Mario Carnaghi Tmc 14 Cnc de segunda mano en venta (20.573)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Diámetro del plato: 1200 mm Diámetro de giro: 1400 mm Altura de torneado: 1190 mm Control Siemens Tipo 840C Recorrido máximo del carro: 1250 mm Cambiador de herramientas de 12 posiciones Carga máxima de la mesa: 9000 kg Ajuste de la viga transversal: 800 mm Velocidad de rotación: 2,5-250 rpm Avance rápido: 4 m/min Requisito total de potencia: 55 kW Peso de la máquina: aprox. 16 t Dimensiones: aprox. 3,95x3,6x5,56 m Nº de máquina: 1096/97 Los datos técnicos corresponden a la información del fabricante u operador, por lo tanto, no son vinculantes para nosotros. Nos reservamos el derecho de venta previa; aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta. Nljdpfx Aeyqvzdjp Ish Sobre nosotros: Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de almacenamiento, capacidad de grúa: 70 t Más de 10.000 artículos y accesorios para su taller Si desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa, contáctenos. Consulte más ofertas en nuestra página web. Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MACH1097, Se vende una afiladora fiable y precisa del fabricante francés de primer nivel Forézienne (MFLS), diseñada para el afilado automático y de alta calidad de hojas de sierra de cinta, así como para la restauración de perfiles. Gracias a su preciso control CNC, el equipo garantiza una geometría uniforme de los dientes de la sierra, prolonga la vida útil de las herramientas de corte y reduce significativamente el tiempo de configuración. La máquina está lista para su uso industrial, ha sido mantenida y es adecuada tanto para un centro de afilado como para la industria maderera. Nlodpozxpkmefx Ap Ish

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Máquina usada Año de fabricación: 2017 Estado: Bien mantenida Equipamiento: Fresadora de pórtico High-Z S-1400T/105 (Rev. 1.5 - actualización 2016) con husillos de bolas Recorrido: 1400 x 1050 x 110 mm (X/Y/Z) Control de la máquina Zero-3 (Rev. 1.3) para la serie High-Z, 5 canales, 110 - 240 voltios, 50/60 Hz Kit de fresado para High-Z S-1350 o S-1400T/105, estabilización adicional del eje Z para el mecanizado de materiales muy duros Brazo de bajo consumo para S-1350 y S-1400/105 Arnés de cables para una correcta guía de cables y mangueras del motor de fresado, refrigeración por nebulización, etc. Placa con ranuras en T sobre estructura de largueros para High-Z S-1400T/105 - 1790x1160 mm (NL2016) 1790 x 1160 x 76 mm Bloques de ranuras 8 con nervadura, M6 - 10 unidades. Incluye tornillos M6x25 6 unidades de mordazas 50x20x10 mm, M6 Base para combinación con cerramiento para Nlodpfx Apjzu T Sms Ish S-1400T/105 - 1790x1450x900 mm (NL2016) SET - Motor de fresado Suhner UAD 30-RF / 1050 W - 3.500-30.000 RPM, 230 voltios, 50/60 Hz Incluye portaherramientas de 8 mm y 10 mm Juego de portaherramientas para motores de fresado Kress y Suhner (UAx-30RF) 3,00 mm / 3,175 mm (1/8") / 6,00 mm Juego de fresas de 10 piezas (vástago de 3,175 mm) Fresas para madera: 2x1 mm / 2x2 mm / 1x3 mm Para aluminio/plástico: 2x1 mm / 2x2 mm / 1x3 mm Adaptador de aspiración de aluminio para husillo de fresado Kress o Suhner Racor para manguera con diámetro de 32 y 38 mm Dimensiones: 135x60x30 mm Módulo tangencial EOT-3, recorrido de 3 mm Oscilante con un recorrido de 3 mm Cable de conexión para EOT-3 / TCM-4 para la serie High-Z - 5 m Broca de carburo tipo E12 - filo de 12 mm Broca de carburo tipo E18 - filo de 13,5 mm EcoCam EC-4, lámina de corte continua de 4 mm / ancho de rollo de 2 m ¡Siempre se entrega en rollos de 2 m de ancho! 1 m2 = 2 x 0,5 m Módulo de ranurado tangencial TCT-1 Portaherramientas tipo KR para el módulo de ranurado TCT-1 para ruedas de ranurado con rodamientos de bolas Rueda de ranurado B14 Rueda de ranurado B24 Compresor de canal lateral Rubin 220, 1,5 kW / 50 Hz, bomba de vacío, incluyendo manguera espiral de 3 m de 40 mm, 230 V / 50 Hz / 9,5 A / 190 mbar -190 mbar / 71 dB(A) Kit de mantenimiento para la serie High-Z Pistola engrasadora + cartucho de grasa de 400 g + 100 ml de aceite Switch de red de 5 puertos, 10/100 Mbit/s + cable LAN de 1 m, 5 puertos 10/100 Mbps-RJ45 con autoajuste Software de control Kinetic-NC Incluye Cnc-Pod (LAN), cable de red + cable de carga USB Mesa de vacío VT-150100 - 1500x1000 mm, incluyendo alfombrilla de fresado y mangueras de conexión Ubicación: Renania del Norte-Westfalia Disponibilidad: A corto plazo ¡Venta por cuenta de un cliente! ¡Datos técnicos sin garantía!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, UMARO VTL SC 14 CNC FANUC Oi TC Diámetro del plato 1250 mm Longitud máxima de torneado 1400 mm Nsdezruqljpfx Ap Ijlh Altura máxima de la pieza de trabajo 1200 mm Peso aproximado 16,1 toneladas

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6.100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3.250 kg, velocidad del husillo (min.): 15.000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Nedpfxswlqpyj Ap Ijlh Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, CUT 2530S - Máquina CNC variable Nsdpfx Aowfdm Eop Iolh Máquina de corte de EPS con 4 ejes móviles independientes y mesa de máquina variable.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación y optimización CNC con clasificación por longitud, Paul Maschinenfabrik, modelo C 14 KE, fabricada en Alemania en 2019 y reacondicionada como nueva en octubre de 2026. La línea cuenta con un transportador de entrada de aproximadamente 5 m y un cabezal de corte transversal CNC C14 KE con una hoja de sierra de metal duro (TCT) de 700 mm, impulsado por un motor de velocidad variable de 11 kW. La descarga se realiza en dos cintas transportadoras de 300 mm de ancho: una de 8,5 m de largo con 3 expulsores y otra de 11,5 m de largo con 6 expulsores. El sistema de control Maxi Premium cuenta con un PC Linux en tiempo real, pantalla táctil y diagnóstico remoto a través de Internet. 6 meses de garantía. ///Datos técnicos: //Sistema de alimentación 1 cinta transportadora de entrada, aproximadamente 5 m de largo //Modelo CNC C14 KE – cabezal de corte transversal Estructura de máquina de acero soldado, espesor de pared de soporte de 30 mm, ángulo de inclinación de 30° Hoja de sierra de metal duro (TCT), diámetro estándar de 700 mm Motor: 11 kW, velocidad variable Ajuste de tiempo para el módulo de ahorro de energía Ahorro de energía mediante la conexión de los circuitos intermedios 6 rodillos inferiores de alimentación, con ranuras en espiral, de gran diámetro, cromados, impulsados por una correa de distribución duradera 6 rodillos superiores con segmentos de poliuretano fácilmente reemplazables, presión independiente mediante cilindros neumáticos, con rodillo de ajuste de altura mecánico //Descarga 1 cinta transportadora de 8,5 m / 300 mm de ancho, con 3 expulsores 1 cinta transportadora de 11,5 m / 300 mm de ancho, con 6 expulsores Con cinta guiada, impulsada por un motorreductor de 1,1 kW //Sistema de control – Maxi Premium Terminal de operador con pantalla táctil, teclado y ratón óptico protegido contra el polvo Diagnóstico remoto e instalación de actualizaciones a través de Internet (red) PC con sistema operativo Linux en tiempo real Nledpsz S Tkvefx Ap Ieh Software y parámetros actuales en una memoria USB

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, ///Descripción: Línea de clasificación y optimización CNC con clasificación por longitud, Paul Maschinenfabrik, modelo C 14 MKL, fabricada en Alemania en 2009 y reacondicionada como nueva en octubre de 2026. La línea cuenta con una cinta transportadora de alimentación de aproximadamente 10 m, una estación de medición con 2 rodillos para una medición de longitud precisa, y una cabeza de corte transversal CNC C14 MKL con una hoja de sierra TCT de 700 mm, accionada por un motor de velocidad variable de 11 kW. La descarga se realiza en cintas transportadoras de 11,5 m / 250 mm con 4 eyectores neumáticos. El sistema de control Maxi Premium incluye un PC Linux en tiempo real, pantalla táctil y diagnóstico remoto a través de Internet. 6 meses de garantía. ///Datos técnicos: //Sistema de alimentación 1 cinta transportadora de alimentación, aproximadamente 10 m de largo 1 estación de medición: 2 rodillos de medición para una medición de longitud precisa, ajuste de altura con guía lineal, superficie estriada para un agarre perfecto de la pieza de trabajo 1 cinta transportadora, descarga desde la estación de medición/alimentación hasta la estación de corte, aproximadamente 6 m de largo //Modelo CNC C14 MKL – cabeza de corte transversal Estructura de máquina de acero soldado, espesor de la pared de soporte de 30 mm, ángulo de inclinación de 30° Hoja de sierra TCT, diámetro estándar de 700 mm Motor: 11 kW, velocidad variable Ajuste de tiempo para el módulo de ahorro de energía Ahorro de energía mediante la conexión de los circuitos intermedios 6 rodillos inferiores de alimentación, con ranuras en espiral, de gran diámetro, de cromo duro, accionados por una correa de distribución duradera 6 rodillos superiores con segmentos de poliuretano de fácil reemplazo, presión independiente a través de cilindros neumáticos, con rodillo de ajuste de altura mecánico //Descarga Nlsdjz S Tixopfx Ap Ish 1 cinta transportadora de 11,5 m / 250 mm, con cinta guiada, accionada por un motorreductor de 1,1 kW 4 eyectores neumáticos, carrera de 250 mm, diseño robusto, adecuado para la cinta transportadora de 250 mm, cilindros neumáticos sin mantenimiento.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, • Año 2004 • En nuestro poder desde junio de 2023 • Equipamiento completo con pinzas, incluyendo dos pinzas modificadas para diámetros de 14 y 16 mm • Paletas para automatización con diámetros de 3, 4, 6, 10 y 12 mm • Varias muelas para desbaste y acabado, algunas nuevas, tanto para metal duro como para acero rápido • Sistema de aspiración electrostática Parkair • Teclado de interfaz de usuario nuevo (con una antigüedad de 3-4 años) • Correa de rotación de la pieza nueva (reemplazo previsto para 2025) • Desde 2023, menos de 100 horas de funcionamiento • Tanque de filtración dedicado Transor, año 2007, con mantenimiento realizado que incluye cambio de filtros y verificación completa de la funcionalidad, con intervención en julio de 2023 (coste superior a 3.000 € + IVA), y menos de 100 horas de funcionamiento desde el mantenimiento; se podría considerar la venta por separado. Nsdpfjzcvaksx Ap Islh • Precio de la máquina: 25.000 € - Precio del sistema de filtración: 10.000 €

Año de fabricación: 2000, Estado: muy bueno (usado), MÁQUINA CNC DE BISELADO DOBLE CARA SMS MEER Fabricante: SMS MEER Modelo: RFA 14 Año: 2000 Rango de trabajo: tubo Ø 21,3 – 114,3 mm Nsdpfx Apoghrgus Islh Grosor de pared: 2,3 - 11 mm Longitud: 6-12 m Compuesta por dos máquinas de biselado RFA14 con dispositivos de transporte entre las máquinas. La función de las máquinas es biselar tanto el interior como el exterior de ambos extremos de los tubos. El rango de diámetros de los tubos biselados es de 21,3 a 114,3 mm, y el grosor de la pared es de 2,3 a 11 mm, con una longitud de 6 a 12 m. La función del sistema de transporte en el área de las máquinas de biselado es recoger los tubos de la mesa de rodillos y trasladarlos entre las máquinas de biselado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 352016, Torno CNC Schaublin, modelo 140-CNC A2-4, en excelentes condiciones. Especificaciones: - Control FANUC 21i-TB - Diámetro máximo de torneado sobre el carro: 300 mm - Velocidad de giro: 50-6000 rpm - Diámetro máximo del orificio del husillo principal: 39 mm - Torreta VDI de 12 posiciones con herramientas de accionamiento - Dimensiones de la máquina: 2530x1400x1840 mm - Peso: 3020 kg Accesorios: - Sistema de refrigeración - Sistema de filtración de aire (eliminador de niebla) - 30 soportes VDI 30 Nodpfx Apszub Age Iolh - 2 soportes para herramientas de accionamiento VDI 30 - Varios accesorios adicionales, ver fotos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 22-7254, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 30 h, potencia: 2,2 kW (2,99 CV), tensión de entrada: 380 V, corriente de entrada: 10 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, recorrido eje X: 3.200 mm, recorrido del eje Y: 2.010 mm, recorrido del eje Z: 300 mm, longitud de la pieza (máx.): 3.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.200 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 1, fabricante de controles: Kinetic-NC, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 1.900 mm, longitud total: 3.700 mm, ancho total: 2.700 mm, peso total: 1.200 kg, longitud de la mesa: 3.500 mm, ancho de la mesa: 2.200 mm, año de la última revisión: 2024, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Fresadora CNC de pórtico CNC-Step RaptorX-SL 3200/S20 (2018) – aproximadamente 30 horas de funcionamiento, lista para producción. Fresadora CNC de pórtico disponible de inmediato de CNC-Step, fabricada en 2018, en condiciones como nuevas. El contador de horas, que no se puede reiniciar, indica solo aproximadamente 30 horas; la máquina está prácticamente sin usar y no presenta desgaste. Originalmente adquirida por CNC-Step (fabricante de equipos originales). El modelo estándar más grande de la gama RaptorX-SL: recorrido de 3200 × 2010 × 300 mm, área de sujeción de aproximadamente 3,5 × 2,2 m, altura variable del puente de 150/300/400 mm. Estructura de acero resistente, guías lineales Hiwin/Bosch Rexroth, transmisión con engranajes planetarios y reductores Benezan BEAST: rigidez y repetibilidad para uso profesional continuo (fabricación de muebles/acabados interiores, fabricación de rótulos, creación de modelos/prototipos, materiales compuestos). Totalmente lista para producción, incluye: • Husillo cerámico Teknomotor de 2,2 kW (18.000–24.000 rpm, ER25, refrigerado por aire) • Control KinetiC-NC con licencia completa ilimitada (transferible) • Licencia Vectric VCarve Pro Nlsdjzfv T Iopfx Ap Ioh • PC, monitor, panel de control portátil • Amplio paquete de herramientas (portapinzas ER25 Ø2–15 mm, fresas de carburo sólido, fresa de frente Ø60 Tornado) • Conexión trifásica de 400 V Datos técnicos: • Recorrido X/Y/Z: 3200 × 2010 × 300 mm • Husillo: Teknomotor Ceramic 2.2 kW, 18.000–24.000 rpm, ER25, refrigerado por aire • Variador de frecuencia (VFD): Toshiba VF-nC3 • Transmisión: motores paso a paso + engranajes planetarios, 4× Benezan BEAST • Guías: Hiwin / Bosch Rexroth 20 mm • Control: KinetiC-NC (CncPod, Ethernet) • Alimentación: 400 V trifásica (CEE) · Peso: aproximadamente 1.160 kg • Número de serie: 22-7254 Factura original de 2017 disponible (los datos del comprador están anonimizados). Precio de lista de la máquina base: 28.198 € neto (33.555,62 € incluyendo IVA alemán) – excluyendo el husillo y la licencia VCarve. Aquí, completamente equipada, por una fracción de ese precio. Demostración en vivo con la máquina en funcionamiento, previa cita. Recogida, desmontaje y transporte se coordinarán. Ubicación: Oploo (Países Bajos). Precio: 17.000 € neto (excluido el IVA).

Estado: precisa reparación (usado), diámetro de rectificado: 1.295 mm, longitud de rectificado: 4.276 mm, Fabricante: Farrel Tipo: 50 x 14 CNC Control: NUM 760 Año de fabricación: 1970 ¿Está buscando una rectificadora cilíndrica de alta precisión para piezas de gran tamaño? ¡Tenemos disponible una rectificadora cilíndrica Farrel 50 x 14 CNC! Esta máquina es ideal para industrias que requieren una rectificación precisa de contornos cóncavos y convexos, y garantiza la máxima precisión y eficiencia. Características principales: Posibilidad de rectificar superficies cóncavas Posibilidad de rectificar superficies convexas Control CNC NUM 760 2 apoyos fijos Muelas abrasivas y bridas incluidas Especificaciones Sistema métrico Sistema estadounidense Altura entre centros 647 mm Diámetro de rectificado 1295 mm Longitud de rectificado 4267 mm Dimensiones de la muela abrasiva 914 x 152 mm Velocidad de la muela abrasiva 400 - 1200 rpm Sistema de refrigeración Nlodpfxjv Dia As Ap Ioh Sí Dimensiones (aproximadas) Longitud 8500 mm Anchura 4500 mm Altura 3200 mm Peso 78000 kg Tenga en cuenta: La información de esta página se ha obtenido de la mejor manera posible y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituye una representación ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 4 h, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.250 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 250 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado CNC ALM-1204-002, prácticamente nuevo, fabricado en 2022. Recorrido de trabajo: 1.250 x 1.000 x 180 mm País de origen: Alemania Preparación para la unidad tangencial de la serie AL-M Actualización de la electrónica con un cuarto controlador de motor para controlar el módulo tangencial o el eje de rotación Sensor inductivo de longitud de herramienta AMB 1400 FME-P Datos técnicos: Potencia de entrada: 1.400 W Velocidad de rotación: 5.000 ... 25.000 rpm Montaje en el portal: collar de fijación de 43 mm Portapinzas: ER16 Peso: 1,80 kg Conexión a la red: cable de alimentación de 4 m Juego de 3 portapinzas ER-16 Dimensiones de las pinzas: Mesa de vacío fresada en la placa Nlsdszfwavspfx Ap Ieh Pasos de la cuadrícula de 20 mm Incluye orificios roscados M6 en la cuadrícula Bomba de vacío TOPAS E101 V de 2,2 kW (juego) Bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite Motor DS de 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Versión del motor con PTC (estándar) Caudal de aspiración nominal de 100 m³/h Vacío final de 0,5 mbar (abs.) sin lastre de gas 1,5 mbar (abs.) con lastre de gas Incluye filtro de aspiración de 1 1/4" y cartucho de filtro de papel Caudal de 84 m³/h La transmisión funciona con servomotores de 180 W y husillos de bolas de 16 mm. En esta configuración, la velocidad máxima, dependiendo del paso del husillo y del software, es de 500 mm por segundo. El sistema de guiado funciona con rodillos de rodadura rectificados y templados, con un perfil gótico. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, escríbanos o llámenos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Área de trabajo: X – 2100 mm, Y – 3000 mm Recorrido del eje Z: 300 mm Tipo de mesa de trabajo: Híbrida (vacío + guías mecánicas) Número de segmentos de vacío: 6 Velocidad de trabajo máxima en modo de baja velocidad: hasta 40 m/min Velocidad de trabajo máxima: hasta 25 m/min Resolución del programa: 0,01 mm Resolución mecánica: 0,04 mm Husillo eléctrico de 9 kW, 24.000 RPM con rodamientos de cerámica completa Bomba de vacío Becker VTLF 2.250 Sistema de transmisión: Servomotores de CA Leadshine con 1500 W de potencia y alto par de mantenimiento (doble en el eje Y) Transmisión: Reductores planetarios NIDEC SHIMPO de alta precisión Sistema de transmisión: Guías lineales y carros PMI de 30 mm con listones de guía en espiral para una máxima superficie de contacto Sistema de lubricación para guías: Automático Sistema de medición de la longitud de las herramientas: Automático Sistema de control: NK-105 G3 Software CAD/CAM estándar: Artcam Open 2016 Software CAD/CAM opcional: Vectric Cut 2D PRO (función de acceso a rampas, anidamiento automático) – Cargo adicional de 2.000 PLN neto Alimentación eléctrica: 3 fases, 400 V, 50–60 Hz Njdpfxjzr D Nwo Ap Ijlh Cableado ignífugo, flexible y resistente a la deformación Dimensiones de la máquina: 4835 x 2900 x 2205 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 2190, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes, utilizado para múltiples aplicaciones, con una nueva pantalla táctil y adaptado a un nuevo husillo refrigerado por aire, cambiador de herramientas y sistema Renishaw (opcional). Nlodpfxjzhaqcj Ap Ish

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Fuerza de prensado: 56,0 t Longitud de plegado: 1400 mm Distancia entre columnas: 1300 mm Salida: 220 mm Carrera: 200 mm Altura de instalación: 485 mm Velocidad de trabajo: 8,0 - 10,0 m/min Nljdpfjzy Sdxsx Ap Ieh Velocidad de retorno: 35,0 mm/seg Control: CNC Boschert Tope trasero: ajustable de 0 a 370 mm Altura de trabajo: 915 mm Número de cilindros: 2 unidades Tensión: 3 x 400 V Potencia de conexión: 8,0 kVA Peso: 3700 kg En buen estado (!!) Precio de venta actual: aproximadamente 45.000 euros - En estado revisado - Vídeo de la máquina - ?v=NrpZs6Ar0Vo Equipamiento: - Prens plegadora electrohidráulica CNC - Unidad de control CNC BOSCHERT, frontal - Tope trasero electromecánico NC (eje X) * Con 2 topes ajustables manualmente (ejes R+Z) - Soporte de herramienta superior AMADA PROMECAM (SISTEMA A) - Soporte de herramienta inferior AMADA PROMECAM (SISTEMA A) - Numerosas herramientas de trabajo/plegado - 2 cilindros de trabajo con una fuerza de prensado de 28,0 toneladas cada uno - Carcasa superior fabricada con una placa de acero macizo - Manómetro para la presión de prensado - Base de máquina robusta - 1 pedal de accionamiento de movimiento libre - Dispositivo de protección trasero (cubierta + interruptor de seguridad) - Manual de instrucciones original (máquina + control)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza: ø 3 – 140 mm (Opcional: ø 210 mm) Diámetro de pieza: ø 3 – 310 mm Longitud de pieza: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (Opcional ø 100 mm) Peso de la pieza: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (Precisión submicrométrica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de carrera +1 Rotación de la pieza Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (Patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Robótico, completamente CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z1, eje Z2, sujeción de la pieza Alimentación: Brazo robótico Stäubli para carga, descarga y alineación Acondicionamiento automático del cono de rectificado: Incluido Compensación automática tras acondicionamiento: Incluida Compatibilidad Industria 4.0: Disponible Rotación de la pieza: Disponible (opcional) Extracción y filtración de polvo: Disponible (opcional) Sectores: Rectificado de precisión, aeronáutica, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrométrica: Consiga una precisión submicrométrica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un proceso fiable y sostenible. Producción ininterrumpida: Logre una producción continua gracias a la alimentación robótica, el acondicionamiento y la compensación automáticos, eliminando la necesidad de supervisión constante del operario. Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica Quirlig: los orificios centrales presentan un patrón de rectificado cruzado que garantiza la retención del aceite al colocar la pieza entre puntos durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite que evita el "trabajo en seco" no deseado. Fácil manejo con panel de control CNC completo: Utilice un panel CNC completo para controlar todos los ejes, gestionar la alimentación robótica y realizar el acondicionamiento automático desde el panel Beckhoff. Permite guardar todos los programas de rectificado y monitorizar en tiempo real los tiempos de trabajo, eficiencia y errores de la máquina. Nedpfeu Nmi Nox Ap Ijlh Industria 4.0: Totalmente compatible con aplicaciones de Industria 4.0 gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina gracias a la calidad suiza de fabricación. Las máquinas rectificadoras de orificios centrales Zentroflex serie A están diseñadas para ofrecer rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de aeronáutica, automoción y maquinaria para producción en serie. Además, la serie Zentroflex A es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después de tratamientos térmicos o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. Con un brazo robótico de 6 ejes y servomotores en todos los ejes de la máquina, las rectificadoras de orificios centrales Zentroflex A funcionan de forma completamente autónoma. Todas las operaciones de carga y descarga se realizan mediante el brazo robótico. Todos los movimientos de los ejes son también autónomos gracias a los servomotores. El acondicionamiento del cono y la compensación se ejecutan de forma automática. Todos los movimientos y mediciones de la máquina se realizan desde el panel CNC. Contáctenos para más información.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Nedpfowhi Srex Ap Ijlh Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: xxxx, Nº de referencia 18448 Datos técnicos: - 1 bastidor portaherramientas inclinado - 1 bastidor portaherramientas extraíble - 1 cajón extraíble de 900 x 500 x 70 mm (an x pr x al) - 1 cajón extraíble de 900 x 500 x 140 mm (an x pr x al) - Espacio requerido: 1000 x 500 x 1950 mm (an x pr x al) - 26 uds. soportes de herramientas SK 40, algunos con herramientas montadas Nljdpswwifksfx Ap Ijh - 30 uds. insertos de plástico - varios accesorios para fresadoras - El armario no se puede cerrar con llave - Peso del armario aprox. 120 kg - Peso de herramientas aprox. 80 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcional: ø 210 mm) Njdpfx Apsgb Ec He Iolh Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcional ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcional 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60 ° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: Semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: Eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: Rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: Logre una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y a un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: Garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: Benefíciese de menores costes de producción y alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y a la reducción de los tiempos de producción para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: Experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente que presentan un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Panel de control CNC fácil de usar: Benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y de la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servo del eje Z. Industria 4.0: Totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: Disfrute de bajos costes de mantenimiento a lo largo de la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes del rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga y descarga, y se sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes o controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Fabricante: Tacchi Modelo: HD 1450 CNC STI Año de fabricación: 1996 Control: NUM Nodpey Ny I Tofx Ap Ielh Con accesorios. En excelente estado. Datos técnicos: Diámetro sobre bancada: 1.450 mm Diámetro sobre carro transversal: 1.000 mm Diámetro del plato: 1.200 mm Longitud máxima de torneado: 4.000 mm Diámetro del agujero del husillo: 150 mm Velocidad del husillo: 560 rpm Portacápsulas Peso de la máquina: aprox. 15 toneladas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, - Centro de mecanizado CNC de 3 ejes SCM Pratix S - Modelo PRATIX 12B, fabricado en 2012. Nledpfx Asuu Ntgjp Ieh - Rango de los ejes X, Y, Z: 2500x1250x150+ mm - Número de posiciones para herramientas en el almacén: 8 - Mesa de la máquina: mesa de aluminio tipo rejilla, 2 secciones. - Control: control por PC - Software: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Número de serie: AH/115920 Número de ejes de fresado: 1 Unidad de taladrado: 1 – prácticamente sin usar Velocidad máxima del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK-F63 Motor principal: 6,6 kW Construcción tipo pórtico: máquina con pórtico móvil Bombas de vacío: 2 unidades. BECKER, fabricadas en 2012; una colocada en el exterior, la otra instalada en la máquina. Capacidad de la bomba de vacío m³/h: 240/280 m³/h. Interfaz para la lectura de archivos en formato CAD (.dxf) Seguridad: Dispositivos de rechazo Peso aproximado: 2.500 kg Longitud: 5.900 mm Ancho: 2.790 mm Altura: 2.190 mm Medición automática de la longitud de las herramientas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, GIUSTINA R 114, máquina de rectificado sin centro CNC Fanuc CONTROL CNC: Serie 18i - MB de FANUC, 6 ejes -X, Y, Z, W, U, V Capacidad de rectificado: diámetro de 1,5 a 500 mm Diámetro de la muela de rectificado: 610 x 508 mm Diámetro de la muela de rectificado conductora: 355 x 508 mm Peso aproximado: de 15 a Nledpfx Apozdnx Ts Ijh

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 7.810 h, corriente de entrada: 43 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso de la pieza (máx.): 2.804 kg, número de ejes: 3, número de ranuras del almacén de herramientas: 6, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 2.804 kg, Número de torretas de herramientas: 31, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, placa de características disponible, Se ofrece en venta un centro de taladrado Morbidelli con pocas horas de uso: la máquina está conectada y lista para pruebas y ensayos. MORBIDELLI CX210 Centro de taladrado de control numérico R00169 MORBIDELLI CX210 DATOS TÉCNICOS Longitud mínima/máxima de la pieza mm 200/3.050 Ancho mínimo/máximo de la pieza mm 50/1.300 Grosor mínimo/máximo de la pieza mm 8/95 Desplazamiento máximo en el eje X m/min 40 Peso máximo de la pieza kg 70 Desplazamientos máximos en los ejes X-Y-Z m/min 70-40-30 F31LTC CABEZAL DE TALADRADO Número de husillos verticales unidades 21 Nedpfxezdfhae Ap Ijlh Número de husillos horizontales en el eje X unidades 6 Número de husillos horizontales en el eje Y unidades 4 Potencia del motor kW 2,2 Revoluciones de los husillos rpm 4.500 (opción 3.000 – 8.000) Sierra integrada fija en el eje X, diámetro mm 125 Grosor máximo de la sierra mm 6 Revoluciones de la sierra rpm 5.500 (opción 3.600 – 9.700) INSTALACIÓN Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 80 Demanda de aire de extracción m3/h 3.300 Velocidad del aire de extracción m/s 25 Diámetros de las bocas de extracción mm 200 + 80 Protección eléctrica kVA 19 Principales ventajas: -Cabezal de fresado HSK63F 6,6 kW -Sierra para cortar -Cabezal de taladrado 31 L -Mesa de alimentación y trabajo con rodillos -2 prensas en lugar de 1 unidad Velocidad: 70 m/min Husillo + almacén de 6 posiciones