45 kVA, número de husillos: 14, Características principales del producto y parámetros técnicos del centro de doblado KMB2500 (dobladora de paneles): 1. Características principales del producto: capacidad de doblado - Doblado rápido: 0,2 segundos por ciclo, conformado en un solo paso. - Troqueles universales para doblado en arco, dobladillo y múltiples ángulos, lo que reduce los costos de los moldes de corte y la mano de obra. - Procesa acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y láminas recubiertas con película. - Posicionamiento de borde/esquina conmutable para una precisión constante; 3 modos de procesamiento (alta precisión/estándar/ultra rápido). Estructura mecánica - Estructura de acero soldado, aliviada de tensiones, que ofrece mayor rigidez y resistencia a la resonancia que las estructuras fundidas. - Unidad de alimentación del brazo de presión: velocidad de alimentación máxima de 120 m/min, aceleración de 1,9 G. Ibsdpfx Aaexu Uhvoyjb - Cuchillas de doblado endurecidas y de alta resistencia para una larga vida útil. - Mesa de trabajo con cepillo y bolas, lubricación automática, advertencia visual de carga desequilibrada. Control inteligente - Sistema de bus de lazo cerrado completo EtherCAT, hasta 64 ejes, actualización de 2 ms, precisión de ±0,01 mm. - Compensación automática de ángulo/rotación, prevención de colisiones de troqueles, simulación fuera de línea. - Acceso a IoT y la nube, diagnóstico y actualización remotos; interfaces reservadas para robots/líneas de producción. - Programación gráfica sencilla, bajo nivel de habilidad requerido para el operario. Ventajas operativas - Accionamiento totalmente servo, bajo consumo de energía, bajo mantenimiento, ruido de aproximadamente 55 dB. 2. Parámetros técnicos - Potencia: 380 V, promedio de 7 kW; dimensiones totales: 6200 × 4500 × 2650 mm. - Tamaño máximo de doblado: 2500 × 1250 mm; espesor mínimo: 0,3 mm. - Espesor máximo: 3 mm de acero/acero inoxidable, 4 mm de aluminio. - Ángulo de doblado: -90°~90° (≤ 2,5 mm de acero), 0°~180° (≤ 2 mm de acero). - Altura máxima de doblado: 170 mm, radio mínimo de arco: 2 mm. - Tamaño interior mínimo de conformado, personalizable; holgura del reductor: 3 minutos de arco.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1.200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.340 mm, ancho total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales Isdpjza Rm Tefx Aayjbb - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, número de máquina/vehículo: 2026BD25, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, peso total: 1.000 kg, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 850 mm, altura total: 1.230 mm, potencia: 8 kW (10,88 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, duración de la garantía: 12 meses, altura del armario eléctrico: 1.200 mm, Máquina Dobladora de Tubos CNC de un solo cabezal con servomotor BD25CNC3A1S Modelo de máquina: BD25CNC3A1S Aplicaciones de la máquina:  Sector del Transporte Para locomotoras, automóviles y bicicletas: colectores de escape, líneas de freno, conductos de suministro de combustible, mecanismos de dirección, sistemas de conductos de aire acondicionado, subconjuntos de asientos, componentes de equilibrado, estructuras de parachoques, conjuntos de marcos de ventanas, componentes de manillar y estructuras de bastidores.  Industria del Mobiliario Conjuntos de asientos y mesas para interior y exterior, mobiliario de oficina, incluidos escritorios y sillas, sistemas de estanterías, estructuras de camas y muebles asociados.  Industria del Ocio y Recreación Aparatos de fitness, cochecitos de bebé, carros utilitarios e instalaciones para atracciones de feria.  Industria HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) y Electrodomésticos Calentadores de agua, electrodomésticos de calefacción eléctrica, cocinas a gas, unidades de refrigeración y equipos de aire acondicionado.  Industria Pesada Redes de tuberías para calderas, intercambiadores de calor, plantas de generación de energía, instalaciones de procesamiento químico, fabricación de motores diésel y astilleros.  Otros Sectores Diversos Bienes de consumo doméstico, dispositivos médicos de rehabilitación, componentes sanitarios, sector de decoración y diseño de interiores, industria de la construcción, maquinaria y equipos agrícolas, y la industria de fabricación y mantenimiento aeronáutico. Diámetro máximo de doblado de tubo × Espesor de pared (Acero normal, aluminio, cobre, etc.) Φ25mm×1.2mm Radio de curvatura máximo: R150mm Ángulo máximo de doblado: 190° Longitud máxima de alimentación: 1200mm Velocidad de trabajo: Ibodpeyak E Nofx Aaysb - Velocidad máxima de doblado: 150°/s - Velocidad máxima de rotación de tubo: 200°/s - Velocidad máxima de avance: 1000mm/s Precisión de trabajo: - Precisión de doblado: ±0,1° - Precisión de rotación de tubo: ±0,1° - Precisión de avance: ±0,1mm Modo de transmisión de datos: 1. Coordenadas (X.Y.Z) 2. Valores de trabajo (Y.B.C) Modo de doblado: Doblado servoasistido

Estado: como nuevo (usado), MÁQUINA PARA EL PLEGADO DE TUBOS, CAPAZ DE TRABAJAR CON TUBOS DE HASTA 36 MM DE DIÁMETRO. INCLUYE UNA GRAN CANTIDAD DE UTENSAJES PARA EL PLEGADO. Isdozupn Ropfx Aaysbb LISTA PARA CUALQUIER TIPO DE INSPECCIÓN, EN PERFECTO ESTADO DE FUNCIONAMIENTO. «Aquí comienza su próxima máquina de producción, fiable y eficiente».

Estado: usado, Prensa plegadora CNC WEINBRENNER, modelo EGP 80 Iedpez A Ia Sjfx Aaysbb Prensa de plegado con punzón (DEFECTUOSA) N.º de fabricación: 1257G, año de fabricación: 1991 Fuerza de presión: 80 toneladas Longitud de trabajo: 1300 mm Carrera: 260 mm con Cybelec DNC 94 PS con tope trasero Peso propio: 8800 kg sin herramientas, sistema de sujeción probablemente TRUMPF La máquina no funciona, el sistema de control no se inicia. Los parámetros probablemente se han perdido.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.150 kg, longitud total: 1.680 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 1.390 mm, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 882 h, frecuencia de entrada: 50 Hz, diámetro del eje: 105 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, parada de emergencia, Máquina perfiladora PBT25 PC400 (se someterá a una revisión completa, incluyendo un nuevo sensor Y). Se ofrece a la venta una máquina perfiladora PBT25 con control PC300, fabricada en 2008. Antes de la venta, la máquina se someterá a una revisión completa y a una inspección técnica por parte de PBT. Datos técnicos: Iedpfjz Ak I Iex Aayjbb Tipo de máquina: Máquina perfiladora Fabricante / Modelo: PBT25 Control: PC300 (actualización en 2026) Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento: aprox. 882 horas Estado: Buen estado. Totalmente operativa. Disponibilidad: Aproximadamente dos semanas. Para obtener más detalles técnicos y especificaciones, consulte el sitio web del fabricante: pbt-ag.com.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Diámetro del tubo 42,0 x 3,0 mm ACERO Diámetro del tubo 30,0 x 2,0 mm INOXIDABLE Ángulo de curvado máx. 180° Ibjdpjx U El Ijfx Aayob Radio de curvado máx. 100 mm Velocidad de curvado 2,0 rpm Control NC Voltaje 400 V Potencia total requerida 0,55 kW Peso de la máquina aprox. 115 kg Precio actual nuevo aprox. 4.200 euros Muy buen estado / con bastidor base Descripción: - Curvadora de tubos NC electromecánica - sin mandril * hasta 50 programas memorizables - retorno automático a la posición inicial - máxima capacidad de curvado para tubo de acero 42 x 3,0 mm - excelente calidad de curvado incluso en radios muy reducidos (a partir de 2x Ø del tubo) - ángulos de curvado entre 0° y 180° - manejo sencillo - alta precisión y fiabilidad - cambio rápido de herramienta (en pocos segundos) - fácil de transportar - incluye bastidor para la máquina

Estado: nuevo, Diámetro de tubo 42,0 mm acero Espesor de pared 3,0 mm acero Diámetro de tubo 54,0 mm cobre/aluminio (CU/Alu) Material macizo - diámetro 30,0 mm Espesor de pared 2,0 mm Revoluciones por minuto 2,0 rpm Voltaje 230 voltios Potencia total requerida 1,1 kW Peso 80,0 kg Dimensiones LxAxA 410 x 1000 x 570 mm ERCOLINA MediBender "MB 42 M" - Capacidad tubo de acero 42 x 3,0 mm - Capacidad tubo de gas 1”1/4 Gas x 3,5 mm - Capacidad perfil cuadrado (FE 42) 35 x 35 x 3 mm - Radio de curvatura máximo 10-260 mm - Radio mínimo 2 x D Iodexaa Sdjpfx Aayebb - Portaherramientas hexagonal - Diámetro exterior mínimo 5 mm - 1/8” Gas Equipamiento: - Sistema patentado de cambio rápido de herramientas - Una velocidad de doblado - Pedal móvil - Herramientas de doblado disponibles bajo pedido y con coste adicional Incluye control por microprocesador ERCOLINA: - Con 30 programas, cada uno programable hasta 9 ángulos de doblado - Además, en el modo de trabajo, se pueden introducir los ángulos de corrección necesarios para cada ángulo de doblado SEGMENTOS DE CURVADO DISPONIBLES COMO OPCIONAL POR UN COSTO ADICIONAL

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Diámetro de tubo 10,0 - 42,0 mm acero Espesor de pared 3,0 mm acero Diámetro de tubo 54,0 mm cobre/aluminio Material macizo - diámetro 30,0 mm Espesor de pared 2,0 mm Revoluciones por minuto 1,30 rpm Iedjxab Hvepfx Aaysbb Tensión 400 voltios Consumo total de potencia 1,5 kW Peso 110 kg Dimensiones LxAnxAl 400 x 450 x 570 mm Máquina de exposición - como NUEVA No ha sido utilizada (!!) Precio especial bajo consulta - Capacidad de tubo de acero 42,0 x 3,56 mm - Capacidad de tubo de gas 1"1/4 gas x 3,5 mm - Capacidad de perfil cuadrado (FE 42) 40 x 20 x 2,6 mm - Radio máximo de curvado 200 mm - Radio mínimo 2 x D - Portaherramientas hexagonal - Diámetro exterior mínimo 5 mm - 1/8" gas Equipamiento: - sistema patentado de cambio rápido de herramientas - una velocidad de curvado - pantalla digital de la máquina - 1x pedal móvil - 1x juego de útiles de curvado incluido * para tubo Ø 25 mm / radio 100 * otros segmentos disponibles bajo pedido con sobrecoste * portaherramientas ERCOLINA

Estado: nuevo, Diámetro de tubo 60,3 x 4,5 mm ST Diámetro de tubo 60,3 x 5,4 mm ALU Diámetro de tubo 2" x 3,91 mm GAS Material macizo - diámetro 35,0 mm Revoluciones por minuto 2,0 rpm Radio de curvado mín. 10,0 mm Iodpfox Urtlex Aayjbb Radio de curvado máx. 270 mm Diámetro exterior mín. 5,0 mm Diámetro exterior mín. 1/8 pulgada Tensión 230 V Potencia total requerida 1,5 kW Peso 76,0 kg Dimensiones L-A-H 302 x 243 x 674 mm Equipamiento: - Curvadora de tubos sin mandril - Modelo "M" = ELÉCTRICO-HIDRÁULICO MONOFÁSICO - Alto rendimiento y diseño compacto - Máquina completamente hidráulica - Dobla hasta 210° sin necesidad de reposicionar - Sin control electrónico - Patente Ercolina n.º 102017000142179 - Control del ángulo de curvado mediante escala de ángulo ajustable - Chasis de máquina móvil SEGMENTO DE CURVADO DISPONIBLE POR UN COSTE ADICIONAL

Estado: nuevo, Diámetro del tubo 33,7 x 3,4 mm GAS Diámetro del tubo 35,0 x 2,5 mm ACERO Diámetro del tubo 35,0 x 1,5 mm ACERO INOXIDABLE Radio de curvatura mín. R10 - R190 mm Ángulo de curvatura máx. 0 - 180° Portaherramientas hexagonal 40 mm Tensión 230 V Requerimiento total de potencia 0,9 kW Peso de la máquina aprox. 23,0 kg Descripción: Ibsdpfxjxab E Sj Aayob - MediBender '070' digital - con máxima capacidad de curvado para tubo de acero 35 x 2,5 mm - Excelente calidad de curvado en radios muy pequeños (a partir de 2 x Ø del tubo) y ángulos de curvado entre 0° y 180° - Manejo sencillo - Alta precisión y fiabilidad - Cambio rápido de herramienta (en cuestión de segundos) - Fácil de transportar - Herramientas estándar económicas en gran variedad (métricas, gas-pulgadas, pulgadas) SEGMENTO DE CURVADO DISPONIBLE POR UN COSTE ADICIONAL

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2026, Diámetro de tubo: 10,0 - 60,0 mm (acero) Espesor de pared: 3,0 mm (acero) Diámetro de tubo: 64,0 mm (cobre/aluminio) Espesor de pared: 4,0 mm Revoluciones por minuto: 1,25 - 2,50 r.p.m. Diámetro de material macizo: 35,0 mm Tensión: 400 V Control: ISITAN NC Potencia total requerida: 2,0 kW Peso: 140 kg Dimensiones (LxAxA): 380 x 900 x 600 mm Máquina de exposición – como NUEVA Nunca ha estado en funcionamiento (!!) Precio especial bajo consulta - Capacidad tubo de acero: 60,0 x 3,0 mm Iedpsxabu Hjfx Aayjbb - Capacidad tubo de gas: 2” gas x 3,91 mm - Capacidad perfil rectangular (FE 42): 60 x 30 x 4,0 mm - Radio máximo de doblado: 200 mm - Radio mínimo: 2 x D - Portaherramientas hexagonal - Diámetro mínimo exterior: 5 mm - 1/8” gas Equipamiento: - Unidad de control digital ISITAN NC * Panel de control = pantalla táctil * 20 conjuntos de hasta 200 programas cada uno - Sistema patentado de cambio rápido de herramienta - Ajuste continuo de la velocidad de doblado - Una velocidad de doblado - 1 pedal de control móvil - 1 set de herramientas de doblado incluido * Para tubo Ø 38 mm / Radio 155 * Más segmentos a pedido con coste adicional * Portaherramientas ERCOLINA