Ms-Maschinenbau Mbs-1200 de segunda mano en venta (10.408)

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Altura de corte de 50 mm - Ancho de corte máximo de 1210 mm - 12 rodillos de alimentación - Avance continuo de 10 a 30 m/min Ndjdpfx Asfdzrhofkec - Motor de sierra de 37 kW (se pueden instalar motores de mayor potencia) - Motor de avance de 2,2 kW - Diámetro del eje de la sierra de 70 mm - Discos de sierra circular de 225 mm - Peso total de 4000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Dispositivo dosificador de humo líquido para cámara de ahumado; el dispositivo está diseñado para dosificar en dos cámaras. Nodjw Emd Hopfx Afkedc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, altura máx. de corte 160 mm anchura de corte máx. 600 mm anchura de corte mín./máx. 25-300 mm Tiempos de ajuste de las anchuras 0,2-1,0 seg. Velocidad de avance 5-30 (70) m/min. Motor de la sierra 37 KW Motor de avance 2,2 kW Nsdpfx Afovdcc Rokodc Ajuste eléctrico de la altura de los cilindros superiores 2 láseres Cuñas de separación en la máquina Casquillo fijo Casquillo de ajuste Visualización de la anchura de corte Ajuste automático de la anchura Diámetro del eje de sierra 70 mm Peso 3.500 kg Disponible a corto plazo

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), • Altura de corte de 160 mm • Ancho de corte de 600 mm • Eje de sierra de 70 mm • 1 juego de anillos distanciadores según las necesidades del cliente • Avance continuo de 5 a 30 m/min • Motor de avance de 2,2 kW • 4 rodillos inferiores accionados • 2 rodillos superiores accionados • 3200 kg de peso • Motor de sierra de 55 kW • Sistema eléctrico completo, con armario de distribución y panel de control • Diseño conforme a la normativa CE • Máquina pintada en RAL 6011 Njdpfx Afexqd Nnekjdc • Dispositivos de protección pintados en RAL 7032

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 800 kg, - Mesa elevadora de tijera estacionaria con tijera simple - Placa de acero perforada, sistema 16 - Tamaño de plataforma: 2000x1000x100 mm - Distancia entre perforaciones: 50 mm - Diámetro de perforación: 16 mm - Plataforma giratoria de 360° bajo la placa perforada - Sistema de retícula con 4 paradas cada 90° - Subida/bajada mediante pulsador manual con cable de 3 m - Accionamiento hidráulico por batería - Capacidad de carga: 700 kg - Altura de construcción: 670 +/- 60 mm - Recorrido útil: 700 mm Njdpfx Afsxazzyokedc - Altura máxima: 1370 +/- 60 mm - Peso propio: aprox. 810 kg - Ejecución estacionaria con 4 placas de base.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: 371, longitud total: 2.200 mm, ancho total: 1.250 mm, altura total: 2.150 mm, tensión de entrada: 400 V, potencia: 10 kW (13,60 CV), frecuencia de entrada: 50 Hz, 1 cortadora de alta velocidad Weber, adecuada para el corte industrial de diversos productos, como carnes, embutidos y quesos. Fabricante: Weber Maschinenbau. Modelo: CCS-602. Número de serie: 371. Fecha de fabricación: 2003. Nodpfxezvx Dko Afksdc Cuchilla: cuchilla circular de 460 mm de diámetro. Velocidad/rendimiento: hasta 600 cortes por minuto. Longitud máxima del producto: 1200 mm. Grosor de corte del producto: de 0,1 mm a 50 mm (según el producto). Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Potencia: 10 kW. Requisitos de aire (neumático): 10 bares. Dimensiones totales: 2200 mm de largo x 1250 mm de ancho x 2150 mm de alto.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 1.200 kg, Equipamiento: mando a distancia de pie, Mesa giratoria de soldadura con capacidad de carga de 1200 kg, certificado CE Ndedpfx Afexq S Niskoc Capacidad de carga horizontal: 1200 kg Capacidad de carga inclinada: 1200 kg con centro de gravedad de la carga a 250 mm Muy robusto Velocidad regulable sin escalonamientos de 0,05 a 0,7 rpm (posibilidad de mayor velocidad con coste adicional de modificación) Diámetro de la mesa giratoria: 1200 mm Inclinación hasta 120° Altura en posición horizontal: 1050 mm, inclinada hasta el centro: 880 mm Mando a distancia manual y por pedal Dimensiones: 1,35 m de largo x 1,2 m de ancho Portapiezas o portapiezas de cambio rápido disponible por un costo adicional según el tamaño Como se muestra, diámetro 1000 mm, precio 2900 € (precio especial, venta solo en combinación con la mesa giratoria de soldadura) Contrapunto con escalonamientos: 480 €, contrapunto con ajuste de rosca: 880 €. Capacidad de carga 4000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, - Dimensiones 600 x 3.000 mm - Cadena de transporte M 56 con rodillos de protección y aletas MS - Motorreductor SEW de 2,2 KW para el accionamiento de la cadena de alimentación - Centrado automático de los troncos en el centro del rotor - Dimensiones 1.500 x 4.500 mm - Máquina para troncos de 6 - 35 cm - Motor de accionamiento del rotor de 18,5 KW - 4 precortadoras - 4 cortadores principales - cada una con sistema de presión hidráulica - 1 par de rodillos de centrado delante del rotor - 1 par de rodillos de centrado después del rotor - Motorreductor SEW de 4 KW para accionar los rodillos - Velocidad de avance de 30 m/min - 1 par de rodillos no accionados en la salida Nodpfeu Rpibox Afksdc

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Cortadora de láminas Fabricante: Wulf Maschinenbau Modelo: WSH 700 Año de fabricación: 2005 Datos técnicos Ancho del rollo: 50-700 mm Diámetro del rollo en desenrollado: máx. 800 mm Diámetro del rollo en enrollado: máx. 800 mm Diámetro del eje de desenrollado: 6 Diámetro del eje de enrollado: 6 Sistema de corte: cuchilla de bloque Ancho de la tira: 15-700 mm Velocidad de corte: 10-100 m/min Grosor del material: máx. aprox. 2 mm (dependiendo del material) Selección de materiales: PVC, PE, PP, papel Tensión de la banda: máx. 5 N/cm Dimensiones Desenrollado Longitud: aprox. 1300 mm Ancho: aprox. 1600 mm Altura: aprox. 1200 mm Peso: aprox. 500 kg Unidad de corte Longitud: aprox. 1100 mm Ancho: aprox. 2200 mm Altura: aprox. 1500 mm Peso: aprox. 1300 kg Enrollado Longitud: aprox. 1600 mm Ancho: aprox. 1700 mm Altura: aprox. 1200 mm Peso: aprox. 700 kg Valores de conexión Potencia de conexión: 25 kW Frecuencia: 50-60 Hz Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante. Nedoz Ef Ixopfx Afkedc

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 23.30 E91D-A003, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 125.000 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 125.000 mm, • Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica • Sistema de clasificación, embalaje y paletizado asistido por robots • Sistema flexible de clasificación y embalaje con robots delta y de paletizado • Sistema automatizado de formación de embalajes y paletizado • Solución inteligente de clasificación y paletizado con sistemas robóticos • Sistema totalmente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado • Sistema de embalaje y paletizado asistido por robots • Línea de embalaje automatizada con robots delta y robot de paletizado • Sistema modular de clasificación y embalaje para la formación de embalajes Nsdpfx Afjz Df Aaokodc • Sistema altamente automatizado de clasificación, embalaje y paletizado Sistema automatizado de clasificación y paletizado con robótica Se ofrece a la venta un sistema automatizado de clasificación y paletizado para el procesamiento y embalaje de diferentes productos. El sistema está equipado con dos robots delta para la manipulación y clasificación de productos, un robot industrial de paletizado y un dispositivo de sellado automático para cerrar los embalajes. Después de la clasificación, los productos se agrupan automáticamente en embalajes, se sellan y, a continuación, se paletizan. El sistema es adecuado para un alto rendimiento y se puede adaptar según el producto y el concepto de embalaje. Gracias a su diseño modular, se pueden ampliar estaciones individuales o integrarlas en líneas de producción existentes. Equipamiento: • 2 robots delta para la función de recogida y colocación y clasificación • 1 robot industrial de paletizado • Dispositivo de sellado automático • Sistema de transporte y control de la instalación • Adecuado para el funcionamiento semiautomático y totalmente automático El sistema se encuentra en buen estado y se puede visitar previa solicitud. Estaremos encantados de proporcionar información técnica adicional, documentación e imágenes a petición.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - 4 etapas de separación - Longitud del tronco bajo pedido - Diámetro del tronco a petición - Altura de descarga a petición Nodpfx Afjpfaubokedc - Motorreductor SEW de 5,5 KW - Reductor SEW R127

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Longitud de corte 6.000mm - longitud de corte mín. 600mm Ndjdpfx Aspfcgajfkec - 5 soportes de sierra - 80 - 140 mm altura de corte - Motor de sierra de 4 KW - 1,5 KW avance continuo 10-30m/min Opcional - Cintas transportadoras de eliminación

Estado: usado, Dispositivo de rotación para recipientes, dispositivo de rotación para rodillos, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de rotación para calderas. Dispositivo de rotación para recipientes, diseñado para la soldadura de tuberías y recipientes. Fabricante: PH Maschinenbau Nedozin A Ajpfx Afksdc Modelo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Año de fabricación: 2002 Carga del dispositivo de rotación: 30 toneladas. Velocidad de rotación: de 0 a 2 m/min. Diámetro del recipiente: de 500 a 7000 mm. Distancia entre rodillos: de 100 a 2500 mm. Distancia entre los centros de los rodillos: de 500 a 2950 mm. Diámetro de los rodillos: 400 mm. Ancho de los rodillos: 540 mm. Potencia del motor: 2 x 0,55 kW. Conexión a la red eléctrica: 230 voltios, 50 Hz. - Ajuste de velocidad continuo mediante variador de frecuencia SEW. - Control remoto por cable. - Rotación en sentido horario y antihorario. - Ambos pares de rodillos están motorizados. - Rodillos con 4 bandas de goma cada uno. - Ajuste manual de la distancia entre los rodillos mediante husillo trapezoidal. - Sistema de ruedas con motor, ruedas de fundición de acero con superficie de rodamiento lisa. Espacio requerido (largo x ancho x alto): 3750 x 2100 x 1200 mm. Peso propio: 3,2 toneladas. En buen estado.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - 150 mm Altura de entrada - 430 mm Anchura de alimentación - 30 mm Longitud de astillado - 2 cuchillas astilladoras + 1 contracuchilla - 440 mm Diámetro del rotor - 590 rpm Velocidad del rotor - 30 m/min Velocidad de avance - 37 KW Motor principal Ndodpfoful Uijx Afkec - Rodillos de alimentación de 3 KW y 2,2 KW - Cinta transportadora de alimentación de 6.000 mm de longitud - Cinta transportadora de salida de 2.000 mm de longitud por debajo de la máquina

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Nodpfezz Rpcex Afksdc Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. Ndsdpfez Agv Uex Afkoc - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. Ndedpfjz Agw Eox Afkec - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. Nsdpfez Ag Rrsx Afksdc - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 48041, altura de la mesa: 850 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, peso total: 830 kg, diámetro del agujero: 28 mm, longitud de la mesa: 2.400 mm, Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con carro de accesorios y un completo conjunto de accesorios originales, en condiciones prácticamente nuevas. Se vende un sistema original de mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 con dimensiones de 2400 x 1200 mm. La mesa se adquirió en 2014 y desde entonces ha estado almacenada en nuestro taller, pero nunca se ha utilizado en producción. El carro de accesorios, así como todo el conjunto de accesorios, tampoco se han utilizado en la operación diaria. La mesa de soldadura se encuentra en muy buenas condiciones, prácticamente sin usar. En algunas partes, la película protectora original aún está presente. Debido al almacenamiento prolongado, se han formado pequeñas manchas de óxido superficial en algunos bordes. Esto no afecta a las superficies de trabajo ni a las funciones. La factura original (con los datos de la empresa ocultos) y una comparación de precios de 2014/2026 con un aumento de precio de aproximadamente el 31,5 % se pueden consultar si es necesario. El alcance del suministro incluye: Mesa de soldadura 3D Demmeler Profi Eco Line D28 Carro de accesorios original Demmeler Completo conjunto de accesorios originales Demmeler (topes, ángulos, elementos de sujeción y posicionamiento, etc.) según la lista Ndedpfxjzwac Rj Afkec Venta desde fábrica (EXW Múnich). La carga y el transporte corren por cuenta del comprador. Venta exclusiva a empresas. Se recomienda encarecidamente la inspección y la prueba antes de la compra. Venta sin garantía, sin responsabilidad y sin derecho de devolución.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.000 h, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 620 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance rápido eje X: 20 m/min, avance rápido eje Y: 6 m/min, avance rápido eje Z: 6 m/min, longitud de la mesa: 3.000 mm, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, potencia del motor del husillo: 7.500 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 10, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Fresadora/taladradora CNC No se requieren conocimientos de CNC, funcionamiento extremadamente sencillo. Portaherramientas Laip Sistema de refrigeración Cambiador automático de herramientas para 10 herramientas Medición automática de la longitud de las herramientas Importación de datos DXF Volante electrónico Barrera de luz en el lado del operario Motor del husillo de 7,5 kW Nsdpfx Ajzqvbpsfksdc Velocidad del husillo de 200 a 2000 RPM Pantalla táctil de 21,5 pulgadas Revisada por el fabricante.

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, Altura máxima de corte: 160 mm Anchura máxima de corte: 600 mm Anchura mínima/máxima de biselado: 25-300 mm Tiempos de ajuste de la anchura: 0,2-1,0 segundos Avance: 5-30 (70) m/min Motor de sierra: 37 kW (posibilidad de más kW) Motor de avance: 2,2 kW Nsdpfxsu I D Dj Afkjdc Diámetro del eje de la sierra: 70 mm Peso: 3.500 kg Equipamiento de serie 1 buje ajustable 1 buje fijo Indicador digital de la anchura de corte Ajuste automático de la anchura de corte Equipamiento opcional Ajuste eléctrico de la altura de los rodillos de alimentación Láser con dispositivo de ajuste Rodillos de alimentación motorizados Sistema de frenado electrónico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Prensa de marco con contraprensas SCHAFBERGER & SCHPRÖDHUBER (S&S) Cilindros verticales de doble efecto, con ajuste de altura en intervalos de 50 mm Nsds Abbq Uspfx Afkjdc Carrera del cilindro de la prensa: 120 mm 3 cilindros de prensa verticales 2 cilindros de prensa horizontales 2 contraprensas con sujeción por husillo, de diseño robusto, para enganchar Panel de control central con válvulas de palanca manuales de alta precisión para el circuito de control vertical u horizontal, montado en el lado izquierdo del marco, con válvula de regulación de presión integrada y interruptor principal Unidad hidráulica compacta con válvula de limitación de presión Incluye placas de presión de doble palanca para ventanas triangulares/de estudio Ancho de trabajo: aproximadamente 4.500 mm Altura de trabajo: aproximadamente 2.300 mm Espacio requerido: aproximadamente L x A x P = 5.050 x 2.950 x 1.400 mm Nota sobre máquinas usadas: • Salvo errores en las especificaciones técnicas y derecho a venta previa. • Los precios indicados se entienden como precios de recogida en las instalaciones, con carga gratuita. • La máquina ha sido limpiada y probada funcionalmente. • Todas las máquinas se venden en el estado en que se encuentran, sin ningún tipo de garantía. El comprador tiene derecho a inspeccionar la máquina en las instalaciones. • Los acuerdos especiales solo son posibles por escrito. (Solo responderemos a las consultas si se indica la dirección y el número de teléfono).

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, potencia del láser: 150 W, longitud de onda del láser: 450 nm, número de ejes: 3, Sistema láser de laboratorio personalizado (CNC de 3 ejes) con láser azul Nuburu – Fabricado en 2018 Se ofrece un sistema láser de laboratorio especial, usado y fabricado según las especificaciones del cliente (“LaserProcessingCell / LPC-CNC”, proyecto P106), construido en 2018 como sistema interno de investigación y desarrollo para pruebas de procesos. El sistema se realizó como una fabricación especial OEM según las especificaciones individuales y se operó exclusivamente internamente. Equipamiento / características técnicas (documentadas) • Estructura CNC de 3 ejes (X/Y/Z) para un posicionamiento flexible de la pieza de trabajo • Accionamientos: 3× Bosch Rexroth IndraDrive HCS01 con servomotores Rexroth MSM031C • Control: Beckhoff (PC industrial C6920, acoplador EtherCAT EK1100, sistema de terminales EL) con seguridad funcional (Beckhoff TwinSafe EL1904/EL2904) y dispositivo de seguridad Pilz PZE X4 • Funcionamiento basado en PC con monitor y teclado • Elementos de seguridad/operación: bloqueo de puerta (Schmersal), parada de emergencia, panel de control, columna de señales, luz de advertencia láser • Suministro eléctrico: 230 V / 1~ / N / PE, fusible máx. 16 A • Diagrama eléctrico/de cableado disponible Alcance de la entrega • Sistema base (celda, sistema de 3 ejes, armario de control, panel de control) como se indica arriba • Fuente láser Nuburu AO-150 (láser azul de clase 4): longitud de onda 450 nm, potencia de salida 150 W, ajustable de 0 a 100 %, fibra SMA-905 (5 m), funcionamiento 200–240 V / 1~ / 50–60 Hz, número de serie 31, fabricada en 2019, fabricada en EE. UU.; refrigerada por agua • Óptica de procesamiento Nuburu BlueWeld 100 (cabeza de enfoque/soldadura fija): distancia focal 100 mm, apertura libre 90 mm, entrada de fibra QBH, medidor de aire integrado, vidrio de protección intercambiable, diseño encapsulado, aluminio, aproximadamente 5 kg • Sistema de extracción y filtrado Fuchs Umwelttechnik MKF320L (230 V, aproximadamente 1,2 kW, IP 42, fabricado en 2018, marcado CE) Ndsdpfjzr Ircjx Afkec • Refrigerador secundario Termotek Ubicación / Precio / Visita • Ubicación: Argelsrieder Feld 14, 82234 Wessling • Precio: 35.000 EUR / negociable • Se recomienda encarecidamente programar una visita Información importante – lea antes de realizar una solicitud de compra • El sistema se construyó como un dispositivo de laboratorio/I+D interno y no lleva el marcado CE como máquina completa (los componentes individuales, como el sistema de extracción, están marcados con CE por separado). • No existe un manual de operación ni otra documentación técnica, aparte del diagrama eléctrico. • Se trata de un sistema láser de clase 4 (clase de peligro láser más alta, radiación láser azul visible ~450 nm). • La fuente láser es un producto estadounidense; no se garantiza la asistencia del fabricante, la garantía del fabricante ni el suministro de piezas de repuesto. • La información sobre los componentes se basa en la documentación disponible. El comprador deberá verificar el estado, la integridad y la funcionalidad durante la visita. Condiciones de venta / Exclusión de responsabilidad La venta se realiza como un sistema usado, “tal cual se encuentra”, con exclusión de cualquier garantía, en la medida en que lo permita la ley en las transacciones comerciales. No se ofrecen garantías sobre la función, la precisión, el rendimiento o la idoneidad para un propósito específico. La puesta en marcha, la obtención del cumplimiento de la CE, la evaluación de riesgos, la p

Año de fabricación: 2024, Estado: nuevo, - Altura de corte 240 mm - Anchura de corte 540 mm - Longitud de corte aprox. 25-35 mm - Número de cuchillas de corte 2 - Diámetro del rotor 600 mm - Velocidad del rotor 590 rpm - Motores de alimentación 4 + 3 KW - Motor principal 45 KW / 55 KW / 75 KW Ndodpfx Aonyidbjfksc - Cinta transportadora de alimentación de 6.000 mm - 2.000 mm Cinta transportadora por debajo de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Máquina aplicadora de adhesivo, marca HH Maschinenbau. Nsdpfxoz I Rcgo Afksdc Modelo TH 300. Año de fabricación: 2015.