Micromac Filtration Ltd Plant de segunda mano en venta (9.344)

Estado: usado, Planta DAF Compuesta por: Sistema de agua blanca DAF Dosificación química Mezclador de polímero Compresores de aire y sistema de control. Bombas de alimentación y soplador disponibles si se requieren. *Planos disponibles* Godpsy Au Arefx Aa Ijbt Ubicación: Bristol, Reino Unido (El comprador debe encargarse de desmontar)

Año de fabricación: 2015, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos de la línea de apertura de balas para RDF, RSU, papel, cartón: Fabricante: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandia Tipo: BO 4000 Año de fabricación: 2015 Número de balas abiertas: 674 unidades Tiempo de uso: solo 3 días, exclusivamente durante la puesta en marcha de toda la instalación en la instalación inicial Tiempo de apertura: aproximadamente 45 segundos por bala Dimensiones de las balas (ancho x alto x largo): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Peso máximo de la bala: 2.000 kg Altura de la cinta transportadora de la instalación: 1.400 mm Anchura máxima de la cinta transportadora de la instalación: 1.200 mm Material a abrir: RDF/RSU Disponibilidad de la instalación: 98% Nivel de ruido de la línea de apertura de balas: 85 dB(A) Potencia total de conexión: 37 kW Corriente nominal: 125 A Pantalla de control: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Controlador: SIEMENS S7 ET200S Dimensiones de instalación: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (largo x ancho x alto) Alcance del suministro: Cinta de alimentación: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Gbedpfx Aaozp H R Ej Iot Cinta transportadora de alimentación al abridor: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Abridor de balas (pinza con cuchilla) Equipamiento especial: Calentador de aceite en el depósito de aceite hidráulico Calentador del armario de control Enfriador de aceite de la unidad hidráulica Explicación del corto tiempo de uso: Toda la línea de apertura de balas Cross Wrap, tipo BO 4000, se instaló en 2015 en una planta municipal de incineración de residuos. La razón de la instalación de la planta fue que, en caso de una avería o mantenimiento de la planta de incineración, se pudieran seguir aceptando, prensando, envolviendo y almacenando los residuos municipales hasta que se resolviera la avería. A continuación, todas las balas debían volver a abrirse y los residuos incorporarse al proceso de incineración normal. Este escenario, considerado el peor, nunca se produjo. La planta se instaló, se puso en marcha y, a partir de entonces, nunca se utilizó en funcionamiento normal. Solo durante la puesta en marcha y la prueba de toda la planta en 2015 se abrieron 674 balas en tres días. La planta se encuentra en muy buen estado y está lista para su uso inmediato. Debido a las reformas en la planta de incineración, se necesitó el espacio de instalación del abridor de balas. Por ello, toda la línea se ofrece ahora a la venta. Breve descripción del proceso de apertura de balas: Las balas prensadas se colocan mediante una carretilla elevadora desde un lateral o desde la parte trasera en la cinta transportadora de alimentación. Para la apertura, las balas deben estar orientadas horizontalmente con respecto a la cinta transportadora, con el alambre o la cuerda de amarre, de lo contrario, las balas deben girarse previamente 90°. La cinta transportadora de apertura lleva cada vez una bala hasta la unidad de corte. Las pinzas sujetan los alambres o la cuerda de amarre. La cuchilla giratoria corta la bala longitudinalmente. A continuación, la pinza vuelve a la posición inicial. La bala abierta se transporta ahora a través de la cinta transportadora hasta el conducto de descarga y, a continuación, cae sobre el sistema de transporte posterior. Observaciones: Precio de la planta completa: 296.000 €. La documentación (manual de operación, declaración CE, esquema eléctrico/hidráulico) está completa. La planta se ha desmontado en unidades listas para el transporte, se ha almacenado y está disponible para su inspección y carga en un plazo breve. No nos hacemos

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 20 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos – Tanque de 30 kg – Túnel de enfriamiento de 2,7 m – Prácticamente nueva Estamos vendiendo nuestra línea completa PE30 para el recubrimiento con chocolate y el enfriamiento de productos, tras el cierre de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que fue inaugurada recientemente en Londres. El equipo se compró nuevo específicamente para nuestra propia producción y solo entró en funcionamiento alrededor de marzo de 2026. Desde entonces, aproximadamente 25 000 barritas de proteínas recubiertas de chocolate han pasado por la línea, por lo que ha tenido un uso comercial relativamente ligero y se encuentra en excelentes condiciones. El equipo se vende únicamente debido al cierre de nuestra planta de producción por motivos empresariales y financieros, no por ningún fallo en la maquinaria. El sistema completo incluye: Máquina PE30 para derretir y recubrir con chocolate Tanque de 30 kg para derretir y mantener el chocolate Sección de recubrimiento con chocolate con cinta transportadora de malla de acero inoxidable Carcasa/cubierta de acrílico hecha a medida para mejorar la estabilidad de la temperatura alrededor del chocolate Túnel de enfriamiento refrigerado de 2,7 m Cinta transportadora de enfriamiento de PU de grado alimentario Compresor Copeland Ventilador de ventilación/extracción externo Componentes asociados suministrados con el sistema La cubierta de acrílico hecha a medida se compró por separado y se diseñó específicamente para nuestra máquina, con el fin de ayudar a mantener una temperatura más controlada alrededor del chocolate durante el recubrimiento. Está incluida en la venta. Especificaciones de la PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidad: 30 kg Potencia: 220 V / 1 fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Acero inoxidable SUS304 Velocidad de funcionamiento: 2 m/min Malla: 200 × 1000 mm Cinta: 200 × 1200 mm Dimensiones: aprox. 1230 × 850 × 1450 mm Gbsdpfxozx D Dbo Aa Ist Túnel de enfriamiento de 2,7 m Acero inoxidable SUS304 Cinta de PU de grado alimentario Cinta de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 fase / 50 Hz 2,8 kW Compresor Copeland de 2 CV Capacidad de temperatura hasta aprox. -15 °C Dimensiones: aprox. 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aprox. 220 kg Estas especificaciones técnicas se obtienen de la documentación original del fabricante. El sistema también incluye un ventilador de ventilación diseñado para ser instalado/ventilado fuera del área de producción. Utilizamos la línea para barritas de proteínas recubiertas de chocolate de alta calidad, pero también puede ser adecuada para barritas energéticas/nutricionales, confitería, galletas, productos de panadería y otros productos recubiertos de chocolate. El fabricante también especifica que el túnel de enfriamiento es adecuado para una variedad de aplicaciones alimentarias. La máquina se encuentra actualmente en Wimbledon, Londres, Reino Unido. Se puede organizar una inspección y se pueden proporcionar videos del equipo en funcionamiento a los compradores interesados. También estamos vendiendo otros equipos de nuestra planta de producción de barritas de proteínas, que incluyen maquinaria de extrusión/conformado de barritas de proteínas, equipos de procesamiento de chocolate, máquinas de envasado en flujo, mezcladoras y equipos de producción de acero inoxidable. Las máquinas se pueden comprar individualmente o como parte de una línea completa de producción de barritas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Sección de ósmosis inversa de doble etapa capaz de tratar unos 60 mc/g de producto Godpfjtv Drlox Aa Isbt

Año de fabricación: 2009, Estado: bueno (usado), Sección de ultrafiltración tubular capaz de tratar unos 36 mc/g de producto Gbsdpfx Aotv Dx Esa Iet

Estado: bueno (usado), Sistema de filtración, Seitz Orion, 100 x 100, para 180 hl/h, revisado en fábrica en 2002, compuesto de: - Filtro de bastidor Kieselguhr, con bastidor de 29 KG en VA, tubos ascendentes externos, accesorios de mirilla con manómetro, con bandeja de descarga KG con tornillo en VA, con unidad de dosificación KG - Filtro de placas, con placas de 150 VA, tubos ascendentes externos, mirillas con manómetro - Plataforma operativa entre los dos filtros, escalones en el filtro KG - Armario de control Gedpfxjrai N As Aa Ijbt

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina (accesorio): microfiltración Gsdeztwz Njpfx Aa Iebt Material: acero inoxidable Estructura base: sobre un bastidor de acero inoxidable con patas Equipamiento: 32 módulos de filtración, bombas, tuberías, válvulas, armario de control.

Estado: usado, Instalación completa para la clarificación de la cerveza, compuesta por los siguientes componentes principales: - Filtro de tierra de diatomeas (Filtrox, 1979) con un volumen de 27,1 hl y una superficie de filtración de 26,62 m². En 2002, la empresa Steinecker realizó mejoras. - Filtro de membrana de velas (H&K, 2011) con 24 velas filtrantes y una capacidad de filtración de 200 hl/h. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 61,5 hl. - Tanque de almacenamiento para el filtrado (Gross, 1979) con un volumen de 10 hl. - Recipiente de dosificación de PVPP (1981). - Recipiente de dosificación de tierra de diatomeas (1979). Máquina (información adicional): instalación de filtración completa con tanques de almacenamiento y dosificación de aditivos filtrantes. Gbsdpfxezizq Ts Aa Iet Capacidad de filtración: 18000 l/h. Material: superficies en contacto con el producto fabricadas en acero inoxidable. Equipamiento: filtro de tierra de diatomeas; filtro de membrana de velas; 2 tanques de almacenamiento; 2 recipientes de dosificación; diversas tuberías, válvulas y sensores.

Año de fabricación: 1986, Estado: usado, Filtro PVPP para la filtración de cerveza. La instalación se esteriliza llenando el recipiente dosificador con agua caliente y recirculando junto con el recipiente de PVPP en circuito cerrado. Al final, el sistema se enjuaga con agua fría. Tras la filtración, el PVPP se regenera con sosa cáustica. La instalación se compone de los siguientes componentes: - Carcasa de filtro de acero inoxidable, 18,8 hl, en posición vertical, cerrada con tornillos de apriete - Recipiente agitador vertical para mezclar PVPP, con boca de hombre en la parte superior del recipiente - Intercambiador de calor de placas - Diversas tuberías, bombas, válvulas, instrumentación de medición - Armario eléctrico con interfaz de operación Máquina (adicional): Filtración de cerveza Capacidad de filtración aprox.: 20.000 l/h Volumen bruto de la carcasa del filtro: 1.880 l Capacidad de presión de la carcasa del filtro: 6 bar Operación/control: VIPA 300S+ Material: Carcasa del filtro de acero inoxidable 1.4541 (AISI 321) Equipamiento: Carcasa del filtro; tanque de mezclado; intercambiador de calor de placas; varias tuberías, bombas, válvulas e instrumentación de medición; armario de control. Gjdpfx Asxzqurja Iobt

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de Producción de Nitrógeno PSA Parker Nitromatic – 600 Nm³/h – 99,5% Pureza Descripción Planta industrial completa de producción de nitrógeno mediante tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption), diseñada para funcionamiento continuo 24 horas al día y producción de nitrógeno de alta pureza para aplicaciones industriales. El sistema incorpora compresión de aire, secado, filtración, generación de nitrógeno y almacenamiento, suministrando hasta 600 Nm³/h de nitrógeno al 99,5% de pureza de forma totalmente automática. Características técnicas: • Tecnología PSA (Pressure Swing Adsorption) • Fabricante: Parker Nitromatic • Capacidad nominal: 600 Nm³/h • Pureza del nitrógeno: 99,5 % • Presión máxima de generación: 7 bar(g) • Funcionamiento continuo 24 h/día • Operación totalmente automática Gjdpfx Ajzm E Rfoa Isbt • Sistema integrado de alarmas • Analizador continuo de oxígeno con lectura permanente de pureza • Nitrógeno ultra seco • Depósito acumulador de nitrógeno de 10.000 litros Equipamiento incluido Aire comprimido • 3 compresores Atlas Copco GA90 VSD FF • Potencia por compresor: 90 kW • Velocidad variable (VSD) • Secador frigorífico integrado • Depósito de aire comprimido de 2.000 litros Tratamiento del aire • Sistema de filtración de alta capacidad • Secador de adsorción Parker MXS107 • Calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1.4.1 Generación de nitrógeno • 6 generadores Parker NitroSource N2-80P • Producción total: 600 Nm³/h • Analizador de oxígeno integrado • Sistema automático de regeneración PSA Almacenamiento • 6 depósitos intermedios de 1.000 litros • 1 depósito final de nitrógeno de 10.000 litros

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, capacidad de carga: 8.000 kg, altura de elevación: 7.000 mm, voltaje de la batería: 380 V, Certificado DGUV hasta: 06/2030, peso total: 10.000 kg, altura total: 9.900 mm, Equipamiento: Marcado CE, Se vende grúa pórtico birrail sobre carriles, fabricada en 2025 y con únicamente 5 meses de servicio. Estado impecable, en funcionamiento y disponible para verla trabajar antes de la compra. Características principales: Capacidad: [8] t mediante dos polipastos independientes de [4] t sobre viga principal Luz entre patas: 8 m Altura de elevación: 7 m Voladizos: 1,75 m a cada lado Altura total: 9,9 m Peso del equipo: aprox. 10 t Alimentación: 380 V trifásica Velocidad de traslación: 20 m/min Fabricante: Henan Dafang Heavy Machine Co., serie MHE Gsdpfxezrmigo Aa Iebt Incluye: cuadro eléctrico, enrollacables, mando y escalera de acceso Documentación completa: certificados EUROCERT n.º 10.16.2627 (grúa pórtico) y n.º 10.16.2628 (polipasto eléctrico) conforme a la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, válidos hasta 2030, más planos de fabricación y declaración de conformidad. La doble configuración de polipastos permite manipular cargas largas de forma sincronizada, siendo idónea para manejo de tubería y columna de perforación, elaboración de piedra, prefabricados de hormigón y talleres de estructura metálica. Situada en Málaga. Se vende por cese de la actividad para la que fue adquirida. Precio: 26.000 € (no incluye IVA). Posibilidad de venta con desmontaje y carga a cargo del comprador. Vídeo de funcionamiento disponible a petición. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Filtro de marco de tierra de diatomeas, 60 x 60 cm con 35 marcos y 34 placas, presión manual. Sistema completo de filtración compuesto por: - Filtro de marco de tierra de diatomeas - Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con agitador - Bomba dosificadora para tierra de diatomeas - Bomba de impulsión - Medidor de caudal Máquina (adicional): Filtro de marco con tanque agitador, bomba dosificadora, bomba de impulsión y medidor de caudal Número de marcos filtrantes: 35 Número de placas filtrantes: 34 Longitud: 4,7 m Ancho: 0,8 m Altura: 1 m Gbjdpsxbpiuofx Aa Ist Peso: 2500 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, PLANTADE FILTRACIÓN POR MEMBRANA PCI-NF Esta planta es una instalación de filtración por membrana que se utiliza para eliminar agua y/o sustancias de muy bajo peso molecular de productos lácteos líquidos. Gedpohqhw Iefx Aa Iebt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de ósmosis inversa para la recuperación de etilenglicol, con un depósito y tanque de homogeneización de agua bruta de 12 m³, caudal nominal de alimentación de 4 m³/h a 4 bares y caudal de lavado de filtros de 11 m³/h a 1,5 bares. Incluye un filtro multimedia automático de flujo descendente con lechos de antracita y arena soportados sobre grava, diseñado para eliminar partículas en suspensión y proteger las membranas. Unidad compacta de ósmosis inversa montada sobre un bastidor, con filtración en dos etapas utilizando cartuchos reemplazables de 20 y 5 micras, una bomba de alta presión de velocidad variable y una configuración de membrana de ósmosis inversa de dos etapas (1+1) × 6. Equipada con 8 membranas espirales DOW de poliamida aromática instaladas en recipientes a presión de PRFV, con una capacidad de hasta 1000 psi. Tasa de recuperación nominal: 90 %, equivalente a una producción teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h en condiciones de diseño. Tuberías y conexiones de baja y alta presión fabricadas en acero inoxidable AISI 316L. Incluye recirculación, recogida de permeado frontal y lateral, un sistema de limpieza química CIP, lavado de membranas, un tanque de preparación de soluciones de PRFV, un microfiltro de malla de 25 micras y una bomba de suministro para soluciones de limpieza y agua de permeado. Sistema de control automatizado basado en un PLC Siemens S7-200, que proporciona la medición y el control de los caudales, la temperatura, las presiones, las diferencias de presión, los tiempos de funcionamiento, el bombeo, el lavado de filtros, el enjuague y las alarmas del proceso. Panel de operador con una pantalla táctil a color de 6 pulgadas para la visualización y configuración de parámetros, el control de inicio/parada, el lavado de filtros, la supervisión de alarmas y los gráficos de tendencias. Incluye un tanque de agua de rechazo de ósmosis inversa de 2 m³ para su posterior transferencia al evaporador. Número de serie: MPP51525. Gedpfx Aozvddcsa Isbt

Año de fabricación: 2001, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de doblado con mandril CNC, incluyendo montaje de juntas tóricas. Celda de producción totalmente automática y de alta precisión para la fabricación en serie de sistemas de tuberías (por ejemplo, líneas de freno, combustible o hidráulicas), que incluye robot, sistema de alimentación, doble estación de montaje de juntas tóricas y tecnología de prueba de alta calidad. La instalación combina la legendaria precisión de una máquina de doblado CNC MIIC con la flexibilidad de una manipulación asistida por robot y un sistema de control de calidad integrado. La instalación es ideal para proveedores de la industria automotriz, la ingeniería mecánica o la tecnología de fluidos. Datos técnicos 1. Máquina de doblado con mandril CNC Fabricante: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japón) Tipo: EMO-20R-S Año de fabricación: 2001 Control: Control CNC multieje con panel de operador Características especiales: Cabezal de sujeción desplazable en X / Y / Z, equipado con 3 niveles de doblado para formas espaciales altamente complejas sin cambio de herramientas. Gbjdezz Hmqspfx Aa Iot 2. Robot de carga y descarga Fabricante: Motoman (Yaskawa) Tipo: ERCS-UP6-A00 Año de fabricación: 2000 Control del robot: XRC, incluyendo terminal de programación original (dispositivo de manejo). 3. Estaciones automáticas de montaje de juntas tóricas Fabricante: ASM HASEMO GmbH Tipo: MOSA-800 / MOSA-1100 Año de fabricación: 2010 (modernización/reacondicionamiento de alta calidad) Función: 2 estaciones de montaje de juntas tóricas, incluyendo un sistema completo de alimentación de piezas sueltas (vibradores/transportadores helicoidales) para el montaje exterior de las juntas tóricas sin torsión y con cuidado del material. 4. Control de calidad y periféricos Ordenador de medición / probador de estanqueidad: Innomatec, tipo: LT-C602 (para pruebas directas en línea) Estación de soplado: Integrada para la limpieza del interior de las tuberías. Marcado: Marcadora por inyección (impresora de inyección de tinta para el marcado continuo de las piezas). 5. Flujo de materiales y seguridad Alimentación / manipulación: Transportadores sincronizados con guías lineales precisas y unidades neumáticas de agarre/separación para el material de la tubería. Entrega de piezas: Deslizadores integrados y transportadores sincronizados para la descarga de las piezas terminadas. Limpieza: Estación de soplado integrada para la limpieza de virutas y residuos. Seguridad: Valla de protección completa, incluyendo una luz de estado (luz de señalización). 6. Equipamiento y accesorios para el taller (¡incluidos!) Banco de trabajo: Diseño robusto, dimensiones: 2.000 x 750 mm Equipamiento: Panel trasero de chapa perforada y luz superior integrada (iluminación del puesto de trabajo). La celda proviene del uso profesional de un conocido proveedor alemán de la industria automotriz y estuvo configurada para los estándares de la industria automotriz hasta su desactivación.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Planta de producción de queso completa, ubicada en Irlanda, disponible de inmediato. Gsdpfxszzd Dme Aa Isbt Configuración actual de la producción de queso: los bloques de queso tienen un formato de 60 kg para adaptarse a los moldes del área de procesamiento; 30 bloques de queso por cuba, 20 cubas por ciclo; 1,8 toneladas por cuba, lo que equivale a 36 toneladas de queso en 24 horas. Sala de tratamiento de la leche: Separador de leche (originalmente clarificador de leche): 22.000 litros Bactofugadora de leche: 22.000 litros Planta de placas, que incluye la sección de pasteurización: 22.000 litros Regen 1+2, de 4 °C a 30 °C: 22.000 litros Sistema Tetra Alfa (análisis en línea de la leche): 22.000 litros Sala de suero: Clarificador de suero: 22.000 litros Separador de nata de suero: 22.000 litros Planta de enfriamiento de suero: 22.000 litros Almacén y enfriador de nata de suero: 5.000 litros 2 RWBT: RWBT 1: 30.000 RWBT 2: 30.000 Cubas: Cuba 1 APV: 22.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 2 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 3 APV: 20.000 litros - Instalada antes de 2006 Cuba 4 APV: 22.000 litros - 2007 Sistema de dosificación de cuajo SPX 2 bombas de cuajada: Bomba de cuajada antigua: 22.000/hora - N/A Bomba de cuajada nueva: 22.000/hora - 2007 2 pre-prensas y formato de bloque: Prensa-cuba 1: 1,8 toneladas/hora - 2007 Prensa-cuba 2: 1,8 toneladas/hora - 2007 5 prensas principales: Prensa 1: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 2: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 3: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 4: 0,45 toneladas/hora - 2007 Prensa 5: 0,45 toneladas/hora - 2007 4 mesas de reposo: Mesa de reposo 1 - 2007 Mesa de reposo 2 - 2007 Mesa de reposo 3 - 2007 Mesa de reposo 4 - 2007 Unidad de desmolde y lavadora: 2007 Planta de salmuera (salmuera) x1 unidad: 1.146 litros/hora - 2007 Salmuera: Grúa automatizada: programada/con temporizador - 2007 Cuba de salmuera 1 (14 estantes por cuba): 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 2: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 3: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 4: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 5: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 6: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 7: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 8: 12,6 toneladas - 2007 Cuba de salmuera 9: 12,6 toneladas - 2007 113,4 toneladas de capacidad de salmuera Silo de mezcla de salmuera: 1 tanque de mezcla y sinfín: 3.000 - Anterior a 2006 Sala de corte y empaquetado: Máquina Ferrai (opciones de corte de bloques): 5 toneladas/hora - 2017 Máquina Cryovac: 5 toneladas/hora - 1980 Detector de metales: 5 toneladas/hora - Alrededor de 2006 Etiquetadora DEM: 5 toneladas/hora - 2018 Línea de derivación: 4 toneladas/hora - Alrededor de 2010 Robots x2: Queso fresco (salado): 5 toneladas/hora - 2007 Maduro/desembalaje: 5 toneladas/hora - 2007 Suero: El volumen de suero líquido generado por hora o por cuba es de alrededor de 17.500 litros. Sólidos: 6/7 %. Cantidad de grasa eliminada de la leche entera: determinada por el contenido estandarizado de grasa requerido en el queso, normalmente 700-800 litros por hora. DISPONIBLE DE INMEDIATO. SE PUEDE VISITAR CON POCA ANTELACIÓN.

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 35.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: HS6434, precisión de desplazamiento: 620 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho total: 620 mm, longitud total: 3.820 mm, altura total: 700 mm, peso total: 300 kg, tensión de entrada: 230 V, El Cox & Plant HS6434 es un transportador vibratorio electromagnético de alto rendimiento y calidad industrial, diseñado específicamente para el manejo higiénico de materiales sólidos a granel, partículas y productos frágiles. Fabricado en 2015, este modelo representa la cúspide de la ingeniería especializada de Cox & Plant en tecnología eficiente y de bajo mantenimiento para el procesamiento de alimentos y productos químicos. Al utilizar una amplitud de vibración precisa de 6 mm, impulsada por bobinas electromagnéticas de alta resistencia, el sistema ofrece un control de arranque y parada instantáneo y elimina los componentes sujetos a desgaste mecánico (como correas, rodamientos y accionamientos excéntricos) que son comunes en los transportadores tradicionales. Gbsdpfx Aaozz Ax Ae Iot

Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea tecnológica completa para la producción de puré de tomate: evaporadores al vacío de 3 etapas. Planta industrial profesional para la concentración de zumo de tomate y zumos de frutas. Fabricado por el experimentado fabricante búlgaro Thermohran Engineering, este sistema está diseñado para una producción de alta calidad, preservando las características organolépticas del producto mediante la evaporación al vacío a baja temperatura. Gsdpfxszfx Dvs Aa Iobt Especificaciones técnicas: Fabricante: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Año de fabricación: 1998 Material: Acero inoxidable de alta calidad Tipo de sistema: Evaporador al vacío de 3 etapas Componentes incluidos: * Columnas de evaporación principales II.5. DATOS GENERALES DE LA DISTRIBUCIÓN DE LA LÍNEA COMPLETA Capacidad (tomates procesados) t/24h 150 Capacidad del producto 28-30 oBrix kg/h 1.000 Consumo de vapor kg/h 4.000 Consumo de agua de red m3/h 10 Consumo de agua de sellado m3/h 0,7 Consumo eléctrico kW/h 147 Consumo de agua t = 18 °C m3/h 78 t = 28 °C m3/h 195 Consumo de aire a P = 4 bar nm3/h 7 Superficie de montaje m 6x40x6m (en la zona de la instalación de evaporación, la altura debe ser de 13 m) Panel de control completo (medidor de Brix) Estación de bombeo (bombas centrífugas) Torre de enfriamiento externa / Unidad de intercambiador de calor Aplicaciones: Enriquecimiento de zumo de tomate (concentrado doble y triple). Concentración de zumos de frutas.

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: no verificado, Se vende una planta completa de lavado y reciclaje de botellas PET para el procesamiento de botellas PET usadas, obteniendo escamas PET limpias. La planta está diseñada para una capacidad de producción de aproximadamente 1.000 kg/h y es adecuada para empresas de reciclaje, plantas de procesamiento de plásticos y empresas que deseen clasificar, triturar, lavar y secar botellas PET a escala industrial. Según la documentación, los componentes que entran en contacto con el agua están fabricados en acero inoxidable SUS304 / 304. Datos técnicos clave Característica Valor Tipo de planta Planta de reciclaje y lavado de botellas PET Capacidad aprox. 1.000 kg/h Materia prima botellas PET usadas Producto final escamas PET limpias Humedad residual ≤ 1 % Tamaño de las escamas aprox. 14 mm, ajustable Gbedpfx Aezhifisa Ist Porcentaje de escamas de 8–12 mm ≥ 90 % Granulado fino ≤ 3 % Porcentaje de polvo ≤ 5 % Potencia instalada 238 kW Consumo de energía aprox. 153 kW/h Consumo de agua aprox. 6–8 t/h, reciclable Superficie de trabajo aprox. 59 × 4 × 6 m / aprox. 208 m² Personal necesario aprox. 9 personas Alcance de la planta La línea consta de las máquinas centrales para el proceso de reciclaje completo: Cintas transportadoras Desbaste de balas / Desbasteadora de balas Eliminador de etiquetas Estación de clasificación manual Detector de metales Trituradora de plástico / Trituradora Transportador de tornillo Plantas de lavado por flotación-sumergimiento Máquinas de deshidratación de alta velocidad Lavadora de vapor caliente Lavadora de fricción de alta velocidad Soplador de etiquetas en zigzag para la separación de etiquetas y polvo Almacén / Silo de producto Cuadro eléctrico Descripción Esta planta de lavado de PET está diseñada para el proceso de reciclaje industrial de botellas PET postconsumo. El proceso comienza con la alimentación de las balas de botellas prensadas, seguida del desbaste de balas, la eliminación de etiquetas, la clasificación manual y la detección de metales. A continuación, las botellas se trituran y se limpian en varias etapas de lavado, fricción y deshidratación. La planta cuenta con una lavadora de vapor caliente que funciona con agua a una temperatura de aproximadamente 90–95 °C y, junto con los detergentes, elimina aceite, suciedad, adhesivos y restos de etiquetas. El flujo de escamas se limpia adicionalmente mediante lavadoras por flotación-sumergimiento para separar tapas, restos de etiquetas y otras sustancias extrañas. El secado final se realiza mediante unidades de deshidratación de alta velocidad. El resultado son escamas PET limpias con una humedad residual máxima del 1 %, adecuadas para un procesamiento posterior, como la granulación, la extrusión o la reutilización en productos de plástico.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, horas de funcionamiento: 2.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 5399 195, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 6.830 mm, altura total: 1.490 mm, ancho total: 1.400 mm, longitud de avance eje X: 80 mm, longitud de avance eje Y: 20 mm, longitud de avance eje Z: 80 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2.100 kg, conexión de aire comprimido: 60 bar, demanda de aire: 60 m³/h, corriente de entrada: 63 A, año de la última revisión: 2020, espesor de chapa de aluminio (máx.): 40 mm, presión de aire: 60 bar, potencia: 6 kW (8,16 CV), altura del producto (máx.): 100 mm, altura del producto (mín.): 70 mm, longitud del producto (máx.): 135 mm, longitud del producto (mín.): 110 mm, Máquina SL80 Bradman – Usada y en perfecto estado de funcionamiento Se vende máquina SL80 Bradman. La máquina es usada, pero se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y está completamente operativa. Ha sido bien mantenida y está lista para su uso. Gedpfxjzx Ehze Aa Iebt Se vende porque ya no es necesaria. El comprador puede inspeccionar la máquina antes de la compra. Póngase en contacto para obtener más información o ver fotografías adicionales.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La criba móvil FABO está diseñada para los productores de áridos que necesitan una mayor productividad y versatilidad. La máquina puede utilizarse para múltiples fines: como criba inclinada de dos niveles de alta resistencia, capaz de almacenar material, realizar una clasificación previa y posterior a las unidades de trituración, o también puede utilizarse como un sistema independiente. Por eso, las cribas móviles sobre orugas de FABO pueden separar los materiales más duros. Las cribas móviles FABO ayudan a nuestros clientes a maximizar la productividad, al tiempo que contribuyen a reducir los costes de producción. - - Gedpfjzfp Daox Aa Ijbt - Especificaciones técnicas de la criba móvil sobre orugas: - *Capacidad del búnker: 7 m³ - *Capacidad de producción: 220-400 toneladas por hora - *Tamaño de la criba vibratoria: 1530x4800 mm - *Potencia total: 110 kVA - *Material de la criba: placa perforada, rejilla, Bofors - *Peso: 31.000 kg - *El ángulo de la criba varía entre 18 y 27°.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 15066, 1 máquina etiquetadora de línea Atwell Labellers Ltd con 3 cabezales para aplicar etiquetas lateralmente, equipada con impresora térmica de transferencia ICE Zodiac ES 8.4 Clarity. Montada sobre un bastidor de altura ajustable. Gsdpfxjy Hkqyj Aa Iobt Está diseñada para aplicar etiquetas a una variedad de envases, incluidos botellas, frascos, latas y recipientes, lo que la hace adecuada para diversas necesidades de embalaje. Los dispensadores de etiquetas funcionan con un servomotor o un motor paso a paso y están controlados por un microprocesador. Fabricante: Atwell Labellers Ltd y EME etiketteringsmaskiner ApS. Modelos de cabezales de etiquetado: 2 x Serie 4000 EME y 1 x Serie 2000 EME. Modelo de sección de transporte: EME MO-3000-S4-S2. Número de serie: 15066. Fecha de fabricación: 2015. Cinta transportadora: con listones, 85 mm de ancho. Dimensiones totales: 3000 mm de largo x 1500 mm de ancho x 1300 mm de alto (ajustable, puede alcanzar una altura mayor).

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado Gbodpfx Aajzt Nbzj Ijt - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Prensadora de balas, MACFAB, – usada –: Precio en origen: 13.500 € (neto). Fabricante: MACFAB Systems Ltd. Modelo: BMF650 Auto HT RAL - MM9.8 Año de fabricación: 01/2020 Número de serie: MF J144 Peso: 1770 kg Horas de funcionamiento: aprox. 16 horas Funcionamiento automático y indicador de "baleo completado" Puerta horizontal, con apertura lateral Acabado/Color: RAL6018 Gsdpfx Aaszxciie Iebt Abertura de carga: 1.500x880x769 mm (ancho x alto x profundidad) Dimensiones de la prensa: 2.100x1.524x3.217 mm (ancho x profundidad x alto) Precio original: 18.921 €. Estado: La máquina se utilizó solo una vez, con fines de prueba. Disponibilidad: inmediata Ubicación: 72336 Balingen

Año de fabricación: 2023, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos esta freidora eléctrica BULLDOG 6000/600, nueva, de la marca FoodMAC International Ltd, ideal para freír patatas cortadas y productos similares. Año de fabricación: 2023. Modelo: FRE 6000/600 Voltaje: 400 V Gedpfx Aezgt D Hoa Iobt Potencia: 200 kW Año de fabricación: 2023 Peso: 1980 kg Número de máquina: 3035 Capacidad: 1500 kg/h Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.