Lote De Chapa Metálica de segunda mano en venta (29.003)

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Lote de chapas de acero en perfecto estado. Peso total: 360T. Knjdpfjurumasx Aazob Entrega en obra. Lista de dimensiones a consultar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: semiautomático, tipo de accionamiento: hidráulico, anchura de trabajo: 6.400 mm, espesor de chapa (máx.): 2 mm, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, calibre trasero: 1.250 mm, profundidad de inserción: 1.250 mm, longitud útil: 6.400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, dispositivo de curvado cónico, documentación / manual, parada de emergencia, Última generación de plegadora de chapa: - 6400 x 2 mm - Nueva geometría de herramientas Knjdpfxjzxg R Ro Aazsb - Ancho de chapa hasta 1250 mm - Nuevo sistema híbrido hidráulico: mayor velocidad y eficiencia - Nuevo control CNC Alligator - Tope cónico - Láser de seguridad

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción de paneles sándwich Manni fue fabricada en 2000. Cuenta con una línea discontinua para paneles sándwich con núcleo de poliuretano, que incluye estaciones de perfilado, inyección, prensado, corte, apilado y embalaje. Los componentes principales incluyen una prensa Manni PMC 291 T, un sistema de inyección de poliuretano Cannon H100 RF2 y varias líneas de perfilado Tresam. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción de paneles sándwich Manni. Contáctenos para más detalles sobre esta máquina. Tipos de aplicación Ksdjx E Ef Nepfx Aazonb Otras máquinas para chapa metálica

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, LÍNEA DE PERFILADO DE CHAPAS METÁLICAS PARA PANELES DE TEJAS ILKWANG Precio reducido por venta urgente Alcance del suministro 1 Desenrollador 2 Cizalla frontal + mesa guía de bobinas 3 Aplicador de film 4 Partes base de la máquina perfiladora tipo cassette 5 Máquina perfiladora para teja tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para teja tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para teja tipo “T177.5” 8 Máquina de cizallado (corte): tipo volante (Flying cut-off) 9 Sección de estirado 10 Apilador automático 11 Panel de control eléctrico Especificaciones técnicas - Fabricante: IL Kwang (Corea) - Año de fabricación: 2010 - Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPA - Ancho máximo de bobina: 1250 mm - Espesor de bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo de bobina: 15 toneladas - Diámetro exterior de bobina: Máx. 1300 mm - Diámetro interior de bobina: 508 mm - Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min - Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor - Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes de los componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - PLC + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (con C.E.) - Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) - Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Voltaje comercial: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidad de línea (longitud > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de acero galvanizado pre-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistencia a la tracción: 250 ~ 320 MPa Ancho máximo de bobina: 1250 mm Espesor de la bobina: 0.35 – 0.8 mm Peso máximo de la bobina: 15 ton Diámetro exterior de la bobina: Máx. 1300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) PLC + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (con C.E ) Pantalla táctil: Pro-face (con C.E.) Componentes eléctricos: L.G (con C.E.) Control de velocidad: Control de frecuencia mediante inversor Knedpfx Aasymbfyozob Diámetro interior de la bobina: 508 mm Dimensiones (L x A x H): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Fuente láser - MAX Photonics Tamaño de la mesa: 4000x2000 mm Control - FSCUT 6000 Software - Cypnest+Cypcut Cabezal láser - Boci BLT442 Válvula proporcional de nitrógeno - SMC Estabilizador de potencia - 120 kVA Enfriador de agua - Hanli Capacidad de carga hasta 3200 kg Potencia del láser: 12000 W Precisión de posicionamiento X/Y - ±0,05 mm/m Knodpfx Aewnqbzsazjb Precisión de posicionamiento de repetición X/Y: ±0,03 mm/m Velocidad máxima de desplazamiento: 120 m/min Aceleración máxima - 1,5 G Control CNC - FSCUT 6000 BUS EtherCAT Fuente de alimentación - 380 V 50 Hz trifásica

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, espesor de chapa (máx.): 3 mm, longitud útil: 2.500 mm, DETALLES TÉCNICOS Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 410 N/mm² máx.: 2,00 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 600 N/mm² máx.: 1,25 mm Espesor de la chapa con resistencia a la tracción de 265 N/mm² máx.: 3,00 mm Espesor mínimo de la chapa: 0,50 mm Longitud de la placa con muesca en la entrada máx.: 2.700 mm Anchura de la placa con muesca en la entrada máx.: 1.500 mm Diagonal giratoria de la placa con muesca máx.: 2.700 mm Longitud máxima de plegado: 2.500 mm Espacio de los pliegues por encima de la mesa de trabajo máx.: 127 mm Knsdpfx Aszv Rc Sjazob DETALLES DE LA MÁQUINA Procesador: Intel Pentium III, 500 MHz Memoria RAM: 128 MB SDRAM Memoria de vídeo: 4 MB SGRAM Capacidad del disco duro: 9,1 GB Unidad de CD-ROM: 600 MB Unidad de disquetes: 3,5 pulgadas, 1,44 MB Tarjetas de red: 2 Diagonal de la pantalla: 17 pulgadas Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Número de fases: 3 Potencia nominal: 38 kW Corriente nominal: 64 A Capacidad de corte del interruptor principal: 40 kA Se pueden consultar más detalles técnicos en los documentos adjuntos.

Año de fabricación: 2022, Estado: listo para usar (usado), fabricante de controles: SIEMENS, carga de la mesa: 3.000 kg, Sistema automatizado de almacenamiento de chapa fabricado en 2022. Este sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF cuenta con una altura de almacenamiento de 7.900 mm y una carga máxima por ubicación de almacenamiento de 3.000 kg. Incluye 266 ubicaciones de almacenamiento y admite chapas de 3.050 x 1.525 mm. Si busca soluciones de almacenamiento automatizado de alta calidad, considere el sistema automatizado de producción de chapa de TRUMPF que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Sistema de almacenamiento: STOPA Compact II • Tipo: Sistema automatizado de almacenamiento de chapas con gestión caótica del almacenamiento • Altura de almacenamiento: 7.900 mm • Formato de las chapas: 3.050 x 1.525 mm • Carga máxima por ubicación de almacenamiento: 3.000 kg • Número de ubicaciones de almacenamiento: 266 • Capacidad total de almacenamiento: 798 t • Configuración: 8 secciones/torres, hasta 37 niveles de almacenamiento por sección • Dimensiones del palé: GF 3.050 x 1.525 x 90 mm • Tipos de palés: SPO, SPMgl • Alturas de carga: 185 / 275 / 460 mm Knjdpfx Aaozu Sugszsb • Funciones: Almacenamiento y recuperación automáticos de material; suministro automático de material a las células de producción conectadas; interfaz de almacenamiento para máquinas de producción integradas • Control de almacenamiento • Sistema operativo del servidor: Windows Server 2022 • Gestión centralizada del almacenamiento y gestión automatizada del flujo de material • Integración con los equipos de producción de TRUMPF • Células de producción conectadas • TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Tipo de máquina: máquina de corte por láser de fibra 2D con CNC • Área de trabajo: 3.000 x 1.500 mm • Fuente láser: TruDisk 6001, 6.000 W • Control CNC: Siemens SINUMERIK 840D sl • TRUMPF TruMatic 6000 fiber • Tipo de máquina: Máquina combinada de punzonado CNC y corte por láser de fibra • Área de trabajo: 3.050 x 1.550 mm • Fuente láser: TruDisk 3001, 3.000 W • Fuerza máxima de punzonado: 180 kN • Almacén lineal de herramientas: 25 posiciones • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 1 • Tipo de máquina: Centro automático de plegado de chapas • Longitud máxima de plegado: 3.123 mm • Espesor máximo: acero estructural 3,0 mm; acero inoxidable 2,2 mm; aluminio 4,0 mm • Altura máxima de la caja: 220 mm • TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) – Célula 2 • Mismas especificaciones que la Célula 1 • Funcionalidad del sistema (resumen) • Almacenamiento y recuperación centralizados y automatizados de chapas en bruto • Suministro automático de material a las células conectadas de láser, punzonado-láser y plegado de paneles • Traslado automático entre las estaciones de almacenamiento y las de producción • Manipulación centralizada de chapas de gran capacidad • Configuración principal del sistema • 1 sistema de almacenamiento automatizado de chapas STOPA Compact II • 1 célula de corte por láser 2D TRUMPF TruLaser 5030 fiber • 1 célula de punzonado y corte por láser TRUMPF TruMatic 6000 fiber • 2 células automáticas de plegado de chapas TRUMPF TruBend Center 7030 Equipamiento adicional • Para TRUMPF TruLaser 5030 fiber (L76) • Cambiador automático de palés • LiftMaster Compact 1530 (carga y descarga automáticas) • Conexión/interfaz de almacenamiento STOPA • Para TRUMPF TruMatic 6000 fiber • SheetMaster 3000 x 1500 mm (manipulación automática de chapas) • GripMaster 3000 x 1500 mm • Integración/interfaz del sistema de almacenamiento

Año de fabricación: 1988, Estado: usado, Máquina de refuerzo transversal de chapa metálica ALMORE tipo DS RT 1500 Año de construcción: 1988 Capacidad: 1550 x 1,5 mm Espesor: de 0,4 a 1,5 mm Velocidad: de 7 a 15 m/min Control de pie Longitud: ilimitada Máquina ideal para la fabricación de conductos de ventilación Voltaje: 380 V Knedpfx Aaszwclhezjb Dimensiones (L x An x Al): 2000 x 800 x 1500 mm Peso: aprox. 1500 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 86.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 992793, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 22.000 kg, espacio necesario longitud: 9.500 mm, espacio necesario altura: 3.000 mm, espacio necesario anchura: 9.100 mm, longitud total: 9.500 mm, altura total: 2.300 mm, ancho total: 9.100 mm, Se vende una línea completa y automatizada Salvagnini P4 para el procesamiento de chapa, con un robot para el apilamiento automático de las piezas de chapa fabricadas, 3 plazas para paletas y una cinta transportadora integrada. La instalación es ideal para una producción de chapa eficiente y automatizada, y permite el procesamiento y la posterior clasificación o almacenamiento de los componentes fabricados con una mínima intervención manual. Equipamiento: Máquina plegadora Salvagnini P4 Plegado/curvado automático de piezas de chapa Robot para el apilamiento automático de las piezas terminadas 3 plazas para paletas para un almacenamiento y clasificación flexibles Cinta transportadora integrada para el transporte automatizado de materiales y piezas Alto grado de automatización Producción eficiente con reducción de la manipulación manual Alta precisión de repetición y calidad de fabricación reproducible Ideal para la producción en serie, así como para series pequeñas flexibles Longitud de plegado: 1916 mm La mordaza de plegado se renovó a mediados de 2024. El marco de succión del robot (OPA16S) se renovó en 2025. Gracias a la combinación de la máquina plegadora P4, el apilamiento automático, las tres plazas para paletas y la cinta transportadora, la instalación ofrece una solución completa y potente para el procesamiento automatizado de chapa. Máquina: Salvagnini P4 Equipamiento: Apilamiento con robot / 3 plazas para paletas / Cinta transportadora Año de fabricación: 2008 Horas de funcionamiento: 86100 Estado: usado - muy bueno Ubicación: 54576 Hillesheim Kedpfx Aezxhgysazsnb Posibilidad de visita y prueba de funcionamiento, previo acuerdo. La máquina se utiliza actualmente en la producción. Si es necesario, se puede enviar un vídeo de la máquina en funcionamiento. Precio y más detalles técnicos bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Centro de plegado de gran longitud XXL-Center RAS 75.06-2 para el plegado completamente automático en positivo y negativo, donde no es necesario girar la chapa. Longitud útil: 6400 mm Espesor máximo de la chapa (400 N/mm²): 1,5 mm Cuatro ejes motorizados y extremadamente rápidos controlados por CNC (sin hidráulica). Para: Kedpfxjzru Nzs Aazenb • Plegado superior e inferior: 126 grados/segundo • Mordaza superior: 60 mm/segundo • Topes de referencia: 12-750 mm • Velocidad del tope trasero: 350 mm/segundo • Precisión de plegado (según la calidad de la chapa): hasta +/- 1 grado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: M1348, Dimensiones: 255 ancho x 170 fondo x 254 alto Peso: 4.100 kg Fuerza máxima de prensado: 400 kN (40 toneladas) Longitud máxima de plegado: 1.600 mm Distancia entre montantes: 1.600 mm Recorrido del eje X: 600 mm Carrera máx.: 290 mm Ejes controlados: X, Y, R Control: Equipamiento: 4 topes traseros Estado: Pantalla original defectuosa --> Se instaló una segunda pantalla conectada a la máquina. (Funciona) Bombardeo: sistema Power Belt accionado servomecánicamente --> distribución uniforme de la fuerza Kedpfx Aoylhkyeazenb La máquina es totalmente funcional y se encuentra en buen estado general.

Estado: listo para usar (usado), Calandra marca Sertom, hidráulica, longitud 25000 mm con invitación, 2 rodillos inferiores 300 mm, rodillo superior 318 mm, espesor 14 mm. Rotación 22 Kw, movimientos 5,5 kw, litera 2,5 kw. Dimensiones totales: 600x190x210(h)cm Peso: 15,500 Kg Ksdpfsnr Npyex Aazsnb

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Enderezadora de chapa, 2100 mm, Enderezadora de chapa metálica, Aplanadora de placas, 2100 mm Máquina usada Ancho máximo de chapa: 2100 mm (2100 x 8 mm) Espesor máximo de chapa: 10 mm (1500 x 10 mm) Kedpfjv Tpv Nox Aazonb Número de rodillos: 11 unidades Diámetro del rodillo: 95 mm Motor eléctrico: Velocidad y dirección ajustables Datos eléctricos: 400 V, 50 Hz, 36 A, 22,5 kW Incluye transportador de rodillos.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 18.000 h, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group DG Tech surge como resultado de la escisión de DGService, con el objetivo de atender de manera específica al mercado de máquinas usadas de BLM Group. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. Kodpozhw Eqsfx Aazsnb Gestionamos la evaluación, la compra y la reacondicionamiento de las máquinas, incluida el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. En colaboración con BLM Group, proporcionamos software específico, formación técnica y soporte postventa. Además, ofrecemos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Máquina de corte láser LC5, combinada para tubos y láminas Materiales trabajados: acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, latón. Tubo redondo: mínimo 12 mm, máximo 120 mm; tubo cuadrado: mínimo 12×12 mm, máximo 100×100 mm; tubo rectangular: mínimo 10×12 mm, máximo 120×70 mm Peso máximo de la barra: 13,5 kg/m Límites de procesamiento de láminas: 3000×1500 mm Configuración: Cargador automático de tubos trasero 6500 – Descargador 4500 máx.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 3.064 h, DG Tech – Centro de Inspección Autorizado de BLM Group DG Tech surge como una escisión de DGService para atender de manera específica al mercado de máquinas BLM Group de segunda mano. Gracias a la experiencia adquirida en el servicio postventa y a la formación técnica continua, ofrecemos un servicio completo y fiable. Gestionamos la valoración, la compra y la reacondicionamiento de las máquinas, incluyendo el mantenimiento de la fuente láser, garantizando altos estándares de calidad. Nos encargamos directamente de la logística, el desmontaje y el transporte, eliminando los riesgos de la venta entre particulares. En colaboración con BLM Group, proporcionamos software especializado, formación técnica y soporte postventa. Además, ofrecemos soluciones de arrendamiento operativo flexibles para optimizar la inversión y la productividad. Máquina de corte láser LC5, combinada para tubos y láminas Ksdpfx Aaey Ddqnjzonb Materiales trabajados: acero al carbono, acero inoxidable, aleaciones de aluminio, cobre, latón. Sistema de cambio de palés para láminas transversal automático - formato de lámina 3000x1500. Accesorios – Active Weld: dispositivo óptico para la detección de soldaduras en tubos de sección redonda, cuadrada, rectangular y plana ovalada – Opcional: cargador para tubos delicados – Mesa de recogida de tubos frontal motorizada, longitud máxima 4500 mm – Cabezal de corte 2D con: Active Focus – Regulación automática del punto focal; Active Beam – Modificación automática del diámetro del haz láser; sensores para el control automático de la temperatura del cristal de protección; amplificador de fibra; dispositivo de cambio automático de boquillas con 18 posiciones; software Fly Cut.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Niveladora Leveltech® TF M-5516 Diseñada para lograr una nivelación de precisión, la TF M-5516 procesa de manera eficiente materiales con un espesor que oscila entre 1 y 15 mm, y cuenta con funciones de control avanzadas para un rendimiento óptimo y una fácil operación. Especificaciones principales: -Espesor del material: 1 – 15 mm. Knedpfx Aaekyrqfszeb -Ancho máximo del material: 1.600 mm. -Longitud mínima del material: 110 mm. -Sistema de cambio rápido para los rodillos de enderezamiento: Estándar. -Ajuste de la separación para el aplanamiento: Servohidráulico / Controlado por PC. -Protección contra sobrecarga: Estándar. -Pantalla de control: Pantalla táctil. -Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm. -Peso total: 19.000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Serie de máquinas niveladoras Leveltech® de TFON Modelos: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Diseñadas para el nivelado de precisión de materiales delgados, estas máquinas cuentan con controles electromecánicos avanzados e interfaces de pantalla táctil fáciles de usar para una operación eficiente. -Espesor del material: 0,3 mm – 5,0 mm. Kedpfx Ashwb Utjazsnb Ancho máximo del material. -S-3560: 600 mm -S-3511: 1.100 mm. S-3513: 1.300 mm S-3516: (ancho no especificado) Longitud mínima del material: 70 mm. Ajuste de la separación de aplanado: Electromecánico / Controlado por PLC Protección contra sobrecarga: Estándar. Pantalla de control: Pantalla táctil Peso de la máquina: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Dimensiones de la máquina (L × A × Al): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema de redondeo y acabado de bordes de precisión TFON. -Diseñado para ofrecer un acabado superficial superior y un redondeo de bordes óptimo en una amplia gama de materiales y sectores, el sistema TFON combina una automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer sus necesidades de producción específicas. -Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones con aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. -Amplio rango de espesores: Procesa de forma eficiente materiales con un espesor de entre 0 y 120 mm. -Excelencia en el acabado: Diseñado para ofrecer acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. -Versatilidad industrial: Ideal para la fabricación de dispositivos médicos, equipos de cocina comercial, piezas de automóviles e industrias de accesorios metálicos. Knedpfx Aehq A Txoazsb -Precisión en el redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes con un radio de 2, lo que mejora la seguridad y realza el aspecto del producto final. -Automatización avanzada: El sistema de control Siemens integrado garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. -Estaciones de procesamiento independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en varias etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. -Múltiples opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversos requisitos de producción. -Opciones de transportador personalizables: Elija entre sistemas de transportadores de vacío, semimagnéticos o semivacío para una manipulación segura de las piezas. -Limpieza de superficies: Elimina eficazmente el óxido, los óxidos y los contaminantes superficiales para preparar las piezas para el procesamiento posterior. -Mayor seguridad para el operario: La estación de redondeo de bordes minimiza los riesgos de cortes y lesiones causadas por bordes afilados. -Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología de abrasivos Scotch para ofrecer acabados lisos y uniformes. -Mayor vida útil de los abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la vida útil de la banda abrasiva y de los abrasivos Scotch, lo que reduce el tiempo de inactividad. -Radio uniforme: Seis ruedas con solapas garantizan un radio de borde uniforme en cada pieza para una calidad constante. Diseñado para ofrecer un rendimiento óptimo. Creado para garantizar la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON: perfección en la superficie, siempre.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Máquinas Personalizadas, Diseñadas para Satisfacer Sus Necesidades de Producción. Nuestras máquinas, diseñadas y fabricadas a medida, están cuidadosamente concebidas para cumplir con los requisitos específicos de sus procesos de producción. Ya sea que su objetivo sea el acabado, la eliminación de óxido o el redondeado de bordes, estas máquinas ofrecen una precisión y un rendimiento excepcionales. -Acabado: Obtenga acabados suaves y de alta calidad en una amplia gama de materiales, garantizando una apariencia consistentemente profesional y pulida. Kodpfx Aajhq Dbxezsnb -Eliminación de Óxido: Elimine eficazmente los óxidos superficiales para obtener una superficie limpia y libre de contaminantes, lo cual es esencial para el procesamiento o la aplicación de recubrimientos posteriores. -Redondeado de Bordes: Redondee los bordes con precisión según el radio especificado, mejorando tanto la seguridad como la calidad general de sus productos terminados. -Opciones de Personalización Cada máquina está diseñada específicamente para satisfacer sus requisitos, ofreciendo flexibilidad en: Velocidades de Procesamiento: Ajustables para adaptarse a sus diversas necesidades de producción. Características Especiales: Las opciones incluyen sistemas de extracción de polvo y humos, ajustes de presión ajustables y configuraciones programables diseñadas para optimizar su flujo de trabajo. Construidas para Durar. Fabricadas con la durabilidad en mente, nuestras máquinas personalizadas están diseñadas para funcionar de manera fiable durante largos ciclos de producción. Ya sea para proyectos a pequeña escala o para aplicaciones industriales de gran volumen, estas máquinas ofrecen resultados excepcionales, año tras año.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Especificaciones de la máquina de redondeo de bordes TFON: Compatibilidad de material: acero, aluminio, acero inoxidable. Proceso: redondeo de bordes. Espesor del material: 0 – 120 mm Ancho máximo del material: 1.000 mm Dimensiones mínimas de pieza: 50 × 50 mm Peso máximo del material: 500 kg. Velocidad de la cinta transportadora: 0,6 – 4,0 m/min Knjdpjui Ih Rofx Aazjb Peso de la máquina: 3.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para el redondeo y acabado de precisión de bordes. Diseñado para un acabado superficial superior y el redondeo de bordes en una amplia gama de materiales e industrias, el sistema TFON combina una automatización avanzada con configuraciones versátiles para satisfacer sus necesidades de producción específicas. -Compatibilidad de materiales: Apto para aplicaciones con aluminio, acero inoxidable y acero al carbono. -Amplio rango de espesores: Procesa de forma eficiente materiales con un espesor de 0 a 120 mm. -Excelencia en el acabado: Diseñado para ofrecer acabados superficiales de alta calidad que mejoran la estética y la funcionalidad del producto. -Versatilidad industrial: Ideal para la industria de dispositivos médicos, equipos de cocina comercial, piezas de automóviles y accesorios metálicos. -Precisión en el redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes preciso con un radio de 2, mejorando la seguridad y realzando la apariencia del producto final. -Automatización avanzada: El sistema de control Siemens integrado garantiza una mayor precisión y fiabilidad operativa. -Estaciones de procesamiento independientes: Permiten un procesamiento flexible y eficiente en varias etapas, adaptado a flujos de trabajo complejos. -Múltiples opciones de ancho de mesa: Disponible con anchos de mesa de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversos requisitos de producción. -Opciones de transportador personalizables: Elija entre sistemas de transportadores de vacío, semimagnéticos o semivacío para una manipulación de piezas segura y fiable. -Limpieza de superficies: Elimina eficazmente el óxido, los óxidos y los contaminantes superficiales para preparar las piezas para el procesamiento posterior. -Mayor seguridad para el operador: La estación de redondeo de bordes minimiza los riesgos de cortes y lesiones causadas por bordes afilados. -Acabado de alto rendimiento: Equipado con tecnología abrasiva Scotch para ofrecer acabados suaves y uniformes. Kodpjhq Dbmofx Aazonb -Mayor vida útil de los abrasivos: El sistema de oscilación neumática maximiza la vida útil de la banda abrasiva y los abrasivos Scotch, reduciendo el tiempo de inactividad. -Salida de radio consistente: Seis ruedas con solapas garantizan radios de borde uniformes en cada pieza, para una calidad constante. Diseñado para ofrecer rendimiento. Creado para la seguridad. Fabricado para la versatilidad industrial. TFON: la perfección en el acabado, siempre.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2022, -Cepilladora de segunda mano serie TFON RB-2510 (M) -Esta TFON RB-2510 es una máquina de segunda mano fiable y bien mantenida, lista para su uso inmediato. --Utilizada previamente exclusivamente en nuestra producción interna para el desbarbado y redondeo de cantos, esta unidad se encuentra en excelente estado de funcionamiento y está completamente operativa. Ha demostrado su fiabilidad y durabilidad, convirtiéndola en una opción sólida para el uso a largo plazo en su línea de producción. Knsdpfx Aasiih Aajzob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para redondear bordes y procesar superficies: Diseñado para ofrecer una versatilidad y precisión superiores, este sistema está diseñado para procesar materiales como acero al carbono, aluminio y acero inoxidable con espesores que van de 0 a 120 mm. Ofrece capacidades avanzadas para redondear bordes y limpiar superficies, adaptadas a las exigentes aplicaciones industriales. -Compatibilidad de materiales: -Acero al carbono, aluminio, acero inoxidable. -Rango de espesor de trabajo: -0 – 120 mm Redondeo de bordes: Redondeo de bordes con un radio de 2, para obtener bordes lisos y seguros que mejoran tanto la estética como la funcionalidad. Knodoi E Tkajpfx Aazjb Control de precisión: El sistema de automatización Siemens integrado proporciona un control preciso y constante durante todo el proceso. Estaciones de procesamiento independientes: Las múltiples estaciones permiten el procesamiento simultáneo o secuencial, ofreciendo configuraciones de flujo de trabajo flexibles. Opciones de tamaño de mesa: Disponible con anchos de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para adaptarse a diversas necesidades de producción. Tipos de mesa: Las mesas magnéticas, de vacío o magnético-de vacío proporcionan un soporte seguro y adaptable para diversos materiales y tamaños de piezas. Tecnología de plasma y oxígeno: Los avanzados sistemas de plasma y oxígeno eliminan de forma eficiente las rebabas y la escoria pesada después del corte, garantizando superficies más limpias. Purificación de superficies: Elimina eficazmente la suciedad, el óxido, la capa de óxido y las incrustaciones, preparando las piezas para el procesamiento posterior, como la soldadura o el recubrimiento. Redondeo de bordes para recubrimiento: Produce bordes uniformes y sin defectos, ideales para aplicaciones de pintura y recubrimiento. Aplicaciones industriales: Centros de servicio de acero, energía, minería, construcción, automoción; diseñado para un uso intensivo y de alto rendimiento. Resultados uniformes en el redondeo de bordes: Ocho ruedas de lija trabajan juntas para proporcionar bordes con un radio constante en cada pieza. Sistema de oscilación neumática: Prolonga la vida útil de la banda abrasiva y mantiene un rendimiento constante al reducir el desgaste mediante la oscilación neumática. Diseñado para la precisión industrial. Construido para la durabilidad. Creado para aplicaciones versátiles. TFON: excelencia en el procesamiento de bordes y la preparación de superficies.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, -Sistema TFON para redondear bordes y purificar superficies -Compatibilidad de materiales: Acero al carbono, aluminio y acero inoxidable. -Rango de espesores de trabajo: Admite espesores de material de 0 a 120 mm. -Redondeo de bordes: Proporciona un redondeo de bordes con un radio de 2 mm, para obtener bordes lisos y seguros que mejoran tanto la apariencia como la funcionalidad de la pieza. -Control de precisión: Equipado con un sistema de automatización Siemens para un control preciso y constante durante todo el proceso. -Estaciones independientes: Múltiples estaciones de procesamiento permiten realizar diversas operaciones, lo que facilita la ejecución simultánea o secuencial de diferentes tareas. -Opciones de mesa: Disponibles mesas de trabajo de 650 mm, 1000 mm o 1300 mm para satisfacer requisitos de producción específicos. -Tipos de mesa: Las configuraciones flexibles, que incluyen mesas magnéticas, de vacío o magnéticas con vacío, garantizan un soporte seguro para diversos materiales y tamaños de piezas. -Tecnología de plasma y oxígeno: Utiliza tecnología avanzada de plasma y oxígeno para eliminar eficazmente las rebabas y la escoria después del corte, proporcionando superficies más limpias y lisas. -Purificación de superficies: Elimina eficazmente los contaminantes superficiales, como óxido, escamas y costras, preparando las piezas para un procesamiento posterior. -Redondeo de bordes para recubrimiento: Prepara las piezas de forma óptima para la pintura y el recubrimiento, garantizando una superficie uniforme y sin imperfecciones. Kedpfehq A T Uex Aazonb -Aplicaciones industriales: Ideal para centros de servicio de acero, los sectores de energía, minería, construcción y automoción, ofreciendo soluciones personalizadas para aplicaciones de alta exigencia. -Resultados uniformes: Seis muelas de lija operan de forma sincronizada para proporcionar bordes con un radio constante e igual en cada pieza. -Sistema de oscilación neumática: Prolonga la vida útil de las bandas de lijado al minimizar el desgaste y mantener un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 32.164 h, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 3201250, espesor chapa acero (máx.): 2 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 3 mm, longitud de la pieza (máx.): 2.695 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.524 mm, ¡Sin precio mínimo: venta garantizada al mayor postor! ¡La presentación de una oferta obliga a la recogida puntual entre el 23.03.2026 y el 27.03.2026! ¡La máquina también cuenta con función de corte (ver imágenes)! DETALLES TÉCNICOS Resistencia máxima a la tracción – Acero inoxidable: 600 N/mm² Grosor de chapa – Acero inoxidable: 0,5 mm - 1,25 mm Grosor típico de chapa – Acero inoxidable: 1,0 mm Resistencia máxima a la tracción – Acero: 410 N/mm² Grosor de chapa – Acero: 0,5 mm - 2,0 mm Grosor típico de chapa – Acero: 1,5 mm Resistencia máxima a la tracción – Aluminio: 265 N/mm² Grosor de chapa – Aluminio: 0,5 mm - 3,0 mm Grosor típico de chapa – Aluminio: 1,5 mm Dimensiones de la chapa Longitud: 405 mm - 2.695 mm Anchura: 190 mm - 1.524 mm Diagonal máx.: 2.800 mm Medida de centrado máx.: 2.500 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Sistema hidráulico Capacidad de aceite máquina base: aprox. 500 dm³ Capacidad de aceite mesa elevadora de tijera: aprox. 20 dm³ Sistema de refrigeración (cerrado) Unidad de refrigeración R81: aprox. 175 litros Unidad de refrigeración R101: aprox. 260 litros Conexiones de suministro Tensión de red: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Sección de conexión: 4 × 25 mm² Fusible principal: 80 A Consumo medio de corriente: 42 A Potencia absorbida: 24 kW Tensión de control: 24 V AC/DC PC industrial / monitor / fuentes de alimentación: 220 V AC Sistema de refrigeración abierto Consumo de agua de refrigeración: aprox. 2,0 m³/h Temperatura máxima de entrada: 20 °C Aire comprimido Presión necesaria: 6 - 12 bar Consumo máximo de aire a 6 bar: aprox. 2.275 Nl/min Dimensiones y peso Espacio requerido (L × A × H): aprox. 18.000 × 11.500 × 3.500 mm Anchura de transporte: probablemente hasta 3.000 mm Peso total (sin carga de aceite): aprox. 27.760 kg Componente más pesado (plegadora): aprox. 20.040 kg Horas de operación: 32.164 h Robot Fabricante: KUKA Tipo: KR 150 L110-2 2000 Año de fabricación: 2008 Peso: 1.285 kg Observación: El robot está adaptado con elevador magnético ALCANCE DE ENTREGA Manuales disponibles Varios repuestos en cajas de madera Kjdpfxeycquce Aazsnb