Mogielnicki I Spolka Planta De Polvo de segunda mano en venta (67.828)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 250 kg, Sistema manual de recubrimiento en polvo, adecuado para el recubrimiento de cilindros de gas. Ledpfjwhbvpox Aldohi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Espacio de carga: Largo x Ancho x Alto: 4300 x 1700 x 2200 mm Máximo 220 °C. Lhjdpfeizw E Ujx Aldei Posibilidad de calefacción por aceite, gas o electricidad. Posibilidad de instalar rieles para carretillas o sistemas de transporte manuales o automáticos. Posibilidad de instalar puertas abatibles o correderas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Opcionalmente, consta de los siguientes componentes: - Pretratamiento por cámara con sistema de ósmosis inversa - Horno de secado - Horno para recubrimiento en polvo - Sistema de transporte de tipo manual - Sistema de control (Siemens S7) Amplia gama de extras opcionales disponibles. Ljdpfsizw Hnsx Aldohi Posibilidad de montaje parcial o completo. ¡Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles!

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabinas de pulverización con diferentes tamaños y equipamientos. Lodpfx Aljizw Hyedshi Accesorios disponibles bajo petición.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, dimensión interior longitud: 6.500 mm, dimensión interior anchura: 1.500 mm, dimensión interior altura: 2.200 mm, altura de la pieza (máx.): 2.200 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.500 mm, Equipamiento: cabina, Instalación de recubrimiento en polvo para piezas con las siguientes dimensiones: longitud 6500 mm, anchura 1500 mm, altura 2200 mm. Lodpovdlfzsfx Aldshi

Estado: bueno (usado), Máquina para aplicar pintura con rodillos, máquina para aplicar pintura mediante rodillos, instalación para recubrimiento en polvo. Lsdjgal Agepfx Aldshi -Secado y extracción de aire: utilizada para la fabricación de lamas/persianas. -Dimensiones: 2950/800/1920 mm (alto) -Peso: 484 kg

Estado: usado, Máquina para aplicar pintura con rodillo, máquina para aplicar pintura por rodillo, instalación para recubrimiento en polvo. -Instalación para recubrimiento en polvo: utilizada para la fabricación de lamas/persianas. -Componentes neumáticos: fabricante Festo. -Motorreductor: WEG, 0,25 kW. -Dimensiones: 3400/850/A1935 mm. -Peso: 746 kg. Lhjdpsgal Anjfx Aldei

Año de fabricación: 2019, Estado: nuevo, Elaboración de una oferta por escrito / presupuesto de costes para una instalación de recubrimiento en polvo de la empresa Romer. Ledpfxjc Sd D Ss Aldshi

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Una instalación de recubrimiento típica consta de una fase de pretratamiento de la superficie (limpieza y/o aplicación de una capa de conversión), un secado intermedio, una zona de recubrimiento electrostático (cámara/sistema de aplicación de polvo) y un horno de secado. Las piezas se transportan a través de un sistema de transporte. Nuestra empresa, ROMER®, diseña, fabrica y monta líneas completas de recubrimiento en polvo. Nuestras instalaciones pueden ser visitadas y probadas en Hürth, cerca de Colonia. Ljdpfx Alscv Nl Rodshi Solicite un presupuesto para una instalación adaptada a sus necesidades específicas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio de una instalación de recubrimiento en polvo: negociable. • Datos eléctricos: 100-240 V, 50-60 Hz • Consumo de polvo: hasta 200 g/min • Consumo de aire: hasta 250 l/min a 6 bares • Calidad del aire/humedad: inferior a 1,3 g/m³ • Calidad del aire/aceite: inferior a 0,1 mg/m³ Datos de la pistola de recubrimiento en polvo: • Tensión de salida: 100 kV • Corriente de salida máxima: 100 µA • Longitud de la manguera: 6 m (manguera antiestática) • Polarización: negativa • Conformidad: ATEX 2 mJ Descripción: • Aplicador para cambios rápidos de color, listo para usar. • Pantalla táctil intuitiva de 7 pulgadas. • Función de limpieza automática: limpieza de la pistola. • Hasta 20 programas personalizados. • 3 programas automáticos. • Control remoto de la cantidad de pintura y cambio de programa desde la empuñadura. Equipamiento: • Controlador de la serie PSS. • ProfiJector RI-1, inyector de polvo de baja potencia. • ProfiGun, pistola de pulverización con acoplamiento rápido y control remoto. • Un juego de mangueras. • Soporte con vibrador y unidad de aspiración con fluidificación. Controlador PSS: • Panel táctil de 7 pulgadas que puede operarse con guantes. • 3 programas automáticos (recubrimiento, superficies de difícil acceso, superficies planas). • Graduación en incrementos de 0,1 kV y 0,1 µA. • Válvulas neumáticas avanzadas para el control de la dosis de aire (Romer, solicitud de patente). • El sistema de medición real del flujo de aire reacciona ante errores como pérdidas de presión o obstrucción del sistema. • Herramientas de diagnóstico avanzadas. • Posibilidad de nombrar los programas. • Posibilidad de controlar controladores maestros externos con el protocolo ModBus (serie A). Pistola ProfiGun PM-1: • Pistola ligera y ergonómica, perfectamente equilibrada con un mango contorneado. • La cascada de cerámica con una tensión de hasta 100.000 V carga eficazmente todo tipo de polvos. • La nueva generación de boquillas garantiza una perfecta penetración del polvo en formas complejas. • La tuerca perfilada permite un buen agarre. • El mango conductor con alto contenido de carbono ofrece una excelente conexión a tierra para el operario. • La pistola de pulverización está fabricada con materiales especiales de alta resistencia al impacto. • Diseño completamente desmontable con tubo de paso del polvo intercambiable. • La pistola de pulverización está patentada en los EE. UU. y la UE. Lodpfeg U I Ugsx Aldshi • Polaridad de la cascada: negativa. Bomba de pulverización de polvo ProfiJector: Descripción: • Diseño de un nuevo inyector eficiente. • El ángulo de avance más eficaz, demostrado por la investigación. • Ahorra pintura y aire en comparación con los inyectores de ángulo recto. • En comparación con otras bombas, destaca por sus costes operativos relativamente bajos. • El inyector está protegido por una patente europea.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 3.636 mm, ancho total: 2.300 mm, peso de la pieza (máx.): 200 kg, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 39 kW (53,03 CV), dimensión interior longitud: 3.225 mm, dimensión interior anchura: 1.400 mm, dimensión interior altura: 2.000 mm, altura de la pieza (máx.): 1.600 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.000 mm, caudal volumétrico: 4,5 m³/h, combustible: electricidad, material aislante: Steinwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.200 mm, Cabina de recubrimiento en polvo cabina de pintura abierta Dimensiones de la cabina de recubrimiento en polvo Ancho 2.000 mm Profundidad 2.100 mm Altura 2.200 mm Ventiladores 1 unidad 6.000 m³/h Potencia 3 kW (motor eléctrico) Filtros 4 unidades Tipo cartuchos filtrantes (diámetro 325 x 600 [mm]) Válvulas electromagnéticas 2 unidades 1” “Turbo” Italia Filtro absoluto 1 unidad Tipo filtro de bolsa Pistola de pulverización Wagner “Prima Sprint” Red Estándar 230 V CA Frecuencia 50 – 60 Hz Presión del aire de entrada 6-8 bar Presión del aire de salida 0,05 – 5,5 Nm³/h Horno de curado en polvo Dimensión interior Longitud 3.225 mm Dimensión interior Ancho 1.400 mm Dimensión interior Altura 2.000 mm Ljdsb Dxnwjpfx Aldjhi Aislamiento Lana de roca 150 mm [75 Kg/m³] Temperatura Máx. 220 °C Ventiladores 1 unidad 4.500 m³/h Motores eléctricos 1 unidad 1,5 kW, 1450 RPM, 3 fases, 50 Hz Potencia térmica 39 kW Puertas a ambos lados 2 unidades Manual, aislada con lana de roca 150 mm, 70 Kg/m³ Calefacción Indirecta, mediante termobloque, cámara de calentamiento con intercambiador de calor tubular Quemador* 1 unidad Calentamiento eléctrico Vigas de acero para la fijación del sistema de transporte IPE 80 *Opcionalmente, gas, aceite o híbrido con un coste adicional Sistema de transporte manual Estructura de soporte Perfiles de acero IPE y SQ Arcos 9040C de 90 grados, radio 600 mm 4 unidades Sistema de carriles n.º 9040 27 m Rodillos 9842 GLRHT 16 unidades Conectores 9041 M 12 unidades Abrazaderas de fijación 9047/100 16 unidades Desviador manual de 45 grados 9401 AIYM 2 unidades Soportes para carga L = 1000 mm 8 unidades

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm Ledpfxoffv Tpj Aldshi 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.000 mm, ancho total: 2.100 mm, potencia: 3 kW (4,08 CV), conexión de aire comprimido: 6,5 bar, caudal volumétrico: 6 m³/h, Cabina de pulverización abierta 2x2,1x2,2 El exceso de pulverización durante el proceso de recubrimiento en polvo se extrae mediante la unidad de aspiración. La cabina de pulverización de polvo se entrega sobre ruedas, lo que facilita su desplazamiento. - La unidad de aspiración está equipada con un depósito de polvo de 60 litros (con ruedas). - La unidad de aspiración cuenta con 4 filtros como primera etapa. - Encima de la cabina se encuentra el filtro absoluto. 1 Dimensiones de la cabina de pulverización de polvo: Ancho: 2.000 mm Profundidad: 2.100 mm Altura: 2.200 mm 2 Ventilador: 1 unidad, 6.000 m³/h Motor eléctrico: 3,0 kW 3 Filtros: Ø 325x600, 4 unidades, tipo cartucho filtrante. 4 Válvulas electromagnéticas: 2 unidades, 1”, “Turbo”, Italia. Lhodjfhv Tqepfx Aldsi 5 Filtro absoluto: 1 unidad, tipo filtro de bolsillo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, 1. Cabina de recubrimiento en polvo, puesto de pulverización abierto El exceso de polvo generado durante la pulverización se extrae mediante la unidad de aspiración. El puesto de pulverización de polvo se suministra sobre ruedas, lo que permite su fácil desplazamiento. - La unidad de aspiración está equipada con un depósito de polvo de 60 litros (con ruedas). - La primera etapa de la aspiración consta de 4 filtros. - Encima de la cabina se encuentra el filtro absoluto. 1. Dimensiones del puesto de pulverización: Ancho: 2.450 mm Profundidad: 2.350 mm Altura: 2.700 mm 2. Ventilador: 1 unidad, 6.000 m³/h Motor eléctrico: 3,0 kW 3. Filtros: Ø 325x800 [mm], 4 unidades, tipo cartucho filtrante. 4. Válvulas electromagnéticas: 2 unidades, 1”, “Turbo”, Italia. 5. Filtro absoluto: 1 unidad, tipo filtro de bolsa. 2. Horno de curado en polvo 1. Dimensión interior: Longitud: 4.000 mm Ljdpfjffwfxsx Aldjhi 2. Dimensión interior: Ancho: 1.500 mm 3. Dimensión interior: Altura: 2.200 mm 4. Dimensión exterior, incluyendo el bloque térmico: Longitud: 5.250 mm 5. Dimensión exterior, incluyendo el bloque térmico: Ancho: 2.050 mm 6. Dimensión exterior, incluyendo el bloque térmico: Altura: 2.530/2.750 mm 3. Cuadro de control 4. Sistema de transporte manual El sistema de transporte "System Mantion" está diseñado para una carga máxima de 250 kg por unidad de carga y 750 kg por carro.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Instalación de recubrimiento en polvo para piezas grandes Todas las dimensiones y modificaciones adicionales pueden tenerse en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento químico (3 zonas) con sistema de rociado Cabina de recubrimiento, accesible a pie Pistola de pulverización Horno de curado en polvo Sistema de transporte manual Control eléctrico Ejemplo (todas las dimensiones se pueden modificar según las necesidades): Espacio requerido: 30 x 15 metros Tamaño de la pieza: L = 6.200 mm, A = 2.300 mm, Al = 2.000 mm Cabina de limpieza, accesible a pie, con sistema de rociado automático 1. Dimensiones de la cabina Longitud: 9.000 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.400 mm 2. Dimensiones de los tanques Longitud: 1.200 mm Anchura: 850 mm Altura: 1.000 mm 2. Dimensiones de la cabina Completa Longitud: 9.140 mm Lhjdpebhh Awofx Aldei Incluidos los tanques, anchura: 5.580 mm Altura: 4.200 mm Cabina de recubrimiento, accesible a pie, recubrimiento manual 1. Dimensiones de la cabina Longitud: 9.000 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.400 mm 2. Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud: 10.125 mm Anchura: 4.500 mm Altura: 3.400 mm Horno de curado en polvo 1. Dimensión interior, longitud: 6.500 mm 2. Dimensión interior, anchura: 2.500 mm 3. Dimensión interior, altura: 2.950 mm 4. Dimensión exterior, incluyendo el bloque térmico, longitud: 7.600 mm 5. Dimensión exterior, incluyendo el bloque térmico, anchura: 2.800 mm 6. Dimensión exterior, incluyendo el bloque térmico, altura: 3.100 mm Sistema de transporte manual El sistema de transporte consta de: 1. Estructura de soporte, compuesta por elementos de acero, 120x120 m / IPE 160 2. Rodillos - N.º 9862 GL, 4 unidades 3. Accesorios neumáticos para el bloqueo y desbloqueo durante la transferencia 4. Sistema de rieles - N.º 9060 - 234 metros 5. Rodillos - N.º 9862 GLHT, 24 unidades 6. Piezas de conexión - N.º 9061M, 34 unidades 7. Abrazaderas de fijación - N.º 9067/180, 234 unidades 8. Topes - N.º 9169, 21 unidades 9. Cierre móvil - N.º 9601 VM, 6 unidades 10. Cierre fijo - N.º 9601 VF, 17 unidades Control eléctrico La unidad de control eléctrico está dividida en control eléctrico y automático. Con ella, podemos controlar todas las unidades mencionadas anteriormente y está compuesta por: - PLC - Pantalla táctil de 5", a color - easy view - - Módem - Interruptor termomagnético. Fusible (Telemechanique, Siemens, ABB). - Cables, soportes, tubos, etc.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Paquetes de inicio para el recubrimiento en polvo Paquetes de inicio o personalizados para comenzar a trabajar por cuenta propia en el sector del tratamiento de superficies, por ejemplo, para el recubrimiento de llantas: Este paquete incluye dos ejemplos prácticos para comenzar con el recubrimiento en polvo o para ampliar empresas ya existentes. Nuestro enfoque se centra en ofrecer asesoramiento personalizado, teniendo en cuenta el presupuesto y las necesidades del cliente. Las modificaciones y los requisitos especiales son obligatorios. La tecnología probada, sólida y de bajo mantenimiento es el elemento central. Set 1: Horno para el curado de polvo 2.000 x 1.900 x 2.000 mm (dimensiones internas) Aislamiento de 150 mm de espesor en las paredes, hecho de lana mineral, para un funcionamiento eficiente en términos de energía y rentable. Potencia térmica de 36 kW para un rápido tiempo de calentamiento. Calentamiento con aceite, gas o electricidad. Circulación de aire de 6.000 m³/h (2,2 kW) para una transferencia de calor eficiente a las piezas. Hasta 220 °C. Cabina de recubrimiento en polvo (cabina de pulverización abierta). Dimensiones de la cabina de pulverización: Ancho: 2.100 mm. Profundidad: 2.000 mm. Altura: 2.200 mm. Ventilador: 6.000 m³/h, motor eléctrico de 3,0 kW para un entorno de trabajo limpio. Filtro: ø 325 x 600, 4 unidades, tipo cartucho filtrante con autolimpieza controlada por intervalos. Filtración adicional mediante filtros de bolsa. Sistema de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". Modelo actual del fabricante de primera calidad Wagner para obtener resultados perfectos en el recubrimiento (otras marcas disponibles a petición). Pistola manual Corona. PEM-C4 Ergo. Unidad de control EPG-Sprint. Dispositivo de transporte con boquilla Fluidkrone ST 550/10. Inyector de polvo PI-F1. Carro para equipos con mesa vibratoria. Set 2: Horno para el curado de polvo 1.500 x 1.200 x 1.750 mm (dimensiones internas). Aislamiento de 150 mm de espesor en las paredes, hecho de lana mineral, para un funcionamiento eficiente en términos de energía y rentable. Potencia térmica de 14 kW para un rápido tiempo de calentamiento. Calentamiento eléctrico. Lhodpfx Asbqk Nbsldei Circulación de aire de 2.600 m³/h (1,1 kW) para una transferencia de calor eficiente a las piezas. Hasta 220 °C. Cabina de recubrimiento en polvo (cabina de pulverización abierta). Dimensiones de la cabina de pulverización: Ancho: 1.200 mm. Profundidad: 1.100 mm. Altura: 2.380 mm. Ventilador: 2.500 m³/h, motor eléctrico de 1,1 kW para un entorno de trabajo limpio. Filtro: ø 325 x 600, 2 unidades, tipo cartucho filtrante con autolimpieza controlada por intervalos. Filtración adicional mediante filtros de bolsa. Sistema de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". Modelo actual del fabricante de primera calidad Wagner para obtener resultados perfectos en el recubrimiento (otras marcas disponibles a petición). Pistola manual Corona. PEM-C4 Ergo. Unidad de control EPG-Sprint. Dispositivo de transporte con boquilla Fluidkrone ST 550/10. Inyector de polvo PI-F1. Carro para equipos con mesa vibratoria.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Gema Año de fabricación: 2018 Equipado con 6 pistolas automáticas, 2 pistolas manuales de pulverización Tamaño máximo de paso: L x A x F, 3m x 2m x 1,1m Magic Compact BA04 Sistema de cambio de color Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Equipo de recubrimiento en polvo OptiMatic AS06-8P Equipo de elevación ZA7-23 Monociclón 24.000 [Nm3/h] de Therma Volumen de aire de extracción posfiltro 24.000 [Nm3/h] Sistema de supresión de incendios STS Caldan Sistema transportador aéreo Power & Free de Caldan Año de fabricación: 2018 Aproximadamente 120 metros lineales, con 12 carros portaproductos de 3 metros cada uno Fabricación propia Protaurus Horno de curado a gas de Protaurus Lhsdpfxoy Al T Ij Aldsi Año de fabricación: 2018 Quemador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potencia de 500 kW Completo con sistema de control y accesorios Sin material aislante, el recubrimiento del horno necesita ser reacondicionado Instalación completa de Gema y Caldan embalada profesionalmente Preparado para el montaje profesional por parte de Gema y Caldan Layout adjunto Gastos de transporte, montaje y puesta en marcha a cargo del comprador

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: A1481630, Instalación completa Lodpfxobqh R To Aldohi para piezas de L = 2000 mm, A = 750 mm, H = 1000 mm Peso máximo de las piezas: 50 kg Velocidad de transporte nominal: 0,5 m/min, ajustable (máximo 1 m/min) La instalación consta de: 1. Sistema de pretratamiento por pulverización de 3 zonas con calefacción a gas, apto para múltiples metales y sin generación de aguas residuales. 2. Sistema de ósmosis inversa con depósito de almacenamiento. 3. Secador de agua de adherencia, con temperatura máxima de 120 °C y calefacción directa a gas. 4. 2 cabinas de pulverización manuales Wagner ID, incluidas 2 unidades de aplicación de polvo Prima Sprint. 5. Horno de curado en polvo, con temperatura máxima de 230 °C y calefacción indirecta a gas. 6. Sistema de transporte por cadena ideal-line con ganchos en C, perfiles de peine y soportes de acero. 7. Sistema de control eléctrico y cables de conexión eléctrica con canaletas para cables.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 90.000 mm, recorrido eje X: 2.600 mm, recorrido del eje Y: 4.000 mm, longitud de la mesa: 4.000 mm, ancho de la mesa: 2.600 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 2.600 mm Recorrido eje Y: 4.000 mm Longitud de la mesa: 4.000 mm Ancho de la mesa: 2.600 mm Peso máximo del vidrio: 260 kg Grosor del vidrio: 4 - 10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de ciclo: 10 piezas/hora Tipo de cabina: SUP-E2-D107/20000 + "D" Longitud total de la línea de producción: 90 m Ljdeyk S Uyspfx Aldehi Potencia instalada: 1.100 kW EQUIPAMIENTO Estación de carga con elevador Transporte vertical de entrada WM Lavadora vertical con secado Transporte vertical de inspección con sección de activación Mesa basculante con transporte horizontal e inspección vertical Sección de precalentamiento Sección de polvo con limpieza de banda Transporte de limpieza Sección de enfriamiento Mesa basculante con transporte vertical y horizontal Estación de inspección vertical Estación de descarga Distribución eléctrica Sistema de agua desmineralizada para el suministro de la lavadora Los hornos que puedan verse en las imágenes no forman parte del alcance de la venta y entrega.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Especialmente diseñado para pequeñas empresas y empresas de recubrimiento de llantas. Equipo completo, que consta de: Horno para recubrimiento en polvo, con unas dimensiones de ancho x alto x profundidad de 1200 x 1600 x 1200 mm y una potencia de 15 kW. Cabina de recubrimiento en polvo, con unas dimensiones de ancho x alto x profundidad de 2000 x 2240 x 920. Pistola de recubrimiento en polvo de última generación, de la serie ROMER ProfiSpray. Ljdog Ngt Nopfx Aldohi Todo lo anterior por 16.990,00 € (neto), más gastos de transporte y montaje.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Control central Cabina automática de pintura en polvo WAGNER (para piezas pretratadas), incl. unidad de suministro de polvo WAGNER SuperCenter (2013) Sistema manual de pintura en polvo (pequeñas series, colores mezclados) con pistolas Separador ciclónico Lhjdpfx Aleyhbdfedoi Horno de secado de agua calefaccionado a gas en bloque. Horno de secado y curado (incl. caldera) Las piezas recubiertas con polvo se curan en un horno de curado de polvo calefaccionado con gas natural Enfriamiento tras el secado con agua Enfriamiento tras el curado del polvo Sistema de manipulación Capacidad de tratamiento automático de aguas residuales: máx.: ~ 1 m³/h

Año de fabricación: 2008, Estado: listo para usar (usado), Se encuentra disponible un sistema completo de carga de polvo para recubrimientos en polvo a gran escala y filtración de polvo. Dimensiones del producto X/Y/Z: 8000 mm/800 mm/3000 mm, peso máximo del producto: 1000 kg, superficie total de todas las aberturas: 12,9 m², cantidad máxima admisible de pulverización de polvo: 90 kg/h, capacidad de extracción: 18 000 m³/h, dimensiones totales del sistema X/Y/Z: aprox. 28 m/13 m/6 m, necesidad de aire comprimido: aprox. 38 nm³/h, aire comprimido: 8 bar, potencia conectada: aprox. 30 kW. 1) Estación de polvo manual con extracción, dimensiones internas X/Y/Z: 10 m/3 m/4 m, dimensiones externas X/Y/Z: 10 040 mm/3370 mm/4600 mm. 2) Secador de cámara MEEH KTÖ240, año de fabricación: 2008, caudal de aire: 30.000 m³/h, potencia térmica: 240 kW, quemador: Weishaupt, año de fabricación: 2019, combustible: fueloil, dimensiones interiores del horno X/Y/Z: aprox. 8530 mm/4610 mm/5840 mm, dimensiones exteriores del horno X/Y/Z: aprox. 8200 mm/3500 mm/4000 mm. 3) Estación de elevación y descenso con 2 polipastos de cadena H/S 160, año de fabricación: 2008, velocidad: 4 m/min, capacidad de carga máx.: 2 x 500 kg, distancia del borde inferior del travesaño al suelo: aprox. 3700 mm. 4) Plataforma de travesaño eléctrico EQ 160, construida en 2008, capacidad máxima de carga: 2000 kg, velocidad: 12 m/min, travesaños máximos: 3, travesaños totales: 14, posiciones de travesaño totales: 14, longitud de travesaño: 8 m, capacidad de carga: 1000 kg. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Lhodpfxjwr Dv Hs Aldei

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Lodpfxefz I D Ds Aldjhi Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Sistemas de transporte Dependiendo de los requisitos del cliente, los sistemas de transporte pueden moverse por el suelo o colgarse de postes. - Para soluciones cómodas para instalaciones manuales, recomendamos travesaños suspendidos (transporte transversal). - Para los sistemas automatizados, los transportadores de cadena se utilizan con mayor frecuencia que no se detienen y son una gran solución para las empresas que se centran en la calidad y la repetibilidad del proceso. - Para empresas que fabrican diferentes artículos al mismo tiempo y tienen, por ejemplo, varias cabinas con diferentes colores, se utilizan soluciones flexibles con el uso de un transportador eléctrico y libre. Ésta es la solución más cara. Todas las instalaciones se realizan a medida, en función de las necesidades del cliente. En este sistema, también es posible realizar sistemas de transporte de fondo en los que se colocan detalles, por ejemplo, macetas, llantas (foto) .La empresa ROMER también participa en la producción de sistemas de transporte suspendidos. Los travesaños (Cross transportes) están diseñados y fabricados para instalaciones específicas Uso de una fotocélula El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula es equipamiento de serie Identificación de detalles con marcadores especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola, gracias a esto es posible encender o apagar selectivamente las pistolas El uso de puertas de luz con muchos sensores en horizontal y vertical. Ledeflmdwspfx Aldjhi Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores.

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